中频炉岗位安全操作规程

中频炉岗位安全操作规程1范围本规程规定了中频炉岗位的安全操作规程要求、操作方法和规则。本规程适用于中频炉岗位作业安全技术操作。2规范性引用文件《炼钢安全规程》(AQ2001-2018)《中频无心感应炉》(JB/T4280-2004 )《工业炉砌筑工程施工与验收规范》(GB50211-2014)《砂型铸造生产过程安全操作规范》(JB/T13747-2020 )《钢液浇包安全要求》(GB25683-2010)《高温熔融金属吊运安全规程》(AQ7011-2018)《铸造机械安全要求》(GB20905-2007)《铸造设备安装工程施工及验收规范》(GB50277-2010)《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)《电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉》(GB/T10067.31-2013《电热装置的安全第3部分：对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求》(GB5959.3-2008 )3危险源(或危害因素)分析3.1存在的风险3.1铸造熔炼炉炉衬烧穿和炉体破裂，高温熔融金属泄出。3.2铸造起重机、叉车在吊运过程中熔融金属包脱落或倾覆，高温熔融金属泄出。3.3铸造熔融金属遇湿、遇水喷溅爆炸。3.4铸造除尘环保设备设施管道油泥着火。3.5焊接易燃易爆气体储罐、气瓶、汇流排泄漏。3.2主要事故类型其他爆炸、灼烫、火灾。4操作流程4.1起炉（每天操作程序）4.1.1先检查要使用的炉体的炉衬是否有开裂、凹塘脱陷的部位，视情况加以处理。4.1.2再检查炉体有否严重磨损现象。橡胶水管、油管是否有破裂或腐蚀现象，视情况加以处理。4.1.3开启变频柜进出水阀门，开启要使用炉体的进出水阀门。4.1.4检查冷却水装置的水位是否正常。不足时，予以适当补充。水质不好（有结垢、水发浑浊等现象）时要予以更换。4.1.5启动循环水及炉体冷却水泵，检查模块变频器循环水是否有漏水现象，炉体循环水电缆接头是否有漏水，予以再锁紧。4.1.6观察水压是否正常。进水压力不可欠压，回水压力不可超压。4.1.7确认输出功率调节电位器归零，接通空气开关或空气断路器。4.1.8启动IGBT模块变频器，顺时针旋转输出功率调节电位器，听到中频啸叫声，每个电表都有指示，即可正常操作。4.1.9熔炼下料时，要小心轻放，注意不可有密闭管头或容器等可能会引起爆炸的炉料，不可有可燃物或液体等不纯炉料，投进到炉膛内。炉料要保持干燥，并尽可能让炉料密实，要避免搭桥现象以防侵蚀炉衬，造成穿炉危险。4.1.10顺时针方向缓慢旋转输出功率调节电位器增大功率，同时炉体电压、进线电流亦缓慢上升。4.1.11注意事项：冷炉开炉熔炼第一炉次时，升温勿太快，避免炉衬或坩埚急速热胀冷缩引起损坏。4.1.12注意事项：对用废钢加增碳剂生产生铁液的铸造厂，增碳剂不易早加，这样对炉衬不利。铸造厂应总结一套工艺，使得炉衬寿命保持在合理范围的同时，尽量提高增碳剂的收得率。4.2正常操作4.2.1在熔炼过程中，操作人员只需调整输出功率电位器。最理想的状况是从熔炼开始到完成，均维持“进线电流”在额定值，这样能够达到恒功率，快速熔炼的目的。操作人员需仔细查看熔炼过程，并熟悉正常熔炼时仪表的正常读数。这样能够在熔炼异常时，通过观察仪表读数而做为一个参考因素。4.2.2若中途自动停机，应查看电控箱和控制板上的故障报警指示灯，根据报警指示立即检查设备的冷却水进出水温、水压等是否正常，如有异常应予修复。并认真记录，以作为比较的依据。4.2.3平时开炉期间，需要经常到变频机房和炉台下部巡视检查。发现漏水、打火、发红等异常情况，及时停炉检查排除。4.3停炉程序中频（无芯式）感应熔炼炉最重要特征性之一是可间歇性生产。停炉后，下次可以冷炉冷料再起炉。在停炉时，必须采取下列措施，以免炉衬或坩埚因热胀冷缩严重而损坏，我们建议使用下列停炉程序：4.3.1停炉时，熔液尽可能倒出。如果不能全部倒出，可使炉体在倾斜位置。4.3.2将输出功率调节电位器反时针归零，然后断开空气开关。4.3.3炉体冷却水阀仍然打开，但可减小流量，以延缓炉体冷却速度和防止炉衬或坩埚的热应力。炉体线圈冷却水压力，最少保持1kg/cm2,以防止形成蒸汽带而造成局部压力升高而裂开橡胶管，或造成其它损害。4.3.4当炉膛温度已经降低到150口以下，且停炉后冷却时间已经超过6小时后，可以停止炉体冷却水泵，这样保持炉体有一个恰当的余温而保持炉体感应器部分干燥。这样下次开炉时不至于有冷凝水产生。5注意事项5.1保证冷却水流量、压力正常，无漏水现象。5.2平时不开炉时，切断主电路。5.3主控板参数整定好后，禁止改动。5.4水电缆应远离钢铁，避免钢铁过热引起水电缆漏水、损坏。5.5定期检查各部分螺丝，保证没有松动。5.6炉体感应圈应每班交接班时吹尘，避免落入导电灰尘影响设备绝缘。5.7用加料机加料时，一定不能砸坏炉壁和炉底。建议先人工加入1/3料，等部分熔化后再用加料机加料。加料机的口尽量做得低，出料口不可大。5.8当设备出项故障时，应断开、关闭所有电源，待直流电压降至“0V”以后方可进行处理，处理完毕后才能重新送电启动设备。5.9操作工上炉台要穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽和防护眼镜，进行加料、除渣及脱氧等操作时要站在绝缘垫上。5.10先加料后启动，严禁空炉启动。5.11如保护停机，应检查主控电路板上哪几个故障灯亮；检查水箱上的温保传感器报警指示灯哪只亮；检查报警继电器哪只故障灯不亮。故障排除后方能重启。5.12进行电源柜和炉体检修工作时，要在停机状态下，并确认直流电压为零，或采用放电操作使直流电压归零。检修前一定要断开电源柜内外接380V电源的小型断路器，防止无关人员误送电。设备检修和维护要由专业人员进行，并做好防护。5.13凡身体内植入金属类器官、关节、心脏起膊器或其它导磁材质的人员应远离中频感应设备！5.14操作工倾炉倒铁水时，应先降低功率。严禁倾炉速度过快、倾炉角度过大（＜95°）易