临沂某居住组团综合楼工程施工组织设计

**苑居住组团综合楼施工组织设计（项目质量计划）山东**建设集团有限公司第二工程公司一项目二00五年二月二十日目录1、编制依据…………………32、工程概况…………………42.1工程简介…………………42.2建设地点的特点及地层结构……………52.3自然气候条件……………72.4现场施工条件……………72.5工程进度计划……………82.6质量目标…………………82.7工程保修…………………83、组织机构及职责分工……………………94、施工方案…………………104.1施工顺序和流向…………104.2施工段的划分……………104.3主要分部分项工程施工技术措施………114.3.1测量与放线……………114.3.2土石方及基础工程……………………154.3.3主体工程………………294.3.4装修工程………………484.3.5屋面保温及防水工程…………………554.3.6四新技术应用…………564.4施工机具需用量计划选择………………574.5脚手架搭设方案…………584.6冬季施工技术安全措施…………………764.7质量和安全技术措施……………………785、安全施工组织设计………805.1安全生产管理目标………805.2保证安全生产管理措施…………………815.3保证安全生产技术措施…………………855.4安全防护措施…………915.5各分项工程施工安全技术措施………935.6文明施工管理…………955.7环保技术措施…………966、施工进度计划…………1017、施工资源计划…………1018、施工准备工作计划……………………1029、消除工程质量通病措施………………11010、统计技术应用…………12111、施工现场平面布置图…………………12112、技术经济指标…………124第一章编制依据1、总公司《质量手册》、《质量体系程序文件》2、**苑居住组团综合楼施工图纸及其图集3、《**苑居住组团综合楼工程地质勘探报告》4、**苑居住组团综合楼工程预算书、《建筑施工承包合同》5、**苑居住组团综合楼工程总平面规划图6、国家现行有关技术规范、规程《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《屋面工程技术规范》（GB50207－2002）《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10－95）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2002)7、《建筑工程质量管理条例》第二章工程概况一、工程简介绍1、工程建筑特点（1）、**苑居住组团综合楼工程位于**路中段南侧，交通便利，本工程由临沂市**贸易有限公司投资建设，由**建筑设计研究院设计，临沂市**岩土工程有限公司、**建筑工程监理公司监理，由**建设集团二公司施工。（2）、本工程建筑平面呈“一”字形布置，入口处为弧形（二层以上），南北宽1５m，东西长74.7m；共十二层，地下一层。占地面积为1137.5m2，建筑面积为18988m2，其中地下建筑面积为2550m2。建筑高度为38.35m。其装饰标准如下：地面：陶瓷地砖防潮地面用于盥洗间及卫生间，抛光地板砖地面用于商场房间。楼面：卫生间、厨房为陶瓷地砖防水楼面；抛光釉面砖楼面由于用于走廊、楼梯间；抛光地面砖楼面用于商场房间；库房及电梯机房、车库等附属用房为水泥砂浆楼面。踢脚：地砖踢脚，高150mm。墙裙：瓷砖墙裙，用于走廊及卫生间，高度为1500mm。内墙：防水砂浆瓷砖墙面至吊顶底部用于盥洗间及卫生间，其它内墙为混合砂浆抹面。外墙：8.100米以下为毛面花岗岩干挂墙面，其余墙面为灰白色小面砖和百叶状铝塑板相间墙面。顶棚：铝塑板吊顶用于卫生间，混合砂浆顶棚用于其他房间。屋面：屋面为卷材防水膨胀蛭石保温通风屋面。坡道：汽车出入口处为带齿槽花岗岩坡道2、工程结构特点（1）、本工程为框架剪力墙结构。抗震设防裂度为7度，结构抗震等级为二级，结构安全等级二级，屋面防水等级为一级，结构设计使用年限为50年。本工程地基承载力值标准值为2000Kpa，基础为片筏式钢筋混凝土基础，混凝土强度等级垫层为C20，基础为C35S8。剪力墙、柱砼为C40S8，梁板砼为C35S8。采用Ⅰ钢筋其直径有8mm、10mm、12mm；，Ⅲ钢筋直径有：8mm、12mm、14mm、22mm、25mm。主体结构：本工程主体结构为框架剪力墙结构，中间（eq\o\ac(○,17)～eq\o\ac(○,18)轴间）设置后浇带；±0.000～11.10m墙柱混凝土为C45，梁板砼为C35，11.10m以上墙柱砼为C40，墙梁砼为C30。采用Ⅰ钢筋的直径有8mm、10mm、12mm，Ⅲ钢筋直径有：14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm。（2）、建筑场地特点及地层结构**苑居住组团综合楼位于沂州路同海关路交汇处，原为临沂市汽车二队。场地地形整体较平坦，局部起伏较大，最大高差1250ｍｍ。勘探深度范围内无地下水。其岩溶裂隙水可采用明沟排水，对混凝土无腐蚀性，对混凝土结构中钢筋及钢结构有弱腐蚀性。对该场地的地层结构分述如下：eq\o\ac(○,1)、杂填土（Q4ml）黄黑色，松散，湿，顶部有10cm厚素混凝土，其下主要成分为碎石及少量粘性土。本层层厚0.40～0.70米，层底深度0.40～0.70米，层底标高49.53～49.86米，场地内广泛分部。eq\o\ac(○,2)、粉土（Q3al+pl）褐黄，湿，中密，摇震反映中等，切面粗糙，韧性低，场地内广泛分布。本层层厚1.00～2.25米，层底深度1.50～2.75米，层底标高47.453～48.78米。eq\o\ac(○,3)、粗砂（Q3al+pl）黄褐色，稍湿，稍密，砂质较纯净，矿物成分以石英、长石为主，级配良好，分选性及磨圆度较差，含少砾石。本层层厚0.90～3.05米，层底深度3.20～4.65米，层底标高45.56～47.06米,分布于场地西南角。eq\o\ac(○,4)、粘土（Q3al+pl）黄褐－灰褐色，可塑，无摇震反映，切面光滑，土质较均匀，干强度高，韧性高，含少量铁锰氧化物。本层层厚0.70～1.20米，层底深度3.40～3.70米，层底标高46.54～46.88米,场地内西南角缺失此层。eq\o\ac(○,5)、粉质粘土（Q3al+pl）灰褐色，可塑偏软，切面稍有光滑，无摇震反映，干强度中等，韧性中等，含10％～20％的砂。本层层厚0.30～1.00米，层底深度3.80～4.50米，层底标高45.74～46.45米,场地内西南角缺失此层。eq\o\ac(○,6)、粘土（Q3al+pl）棕褐色，硬塑，无摇震反映，切面光滑，土质较均匀，干强度高，韧性高，含少量姜结石及铁锰结核。本层层厚0.60～2.430米，层底深度4.60～6.50米，层底标高43.70～45.60米,场地内分部广泛。eq\o\ac(○,7)、石灰岩本层为持力层，中风化，灰色－灰白色，隐晶质结构，层状结构，局部裂缝及岩溶发育，但规模较小，方解石脉及条带发育。岩芯呈短柱状及长柱状，岩石为较硬岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为Ⅲ级，采取率80％以上，RQD为60－80。3、自然气候条件临沂市属季风气候区，根据当地气象资料其历年平均气温在11.8℃～13.3℃之间，极端最高气温40℃，极端最低气温-16.5℃。历年平均风力2.6m/s，最大风速21.0m/s，主导风向西北风。年平均降雨量746.7mm～979.2mm，最大冻土深度0.5m，每年7、8月份为雨季，11月中旬至次年3月中旬为冬季。4、现场施工条件（1）、路通（2）、电通（3）、水通（4）、通讯通（5）、场地平整（6）、施工单位劳动力：瓦工50人，木工80人，钢筋工40人，施工技术人员5人，架工20人，机电工7人，其它人员26人。工程所需材料根据计划落实后，按工程进度分批进场，垂直运输采用两台QT315塔机，项目部根据工程施工的特点，结合工程量和工期，配备有全面管理能力施工经验丰富的管理人员和施工队伍。本工程管理人员将根据工程实际情况制定相应的有关规章制度进行实施和落实，确保工程质量，按期竣工交付使用。5、工程进度控制工程计划开工日期为200５年3月26日，竣工日期为2006年3月30日，总施工日期为369天。基础计划2005年6月15日完成，主体工程计划2005年10月1日完成。6、质量目标(1)、合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计（及设计变更）、图纸会审要求。(2)、工程达到的质量等级：分部分项工程全部符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,合格率100%,单位工程施工质量等级达到“泰山杯”标准。其中专项工程达到：eq\o\ac(○,1)所有隐蔽工程经顾客代表或监理部门验收合格。eq\o\ac(○,2)地下室、卫生间、屋面不出现渗漏,所有外墙及门窗不渗漏雨水。eq\o\ac(○,3)所有高级装饰达到设计要求。eq\o\ac(○,4)所有设备安装、调试符合有关规定要求。7、工程保修（1）、地基与基础工程和主体工程保修期为设计的合理使用年限为50年；（2）、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年。（3）、供热和供冷系统为两个采暖、供冷期。（4）、电器管线、给排水管道、设备安装、装修工程为2年。第三章组织机构1、项目经理部质量体系项目经理项目经理技术负责人施工负责人技术负责人施工负责人质检员材料员安全员统计员霞质检员材料员安全员统计员霞技术员班组长班组长操作工人操作工人2、项目经理部质量职责分配表项目经理部质量职责分配表质量体系要素项目经理施工负责人技术员质检员材料员安全员统计员责任人1、质量职责△○○○○○○2、质量体系△○○○○○○3、合同评审△○○○○○○4、文件和资料控制制○○△○○○○5、采购△○○○△○○6、顾客提供产品的的控制○○○○△○○7、产品标识和可追追溯性○○○○△○○8、过程控制○△○△○○○9、检验和试验○○△○△○○10、检验测量和试验验设备○○△○△○○11、检验和试验状态态○○△○△○○12、不合格品的控制制○△○△○○○13、纠正和预防措施施○△○△○○○14．搬运储存包装和防防护○○○○△○○15、质量记录的控制制○○△○○○○16、内部质量体系审审核△○○△○○○17、培训△○△△○○○18、服务△○○○○○△19、统计技术○○△○○○△3管理人员职责序号管理岗位责任人姓名职责范围1项目经理负责履行本工程的的全部合同内内容，对工程程质量达到合合同要求和检检验评定标准准的要求负责责，保证本施施工组织设计计（项目质量量计划）的顺顺利实施。2施工负责人受项目经理委托，负负责本施工组组织设计（项项目质量计划划）的具体实实施对工程进进度负责，调调动人力、物物力保证按图图纸和规范施施工，负责纠纠正预防措施施的实施，对对本工程的准准备施工、安安装、交付使使用和维修整整个过程的控控制、管理、监监督、改进负负责。3技术负责人对施工图纸、技术术资料、项目目质量文件、记记录的控制和和管理负责审审批工程的技技术交底等技技术文件，负负责设计变更更等的签证和和实施，对审审核结果制定定纠正或预防防措施。4材料负责人编制本工程的材料料采购计划，并并按规定实施施，对进场材材料的质量负负责，负责本本工程施工机机械的进出厂厂，并对保证证机械能力负负责。5质检员负责对本工程的质质量监督、检检查，对隐蔽蔽工程验收分分部分项工程程的质量评定定工序交接检检等负责，监监督并确认对对工程质量的的错检、漏检检负责。6安全员负责本工程安全施施工方案的实实施，保证安安全施工，对对安全隐患的的错查、漏查查负责。7计量员统计员在技术负责人（施施工负责人）的的直接领导下下，负责所管管分部的质量量控制，使其其符合图纸（或或变更）和规规范要求。第四章施工方案一.施工顺序和流向本工程整个施工过程遵循“先地下，后地上，先土建、水电，后装修”的原则进行施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土方的开挖采用机械开挖，先将基坑土方全部挖完，挖至岩石，然后进行清槽、放线，经勘察单位、建设单位、监理及设计单位验收合格后方可进行混凝土垫层浇筑。基础工程施工顺序为：定位放线→验线→土方开挖→基槽清理→验槽→混凝土垫层浇筑→放线→钢筋绑扎→基础支模→钢筋隐蔽验收→混凝土浇筑→基础验收→回填。施工流向在平面上按照自西向东的顺序施工，在竖向上按照基础→剪力墙→梁板→填充墙的顺序施工。二.施工段的划分根据工程情况及基础特征，本工程分为二个施工段。eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,17)，eq\o\ac(○,18)～eq\o\ac(○,37)轴为两个施工段（eq\o\ac(○,17)～eq\o\ac(○,18)轴之间设置后浇带），所有平面作业均自西向东流水施工。三.主要分部分项工程施工技术措施1.测量与放线（1）.测量仪器的选用水平测距使用J6光学经纬仪及长城牌50米钢尺，高程采用DS－A型水准仪，角度测量采用江苏J6光学经纬仪(经检测校准合格)。2.工程定位测量（1）.工程定位测量根据建设单位提供供的规划局放放线平面图作作为定位依据据，本工程北北墙距离海关关路中为41m，本工程东墙墙距离小区东东院墙7.28m，然后定出出本工程的各条条轴线。在各各eq\o\ac(○,37)及eq\o\ac(○,A)轴线上设木控制桩桩，并用混凝凝土将木桩固固定,以便于基础础的如（2）.楼层放线放线前，技术人员员必须熟悉图图纸，掌握轴轴线尺寸，在在已完成砼结结构层允许上上人时，方可可到上面放线线。eq\o\ac(○,1).先用大线坠或经纬纬仪找出基准准线，以基准准线轴线用标标准钢尺量出出其它轴线，在在基础顶或楼楼层顶板上弹弹出纵向、横横向控制线，模模板检查时，根根据控制线校校核柱轴线，并并且拉通线控控制。eq\o\ac(○,2).弹完线后复核一遍遍，并且与图图纸相符合，方方可进行下一一道工序施工工。eq\o\ac(○,3).柱、剪力墙平线为为楼地面相对对标高＋50cm，分两次抄抄测，一次是是抄在钢筋上上为控制现浇浇板模板上标标高，另一次次抄测在已完完成混凝土柱柱上，控制顶顶板支模标高高并在以后用用来控制地面面标高。eq\o\ac(○,4).轴线控制：在楼层层测量时，根根据轴线控制制点用经纬仪仪把控制轴线线引测到一层层地面上，同同时将轴线平平移，引测两两侧东西向和和南北向轴线线控制线。并并与原轴线反反复多次校核核，误差控制制在2mm之内。一层层控制线交点点必需作好标标识，同时采采用砂子或其其它材料覆盖盖保护，每层层引测完后都都必需进行校校核。对于框框架柱、剪力力墙楼层放线线，采用轴线线外20cm弹控制线放放线法，以便便于施工操作作和检查验收收。（3）.高程控制eq\o\ac(○,1)．水准点的引测：：根据业主提供高程程点，引测现现场施工用水水准点，在建建筑物四周设设置永久性标标准水准点。基基础施工时，将将标高传递下下去，控制桩桩为30×30×400的木桩，用用锤砸入基坑坑边缘，并在在高程处钉钢钢钉，以便施施工使用。eq\o\ac(○,2)．在上部结构施工工时，先把最最近的水准点点标高引至建建筑物的柱子子上，并每层层标高控制点点都由此引测测，来确定各各层楼板标高高。（4）.误差要求eq\o\ac(○,1).轴线平面位移不大大于3mm.eq\o\ac(○,2).柱垂直不大于3mmm.eq\o\ac(○,3).高程精度不大于22mm.eq\o\ac(○,4)建筑物沉降观测施工过程和施工后后的沉降观测测将作为关键键工序进行控控制，其操作作严格按JGGJ/T8－97建筑变形的的测量规程进进行。在一层层剪力墙施工工时在图纸设设计定出的沉沉降观测点位位置埋设铁件件，拆模后用用Φ10内六棱扳手手焊制沉降观观测点。沉降降观测点要作作好保护，刷刷防锈漆，不不准作为电焊焊机的地线接接线柱，并随随着建筑物层层数的增加和和时间的推移移进行观测，观观测结果填入入沉降观测记记录表中，并并绘制沉降量量曲线图，对对沉降曲线进进行分析，并并作为工程技技术资料存档档，当沉降量量或沉降差超超过规定时应应及时报告有有关报告采取取措施。a、现场建筑物周围围设6个水准点，12个观测点点进行沉降观观测，观测点点埋设必须稳稳定，不受施施工机具、车车辆碰压、防防止观测点高高程变动。b、施工过程沉降观观测：一层剪剪力墙、柱施施工完成，埋埋设观测点，开开始观测，然然后每增加一一层观测一次次，主体完后后观测一次，装装饰完工后观观测一次，竣竣工后所有数数据移交建设设单位连续观观测。c、沉降观测及成果果整理：根据沉降量与时间间关系曲线判判定，若最后后三个周期观观测中沉降速速度小于0..01～0.04mmm/d，可以认为为进入稳定阶阶段。观测工工作结束后，应应提供下列结结果。c1建筑物沉降曲线图图c2沉降观测分析报告告（5）.注意事项eq\o\ac(○,1)．所有轴线传递和和高程控制必必须以标准控控制点和控制制线为基础，必必须加强对控控制点和水准准点保护。eq\o\ac(○,2)．所有测量仪器均均经计量鉴定定部门校核校校对合格后方方能使用，使使用前对所有有仪器在现场场校验。在使使用过程中需需经常检查和和保养，以防防损坏仪器。eq\o\ac(○,3)．结构层施工传递递引测标高时时，应用钢尺尺自eq\o\ac(○,A)轴交eq\o\ac(○,1)轴柱，＋＋0.500mmm平线向上垂直直引测，作为为该楼层抄平平依据,每次引测都都要从该基准准点直接引测测，以防误差差积累。四.基础工程见基础施施工方案五、主体工程施工工方案本工程钢筋设计为为：I级钢筋φ6、φ8、φ10、φ12和Ⅱ级钢筋Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25。1、钢筋工程本工程主体钢筋φφ≥16mm采用滚轧直螺螺纹连接，Φ12、Φ14水平钢筋用闪闪光对焊焊接接，竖向采用用绑扎搭接。主主体钢筋的原原材料要求、钢钢筋的储存及及加工，闪光光对焊、滚轧轧直螺纹连接接工艺详见基基础工程中的的钢筋工程。（1）、剪力墙（暗柱柱）钢筋绑扎扎剪力墙（暗柱）钢钢筋绑扎之前前，先按箍筋筋间距在暗柱柱筋上画好点点，然后绑扎扎箍筋，将已已套好的箍筋筋往上移动，由由上往下绑扎扎，箍筋与主主筋垂直，全全部受力筋必必须均与箍筋筋绑扎，并使使其间距符合合设计规范要要求。暗柱钢钢筋绑扎完成成后绑扎剪力力墙钢筋，先先按水平钢筋筋的位置在竖竖向钢筋上画画好水平钢筋筋的位置然后后在剪力墙高高度的中间，先先绑一根水平平钢筋使竖向向钢筋垂直且且间距符合设设计要求；然然后绑扎下部部水平钢筋，完完成后在剪力力墙的顶部绑绑扎一根水平平钢筋方法同同中间的，然然后将剪力墙墙上部的钢筋筋绑扎完，最最后绑扎拉筋筋和钢筋撑铁铁并安放垫块块。在墙的双双层钢筋网间间应设置撑铁铁，以固定钢钢筋间距，撑撑铁用φ12的钢筋制成成，长度等于于两层网片的的净距，间距距为1m，相互错开开排列。垫块块为20mm塑料垫块，每每1米设置一道道，每道垫块块每面设置不不少于2个。（2）、梁钢筋绑扎梁钢筋在模板支设设完成后开始始绑扎，在梁梁模板上部垫垫设木楞，将将主筋摆在所所要绑扎的位位置上，先摆摆放底层钢筋筋，然后放置置梁柱节点箍箍筋，在暗柱柱的每侧附加加2Φ14与箍筋绑扎扎。再放梁上上层钢筋；把把箍筋依次套套入，箍筋间间距按设计要要求绑扎，并并错开活口位位置。第一根根箍筋距暗柱柱皮50mm,箍筋采用套套扣法绑扎，主主筋接头交错错布置在两根根架立筋上，主主筋与箍筋交交汇处全部绑绑牢，然后放放置预应力钢钢绞线并固定定牢固，抽出出木楞使梁钢钢筋骨架落入入梁模板内，每每隔1m用大理石垫块垫垫好。梁的侧侧面用20mmm塑料垫块垫垫好。如受力力钢筋为多排排排列时，在在两排钢筋之之间垫Φ25的短钢筋，以以保持其设计计间距。节点点钢筋穿插十十分稠密时，应应特别注意梁梁顶面主筋间间净距要有30mm，以利于混凝土浇浇筑。（3）、板钢筋绑扎模板经检查验收合合格后，清理理干净模板上上的垃圾，在在模板上标出出底板筋的位位置，第一根根筋距梁皮550mm，摆摆放时短边方方向筋在长方方向筋下面，底底板筋靠近外外围两行钢筋筋的相交处全全部绑扎，中中间部分可交交错绑扎，但但必须保证受受力筋不位移移，双向受力力筋必须全部部扎牢。板底筋绑扎完后，开开始绑扎负筋筋，负筋的分分布筋通长绑绑扎，绑扎完完负筋后底板板筋20㎜厚大理石石垫块垫起，每1米一个梅花点阵布置。负弯矩筋用Ø10钢筋制作成马凳垫起。每平方米不少于1个。马凳如下图所示（高度=板厚—保护层总厚度）：（4）、构造柱钢筋及及楼梯钢筋构造柱在梁板钢筋筋绑扎时预埋埋，上层梁底底预埋铁件，并并与构造柱钢钢筋焊接，构构造柱上下两两端箍筋加密密；楼梯与框框架梁柱、剪剪力墙相连处处，预留孔洞洞，截面与楼楼梯相同，楼楼梯平台板筋筋预留在剪力力墙中，待楼楼梯施工时凿凿出。钢筋绑扎完成后进进行验筋，检检查钢筋焊接接、绑扎位置置、质量等合合格后进行下下道工序。2、模板工程（1）、剪力墙模板支支设剪力墙模板采用临临沂市钢模板板厂生产的定定型大模板，施施工时由模板板厂技术员现现场指导施工工。（2）、梁板模板eq\o\ac(○,1)梁与板一起施工，采采用覆面胶合合板模板，梁梁板模板拼装装时，应从两两端向中间，以以保证模板拼拼缝质量，严严禁采用在梁梁墙交接处补补条的做法。eq\o\ac(○,2)梁底模板采用Ф448×3.5钢管扣件排排架支撑，并并与顶板模板板支撑体系连连为一体。梁梁底排架结构构采用φ48×3..5钢管扣件搭搭设，梁底中中间位置设一一排竖向支撑撑，支撑间距距0.6m，扫地水平平横杆应紧贴贴地面。中间间第一道水平平横杆距地面面1.5m，其水平杆杆间距不大于于1m，最上一道道水平横杆距距梁底不大于于0.6m。对于重量较较大的梁支撑撑立杆与横杆杆间应采用双双扣件，防止横横杆下滑。eq\o\ac(○,3)支撑立杆下设5ccm厚通长的垫垫板。现浇板板模板支撑间间距不得大于于1200mmm，第一步大大横杆距地1.8m，其他水平平杆不大于1.5m，水平杆采采用纵横连续续布置，每6m左右设一道道剪刀撑或斜斜撑，以保证证支撑的稳定定性，板的支支撑系统与梁梁的支撑系统统连成一个整整体。eq\o\ac(○,4)梁侧模板拼装完毕毕之后，采用用φ14穿墙对拉螺螺栓套PVC塑料套管配配合φ48×3..5钢管扣件支支撑加固，对对拉螺栓间距距为0.6m，校正好位置置后用斜钢管管拉撑拉结，斜斜拉撑间距不不大于0.6m。eq\o\ac(○,5)施工过程中应经常常进行检查，对对每道梁轴线线、标高等进进行严格认真真的控制，确确保模板位置置及尺寸正确确，安装牢固固。梁模板支撑加固方方式详见下图图：框架梁、板支撑示示意图梁板模板支设示意意图（3）、楼梯模板楼梯底面模板、楼楼梯梁模板采采用覆面胶合合板模板，侧侧模采用木模模板，踏步模模板采用木模模板。踏步模模板与楼梯踏踏步高度相同同，支设时先先支设楼梯平平台梁底，待待绑扎完钢筋筋后支设平台台梁侧模，然然后再支楼梯梯底模，楼梯梯底模根据与与平台梁成的的角度倒角，使使角度与所成成角相同。楼梯模板支撑示意意图（4）、模板质量控制制eq\o\ac(○,1)剪力墙支摸前，先先在基底弹线线校正钢筋位位置，并为合合模后检查位位置提供准确确的依据，另另外再弹距墙墙柱200mmm的控制线，以以便检查。eq\o\ac(○,2)对模板拼缝，节点点位置模板支支搭情况，认认真检查，防防止漏浆及缩缩颈现象。eq\o\ac(○,3)梁板底模当跨度大大于4m时起拱，起起拱高度宜为为2/10000，最大起拱拱高度不大于于20mm，板板的长边方向向严禁起拱。eq\o\ac(○,4)预埋件预留留孔的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠，防止位移。eq\o\ac(○,5)合模前钢筋隐检已已合格，模内内已清理干净净，应剔凿部部位，已剔凿凿合格并经隐隐蔽验收；合合模后核验模模板位置、尺尺寸及钢筋位位置、垫块位位置与数量，符符合要求才能能浇筑混凝土土。eq\o\ac(○,6)模板涂刷隔离剂时时首先先清除除模板表面的的尘土和混凝凝土残留物后后再涂刷，涂涂刷应均匀，不不得漏刷或污污染钢筋，如如污染钢筋应应用洗衣粉洗洗去。eq\o\ac(○,7)安装上层模板及支支架，应对准准下层支架立立柱，并铺垫垫板，下层楼楼板应具有承承受上层荷载载的承载能力力。模板工程质量控制制工作流程图图〔见下图〕〕模板材料准备木工班凿毛、清理杂模板材料准备木工班凿毛、清理杂物砼班养护、保潮养护班凿毛、清理、保潮验收质检员下支模通知质检员支撑模板的安装、校及自检木工班申请专检木工班验收模板系统质检员下浇筑砼令质检员浇砼砼班养护养护班提出拆模申请木工班检查砼强度质检员下拆模通知质检员模板拆除木工班砼缺陷修补砼班砼养护养护班砼达到拆模强度砼强度达不到要求合格整改木工班不合格不合格整改砼班养护班模板工程质量控制工作流程图合格（5）、模板拆除模板拆除要严格执执行拆模令制制度。模板拆拆除前先确定定砼强度，梁梁板砼强度以以同条件养护护试块为依据据。达到拆模模强度以后，由由施工负责人人向技术负责责人提出书面面拆模申请，同同意后方可拆拆除。eq\o\ac(○,1)梁板底模拆除前，混混凝土强度应应达到设计强强度等级的775％以上，（以以同条件下养养护的试块抗抗压强度为准准）结构跨度度大于8m的梁板和大大于2m的悬臂构件件应达到100％。eq\o\ac(○,2)侧模拆除前混凝土土强度应保证证其表面及棱棱角不因拆模模而损坏，拆拆模后应立即即采取透明薄薄膜包裹养护护。eq\o\ac(○,3)大模板墙体施工，在在常温下，墙墙体混凝土强强度必须达到到2.5Mppa，冬期施工工，混凝土强强度应达到7.5Mppa,内墙混凝土土强度应达到到4Mpa方可拆除。eq\o\ac(○,4)模板拆除必须彻底底，不得在梁梁墙节点处遗遗有木条，防防止因梁底钢钢筋过密阻止止混凝土进入入形成的孔洞洞不易发现。（6）、安全技术措施施eq\o\ac(○,1)工作前应先检查使使用的工具是是否牢固，工工作时思想要要集中，注意意防止钉子扎扎脚和高处滑滑落。eq\o\ac(○,2)悬空或在很小的空空间作业时要要系安全带。eq\o\ac(○,3)遇6级以上大风时，应应暂停室外的的高处作业，雪雪霜雨后，应应先清扫作业业场地，待略略干后再作业业。eq\o\ac(○,4)安装4m以以上的模板，应应搭脚手架，并并设防护栏杆杆。eq\o\ac(○,5)二人抬运模板时要要互相配合，协协同工作，传传送模板工具具时应用运送送工具或捆绑绑后再升降，不不得抛扔，也也不要在脚手手架上大量堆堆积模板。eq\o\ac(○,6)支撑、牵杠等不得得搭在门窗框框和脚手架上上，通道中间间的斜撑、拉拉杆等应设在在1.8m高以上。eq\o\ac(○,7)支模过程中如需中中间停歇，应应将支撑搭头头、柱头板等等钉牢，模板板上有预留洞洞口者，应用用有标记的盖盖板盖好，防防止踏空坠落落。eq\o\ac(○,8)模板拆除前，应先先提出申请，经经技术人员批批准后方可拆拆除。eq\o\ac(○,9)拆除4m以上的模模板，应搭设设脚手架，并并设防护栏杆杆，高处拆模模时，应设专专人指挥，并并在下面标出出警戒区，暂暂停人员过往往，也不得在在上下一个垂垂直面同时进进行拆除作业业。eq\o\ac(○,10)拆除模板时时，不许站在在正在拆除的的模板上，拆拆除楼板模板板时，还要注注意整块模板板突然掉下，尤尤其是使用定定型模板作平平台模板时更更要注意，拆拆除支柱时，拆拆模人员要站站在门窗洞口口外拉支撑，以以防模板突然然全部掉落伤伤人。eq\o\ac(○,11)混凝土板上上的预留洞，应应在模板拆除除后立即用有有标志的盖板板盖好。eq\o\ac(○,12)拆除间隙时时，应将已活活动的模板牵牵杠，支撑等等临时固定牢牢固，以避免免误踏或坠落落伤人。eq\o\ac(○,13)拆下的模板板应及时运走走，不得乱堆堆乱放，更不不允许大量堆堆放在脚手架架上。（7）、模板工程计算算

梁板模板计计算

梁截面尺尺寸为300×400，长4m的矩形大梁梁，采用红松松木模作梁底底，胶合板作作侧模，模板板底楞和顶撑撑间距600mmm,侧模立挡间间距400mm，查表得红红松木设计强强度和弹性模模量：

fc==10N/mmm2(顺纹抗压)fv=11.4N/mmm2(顺纹抗剪)

fm==13N/mmm2（抗弯）EE=90000N/mm22ρ=5KN//m3（8）底模验算（选选用50mm厚）

eq\o\ac(○,1)抗弯强强度验算：

荷荷载底模自重重：5×0.005×0.3×1.2＝0.09KN/mm

混凝土自重:24××0.3×0.4×1.2＝3.46KNN/m

钢筋荷荷重：1.5×00.3×0.4×1.2＝0.73KN//m

振捣混凝凝土荷载：2×0.445×1.4＝0.2166KN/mm

合计:q1＝4.4966KN/mm

乘以折减系系数0.9得:q＝4.01KKN/m

抗弯弯承载力验算算（按四等跨跨计算）

弯矩矩系数：KM=-00.121剪力系数:KV=--0.62

挠度度系数:KW=00.967

则M＝KMqι2＝-0.1221×4.001×0.662

＝－0.300KNm＝－0.300×106Nmm

σ＝M/W＝0.30×106/(bh2/6)

＝0.30×106×6/4000×4022

＝2.81225N/mmm2<fm＝13N//mm2(可)

抗剪强度验验算：

V＝KVqι=-0.6620×4..01×0..6＝1.49KNN

弯应力：τ＝3V/2bbh＝3×14900/（2×300×50）

＝0.15N/mmm2<fV=11.4N/mmm2(可)

eq\o\ac(○,2)挠度验算

q1＝12.588KN/mq＝12.588×0.9＝11.322KN/m

ω＝KWqι4/(1000EI)

＝＝0.9677×11.332×60004/[1000×9×1003×(1/112)×3000×503]

＝0.50mm<[ω]=6000/400==1.50mmm(可)

eq\o\ac(○,3)侧模验算

荷载载计算

T＝30℃β1＝1.2β2＝1V＝2m/h

则侧压力：F1＝0.22＝0.22××24×[2200/(330+15))]×1.22×1×

＝39.822KN/m22

F2＝24×0..4＝9.6KN//m2

取两者较小小值：F2＝9.6KN//m2

振捣混凝土土产生的荷载载：4KN/mm2

荷载组合：：9.6×1..2+4×11.4＝17.12KKN/m2线荷载为：17..12×0..4=6.8848KN//m乘以折减系数：qq＝6.8488×0.9＝6.2N/mmmeq\o\ac(○,4)抗弯强度验算M＝KMqιι2＝－0.1221×6.22×4002＝2187668Nmmσ＝M/W＝2187768/(bbh2/6)＝2187668×6/（750×32）＝194.5N/mmm2<fm＝215N/mmm2(可)eq\o\ac(○,5)抗剪强度验算V＝0.62qι＝00.62×111.3×4400=28802.4NNτ＝3V/2bh＝33×28022.4/(22×400××3)＝3.5N/mm2<<fV=2115N/mmm2(可)eq\o\ac(○,6)挠度验算取侧压力F＝211.6KN//m2化为线荷载：211.6×0..75＝16.2KKN/m乘以折减系数：116.2×00.9＝14.588KN/mω＝KWqι4/(1100EI))＝0.967×144.58×44004/(1000×9×1003×400××93/12)＝0.69mm<[[ω]＝l/400＝1.0mmm(可)eq\o\ac(○,7)立杆支撑（架架杆）验算L0=1800mm，φ48×3..5钢管回转半半径i=15..8λ=L0/i=1800/155.8=113.9，压杆稳定定系数φ=0.4899稳定性系数φ＝00.489N/(φA)＝44.01×6600/(00.489××480)＝31.4NN/mm2<215NN/mm2满足稳定性要求。3、混凝土工程主体混凝土强度为为C30，采用商品混混凝土，先施施工剪力墙混混凝土，再施施工梁板混凝凝土。一、二二层结构采用用汽车泵自西西向东顺序浇浇筑，三层以以上结构混凝凝土采用HBT-660混凝土泵车车自西向东顺顺序浇筑。混混凝土泵的安安放具体位置置见施工总平平面图。泵管管随结构施工工同步升高，与与混凝土顶板板之间用钢管管架子顶牢并并加固，本工工程泵送混凝凝土最大高度度为43.9m。（1）、施工准备：eq\o\ac(○,1)钢筋的隐验工作已已经完成，并并已核实预埋埋件、线管、孔孔洞的位置、数数量及固定情情况等。eq\o\ac(○,2)模板的预检工作已已经完成，模模板标高、位位置、尺寸准准确且符合设设计要求，支支撑系统稳定定可靠，模板板拼缝严密，符符合规范要求求。eq\o\ac(○,3)混凝土浇筑前组织织施工人员进进行方案的学学习，由技术术部门进行施施工方案交底底，对重点部部位单独交底底，设专人负负责，做到人人人心中有数数。eq\o\ac(○,4)浇筑混凝土用架子子、走道及工工作平台，应应安全稳固，能能够满足浇筑筑要求。eq\o\ac(○,5)混凝土浇筑前仔细细清理泵管内内残留物，确确保泵管畅通通，并仔细检检查井子架加加固情况。eq\o\ac(○,6)各流水段结合部位位施工缝均采采用多层板（根根据钢筋保护护层厚度及钢钢筋间距切口口）分隔。eq\o\ac(○,7)提前签订商品混凝凝土供货合同同，签订时由由技术部门提提供具体供应应时间、标号号、所需车辆辆数量及间隔隔时间，特殊殊要求如塌落落度、水泥及及预防混凝土土碱集料反应应所需提供的的资料等。并并由商品砼搅搅拌站确定砼砼配合比及外外加剂用量等等。eq\o\ac(○,8)混凝土浇前，由我我方向砼搅拌拌站下达砼浇浇筑申请单，除除重新明确设设计和施工要要求外，并应应写明本次砼砼浇筑的具体体需要量，计计划浇筑时间间，以便使砼砼搅拌之后做做好充分准备备工作。eq\o\ac(○,9)根据基础部分浇筑筑混凝土计算算，为保证混混凝土连续不不间断浇筑，混混凝土运输罐罐车至少应配配置四台，间间隔时间45分钟。（2）、混凝土浇筑与与振捣eq\o\ac(○,1)浇筑和振捣一般要要求本工程实行分区分分段流水施工工，每一流水水段内混凝土土连续浇注，如如必须间歇，间间歇时间尽量量缩短，并在在下层混凝土土初凝前将上上层混凝土浇浇筑完毕。浇浇筑混凝土时时为防止混凝凝土分层离析析，混凝土由由泵管内卸出出时，其自由由倾浇高度不不得超过2m，超过时采采用串筒或斜斜槽下落，混混凝土浇筑时时不得直接冲冲击模板。浇浇筑竖向结构构混凝土前，底底部先填以30～50mm减石子砂浆浆。浇筑混凝凝土时设专人人看模，经常常观察模板、支支架、钢筋、予予埋件和预留留孔洞的情况况，当发生变变形位移时立立即停止浇筑筑，并在已浇浇筑的混凝土土凝结前修整整完好。使用用30、50插入式振动动棒要快插慢慢拔，插点呈呈梅花形布置置，按顺序进进行，不得遗遗漏。移动间间距不大于振振动棒作用半半径的1.5倍（50棒取50cm，30棒取40cm）。振动上上一层时插入入下一层混凝凝土5cm以消除两层层间的接缝。平平板振动器的的移动间距，保保证振动器的的平板能够覆覆盖已振实部部分的边缘。振振动时间以混混凝土表面出出现浮浆及不不出现气泡、下下沉为宜。混混凝土浇筑应应实行旁站制制度，旁站责责任人为项目目经理、技术术负责人和施施工负责人，以以监督落实砼砼浇捣过程的的施工质量，从从而保证砼结结构质量。eq\o\ac(○,2)、梁板混凝土的浇浇筑a．本工程混凝土浇浇筑分层施工工，垂直方向向按结构层分分层。每层中中先浇筑剪力力墙，再浇筑筑梁、板。b．浇筑混凝土时连连续进行，浇浇筑过程中，要要保证钢筋保保护层厚度及及钢筋位置的的正确性，不不得踩踏钢筋筋，移动预埋埋件和预留孔孔洞的位置。c．梁与板同时浇筑筑，浇筑时先先将梁根据高高度分层浇捣捣成阶梯形，当当达到板底位位置时即与板板的混凝土一一起浇捣，随随着阶梯形的的不断延伸，则则可连续向前前推进。d．在梁板混凝土浇浇筑到设计高高部位时，用用刮尺刮平表表面，并用木木抹子抹平，在在混凝土初凝凝前进行二次次振捣，然后后用木抹子抹抹压混凝土表表面，以防混混凝土表面收收缩裂缝。完完成后铺一层层塑料布和草草袋保温养护护。eq\o\ac(○,3)施工缝混凝土浇筑筑：施工缝混凝土在浇浇筑前先凿毛毛，剔除砂浆浆及活动石子子，并保潮养养护24小时，再在在施工缝上铺铺上5～10㎝厚的与砼砼成分相同的的水泥砂浆一一层，其配合合比与砼内的的砂浆成分相相同。然后浇浇筑砼并振捣捣应密实。eq\o\ac(○,4)楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而而上浇筑，先先振实底板混混凝土，达到到踏步位置后后再与踏步混混凝土一起浇浇筑，不断连连续向上推进进，并随时用用木抹子将踏踏步上表面抹抹平。楼梯的的施工缝留置置在现浇面以以上第三跑处处，留槎的平平面应垂直于于板面，在下下次施工时，施施工缝应进行行凿毛和保潮潮，并严格按按照规范和施施工缝处的混混凝土浇筑要要求处理，eq\o\ac(○,5)混凝土泵送要求：：a．混凝土泵启动后后，泵送适量量的水，以湿湿润混凝土泵泵的料斗，砼砼缸及输送管管内壁等直接接与混凝土拌拌合物接触部部位。b．经泵水检查，确确认砼泵和输输送管内无异异物后泵送与与混凝土内除除粗集料外的的其他成分相相同配合比的的水泥砂浆，水水泥砂浆用量量约为0.5m3，润滑用水水泥砂浆应分分散布料，不不得集中浇筑筑在同一处。c．开始送泵时，混混凝土泵处于于慢速、均匀匀并随时可反反泵的状态。待待各方面情况况都正常后，再再转入正常泵泵送。d．正常泵送时，泵泵送要连续进进行，尽量不不停顿，遇有有运转不正常常的情况，可可放慢泵送速速度，当混凝凝土供应不及及时时，宁可可降低泵送速速度也要保持持连续泵送，但但慢速泵送的的时间，不能能超过从搅拌拌到浇筑的允允许延续时间间，不得已停停泵时，料斗斗中应保留足足够的混凝土土，作为间隔隔推动管路内内混凝土用，短短时间停泵，再再运转时要注注意观察压力力表，逐渐的的过渡到正常常泵送时间，停停泵应每隔4～5min，视气温、坍坍落度而定，宜宜将混凝土从从泵和输送管管中清除，向向下泵送时，为为防止管路中中产生真空，混混凝土泵启动动时宜设置在在管路中的气气门打开，待待下游管路中中的混凝土有有足够的阻力力对抗泵送压压力时方可关关闭气门，开开始时可将充充分湿润的水水泥袋塞入输输送管以增加加阻力。e．在泵送过程中还还应注意料斗斗内的混凝土土量，保证混混凝土面不低低于上口20cm，否则不但但吸入效率低低，而且易吸吸入空气形成成阻塞，如吸吸入空气，逆逆流增多时，易易进行反泵将将混凝土反吸吸到料斗中，排排除空气后再再正常泵送。f．当混凝土泵出现现压力升高且且不稳定，油油温升高，输输送管明显振振动等现象而而泵送困难时时，不得强行行泵送，应立立即查明原因因，采取排除除措施，可先先用木槌敲击击输送管弯管管，锥形管等等易堵塞部位位，并进行慢慢速泵送或反反泵防止堵塞塞。g．当输送管发生堵堵塞时，采取取下列方法排排除：使混凝土泵反复进进行反泵和正正泵，逐步吸吸出混凝土拌拌和物至料斗斗中，重新加加以搅拌，再再进行正常泵泵送;用木槌敲击输送管管，查明堵塞塞部位，将堵堵塞处混凝土土拌和物击松松后，再通过过混凝土泵反反泵和正泵排排除堵塞；采用上述两种方法法都不能排除除堵塞时，可可在混凝土卸卸压后拆除堵堵塞部位的输输送管，排除除混凝土堵塞塞物后再接管管重新泵送，但但在重新泵送送前，应先排排除管内空气气后，方可拧拧紧接头。h．混凝土泵送结束束前，应正确确计算尚需用用的混凝土数数量，并及时时用通信设备备告知混凝土土搅拌处。在在计算尚需的的混凝土数量量时，应计入入输送管内混混凝土的数量量，对于125mm输送管，每10m长管内砼数数量为0.15mm3i．泵送结束时，清清理泵和输送送管，采用水水洗，清洗时时从进料口塞塞入海绵球，使使海绵球与混混凝土拌和物物之间不要不不空隙，以免免压力水越过过海绵球入混混凝土拌和物物中，然后混混凝土泵以大大行程，低转转速运转，泵泵水产生的压压力将混凝土土拌和物推出出，清洗用水水不得排入已已浇筑的混凝凝土内。(3)混凝土养护护：暗柱拆模后，用塑塑料布将柱表表面全部严密密覆盖起来，用用胶带将接头头粘牢封严，保保证混凝土在在不缺水的情情况下得到充充分养护。在在包裹柱前，应应先将柱表面面洒水湿润，保保证塑料布内内有凝结水。现浇板采用浇水养养护。混凝土土浇筑完毕后后12小时内进行行养护，养护护时间隔浇水水，以保证混混凝土具有足足够的湿润状状态为准，混混凝土养护用用水与拌制水水相同，均采采用洁净饮用用水。商品混混凝土养护时时间不少于15天。梁底、板底养护在在拆模以后以以小型压力喷喷雾器喷水养养护，浇水养养护不少于28d。4、填充墙砌筑工程（1）砖、砌块必须试试验合格后方方能用于工程程，在使用前前提前一天浇浇水湿润，表表面晾干，砌砌筑砂浆由试试验室下达配配合比通知单单，并严格按按配合比通知知单调配后计计量拌制砂浆浆。（2）本工程为剪力墙墙结构，外墙墙为非承重页页岩空心砖以以M5混合砂浆砌砌筑，内墙轻轻质加气混凝凝土砌块部分分为ＧＲＣ墙墙板。根据已已弹好的控制制线及门窗洞洞口位置砌筑筑。当砌块砌砌到梁下1440～150mmm后，间隔7天再用粘土土砖45°－60°角斜砌，并并密实。在砌砌墙时将接拉拉筋焊好，焊焊缝双面不小小于40mmm，并压墙不不小于1m。（3）按图纸要求框架架跨度大于4m时，其中间间设置构造柱柱，在框架梁梁部位埋设铁铁件，柱筋与与其焊接，砌砌体与构造柱柱处端头留马马牙槎先退后后进，砌体每每500mmm设2Φ6的拉结筋，并并把马牙槎内内余留的砂灰灰随砌随清理理，构造柱底底应凿毛，保保证构造柱内内无污物。砌砌体高大于44米时，在二二分之一墙高高处设圈梁一一道。（4）砌体前必须把压压墙拉筋焊好好并经验收合合格后，方可可进行组砌。（5）页岩空心砖砌筑筑前，用粘土土砖打底200cm，再砌砌筑页岩空心心砖或加气混混凝土砌块。5、GRC轻质隔墙板板施工（1）按设计图纸要求求，先在楼板板或梁底部和和楼地面上弹弹好墙板位置置线。（2）架立的临时方木木。临时方木木支设后，即即可安装GRC轻质隔墙板板。（3）板的上端与上部部结构底面用用膨胀螺栓连连接，下部用用木楔顶紧后后空隙间填入入细石混凝土土（4）当有门洞口时，应应从门洞口处处向两端依次次进行。当无无门洞口时，应应从一端向另另一端顺序安安装。（5）两块板的接缝处处附加一层钢钢丝网，每侧侧搭接不小于于20cm。钉距不不大于30cm。（6）每次ＧＲＣ板安安装后，要用用靠尺检查墙墙面垂直、平平整情况。（7）电气线路，配件件及给排水设设备安装。（8）安装好的ＧＲＣＣ双面水泥砂砂浆抹面。6、装修工程本工程外墙为9..1米以下为花花岗岩墙面，9.1米以上为混混合砂浆拉毛毛墙面刷涂料料，内墙一层层为磨光花岗岗岩墙面，其其它为混合砂砂浆抹面。外外墙施工前，主主体工程全部部完成，且验验收全部达到到合格，方可可进行装饰施施工。外墙施施工前先必须须做样板，经经监理、建设设单位、设计计单位检查确确认后，再组组织施工。7、外墙装饰工程（1）磨光花岗岩墙面面eq\o\ac(○,1)工艺流程：用经纬仪、水准仪仪打点→弹线→找垂直水平平，方正→混凝土界面面凿毛→打底子→分格、弹线→镶贴花岗岩→勾缝→成活。eq\o\ac(○,2)施工要点首先将凸出表出的的砼剔平，对对砼墙面用11：1水泥细砂浆浆甩浆，保潮潮养护，施工工前一天，用用水管自上而而下浇水湿润润。如果基层层砼表面很光光滑可采用毛毛化处理（毛毛化处理前先先将表面尘土土污垢清理干干净，并用110％的火碱碱水将面上的的油污刷掉，随随之用净水冲冲净晾干），然然后用界面砂砂浆甩毛。在四周墙上弹好＋＋500mm水平线。eq\o\ac(○,3)、质量标准a、大理石表面洁净净，图案清晰晰，光亮光滑滑，色泽一致致，接缝均匀匀，周边顺直直，板块无裂裂纹、掉角和和缺楞等现象象。b、踢脚线表面洁净净，接缝均匀匀，高度一致致；结合牢固固，出墙厚度度适宜，基本本一致。c、允许偏差项目见见表序号项目允许偏差检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通通线和尺量检检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞子尺尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通通线和尺量检检查5板块间隙不大于1尺量检查（2）、混合砂浆拉毛毛墙面eq\o\ac(○,1)、工艺流程吊垂直、找方→分分层抹底层灰灰→弹线、分格格→做标志块→抹面层灰拉拉毛、养护。eq\o\ac(○,2)、质量要求保证项目：各抹灰灰层之间及抹抹灰层与基体体之间必须粘粘贴牢固，无无脱层、空鼓鼓、面层无爆爆灰和裂缝。基本项目：颜色均均匀、线角平平直方正、清清晰美观。允许偏差项目：表表面平整2mm，阴阳角角垂直2mm，立面垂垂直3mm，阴阳角方正2mm。8、室内抹灰工程本工程内墙为中级级抹灰，用混混合砂浆抹面面。（1）在填充墙与混凝凝土构件间钉钉400宽钢丝丝网，防止内内墙抹灰裂缝缝。抹灰前对对砼构件用11：1水泥细砂浆浆甩浆、保潮潮，抹灰前一一天，应用水水管自上而下下浇水湿润，全全面组织抹灰灰前，必须先先抹样板间。（2）室内抹灰的工艺艺流程墙面浇水→吊垂直直抹灰饼→墙面冲筋、找找方→抹底子灰→抹罩面灰。施施工操作要点点：先将房间间规方，小房房间以一面墙墙做基线，用用方尺规方。大大房间要在地地面上弹出十十字线，以作作为墙角抹灰灰准线，在离离墙角10cm左右，用用线锤吊直，在在墙上弹一立立线，再按房房间规方地线线及墙面平整整度向里反线线弹出墙角抹抹灰准线，并并在准线上下下两端排好通通线后做标准准灰饼及冲筋筋。（3）质量要求保证项目，各抹灰灰层之间及抹抹灰层与基体体之间必须粘粘结牢固，无无脱层、空鼓鼓、面层无爆爆灰和裂缝。基本项目，表面光光滑、洁净、颜颜色均匀、无无抹纹、线角角和灰线平直直方正、清晰晰美观。允许偏差：表面平平整2mm，阴阳阳角垂直2mmm，立面垂垂直3mm，阴阳阳角放正2mmm。9、门窗工程（1）木门安装：eq\o\ac(○,1)本工程所用的半成成品门，必须须有合格证、准准用证，否则则严禁使用。eq\o\ac(○,2)主体工程全部完成成并经质量监监督站等有关关部门验收合合格后，方可可进行门窗安安装。eq\o\ac(○,3)安装前，必须对成成品加以检查查。各型号尺尺寸，对照图图纸上的位置置、标高、型型号、门开启启的方向，定定好位置后，用用线坠找直吊吊正，然后用用钉子固定在在墙内木砖上上，木砖埋在在200×250混凝土土块，砌在墙墙内，每边三三个固定点。（安安装时，根据据墙体弹好的的控制线顶好好框标高尺寸寸）。eq\o\ac(○,4)安装后的门框必须须水平，立框框垂直，两边边抹灰厚度一一致。室内抹抹灰楼地面完完成后，将进进行门窗安装装。eq\o\ac(○,5)木门安装质量要求求a．木门安装位置必必须符合设计计要求，安装装必须牢固，固固定点符合要要求。b．木门框与墙体间间应嵌填严密密。c．木门窗安装五金金件齐全有效效，开关灵活活，稳定、无无回弹和倒翘翘。（2）塑钢窗安装（采采用后塞法）eq\o\ac(○,1)．本工程室内外装装修完成后，塑塑钢窗进行安安装，防止对对塑钢窗的损损坏。安装塑塑钢窗框前，应应逐个核对窗窗洞口尺寸与与塑钢窗框的的规格是否一一致。eq\o\ac(○,2)．按室内地面弹出出的500mmm线和垂直直线，标出窗窗的基准线，作作为安装时的的标准，如发发现留洞口的的尺寸有较大大的偏差时，应应及时调整处处理。10、楼地面工程本工程地面有细石石混凝土水泥泥地面，水泥泥隔音楼面、铺铺地砖地面，铺铺地砖隔音楼楼面。（1）细石混凝土水泥泥砂浆地面施施工（水泥隔隔音楼面施工工）eq\o\ac(○,1)基层处理：先将细细石混凝土（或或楼面）基层层上的灰尘扫扫掉，用钢丝丝刷刷净，剔剔掉灰浆皮和和灰渣层，用用10％的火碱碱熔液刷掉基基层上的油污污，并用清水水及时将碱液液冲净。洒水湿润：用喷壶壶将地面基层层均匀洒水一一遍。水泥隔音楼面先做做隔音层。eq\o\ac(○,2)抹灰饼和标筋：根根据房间内四四面墙上弹的的面层标高水水平线，确定定面层抹灰厚厚度，然后拉拉水平线开始始冲筋，横竖竖间距为1..5～2.0m，灰灰饼上平面即即为地面，面面层标高。eq\o\ac(○,3)搅拌砂浆：水泥砂砂浆的体积比比宜为1：2（水泥：砂砂）其稠度不不应大于355mm，强度度等级不应小小于M15，为控控制加水量，应应使用搅拌机机均匀，颜色色一致。eq\o\ac(○,4)刷水泥砂浆结合层层：在铺设水水泥砂浆之前前，应涂刷水水泥浆一层，其其水灰比为00.4～0.5，不要要涂刷面积过过大，随刷随随铺面层砂浆浆。eq\o\ac(○,5)铺水泥砂浆面层：：涂刷水泥之之后紧跟着铺铺水泥砂浆，在在灰饼之间将将砂浆铺均匀匀，然后用木木刮杠按灰饼饼高度刮平。木抹子压第一遍：：木抹子抹平平后，立即用用铁抹子压第第一遍，直到到出浆为止，如如果砂浆过稀稀，表面有泌泌水现象时，可可均匀洒一遍遍干水泥和砂砂（1：1）的抹合料料，再用抹子子用力抹压，使使干拌料与砂砂浆紧密结合合为一体，吸吸水后用铁抹抹子压平。然然后再压第二二遍、第三遍遍。eq\o\ac(○,6)养护：地面压光完完工后24hh，铺锯末或或其他材料覆覆盖洒水养护护，保持湿润润。养护时间间不少于7dd，当抗压强强度达5Mppa时才上人人。（2）铺地砖地面（铺铺地砖隔音楼楼面）的施工工eq\o\ac(○,1)基层处理：同水泥泥砂浆地面，隔隔音楼面先做做隔音层。eq\o\ac(○,2)抹找平层砂浆：找找平层砂浆为为1：3-1：4做法同水泥泥砂浆地面。eq\o\ac(○,3)弹铺砖控制线：当当找平层抗压压强度达到11.2mPaa时，开始上上人弹砖的控控制线，根据据预先设计要要求和砖板块块规格尺寸，确确定板铺砌的的缝隙宽度。在房间纵横两个方方向排尺寸，当当尺寸不够整整砖倍数时，将将非整砖用于于边角处，横横向平行于门门口的第一排排砖应为整砖砖，将非整砖砖排在靠墙部部位，纵向垂垂直于门口立立在房间内分分中，非整砖砖对衬排放在在两墙边处，根根据已确定的的砖数和缝宽宽在地面上弹弹纵横控制线线。eq\o\ac(○,4)铺砖：为了找好位位置和标高，应应从门口开始始纵向先铺22-3行砖，以以此为标筋拉拉纵横标高线线，铺时应从从里向外跟着着操作，人不不得踏在刚铺铺好的砖面上上，每块砖应应跟线。地砖采用1：2..5水泥砂浆浆铺贴，水泥泥砂浆不宜过过稀。铺贴时时砖的背面朝朝上，抹结合合砂浆，铺砌砌到已做好水水泥砂浆的找找平层上，砖砖上楞略高于于水平标高线线，找正找直直找方向，砖砖上面垫木板板用橡皮锤拍拍实，顺序从从内向外跟着着铺砌。作到到面砖砂浆饱饱满，相接紧紧密，坚实与与地漏相接处处用砂轮锯将将砖加工成与与地漏相吻合合，铺地砖时时最好一次铺铺一间大面积积施工时采用用分段部位铺铺砌。eq\o\ac(○,5)拨缝、修整：铺完完2-3行，应应随时拉线检检查缝格的平平直度，如超超出规定应立立即修整，将将缝拨直，并并用橡皮锤拍拍实，此项工工作应在结合合层凝结前完完成。eq\o\ac(○,6)勾缝、擦缝：在面面层铺贴完成成24h内进行行擦缝勾缝工工作，并应采采用同品种、同同标号、同颜颜色的水泥勾勾缝采用1：1水泥细砂浆浆，擦缝采用用水泥浆，向向缝内水泥浆浆，然后用干干水泥撒在缝缝上，用棉纱纱团擦揉，将将缝隙擦满。eq\o\ac(○,7)铺完砖24h后，洒洒水养护至少少7d。11、涂料工程本工程外墙涂料为为白色和浅黄黄色外墙涂料料（1）、基层处理：用用配好的腻子子将墙面窗台台、青角等部部位进行批嵌嵌腻子两遍，第第一遍应注意意把水气泡孔孔、砂眼、塌塌陷不平的地地方刮平，第第二遍腻子要要注意找平大大面、找直角角棱，然后用用细砂纸找磨磨。（2）、施工工艺：基层处理→找角→→刷底漆→刷第一遍涂涂料→刷第二遍涂涂料。（3）、质量要求：线角顺直，颜色均均匀一致。12、屋面保温及防水水工程（1）屋面保温层屋面采用无机发泡泡保温板，保保温层施工前前先清理好基基层，将杂物物、灰尘清理理干净。根据据设计坡度在在四周的墙上上弹出坡度控控制线。确定定在保温层厚厚度，穿过屋屋面的管道周周围在保温层层施工前用细细砼塞堵密实实。（2）屋面找平层屋面找平层用1：：3水泥砂浆抹抹平压光作成成，在屋面保保温层作完后后立即进行屋屋面找平层的的施工，铺水水泥砂浆之前前，先根据坡坡度要求，拉拉线找坡，贴贴灰饼冲筋，找找平层按照66m×6m的分块铺铺设，用刮杠杠靠冲筋条刮刮平，找坡后后用木抹子槎槎平，铁抹子子压光，待浮浮水沉失后（人人踏上去有脚脚印但不下陷陷为度）和铁铁抹子压第二二遍即可交活活，水泥砂浆浆稠度控制在在7cm，找平平层抹平压光光24h后，可可浇水养护不不少于7d，干燥后后可铺设防水水层。（3）屋面YB-JSS防水屋面防水采用YBB-JS防水卷材，铺铺设前基层必必须干燥、平平整、坚实、清清洁，不得有有起砂开裂、空空鼓等缺陷。工艺流程：基层处理→涂刷基基层处理剂→节点附加增增强处理→铺贴卷材→收头处理→清理检查修修整→做保护面层层13、四新技术应用(1)、预拌混凝土应用用技术砼采用商品混凝土土应用于整个个楼体混凝土土共3920mm3。提高了施施工质量，加加快了施工进进度，减少了了噪音，降低低了操作工人人的劳动强度度。（2）、高强钢筋连接接技术本工程Φ≥16钢钢筋采用滚轧轧直螺纹机械械连接，共有有3200个接头。（3）、新型模板技术术本工程现浇板底模模、梁侧模采采用胶合板，剪剪力墙模板采采用定型大钢钢模板，该工工艺操作方便便，施工速度度快，并能保保证砼表面光光滑，装饰不不必抹灰，达达到清水砼施施工质量。模模板使用面积积达10000㎡。（4）、新型墙体材料料应用技术本工程外墙采用页页岩多孔砖砌砌筑，内墙为为加气混凝土土轻质砌块，部部分隔墙为GRC隔墙板。（5）、新型建筑防水水应用技术车库及屋面防水采采用YB-TS卷材防水共计6100mm2。（6）、新型脚手架应应用技术外脚手架采用悬挑挑脚手架，从从第二层开始始悬挑，共3200mm2。六、施工机具需用量计计划土方开挖时使用11台PC2200挖掘机5辆自卸汽配配合施工。施工时在南侧安装装一台QT31.5塔吊。QT3315塔吊臂长为38米，本工程程全长52.4米、宽14.3米故能全面覆覆盖。本工程程的垂直运输输机械还有一一台电梯。在在塔吊安装时时，安装资料料必须齐全：：地基钎探资资料必须真实实有效；定位位放线记录、基基础验收记录录资料齐全并并能作为施工工的依据。尤尤其同条件养养护试块强度度必须达到安安装强度，方方可进行安装装。零星混凝土用JZZC350搅搅拌混凝土，运运输采用混凝凝土输送泵，混凝土振捣用振动棒和平板振动器；钢筋加工使用一台弯曲机，一台切断机，一台卷扬机，两台对焊机，两台直螺纹滚轧机，钢筋电弧焊及其它焊接用BX3－120－1电焊机；模板制作用一台平面刨和一台圆盘刨；安装一台载人电梯供施工人员上下及运送物料。施工机械详见《施工机具需用量计划表》七、脚手架搭设方案本工程为框架剪力力墙结构，十十三层，建设设高度44.5m，根据工程程实际情况，室室内采用满堂堂脚手架并满满足模板支撑撑要求。一层层使用落地式式脚手架，使使用双排脚手手架；3.300层以上采用用悬挑脚手架架。共挑3次，第一次次从3.300米挑到17.8000米；第二次次从17.8000米挑到32.3米；第三次次从32.3米挑到44.5米。（1）、搭设前的准备备工作eq\o\ac(○,1)采用外径Φ48mmm，壁厚3.55mm的钢管管，立杆和纵纵向水平杆的的长度为4～6m，横向水水平杆1.44～2.3m。有有严重锈蚀、弯弯曲、压扁、损损伤和裂纹的的钢管均一一一清除，采用用的直角扣件件，回转扣件件和对接件夹夹紧时扣件开开口处最小间间隙不小于55mm，禁止止使用有脆裂裂、变形、滑滑丝等现象的的扣件。第一一次搭设架子子的钢管和扣扣件数量足够够，规格统一一、材料符合合规定，脚手手板、安全网网检查合格，数数量足够并符符合《直缝电电焊钢管》（GB/T113793）、《钢钢管脚手架扣扣件》（GBB158311）规定。eq\o\ac(○,2)塔吊及物料提升机机位置已确定定，不妨碍脚脚手架搭设，脚脚手架搭设后后必须不遮挡挡提升机的操操作视线。eq\o\ac(○,3)脚手架搭设经审批批完毕方准实实施，由技术术员、安全员员向施工作业业人员作详细细的技术及安安全交底。eq\o\ac(○,4)搭设作业人员持证证上岗，安全全带、安全帽帽、防滑鞋配配备齐全。（2）、搭设eq\o\ac(○,1)、悬挑式脚手架搭搭设方案：悬挑脚手架采用五五层一挑，外外挑长度为11.2m，悬悬挑高度155.6m,搭搭设到每段悬悬挑脚手架顶顶端时，铺脚脚手板，作为为上一层悬挑挑脚手架的操操作平台。a.脚手架搭设的工艺艺流程为：排排放挑梁→纵向扫地杆→立杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→绑扎安全网网。b.定位定距：脚手架架立杆距建筑筑物外皮1..2m，搭设设时定出四周周角点，中间间立杆均匀分分布，立杆间间距不大于11.5m。在在砼施工之前前在周圈现浇浇板内固定挑挑梁锚环，示示意图如下：：锚固件大样图悬挑脚手架立面图图悬挑脚手架立面图图遇悬挑构件件时示意图c.排放挑梁：在砼浇浇筑之前，绑绑扎好外挑架架的横粱固环环，待砼浇筑筑后安装挑梁梁槽钢，槽钢钢外挑1.22m，上焊钢钢筋头排放立立杆，使立杆杆不滑移。d.竖立杆：脚手架立立杆间距为1.5m。首先竖起后后，由两人扶扶住，一人在在这两人的帮帮助下搭设第第一步纵向水水平杆，然后后设连墙件，予予以固定，然然后继续排放放立杆，立杆杆排放要求长长短错开，满满足相邻立杆杆接头错开550cm的要要求。f.设扫地杆：扫地杆杆紧贴立杆底底部，连续设设置，连接立立杆，防止立立杆在纵向发发生位移，在在设扫地杆时时校正立杆的的垂直度，若若发现有不正正的立杆应在在拧紧扫地杆杆扣件前予以以调正。g.设连墙件：连墙件宜靠靠近主节点设设置，偏离主主节点的距离离不大于200mm。g1应从底层第一步纵纵向水平杆处处开始设置，当当该处设置有有困难时，采采用其它可靠靠措施固定。g2脚手架的两端必须须设置连墙件件，连墙件的的竖向间距不不应大于建筑筑物的层高，横横向不大于4.5m，竖向不大大于3m,符合两步三三跨要求。g3双排脚手架采用刚刚性连墙件与与建筑物可靠靠连接，严禁禁使用仅有拉拉筋的承性连连墙件。g4连墙件中的连墙件件或拉筋呈水水平设置，当当不能水平设设置时，与脚脚手架连接的的一端下斜连连接，不应采采用上斜连接接，连墙件必必须采用可承承受拉力和压压力的构造。g5每组连墙件必须悬悬挂标牌作明明确标识，以以防拆除模板板工程中被误误拆。eq\o\ac(○,2)继续搭设纵向水平平杆，接长立立杆，增设连连墙件：纵向向水平杆间距距1.5m，连连墙件与每棵棵暗柱均连结结，纵向间距距3m。eq\o\ac(○,3)设剪刀撑：每道剪剪刀撑跨越立立杆的根数为为5根，每道剪剪刀撑宽度为为4跨，且不小小于6m，斜杆与地地面的倾角在在60度之间。双双排脚手架，均均在外侧立面面的两端各设设置一道剪刀刀撑，并应由由底至顶连续续设置；中间间各道剪刀撑撑之间的净距距不大15m。剪刀撑斜斜杆的接长宜宜采用搭接，搭搭接长度不小小于60cm，用3只旋转扣件件连接，距地地高度10cm。剪刀撑斜杆杆用旋转扣件件固定在与之之相交的横向向水平杆的伸伸出端或立杆杆上，旋转扣扣件中心线至至主节点的距距离不大于150m。eq\o\ac(○,4)安全网防护：在脚脚手架外主杆杆内侧挂20000目密目目式安全网。用用8mm尼龙绳绳全眼绑扎封封闭，不准用用扎丝代替，在在悬挑粱位置置张挂安全网网，在挑架中中间楼层张挂挂一道安全平平网，在施工工层脚手板底底挂板底平网网。eq\o\ac(○,5)设横向水平杆：横横向水平杆设设在靠近纵向向水平杆的立立杆上，间距距750mm，在高度度方向沿脚手手架立杆两侧侧交替布置，沿沿纵向两横排排立杆之间相相向布置，主主接点处横向向水平杆距立立杆距离小于于150mmm。eq\o\ac(○,6)铺脚手板：：脚手板底增增设横向水平平杆，横向水水平杆间距00.75米，脚脚手板满铺，并并用18号铁丝与与横向水平杆杆扎实，应平平整牢固无探探头板，脚手手板对接小于于30cm，搭搭接大于200cm，设25cmm高的挡脚板板，在两立杆杆之间绑扎防防护栏杆。eq\o\ac(○,7)避雷设施：：脚手架的四四角设避雷接接地，与基础础钢筋相接，接接地电阻小于于30欧。（3）、卸料平台卸料平台采用[220槽钢搭设，搭搭设时应避开开悬挑部位。卸卸料平台应自自成受力系统统，禁止与脚脚手架连接，防防止给脚手架架增加不利荷荷载，影响脚脚手架的稳定定和平台的安安全使用。卸卸料平台便于于操作，脚手手板铺平绑牢牢，周围设置置防护栏杆及及挡脚板并用用密目网封严严，平台应在在明显处设置置标志牌，规规定使用要求求和限定荷载载。每层每个个施工段设置置一个卸料平平台，其尺寸寸为2500××3000mmm2，悬挑梁采采用[20槽钢三根，随随在建工程各各施工层操作作要求设置，平平台周边防护护栏杆与构筑筑物牢固连接接。形状如图：（限荷荷1吨）。卸料平台搭设立面面图（4）、内脚手架eq\o\ac(○,1)砌筑墙体时采用内内脚手架，内内脚手架铺设设宽度不大于于1.2m，高度保持持低于外墙20cm，内脚手架架的支架间距距不大于1.5m，支架底角角不平要垫木木板，并支在在能承受荷重重的结构上，内内脚手架应自自成受力系统统,不与外架拉拉结。eq\o\ac(○,2)结构式内脚手架。立立杆间距不大大于1.5m，架宽超过1.7m时，应再增增加一排支柱柱，每步层面面高度要低于于砌筑的外墙墙高度20cm，架子的尽尽端和墙角处处及四面交圈圈的架子，四四角必须设八八字撑，保持持架子稳定，架架高2m及以上每步步架应设防护护栏杆、抛撑撑、扫地杆、十十字撑等其他他结构与外脚脚手架要求相相同。eq\o\ac(○,3)支架式内脚手架。支支