公司质量管理的有效提升

A公司分子公司质量管理提升报告报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状A公司质量管理提升思路1.1质量的概念戴明：通过过程的改善提高产品产出一致性，减少返工和错误，减少劳动力的浪费、机器的运作时间和原材料，从而以较小的努力增加产出。朱兰：质量就是适用性，实用性由产品特性决定，用户认为有益。克劳斯比：质量就是符合规格。1.1质量的概念（续）ISO8402-1994：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。明确需要是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文件中已经做出规定的需要；隐含需要是指顾客和社会对实体的期望（需要加以分析并会随时间变化）；质量特性要由过程或活动来保证；满足需要包括“全体受益者”—顾客、员工、所有者、分供方、社会1.2质量管理和全面质量管理质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。全面质量管理：全员通过有效的质量体系对质量形成的全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学方法。1.2质量管理和全面质量管理（续）全面质量管理的内涵：先进的系统管理思想；强调建立有效的质量体系；其目的在于用户和社会受益。全面质量管理的特点：全员的质量管理全过程的质量管理全范围的质量管理多方法的质量管理1.3质量管理发展简史质量检验阶段：通过严格检验来保证出厂或转入下道工序的产品质量；质量检验人员质在本阶段承担质量职能的主要内容；统计质量控制阶段：利用数理统计原理，提供预防不合格品产生和进行抽样检查的具体方法；检验人员与质量控制工程师共同承担质量职能。全面质量管理阶段：建立有效的质量体系，对企业所有经营活动在全过程进行多方法的管理，全员承担质量责任。报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状A公司质量管理提升思路2.1质量管理的重要性质量是产品的生命；质量管理是企业的生命；质量是企业品牌的重要支撑；质量是企业诚信的具体体现；报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状分析A公司质量管理提升思路3.1问问题题呈呈现现及及提提要要序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏1原材料进厂无合格证2工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏3部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的记录能看出来是后补上去的）4有的产品缺少检验规范和封样5压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数不符6模具、设备没有定期保养；7库房标识不清，较为混乱；3.1问问题题呈呈现现及及提提要要（（续续））序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏8没有顾客满意度的调研和分析9车间现场加工图纸有的只有设计，没有审核与批准10对供应商的认定品保、技术部门介入太少11被查出问题不按照规定执行并公然盖章确认12以课题组形式解决已发生的质量问题时没有进一步的反馈和控制机制13有的没有定期的质量报告，有的质量报告缺乏数据，缺乏问题点分析、趋势分析、因素分析14设备没有定期检修，备品备件不够3.1问问题题呈呈现现及及提提要要（（续续））序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏15气温37-38时设备风机不开16不合格的产品绕过质量部直接出厂17过程检验主要是专检推动，自检、互检很少，巡检也不够18成品检验不合格迫于压力只能让步接收放行，但没有分析原因和进一步的预防19技术人员与客户交流不够，对关键控制点了解不足20质量例会上各部门对问题踢皮球21很多人包括部分管理层认为质量问题并不重要（虽然口头说重要）3.2问问题题分分析析1.制制度度不不完完善善：：各公公司司都都基基本本建建立立了了质质量量管管理理体体系系，，但但有有的的只只是是形形式式上上建建立立，，有有的的体体系系不不严严谨谨，，制制度度较较粗粗。。质质量量管管理理体体系系的的有有效效运运行行，，需需要要完完善善的的制制度度保保障障。。（（后后一一部部分分将将详详细细介介绍绍））3.2问问题题分分析析2.制制度度不不执执行行:从问问题题呈呈现现和和提提要要中中我我们们可可以以看看出出，，主主要要问问题题在在于于制制度度的的执执行行上上。。制制度度的的执执行行方方面面为为什什么么会会出出问问题题？？3.2问问题题分分析析对制制度度不不了了解解认为为凭凭经经验验更更有有效效嫌麻麻烦烦当质质量量与与数数量量、、交交货货期期发发生生矛矛盾盾时时，，舍舍质质量量保保数数量量保证证机机制制不不到到位位质量量意意识识有有所所欠欠缺缺教育育培培训训工工作作不不够够3.2问问题题分分析析3.手手段段缺缺乏乏:有的的公公司司制制度度规规定定较较详详细细，，也也想想很很好好地地执执行行，，但但是是管管理理手手段段较较为为缺缺乏乏。。良良好好的的质质量量管管理理体体系系需需要要科科学学的的管管理理手手段段进进行行支支撑撑。。（（后后一一部部分分将将详详细细介介绍绍））报告议题质量管理是什什么质量管理为什什么A公司质量管管理现状分析析A公司质量管管理提升思路路4.1建立立良好的预防防体系良好的预防机机制是保证产产品质量的重重要因素：很多质量问题题的产生我们们更多的只是是看到了结果果，纠缠于是是否先放行，，而对于问题题的源头关心心不够。最终检验不合合格时，不论论是否放行，，损失已经造造成。减少质量问题题，重要的是是如何保证前前面各阶段、、各工序显在在或潜在的问问题最少前一阶段做好好了对后一阶阶段是预防，，前道工序做做好了对后道道工序是预防防4.1建立立良好的预防防体系（续））如何建立良好好的预防体系系：做好顾客需求求分析和澄清清；建立和执行良良好的设计控控制程序；对问题的纠正正改进进行固固化，预防相相同（似）问问题的再次发发生，不能脚脚疼医脚；对后续质量影影响较大而又又不容易把握握的环节进行行实（试）验验并进行分析析。4.2建立立强有力的拉拉动机制质量体系的有有效运行只靠靠质管、质检检部门的推动动是远远不够够的，还需要要有拉动机制制的自觉作用用。日本的JIT（JustInTime）生生产方式是在在生产管理中中充分地注入入了拉动机制制：下道工序序向上道工序序要货，下道道工序是上道道工序的客户户。同理，质质量管理中也也可以运用拉拉动机制：产产品制造过程程中交到下道道工序的产品品应该是质量量合格的产品品，否则不予予接收。4.2建立立强有力的拉拉动机制（续续）运行思路：建立严格的质质量责任制度度从发现问题的的环节到出现现问题的环节节涉及的各道道工序、各阶阶段都要承担担相应的责任任可考虑减少过过程检验人员员逐步严格考核核一次交验合合格率拉动机制和预预防体系结合合起来4.2建立立强有力的拉拉动机制（续续）优点：促进自检、互互检的执行，，真正体现““质量是干出出来的，不是是检出来的””；减少专检环节节，精简检验验人员设置；；促进员工提升升质量意识，，为全面质量量管理奠定基基础；缺点：需要一定的管管理基础和操操作者一定的的质量意识，，否则可能出出现质量隐患患；需要一套较为为完善的质量量责任制度、、绩效管理制制度，否则可可能流于形式式，最终回到到老路上去；；4.3质量量检验—质量量检验的职能能鉴别：依据质质量标准，按按规定的鉴别别程序和方法法进行度量并并对被检物的的合格与否做做出判定把关：如发现现原材料、毛毛坯、半成品品、零件、部部件或成品不不能满足规定定要求时，对对不合格品做做出标记，进进行隔离，防防止在做出适适当处置前被被误用报告：系统收收集、积累、、整理、分析析大量的质量量信息，形成成质量报告或或报表，报告告和反映产品品质量情况、、动态和趋势势，为进行有有关决策提供供依据注：质量检验验是质量管理理工作最起码码、最基本的的职能，仍要要严格把关，，，毫不放松松。但毕竟是是事后控制，，仍然不能从从根本上解决决质量问题，，不能从根本本上满足不断断提高产品质质量的要求。。针对这一点点，检验人员员要“严格把把关和积极预预防相结合””，卡、防、、帮、讲。4.3质量量检验—现代代质量检验职职能的发展从职能范围看看，过去仅仅仅要求挑出不不合格品，现现在则要求进进一步查明原原因，并采取取相应措施，，以防止再发发生；从工作范围看看，质量检验验工作的对象象是产品质量量产生、形成成和实现的过过程，包括研研制、设计、、制定产品规规格（质量标标准）、制定定工艺、采购购、仪器仪表表以及设备装装置、生产、、工序控制、、检验、测试试、销售、售售后服务等环环节，并不局局限于产品加加工制造阶段段。4.3质量量检验—抽样样检验应用范围：带破坏性的检检查项目，如如产品可靠性性试验、产品品寿命试验、、材料疲劳试试验、零件强强度检查等；；产品数量很大大，只来要求求不很高的检检验，如螺钉钉、垫圈等；；测量对象是连连续体；希望节省检查查费用的情况况；检查项目较多多的情况。抽样检验的原原理和方法在在相关书目中中有详细介绍绍。4.3质量量检验—质量量检验的实施施1.进货检验验：首件样品检验验：对已经确确定或准备选选定的合格供供货单位，第第一次提供的的一件或一批批样品进行鉴鉴定性检验，，一般工作内内容较多，要要求比较严格格。批量正常进货货检验：对按按购销合同的的规定及临时时订单连续性性的后续进货货进行检验。。ABC分类检检验法接收抽样检验验（数量较大大的正常批量量进货应做））4.3质量量检验—质量量检验的实施施2.工序间的的检验首件检验巡回检验末件检验完工检验4.3质量量检验—质量量检验的实施施3.成品验证证成品验收检验验和试验产品质量审核核4.4质量量成本总成本保证成本损失成本合格率质量成本保证成本：用于预防不合合格品与故障障及评定产品品是否满足规规定的质量要要求等所需的的各项费用（（分为预防成成本和鉴定成成本）。损失成本：产品出厂前因因不满足规定定的质量要求求支付的费用用及出厂后因因不满足规定定的要求导致致索赔、修理理、更换或信信誉损失等而而支付的费用用（分为内部部损失成本和和外部损失成成本）。质量成本:将将产品质量保保持在规定水水平上所需的的费用。最低成本4.4质量量成本—质量量成本设定原原则由窄到宽；由粗到细；由局部到全局局；根据质量成本本的定义；与会计核算制制度相适应；；结合企业的具具体特点。4.4质量量成本—质量量成本分析区域一：损失失成本>70%，预防成成本<10%，寻求突破破性改进措施施；区域二：70%<损损失成本<40%，10%<预防防成本<20%，如果找找不到适当的的改进措施，，应把重点放放在控制上；；损失成本<40%，预防防成本>50%，对保证证成本进行研研究，放宽标标准，减少检检验量并队决决策进行审核核。区域1改进区区域2最佳区区域3至善至美区区产品合格率率质量总成本本曲线最佳质量成成本4.4质质量成本——质量成本本统计易出出现的问题题从所包含的的范围来看看，只统计计核算可修修复不合格格品和不可可修复废品品的损失；；从统计的时时间来看，，只统计事事后的废品品损失而产产品设计、、试制过程程中的质量量成本、生生产阶段的的各项质量量保证费用用及对用户户进行质量量指导、质质量调查等等费用没有有统计；从质量成本本计算的作作用看，只只是事后的的单纯废品品成本计算算和分析，，没有事前前的质量成成本决策、、事中质量量成本控制制和事后质质量成本分分析和反馈馈。4.4质质量成本——几个注意意点1.质量成成本统一归归口：质量成本中中有一部分分是属于会会计反映的的内容，如如废品损失失等；另外外更主要的的部分分散散在各种账账户中（如如企业管理理费）；还还有一部分分没有单独独计算，如如由于质量量问题造成成的停工损损失、产量量损失等。。解决方法法：一是设设置质量成成本一级账账户，在一一级账户下下按“预防防成本”等等设置二级级账户，下下面再设若若干明细项项目统计和和核算；二二十设置帐帐外记录，，由各工序序、各质量量成本控制制网点进行行统计，专专人汇总核核算，实行行一段时间间后逐步过过渡到一、、二级账目目上加以反反映。4.4质质量成本——几个注意意点2.分产品品、分工序序建立质量量成本账册册，按明晰晰项目登记记质量成本本：设计必要的的原始凭证证，制定凭凭证的传递递程序，建建立必要的的账簿，建建立质量成成本登记控控制网点，，指派专人人负责。4.4质质量成本——几个注意意点3.定期编编制和填写写报表、定定期计算有有关产品质质量的技术术指标和有有关成本的的指标：如产品合格格率、产品品等级率、、废品率、、停工工时时、返修工工时、出厂厂质量事故故率、退货货率、各部部分质量成成本在质量量成本总额额所占的比比例、质量量成本在总总成本和销销售总额中中所占的比比例等，准准确反映质质量变化与与质量成本本变化的关关系，同时时便于上下下期比较，，预算与实实际比较，，寻求内在在联系，观观察长期发发展变化趋趋势。4.5质质量管理工工具1.因果图图：某质量量问题题原材料机器操作者方法环境小原因大原因中原因更小原因原因结果4.5质质量管理工工具2.直方图图（质量分分布图）：：4.5质质量管理工工具3.折线图图：4.5质质量管理工工具4.工序质质量控制图图(X-R图):子样质量特性值值UCLCL(X)LCL子样质量特性值值UCLCL(R)LCLX图:R图:4.5质质量管理工工具工序质量控控制图(X-R图)的异常识识别：点子在控制制界限外或或恰在控制制界限上；；控制界限内内的电子排排列不随机机。点子屡屡接接近控制界界限（1之内）：过程的的均值有变变化；出现链长在在5以上的的“链”（（在控制图图中心线一一侧连续出出现的点叫叫做链，点点子数目称称为链长））：过程均均值偏移；；出现连续不不少于5个个点的上升升或下降倾倾向：过程程均值逐渐渐增大或减减少；点子呈现周周期性变化化：操作人人员疲劳、、原材料的的发送有问问题、化工工过程热积积累或机械械设备应用用过程中的的应力积累累。4.5质质量管理工工具5.质量管管理简报:用报表、报报告的形式式并运用一一定的工具具对质量信信息进行收收集、汇总总、分析、、整理、提提炼，了解解本期产品品质量情况况和质量管管理情况，，总结成功功经验，暴暴露不足之之处，为领领导提供决决策数据并并在此基础础上进一步步改进。4.6质质量管理与与其他管理理的结合战略管理生产和运作作管理财务管理人力资源管管理4.7质质量管理部部门的角色色和作用质量管理部部门是：警察：判定定结果，维维护秩序分析师：汇汇总分析，，支持决策策伙伴：指点点、帮助解解决问题质量管理部部门不是：：保姆：被动动地查“活活儿”4.8各各公司质量量管理目前前要做的工工作1.建立立质量管管理责任任制度：：没有责任任制度的的质量管管理体系系是没有有保障、、没有力力度的，，最终也也会无效效的。各公司应应制定合合理的质质量责任任细则，，明确质质量责任任，落实实奖惩。。不只是对对成品，，对过程程中的质质量责任任也要明明确，如如设计验验证、评评审、原原材料入入厂、工工序质量量、设备备管理等等环节4.8各公司司质量管管理目前前要做的的工作2.加强强信息管管理工作作（统计计分析））：各公司的的统计分分析工作作比较薄薄弱，对对问题的的发现、、分析和和改进不不利，解解决问题题的的有效效性需要要提高。。建立信息息收集体体系用各种方方法进行行分析建立质量量简报制制度谢谢大家家！预防成本本：质量工作作费：企企业管理理体系为为预防、、保证和和控制产产品质量量，开展展质量管管理所发发生的办办公、宣宣传、收收集情报报、制定定质量标标准、编编制手册册和质量量计划、、进行质质量审核核、工序序能力研研究、开开展质量量管理活活动等做做支付的的费用；；质量培训训费：为为达到质质量要求求，提高高人员素素质，对对有关人人员进行行质量意意识、质质量管理理、检测测技术、、操作水水平等的的培训费费用；质量奖励励费：为为确保和和改进产产品质量量支付的的各种奖奖励费用用；产品评审审费：新新产品设设计方案案的评审审、失职职产品质质量的评评审所发发生的费费用；质量改进进措施费费：建立立质量体体系、提提高产品品质量、、改变产产品设计计、调整整工艺、、开展工工序控制制、进行行技术改改进的措措施费用用；工资及福福利奖金金：质量量管理科科室及车车间从