京沪高速铁路某段工地试验室检测实施细则

第一章试验室基本情况京沪高速铁路工程监理X标项目部第X工地试验室，位于河北省沧州市XX区XX路XX号。本工地试验室为衡阳市XX工程质量检测有限公司派出机构，根据京沪高速铁路X标的监理任务需要组建于2008年4月，主要承担该监理X标段第X监理组管段的工程原材料、结构和构件成品、半成品的平行检测试验和见证试验任务。现有人员11人，其中：工程师4人，试验员7人；现有试验仪器设备60台套，房屋面积116㎡。第二章总则一、工作依据1国家和铁道部有关工程建设质量的方针、政策、法规和规定。2国家和铁道部颁布的有关技术标准、规范、规程、验收标准等。3经批准的有关本工程的技术标准、技术文件、设计文件、图纸和施工组织设计等。4京沪高速铁路指挥部下发的相关试验检测技术要求。5京沪高速铁路工程监理X标项目部下发的有关的文件精神。二、质量方针依法管理，系统控制；严格标准，落实责任；百年大计，质量第一三、质量目标检测数据准确可靠检测报告正确无误四、质量承诺1本工地试验室所从事的试验检测工作，根据京沪高速铁路建设总指挥部的要求，均严格按照国家标准、铁路标准和有关技术规范及试验规程进行。2用于试验、检测的全部仪器、设备均经计量部门检定，或自校合格，并能溯源到国家基准。3所有检验人员都经培训考核合格后，持有检验人员证件，方能上岗，并定期对人员进行培训考核，不断提高人员素质。4对试验检测过程中影响试验、检测质量的各种因素，按相应条文规定进行控制，以确保试验、检测工作质量。5本工地试验室全体人员严格对待各项试验、检测工作，一切按技术标准运作，一切以数据说话，不受任何外界因素的干扰。6检测工作从取样（委托）到检验、数据处理到审核、报告发出等各环节均处于受控状态，实行各负其责。第三章组织机构及管理模式一、组织机构体系京沪高速铁路工程监理X标项目部第六工地试验室现有人员9人，其中：工程师2人，试验员7人，试验室主任（兼技术负责人）1名由XX同志担任，试验工程师（兼质量负责人）1名由XX同志担任，并实行试验室主任负责制，对监理试验检测及其工作实行统一管理。第六工地试验室设：力学室、骨料室、水泥室、土工室、样品室及办公室，试验室现采用内外分开的管理模式，将七名生产人员分为内业组和外业组，具体情况如下：主任负责试验室全面工作。外业组由主任加一名助工、一名试验员（司机兼任）组成，负责现场巡检、原材料平行取样、各种见证试验和现场检测项目的试验检测工作。内业组由一名试验工程师加两名试验员（其中一名负责内业资料整理）组成，负责完成所有室内试验检测项目的试验检测工作并完成试验记录、报告，监理工程师负责指导各项试验工作科学、客观、公正地完成，并对试验记录、试验报告进行复核。二、组织管理模式京沪高速铁路工程监理X标项目部第X工地试验室是衡阳市XX工程质量检测有限公司的母体检测机构授权，根据授权范围开展监理试验检测工作，日常事务管理受京沪高速铁路工程监理X标项目部第X监理组领导，技术工作检测上受京沪高速铁路工程监理X标项目部中心试验室监督，其检测行为应对母体授权机构衡阳市XX工程质量检测有限公司负责。三、质量保证体系本工地试验室编制颁布的质量方针和质量目标是本工地试验室的总质量宗旨，追求方向,体现了质量管理的关注点，质量目标是本工地试验室业务工作质量的考核指标，是每个试验检测人员努力的方向（质量保证体系及质量体系框图,见图2和图3）。组织机构框图（图1）衡阳市XX工程质量检测有限公司衡阳市XX工程质量检测有限公司京沪高速铁路工程监理X标项目部中心试验室京沪高速铁路工程监理X标项目部京沪高速铁路工程监理X标项目部第七监理组质量负责人试验检测员试验检测员试验检测员资料管理员样品保管员现场检测骨料室水泥室土工室资料室样品室试验室主任（兼技术负责人）：XXX京沪高速铁路工程监理X标项目部第六工地试验室质量保证体系(图2)确保试验检测工作质量确保试验检测工作质量改进工作质量提高技术水平经济责任制签订责任状制定奖惩条例其他试验检测质量活动质量与经济效益挂钩经常性的教育和宣传执行部颁规范技术标准制定完善各种技术管理制度岗位培训持证上岗推广新技术、新工艺、新材料、新设备试验检测质量大检查与质量信誉评价合理分工职责明确思想保证经济保证技术保证制度保证转变观念，深化认识，强化意识质量加强客运专线新验标培训和学习经济法规建立健全落实质量管理体系与管理制度组织保证试验检测质量保证体系第四章工作管理制度一、工地试验室日常工作管理制度1建立健全的岗位责任制，严格按《试验管理手册》规定的职责范围和权限，尽职尽责做好工作。2监理工地试验室执行京沪高速铁路项目部制定的有关责任标准及考勤办法，严格请销假制度。坚持做到月初有计划，月末有总结，并制定学习制度。3操作室必须保持清洁、整齐、安静，禁止乱扔、乱放与检测无关的物品；检测试件堆放整齐，仪器设备干净，试验完毕应擦拭机具并恢复到原状。室内仪器设备，零、部件，修理工具，要妥善保管，排放整齐。需外借时应请示监理工地试验室主任批准并办理借还手续。4、试验室建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。5、下班后与节假日，除恒温恒湿室外，必须关好水、电，关好门窗，以保证试验室的安全。二、试验室管理制度（责任人：XXX）1、试验室实行主任（技术负责人）负责制，各专业分工明确、责任到人。2、试验室坚持用“数据说话”的原则，做到公平、公正，数据提供准确及时，独立行使技术职能，不受任何方面的干预和干扰。3、试验室必须保持清洁、整齐、安静，不得在室内从事与试验无关的事，非操作人员不得在内逗留。4、试验员为工作室的安全卫生责任人。每次试验检测结束后，做到水电位于安全状态，仪器、设备的零部件妥善保管，常用器具摆放整齐，说明书、操作手册和原始记录等放入指定地点，工作室场地清洁、仪器洁净。5、试验室的仪器、设备由两人以上操作，地面采取绝缘措施，电源线应排列整齐，不得横跨过道。6、试验室应保管好设备、仪器，做好防火、防盗和防蛀工作。三、力学室工作制度（责任人：XX）1、试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。2、试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%~80%范围内操作。3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。4、操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。5、仪器使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。6、仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。7、试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。8、下班前，关闭所有门、窗、水、电。四、骨料室工作制度（责任人：XXX）1、试验人员各种仪器设备的操作性能，使用后做好使用记录。2、试验过程中，试验人员须严格按照操作说明进行。3、熟知各种仪器的使用方法及应注意的事项，保证仪器设备正常运转。4、保持试验温度、湿度在要求范围内。5、操作过程中，注意做好试验记录，随时注意观察仪器的使用情况，如发现异常，立即关机，查明原因。6、对仪器设备进行定期保养，注意计量仪器的检定期限。五、水泥室工作制度（责任人：XXX）1、试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。3、试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。4、试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试样、试模及水温度与室温相同；试验时应记录室温；试验室一般不宜通风。5、操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。6、试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。7、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。8、下班前应检查门、窗、水、电。六、样品室管理制度（责任人：XX）1、需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。2、试验人员在登记样品时，应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求。3、登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。4、每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。5、试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。七、资料室管理制度（责任人：XX）1、资料室用于存放各种质量记录用表，仪器设备档案，检验测试档案和其它技术资料。2、资料室的各种技术资料管理按相应的管理制度要求，并做到分类存放，摆放整齐，方便查找。3、有保密要求的资料柜必须上锁，钥匙由专人管理。档案资料一般不允许外借，本室人员借阅，要在资料管理员处登记，并按时归还。5、各种质量记录表，参考书籍的领用，资料员要登记，领取人签收。6、资料室的清洁卫生由资料员负责，应保持通风干燥，严禁烟火。八、安全生产管理制度（责任人：XXX）1、加强全体人员的安全教育，提高工作人员对安全生产重要性的认识，杜绝安全质量事故发生。2、监理工地试验室的日常安全管理工作由监理工地试验室主任负责。3、全体试验人员应自觉遵守有关安全规定，严格执行操作规程，正确使用仪器、设备、工具，不得违章作业。4、新职员、实习人员，在未熟悉仪器性能、操作方法前不得动用仪器设备。5、下班不再工作的操作室，必须切断总电源、水源、气源、关好门窗。6、检修仪器应切断电源，严禁带电作业，并应在闸刀上挂牌，工作结束后恢复原状。任何人未经挂牌人同意严禁合闸。7、操作各种用电设备时，应先学习有关操作规定，否则不得使用设备、仪器。使用设备前，应检查接线是否牢固，电线、闸刀、插座是否破损，用毕要及时切断电源。8、试验人员负责对用电仪器设备做好经常性检查，防止漏电及有关机械事故发生。9、高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违章操作。10、做好放射性仪器的使用管理，做到专屋存放，专人使用，规范操作。11、管好消防灭火器材，使其处于良好工作状态。如发生火灾，应立即切断电源，采用灭火器灭火，组织抢救并报警。12、与试验无关人员，未经许可不得进入试验操作室。13、对室内安全情况应定期进行检查，及时消除不安全隐患。十、检测事故分析报告制度（责任人：XXX）1、试验过程中发生下列情况之一的为检测事故：样品丢失、损坏、加工试件时弄错规格以至无法弥补；送样人提供的技术资料丢失，试验报告丢失，原始记录丢失或泄密；由于人员、检测仪器、设备、检测条件不符合试验工作的要求，试验方法错误，数据差错，而造成的试验结论错误；试验过程中发生仪器、设备损坏；书写报告字迹不清楚，结论不明确，试验报告发错单位，没按送检人委托要求进行检测。2、发生检测事故后，应立即采取有效措施（如停电、停机等），制止事故继续发展、保护现场，不得随意变动现场情况。3、事故责任者应实事求是填写检测事故分析报告，说明事故发生的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因分析，交由工地试验室主任处理。4、根据检测事故严重程度，由总监理工程师责成有关人员对事故进行调查、分析，做出结论并提出处理意见。5、检测事故发生后，对责任者应当批评教育，接受教训，根据损失大小，由总监理工程师决定给予行政处分及经济处罚。情节严重者，吊销其检验员证，报批执行。十一、人员培训、考核制度（责任人：XXX）1、人员培训、考核是一项重要工作，列入每年的工作计划、以不断提高人员的素质。2、采用分散、集中、自学与讲课相结合的办法，对全室人员进行培训和考核。3、集中学习，有计划、有目的的对试验规范、规程、标准进行学习，对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。4、除定期参加上级组织的试验操作培训外，本室人员每年举办一次试验项目操作培训，由试验工程师现场讲课操作，互相提高试验操作水平，培养新生力量。5、对高速铁路的现行规范、规程和有关技术要求、规定，组织全室人员及时学习和讨论，并及时贯彻实施，做到试验人员个个熟悉。6、结合本室的计量认证，组织学习《试验质量手册》、《试验检测实施细则》，不断提高管理水平。十二、试验资料的管理制度（责任人：XX）1、试验资料由资料员负责管理，借阅资料须办理有关手续并及时归还。2、试验资料实行目录化管理，按某一检测项目或某一分项工程为单位建立试验资料总目录和卷内目录。3、试验资料的申请批复程序执行京沪高速铁路技术文件的要求。4、经装订成册的试验资料，其委托单（或取样登记）、记录、报告三者相对应，相关材料的试验资料应一同装订。5、原始记录不得复制，试验报告需要复制时要经主任批准由专人办理，并予以登记，同时加盖试验专用章，否则无效。第五章岗位职责及人员分工一、岗位职责（一）工地试验室职责本工地试验室在京沪高速铁路工程监理X标项目部中心试验室的领导下，负责本管段工程监理试验平行检测和见证检测业务工作，对各施工单位的试验室业务工作进行指导、监督。1、参与审核施工单位试验室的资质文件，核查试验室仪器设备配置情况及仪器仪表的标定和计量检测证明；2、检查工程质量指标是否符合设计文件、质量检测与评定标准的要求；3、按验收标准进行见证或平行检测试验工作；4、审核施工单位的检验试验报告和相关资料；5、参与工程质量事故的调查和处理，及时向总监报告检测试验中发现的重要问题；6、参与检验批、分项、分部和单位工程的施工质量验收，提供抽查和验收的检测资料，并提出对工程质量的评价意见；7、完成指挥部或总监授权的其它检测试验工作。（二）工地试验室主任(兼技术负责人)工作职责1、对工地试验室的技术、质量、安全全面负责，组织完成监理所要求频率的各项检测和管理工作，完成上级下达的各项任务。2、负责贯彻执行国家、行业及上级有关试验检测法规、标准、规范、规定和试验室质量体系文件。3、编制本工地试验室质量体系有关控制程序，保证试验检测工作质量的各项规章制度，切实保证能公正、科学、准确地进行各类试验检测工作。4、负责主持制定仪器设备周期检定计划，并负责组织实施仪器设备的周期送检、自校及使用管理，建立健全仪器设备台帐与档案。5、负责制定试验检测计划，指导、监督各施工单位试验室，正确地开展各类试验检测工作，解决检测过程中存在的技术问题。6、批准签发本工地试验室的各类试验报告和各种统计报表，对检验报告及统计数据的准确性、真实性、可靠性负责。7、负责组织实施新材料、新工艺、新技术的推广和有关课题研究工作。8、组织试验人员进行业务学习和技术交流，考核各级试验人员的工作。9、参加业主、监理部、中心试验室组织的工程质量检查和验交。（三）质量负责人工作职责1、协助主任做好工地试验室的各项试验管理及检测工作。2、领导所属人员及时、准确地完成各项试验工作和检测任务。3、组织安排各种检测项目的实施，协调全室工作，计量器具的使用，试验研究的办法，及时处理试验结果过程中的矛盾和事故。4、负责试验检测报告的审核、签字，保证各项试验检测的准确性和公正性，承担试验检测报告责任。5、制定试验室工作细则和规章制度，组织仪器设备的检定校准、比对和维修，定期检查仪器设备的使用和维护情况。6、负责本室各类人员的技术培训和考核，对本室各类事故提出处理意见。7、指导和检查工地试验室试验人员取样送样和施工检查控制工作的执行情况。8、负责与监理X标项目部中心试验室的送样联系和办理工作。9、负责统计分析，总总结试验资料料，定期汇总总上报。（四）工地试验工程师工工作职责1、负责组织实施管管段工程内的的平行检测常常规项目的试试验工作。2、贯彻执行国家、行行业、监理项项目部有关试试验检测法规规、标准、规规范、规程和和项目质量管管理体系文件件，确保试验验检测数据准准确可靠。3、熟练掌握各种试试验、计量仪仪器设备的用用途、操作性性能、调试和和维护方法，做做好设备的周周期送检、自自校及标识工工作。4、做好各种原材料料、成品、半半成品的试验验检验和状态态标识等测试试与管理工作作。5、负责试验仪器的的维护与保养养，使之处于于完好状态。6、负责试验室的安安全生产工作作，对室内的的安全情况定定期检查，及及时消除不安安全隐患。（五）试验检测人员职责责1、熟悉相关检验、评评定标准，认认真学习贯彻彻执行试验操操作规程，并并能熟练地操操作仪器设备备。2、按规定抽取有代代表性的样品品，并妥善保保存和运送；；收样时，要要认真核对样样品规格数量量，发现问题题及时通知送送样人。3、试验过程中要严严格按试验规规程有关规定定进行操作，认认真准确地读读取数值，不不得弄虚作假假，应实事求求是地做好完完整的原始记记录。4、按照标准对受检检项目作出结结论，认真填填写试验检测测报告的相关关内容。5、及时填写、整理、归归档各种试验验检测报告和和质量记录，填填报试验报表表。6、负责维护保养仪仪器设备和各各种器具，填填写仪器设备备校准、维修修记录和仪器器标识。经常常保持试验操操作间的整洁洁，以保持良良好的试验环环境。7、熟悉安全技术操操作规程和用用电常识，做做到安全生产产。（六）资料保管员职责1、负责搜集、保管管与本室检测测工作有关的的国内外标准准、规范、试试验规程及技技术书籍、资资料，登记建建帐。2、负责原始记录、检检验报告搜集集整理工作，负负责对检测数数据的申诉、仪仪器设备的档档案等管理工工作。3、负责各种试验资资料的报批以以及批复的索索取工作。4、负责施工单位的的进场材料、试试验项目情况况的周报月报报季报的搜集集、汇总、整整理工作。5、负责向中心试验验室及时上报报周报、月报报、季报工作作。6、负责文件的上传传下达，做好好收发文登记记工作。7、严守保密制度，不不得随意复制制、散发检验验报告，不得得泄露原始数数据，不得做做损害试验室室的事。8、对过期资料的销销毁应经试验验室主任同意意，并记录入入档。（七）样品保管员职责1、负责来样的外观观检查、封样样标记完整检检查，并清点点数量、校对对检测项目与与来样的一致致性，核实无无误后，在委委托试验单上上签名，并填填写来样登记记。2、负责样品的分类类管理，未检检、已检应有有明显标识。3、保持样品室环境境条件，使之之满足该样品品的贮存要求求，不使样品品变质或降低低性能。4、样品的检后处理理及备用样品品的处理按样样品保管和处处理制度办理理。二、人员分工根据京沪高速铁路路工程监理XX标第七监理组监理理试验任务，并并结合本试验验检测人员的的资质、能力力，在做好本本职工作的同同时，对本室室人员进行如如下分工。1、工地试验室主任（兼兼技术负责人人）何惠东同志，负负责本工地试试验室管段的的试验检测全全面管理工作作，协调处理理各方面的关系。2、质量负责人赵开开青同志负责责本工地试验验室的室内试试验工作，统统一协调安排排，指导、配配合本室各管管区的负责人人平行检测试试验工作；负负责试验资料料的台帐统计计工作，督促促、指导资料料保管员定期期上报周报、月月报、各项统统计资料、汇汇报材料；负负责力学室的的日常管理工工作。3、试验工程师赵开青青同志，负责责所辖范围内内的试验平检检和见证工作作，完成试验记录录、资料填写收集工作；负责骨料室室的日常管理理工作；负责第六工地试验室的的安全保卫工工作。4、试验检测员肖连峰峰同志负责所所辖范围内的的试验平检工工作，完成试验记录录、资料填写收集工作作；负责水泥室室的日常管理理工作。5、资料保管员王娥同同志负责本室室的试验资料料、管理资料料、汇总统计计资料、各项项报表、规范范规程标准书书籍的保管工工作；各项报表的的上报工作；；试验报告的的出具工作；；电脑的维护护保养、资料料的备份工作作；协助本室各各管区负责人人进行平行检检验工作；负负责样品室及及资料室的日日常管理工作作。三、工作要求1、必须公正、科学地地开展试验检检测工作，不不受行政、经经济以及其他他方面的干预预；检测人员员应秉公办事事，不谋私利利，认真按规规程、规范、标标准等进行检检测。2、应建立健全质量保保证体系，严严格按体系要要求开展试验验检测工作，确确保试验检测测工作的科学学性、准确性性和公正性。3、必须独立取样，所所取样品要有有代表性。4、应建立试验人员守守则、信息上上报等各项管管理制度，人人员离岗必须须严格执行逐逐级请假制度度。5、对施工所用工程材材料进场前按按铁建设（2005）160号文件及其其补充规定要要求进行合格格性判定，不不合格材料不不得进入施工工现场。施工工过程中发现现不合格的试试验检测项目目应立即停工工，经施工处处理或返工后后重新检验合合格后方可继继续施工。6、试验检测机构出具具的检测报告告，必须实事事求是，字迹迹清楚，数据据准确可靠，要要有试验、校校核、技术负负责人签字，加加盖试验检测测专用章。检检测单位对其其出具的检测测报告承担相相应法律和经经济责任。7、建立单独的不合格格检测报告台台帐，凡检测测不合格的项项目应及时通通知被检测单单位和质量管管理部门。8、试验室不得具有下下列行为：1）超出资质允许的试试验检测范围围，出具试验验报告。2）与被检测单位串通通，弄虚作假假，降低建设设工程质量标标准。3）捏造数据，伪造试试验检验报告告。4）不遵守职业道德、玩玩忽职守、营营私舞弊，造造成试验检测测工作差错，影影响工程质量量。如有发生，根据情情节对项目危危害情况依照照相关合同、相相关法规进行行处理。9、有义务配合上级单单位的检查和和现场抽检，不不得以任何理理由拒绝或推推诿。第六章检测工工作程序一、说明为了确保京沪高速速铁路工程在在施工过程中中使用合格的的原材料、外外购件，避免免不合格的工工序转序，保保证监理试验验工作的有效效性，特制定定京沪高速铁铁路工程监理理X标项目部第六工地试验室室检测工作程程序。二、检测工作程序流程程图试验检测任务计划试验检测任务计划负责人接受试样及任务开始检验工作设备使用前记录检查并做检测记录设备使用后记录清理检测场地现场取样现场检测检测数量记录分析检测数据反馈现场监理试验检测人员填写记录试验检测报告复核人签字检验人签字技术负责人签字检测资料存档试验室负责人批准盖章检验报告生效三、检测工作采用用标准1、检测工作应严格按按照国家和铁铁路工程最新新标准及京沪沪高速铁路招招标文件中要要求的技术标标准进行。2、当产品技术标准中中未明确规定定检验方法或或所规定的检检验方法不能能满足要求时时，参考有关关国家、行业业标准或企业业内控标准制制定检测实施施细则。3、检测实施细则包括括下列内容：：⑴产品技术标准；⑵抽样方法及样本大大小；⑶检测项目及被测参参数；⑷检测仪器设备的名名称、量程、准准确度；⑸检测系统框图（有有必要时）；；⑹检测前、后，对被被测样品、检检测仪器的检检查项目；⑺对检测仪器及工件件的安装要求求；⑻对电源、供气、供供水压力及环环境条件（温温度、湿度、振振动）等的允允许变化范围围；⑼检测过程中的质量量控制按7.5条执行。⑽检测结果判定方法法为保证检测结果的的可靠性，检检测仪器设备备的量程和分分辨力应符合合下列要求：：式中：A：被测参参数大小；s：：测量仪器量量程；i：：测量仪器分分辨力；T：：被测参数允允许变化范围围。当被检产品技术标标准对检测仪仪器设备有明明确的技术要要求时，则不不受以上公式式的制约。四、检测工作开始始前的检查程程序1、检测人员对样品进进行检查，确确认其外观质质量及尺寸是是否符合相应应的规程要求求，记录检查查情况。2、检测人员对环境条条件进行检查查（如温度、湿湿度、振动等等），记录检检查情况。3、检测人员对测试仪仪器、设备的的准确度是否否满足标准要要求，是否在在计量检定周周期内，配件件是否齐全，安安装是否平稳稳等进行检查查，并记录校校准及检查情情况。4、检测人员应对被测测件的安装方方式、安装位位置、联接方方式进行检查查，并记录检检查情况（必必要时）。五、检测过程中的的质量控制1、检测工作应严格按按检测规程或或检测实施细细则进行，检检测人员必须须在熟悉相关关规范、标准准的前提下，从从事检测工作作，做到持证证上岗。2、加每项检测工作的的人员一般不不得少于两人人（数据设有有自动记录者者除外），应应由检测人员员读数，记录录人员复读记记录，以防止止数据在传递递过程中发生生差错。3、因外界干扰（如停停电、停水等等）而中断试试验，应采取取以下措施，以以保证检测质质量不受影响响。⑴对可用其它非用电电仪器设备进进行检测的项项目应立即改改用。⑵对无法改用的应采采用备用发电电机使检验继继续进行。⑶若遇停水，养护室室即改用备用用水槽进行温温、湿度控制制。⑷对因停电、停水而而影响检验项项目质量时，应应重新进行该该项目的检验验。以上情况均应详细细记录备查。4、因检测仪器、设备备故障而中断断试验者，可可用相同等级级满足测试工工作要求的代代用仪器重新新进行检验，无无代用仪器、设设备者，必须须将损坏的仪仪器、设备修修复，重新检检定或校验合合格后，才能能继续试验。5、因检验工作失误或或样品本身原原因，造成检检验样品损坏坏，无法得出出完整检测数数据者，所有有检测数据作作废，重新抽抽样试验，必必须完成全部部检测项目，检检验报告以第第二次检测数数据为准，不不允许用两次次检测数据拼拼凑检测报告告。6、检测过程中，如发发生检测设备备故障、被测测件毁坏、人人身伤亡等事事故时，应保保护现场，同同时向试验室室主任报告，待待妥善处理后后再进行检验验。7、检测工作结束后，全全部检测数据据应进行复核核，确认无误误，才允许对对被测件做检检后处理。8、对非破坏性检测样样品，要标明明“试毕”字样。需要要保存留查的的样品，要做做好标识，无无论破坏性样样品或非破坏坏性样品均应应保护好编号号。9、对不可重复性样品品的检测，必必须保证检测测设备、检测测环境完全符符合要求，操操作方法完全全正确。检测测时如仍发现现结果异常，此此时应暂停检检测，通知送送检单位（或或有关部门），在在检测负责人人和有关单位位代表在场的的情况下进行行检测。此类类检验不受理理复测申诉。六、检测工作各环环节的责任1、现场取样人员责任任⑴现场取样人员对样样品的代表性性负责。⑵对所取样品是否满满足检测项目目要求负责。⑶负责填写取样登记记表。2、收样人责任⑴对委托样品的质量量及委托书（取取样登记表）的的填写是否清清楚、完整负负责。⑵对委托人不明确的的事项负责解解答，当本人人也不明确时时要及时报告告检测负责人人解决。⑶负责样品和委托单单（取样单）与与测试人员的的交接。⑷负责样品编号。3、检测人员责任⑴对委托单（取样单单）的正确性性进行审查，若若有不清楚的的事项及时查查询，不得盲盲目检验。⑵正确选用标准，在在熟悉相关规规范、标准、规规程的前提下下，从事检测测操作。⑶对检验项目及结果果与委托单（取取样登记）要要求的一致性性负责。⑷对检验项目及结果果的齐全、完完整，数据的的公正、准确确负责。⑸负责填写检测工作作开始前至检检测工作结束束后的有关记记录。4、报告人员责任⑴对试验记录内容与与委托单（或或要求项目）的的一致性起校校核作用，当当发现检验参参数与委托项项目不相符时时，负责查明明原因，不得得草率填发报报告。⑵对报告的填写内容容与委托单内内容的一致性性负责。5、报告审核（签发）人人员责任对报告与记录内容容的一致性、采采用标准的正正确性以及结结论的正确性性负责，必须须认真核对检检测数据，凡凡是可重复检检测的项目，校校核量不得少少于5%。七、原始记录1、原始记录是检测结结果的如实记记载，不允许许随意更改，不不允许删减，一一般不允许外外单位查阅。2、原始记录的格式要要统一，表式式采用铁道部部或京沪高速速铁路建设总总指挥部统一一制定的表式式。3、原始记录的书写要要清楚，一律律采用碳素墨墨水笔填写，内内容要完整，并并有检测和校校核人员签名名。4、原始数据若需更改改，采用“杠改法”即在作废数数据上划一条条水平红线，将将正确数据填填在上方，并并加盖更改人人印章。5、原始数据与报告同同时存档，保保存期不少于于5年。八、数据处理1、检测数据的处理应应严格按照检检验规程进行行，有效位数数应与检测系系统的准确度度相适应，不不足部分以“0”补齐，以使使测试数据的的有效位数相相等。2、测数据的异常值判判定方法：⑴在技术规范、检测测标准中有规规定的，按标标准规定执行行。⑵同一参数检测数据据个数少于10大于3时，用算术术平均值法，测测试个数大于10时，用均方方差法。⑶如果用平均偏差来来表示精度，则则当异常值与与平均值（不不包括异常值值）之差的绝绝对值大于平平均偏差的4倍时，该值值判断为异常常值。⑷如采用标准偏差来来表示精确度度，当异常值值与平均值（不不包括异常值值）之差的绝绝对值大于3倍的标准偏偏差时，该值值判断为异常常值。3、可剔除异常值和不不可剔除异常常值的区分⑴对异常值，如能在在技术上做出出圆满解释的的，应更正或或剔除。⑵如在技术上不能得得到圆满解释释的，应用对对比检测法确确定该值是否否因检测仪器器造成，如是是，应剔除；；如不是，则则填入原始记记录。⑶对比检测是用三台台与原检测仪仪器准确度相相同的仪器对对原检测项目目进行重复性性试验，若检检测结果与原原测试数据相相符，则证明明此异常值是是由产品性能能波动造成，若若不相符，则则证明此值是是因仪器造成成，可以剔除除。4、整理后的数据应填填入原始记录录表相应的部部位。5、数据处理过程中的的数字修约，应应按数字修约约规则进行。九、现场检测工作作质量控制1、现场检测工作应严严格按照相应应检验、评定定标准要求的的检测方法、频频率，以及京京沪高速铁路路建设总指挥挥部的要求执执行。2、采集数据的个数及及准确性应满满足相关规程程的规定及数数据处理分析析要求。3、检测数据的初步分分析与判定。离离开检测现场场前，对检测测的数据进行行初步分析，确确认所得信息息可靠，记录录参数完整时时，才能结束束现场操作，否否则应按规定定和要求重新新采集数据。4、现场检测仪器设备备的检查和记记录与室内检检测工作相同同。租用他人人设备时，应应保证在有效效周期内使用用，并有有效效校准证件。5、检测报告由直接检检测人整理或或打印，按规规定审批。6、检测仪器要做好防防护管理，不不得交与非检检测人员操作作。7、现场检测工作必须须做好人员分分工，保证各各负其责。十、检测报告1、检测报告是检测机机构检验质量量优劣的集中中反映，因此此，必须保证证其内在和外外观的质量，严严格执行三级级复核制度，即即检测人员自自己复核、复复核人员及审审批人员复核核。2、检测报告采用统一一的格式，表表式采用铁道道部或京沪高高速铁路建设设总指挥部统统一制定的表表式。3、检测数据均采用法法定计量单位位，项目要填填写完整、签签名齐全、编编号连续、文文字简洁、清清晰、数据准准确、结论公公正。4、检测报告一般由检检测人员填写写（填写用碳碳素笔）或打打印，经自校校无误后，交交复核人复核核签字。5、复核人员在复核报报告时，发现现报告填写错错误时，将报报告交回检测测人员重填，不不得自行更改改。写错或涂涂改报告，均均应重填，发发现数据可疑疑影响检测结结论的应要求求检测人员复复测。6、检测报告由试验室室主任（兼技技术负责人）审审核、签发。试试验室主任（兼兼技术负责人人）不在位时时，由试验工工程师审核、签签发。7、检验报告审批后，核核盖试验检测测报告章（右右下“盖章”处或右上检检验日期编号号处）和计量量认证标志章章（左上角）。对对非计量认证证项目不得加加盖计量认证证标志章。8、当发出的检测报告告发现错误需需要重发时，应应注明所代替替报告编号、替替代原因、交交由检验人员员填发，按规规定审批。原原检测报告收收回。9、收回的检测报告应应办理登记手手续后销毁。十一、检测报告告的保存1、检验报告由资料员员负责保存。2、检验报告保存时，抽抽样单（委托托单）、原始始记录应和检检验报告配套套齐全。十二、主要检测工工作程序1、原材料检测程序1）要与监理组的接口口一致，由监监理组及时为为工地试验室室提供进度、原原材料进场数数量，本室根根据平检和见见证试验频率率，对原材料料进行检测。2）原材料从取样试验验到报告发出出执行检测工工作程序。3）试验不合格的原材材料，与监理理组及施工单单位联系，视视不同情况退退货或降级使使用。4）原材料检测流程图图不合格合格复检合格不合格合格复检合格原材料进场施工单位取样施工单位进场检验监理试验室平行检测或（和）见证试验施工单位进场报验监理工程师批复达到监理平检或见证频率时见证试验不合格合格不合格投入生产使用平行试验监理工程师见证取样清场退货或降级使用2、混凝土检测程序1）为确保高性能砼的的质量，对施施工单位所申申报的应用于于实际工程中中的砼配合比比，进行见证证。2）按验标要求频次在在砼浇筑点制制作电通量、抗抗冻、抗渗试试件，按龄期期送中心试验验室进行检测测。3）根据监理平行检测测和见证试验验的频率，对对混凝土的强强度进行见证证取样检测或或平行检验。4）混凝土检测测流程图混凝土检测流程图图监理工程师见证砼坍落度、扩展度、含气量及砼入模温度监理工程师见证砼坍落度、扩展度、含气量及砼入模温度拌制砼按频率制作电通量、抗冻、抗渗试件，并试验或送检监理工程师核算施工配合比的砂石含水率及各材料用量出具施工配合料单施工单位配合设计试验监理工程师见证全过程批复后使用浇筑或灌注砼3、钢筋焊接检测程序序1）监理组驻地监理或或施工单位要要提供钢筋焊焊接种类及数数量。2）本工地试验室按规规范要求的取取样方法及取取样数量取样样试验，同时时填写取样登登记表，注明明使用部位，焊焊接种类、焊焊工姓名及证证件号码。3）检测结果及时反馈馈给监理工程程师，对不合合格焊件要留留样，查找原原因，重新取取样，取样数数量执行相应应的规范。4）钢筋焊接检测流程程图钢筋焊接检测流程程图返工返工投入使用试验检测工程师按频率见证试验检测钢筋焊接施工单位按频次检验不合格合格第七章检测试试验技术要求求一、混凝土原材料料混凝土工程采用质质量密度为2200～2550kkg/m3的混凝土,设计有特殊殊要求的除外外。混凝土用用原材料包括括水泥、矿物物掺和料、外外加剂、粗骨骨料、细骨料料、水等。1、水泥1）基本要求：水泥宜宜选用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥，混合材宜宜为矿渣或粉粉煤灰。有耐耐硫酸盐侵蚀蚀要求的混凝凝土也可选用用中抗硫酸盐盐硅酸盐水泥泥或高抗硫酸酸盐硅酸盐水水泥。不宜使使用早强水泥泥。水泥到场场后不得露天天堆放，不同同种类的水泥泥应储存于不不同库房，水水泥由于受潮潮或其它原因因变质以及经经检测试验不不合格时，应应及时运出场场外，水泥的的检测试验要要求、技术指指标和试验依依据见表1。2）取样方法：散装水水泥，以同一一出厂批量、同同一品种、同同X标号的水泥为为一批，且总总重量不超过过500t，随机从不不少于3个罐车中取取样，经混拌拌均匀后取不不少于12kkg。取得的的样品，进行行检测试验前前，将其分成成两等份，一一份用于标准准检测试验，一一份密封保管管三个月，以以备有疑问时时复验；袋装装水泥，对同同一水泥厂生生产的同期出出厂的同品种种、同标号的的水泥，以一一次进场的同同一编号的水水泥为一批，且且总重量不超超过200t，取样应有有代表性，可可以从20个以上不同同部位的袋中中取等量样品品水泥，经混混拌均匀后取取不少与122kg。取得得的样品，进进行检测试验验前，将其分分为两等份，一一份用于标准准检测试验，一一份密封保管管三个月，以以备有疑问时时复验。3）常见问题及注意意事项：水泥细度标标准筛除经计计量部门检定定外，还应定定期校正，筛筛网校正系数数在0.8～1.2的范围围内才能使用用，筛网校正正系数应参与与试验结果计计算，水泥试试验前，水泥泥样品以及标标准砂、拌合合水等辅助材材料应提前24小时放入试试验室恒温。表1水泥检检验方法频率率及执行标准准序号检验项目技术要求检验要求检验执行标准备注质量证明文件检查查抽样试验检验1比表面积≤350m2/kgg(硅酸盐水泥泥、抗硫酸盐盐硅酸盐水泥泥)√每厂家、每品种、每每批号检查供供应商提供的的质量证明文文件。监理单位均均全部检查√下列情况之一时，检检验一次：①任何新选货货源；②使用同厂家家、同品种的的水泥达3个月及出厂厂日期达3个月的水泥泥。监理单位见见证取样检测测或平行检验验。同厂家、同批号、同同品种、同强强度等级、同出厂厂日期且连续续进场的散装装水泥每500t（袋装水泥泥每200t）为一批，不不足上述数量量是也按一批批计。监理单位按按抽检次数的的10%进行见证检检验，单至少少一次。按《水泥比表面积积测定方法（勃勃氏法）》（GB/T88074）2烧失量≤5.0%√√GB/T1763游离CaO含量≤1.0%√√按《水泥化学分析析方法》（GB/T1176）检验4MgO含量≤5.0%√√GB/T1765SO3含量＜3.5%√√GB/T1766Cl-含量不宜大于0.100%（钢筋混凝凝土）√√按《水泥原料中氯氯的化学分析析方法》（JC/T4420）检验≤0.06%（预应应力混凝土）√√7细度≤10.0%普硅√√√GB/T134558凝结时间不得早于45miin不得迟于10h√√√GB/T134669安定性合格√√√GB/T1346610强度满足标号√√√GB/T17677111碱含量≤0.08%，活性性骨料≤0.60%%√√按《水泥化学分析析方法》（GB/T1176）检验12组磨剂名称剂掺量量不得超过水泥质量量的1.0%√GB/T17513石膏名称剂掺量/√GB/T17514混合料名称及掺量量/√GB/T17515熟料C3A含量非氯盐环境下≤88%，氯盐环境境下≤10%√按《水泥化学分析析方法》（GB/T1176）检验后计计算求得2、矿物掺合料1）基本要求矿物掺合料应选用用品质稳定的的产品。矿物物掺合料的品品种宜为粉煤煤灰、磨细矿矿渣粉或硅灰灰。不同矿物物掺合料的掺掺量应根据混混凝土的施工工环境条件特特点、拌合物物性能、力学学性能以及耐耐久性要求通通过试验确定定。矿物掺合料的检测测试验要求、技技术指标和试试验见表2和表3。2）取样方法（1）粉煤灰：以连续续供应的120t相同等级、相相同种类的粉粉煤灰为一编编号。不足120t按一个编号号论（粉煤灰灰样本量按干干灰（含水量量小于1%）的质量计计算），每一一编号为一取取样单位，取取样按GB125573规定进行，取取样应有代表表性，应从20处以上不同同部位取等量量样品，总量量至少12kkg。（2）矿渣粉：以连续续供应的120t相同等级、相相同种类的矿矿渣粉为一编编号。不足120t按一个编号号论，每一编编号为一取样样单位，取样样按GB125573规定进行，取取样应有代表表性，可连续续取样，也可可以在20个以上不同同部位取等量量样品，总量量至少20kkg。（3）硅灰：以连续供供应的30t相同等级、相相同种类的硅硅灰为一编号号。不足30t按一个编号号论，每一编编号为一取样样单位，取样样按GB125573规定进行，取取样应有代表表性，可连续续取样，也可可以在20个以上不同同部位取等量量样品，总量量至少4kgg。3）常见问题及注意事事项按照有关规定混凝凝土用掺合料料应进行碱含含量检测。在在进行碱含量量检测时，应应按照酸溶法法进行。粉煤灰活性指数、需需水量比试验验因用专用的的强度水泥和和标准砂（注注意与基准水水泥和ISO强度标准砂砂区分）。矿渣粉在铁标中检检测试验的时时需水量比，在在国标中检测测试验的是流流动度比。表2矿物物掺和料检验验方法、频率率及执行标准准序号检验项目技术要求检验要求检验执行标准备注C50以下混凝土土C50及以上混凝凝土质量证明文件检查查抽样试验检验1粉煤灰细度%≤20≤12√每品种、每料源检检查供应商提提供的质量证证明文件。监理单位均均全部检查。√下列情况之一时，检检验一次：①任何新选货货源；②使用同厂家家、同品种的的产品达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。监理单位见见证取样检测测或平行检验验。√同厂家、同批号、同同品种、同出出厂日期产品品每120t为一批，不不足120t时也按一批批计。监理单位按按抽检次数的的10%进行见证检检验，均不少少于一次。按《用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》（GB/T11596）检验2烧失量%≤5.0≤3.0√√√按《水泥化学分析析方法》（GB/T1176）检验3含水率%≤1.0（对干排灰灰而言）√√按《用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》（GB/T11596）检验4需水量比%≤105≤100√√√按《用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》（GB/T11597）检验5SO3含量%≤3√√按《水泥化学分析析方法》（GB/T1176）检验6CaO含量%≤10（对于硫酸盐浸蚀蚀环境）√√7碱含量%/√√/8Cl-含量%不宜大于0.022√√按《水泥原料中氯氯的化学分析析方法》（JC/T4420）检验9游离CaO含量%F类粉煤灰：≤1..0C类类粉煤灰：≤≤4.0√/10安定性mmC类粉煤灰：≤500√√/1磨细矿渣粉比表面积350～500mm2/kg√√√按《水泥比表面积积测定方法（勃勃氏法）》[GB/TT8074]]检验2烧失量%≤3√√√按《水泥化学分析析方法》（GB/T1176）检验3MgO含量%≤14√√4SO3含量%≤4√√5Cl-含量%不宜大于0.022√√按《水泥原料中氯氯的化学分析析方法》（JC/T4420）检验6含水率%≤1.0√√按《用于水泥和混混凝土中的粒粒化高炉矿渣渣粉》（GB/T118046检验）7需水量比%≤100√√√按《高强度性能混混凝土用矿物物外加剂》（GB/T118736）检验8碱含量%/√√GB/T1873369活性指数%28d≥95√√按《用于水泥和混混凝土中的粒粒化高炉矿渣渣粉》（GB/T118046检验）表3硅灰检测试试验要求、技技术指标和试试验依据检测试验项目进场检查复检日常检测试验试验依据技术指标项目频次项目频次项目频次硅灰烧失量√每品种每料源进货货时检查供应应商出厂检测测试验报告。√下列任一情况为一一批，每批检检测试验一次次：1、新选货源。2、同同编号、同品品种、同出厂厂日期达3个月。√同厂家、同批号、同同品种、同出出厂日期每30t检测试验一一次，当不足足30t也需检测试试验一次。GB/T187336≤6%氯离子含量√√不宜大于0.022%二氧化硅含量√√≥85%比表面积√√√≥18000需水量比√√√≤125含水率√√≤3.0%活性指标√√≥85%3、外加剂1）基本要求：混凝土土外加剂的定定义均以国标标《混凝土外外加剂分类命命名与定义》（GB8075）为准，并应执行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定。以其对混凝土的不同作用可采用高效减水剂、速凝剂和膨胀剂等。混凝土外加剂使用前应经过试验，以确定其性质、有效物质含量、配制方法和最佳掺量。为提高混凝土密实度应采用混凝土高效减水剂，不应使用低减水率要求的防水剂。高效减水剂具体检测试验要求、技术指标、试验依据见表4。速凝剂和膨胀剂的检测试验按国家标准和规定执行。2）取样方法：高效减减水剂按每一一编号为50t，不足50t的也应按以以个批量计，每每一编号取样样量不少于0.2t水泥所需用用的外加剂量量，取得的试试样应充分混混匀，分为两两等份，一份份按规定进行行检测试验，另另一份密封保保存半年，以以备有疑问时时提交国家指指定的检测试试验机关进行行复验或仲裁裁。3）常见问题计注意事事项：所掺外加剂剂，对不同品品种、不同厂厂家的水泥有有适应性问题题，因此必须须经过试验，方方能使用。高高效减水剂的的检测试验应应严格按照铁铁标进行，检检测试验用水水泥必须使用用符合标准的的基准水泥，不不得用工程中中使用的水泥泥代替。高效效减水剂含气气量检测试验验时的振捣方方式尽量与施施工时的振捣捣方式保持一一致。高效减减水剂压力泌泌水率检测试试验时，试验验压强值应通通过压力泌水水仪的压力油油缸面积与工工作活塞面积积计算所得。压压力泌水仪的的密封环应适适时更换，以以防将泌水压压至密封环以以上部位，造造成试验误差差。表4外外加剂的检验验方法、频率率及执行标准准序号检验项目技术要求检验要求检验执行标准备注质量证明文件检查查抽样试验检验1匀质性√每品种、每厂家检检查供应商提提供的质量证证明文件。监理单位均均全部检查。√下列情况之一时，检检验一次：①任何新选货货源；②使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达6个月及出厂厂日期达6个月的产品品。监理单位见见证取样检测测或平行检验验。同厂家、同批号、同同品种、同出出厂日期产品品每50t为一批，不不足50t时也按一批批计。监理单位按按抽检次数的的10%进行见证检检验，均不少少于一次。2水泥净浆流动性≥240√√按《混凝土外加剂剂匀质性试验验方法》（GB/T88077)检验3Na2SO4含量量≤10.0√√4Cl-含量（%）≤0.2√√5碱含量≤10.0√√6减水率≥20√√√按《混凝土外加剂剂》（GB80776)检验7坍落度保留值30min≥180√√按《混凝土泵送剂剂》（GB80776）检验60min≥150√√8常压泌水率比≤20√√√按《混凝土外加剂剂》（GB80776)检验9压力泌水率比≤90√√按《混凝土泵送剂剂》（JC474）检验10含气量（%）用于配制非抗冻混混凝土时≥3.0√√√按《混凝土外加剂剂》（GB80776)检验用于配制抗冻混凝凝土时≥4.5√√√11抗压强度比3d≥130√√√按《混凝土外加剂剂》（GB80776)检验7d≥125√√√28d≥120√√√12对钢筋的锈蚀作用用无锈蚀√√√13耐久性指数≥80√√14收缩率比≤135√√4、粗骨料1）基本要求粗骨料应选用级配配合理、粒型型良好、质地地均匀坚固、线线胀系数小的的结净碎石，也也可此采用碎碎卵石，不宜宜采用砂岩碎碎石。混凝土应采用二级级或三级级配配粗骨料。粗粗骨料应分别别采购、分级级运输、分级级堆放、分级级计量。粗骨料的最大公称称粒径不宜超超过钢筋的混混凝土保护层层厚度的2/3，（在严重重腐蚀环境条条件下不宜超超过钢筋的混混凝土保护层层厚度的1/2），且不得得超过钢筋最最小间距的3/4.配制强度等等级C50及以上预应应力混凝土时时，粗骨料最最大公称粒径径不应大于225mm。粗骨料的检测试验验要求、技术术指标、试验验依据见表5。2）取样方法料堆上取样：取样样部位应均匀匀分布，取样样前先将其部部位表面铲除除，然后由各各部位抽取大大致相等的石石子共15份（在料堆堆的顶部、中中部和底部各各由均匀分布布的五个不同同部位取得），组组成一组样品品。每组样品品数量40kkg（最大粒粒径≦20mm）或或80kg（最最大粒径为440mm）。皮带运输机上取样样：应在皮带带运输机的机机尾出料处用用接料器定时时抽取石子8份，组成一一组样品。每每组样品数量量40kg（最最大粒径≦20mm）或或80kg（最最大粒径为440mm）。每组样品取样数量量应根据试验验项目而定，所所取样品应妥妥善包装，避避免细料散失失及遭受污染染。若检测试试验不合格，应应加倍取样复复验。3）常见问题及注意事事项已经颁布了砂石新新标准JGJJ52-20006。表5粗骨料料检验方法频频率及执行标标准序号检验项目技术要求检验要求检验执行标准备注1颗粒级配连续级配√下列情况之一时，检检验一次：①任何新选料料源；②使用同品种种、同规格的的粗骨料达一一年。监理单位见见证取样检测测或平行检验验。√连续进场的同料源源、同品种、同同规格的粗骨骨料每4000m3（或600t）为一批，不不足上述数量量时也按一批批计。监理单位按按抽检次数的的10%进行见证检检验，均不少少于一次。JGJ52GBB/T146685TB/TT29222岩石抗压强度大于砼强度1.55倍,梁体为2.0倍√3吸水率（%）＜2，干湿交替或冻融融环境<1%√4紧密孔隙率（%）＜40√5坚固性用硫酸纳溶液循环环浸泡法进行行检验。经5次循环后，混混凝土结构≤8，预应力混混凝土≤5.√6针片状颗粒含量≤10≤10≤8√√7含泥量（%）≤0.5√√8泥块含量颜色不应深于标准准色。如深于于标准色则应应按水泥胶砂砂强度试验方方法，进行强强度对比试验验，抗压强度度比不应低于于0.95√√9硫化物及硫酸盐含含量（%）≤0.5√10Cl-含量（%）≤0.02√11有机物含量（用比比色法试验）颜色不应深于标准准色。如深于于标准色则应应按水泥胶砂砂强度试验方方法，进行强强度对比试验验，抗压强度度比不应低于于0.95√12碱活性（%）＜0.10√13压碎指标＜C30≥C30√√岩石种类沉积岩(水成岩岩)变质岩或深成的火火成岩火成岩沉积岩（水成岩岩）变质岩或深成的火火成岩火成岩碎石≤16≤20≤30≤10≤12≤135、细骨料1）基本要求细骨料应选用级配配合理、质地地均匀坚固、吸吸水率低、空空隙率小的洁洁净天然中粗粗河砂，也可可选用专门机机组生产的人人工砂，不宜宜使用山砂，不不得使用海砂砂。细骨料的检测试验验要求、技术术指标、试验验依据见表6。2）取样方法料堆上取料：取料料部位应均匀匀分布，取样样前先将取样样部位表层铲铲除，然后由由各部位抽样样大致相等的的砂共8份（天然砂砂每份11kkg以上，人人工砂26kkg以上），用用四分法缩分分至22kgg或52kg组成1个样品。皮带运输机上取样样：应在皮带带运输机的机机尾出料处用用接料器定时时抽取砂4份（天然砂砂每份22kkg以上，人人工砂52kkg以上），用用四分法缩分分至22kgg或52kg组成成一个样品。火车、汽车、轮船船上取样：从从不同部位和和深度抽取大大致相等的砂砂8份（天然砂每份111kg以上上，人工砂226kg以上上），用四分分法缩分至222kg或52kg，组组成一组样品品。每组样品取样数量量应根据试验验项目而定，所所取样品应妥妥善包装，避避免细料散失失及防止污染染。若检测试试验不合格，应应加倍取样复复验。3）常见问题及注意事事项已经颁布了新标准准JGJ522-20066。当骨料的碱-硅酸酸反应砂浆膨膨胀率在0.10%～0.20%时，应控制制混凝土的最最大碱含量；；当骨料的碱碱-硅酸反应砂砂浆膨胀率在在0.20%～0.30%时，除了应应控制混凝土土的最大碱含含量外，应在在混凝土中掺掺加具有明显显抑制效能的的矿物掺合料料和外加剂，并并经试验证明明抑制有效；；当骨料的碱碱-硅酸反应砂砂浆膨胀率在在0.30%以上时，原原则上建议更更换骨料。不得使用具有碱碳碳酸盐反应活活性的骨料。表6细骨骨料检验方法法频率及执行行标准序号检验项目技术要求检验执行标准备注＜C30C30～C45≥C501细度模数粗砂3.7～3.11中砂3.0～2.3细砂2.2～1.6√下列情况之一时，检检验一次：①任何新选料料源；②使用同品种种、同规格的的细骨料达一一年。监理单位见见证取样检测测或平行检验验。连续进场的同料源源、同品种、同同规格的细骨骨料每4000m3（或600t）为一批，不不足上述数量量时也按一批批计。监理单位按按抽检次数的的10%进行平行检检验和见证检检验，均不少少于一次。JGJ52GBB/T146684TB/T229222吸水率不应大于2%√3含泥量≤3.0%≤2.5%≤2.0%√4泥块含量≤0.5%√5坚固性不应大于8%√6云母含量≤0.5%√7轻物质含量≤0.5%√√8有机物含量颜色不应深于标准准色。如深于于标准色则应应按水泥胶砂砂强度试验方方法，进行强强度对比试验验，抗压强度度比不应低于于0.95√√9硫化物及硫酸盐含含量≤0.5%√√10Cl-含量≤0.02%√√11碱活性<0.1%√12石粉含量（%）MB＜1.40≤10.0≤7.0≤5.0MB≥1.40≤5.0≤3.0≤2.0√13压碎指标＜25%√6、拌合用水1）基本要求拌合用水可采用饮饮用水，不得得采用海水。拌合用水的检测试试验要求，技技术指标、试试验依据见表表7。2）取样方法表7水的的检验方法频频率及执行标标准序号检验项目技术要求检验要求检验执行标准备注预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土1PH值＞4.5＞4.5＞4.5√下列情况之一时，检检验一次：①新水源；②同一水源的的水使用达一一年。监理单位抽抽检次数的10%进行见证检检测，但至少少一次。√同一水源的涨水季季节检验一次次。监理单位按按抽检次数的的10%进行见证检检验，均不少少于一次。TB101042不溶物含量＜2000＜2000＜5000√√3可溶物含量＜2000＜5000＜10000√√4氯化物含量＜500＜1000＜3500√√5硫酸盐含量＜600＜2000＜2700√√6碱含量＜1500＜1500＜1500√√7凝结时间差用拌合用水和蒸汽汽水进行水泥泥净浆试验所所得的水泥初初凝时间及终凝时间差差均≯30minn√8抗压强度比不得低于90%采集自来水或具有有抽水机设备备的井水：应应先放数分钟钟，冲洗掉水水管中的杂物物。没有抽水水设备的井水水，应先将水水桶冲洗干净净，然后再取取出井水装入入采样瓶。采集河、湖表面水水样：在中心心部位或经常常流动的地方方将样瓶浸入入水面下30～50cm采集，当水水源很浅时，可可在水面下5～10cm处采集；采采集较深的河河、湖水样时时，应用水样样采取器，亦亦可用3～5L的采集瓶代代替。每次取取样不得少于6个取样样点，即要求求在离开岸线线不相等的至至少3个点，每个个点选取两个个不同深度采采取水样3～5kg即可。水样采集使用硬质质玻璃或塑料料容器，容量量不小于2LL，无色透明明，可密封运运输。3）常见问题即注意事事项已经颁布新标准GGB101004-20006.二、钢筋及钢绞线线（钢丝）1、钢筋及钢绞线（钢钢丝）1）基本要求（1）每批钢筋（每批批重量不大于于60t）均应有符符合标准的出出厂检测试验验合格证，机机械性能和化化学成分化（试试）验报告单单。其各项指指标、数据、批批量、说明、签签证盖章，应应齐全准确、真真实。①每批应由同一牌号号、同一炉灌灌号、同一规规格、同一交交货状态的钢钢筋组成。②施工单位试验室应应按有关规定定，对运进的的钢筋进行检检测试验，提提出“钢筋试验鉴鉴定报告单”作为使用钢钢筋的依据。检检测试验结果果与原证明书书和试验报告告不符时，应应重新取样复复验再判定，并并查明原因，确确定处理办法法后方可使用用。③钢筋表面不得有裂裂纹、结疤和和折叠等情况况。④经检测试验合格的的钢筋在加工工和安装过程程中，如出现现异常现象（脆脆断、焊接性性能不良或机机械性能显著著不正常等）时时，应重作化化学成分分析析，予以鉴定定。如果试验验不合格，应应立即停止使使用。⑤对钢筋的质量有疑疑问或类别不不明时，应根根据实际情况况抽取试样进进行鉴定。即即使合格也不不宜用在主要要承重结构的的重要部位。⑥使用进口钢筋，除除符合上述要要求外，还应应有焊接前的的化学分析和和可焊性报告告，并应符合合我国现行钢钢筋等级标准准。(2)对碳素钢丝丝和刻痕钢，施施工单位对其其外观应作逐逐盘检查。①碳素钢丝表面不得得有裂缝、毛毛刺、机械损损伤、氯化铁铁皮、油迹等等；刻痕钢丝丝表面不得有有分层、铁锈锈、结疤、裂裂缝、劈裂等等，但均允许许有浮绣和回回火色。②机械性能的抽样检检测试验，以以3t为一批，从从外观检查合合格的每批钢钢丝中取总盘盘数的5%（不小于6盘）送检。再再选定的盘两两端，各取一一套试样，分分别进行拉力力和反复弯曲曲试验，如有有一项结果不不符合规定时时，则该盘钢钢丝判为不合合格，应再从从未试过的钢钢丝盘中取两两倍数量的试试样，进行不不合格项目复复验，如仍有有一项试验结结果不合格，则则该批钢丝即即判为不合格格。③每批钢丝应由同一一钢号、同一一直径、同一一抗拉强度和和同一交货状状态的钢丝组组成。（3）钢绞线。施工单单位应逐盘进进行外观检查查。①钢绞线内不应有折折断，横裂和和相互交叉的的钢丝。②机械性能的抽样检检测试验应以以每60t为一批，从从每批中任意意取总盘数的的5%（不小于6盘）送检，在在选定的各盘盘的任一端截截取一根试样样，进行拉力力试验，不合合格的盘不予予验收。2）技术要求与标准（1）热轧、冷拉（拔拔），光圆及及带肋的钢筋筋应执行国家家标准《钢筋筋混凝土工程程施工验收规规范》（GB502204）、《钢筋筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋》（GB14999）、《预应应力混凝土用用钢丝》（GB52223）、《预应应力混凝土用用钢绞线》（GB52224）、《预应应力混凝土用用热处理钢筋筋》（GB44663）、《钢筋筋混凝土结构构设计规范》（TJ10）、中国冶金部标准《预应力混凝土结构用碳素钢丝》（YB255）等。（2）铁路工程除执行行上述标准外外，还应按《铁铁路混凝土及及砌石工程施施工规范》（TB102210）规定标准准执行。（3）对于进口的钢筋筋应执行我国国外贸订货协协议（合同）的的标准。3）取样方法（1）每批热轧钢筋的的检测试验项项目、取样数数量、取样方方法和试验方方法见下表8表8每批热轧轧钢筋取样数数量、取样方方法及试验依依据序号检测试验项目取样数量及取样方方法试验依据1化学成份（熔炼分分析）每炉罐一个，按GGB222按GB222,GB2222YB335(1-228)2拉力每批2个，任选2根钢筋筋切取GB228-7663冷弯每批2个，任选2根钢筋筋切取按GB232-8224反弯每批1个，任选1根钢筋筋切取5冲击性每批3个，任选1根钢筋筋切取按GB229注：热轧钢筋，以以同进场、同同货源、同生生产厂、同等等级、同规格格的不多于60t作为一个取取样批量；反反弯试验方法法标准，由供供需双方协议议。（2）其他钢筋（钢丝丝）机械性能能试样的批量量划分和取样样数量应符合合下列规定：：①碳素钢丝：以同钢钢号、同规格格、同交货条条件的钢丝为为一批，从每每批中选取10%盘数（不小小于15盘）的钢丝丝，从每盘钢钢丝的两端各各截取一套试试样进行抗拉拉强度、弯曲曲和伸长率的的试验。屈服服点检测试验验按2%盘选取，但但不得小于3盘。②冷拉钢筋：以同级级别、同直径径的冷拉钢筋筋每60t组成一批。每每批冷拉钢筋筋中抽取两根根钢筋，每根根取两个试样样，分别进行行拉力和冷弯弯试验（计算算冷拉钢筋的的屈服点和抗抗拉强度值，应应采用冷拉前前的截面面积积）。③冷拔低碳钢丝：甲甲级钢丝的机机械性能应逐逐盘检测试验验，从每盘任任一端截取两两个试样，分分别作拉力和和反复弯曲试试验。乙级钢钢丝的机械性性能可分别抽抽样检测试验验，以同直径径的钢丝5t为一批，从从中人选三盘盘，每盘各截截取两根试样样分别作拉力力和反复弯曲曲试验。试样长度规定见表表9。4）常见问题及注意事事项（1）对不同等级、型型号的钢筋，试试验时的标距距、屈服点、极极限强度等要要搞清，勿用用错标准。（2）国产钢筋机械性性能试验，应应核查其屈服服点、抗拉强强度、伸长率率、冷弯、可可焊性等五大大技术指标是是否符合标准准要求。如有有一项不符合合标准要求，应应从同一批中中再取双倍数数量的试样，重重作试验，重重作试验全部部达标，则可可判为符合本本项要求。若若仍有一项不不符合标准要要求，则该批批钢筋为不合合格产品。表9钢筋机械械性能试样长长度试样名称试样长度（L）mmm截面要求拉力短试样5d+2001.严格防止因冷冷加工或受热热而改变性能能2.端头平面与长长度方向夹角900±20拉力长试样10d+200冷弯试样5d+150严格防止因冷加工工或受热而改改变性能注：d为钢筋的公称直径径，试样长度度可根据试验验机上、下夹夹头间的最小小距离和夹头头的长度进行行调整。（3）对进口钢筋，应应严格遵守先先试验、后使使用的原则，严严禁未经试验验就盲目使用用。当国别及及强度等级不不明时，除严严格按试验结结果确定钢筋筋的级别外，并并注意此种钢钢筋是否有变变更设计指令令。（4）同品种、同规格格的钢筋，发发现出厂合格格与试验报告告的机械性能能差异较大时时，应复验后后再做出明确确的结论。（5）经复验不合格的的钢筋不准使使用，并跟踪踪查明其去向向。钢筋降级级使用或改变变使用部位，以以及退场情况况，均应作出出具体明确说说明。2、钢筋焊接1）焊条、焊丝和焊剂剂必须有足以以证明其各种种性能（机械械性能和化学学性能）的出出厂合格证或或材质证明。2）当对焊条、焊丝和和焊剂的质量量有怀疑时，应应按批检查试试验，合格者者方可使用。3）有烘焙要求的焊条条（剂）或因因受潮而进行行烘焙的焊条条（剂）,应有烘焙记记录，并核查查是否按有关关规定进行烘烘焙操作。4）焊条型号应根据母母材要求进行行选用。依设设计要求和施施工实际试验验的各类钢号号，核查所选选用的焊条（剂剂）的品种、牌牌号是否正确确。5）焊接试验报告内容容应包括结构构类型、焊接接部位母材及及焊条（剂、丝丝）的品种规规格、焊件代代表数量、焊焊工姓名、外外观检查和机机械试验结果果（如屈服点点、拉伸强度度、破断位置置、冷弯）。试试验结果应符符合有关标准准的设计要求求。试验结果果应符合有关关标准的设计计要求。批量量数应齐全、无无漏试。各有有关签字盖章章要求全。6）应先试验、后施工工，无后补。7）首次采用的钢种和和焊接材料，必必须待焊接工工艺和机械性性能试验后得得出明确结论论，方可全面面开工使用。8）钢筋焊接试验结果果，应符合《钢钢筋焊接及验验收规程》（JGJ18）的要求。9）应核查钢筋焊接试试件试验报告告是否按每批批规定数量抽抽样检测试验验，其试验项项目、数据是是否齐全和符符合要求。10）所有焊工在工作前前应经过审核核，试焊合格格后方可上岗岗。11）闪光对焊在弯曲试试验前，应将将受力面的金金属毛刺和镦镦粗变形部位位消除，且与与母材的外缘缘齐平。用于于挤压接头的的钢筋应符合合国家标准“钢筋混凝土土用热轧带肋肋钢筋GB1499”的要求，挤挤压技术应执执行“钢筋机械连连接通用技术术规范规程JGJ107”；“带肋钢筋套套筒挤压连接接技术规程JGJ108”。挤压后的的套筒长度为为原套筒长度度的1.10～1.15倍。三、混凝土试验基本要求（1）混凝土应根据强强度等级、耐耐久性等设计计要求和原材材料品质以及及施工工艺、可可能的环境条条件变化等进进行多组配合合比设计。配配合比选定试试验应提前进进行。当混凝凝土所用原材材料、施工工工艺及环境条条件等发生变变化时，必须须重新选定配配合比。（2）对首盘混凝土的的坍落度、含含气量、泌水水率、水胶比比和拌合物温温度等应进行行测试鉴定。混混凝土拌制过过程中，应对对混凝土拌合合物的坍落度度、含气量进进行测定，测测定值应符合合相关要求。（3）不同环境条件下下钢筋混凝土土结构和预应应力钢筋混凝凝土的混凝土土最大水胶比比、最小胶凝凝材料用量应应满足表10的规定。（4）不同环境条件下下素混凝土结结构的混凝土土最大水胶比比、最小胶凝凝材料用量应应满足表11的规定。表10配筋混凝土的最低强强度等级、最最大水胶比和和最小胶凝材材料用量(kg/m3)环境类别环境作用等级使用年限级别一（100年以上）二（60年以上）三（30年以上）碳化环境T1C30，0.555，280C25，0.600，260C25，0.655，260T2C35，0.500，300C30，0.555，280C25，0.600，260T3C40，0.455，320C35，0.500，300C35，0.500，300氯盐环境L1C40，0.455，320C35，0.500，300C35，0.500，300L2C45，0.400，340C40，0.455，320C40，0.455，320L3C50，0.366，360C45，0.400，340C45，0.400，340化学侵蚀环境H1C35，0.500，300C30，0.555，280C30，0.600，260H2C40，0.455，320C35，0.500，300C35，0.500，300H3C45，0.400，340C40，0.455，320C40，0.455，320H4C50，0.366，360C45，0.400，340C45，0.400，340冻融破坏环境D1C35，0.500，300C35，0.555，280C30，0.600，260D2C40，0.455，320C35，0.500，300C35，0.500，300D3C45，0.400，340C40，0.455，320C40，0.455，320D4C50