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文档简介

项目八库存控制1/17/20231项目目标知识目标1.了解库存的概念、作用和分类。2.掌握库存控制的关键问题;了解常见的库存控制系统种类。3.掌握MRP法的工作原理。4.了解定量订货法的原理和控制参数。5.了解定期订货法的原理和控制参数。技能目标1.会运用库存基础知识分析库存控制的实际问题和现象。2.能运用MRP法订货控制库存。3.能运用定量订货法订货控制库存。4.能运用定期订货法订货控制库存。1/17/20232任务一库存控制认知1/17/20233【任务驱动】

如何通过确定采购批量来控制库存水平呢?在项目三中,我们运用EOQ(经济订货批量)方法来确定采购批量,而EOQ是建立在理想化的各种假设前提下,如单一品种、需求固定、瞬时到货等。虽然在此基础上也考虑了允许缺货的EOQ、价格折扣条件下的EOQ和EPQ(经济生产量),但在实际工作中,情况还要复杂。那么,飞达自行车有限公司的库存控制情况如何?1/17/20234【任务分析】若要完成此任务,需明确以下几个问题。(1)什么是库存?库存有哪些分类?(2)库存有哪些作用和弊端?库存合理化包括哪几个方面?(3)库存控制的意义是什么?库存控制的关键是什么?(4)飞达自行车有限公司的库存控制系统属于哪种类型?1/17/20235【任务资讯】一、库存概述(一)库存的含义和分类1.库存的含义库存有狭义和广义之分。狭义的库存是指处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于加工状态和运输状态的物品。通俗地说,库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。当某些库存承担起国家的安全使命时,这些库存通常被称为国家储备。制造型企业的库存一般分为原材料、备件、低值易耗品、在制品、产成品。流通型企业的库存是指用于销售的有形商品及用于管理的低值易耗品。1/17/202362.库存的分类1)按库存在再生产过程中所处的领域分类(1)制造库存。制造库存是制造商为了满足未来生产的需要,保证生产的顺利进行而建立的物资储备,包括原材料、半成品、成品及辅助生产用的工具、设备、低值易耗品等。(2)流通库存。流通库存是为了满足生产或消费的需要,补充生产和消费储备的不足而建立的库存,其中有批发商、零售商为了保证供应和销售而建立的商品库存,以及在车站、码头、港口、机场中等待中转运输和正在运输过程中的物资和商品。(3)国家储备。国家储备是流通库存的一种形式,是国家为了应对自然灾害、战争和其他意外事件而建立的长期储备,如石油储备、粮食储备、药品储备等。1/17/202372.库存的分类2)按库存生成的原因分类由于生成的原因不同,可以将库存分为以下几种类型。(1)周转(期)库存。当生产或订货是以每次一定批量,而不是每次一件的方式进行时,这种由批量周期性形成的存货就成为周转库存;或者是在补货过程中产生的库存。(2)安全库存(缓冲库存)。安全库存是生产者为了应付需求的不确定性和供应的不确定性,防止缺货造成的损失而设置的一定数量的存货。(3)运输库存。运输库存是处于相邻两个工作地之间或是相邻两级销售组织之间的存货,包括处在运输过程中的库存,以及停放在两地之间的库存。运输库存取决于输送时间和在此期间的需求率。1/17/202382.库存的分类(4)预期库存。由于需求的季节性或是采购的季节性特点,必须在淡季为旺季的销售,或是在收获季节为全年生产储备的存货称为预期库存。(5)在途库存。在途库存是指从一个地方到另一个地方处于运输路线中的物品。在没有到达目的地之前,可以将在途库存看做是周期库存的一部分。(6)投资库存。持有投资库存不是为了满足目前的需求,而是出于其他原因,如由于价格上涨、物料短缺或是为了预防罢工等囤积的库存。(7)季节性库存。季节性库存是投资库存的一种形式,指的是生产季节开始之前累积的库存,目的在于保证稳定的劳动力和稳定的生产运转。(8)闲置库存。闲置库存是指在某些具体的时间内不存在需求的库存。1/17/202392.库存的分类3)按照库存需求的相关性分类(1)独立需求库存。独立需求库存是指某一物品的库存需求与其他物品没有直接关系,库存量是独立的。其最明显的特征是需求的对象和数量不确定,只能通过预测方法粗略地估计。(2)相关需求库存。与独立需求库存相反,相关需求库存也称为非独立需求库存,是指某一物品的库存量与有些物品有关系,存在一定的量与时间关系。1/17/202310(二)库库存的的作用与与弊端1.库库存的作作用维持销售售产品的的稳定;;维持生产产的稳定定;平衡企业业物流;;平衡流通通资金的的占用。。2.库库存的弊弊端占用企业业大量资资金;增加了企企业的产产品成本本与管理理成本;;掩盖了企企业众多多管理问问题,如如计划不不周、采采购不力力、生产产不均衡衡、产品品质量不不稳定及及市场销销售不力力。12/29/202211(三)库存存合理化(1)合理理库存量。它它是指在新的的商品(或原原材料)到来来之前,能保保证在此期间间商品(或原原材料)正常常供应的数量量。影响合理理库存量的因因素有:社会会需求量;商商品再生产时时间;交通运运输条件;管管理水平和设设备条件等。。(2)合理理库存结构。。它是指商品品的不同品种种、规格之间间库存量的比比例关系。(3)合理理库存时间。。库存时间是是指库存的周周期,受商品品销售时间或或生产资料满满足产品加工工生产的时间间、物品的性性质等因素的的影响。(4)合理理库存网络。。它取决于商商品流通渠道道的类型和生生产流程的形形式安排。12/29/202212二、库存控控制概述(一)库库存控制的的含义所谓库存控控制(InventoryControl),是指在在保障供应应的前提下下,使库存存物品的数数量最合理理时所采取取的有效措措施。(二)库库存控制的的关键问题题1.确定定订货点所谓订货点点,是指当当库存量降降至某一数数量时,应应立即发出出订货请求求的点或界界限。订货货点的确定定至关重要要,如果订订货点抓得得过早,则则将使库存存增加,相相对增加了了货物的库库存成本;;如果订货货点抓得太太晚,则有有可能因为为库存得不不到及时的的补充,而而影响对客客户的交货货。2.确定定订货量订货量是指指库存量达达到订货点点时,需要要补充的数数量,按此此数量订购购,方能配配合最高库库存量与最最低库存量量的基准。。订货量太太多,增加加库存成本本;订货量量太少,则则会造成缺缺货。12/29/202213二、库存控控制概述3.确定定库存基准准库存基准包包括最低库库存量和最最高库存量量。(1)最最低低库库存存量量。。它它是是指指管管理理者者在在衡衡量量企企业业本本身身特特性性、、需需求求后后,,所所制制定定的的商商品品或或原原材材料料的的库库存存数数量量应应该该维维持持的的最最低低界界限限。。最最低低库库存存量量又又包包括括理理想想最最低低库库存存量量和和实实际际最最低低库库存存量量。。实际际最最低低库库存存量量为为安安全全库库存存量量与与理理想想最最低低库库存存量量的的总总和和。。安安全全库库存存量量是是在在理理想想最最低低库库存存量量之之外外再再设设定定的的,,以以防防供供应应不不及及时时发发生生缺缺货货。。(2)最最高高库库存存量量。。12/29/202214(三三)常常见见的的库库存存控控制制系系统统种种类类1.连连续续库库存存控控制制系系统统连续续库库存存控控制制系系统统的的运运行行过过程程可可叙叙述述如如下下::每每当当库库存存余余额额小小于于等等于于订订货货点点ROL时时就就发发出出固固定定批批量量为为Q的订订货货。。优点点::仅在在前前置置时时间间内内才才需需要要安安全全库库存存,,从从而而使使安安全全库库存存投投资资小小;;对对预预测测值值和和参参数数变变化化相相对对不不敏敏感感;;对对滞滞销销品品较较少少花花费费精精力力(订订货货频频率率低低)。。最适适于于::需要要严严格格控控制制的的高高价价物物品品。。因因为为只只有有在在前前置置期期内内才才需需要要安安全全库库存存,,安安全全库库存存量量小小而而导导致致储储存存费费用用较较低低,,而而这这一一点点对对高高价价物物品品的的库库存存控控制制是是至至关关重重要要的的。。缺点点::需要要保保持持连连续续的的库库存存记记录录,,资资料料处处理理工工作作量量大大;;确确定定订订货货批批量量时时往往往往不不进进行行经经济济分分析析;;往往住住不不能能实实现现联联合合订订货货,,从从而而导导致致运运输输成成本本较较高高,,易易失失去去供供应应商商按按一一次次订订货货总总金金额额所所提提的的价价格格折折扣扣。。12/29/2022152.双双箱和三三箱系统统双箱库存存系统也也称双堆堆系统,,它属于于固定订订货量系系统。当当库存系系统使用用连续监监测的方方法来进进行补充充订货时时,跟踪踪库存水水平的变变化是非非常重要要的。三三箱系统统的应用用原理与与双箱系系统相同同。因此此,找出出一种简简单而且且直观的的方法,,在库存存水平达达到再订订货点时时提醒库库存管理理人员是是非常必必要的。。尤其是是在需要要监测的的库存种种类非常常多的时时候,双双箱和三三箱系统统就是这这样一种种可以简简化库存存监测工工作的方方法,如如图8-1所示示。双箱系统统比较简简单,它它要求将将再订货货点库存存和安全全库存放放在第二二个箱子子里,平平时使用用的库存存放在第第一个箱箱子里。。如果第第一个箱箱子空了了,这就就相当于于一个信信号———提醒库库存管理理人员应应该进行行补充订订货了。。实际上上,两箱箱可以放放在一块块儿,二二者之间间只要有有东西隔隔开就行行。双箱箱系统操操作的关关键是将将库存分分为两部部分,在在一部分分没有用用完之前前另一部部分保持持不动。。12/29/2022162.双双箱箱和三三箱系系统该系统统采用用的是是定量量订货货模型型,其其最主主要的的优点点是不不用保保持连连续的的库存存记录录,订订货点点由肉肉眼来来判定定。双双箱系系统也也可仅仅用一一箱来来实现现,如如在一一个存存储器器内作作出物物理标标记,,当库库存水水平降降至该该物理理标记记时就就发出出订货货。双双箱系系统适适用于于廉价价和前前置时时间短短的物物品,,如办办公用用品、、螺母母、螺螺栓等等。有有时,,安全全库存存会被被单独独放在在第三三个箱箱子里里,这这时就就称为为三箱箱系统统。这这样,,库存存管理理人员员就可可以一一目了了然地地判断断出需需求是是否超超过了了预期期水平平。12/29/202217图8-1双双箱和和三箱箱系统统示意意12/29/2022183.定定期库库存系系统——每每隔固固定的的时间间就检检查库库存,,决定定库存存余额额并发发出订订货,,订货货量等等于最最高库库存水水平与与库存存余额额的差差。这这种系系统的的检查查期固固定,,订货货量、、需求求率和和订货货点(检查查时的的库存存余额额)是是可变变更的的。用用这种种系统统进行行控制制,可可以对对多种种物品品规定定同一一长度度的检检查期期,但但要对对每一一物品品规定定最高高库存存水平平。优点::一次办办理多多种物物品的的订货货,订订货费费用低低;一一次订订货的的金额额大,,易于于获得得供应应商按按一次次订货货总金金额提提供的的价格格折扣扣;订订货使使运输输工具具得到到最有有效、、最经经济地地运用用,运运输成成本低低。最适于于:在供货货渠道道较少少或供供货来来自物物流企企业的的仓库库时采采用。。12/29/2022194.物料料需求计划划系统物料需求计计划(MRP)系统统广泛应用用于相关需需求物品的的库存控制制。其方法法是按反工工艺的方向向,并根据据最终产品品或主要装装配件的计计划完工日日期,来确确定各种零零件和材料料需要订购购的日期和和数量。该该方法在能能够预知最最终产品的的具体需求求量时特别别适用。12/29/202220【任务实施施】飞达自行车车有限公司司的库存控控制情况如如何,需要要深入企业业进行调查查,了解其其采购、生生产、销售售和库存管管理情况,,通过大量量的管理数数据进行分分析。飞达自行车车有限公司司主营城市市车、山地地车、童车车等系列产产品,所需需的零部件件涉及车架架、车座、、车把、车车铃、车闸闸、车圈、、轮胎、挡挡泥板、辐辐条、车轴轴和滚珠等等不下30种,也因因车型和规规格不同,,所需零部部件的品种种和数量会会更多。如如果我们知知道了各种种车型的市市场需求和和产品及零零部件的库库存情况,,就可以按按照自行车车加工组装装工艺的反反顺序获知知对各种零零部件的需需求量和需需求时间,,再根据各各种零部件件的准备时时间,就可可安排采购购或加工了了。由此,我们们可以确定定该公司的的库存属于于由市场对对自行车的的独立需求求库存而衍衍生出来的的对各种零零部件的相相关需求库库存。还要要考虑有的的零部件专专用于某种种车型,而而有的零部部件共用于于各种车型型。因而,,该公司可可采用以物物料需求计计划(MRP)系统统为主,结结合不同零零部件的具具体情况,,辅以其他他(如三箱箱)系统来来控制库存存水平。12/29/202221任务务二二MRP法法库库存存控控制制12/29/202222【任任务务驱驱动动】】飞达达自自行行车车有有限限公公司司应应某某地地区区商商品品交交易易中中心心要要求求在在2011年年8月月份份和和10月月份份各各交交货货350辆辆自自行行车车。。已已知知一一辆辆自自行行车车需需要要车车架架1件件、、车车轮轮2个个、、车车把把1套套,,而而每每个个车车轮轮又又需需要要车车胎胎1套套、、轮轮圈圈1个个、、辐辐条条48根根。。通通过过库库存存查查询询可可知知库库存存信信息息如如表表8-2所所示示。。表8-2飞飞达达自自行行车车有有限限公公司司物物料料库库存存及及提提前前期期数数据据信信息息如果果不不考考虑虑安安全全库库存存,,如如何何通通过过确确定定采采购购批批量量(生生产产批批量量)来来控控制制库库存存水水平平呢呢??12/29/202223【任任务务分分析析】】很明明显显,,飞飞达达自自行行车车有有限限公公司司的的采采购购和和库库存存问问题题可可用用MRP法法来来解解决决,,但但需需明明确确以以下下几几个个问问题题。。(1)什什么么是是MRP??其其作作用用是是什什么么??(2)MRP的的工工作作原原理理是是怎怎样样的的??如如何何编编制制MRP??12/29/202224【任务资讯】】一、MRP概概述MRP是物料料需求计划(MaterialRequirementPlanningSystem)的简英英文称,这种种方法是由美美国著名生产产管理和计算算机应用专家家欧·威特和和乔·伯劳士士在对多家企企业进行研究究后提出来的的。MRP被被看做是以计计算机为基础础的生产计划划与库存控制制系统。(一)MRP的概念念MRP是根据据总生产进度度计划中规定定的最终产品品的交货日期期,规定必须须完成各项作作业的时间,,编制所有较较低层次零部部件的生产进进度计划,对对外计划各种种零部件的采采购时间与数数量,对内确确定生产部门门应进行加工工生产的时间间和数量。一一旦作业不能能按计划完成成时,MRP系统就可以以对采购和生生产进度的时时间和数量加加以调整,使使各项作业的的优先顺序符符合实际情况况。12/29/202225【任务资讯】】(二)MRP的作用用MRP可以为为企业解决以以下五个问题题。(1)要生生产什么?生生产多少?何何时交货?(来自MRP系统输入———MPS)(2)要用用到什么?(来自MRP系统输入———BOM)(3)已经经有什么?(来自MRP系统输入———物料库存存信息)(4)还缺缺什么?(来来自MRP系系统运行与输输出)(5)怎样样安排?何时时安排?(来来自MRP系系统运行与输输出)12/29/202226二、MRP系系统的运行(一)MRP系统的的运行步骤第一步,根据据市场预测和和客户订单,,正确编制可可靠的生产计计划和生产作作业计划,在在计划中规定定生产的品种种、规格、数数量和交货日日期,同时,,生产计划必必须是与现有有生产能力相相适应的计划划。第二步,正确确编制产品结结构图和各种种物料、零件件的用料明细细表。第三步,正确确掌握各种物物料和零件的的实际库存量量。第四步,正确确规定各种物物料和零件的的采购交货日日期,以及订订货周期和订订购批量。第五步,通过过MRP逻辑辑运算,确定定各种物料和和零件的总需需要量及实际际需要量。第六步,向采采购部门发出出采购通知单单或向本企业业生产车间发发出生产指令令。12/29/202227(二)MRP的工作作原理12/29/2022281.MRP的的输输入入1)MPSMPS(MasterProductionSchedule,,生生产产计计划划)是是MRP闭闭环环计计划划系系统统的的一一部部分分。。MPS的的实实质质是是保保证证销销售售计计划划和和生生产产计计划划(在在项项目目三三中中已已有有介介绍绍,,在在此此不不再再赘赘述述)对对规规定定的的需需求求(需需求求什什么么,,需需求求多多少少和和什什么么时时候候需需求求)与与所所使使用用的的资资源源取取得得一一致致。。MPS考考虑虑了了经经营营计计划划和和销销售售计计划划,,使使生生产产计计划划同同它它们们相相协协调调,,着着眼眼于于销销售售什什么么和和能能够够制制造造什什么么,,这这就就能能为为车车间间制制订订一一个个合合适适的的““主主生生产产进进度度计计划划””。。MPS说说明明在在可可用用资资源源条条件件下下,,企企业业在在一一定定时时间间内内生生产产什什么么,,生生产产多多少少,,什什么么时时间间生生产产,,即即解解决决“要要生生产产什什么么??生生产产多多少少??何何时时交交货货??””的问问题题。。12/29/2022291.MRP的的输输入入2)BOMBOM(BillofMaterials,,物物料料清清单单)是是描描述述企企业业产产品品组组成成的的技技术术文文件件。。在在加加工工制制造造型型企企业业,,它它表表明明了了产产品品的的总总装装件件、、分分装装件件、、组组件件、、部部件件、、零零件件、、直直到到原原材材料料之之间间的的结结构构关关系系,,以以及及所所需需的的数数量量。。在在化化工工、、制制药药和和食食品品行行业业,,产产品品组组成成则则对对主主要要原原料料、、中中间间体体、、辅辅助助材材料料及及其其配配方方和和所所需需数数量量的的说说明明。。BOM既既可可以以用用图图的的形形式式表表示示产产品品组组成成,,也也可可以以用用数数据据表表格格的的形形式式表表示示产产品品组组成成,,它它是是MRP系系统统运运行行和和计计算算过过程程中中的的重重要要控控制制文文件件。。BOM是是为为装装配配或或生生产产一一种种产产品品所所需需要要的的零零部部件件、、配配料料和和原原材材料料的的清清单单,,说说明明产产品品或或独独立立需需求求的的零零部部件件是是由由什什么么组组成成的的,,各各需需要要多多少少,,即即解解决决“要要用用到到什什么么””的问问题题。。12/29/202230产品结构构层次图图BOM

Q(L=2)C(L=2)2个E(L=2)3个D(L=1)3件E(L=2)2件BOM———是为为装配或或生产一一种产品品所需要要的零部部件、配配料和原原材料的的清单。。说明产产品或独立需求求的零部部件是由什么么组成的的,各需需要多少少。解决决“要用到到什么””的问题。。BOM文文件列表表是层次次结构,,它显示示每完成成一个单单位下同同一层次次的装配配所需各各物料的的数量,,一般用用树型结结构表示示。最上层是是0层,,即主产产品级;;往下是是一级,,逐级往往下分解解,最后后一级一一般是最最初级的的原材料料或者外外购件。。每一层层有3个个参数::零部件件名称、、组成零零部件的的数量、、相应的的提前期期(生产产提前期期和订货货提前期期)。据此,可可导出产产品Q及及其零部部件C、、D、E的采购购或生产产进度。。12/29/2022311234567E2周Q2周C2周E2周D1周采购或生生产进度度图:12/29/2022323)库库存信息息库存信息息表现为为各种库库存状态态文件,,用来解解决“已已经有什什么”的的问题。。MRP中的库库存状态态文件的的数据主主要有两两部分::一是静静态的数数据,在在运行MRP之之前就确确定的数数据,如如物料的的编号、、描述、、提前期期、安全全库存等等;二是是动态的的数据,,如总需需求量、、库存量量、净需需求量、、计划发发出(订订货)量量等。MRP在在运行时时,不断断变更的的是动态态数据。。下面对库库存状态态文件中中的几个个数据进进行说明明。(1)总总需求求量(GrossRequirements)。如果果是产品品级物料料,则总总需求量量由MPS决定定;如果果是零部部件级物物料,则则总需求求量来自自于上层层物料(父项)的计划划发出订订货量。。(2)预预计到到货量(ScheduledReceipts)。该该项目在在有的系系统被称称为在途途库存量量,即计计划在某某一时刻刻入库但但尚在生生产或采采购中,,可以作作为MRP系统统的输入入数据使使用。12/29/2022333)库存信信息(3)现有有库存量(OnHand)。表示示上期末结转转到本期初可可用的库存量量,其公式如如下。现有库存量=上期末现有有库存量+本本期预计到货货量-本期总总需求量(4)已分分配量。它是是指已经分配配给某使用者者,但还没有有从仓库中领领走的物料数数量。这些物物料在仓库中中存放,但不不能再行分配配或使用。(5)净需需求量(NetRequirements)。当现有库库存量加上预预计到货量不不能满足需求求时产生净需需求,其公式式如下。净需求量=总总需求量+已已分配量-现现有库存量-预计到货量量(6)计划划接收订货量量(PlannedOrderReceipts)。。当净需求量量的值为正时时,就需要接接收一个订货货量,以弥补补净需求。计计划接收订货货量取决于订订货批量的考考虑,如果采采用逐批订货货的方式,则则计划接收订订货量就是净净需求量。12/29/2022343)库存信信息(7)计划划发出订货量量(PlannedOrderRelease)。计计划发出订货货量与计划接接收订货量相相等,但是时时间上提前一一个时间段,,即订货提前前期。(8)订货货日期,订货货日期是计划划接收订货日日期减去订货货提前期。另外,有的库库存系统设计计的库存状态态数据可能还还包括一些辅辅助数据项,,如订货情况况、盘点记录录、尚未解决决的订货、需需求的变化等等。12/29/2022352.MRP的处理过程程(1)按照照产品结构进进行分解,确确定不同层次次物料的总需需求量。(2)根据据产品最终交交货期和生产产工艺关系,,反推各零部部件的投入和和出产日期。。(3)根据据库存状态,,确定各物料料的净需求量量。(4)根据据订货批量与与订货提前期期最终确定订订货日期与订订货数量。12/29/2022363.MRP的输出MRP输出的的数据主要是是生产与库存存控制计划和和报告,其内内容和形式与与企业生产的的特点有关,,主要有以下下几个方面::①计划发出出的订单,主主要是零部件件的投入出产产计划、原材材料采购或外外协件计划,,这两种计划划是MRP的的主要展开数数据;②订单单执行的注意意事项通知;;③订单的变变动通知;④④工艺装备的的需求计划;;⑤库存状态态数据。此外,也有一一些辅助的报报告,例如::①例外情况况报告,如迟迟到或过期的的订货报告、、过量的废品品与缺件报告告等;②用于于预测需求与与库存的计划划报告,如采采购约定与评评价需求的信信息;③交货货期模拟报告告,对不同的的产品实际交交货期进行模模拟;④执行行控制报告,,如指出呆滞滞物品、实际际的使用量与与费用的偏差差报告。为便于理解解和掌握,,本书将MRP的输输出数据项项提炼为以以下两个数数据文件。。(1)采采购订单。。采购什么么?采购多多少?何时时开始订货货采购?何何时到货完完成采购??(2)制制造订单。。制造什么么?制造多多少?何时时开始开工工制造?何何时完成制制造?12/29/202237生活中的例例子——西西红柿炒鸡鸡蛋炒洗切采买鸡蛋、、西红柿12:003分5分20分11:3211:5711:52西红柿炒鸡鸡蛋鸡蛋4个西红柿4个小葱1根盐3克提前期L12/29/202238(三)MRP编编制举例例8-1某某企业业生产某种种产品A。。已知产品品A由部部件A1(1件)与与部件A2(2件)组装而成成;而部件件A2由零零件A21(2个)与零件A22(1个)组装装而成;零零件A22由材料M1(2千千克)制成成。又知根根据客户订订单,要求求在第5周周和第10周分别交交货100件产品A,与该产产品有关的的物料库存存信息及提提前期如表表8-3所所示。请据据此编制MRP。表8-3与与产品品A有关的的物料库存存及提前期期资料12/29/202239表7-6某某企业业采购物料料ABC分分类表1根据题意,,编制步骤骤如下。1)编制制MRP的的准备工作作(1)编编制MPS在生产总体体计划基础础上,根据据已接受的的客户订单单和销售预预测,确定定在一定计计划期内需需要生产的的最终产品品(独立需需求产品)的生产数数量和完工工日期,即即编制MPS。MPS的计划划期应根据据最终产品品的完工日日期、加工工时间,以以及所需的的各种原材材料、零部部件等的提提前时间等等因素确定定。计划期期的时间单单位一般可可按周或天天计算,称称为时间段段。表8-4产产品A的MPS12/29/202240(2)编编制制BOM【技技能能训训练练8-1】】请根根据据题题目目中中的的文文字字描描述述绘绘制制产产品品A的的BOM图图。。同同时时,,请请说说明明哪哪些些物物料料是是外外购购件件,,哪哪些些物物料料是是内内制制件件,,你你是是怎怎样样判判断断的的??注意意::在图图中中应应列列出出产产品品A使使用用哪哪些些物物料料装装配配而而成成及及相相应应数数量量(可可在在括括号号中中标标明明数数字字表表示示)。。从从中中我我们们可可以以看看到到,,阶阶层层0的的产产品品A是是由由阶阶层层1的的部部件件A1(1件件)与与部部件件A2(2件件)组组装装而而成成;;部部件件A1是是外外购购件件,,而而部部件件A2是是自自制制件件,,A2由由阶阶层层2的的零零件件A21(2个个)与与零零件件A22(1个个)组组装装而而成成;;零零件件A21也也是是外外购购件件,,而而零零件件A22是是自自制制件件,,A22由由阶阶层层3的的材材料料M1(2千千克克)制制成成。。根据据MPS和和BOM,,就就可可以以分分阶阶层层核核算算每每种种物物料料的的毛毛需需求求量量,,再再结结合合库库存存情情况况就就可可以以确确定定其其采采购购量量和和内内制制量量。。12/29/202241(3)建建立立各各物物料料项项目目动动态态信信息息卡卡片片,,掌掌握握库库存存信信息息每种种最最终终产产品品及及其其所所需需的的各各种种物物料料项项目目,,应应分分别别设设立立卡卡片片,,记记录录和和提提供供它它们们每每时时段段(天天或或周周)的的补补充充订订货货、、收收到到、、发发出出和和结结存存数数量量的的库库存存动动态态信信息息,,如如存存量量管管制制卡卡(在在项项目目三三中中已已介介绍绍,,在在此此不不再再赘赘述述)。。本本例例中中需需用用到到的的库库存存信信息息见见表表8-3所所示示。。(4)确确定定采采购购和和加加工工装装配配的的提提前前期期外购购零零部部件件、、材材料料的的提提前前期期是是指指从从发发出出订订单单到到收收到到物物料料并并能能投投入入生生产产使使用用的的时时间间。。企企业业自自制制零零部部件件的的提提前前期期是是指指从从发发出出生生产产计计划划单单到到该该物物料料送送到到生生产产线线投投入入生生产产使使用用的的时时间间。。根根据据物物料料清清单单只只能能获获得得物物料料需需用用量量信信息息,,而而什什么么时时候候需需要要则则取取决决于于MPS及及提提前前期期。。本本例例中中各各零零部部件件的的提提前前期期数数据据见见表表8-3所所示示。。12/29/2022422)编编制制MRP表表(1)输输入MPS根据客客户订订单,,要求求在第第5周周和第第10周分分别交交货100件产产品A,即即MPS为为在第第5周周和第第10周各各需100件产产品A。将将这些些数据据写入入表8-5中。。(2)输输入库库存信信息与与提前前期信信息将产品品A及及其零零部件件的库库存信信息与与提前前期信信息写写入表表8-5中中。(3)输输入BOM并运运算BOM的输输入通通过分分阶层层编制制MRP表表的形形式完完成,,可以以说是是在输输入的的同时时进行行MRP运运算,,见表表8-5。。12/29/202243表8-5产产品A的MRP表12/29/20224412/29/202245(4)输输出数数据项项表8-6明明细外外购计计划与与明细细内制制计划划12/29/202246【技能能训练练8-2】】现有产产品M,由由两种种部件件(2个B,3个C)组组装而而成。。某客客户对对M产产品1~10周周的需需求量量分别别为10、、15、25、、25、30、、45、20、、30、70、、60个,,M、、B、、C当当前库库存量量分别别为10、、60和150个,,备货货周期期分别别为1周、、1周周和2周。。为确确保按按时供供货,,请制制定该该M产产品的的采购购(或或生产产)与与库存存计划划。能力扩扩展1:若M、、B、、C备备货的的最小小批量量分别别为25、、65和90个个,其其他条条件不不变。。为确确保按按时供供货,,请自自行制制定该该产品品M的的采购购(或或生产产)与与库存存计划划。能力扩扩展2:若再考考虑安安全库库存,,MRP表表是否否发生生变化化?假假设M、B、C三者者的当当前库库存量量分别别为40、、160、、310,,安全全库存存量分分别为为20、40、、80,最最小备备货批批量分分别为为25、65、、90,请请重新新制定定该产产品M的采采购(或生生产)与库库存计计划。。12/29/202247【任务务实施施】现在,,我们们可以以确定定飞达达自行行车有有限公公司的的库存存属于于由市市场对对自行行车的的独立立需求求库存存而衍衍生出出来的的对各各种零零部件件的相相关需需求库库存。。因而而,可可通过过采用用MPD确确定采采购或或生产产批量量来控控制库库存水水平。。在本任任务中中,我我们知知道了了飞达达牌自自行车车的现现实市市场需需求(客户户订单单)和和产品品及零零部件件的库库存情情况、、提前前期等等信息息,就就可以以按照照自行行车加加工组组装工工艺的的反顺顺序获获知对对各种种零部部件的的需求求量和和需求求时间间,再再根据据各种种零部部件的的准备备时间间,就就可安安排采采购或或加工工了。。有了任任务资资讯中中的知知识与与技能能储备备,完完成这这个任任务应应该是是很顺顺利的的。那那么,,请按按照例例题的的思路路样式式完成成此任任务。。当然然,需需要自自行设设计并并绘制制必要要的表表格。。12/29/202248任务三定定量量订货法法库存控控制12/29/202249【任务驱驱动】在前两个个任务中中,飞达达自行车车有限公公司主要要采用MRP法法来确定定外购量量或内制制量,进进而控制制了库存存水平,,降低了了成本。。至此,,大家似似乎认为为MRP可以解解决一切切问题。。但在任任务二的的例题中中,既未未考虑安安全库存存,也未未考虑最最小备货货批量,,使得问问题的解解决好像像很简单单。但如如果考虑虑了安全全库存和和最小备备货批量量,以车车胎为例例,则安安全库存存应设置置多少??最小(或最佳佳)备货货批量应应设置多多少?用用MRP运算得得到的订订货批量量和订货货时间是是否符合合实际??何时订订货更佳佳?假设跟踪踪统计该该公司在在过去三三个月中中对车胎胎的实际际需求量量分别为为126、110和127套套。最大大订货提提前期为为2个月月,缺货货概率根根据经验验统计为为5%,,求车胎胎的安全全库存和和订货策策略。12/29/202250【任务分分析】很明显,,在此任任务中,,我们要要用其他他方法来来配合MRP法法的应用用,但需需明确以以下几个个问题。。(1)掌掌握过过去3个个月的实实际需求求数据,,每月各各不相同同,说明明需求不不确定。。(2)每每次订订货均有有订货提提前期,,最大为为2个月月,本例例中是否否可视为为提前期期确定??(3)允允许缺缺货,缺缺货概率率5%(统计得得到),,即客户户服务水水平为95%,,这又有有何用??(4)对对于车车胎的最最佳备货货批量,,适合用用何种方方法确定定?(5)该该任务务所涉及及的是定定量订货货策略问问题。12/29/202251【任务务资讯讯】一、定定量订订货法法的概概念和和原理理(一)定定量订订货法法的概概念定量订订货法法(FixedQuantitySystem,FQS)是指指当库库存量量下降降到预预定的的最低低库存存数量量(订订货量量)时时,按按经济济订货货批量量为标标准进进行订订货的的一种种库存存管理理方式式。(二)定定量订订货法法的原原理定量订订货法法是一一种基基于数数量的的订货货方法法,主主要靠靠控制制订货货点和和订货货批量量两个个参数数来控控制订订货。。预先先确定定一个个订货货点,,在销销售过过程中中随时时检查查库存存,当当库存存下降降到订订货点点时,,就发发出一一个订订货批批量,,这个个订货货批量量一般般以经经济订订货批批量为为标准准,每每次订订货均均为给给定的的订货货批量量Q*。由由于整整个过过程控控制了了订货货点R和订货货批量量Q*,使使得整整个系系统的的库存存水平平得到到了控控制,,其中中最高高库存存量Qmax不超超过R+Q*。可见,,定量量订货货法要要解决决三个个关键键问题题。(1)确确定订订货点点,即即解决决什么么时候候订货货的问问题。。(2)确确定订订货批批量,,即解解决一一次订订货多多少合合适的的问题题。(3)确确定订订货如如何具具体实实施,,以及及库存存系统统的安安全库库存问问题。。12/29/202252二、定定量订订货法法的控控制参参数(一)订订货点点的确确定在定量量订货货法中中,当当库存存水平平降到到某个个库存存水平平时就就发出出订货货信息息,我我们将将发出出订货货时的的库存存水平平称为为订货货点。。影响响订货货点确确定的的主要要因素素有::①需需求速速率;;②订订货提提前期期;③③安全全库存存。1.需需求求确定定,订订货提提前期期不变变,可可以不不设置置安全全库存存订货点点=每每个订订货提提前期期内的的需求求量=平均均日需需求量量×订订货提提前期期=××订订货提提前期期2.需需求求不确确定,,订货货提前前期不不确定定,设设置安安全库库存很很必要要订货点点=订订货提提前期期内的的平均均需求求量+安全全库存存=平均均日需需求量量×最最大订订货提提前期期+安安全库库存(二)订订货批批量的的确定定在定量量订货货法中中,对对每一一个具具体的的品种种而言言,每每次订订货批批量都都是相相同的的,通通常是是以经经济订订货批批量(EOQ)作为为订货货批量量。关关于经经济订订货批批量(EOQ)方法法,在在项目目三中中已详详细介介绍,,在此此不再再赘述述。12/29/202253三、定量订订货法安全全库存的确确定(一)设设置安全库库存的必要要性零库存生产产是每个企企业追求的的目标。企企业要备有有安全存货货来应对这这些不确定定因素。安安全库存在在正常情况况下不动用用,只有在在库存量过过量使用或或者送货延延迟时才能能使用。安全库存越越大,出现现缺货的可可能性越小小,但同时时会导致剩剩余库存的的出现。应应根据不同同物品的用用途及客户户的要求,,将缺货保保持在适当当的水平上上,允许一一定程度的的缺货现象象存在。安安全库存的的量化计算算可根据顾顾客需求量量固定、需需求量变化化、提前期期固定、提提前期发生生变化等情情况,利用用正态分布布图、标准准差、期望望服务水平平等来求得得。12/29/202254(二二)安安全全库库存存的的计计算算原原理理1.正正态态分分布布正态态分分布布(NormalDistribution)是是概概率率论论中中最最重重要要的的一一种种分分布布,,也也是是自自然然界界最最常常见见的的一一种种分分布布。。该该分分布布由由两两个个参参数数————平平均均值值(μμ)和和方方差差(s2)决决定定。。平平均均值值是是一一组组数数据据的的简简单单平平均均后后的的值值;;方方差差是是对对这这一一组组数数据据变变异异程程度度的的一一种种量量度度。。概概率率密密度度函函数数曲曲线线以以均均值值为为对对称称中中线线,,方方差差越越小小,,分分布布越越集集中中在在均均值值附附近近。。轴轴与与正正态态曲曲线线之之间间的的面面积积恒恒等等于于1。。正正态态分分布布如如图图8-3所所示示。。另外外,,还还要要提提到到标标准准差差的的概概念念。。标标准准差差(StandardDeviation)也也称称均均方方差差,,是是各各数数据据偏偏离离平平均均数数的的距距离离的的平平均均数数,,用用δδ表表示示。。标标准准差差是是方方差差的的正正平平方方根根,,其其计计算算步步骤骤如如下下。。12/29/202255(二二)安安全全库库存存的的计计算算原原理理(1)算算出出一一组组数数据据的的平平均均值值μμ。。(2)计计算算该该组组每每个个数数据据与与第第一一步步得得到到的的平平均均值值之之间间的的差差值值(平平均均值值的的离离差差)。。(3)将将第第二二步步得得到到的的差差值值进进行行平平方方。。(4)计计算算由由第第三三步步得得到到的的所所有有平平方方值值的的平平均均值值(方方差差s2)。。(5)将将第第四四步步计计算算得得到到的的平平均均值值再再开开平平方方,,即即得得到到标标准准差差。。在正正态态分分布布中中,,全全部部事事件件的的68.27%发发生生在在均均值值附附近近的的正正负负各各1个个标标准准差差(2δδ)的的范范围围内内,,95.45%发发生生在在正正负负各各2个个标标准准差差(4δδ)范范围围内内,,99.73%发发生生在在正正负负各各3个个标标准准差差(6δδ)范范围围内内,,如如图图8-3所所示示。。12/29/2022562.顾客服服务水平安全库存量的的大小主要由由顾客服务水水平(或订货货满足率)来来决定。所谓谓顾客服务水水平,就是指指对顾客需求求情况的满足足程度,公式式表示如下。。顾客服务水平平=××100%统计学中的显显著性水平a,在物流系统统中叫做缺货货率,与物流流中的顾客服服务水平(1-a,订单满足率率)是对应的的,显著性水水平=缺货率率=1-顾客客服务水平。。例如,统计计学上的显著著性水平一般般取a=0.05,,即顾客服务务水平为0.95,缺货货率为0.05。12/29/202257(三)安全全库存确定的的几种情况1.需求量量和提前期都都固定在需求量和提提前期都固定定的情况下,,可人为指定定某段时间的的供应量作为为安全库存量量。因为每个个月没有足够够的时间去检检查每种物料料的安全库存存指标,这种种按某段时间间供应量计算算的安全库存存量往往需要要足够大的安安全库存,结结果导致库存存量大大增加加。例如,某某种零件每天天的使用量均均为10个,,假如按5天天的供应量作作为安全库存存时,该零件件的安全库存存就为50个个。2.需求量量变化,提前前期固定先假设需求的的变化情况符符合正态分布布,由于提前前期是固定的的数值,因而而我们可以直直接求出在提提前期内的需需求分布的平平均值和标准准差。或者可可以通过直接接的期望预测测,以过去提提前期内的需需求情况为依依据,从而确确定需求的期期望均值和标标准差。这种种方法的优点点是使人容易易理解。假设需求的变变化服从正态态分布(需求求均值和标准准差明确或可可求出),则则安全库存的的计算公式如如下。12/29/202258(三)安全全库存确定的的几种情况式中:Qd——提前期内内的需求量的的标准差;L——提前期的的时间;z——一定客户户服务水平下下需求量变化化的安全系数数,由正态分分布表查出。。12/29/202259例8-2某超市的某种种饮料平均日日需求量为10

000瓶,并且饮饮料需求情况况服从标准差差为30瓶/天的正态分分布,如果提提前期是固定定常数为9天天,该超市确确定的客户服服务水平不低低于99%,,请结合所提提供的客户服服务水平与安安全系数对应应关系的常用用数据(如表表8-7所示示),计算出出该种饮料的的安全库存量量是多少。表8-7安安全系数表表分析:由于超市饮料料的平均日需需求量为10

000瓶瓶,且其需求求情况服从标标准差为30瓶/天的正正态分布,即即D~N(10

000,30)瓶/天,即即Qd=30瓶/天天。同时,L=9天。由于于客户服务水水平不低于99%,查安安全系数表8-7得z=2.33,,所以=2.33×30×≈≈

210(瓶)。12/29/2022603.需求求量固定,,提前期变变化假设提前期期的变化服服从正态分分布(提前前期均值和和标准差明明确或可求求出),则则式中:Rd——提前期期内的日需需求量;Qt——提前期期的标准差差;z——一定客户服服务水平下下需求量变变化的安全全系数,由由正态分布布表查出。。例8-3某某超市市的某种饮饮料平均日日需求量为为1

000罐,提提前期随机机变化且服服从均值为为5天、标标准差为2天的正态态分布,如如果该超市市确定的客客户服务水水平要达到到95%,,请结合所所提供的客客户服务水水平与安全全系数对应应关系的常常用数据(见表8-7),计计算出该种种饮料的安安全库存量量是多少。。分析:由于超市饮饮料的平均均日需求量量为1000罐,,即Rd=1

000罐/天天,但提前前期变化,,且其变化化情况服从从均值为5天、标准准差为2天天的正态分分布,即D~N(5,2)天,即Qt=2天。由由于客户服服务水平要要达到95%,查安安全系数表表8-7得得z=1.65,所以=1.65×1000×2=3300(罐)。12/29/2022614.需求求量和提前前期都变化化多数情况下下需求量和和提前期都都是随机变变化的,如如果可以假假设二者是是相互独立立的,则式中:的的含义同同上;——提前期期内的平均均日需求量量;————平均提前前期。例8-4如如果例例8-3中中这种饮料料的需求量量和提前期期都随机变变化并服从从正态分布布,且二者者相互独立立,日需求求量为1000罐罐,标准差差为20罐罐/天,平平均提前期期为5天,,标准差为为1天,为为了保证这这种饮料在在夏季的客客户服务水水平达到95%,需需要设置的的安全库存存为多少??解:已知Qd=20罐/天,Qt=1天,=1

000罐/天天,=5天天,F(z)=95%,查表得得知z=1.65,所以,,=≈≈

1652(罐)。12/29/2022624.需求求量和提前前期都变化化另外,在需需求量和提提前期都变变化的情况况下,安全全库存量还还可以按下下式简便计计算。安全库存量量=(预计计日最大耗耗用量-平平均日需求求量)×平平均提前时时间其中,平均均提前时间间是指因一

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