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涂装工艺基础知识一、基本概念1、涂装:是指将涂料涂敷于(基底表面)物面上,经干燥成膜的工艺。有时将涂料在被涂物表面扩散开的操作也称为涂装,俗称“涂漆”或“油漆”,已固化的涂料膜称为涂膜(俗称漆膜)或涂层(涂层一般是指有两层以上的涂膜所组成的复合层)。2、涂料:是一种流动状态或粉末状态的物质,能够均匀的覆盖和良好的附着在物体表面形成固体薄膜。它是具有防护、装饰或特殊功能的材料。涂料分为有机涂料和无机涂料,目前应用最为广泛的是有机涂料。3、轿车涂层:A、底漆:电泳底漆,轿车一般都是阴极电泳,主要作用防腐蚀。B、中涂漆:对底漆表面有良好的填充,增加面漆涂层的饱满度,有一定的防石击性、耐候性和紫外线隔离性能来保护电泳漆。一、基本概念C、面漆:满足用户对不同颜色的需求,耐候、防紫外线。本色系:天山白、巴西黄、法兰红

金属闪光色系:德兰黑、雅典银、冰岛蓝、加州红、琴海蓝、印加金

珠光色系:珠光白4、涂装三要素:涂装材料、涂装工艺、涂装管理本色系金属闪光色系珠光色系二、涂料三、工艺流程图进车热水洗预脱脂脱脂水洗一水洗二表调磷化水洗三水洗四纯水洗电泳UF1UF2纯水洗电泳烘烤钣金密封胶PVCPVC烘烤底打擦净中涂中涂烘烤中打擦净面漆面漆烘烤面漆预检面漆修正复检送总装四、前处理序号工序名称处理功能1热水洗(50-55℃)除去车身上的附着物;车身加热2预脱脂(40-45℃、喷)除去车身外板油污;车身加热3脱脂(40-45℃、浸)除去车身内外面的油污4水洗1(喷)

除去脱脂清洗剂;冷却车身5水洗2(浸)

除去脱脂清洗剂;冷却车身6表调调整微碱性,活化形成膜核7磷化生成磷化膜8水洗3(喷)

除去磷化液9水洗4(浸)

除去磷化液10纯水洗除去杂质离子四、前处理—脱脂、表调◆脱脂:在涂装前洗净被涂物表面上污油的工序即称为脱脂(又称为除油),一

般分为预脱脂和脱脂两道工序。

原理:在机械力的作用下通过皂化、乳化、分散等化学反应,溶解和洗去油污。◆表调:脱脂后磷化前的表面调整是生成磷化膜结晶的重要工序。它可以改变金属表面的

微观状态,促使磷化过程中形成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。原理:表面调整的主要成分是钛盐(钛胶体)和磷酸钠,是微碱性的胶体溶液。由于胶

体溶液表面能很高,对金属表面有极强的吸附作用,在被处理表面形成数量极多的晶核,磷化初期就在晶核周围快速形成均匀的磷酸盐结晶,限制了大晶体的生长,促使磷化膜细化和致密,且提高了成膜性,缩短了磷化时间,降低膜厚,同

时也能消除金属表面状态的差异对磷化质量的影响。

表调工序管理要点是车体温度应尽可能低和严格的PH值管理。1、有效钛浓度:10mg/kg以上。PH8.5~9.5。Ti浓度过低,磷化膜就增厚。PH值下降,表面调整效果下降,形成磷酸铁膜(发蓝),耐蚀性下降。2、在室温下进行,最高温度不超过35℃,要控制车体温度。处理时间30~60s。四、前处理—磷化磷化:金属表面与磷酸二氢盐酸性溶液反应在清洁的金属表面生成一层稳定的

不溶性多孔半导体磷酸盐薄膜的化学过程称为磷化。磷化作用:1、为电泳提供清洁的表面,通过脱脂磷化水洗后的工件表面清洁、均匀、无油脂。2、显著提高涂膜附着力。磷化膜与工件是一个结合牢固的整体结构,磷化膜在工件上直接生成。另外,磷化膜具有多孔性,能使电泳漆渗透到孔隙中,涂料与磷化膜咬合,这就比涂膜直接覆盖在金属表面要牢固得多。3、成倍提高防腐蚀的能力,磷化膜虽然薄,但由于它是一层非金属的提高工件耐腐蚀性的导电能力不强的隔离层,抑制了金属表面的电化学腐蚀。五、电泳

电泳:被涂工件体浸在水性电泳涂料中,工件与电极之间通以直流电,由于电场作用得到涂膜的涂装方法。电泳分为阴极电泳(车身带负电)和阳极电泳(车身带正电)两种。目前,BYD公司采用的是阴极电泳,即车身带负电,电泳液带正电。

电泳涂装的四个过程电解:水在通电时产生分解,在阴极上放出氢气,在阳极上放出氧气。电泳:带正电荷的胶体树脂粒子和颜料粒子在电场的作用下向阴极移动。电沉积:漆粒子在电极上沉积析出的现象。电渗:在电场的作用下,涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来而移向槽液,使涂膜脱水。O2-R-NH+R-NHCOOH+-电泳槽液+五、电泳优势:因为是水溶性涂料,所以无火灾的危险性。涂膜的附着力强,防锈能力高。槽液的固含量低,粘度小,车身带出槽外的涂料少,且可利用超滤或反渗透装置回收。涂装的效率高,电泳系统的材料利用效率可高达95%,经济合算。即使很复杂的形状物,也能均一地涂装出来。因为泳透率好,即使是盒形部也能涂装。劣势:仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆。由多种金属组合成的被涂物,不宜采用电泳涂装。不能耐高温(165℃~180℃)的被涂物不宜采用电泳涂装。对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装。对小批量生产的场合不宜采用电泳涂装。六、超滤系统作用:除去附着在电泳涂膜表面的浮漆,提高涂膜外观和回收电泳涂料。

原理:漆液通过超滤器时,由于进出口的压力差及超滤膜的低分子透过性,一些低分子的溶质和溶剂(电泳漆液中的水、乙醇、丁醇、各种无机杂质离子和低分子量的树脂)透过超滤膜形成超滤水,而高分子量的物质(电泳漆液中的高分子量树脂、颜料颗粒)则不能透过超滤膜,从而达到分离的目的。超滤水用于清洗电泳后的浮漆,不能透过的浓缩电泳漆重新返回电泳槽。通过排放超滤液,可以排除电泳槽的杂质离子和低分子产物,使漆液的PH值和电阻值稳定,以保证漆液的稳定和电泳涂漆的正常进行。七、电电泳烘烘干烘干室室原理理:烘干时时,通通过风风机将将外部部新鲜鲜空气气经初初级过过滤网网过滤滤后,,与热热能转转换器器换热热送入入到烘烘房底底部,,再由由底部部向上上热空空气进进入到到烘房房内,,再由由顶部部排出出后,,经过过风门门的内内循环环作用用,除除吸进进少量量新鲜鲜空气气外,,绝大大部分分热空空气又又被继继续加加热利利用,,送入入到烘烘房内内部,,使得得烘房房内温温度逐逐步升升高,,当温温度达达到设设定温温度时时,燃燃烧器器自动动停机机。当当温度度低于于设定定温度度4~5℃时,,风机机和燃燃烧器器又自自动开开机,,烘房房内温温度保保持恒恒定。。最后后当烘烘干时时间达达到设设定的的时间间时,,燃烧烧器自自动关关机,,烘干干结束束。烘干工工艺参参数:电泳泳烘干干质量量受烘烘烤时时间、、烘干干烤温温度、、电泳泳漆涂涂料等等因素素的影影响。。根据据涂装装车间间目前前所用用的涂涂料,,车身身温度度在达达到170℃的条条件下下烘烤烤20分钟最最优。。涂装装车间间现状状是烤烤炉温温度225℃~235℃。八、钣钣金和和密封封胶钣金::检查查并修修复车车身表表面缺缺陷((坑、、划痕痕、锉锉刀印印等))。密封胶胶:涂涂焊缝缝密封封胶、、铺阻阻尼板板。阻尼板板焊缝密密封胶胶八、钣钣金和和密封封胶密封胶胶断裂裂密封胶胶起泡泡九、PVC作用::越野车车、轿轿车的的车身身底部部离地地面较较近,,在行行驶过过程中中溅起起石块块的撞撞击下下,会会崩坏坏钢板板表面面的电电泳涂涂层而而加速速车身身的腐腐蚀,,车身身底部部需要要喷涂涂一层层1~3mm厚的保保护性性PVC抗石击击涂层层。这这种抗抗石击击涂层层还能能减轻轻发动动机及及行驶驶中的的振动动,降降低发发动机机、传传动系系产生生的噪噪声。。工艺::车身经经过喷喷涂PVC之后需需要将将焊缝缝密封封胶和和PVC涂料一一同固固化,,随即即车身身进入入PVC烤炉。。烤炉设设定温温度::(160±5)℃PVC十、底底漆打打磨作用::1、清除除底材材表面面上的的毛刺刺及杂杂物((如残残胶等等);;2、消除除工件件被涂涂漆面面的颗颗粒、、粗糙糙和不不平整整(如如腻子子、缩缩孔、、返溶溶斑等等);;3、增强强涂层层的附附着力力。涂涂料在在平滑滑表面面上的的附着着力较较差,,打磨磨后可可增强强涂层层的机机械附附着力力分类::打磨可可分为为干打打磨和和湿打打磨两两种。。干打打磨不不用溶溶液湿湿润,,湿打打磨用用水或或者其其他湿湿润剂剂润滑滑,以以获得得更平平滑的的表面面和洗洗掉打打磨灰灰。十一、、中涂涂目的::对底漆漆表面面有良良好的的填充充,增增加面面漆涂涂层的的饱满满度。。要求::中涂漆漆膜介介于阴阴极电电泳涂涂膜和和面漆漆涂膜膜之间间,要要求它它具有有与电电泳底底漆涂涂膜和和面漆漆涂膜膜良好好的附附着结结合力力、耐耐崩裂裂性能能、耐耐候性性、面面漆遮遮盖性性等功功能。。步骤::中涂前前擦净净、中中涂喷喷涂、、中涂涂烘干干烘干::油漆湿湿膜经经过高高温烘烘烤,,发生生交联联固化化,牢牢固的的附着着在车车身表表面。。中涂涂漆要要求的的烤炉炉温度度:第第一段段155℃;第二二段170℃;第三三段165℃;第四四段165℃。各段段实际际温度度允差差为±15℃。压缩空空气吹吹净无尘粘粘布擦擦净十二、、面漆漆作用::满足用用户对对不同同颜色色的需需求,,耐候候、防防紫外外线。。步骤::面漆吹吹净+面漆擦擦净+色漆站站喷涂涂+清漆站站喷涂涂(素素色漆漆除外外)+流平+烘干喷涂::1、空气气喷涂涂法::是靠压压缩空空气的的气流流使涂涂料雾雾化,,在气气流带带动下下,喷喷涂到到被涂涂物表表面上上的一一种涂涂装方方法。。设备::喷枪枪。按按涂料料的供供给方方式分分为吸吸上式式、重重力式式和压压送式式三种种。2、自动动静电电喷涂涂法::是以接接地的的被涂涂物作作为阳阳极,,涂料料雾化化器或或电栅栅作为为阴极极,接接上负负高压压电,,在两两极间间形成成高压压静电电场,,使喷喷出的的涂料料滴带带电,,并进进一步步雾化化,使使带电电的涂涂料滴滴在静静电场场的作作用下下吸附附在被被涂物物表面面,并并在被被涂物物背面面的部部分表表面,,靠““静电电环抱抱”现现象也也能涂涂上涂涂料。。设备::高转转速离离心力力雾化化喷枪枪、侧侧喷机机和顶顶喷机机或涂涂装机机器人人。十二、、面漆漆—流平、、烘干干流平::1、被喷喷漆工工件受受漆后后,在在密闭闭、清清洁的的、有有一定定空气气流速速的遂遂道内内运行行10~15分钟,,称为为挥发发流平平。主主要目目的是是将湿湿漆工工件表表面的的溶剂剂挥发发气体体在一一定时时间内内挥发发掉,,挥发发气体体挥发发的同同时湿湿漆膜膜也得得以流流平,,从而而保证证了漆漆膜的的平整整度和和光泽泽度,,在湿湿喷湿湿工艺艺中,,流平平也起起到表表干的的作用用,以以便达达到二二度喷喷漆的的质量量。2、流平平室的的作用用是使使喷漆漆后喷喷在材材料表表面上上的漆漆滴摊摊平,,并使使溶剂剂挥发发一些些,以以防止止烘烤烤过快快而在在漆膜膜上出出现针针孔。。是否否设流流平室室取决决于喷喷漆时时间长长短,,由于于流平平主要要是在在喷漆漆后6~10min内进行行的,,对于于喷漆漆工时时定额额超过过15min就可不不设流流平室室。3、挥发流流平室必必须有足足够的长长度,清清洁度、、风速等等。挥发发流平室室是优质质喷漆、、烤漆涂涂装生产产线工艺艺中的必必须条件件。烘干:面漆烤炉炉为直通通式结构构,加热热区分为为两段加加热,第第1段为辐射射加热,,第2段为对流流加热。。设定温温度:升升温段310±±10℃;保温温段190±±10℃。十三、面面漆预检检面漆预检一次合格让步放行面漆修正涂装下线修复复检合格返喷十四、面面漆修正正面漆修正正作用::面漆预预检发现现不合格格缺陷需需要打入入面漆修修正室进进行修正正的车辆辆,一般般都带有有较严重重的问题题,如划划伤、坑坑、油滴滴、A面漆疤等等问题,,需要进进行喷漆漆处理。。修正一般般包括五五个主要要步骤::检查打磨擦净刮灰补漆抛光调配刮涂烘烤打磨擦净调漆遮蔽喷涂烘烤检查十五、涂涂装品质质术语颗粒:涂膜中的的凸起物物呈颗粒粒状分布布在整个个或局部部表面上上的现象象,这种种缺陷分分布在清清漆层上上,可通通过打磨磨抛光修修正。流痕:漆膜上出出现漆膜膜局部变变厚,形形状如同同波浪线线、浅滩滩或圆形形的山脊脊,这种种缺陷通通常出现现在倾斜斜角度大大或竖直直的表面面上。颗粒群流痕十五、涂涂装品质质术语漆疤:存在于中中涂漆层层或底漆漆层涂膜膜中的疤疤瘤状凸凸起物,,需经打打磨再补补漆的缺缺陷。起泡:漆膜的一一部分从从被涂面面或底涂涂层上浮浮起,且且其内部部充满着着液体或或气体,,大小直径由由1~5mm或呈大块块浮起。。漆疤起泡十五、涂涂装品质质术语蜡点:因修补过过程中防防护不当当或修补补后未及及时擦拭拭造成抛抛光蜡的的遗留,,干燥后后呈白点状状。痱子:漆膜表面面呈现成成片的大大小不等等、密度度不同的的气泡。。大气泡泡直径大大于1.5mm,一般成成片出现现,有时时也会单单独出现现。小气气泡直径径一般为为0.5mm,其分布布蜿蜒曲曲折或状状似指纹纹。一般般来说面面漆层中中气泡出出现的机机会要比比油漆与与基底之之间的的更多。。蜡点痱子十五、涂涂装品质质术语茬子印::车身某一一部位经经过补漆漆修补后后,修补补部位与与其他部部位接触触处因油油漆配套性不好好产生印印迹的现现象。色差:刚涂完的的漆膜在在色相、、明亮度度、彩色色度与标标准色板板有差异异,或在在补漆时时与原漆色色有差异异。茬子印色差十五、涂涂装品质质术语咬漆:喷涂面漆漆后底漆漆(或旧旧涂层))被咬起起脱离,,产生皱皱纹、胀胀起、起起泡等现现象。水涡:缩孔的一一种,由由水的反反拨而产产生的涂涂膜凹洼洼的现象象。咬漆水涡十五、涂涂装品质质术语银底:清漆外观观平滑时时,银粉或色色漆(浅浅色系金金属漆))上存在在的局部部缺陷,,如银粉粉上的疙疙瘩。异物:由砂尘、、漆雾粒粒、化纤纤等异物物的附着着,使涂涂面变粗粗糙、弄弄脏等涂涂膜缺陷陷称为异异物。腻子印::刮过腻子子的部位位产生段段疤印或或失光等等现象。。气泡:搅拌引起起的气泡泡或由溶溶剂蒸发发产生的的气泡,,在涂装装成膜过过程未消消失,而而残留在在漆膜中,统称称为气泡泡。桔皮:在喷涂时时不能形形成平滑滑的漆膜膜面,而而形成桔桔皮状的的凹凸现现象。针孔:在漆膜上上产生针针状小孔孔或像皮皮革的毛毛孔那样样的孔状状现象。。漆雾:喷涂过程程中漆雾雾飞溅或或落在施施喷件表表面或漆漆膜上成成虚雾状状,影响响漆膜的的光泽和和外观装装饰性的的现象,,漆膜表表面出现现一片片片粘在或或部分陷陷入漆膜膜的团粒粒状油漆漆微粒,,手摸有有干涩粗粗糙感。。划伤:涂层受外外界作用用而产生生伤痕,,失去完完整性的的现象。。麻点:涂膜表面面上产生生像火山山口那样样的,不不露出被被涂面的的陷穴,,直径为为0.5~3mm,这样缺缺陷称为为麻点。。失光:涂膜在使使用过程程出现光光泽减小小,反映映镜物的的清晰度度变差的的现象称称之为失失光。十五、涂涂装品质质术语抛光痕迹迹:漆膜表面面可以看看到维系系的条纹纹或划痕痕。有时时缺陷部部位会露露出底漆漆。漆膜软::漆膜干燥燥时间太太长或不不能充分分固化。。褪色:对应于基基底上有有原子灰灰的区域域,漆膜膜的颜色色变黄。。发花:银粉漆的的颜色发发生变化化,形成成一片片片或深或或淡的色色斑,常常常沿喷喷漆方向向形成不不同颜色色的条纹纹。干喷:漆膜表面面呈颗粒粒状粗糙糙结构,,无光泽泽。遮盖力差差:透过漆膜膜可以看看见下层层表面的的颜色,,这种情情况常常常发生在在难以喷喷漆的区区域、车车身下护护板或尖尖锐的边边角处。。缩孔:受施喷件件表面存存在的((或混入入涂料中中)异物物(如蜡蜡、油或或硅酮等等)的影影响,涂涂料不能能均匀附附着,产产生收缩缩而露出出施喷件件表面或或涂膜坑坑洼不平平的现象象。由于于产生的的原因及及现象有有较大的的差别,,漏底面面积大的的且不规规则的称称为抽缩缩;呈圆圆形(直直径多为为0.1~2mm)的称为为缩孔。。由水的的反拔而而产生涂涂膜凹洼洼称为水水缩孔,,由油的的反拔而而产生涂涂膜凹洼洼称为油油缩孔,,在电泳泳过程中中或电泳泳后由于于缩孔物物质(油油、硅酮酮等)产产生直径径1~5mm的孔穴称称为电泳泳缩孔。。十五、涂涂装品质质术语—电泳缺陷陷电泳不良良:整车或局局部电泳泳膜膜厚厚偏薄或或没有电电泳膜。。电泳颗粒粒:在烘干后后的电泳泳涂膜表表面上有有手感粗粗糙的较较硬的粒粒子或肉肉眼可见见的细小小痱子,,往往被被涂物水水平面较较垂直面面严重。。电泳缩孔孔:电泳湿膜膜中或表表面有尘尘埃、油油污及与与电泳涂涂料不相相溶的粒粒子成为为陷穴中中心,是是烘干初初期的流流展能力力不均衡衡,烘干干后漆膜膜表面出出现火山山口状的的凹坑,,直径通通常为0.5~3.0mm。电泳返溶溶:电泳沉积积在被涂涂物上的的湿涂膜膜,被槽槽液或UF清洗液再再次溶解解,产生生涂膜变变薄、失失光、针针孔露底底等现象象。十六、涂涂装品质质问题产产生原因因分析—颗粒十七、免免中涂、、湿碰湿湿工艺1、免中涂涂:取消中涂涂,电泳泳过后直直接喷涂涂面漆。。适用于于对漆面面质量要要求不高高的车型型。由于于没有中中涂层,,对白车车身表面面要求要要严格,,不适宜宜遮盖力力差的漆漆色。2、湿碰湿湿:“湿碰湿湿”涂装装工艺是是指在涂涂装异种种涂料或或重涂同同一种涂涂料的场场合,省省略中间间的烘干干工序,,仅晾干干就涂装装下一道道涂料,,再经晾晾干后一一并烘干干的生产产工艺。。从而简简化涂装装生产工工艺、节节省涂装装线运行行能耗、、降低生生产成本本、提高高汽车产产品市场场竞争力力。目前较成成熟的为为三涂层层一烘干干(3C1B)中涂、、面漆涂涂装工艺艺。即喷喷中涂——晾干——喷底色漆漆——晾干——喷涂罩光光清漆——晾干——在140℃℃下烘干30min的三层““湿碰湿湿”涂装装工艺,,节省了了一道烘烘干工序序,中涂涂层的膜膜厚相当当薄一些些。中涂涂、底色色漆、罩罩光清漆漆三漆层层之间适适应性、、配套性性事这一一涂装工工艺的关关键。9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄黄叶树,,灯下白白头人。。。21:58:0721:58:0721:5812/28/20229:58:07PM11、以我独沈久久,愧君相见见频。。12月-2221:58:0721:58Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海别别,,几几度度隔隔山山川川。。。。21:58:0721:58:0721:58Wednesday,December28,202213、乍见翻疑疑梦,相悲悲各问年。。。12月-2212月-2221:58:0821:58:08December28,202214、他乡生白白发,旧国国见青山。。。28十二二月20229:58:08下下午21:58:0812月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月229:58下下午12月-2221:58December28,202216、行动出出成果,,工作出出财富。。。2022/12/2821:58:0821:58:0828December202217、做前前,能能够环环视四四周;;做时时,你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。9:58:08下下午9:58下下午午21:58:0812月月-229、没有失败败,只有暂暂时停止成成功!。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情努努力了未必有有结果,但是是不努力却什什么改变也没没有。。21:58:0821:58:0821:5812/28/20229:58:08PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2221:58:0821:58Dec-2228-Dec-2212、世间成成事,不不求其绝绝对圆满满,留一一份不足足,可得得无限完完美。。。21:58:0821:58:0821:58Wednesday,December28,202213、不不知知香香积积寺寺,,数数里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2221:58:0821:58:08December28,202

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