混凝土专项施工方案

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！混凝土专项施工方案目录一、工程概况.....................................................................................-2-二、主要施工方法.............................................................................-2-三、混凝土施工机具设备................................................................-2-四、原材料.........................................................................................-2-五、砼施工管理制度.........................................................................-4-六、砼浇筑前的准备.........................................................................-5-七、泵送砼注意事项.........................................................................-6-八、砼浇筑方案.................................................................................-7-九、砼施工方法.................................................................................-7-十、试块留置原则及砼施工记录..................................................-12-十一、砼养护要求...........................................................................-13-十二、成品保护...............................................................................-13-十三、质量控制点...........................................................................-14-十四、安全生产施工措施...............................................................-15-十五、环境保护措施.......................................................................-16-十六、成本降低措施.......................................................................-17--1-混凝土专项施工方案一、工程概况上犹县文锦路与五指峰大道交汇处，总建筑面积约为13万平方米左右，其中地上建筑面积：110000平方米，地下建筑面积：20000平方米，酒店层数为18层，写字楼层数为17层，框剪结构。为确保工程顺利施工特编制此混凝土工程施工方案。二、主要施工方法砼采用商品砼泵送，浇筑方式为固定泵浇筑。地下室墙柱及梁采用整体一次性浇筑；地上部分也采用梁板及墙柱整体浇筑，若有特殊情况则采用分开浇筑方式。为保证地下室外墙防水质量，地下室外墙水平施工缝，垂直施工缝使用钢板止水带。三、混凝土施工机具设备本工程主体结构采用商品砼，拟投入以下机具设备：（1）、砼运输灌车：由商品砼搅拌站提供。（2）、砼输送泵：由商品砼搅拌站提供。（3）、插入式混凝土振捣棒：10个。四、原材料1.水泥砼采用42.5普通硅酸盐水泥-2-混凝土专项施工方案水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程；用于承重结构砼中的水泥经单位工程技术负责人在试验单中签署使用范围后方可用于承重结构中。水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验，并按其复试结果使用：当对水泥质量或出具的资料有怀疑时；水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时；当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时；取样单位：以同一生产厂的同品种和同标号，数量不超过400t为一批。2.粗骨料的选用和质量要求粗骨料采用5~20连续级配碎石；材质应符合国家现行材质标准的规定，框剪结构混凝土中碎石含泥量必须小于1.0％；以产地、规格相同的400m为一批，不足400m者亦为一批。333.砂的选用和质量要求本工程结构用砂均采用天然河砂-----中砂；材质应符合国家现行材质质量标准，框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于3.0%，泥块含量小于1.0%。4.混合掺料本工程C30及以上砼均掺加II级粉煤灰，掺量应通过试验确定。质量应符合国家现行标准的规定。5.水采用自来水，水样应通过试验室检验，符合砼拌和用水要求标准。使用时需通过沉淀，不得含有杂质。6.外加剂-3-混凝土专项施工方案防水砼、膨胀砼均掺用高效复合膨胀剂。泵送混凝土采用高效减水剂。7.进场材料的贮存和保管水泥：入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标识，做到先到先用，并防止混杂使用，散装水泥不得混装。为防止水泥受潮，现场仓库（水泥仓）应尽量密闭，包装水泥存放时，应垫起离地约30cm以上，堆放高度一般不超过10包。水泥贮存时间不宜过长，以免结块，降低强度。临时露天暂存水泥采用防雨篷布盖严，底板垫高，采用油毡铺垫防潮；C15砼厚100并按产地、种类分别堆放。石子堆料高度不宜超过5m，防止颗粒离析。搅拌站砂、石子堆场中部设挡墙防止砂、石子混杂。五、砼施工管理制度砼是形成浇筑产品结构最重要的材料之一，砼工程施工质量的好坏直接关系到工程最终能否达到验收规范的合格水平。所以应加强砼施工过程中的质量管理，确保砼产品合格。1.混凝土配合比的设计及审核本工程所用混凝土施工配合比均由混凝土搅拌站提供，搅拌站实验室经由质检站认可的二级以上资质，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。2.混凝土的拌制、运输a．混凝土由商品混凝土公司提供、运输到施工现场。浇筑混凝土时项目部定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。混凝土在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。b．每次浇筑混凝土时，由专人作好混凝土运输车辆的疏导指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。c．当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，严禁任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。-4-混凝土专项施工方案3．混凝土浇筑值班制度在每次浇筑混凝土前，由项目副经理确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。4．混凝土的检查制度组织质量员，砼施工员及模板、混凝土施工班组长参加，由质量员具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给专业施工班组，督促、改进工作。六、砼浇筑前的准备1）制定施工方案并进行技术交底浇筑砼前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。2）机具车辆准备及检查搅拌站、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的输送泵（与砼供应商协商）和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。3）保证水电及原材料的供应浇筑砼期间，要保证施工用电不中断。为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路电源接至备用电源。砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量及浇筑方式，同时应写清楚砼坍落度、缓凝时间、早强、等特殊要求。4）掌握天气季节变化情况-5-混凝土专项施工方案加强气象预测预报的联系，在砼施工阶段掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑顺利进行，确保砼质量。5）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员验收隐蔽。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。6）在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。7）严格执行砼浇灌令制度。8）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。七、泵送砼注意事项、施工操作要点砼设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失和少用弯管和软管，初步确定泵车的位置，配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的1/4，且不小于15m，否则容易造成转角处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处。在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清洗，并用清水冲洗，防止残留砼凝固后损坏泵车和泵管。布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm料，也不得直冲钢筋骨架。泵管应定期检查磨损情况，防止爆管。-6-混凝土专项施工方案八、砼浇筑方案1、本工程是以后浇带为划分分段浇筑砼。四层以上整体浇注。2、浇筑过程中突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，应做好充分的预防、准备工作：1）针对在浇筑过程中可能出现的泵管损坏问题，施工前应做到每一种型号都有备用管。2）因混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故应做好充分的防雨排水工作。3）为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成混凝土无法连续浇筑的现象发生，施工前应设法与建设单位协商解决备用电源。4）为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒。5）为防止出现在砼浇筑过程中因砼搅拌站出现故障而无法保障砼供应的情况，从而导致砼出现冷缝，应与建设单位协商选择备用砼供应商。九、砼施工方法、防裂、抗渗施工措施设计本工程为框剪结构。在施工中，以防裂、为主导施工原则，全部采用商品砼。在砼墙开始浇筑时，砼已经完成了自身80%由于温度应力和收缩应力造成的弹所以，此时底板必然对地下室砼墙的变形产生非常巨大的约束力。地下室砼外墙比底板更容易出现裂缝。、砼工程施工1．施工顺序按楼号、施工段所划分顺序进行；2．砼浇筑方法：砼采用商品砼，水平采用地泵输送。底板砼浇筑采用一次性-7-混凝土专项施工方案1：6~1：10之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。振捣应及时、到位，避免混凝土中石子流入坡底，发生离析现象。300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。3．砼振捣采用插入式振捣棒进行振捣。为使砼振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。砼泌水的处理。砼在前期浇筑过程中，泌水会被砼赶向井、坑等低洼处，然后即最后浇筑砼时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧砼的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。砼的表面处理，大体积砼的表面水泥浆较厚，在需要的情况下表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在砼浇筑后4～5小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制砼表面龟裂。4．砼养护砼浇注完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况，随时调整覆盖厚度，控制砼内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。-8-混凝土专项施工方案5．施工要点制备补偿收缩混凝土时，要求计量准确，膨胀剂与砂、石同时加入搅拌机内，其拌和时间比普通混凝土延长30-60s10~14d。掺膨胀剂混凝土，水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护（如浇水，覆盖）使其表面始终处于潮湿条件，只有在充足水分条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为7-14d7d也必须保水养护足够时间，在终凝后2h即可开始浇水养护。混凝土的膨胀值一般要14d才能基本稳定。白天混凝土表面水分蒸发量大，且混凝土内部水化热高，为保证混凝土内部膨胀所需的水分，及保证混凝土内外温差小于25度，应进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当砼表面温度与大气温度基本相同时（约4～5护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层麻袋，根据温差来决定草帘子的增加量。如遇雨天必须在麻袋上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。但在砼浇筑后12-48小时期间砼水化热达到峰值，地下室底板砼内部温度高达70C。此时的养护用水温度在21C左右，若采用蓄水养护，势必造成砼内外温差远00远超过25C。导致温度应力急剧上升，不利于防止裂缝的产生。因此，在此期间，0养护的重点应该是砼表面的保温，尽可能地降低内外温差，而不能采用蓄水养护。我们的做法是适当减少浇水次数，以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层麻袋保温，并派专人每2个小时检查一次温度，以此决定浇水的时间和保温的应对措施。外加剂与粉煤灰双掺技术，则必须通过适应性试验验证方可应用。、墙柱、梁板砼施工1）先浇墙柱砼，后浇梁板砼。2）由于墙柱砼与梁板砼不同标号先将墙柱砼浇至梁下口，再浇梁板砼。3）梁板砼应同时浇筑，先将梁的砼分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的砼一起浇捣，随前阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高-9-混凝土专项施工方案大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底下2~3cm处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子抹一遍，最后在终凝前再用木抹子抹一遍。4）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石砼浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。5）墙砼浇筑为先外墙、后内墙。开始浇筑时应先浇5cm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。每次布料厚度以50cm为宜，采用插入式振捣棒振捣，每个出料口设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，成梅花式振捣。保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。6）内外墙砼采用浇水养护，顶板采用浇水养护。、标准层砼浇筑1．施工缝梁板采用多层板支设。柱、墙采用布料机分层斜坡浇筑，梁板使用泵管直接浇筑。（1）施工缝的留置和模板支设方式梁柱交接部位可以用同梁板标号的砼浇注。所以墙柱混凝土可以浇至梁下口后用梁板砼浇注。2．混凝土浇筑①混凝土的浇筑方向墙混凝土的浇筑方向在墙内无预留洞时，从两端均可浇筑；当墙上有预留洞时分层从预留洞两侧分层连续浇筑。以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏移。梁板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板混凝土。②混凝土的分层标准层所用混凝土采用布料机配合一台混凝土固定泵直接输送到浇捣部位。400mm900mm，浇筑层高偏差应控制在±100mm之内。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下-10-混凝土专项施工方案层浇筑间隔时间不得超过1.5小时，但上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。混凝土布料机臂端混凝土出口处采用软管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出现离析。。柱沿高度分层浇筑，每300～500mm为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。高度超过3m的柱子，在浇筑柱子下部混凝土时配以串筒进行浇筑，以防止混凝土出现离析。梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密室，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。③混凝土的振捣标准层要达到清水砼效果，对振捣要求较高，即不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。柱、墙、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分插点间距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂；本次施工中采用改变减水剂的用量，下次施工时调整混凝土的配合比。-11-混凝土专项施工方案混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平、振捣，边用2米长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以砼同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。柱拆模强度不得低于1.5mPa，墙拆模强度不得低于1.2mPa。其他混凝土结构件拆模所需强度见下表：砼占设计强度标准值的百分率≥100≥100悬臂梁—十、试块留置原则及砼施工记录用于检验结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。检验砼评定强度所用砼试件组数，应按下列规定留置：1100盘且不超过100m的同级配的砼，其取样不得少于一次；32100盘时，其取样不得少于一次；34每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2组。抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m250~500500m也留置一组。33制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往实验室养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容-12-混凝土专项施工方案为：工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护。每日浇筑砼，都必须填写《砼施工记录》200十一、砼养护要求混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。独立柱采用包裹塑料薄膜方式养护；楼板采用浇水方式养护。大体积混凝土施工时，混凝土浇筑完毕立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并在其上面铺设两层麻袋片。1．覆盖保湿养护应在浇筑完毕后的12h以内进行；2．砼的养护时间，普通砼不少于7d，膨胀砼、防水砼不少于14d。3．应保持砼始终处于湿润状态。4．砼的养护用水应与拌制水相同。十二、成品保护拆模时注意保护墙角柱角，发现有破坏立即修补。为保证工程施工质量，在砼结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50×15mm木板条的防护。柱、墙防护高度为1.5m。-13-混凝土专项施工方案楼梯踏步防护示意图十三、质量控制点砼施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：1．原材料关：选择优质的材料。2．试验、配合比关：经试验室出合理的配合比。3．振捣关：砼的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是砼密实与否的关键。4．养护关：砼的开裂控制，养护的好与坏起重要的决定性作用，养护必须要25℃以内。控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。-14-混凝土专项施工方案十四、安全生产施工措施1．工人进入现场必须正确系戴安全帽。现场设置安全稽查人员巡回检查。2．凡在2m及2m以上的高空作业，无防护时，必须系好安全带。3．施工现场严禁吸烟。4．严禁上下抛掷物品。5．施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。6．照明线路及灯具安装高度低于2.4米应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。7．泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。8．在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。9．作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。10．混凝土振捣器使用安全要求。10.1．作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。10.2．振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。10.3．作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长