制造业及发展讲义

制造业及发展

东北石油大学

机械科学与工程学院

杨松山2023/1/251第1章制造业制造业是指对原材料(采掘业的产品和农产品)进行加工或再加工，以及对零部件装配工业的总称；制造业一般有消费品制造业、轻工业品制造业和重工业品型制造业、民用产品制造业和军工产品制造业以及传统制造业和现代制造业之分；工业化发达国家大约1/4的人口从事制造业，70%～80%的物质财富来自于制造业。2023/1/2521.1物质生产贯穿人类历史材料、能源和信息是人类社会经济的三大重要支柱。人类社会经济发展的历史，就是人类利用材料、能源和信息进行物质生产的历史；材料、能源和信息领域的任何技术革命，必然导致生产方式的革命和生产力发展的飞跃。物质生产材料产品信息能源2023/1/2531.2传统制造业制造业创造了人类人与猿相分离，是由于人学会了双足行走和用手制造并使用工具，这是人类进化的关键一步。随着狩猎和采集技术的改进，人们制造的工具日趋精细，种类越来越多，出现了有组织的石料开采和加工，形成了原始制造业。使用工具、制造工具，即原始的制造技术和生产方式的改变引发了古猿进化的改辙，驱引他们用脑思维，脑容量逐渐增大，经选择遗传而与猿类分离，变成堂堂直立的人类。原始的工具制造是人类社会制造业的最早萌芽。2023/1/254制造业是产业革命的主力军

第一次工业革命———从1765年瓦特发明蒸汽机算起已延续了247年。这场波澜壮阔的工业革命使人类的生产和生活方式发生了不可逆转的伟大变化；第二次工业革命———电气化发生在19世纪后半叶和20世纪初；信息时代是以1948年美国贝尔实验室的巴丁、布拉顿和肖克利发明晶体管，1958年制成第一台固体元件计算机为开端，晶体管的发明和微电子制造技术的飞速发展，开创了全新的计算机及信息时代。2023/1/255制造业发展史的启示蒸汽机和电机的应用，延伸了人的体力劳动，催生了工业革命，使人类社会通过工业化从农业社会发展到工业社会。以计算机为核心的现代信息技术的应用，则延伸了人的脑力劳动，引发了新的工业革命，使人类社会通过信息化从工业社会发展到信息社会，信息化是信息时代的工业革命。农业社会工业社会信息社会工业化工业革命信息化新的工业革命2023/1/2561.3人类从工业化到信息化的里程碑2023/1/2571.4制造业发展的重要阶段第一阶段－－手工单件生产；第二阶段－－机器单件生产；第三阶段－－自动化生产线；第四阶段－－现代集成制造。2023/1/258□手工生产（第1阶段）用手工劳动或运用简单的生产工具从事生产活动。包括完全用手工或使用手工工具进行的生产，利用人力或畜力从事运输或装卸工作，凭眼力或各种手工量具进行检查检验活动等。手工生产是工业生产的最初形式，开始从属于农业，习称家庭手工业，逐步发展成为协作生产的手工业作坊和工场手工业。2023/1/259□单件生产（第2阶段）单件生产是指产品品种多，而每一种产品的结构、尺寸不同，且产量很少，各个工作地点的加工对象经常改变，且很少重复的生产类型。单件生产的特点

1、产品品种繁多，而每一种产品的产量仅一台（件）或少数几台（件）。

2、大部分产品一次生产就不再重复生产，有的虽会重复生产，但是没有固定的重复期。

3、生产稳定性差，工艺化程度低，大多数工作地要承担很多道工序。

2023/1/2510□自自动动化化生生产产线线（（第第3阶段段））自动动化化生生产产线线是是产产品品生生产产过过程程所所经经过过的的路路线线，，即即从从原原料料进进入入生生产产现现场场开开始始，，经经过过加加工工、、运运送送、、装装配配、、检检验验等等一一系系列列生生产产活活动动所所构构成成的的路路线线。。狭狭义义的的生生产产线线是是按按对对象象原原则则组组织织起起来来的的，，完完成成产产品品工工艺艺过过程程的的一一种种生生产产组组织织形形式式，，即即按按产产品品专专业业化化原原则则，，配配备备生生产产某某种种产产品品（（零零、、部部件件））所所需需要要的的各各种种设设备备和和各各工工种种的的工工人人，，负负责责完完成成某某种种产产品品（（零零、、部部件件））的的全全部部制制造造工工作作，，对对相相同同的的劳劳动动对对象象进进行行不不同同工工艺艺的的加加工工。。自动化生产线线是在无人干干预的情况下下按规定的程程序或指令自自动进行操作作或控制的过过程，其目标标是“稳，准准，快”。采采用自动生产产线不仅可以以把人从繁重重的体力劳动动、部分脑力力劳动以及恶恶劣、危险的的工作环境中中解放出来，，而且能扩展展人的器官功功能，极大地地提高劳动生生产率，增强强人类认识世世界和改造世世界的能力。。2023/1/711□现代集成制制造（第4阶段）柔性制造系统统（FMS）(FlexibleManufactureSystem)，是一组数控控机床和其他他自动化的工工艺设备，由由计算机信息息控制系统和和物料自动储储运系统有机机结合的整体体。柔性制造造系统由加工、物流、、信息三个子系统组组成，在加工工自动化的基基础上实现物物料流和信息息流的自动化化。柔性制造技术术是集自动化化技术、信息息技术和制作作加工技术于于一体，把以以往工厂企业业中相互孤立立的工程设计计、制造、经经营管理等过过程，在计算算机及其软件件和数据库的的支持下，构构成一个覆盖盖整个企业的的有机系统。。所谓“柔性性”，即灵活活性，主要表表现在：①生生产设备的零零件、部件可可根据所加工工产品的需要要变换；②对对加工产品的的批量可根据据需要迅速调调整；③对加加工产品的性性能参数可迅迅速改变并及及时投入生产产；④可迅速速而有效地综综合应用新新技术；⑤对对用户、贸易易伙伴和供应应商的需求变变化及特殊要要求能迅速做做出反应。采采用柔性制造造技术的企业业，平时能满满足品种多变变而批量很小小的生产需求求，战时能迅迅速扩大生产产能力。2023/1/712计算机机集成成制造造CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystems）CIMS是通过过计算算机硬硬软件件综合合运用用现代代管理理技术术、制制造技技术、、信息息技术术、自自动化化技术术、系系统工工程技技术将将企业业生产产的全全部过过程中中有关关的人、技技术、、经营营管理理三要素素及其其信息息与物物流有有机集集成并并优化化运行行的复复杂的的大系系统。。2023/1/713第2章成成组技技术2.1成组技技术的的基本本原理理2.2零件分分类编编码系系统2.3零件的的分组组方法法2.4成组技技术的的应用用及其其经济济效益益2023/1/714（1）成组组技术术的基基本概概念传统小小批量量生产产方式式的缺缺点产量小小，生生产周周期长长，限限制了了先进进技术术的采采用，，生产产效率率低生产准准备工工作量量大生产计计划、、组织织管理理复杂杂化2.1成组技技术的的基本本原理理2023/1/715零件的相相似性原原理和成成组技术术的诞生生大量统计计资料表表明，机机械产品品中相似似件占70%（结构形形状和加加工工艺艺等相似似）成组技术术正是研研究和利利用了有有关事物物的相似似性，将将企业的的各种产产品、部部件和零零件，按按一定的的相似性性准则分分类编组组，并以以这些组组为基础础，组织织生产环环节，实实现多品品种、中中小批量量生产的的产品设设计、制制造、管管理的合合理化2023/1/7162023/1/717成组技术的实实质复杂而多样的的事物或信息息中，有许多多问题具有相相似性，把相相似问题分组组，就能使复复杂问题简化化，从而找出出解决这一组组问题的同一一方法或答案案，并节省时时间和精力2023/1/718实质：按零件的形状状、尺寸、制制造工艺的相相似性，将零零件分类归并并成组（族）），扩大零件件的工艺批量量，以便采用用高效率的工工艺方法和设设备，使中小小批量生产也也能获得类似似大批量流水水生产的经济济效益。成组技术成了了CAD、CAPP、CAM、FMS等的技术基础础2023/1/719Moretolearn2023/1/720成组技术能对对同类问题给给出统一的标标准解决办法法;避免产生解决决同类问题方方法的不统一一与不必要的的多样化;可重复利用解解决同类问题题已有的信息息与资源正因为成组技技术具有这些些特点，所以以它可以：简化生产技术术准备工作，，加快新产品品的开发和上上市速度有效扩大批量量，以利经济济合理地采用用先进制造技技术可以方便地组组织专业化生生产2023/1/721上世纪50年代，前苏联联学者Mitrofanov首先提出成组组技术原理，，然后迅即在在东欧（捷克克等国）得到到推广应用及至上世纪纪60年代，在西西欧（德、、法、英等等国）和中中国、日本本传播应用用美国则在上上世纪80年代才接受受GTGT经历了：成组加工成成组工艺艺成成组技技术的发展展过程2023/1/7222.2零件分类编编码系统（1）概念分类——把事物划分分成不同组组的过程编码——对不同组的的事物给予予不同的代代码零件分类编编码——抽象地反映映零件名称称、功能、、结构、形形状、工艺艺特性、精精度等信息息的代码（（符号）编码法则——对代码代表表的意义所所作出的明明确规定和和说明2023/1/723（2）原理成组技术的的编码，必必须充分反反映机械零零件的各种种特征，这这些特征包包括：零件件的结构和和形状、各各组成表面面的类别及及配置关系系、零件材材料及热处处理、几何何尺寸、加加工精度和和表面质量量代码必须能能唯一地区区分产品零零件族2023/1/724对零零件件分分类类编编码码系系统统的的要要求求：：充分分、、全全面面、、准准确确地地描描述述零零件件信信息息系统统逻逻辑辑层层次次分分明明，，结结构构合合理理容易易被被计计算算机机理理解解和和处处理理考虑虑与与CAD、CAM的链链接接和和企企业业的的应应用用要要求求易于于被被工工程程人人员员理理解解，，易易于于编编程程2023/1/725VUOSO分类类编编码码系系统统原捷捷克克斯斯洛洛伐伐克克金金属属切切削削机机床床研研究究所所为为机机床床行行业业制制订订的的一一个个系系统统。。结构构属属于于10进制制4位码码。。（3）零零件件分分类类编编码码系系统统的的示示例例2023/1/726回转体零件轴线上有有齿形、花键轴线上有无孔盲孔通孔无孔通孔01234Dmax(L/D)max0<40<111~62>6341~80<141~45>4681~200<37>80>38>200<39其它>30VUOSO分类编编码系系统类级2023/1/727VUOSO分类编编码系系统（（续））012340光滑或台阶圆柱齿有花键非金属1轴线上有螺纹其它铸件灰铸铁2轴线外有孔圆锥齿有花键球铁或铸钢3有槽或平面其它有色金属41+2蜗轮有花键各种型板线材和锻件普通探钢51+3其它优质和合金钢渗炭钢62+3多联齿有花键淬硬钢71+2+3其它热处理钢8锥面其它有花键其它合金钢9异形其它有色金属组型2023/1/728系统的的基本本特点点类：描描述零零件基基本轮轮廓形形状。。它决决定了了零件件的主主要工工艺过过程和和主要要表面面的加加工。。级：很很巧妙妙地用用两个个尺寸寸参数数（D与L/D）进一步步描述述了零零件的的几何何形状状，同同时也也确定定了零零件的的安装装方法法和所所应选选用的的机床床。型：描描述次次要的的结构构要素素。它它们是是依附附于主主要轮轮廓形形状上上。因因此，，它们们必须须在主主要轮轮廓形形状经经过粗粗或半半精加加工后后方可可加工工。2023/1/729VUOSO分类编码码系统中中名词解解释光滑或台台阶轴线上有有螺纹轴线外有有孔2023/1/730零件分类类编码的的图例2322图2–1轴承端盖5075材料：QT400–17分类编码码结果分类编码码结果0176M1825115材料：45图2–2轴图2–3齿轮9040材料：40Cr分类编码码结果46062023/1/731（4）代码码结构构的类类型层次式式（又又称单单元码码）：：每一一代码码的含含义都都由前前一级级代码码限定定（各各分支支都必必须定定义））链式（（矩阵阵式））（又又称多多元码码）：：码位位上每每一个个数字字都代代表不不同的的信息息，与与前面面的码码位无无关混合式式（层层次式式和链链式混混合））：综综合层层次式式和混混合式式代码码的长长处2023/1/732（5）零件件的编编码系系统常用的的分类类编码码系统统有如如下两两种：：奥匹兹兹（Opitz）分类类编码码系统统德国亚亚琛工工业大大学的的H·奥匹兹兹教授授领导导研制制成功功2023/1/733基本结结构奥匹兹兹代码码采用用混合合式代代码结结构；；由9位代码码组成成，前前5位为几几何码码（又又称主主码）），分分别代代表零零件的的种类类、基基本形形状、、回转转表面面加工工、平平面加加工、、辅助助孔、、轮齿齿、型型面加加工；；后4位为辅辅助码码，分分别代代表主主要尺尺寸（（直径径或边边长））、材材料类类型、、毛坯坯形状状、加加工精精度；；每一一个码码位有有10个特征征码.2023/1/7342023/1/735JLBM-1分类编码码系统这是“机机械工业业成组技技术零件件分类编编码系统统”的汉汉语拼音音缩写1985年由我国国机械电电子工业业部设计计研究总总院负责责制订2023/1/736采用混合合式代码码结构；；由15位代码组组成，第第1、2位代码代代表零件件名称类类别；第第3~9位是形状状与加工工码（为为主码））；第10~15位代码为为辅助码码，分别别代表材材料、毛毛坯原始始形状、、热处理理、主要要尺寸、、加工精精度；每每一个码码位有10个特征码码2023/1/7372023/1/7382023/1/7392023/1/7402023/1/7412023/1/7422.3.1编码分组法目的：减少现有零件件工艺过程的的多样性扩大零件的工工艺批量提高工艺设计计的质量依据：根据零件的结结构特征和工工艺特征的相相似性2.3零件的分组方方法2023/1/743（1）方法：视检法：由有经验的工工艺师根据零零件图样或实实际零件及其其制造过程，，直观地凭经经验判断零件件的相似性，，对零件进行行分类成组；；生产流程分析析法：按工艺特征相相似性分类，，先根据零件件的工艺路线线卡列出工艺艺路线表，再再对生产流程程进行分析、、归纳、整理理编码分类法：：采用特征码位位法和码域法法，扩大工艺艺批量；2023/1/744特征码码位法法：在分类类编码码系统统的各各码位位中，，选取取一些些特征征较强强、对对划分分零件件族影影响较较大的的码位位作为为零件件分组组的主主要依依据，，而其其余码码位则则予以以忽略略。2023/1/745码域法法：对特征征码位位上的的数据据规定定某一一范围围，而而不是是要求求特征征码位位上的的数据据完全全相同同。ⅠⅡⅢⅣ01234567892023/1/746（2）制订订成组组工艺艺过程程复合零零件法法（又又称为为主样样件法法）：按照零零件族族中的的复合合零件件来设设计工工艺规规程的的方法法；复合零零件即即拥有有同组组零件件的全全部特特征加加工表表面要要素的的一个个零件件。Moretolearn2023/1/7471:010612:0136233:013644:012651:C-C2:C-C-XJ3:C-C-XJ-X4:C-C-Z12345复合零件2023/1/748（3）成组生生产的的组织织形式式成组单单机把一组组工序序相同同或相相似的的零件件族集集中在在一台台机床床上加加工特点：：针对从从毛坯坯到成成品多多数工工序可可以在在同一一类型型的设设备上上完成成的工工件；；也可可以只只完成成其中中某几几道工工序功用：：成组技技术的的最初初形式式，是是成组组技术术发展展的基基础；；减少少机床床调整整时间间，有有一定定经济济效果果2023/1/749成组生产产单元指一组或或几组工工艺上相相似零件件的全部部工艺过过程，由由相应的的一组机机床完成成，该组组机床即即构成车车间的一一个封闭闭生产单单元特点：把几种类类型机床床组成一一个封闭闭的生产产系统；；完成一一组或几几组相似似零件的的全部工工艺过程程；有一一定的独独立性，，并有明明确的职职责功用：设备利用用率高；；缩短了了生产周周期；简简化了生生产管理理2023/1/750机群制的的平面布布置CCCCCCXXXXZZZZZZWMWMPMPM2023/1/751GT生产单元元属于流水水型生产产。零件件的加工工按工艺艺流程进进行。在制品的的数量可可以显著著减少。。这时可可按运输输批量转转移。零件的运运输距离离缩短，，在制时时间缩短短，因此此生产周周期短。。可实现一一专多能能的多机机床看管管，有利利于提高高生产效效率。生产单元元可实现现生产任任务的承承包制，，便于管管理。是现代先先进制造造模式—柔性制造造系统的的雏形。。CXZWMPM2023/1/752复合路线线法：以组内最最复杂零零件的工工艺路线线为基础础，添不不组内其其它零件件需要的的工序，，最终形形成满足足全组零零件要求求的成组组工艺Moretolearn2023/1/7532023/1/7542.4成组技术的的应用及其其经济效益益（1）设计检索索；（2）成组工艺艺过程（3）成组夹具具（4）成组技术术在CAPP中的应用（5）以零件族族为基础编编制生产计计划和生产产作业计划划。2023/1/755计算机辅助助工艺过程程设计系统统按其工作作原理主要要可以分为为3种型式，即即检索式、派派生式和创成式。这3种型式的基基础分别是是零件工艺艺的3种类型：标标准工艺、、典型工艺艺、生成工工艺。本章将主要要介绍派生生式和创成成式2种系统。3.CAPP工作原理2023/1/756生产中有不少少较简单的零零件，其工艺艺是相对固定定的，长时间间没有变化，，这样就形成成了标准工艺艺。标准工艺艺经整理后以以代号表示，，用时只要标标明其工艺代代号即可进行行生产准备和和制造。标准工艺可减减轻工艺人员员的重复劳动动，提高效率率。在计算机机辅助工艺过过程设计时，，利用检索式系统即可查出相应应工艺。(1)标准工艺2023/1/757机械零件种类类多，数量大大，但可利用用成组技术将将其分组、分分类，形成零零件族或零件件组。同一零零件族的零件件工艺过程虽虽有差异，但但基本上是类类似的。因此此对每个零件件族可以设计计出一个代表表零件及其工工艺，称为典典型工艺。。一个零件根根据其分类编编码号，首先先查出属于那那个零件族，，再找出该零零件族的典型型工艺，然后后根据这个零零件的具体结结构对典型工工艺进行修订订，最后即得得到该零件的的加工工艺过过程。在计算机辅助助工艺过程设设计中，可利利用派生式系统，利用计算机机输入零件成成组技术代码码，判别属于于哪个零件族族，检索其典典型工艺，根根据零件结构构进行修改，，最后输出成成形的工艺过过程文件。(2)典型工艺2023/1/758有些零件的工工艺既不属于于标准工艺，，又不属于典典型工艺，可可直接利用计计算机的工艺艺决策系统生生成工艺。它它既不像标准准工艺可查询询，也不像典典型工艺可以以参考。生成工艺包含含某类零件的的全部。计算算机辅助工艺艺过程设计中中的创成式系统工作复杂；效效率低。目前前创成法原理理尚不完善，，大部分系统统只能叫“半半创成式”系系统。(3)生成工艺2023/1/759零件信息息输入是是计算机机辅助工工艺过程程设计的的第一步步。零件件信息的的描述则则是计算算机辅助助工艺过过程设计计的关键键。(1)零件信息息描述在计算机机辅助工工艺过程程设计中中，零件件信息应应包括2个方面：：一是几何信息息，即零件件的几何何形状、、尺寸、、表面间间相互位位置等；；二是工艺信息息，指零件件材料、、毛坯、、加工精精度、热热处理等等及相应应的技术术要求。。零件信息息描述方方法很多多，从描描述零件件的组成成结构来来看，有有分类法法、型面面法、形形体法等等；从所所用描述述工具来来看，有有编码描描述、语语言描述述、数学学描述等等。在同同一个零零件的信信息描述述中可用用多种描描述方法法。3.1CAPP的零件信信息描述述与输入入2023/1/7601)人机交互互式信息息输入计算机能能够准确确无误地地接受零零件的信信息并能能描述、、检索、、存储和和处理这这些信息息。通过过手工或或人机对对话方式式，将零零件的信信息完整整地输入入到计算算机中。。2)从CAD系统中提提取零件件信息零件信息息描述在在计算机机集成制制造系统统和并行行工程中中，需遵遵守统一一的数据据交换标标准(STEP)和产品数数据管理理(PDM)等规定，，数据格格式和管管理应统统一。在在实现了了CAD/CAPP/CAM一体化的的情况下下，可以以利用中中间接口口或其它它传输方方式，将将零件的的设计信信息直接接从CAD系统数据据库中提提取出来来，用到到零件工工艺过程程设计中中去，而而不必通通过零件件信息描描述模块块。(2)零件信息息输入2023/1/761派生式又叫变变异式、样件件法等。它利利用成组技术术中的零件相相似性原理进进行设计。如如果零件的结结构形状相似似，则其工艺艺也有相似性性。对于每个个零件族，可可以通过生产产实践和工作作经验制订出出一个典型工工艺。当设计计一个新零件件的工艺时，，通过检索相相似零件的典型工艺，经过编辑和和修改而派生生出一个该零零件的工艺过过程。3.2派生式CAPP系统2023/1/762①对设计零件按按所选分类编编码系统进行行编码，完成成对零件的描描述；②利用输入模模块输入零件件的信息；③检索及判断断新零件是否否属于某零件件族，如属于于则调出；④调出该零件件族的典型工工艺过程，包包括工艺路线线和各工序内内容；⑤根据输入的的零件信息，，对典型工艺艺进行修改和和编辑，生成成零件的工艺艺规程；⑥对设计结果果进行存储或或输出。零件工艺规程程生成过程如如下：2023/1/763创成式又叫生生成式。它与与派生式不同同，不以对典典型工艺的检检索和修改为为基础。它是是根据输入的的或者是直接接从CAD系统统获获得得的的零零件件信信息息，，依靠靠系系统统中中的的工工艺艺数数据据和和决决策策方方式式自自动动生生成成零零件件的的工工艺艺过过程程的系系统统。。根据据具具体体零零件件，，系系统统能能自自动动产产生生零零件件加加工工所所需需的的各各个个工工序序和和加加工工顺顺序序，，自自动动提提取取制制造造知知识识，，自自动动完完成成机机床床选选择择、、工工夹夹量量具具选选择择和和加加工工过过程程最最优优化化；；通通过过应应用用工工艺艺决决策策逻逻辑辑，，可可以以模模拟拟工工艺艺设设计计人人员员的的决决策策过过程程。。3.3创成成式式CAPP系统统2023/1/764工艺艺设设计计是是一一项项复复杂杂的的多多层层次次、、多多任任务务的的决决策策过过程程。。工工艺艺过过程程设设计计中中的的决决策策方方式式有有多多种种型型式式，，介介绍绍3类决决策策方方式式，，即即数数学学模模型型(公式式计计算算)决策策、、逻逻辑辑(推理理)决策策和和智智能能思思维维(创造造)决策策。。(1)数学学模模型型决决策策这种种决决策策是是以以建建立立数数学学模模型型并并求求解解作作为为主主要要的的决决策策方方式式。。一一般般数数学学模模型型可可分分为为3种类类型型。。①系系统统性性数数学学模模型型。。②随随机机性性数数学学模模型型。。③模模糊糊性性数数学学模模型型。。1.工艺艺决决策策2023/1/765在工工艺艺过过程程设设计计中中，，如如加加工工方方法法的的选选择择、、机机床床设设备备选选择择、、刀刀具具选选择择以以及及工工序序安安排排等等都都可可以以采采用用逻逻辑辑决决策策。。决策策树树和和决决策策表表是是描描述述或或规规定定条条件件与与结结果果相相关关联联的的方方法法，，即即用用来来表表示示““如如果果(条件件)、那那么么(动作作)””的决决策策关关系系。。1)决策策树树决策策树树又又叫叫判判定定树树，，它它是是用用树树状状结结构构来来描描述述和和处处理理““条条件件””和和““动动作作””之之间间的的关关系系的的方方法法。。2)决策策表表决策策表表又又叫叫判判定定表表，，它它是是用用表表格格结结构构来来描描述述和和处处理理““条条件件””和和““动动作作””之之间间的的关关系系和和方方法法。。(2)逻辑辑推推理理决决策策2023/1/766工艺过程设计计中，有些决决策往往依赖赖于工艺人员员的经验和能能力，因此需需要人工智能能。人工智能能是设计智能能计算机系统统的一个分支支，这些系统统呈现出与人人类的智能行行为如理解语语言、学习、、推理、联想想和解决问题题等有关的特特性。智能思维决策策有专家系统、模糊逻辑和神经网络等方法。(3)智能思维决策策2023/1/767创成式CAPP系统不以标准准工艺规程为为基础，而是是从零开始由由软件系统根根据零件信息息直接生成一一个新的工艺艺规程。(1)切削表面加工工方法的选择择(2)加工顺序的安安排(3)机床及工艺装装备的选择(4)加工余量的确确定(5)工序尺寸及公公差的确定(6)切削用量的确确定(7)工序图的生成成与绘制2.创成式CAPP系统的工序设设计2023/1/768海洋石油981海洋石油981深水半潜式式钻井平台台，简称““海洋石油油981”，是由中国国船舶工业业集团公司司第七〇八八研究所设设计、上海海外高桥造造船有限公公司承建的的，耗资60亿元，中海海油拥有自自主知识产产权，由中中海油服租租赁并运营营管理。该该平台采用用美国F&G公司ExD系统平台设设计，在此此基础上优优化及增强强了动态定定位能力，，以及锚泊泊定位，是是在考虑到到南海恶劣劣的海况条条件下设计计的，整合合了全球一一流的设计计理念、一一流的技术术和装备，，所以它还还有着“高高精尖”内内涵。除了了通过紧急急关断阀、、遥控声呐呐、水下机机器人等常常规方式关关断井口，，该平台还还增添了智智能关断方方式，即在在传感器感感知到全面面失电、失失压等紧急急情况下，，自动关断断井口以防防井喷。设设计能力可可抵御两百百年一遇的的超强台风风，首次采采用最先进进的本质安安全型水下下防喷器系系统，具有有自航能力力，还有世世界一流的的动力定位位系统。2023/1/7692023/1/770海洋石石油-117(FPSO)FPSO（（FloatingProductionStorage&Offloading的缩缩写，，即““浮浮式生生产储储存卸卸货装装置””。它它集生生产处处理、、储存存外输输及生生活、、动力力供应应于一一体。。FPSO俨然然一座座“海海上油油气加加工厂厂”把把来自自油井井的油油气水水等混混合液液经过过加工工处理理成合合格的的原油油或天天然气气，成成品原原油储储存在在货油油舱，，到一一定储储量时时经过过外输输系统统输送送到穿穿梭油油轮。。FPSO系系统----作作为海海上油油气生生产设设施，，FPSO系统统主要要由系系泊系系统、、载体体系统统、生生产工工艺系系统及及外输输系统统组成成，涵涵盖了了数十十个子子系统统。作作为集集油气气生产产、储储存及及外输输功能能于一一身的的FPSO具有有高风风险、、高技技术、、高附附加值值、高高投入入、高高回报报的综综合性性海洋洋工程程特点点。FPSO具具有抗抗风浪浪能力力强、、适应应水深深范围围广、、储/卸油油能力力大及及可以以转移移、重重复使使用等等优点点，广广泛适适合于于远离离海岸岸的深深海、、浅海海海域域及边边际油油田的的开发发。FPSO是是一个个装了了炼油油设备备的没没有动动力的的船，，采用用单点点系泊泊模式式在海海面上上固定定。FPSO通通常与与钻油油平台台或海海底采采油系系统组组成一一个完完整的的采油油、原原油处处理、、储油油和卸卸油系系统，，其作作业原原理是是：通通过海海底输输油管管线接接受从从海底底油井井中采采出的的原油油，并并在船船上进进行处处理，，然后后储存存在货货油舱舱内，，最后后通过过卸载载系统统输往往穿梭梭油轮轮（SHUTTLETANKER））。2023/1/7712023/1/7722023/1/7732023/1/7749、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。1月-231月-23Saturday,January7,202310、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。19:37:0819:37:0819:371/7/20237:37:08PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。1月月-2319:37:0819:37Jan-2307-Jan-2312、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。19:37:0819:37:0819:37Saturday,January7,202313、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。1月-231月-2319:37:0919:37:09January7,202314、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。07一一月月20237:37:09下下午午19:37:091月月-2315、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。一月237:37下下午1月-2319:37January7,202316、行动出成果果，工作出财财富。。2023/1/719:37:0919:37:0907January202