云南某化工设备防腐工程施工方案

磷酸氢钙装置防腐工程施工组织设计目录第一章施工方案和施工工序第一节设备防腐蚀工程施工方案一览表第二节施工工序第二章工前准备第一节原材料准备第二节人工准备第三节机具准备第三章工程质量保证体系第一节主要原材料性能指标、材料配方第二节质保体系及质检标准质量控制措施要点几成品保护措施安全措施及文明措施工程表格第一章施工方案和施工工序第一节设备防腐蚀工程施工方案工程设计方案一览表序号设备名称规格型号腐蚀介质备件防腐方案备注一脱硫槽Φ4000×320003台名称:硫酸（SO3≤55%）2氟硅酸酸和氢氟酸=1.8--2.4%((其中氢氟酸≤10%)温度:60-70℃压力:常压1.槽壁:玻璃钢隔离层二层层，δ=10石墨板一层层。2.槽底:玻璃钢隔离层二层层,δ=20耐酸磁板一一层搅拌浆正下方制作作1000××1000××65耐磨墩。二脱硫澄清槽Φ4000×32000锥高20004台名称:硫酸（SO3≤55%）2氟氟硅酸和氢氟氟酸=1.8--2.4%((其中氢氟酸≤10%)温度:60--70℃℃压力:常压有沉淀、需清槽1.直筒:玻璃钢四层。2.锥体:玻璃钢隔离层两层层，δ=20耐酸磁板一一层。三萃取反应槽5000×50000×45004台名称:硫酸（SO3=22-5%）2硅酸和氢氟酸1..8-2.44%(其中氢氟酸≤10%)温度:80--95℃℃压力:常压有剧烈搅拌、磨损损有时要清槽1.槽壁:玻璃钢隔离层二层层，δ=10石墨板二层层。2.槽底:玻璃钢隔离层四层层,δ=10石墨板三层层。搅拌浆正下方制作作××耐磨墩墩。四酸解槽3500×35000×32001台名称:粗0温度:80℃压力:常压层层搅拌浆正下方制116耐磨墩。五一段脱氟反应槽4000×40000×32003台0P2OO5/F=200-50温度:40-50℃压力:常压槽底、槽壁:玻璃钢隔离层三层层,δ=20耐酸磁板一一层。六一段脱氟层清器Φ10000×25500×锥高320003台=0P2O5/F=20-500温度:40--50℃℃压力:常压有沉淀、需清槽玻璃钢四层,七二段脱氟反应槽4000×40000×32003台=P2O5/F=250-3300温度:40--50℃℃压力:常压有沉淀、需清槽1.直筒:玻璃钢四层。2.锥体:玻璃钢隔离层二层层，δ=20耐酸磁板一一层。八一段脱氟层清器Φ10000×25500×锥高3200043台名称:磷酸（P2O5==6-8%）P2O5/F=250-3300温度:40--50℃℃压力:常压有沉淀、需清槽玻璃钢四层,九精磷酸储槽6000×60000×04台名称:硫酸（SO3≤55%）磷酸（P2O5==18-222%）温度:60-70℃压力:常压有沉淀、需清槽玻璃钢四层,十三段中和反应槽5000×50000×32004台名称:磷酸（P2O5==6-8%）中性温度:40--50℃℃压力:常压有沉淀需保持产品洁净环氧漆两遍十一过滤机地池φ3000×150004台玻璃钢三层第二节施工工序一、萃取反应槽1、槽底:基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥发现玻璃钢是否有空壳、气泡、反白、针孔。玻璃钢胶料固化情况如何。中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层发现玻璃钢是否有空壳、气泡、反白、针孔。玻璃钢胶料固化情况如何。中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层中间检查呋喃胶泥衬石墨板第一层中间检查呋喃胶泥衬石墨板第一层胶泥固化情况如何。石墨板是否有空鼓现象，如果有，分析是基层，还是玻璃钢还是胶泥出现问题。胶泥固化情况如何。石墨板是否有空鼓现象，如果有，分析是基层，还是玻璃钢还是胶泥出现问题。槽底中央衬δ=65耐酸磁砖1200x1200中间检查呋喃胶泥衬石墨板第二层中间检查呋喃胶泥衬石墨板第二层是否有胶泥漏刮现象所刮胶泥是否平整胶泥固化情况是否良好是否有胶泥漏刮现象所刮胶泥是否平整胶泥固化情况是否良好刮呋喃胶泥验收竣工2、槽壁:基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥与检查槽底玻璃钢相似中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层与检查槽底玻璃钢相似中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层与检查槽底玻璃钢相似与检查槽底玻璃钢相似中间检查呋喃胶泥衬石墨板第一层中间检查呋喃胶泥衬石墨板第一层呋喃胶泥衬石墨板第二层呋喃胶泥衬石墨板第二层与检查槽底玻璃钢相似竣工验收刮呋喃胶泥与检查槽底玻璃钢相似竣工验收刮呋喃胶泥二、精磷酸储槽、三段中和反应槽基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥衬环氧呋喃玻璃钢四层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢四层中间检查满刮环氧呋喃面胶满刮环氧呋喃面胶涂刷环氧呋喃面漆竣工验收涂刷环氧呋喃面漆竣工验收三、脱硫槽1、槽壁基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥中间检查衬环氧呋喃玻璃钢二层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢二层呋喃胶泥衬呋喃胶泥衬δ=20耐酸磁板一层竣工验收竣工验收2、槽底基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥中间检查衬环氧呋喃玻璃钢两层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢两层中间检查槽底中央衬中间检查槽底中央衬δ=65耐酸磁砖1000x1000竣工验收呋喃胶泥衬耐酸磁板δ竣工验收呋喃胶泥衬耐酸磁板δ=20一层四、脱硫澄清器1、直筒基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥中间检查衬环氧呋喃玻璃钢四层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢四层满刮环氧呋喃面胶满刮环氧呋喃面胶竣工验收涂刷环氧呋喃面漆竣工验收涂刷环氧呋喃面漆2、锥体基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥衬环氧呋喃玻璃钢二层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢二层中间检查竣工验收环氧呋喃胶泥衬贴δ竣工验收环氧呋喃胶泥衬贴δ=20耐酸磁板一层五、脱硫澄清器1、槽壁基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层中间检查呋喃胶泥衬贴中间检查呋喃胶泥衬贴δ=10石墨板一层竣工验收刮呋喃胶泥竣工验收刮呋喃胶泥2、槽底基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥衬环氧呋喃玻璃钢三层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层中间检查中间检查呋喃胶泥衬贴中间检查呋喃胶泥衬贴δ=10石墨板一层槽底中央衬槽底中央衬δ=65耐酸磁砖1000x1000竣工验收刮呋喃胶泥竣工验收刮呋喃胶泥六、脱氟反应槽、二段脱氟反应槽基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥中间检查衬环氧呋喃玻璃钢四层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢四层满刮环氧呋喃面胶满刮环氧呋喃面胶竣工验收涂刷环氧呋喃面漆竣工验收涂刷环氧呋喃面漆2，槽底基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥衬环氧呋喃玻璃钢二层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢二层中间检查槽底衬环氧呋喃玻璃钢三层槽底衬环氧呋喃玻璃钢三层竣工验收环氧喃胶泥衬竣工验收环氧喃胶泥衬δ=20耐酸磁板一层七、一段脱氟澄清器、二段脱氟澄清器基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥衬环氧呋喃玻璃钢四层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢四层中间检查满刮环氧呋喃面胶满刮环氧呋喃面胶竣工验收涂刷环氧呋喃面漆竣工验收涂刷环氧呋喃面漆八、过滤机地池基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥基层清理、打磨、脱脂、脱碱、干燥涂刷环氧底漆二遍涂刷环氧底漆二遍环氧胶泥找补环氧胶泥找补满刮环氧呋喃胶泥满刮环氧呋喃胶泥中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层中间检查衬环氧呋喃玻璃钢三层中间检查满刮环氧呋喃面胶中间检查满刮环氧呋喃面胶竣工验收涂刷环氧呋喃面漆竣工验收涂刷环氧呋喃面漆第三章工前准备第一节原材料准备本工地所需原材料主要见下表，具体数量见附件品名规格产地1环氧树脂E44北京蓝星2呋喃树脂CXL型湖北3呋喃胶泥粉配套湖北4丙酮工业级北京燕山5固化剂T31四川蒲江6玻璃布0.2,8×88四川罗江7耐酸磁板150×150××20江西8石墨板150×70×110阳极石墨改板四川成都9石墨粉球状石墨湖北10石英粉各种规格云南第二节人工准备人物职务进场时间项目经理包工头补充工人第三节机具准备机具准备见附件2第三章工程质量保证体系第一节主要原材料性能指标、材料配方一、主要原材料性能指标如下：（一）环氧树脂规格为E-44，其其质量指标如如下：序号项目质量指标1外观淡黄至棕黄色粘稠稠透明液体2环氧值0.41～0.4473软化点（℃）12～20（二）呋喃树脂（采采用湖北黄石石XLZ-2）指标如下下：序号项目指标1外观红棕色粘稠液体2树脂含量（%）＞953水分（%）＜14PH值75粘度（涂4杯,225℃、S）20～30（三）T31固化化剂序号项目指标1粘度（厘泊）1100～130002密度(g/cm3,255℃)1.08～1.0093胺值（KOHmgg/g）460～480（四）玻纤布(00.12-00.2mm))（五）丙酮序号项目指标1外观无色透明液体2纯度（%）＞903沸点（℃）55.5～574含水率（%）＜0.65密度（g/cm3）0.790～0..794（六）石墨粉（球球状石墨粉）（七）石英粉序号项目指标1耐酸度（%）≥952含水率（%）≤0.53细度15mm筛网筛余余量不大于5%0.09mm筛筛网筛余量不不大于15～30%（八）石墨板序号项目单位指标1比重g/cm31.6～1.82容量Kg/m3（1.4～1.6）·1033孔隙率%28～324抗拉强度MPa(kgff/cm2)2.45～3.443（25～35）5抗压强度MPa(kgff/cm2)196～235（200～240）6抗弯强度MPa(kgff/cm2)8.33～98（85～100）7导热系数W/m.K(kccal/m..h.℃)113.6～1225（100～110）8冲击韧性kgf.cm//cm21.4～1.69氧化温度℃40010吸水率%12～1411硬度布氏硬度（HB）10～12（九）耐酸砖项目指标1类吸水率%≤0.5抗弯强度Mpa≥39.2耐急冷急热℃100试验一次后,试样样不得有裂纹纹,剥落等破损损现象密度g/cm3耐磨率g/cm22≤0.15抗压强度Mpa≥100导热系数W/(mm2K)线膨胀系数K-77(5.3-6.4))×10-66耐酸率＞99.8%（九）环氧呋喃改改性树脂环氧呋喃树脂具有有环氧树脂及及呋喃树脂的的特性，同时时又改善了两两者的某些性性能。其具体体质量指标如如下：项目环氧呋喃树脂抗压强度Mpa不小小于胶泥50砂浆40抗拉强度Mpa不小小于胶泥9砂浆7玻璃钢100粘结强度Mpa不小小于胶泥与耐酸砖3胶泥与花岗石2．5胶泥与钢材1．5二、主要原材料防防腐蚀数据如如下：三、主要原材料配配方比如下：：（一）环氧底漆序号名称配料比1E44环氧树脂100份2T31固化剂20～25份3丙酮60～80份4石墨粉适量（二）环氧呋喃玻玻璃钢胶料序号名称配料比1环氧树脂75份2呋喃树脂25份3T31固化剂20份4丙酮50～60份5粉料适量环氧呋喃胶泥配方方序号名称配料比1环氧树脂75份2呋喃树脂25份3T31固化剂20份4丙酮50～60份5耐酸粉料260～290份份（四）呋喃胶泥配配方序号名称配料比1呋喃树脂100份2呋喃胶泥粉200份四、各半成品的配配制方法（一）环氧底漆：：1、大料配制：将定定量环氧树脂脂倒入大料中中（环氧树脂脂量一般为20～80kg，冬天需将将树脂升温熔熔化），再加加入相应比例例的丙酮、粉粉料，搅拌均均匀，密封保保存待用。2、小料配制：用量量具量取定量量的大料，加加入T31，搅拌均均匀即可使用用。（二）环氧呋喃玻玻璃钢胶料1、大料配制：将定定量环氧树脂脂和呋喃树脂脂按比例倒入入大料中，加加入相应比例例的丙酮和粉粉料，搅拌均均匀，密封保保存待用。2、小料配制：用量量具量取定量量的大料，加加入T31，搅拌均均匀即可使用用。（三）呋喃胶泥先倒入定量的加了了固化剂的呋呋喃树脂，然然后倒入经烘烘干和过筛后后的石英粉、石石墨粉用力搅搅匀满足工艺艺要求即可使使用。（四）原材料品类类、规格及产产地一览表第二节质保体体系及质检标标准一、质保体系质量控制体系图总工程师总工程师质检工程师质检工程师现场专职质检员现场专职质检员采购原材料抽检复检库房施工科严格按产品品说明书要求求采购原材料抽检复检库房施工科照《防腐规规范》规定使准确计量用正确配比、搅搅拌待用（一）以工人为核核心的质量控控制：工人是是质量的创造造者，质量控控制必须“以工人为核核心”，把工人作作为控制的动动力，调动工工人的积极性性、创造性，增增强工人的责责任感，树立立“质量第一”观念，提高高工人的素质质，避免工人人的失误，以以工人的工作作质量保工序序质量，促工工程质量。（二）原材料的质质量控制：严严格检查验收收，所有原材材料必须具备备检验报告和和产品合格证证。每批材料料进场必须做做小样试验，对对原材料有质质疑，必须进进行复检。合合格品要正确确合理使用，建建立管理台帐帐，进行收、发发、储、运等等各环节的技技术管理，杜杜绝混料和将将不合格的原原材料用到施施工中。（三）防腐材料配配合比要根据据温度、湿度度及施工环境境，提出试配配要求，经试试配检验合格格后方可使用用，确定的配配合比不得随随意改动。（四）全面控制施施工过程，重重点控制工序序质量。建立立工序交接有有检查、技术术措施有交底底、图纸会审审有记录、材材料配制有试试验、隐蔽工工程有验收、质质量处理有复复查、成品保保护有措施的的质量控制体体系。二、质检标准（一）基层清理，严严格按基体要要求进行。（二）底漆：1、在防腐蚀底漆施施工过程中，应应随时检查涂涂层数及涂刷刷质量。2、涂层施工完成后后应进行外观观检查，涂层层应光滑平整整，颜色一致致，无气泡、剥剥落、漏刷、反反锈、透底和和起皱等缺陷陷。用5～10倍的放大镜镜检查，无微微孔者为合格格。（三）玻璃钢衬里里1、玻璃钢衬里施工工时，在施工工的全过程中中应进行质量量检查。发现现缺陷后应立立即进行修整整，合格后才才可继续施工工。在室温固化或热处处理后，应进进行全面质量量检查，发现现缺陷后应进进行修补。2、外观检查：所有部位用目测进进行检查，并并应符合下列列规定：A、气泡：耐蚀层表表面允许最大大气泡直径应应为5mm，每平平方米直径不不大于5mmm的气泡少于3个时，可不不予修补，否否则应将气泡泡划破修补；；B、裂纹：耐蚀层表表面不得有深深为0.5mm以上的的裂纹，增强强层表面不得得有深为2mmm以上的裂裂纹；C、凹凸（或皱纹）：：耐蚀表面应应光滑平整，增增强层的凹凸凸部分厚度应应不大于厚度度的20%；D、返白：耐蚀层不不应有返白处处，增强层返返白区最大直直径应为500mm；E、其他：玻璃钢衬衬里层之间的的粘接，衬里里设备与基体体的结合应牢牢固，无分层层脱层、纤维维裸露、树脂脂结节、异物物夹杂、色泽泽明显不匀等等现象；F、对于制品表面不不允许存在的的缺陷，应认认真进行质量量分析，及时时修补。同一一部位的修补补次数不得超超过两次。如如发现有大面面积气泡或分分层时，应把把缺陷全部铲铲除，露出基基层，重新进进行表面处理理后开贴衬施施工。3、固化度的检查应应符合下列规规定：A、固化度外观检查查：用手触摸摸玻璃钢表面面是否发粘，用用棉花蘸丙酮酮擦玻璃钢表表面，观察颜颜色，或用棉棉花球置于玻玻璃钢表面上上能否吹掉，如如手有粘感，棉棉花变色或棉棉花球吹不动动，即认为制制品表面固化化不合格；B、树脂固化度检查查：其测定方方法应符合《玻玻璃钢纤维增增强塑料树脂脂不可溶分试试验方法》（GB25776-89）及《玻璃璃钢纤维增强强塑料树脂含含量试验方法法》（GB25777-89）的规定。试试样应不少于于3个，树脂固固化度不低于于85%，或应符合合设计图纸的的规定值。4、针孔、微孔检查查：目测或放大镜检查查。（四）耐酸砖板衬衬里砖结合层及灰缝应应饱满密实、粘粘结牢固，不不得有疏松、裂裂、起皱和固固化不完全等等缺陷。灰缝缝表面应平整整、色泽均匀匀。灰缝尺寸寸如设计无规规定时，应符符合下表的规规定。块材种类树脂胶泥衬砌结合层厚度灰缝宽度耐酸磁砖4～62～4石墨板3～41～2（五）砖、板衬里里的平整度和和坡度应符合合下列规定：：1、衬里层应平整，用用线锤或2mm直尺检查，允允许表面凹凸凸不得大于44mm；2、衬里层相邻砖、板板之间的高差差，砖不得大大于1.5mmm，板不得得大于1mmm；3、坡度应符合设计计要求，允许许偏差为坡长长的±0.2%。做泼水试试验时，水应应能顺利排出出。（六）人孔、接管管的套管衬砌砌应牢固，胶胶泥填充应饱饱满，抹缝应应平整，套管管不得突出法法兰平面。（七）衬里层的检检查：1、施工中应进行中中间检查，有有可疑处，根根据实际情况况立即揭开5-7块，检查胶泥泥气孔和胶泥泥饱满程度，如如不符合本规规范要求时，可可再揭开15块以上，仍仍不合格，则则全部拆除返返工。2、用5-10倍的放放大镜检查胶胶泥衬砌砖、板板的质量，胶胶泥缝不得有有气孔和裂纹纹现象。3、用手锤轻轻敲击击砖、板面，如如发出金属清清脆声，证明明衬砌良好，质质量合格；若若有空音，则则胶泥与砖、板板结合不好，应应返工重衬；；仍不合格，则则全部拆除返返工。（八）胶泥固化度度的检查：1、检查胶泥的抗压压强度；2、用白棉花团蘸丙丙酮擦拭胶泥泥表面，棉花花如无染色或或粘挂现象，即即认为表面树树脂已固化。第三节质量控制措施要点点及成品保护护措施一、工程质量保证证措施要点：：（一）搭设保温防防雨棚，注意意防雨防尘。（二）建立一个原原材料的简易易烘房，保持持原材料干燥燥待用。（三）严格按甲方方提供的图纸纸要求及国家家规范规程进进行施工，设设备进出口原原则上不能伸伸出设备内表表面。但对于于石墨板及耐耐酸磁板砌筑筑的不锈钢材材质的进出口口应伸出设备备内表面50-70。（四）工程材料必必须达到质量量合格，且具具有合格证和和材质证书，坚坚决杜绝把不不合格的材料料发送到现场场。（五）加强对施工工组的质量意意识教育，现现场施工及作作业人员必须须虚心接受建建设单位及质质监人员的监监督，及时整整改施工中存存在的质量问问题。（六）施工过程中中，严格执行行上道工序合合格后方可进进行下道工序序。（七）加强现场施施工质量检查查，配备专职职质量检察员员，做好各施施工环节的质质量检查，坚坚持“自检、互检检和专检”三检制，并并做好记录。（八）层层落实各各级质量责任任制，建立具具有实效的工工程质量保证证体系，把好好质量关，在在竣工时达到到一次性交工工。二、工期保证措施施要点：（一）现场组织施施工合理，劳劳动力安排充充足，合理。（二）施工机具配配备齐全，使使用性能良好好。（三）材料按时，按按施工进度计计划准时供应应。（四）上道工序按按总体网络准准点交下道工工序施工，做做到不影响整整个施工进度度三、成品保护措施施（一）成品保护的的好坏直接影影响工程的观观感质量，我我们采取分区区、分部、分分时间负责管管理的办法，严严格执行交接接手续，以保保护上道工序序的施工成果果。（二）加强“成品品保护”意识教育，让让每个参加职职工都树立起起“成品保护”质量意识。（三）关健部位和和特殊部位