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文档简介

工程概况1.1工程简介本工程为框架抗震墙结构,地下2层,地上11层,地下建筑面积41852.7㎡,地上建筑面积174647.3㎡,建筑物总高度48m。设计+0.000相当于绝对标高49.6m,钢筋混凝土梁板式筏形基础,基底标高-11.07m、-9.27m。2冬施任务概况(1)本工程2004年至2005年度冬施期间计划完成地下室结构及部分二次结构、地上1-6层结构、地下室外墙及室外部分顶板防水、肥槽回填的施工。(2)冬施主要工程量:序号部位冬施项目工程量1地下二层顶板、梁梁混凝土6143.51mm3模板26186.377m2钢筋2524.4t2地下一层墙、柱混凝土6377.8mm3模板38575.355m2钢筋986.5t3地下一层顶板、梁梁混凝土6180.98m3模板41472.122m2钢筋2134.6t4一层墙、柱混凝土3443.3mm模板11136.366m2钢筋875t5一层顶板、梁混凝土3756.19m3模板21271.966m2钢筋1123t6二~六层墙、柱混凝土12566.7m3模板67835m22钢筋4255.4t7二~六层顶板、梁梁混凝土20857.299m3模板115475.115m2钢筋5436.5t8肥槽回填2:8灰土27852m33回填土31549m339地下室外墙三元乙丙卷材防水水18253.099m2(3)冬施重点与难点施工现场场地狭小,地处闹市区。工程量大,工期紧。混凝土、外墙防水、回填土施工为本工程冬期施工的重点和难点。冬期施工部署及计划安排1成立冬施领导小组为了确保对冬施的全面控制,成立冬施领导小组、冬施测温小组。(1)冬施领导小组组长:副组长:成员:(技术交底、培训)(试验、测温)(计量)(统计、计算)(质量检查)(材料)(安全)(保温)(临时供水)(临时供电)(2)冬施测温小组组长:成员:冬施质量项目验证审核表项目负责人监督人工作内容材料准备及时提供符合冬期期施工的合格格产品及各种种保温材料物物资安全教育对全体操作人员进进行冬施安全全教育冬施技术教育对全体人员进行冬冬施技术培训训特殊工种培训对特殊工种进行冬冬施技术安全全培训测温工作对测温人员进行技技术培训大模板保温对木工进行保温交交底及监督顶板保温对木工、砼工进行行保温交底及及监督楼内封闭对砼工进行保温交交底及监督楼内看火火炉的安全监督2.2冬期施工日期确定日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。2.3冬施的整体部署本工程结构施工采用商品混凝土。因混凝土用量大,经与业主、监理一起考察后,确定“北京****混凝土有限公司”、“北京市**建筑工程有限责任公司混凝土分公司”、“北京**混凝土有限公司”、“北京**集团总公司混凝土公司”四家混凝土供应商供应本工程的混凝土。墙体模板采用“北京**模板有限公司”提供的大模板。顶板模板采用1.2cm厚竹胶板加木方配以碗扣脚手架支撑体系。钢筋采用首钢产品,产品各项指标符合规范要求。墙体混凝土采用大模板背肋粘贴防火阻燃聚苯板保温。柱模板外采用包裹防火阻燃草帘被保温。顶板采用塑料薄膜加防火阻燃草帘被保温。混凝土的养护采用综合蓄热法进行养护。生活区利用甲方提供的市政热力设施供暖。4施工进度计划本工程冬期施工的项目主要为地下二层顶板、地下一层结构、地上一~六层结构、地下室外墙三元乙丙卷材防水、肥槽回填等。冬期施工计划从2004年11月15日——2005年3月15日,具体见后附进度计划表(略)。冬施准备1技术准备组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬施方案的交底。组织所有人员进行冬施动员,各部门向本部门人员进行冬施教育。让所有施工人员了解冬施的施工方法和注意事项。组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容,对负责测温、保温、混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训,考核合格后方可上岗。所有准备工作要在11月5日前完成。提前与商混厂家签定合同,在合同中明确工程所需混凝土的强度等级、初凝时间、外加剂等,让商品混凝土厂家提前做好试配工作。所选定的外加剂必须进行钢筋锈蚀、碱含量及氨含量检测。责成冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度,入模温度和浇筑后养护等进行测温,专职测温人员要认真负责,测试的数据要真实可靠。2材料准备冬施材料必须及时到位,主要材料见下表:材料名称规格周转次数数量进场日期草帘被1m×1.8m250000m2聚苯板7000m2电子测温仪JDC-24个气泵V-09777BB6台塑料薄膜230000m22岩棉管2000m操作人员保暖的衣衣服、手套、棉棉鞋2500套3.3现场准备冬施前对施工现场进行必要的场地整理,排除积水现象,消除因现场施工用水造成场地结冰现象。提前对外露的上下水管线、截门、消火栓等用岩棉管外缠玻璃丝布做好保温,防止受冻,泵管采用岩棉管保温。3.4劳动力安排为达到本工程的质量目标-结构长城杯(金奖),我项目部特选择江苏**、南通**、四川**三家建筑公司作为主力劳务队,上述三个劳务队建制齐全,有充分的劳动力储备,可保证劳动力充足。根据工程规模和施工进度计划情况,冬施期间劳动力投入平均每天2600人。1000人1000800人800600人400人400250200人301200人钢筋工模板工砼工测温工水电工架子工主要项目施工方法4.1混凝土工程对商品混凝土厂家的要求本工程为商品混凝土,混凝土施工采用综合蓄热法,冬施对商品混凝土厂家提出如下要求。(1)冬期结构施工各部位混凝土强度等级及抗渗要求见下表:混凝土等级垫层基础底板、地梁剪力墙挡土墙梁、板、楼梯框架柱中心区C15C30C30C30C30C30主楼地下室~三层层C15C40C50C30C30C50主楼四层~顶层C40C30C40后浇带比相应部位高一级级的微膨胀混混凝土备注地下室外墙、地下下一层及地下下二层顶板室室外部分等为为抗渗混凝土土,抗渗等级级S8。(2)混凝土坍落度以泵车达到现场的测定值为准,必须符合以下要求:有抗渗要求的结构混凝土坍落度控制在120mm±20mm;无抗渗要求的竖向结构(剪力墙、柱)混凝土坍落度控制在170mm±10mm;无抗渗要求的水平向结构(板、梁、楼梯)混凝土坍落度控制在150mm±10mm。(3)混凝土原材料要求:水泥:普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5,最少水泥用量不少于300kg/m3,水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。不得使用过期或受潮结块水泥。砂:砂子必须干净,含泥量不得大于3.0﹪,泥块含量不得大于1.0﹪。不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质,不得选用碱活性骨料,采用中粗砂,提供现场试验报告。石子:石子必须干净,含泥量不得大于1.0﹪,泥块含量不得大于0.5﹪。不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质,不得选用碱活性骨料,最大粒径25mm,提供现场试验报告。粉煤灰:合格证、复试报告必须齐全。防冻剂:满足低温平均-15℃要求、选用不含氯盐的早强型复合防冻剂,同时具有减水、引气作用。防冻剂的掺量必须经过试验确定,同时要注意防冻剂对水泥的适应性问题。提供合格证、复试报告,以上所有原材料采用同一型号产品,以保证混凝土成型后颜色一致。(4)混凝土到达现场的出灌温度不低于13℃。低于13℃一律退场。(5)混凝土初凝时间不大于8小时,终凝时间不大于11小时。(6)混凝土同条件试块达到临界强度4.0N/mm2,时间不能超过36小时。(7)混凝土标养28天试块的强度值达到设计强度的125%。(8)混凝土必须为低碱混凝土,即每立方混凝土含碱量不应大于3kg。(9)混凝土配合比砂率不超过42%,灰砂比控制在1:2~1:2.5,水灰比不得大于0.55。(10)混凝土供应速度按每12分钟一车。(11)要求搅拌站对我方的技术要求提供一个施工方案,作为附件附在合同后。混凝土的保温控制顶板、楼梯等混凝土用塑料薄膜和阻燃草帘被保温(根据测温情况确定覆盖层数,当日平均气温高于-10℃覆盖一层阻燃草帘被,当日平均气温低于-10℃覆盖二层阻燃草帘被)。墙、柱混凝土用模板粘贴聚苯板和外挂防火阻燃草帘被保温。待墙、柱拆模后在混凝土表面挂防火阻燃草帘被保温。作业层施工时,外围使用密目安全网及彩条布进行封闭。顶板、梁浇筑混凝土时,在作业层下一层室内设火炉子,保持室内正温,火炉子顶设一铁板以防止火炉子上方顶板混凝土直接受热。混凝土测温混凝土冬施测温项目及次数:测温项目测温次数施工环境温度每昼夜不少于4次次混凝土出罐温度每一工作班不少于于4次混凝土入模温度每一工作班不少于于4次混凝土测温自浇筑完后开始,当混凝土达到临界强度前每2小时测温一次,当混凝土达到临界强度后每6小时一次,当混凝土内部温度降到0℃前,混凝土强度必须达到规定的临界强度。墙体混凝土测温墙体混凝土采用JDC-2型建筑电子测温仪(-30℃~130℃)测温。每道轴线选设一面墙设测温线,对西北外墙和迎风面外墙均应设置。用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。当发现温度达不到混凝土各阶段的要求时,要及时通知技术组采取措施(加强保温或推迟拆模)。对混凝土热量散失较快的墙板顶部按每道墙设3个测温点,测温点采用PVC管埋设,埋设深度10cm,以掌握混凝土最薄弱环节的温度。墙、柱测温布置平面图见附图,墙体立面布置图如下:测温线3000墙体板面测温线布置图测温点墙体顶部测温线布置图d.每根柱的柱头、柱脚各设一测温孔,且位于迎风面,与柱面成90度角,孔深为1/3柱断面边长尺寸。(2)顶板、梁测温顶板、梁测温采用JDC-2型建筑电子测温仪(-30℃~130℃)测温。顶板测温点布置图见附图。顶板在每个开间的边角热量散失较快处设4个测温点,测温点采用PVC管埋设,埋设深度10cm,以掌握混凝土最薄弱环节的温度。梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。混凝土养护混凝土养护采用综合蓄热法,利用混凝土自身水化热和保温完成,冬期施工不得浇水养护。混凝土拆模(1)墙、柱拆模混凝土的受冻临界强度为4.0Mpa(掺防冻剂混凝土),为防止拆模时粘模,当强度达到1.2Mpa后先让大模板轻轻脱离混凝土后再合上大模板,待墙、柱混凝土同条件养护试块试压达到临界强度且混凝土冷却到5℃后,经过申请、审批后方可拆除墙、柱模板,但当混凝土表面温度与大气温度差大于20℃时须对混凝土采取保温措施或延迟拆模。顶板、梁拆模顶板、梁拆模须待混凝土同条件养护试块强度达到设计强度的100%后,经申请、审批后方可拆除。混凝土试块留置进入冬期施工后,混凝土试块要比常温加倍留设(增加三至四组),一组用于测定混凝土的临界强度,一组用于测定混凝土转常温28天时的强度。混凝土试块的留置进入冬施后,同配比同一验收项目每100m3的普通混凝土试块留置不少于6组(抗渗7组),包括1组受冻临界强度试块、1组转常温28天强度试块、1组同条件实体检验、1组标养7天试块、1组标养28天试块、1组同条件拆模试块。混凝土振捣浇筑混凝土浇筑温度要求控制好混凝土罐车在现场的等待时间,保证入模温度不低于10℃。墙、柱浇筑混凝土到达施工现场后,及时输送到作业面,墙、柱混凝土浇筑前先铺5cm厚与墙柱同强度等级水泥砂浆。每层铺混凝土厚度50cm,分层浇筑每次振捣插入下层5~10cm。墙体浇筑时振捣棒移动距离为30cm左右,距门窗洞边应大于30cm,墙体门窗洞口两边同时下灰,确保两边下灰高差不超过50cm,以免因单面下灰挤压门窗造成偏移。墙体混凝土浇筑时每层间隔时间不能超过2小时,以免混凝土接缝产生冷缝。墙体浇筑高度为高出顶板下皮2~3cm。根据不同板厚按要求控制好标高(标高50线在钢筋主筋上)。墙体暗柱、连梁等节点出应加强振捣。顶板浇筑顶板施工缝交接处浇筑前应将混凝土块、冰雪、杂物清理干净。顶板作业面下一层外围封闭好,室内生炉火,在顶板浇筑后24小时内使下一层室内温度保持正温。顶板混凝土浇筑时分段推进进行,每块板按“行列式”浇筑,行宽度不超过2.0m,以满足浇筑后及时抹压平实,如混凝土表面积水过多采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹压,并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。在覆盖塑料薄膜时应将薄膜充分展开,以防混凝土产生水纹等。覆盖草帘被时应轻铺,以保证混凝土表面平整。顶板混凝土浇筑后12小时内严禁上人,混凝土强度按实测能达到1.2Mpa以后方可上人。混凝土现场实验室的要求试验室设置恒温箱,计量器具齐全。试验室安装空调,确保混凝土试块制作过程、静停过程中温度保持在20℃±5℃之间,保证混凝土试块制作过程中不受冻。附:热工计算:混凝土强度为C30、C40、C50,墙体厚度200,保温采用草帘被,混凝土运至现场温度按T1=13℃,养护期室外日平均气温Tp=-5℃,混凝土采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。混凝土浇筑热损失:设从运至现场到浇筑时间为1.1小时。T2=T1-(αt+0.032n)(T1-Tp)式中:T1————混凝土运至现场的温度(℃);T2——混凝土运至现场到浇筑成型后的温度(℃);t——运至现场到浇筑成型时间(h);n——混凝土倒运次数;Tp——室外气温(℃);a——温度损失系数(取a=0.1);T2=13.0-(0.1×1.1+0.032×1)(13.0+5)=10.4℃考虑模板及钢筋吸热影响T3==(CnGmTT2+GnCCmTm)/(GnCm++GmCn)T3——混凝土因钢筋及模模板吸热后的的温度(℃);Gm——1m3混凝土土的重量Gn——与1m3混凝土相接接触的模板和和钢筋的总重重量(kg);Cn——混凝土比比热,取1kkj/kg··K;Cm——钢材比热,取0..48kjj/kg·K;Tm———模板钢筋的的温度,即当当时的大气温温度(℃)。T3=(2400××1×10..4-500×0..48×5)/(2400××1+500×0..48)==9.0℃(3)蓄热法养护过程程温度计算及及强度验算蓄热材料采采用5cm厚阻燃燃草帘被,覆覆盖养护5d,养护期间间的平均温度度计算如下::Tm,a=-5℃,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.0013,Qce=360,M=A/V=1**2/0.22=10,K=60000Tm=-t×Tm——混凝凝土蓄热养护护开始到任一一时刻t的平均温度度(℃)t——混凝土蓄热养护开开始到任一时时刻的时间(h)Tm,a———混凝土蓄热热养护开始到到任一时刻t的平均气温温(℃)ρ——混凝土的质质量密度(kg/m3)Mce——每立方米米混凝土的水水泥用量(kg/m3)Qce——水水泥水化最终终释放热量(kj/kg)vce——水水泥水化速度度系数(h-1)ω——透风系数M——结构构表面系数(m-1)K——结构构维护层的总总传热系数[kj/(m2*h*k)]e——自然然对数底,e=2.772θ=(ω×K×M)÷(vQce×ρ)=(1.3××6000××10)÷(0.0133×360××2400)=6.94ψ=Qcee×Mce÷(Qce×ρ-ω×K×M)=0.0133×360××410÷(0.0133×360××2400--1.3×66000×110)=-0.0225η=T3-ψ=9+5-00.025==13.988Tm=-t×=(-0.0025×2..72-0..013×55-13.998×2.772-6.994×0.0013×5÷÷6.94++13.988÷6.944+0.025)÷(0.0133×5)-5=24.5得平均温度24..5℃,根据施工工手册1345页图22-29,室外平均均温度-5℃,混凝土表表面系数10,养护5天,得混凝凝土强度达到到设计强度50%。0..5×30==15>4Mpa(临界强度度)综上所述对商混厂厂家的控制主主要是控制混混凝土运输到到现场的温度度T1,故对商混混厂家的技术术要求第(4)条明确T1大于13℃已满足施工要要求。4.2钢筋工程(1)本工程所有钢筋筋连接φ18及其以上采采用滚压直罗罗纹连接,φ16及其以下采采用绑扎搭接接。(2)钢筋加工完后堆堆放整齐,遇遇到下雪时覆覆盖彩条布。(3)钢筋的防雪措施施顶板的钢筋绑扎完完毕后,雪天天要用塑料布布或彩条布覆覆盖,防止钢钢筋内积雪。墙体、柱钢筋绑扎扎完毕后,当当墙体、柱合合模板后遇雪雪天要用草帘帘被遮蔽上口口,防止钢筋筋内积雪。4.3模板工程大模板拆模后堆放放在平整场地地上,下垫1100×1000木方。大模模板拆模后要要及时清理模模板上的冻块块和杂物。模模板冬施使用用油质脱模剂剂,并用油布布擦拭干净大大模板。大模模板要面对面面堆放,防止止大风将模板板吹到。模板保温措施:反反梁、墙、柱柱模板采用挂挂阻燃草帘被被保温,顶板板随混凝土浇浇筑随铺一层层塑料薄膜,上上加阻燃草帘帘被覆盖保温温。柱、墙模模板在混凝土土温度降至55℃,强度达到到抗冻临界强强度时即可拆拆模,梁、板板模板待混凝凝土强度达到到设计强度的的100%时方可拆除除模板及支撑撑,模板拆除除后混凝土表表面加临时覆覆盖,以保证证混凝土缓慢慢冷却。4.4卷材防水工工程本工程基础及地下下室外墙防水水采用三元乙乙丙防水材料料,操作时间间选择在上午午10时至下午4时。雪天、风天、严寒寒阶段即寒流流的气候条件件下不得施工工防水层。4.5肥槽回填土土工程肥槽回填前,清除除肥槽内表面面的一层冻土土,要保证基基层无受冻土土层,并做好好覆盖保温。肥槽回填不得采用用含有冻土块块的土回填,回回填土施工应应连续进行并并应夯实,以以免地基土或或已填的土受受冻。每层铺铺土厚度不得得超过20ccm。回填土应过50mmm筛孔,做做到随筛、随随拌、随夯、随随盖,当气温温低于-10℃时,不回填填作业。对当天回填的灰土土面层采取覆覆盖阻燃草帘帘被保温,防防止过夜面层层冻胀,第二二日回填前如如有冻结部位位必须挖除后后重新回填。4.6地下室二次次结构工程砌筑工程砌筑前应清除砌块块表面的污物物、冰雪等,遭遭水浸后冻结结的砌块不得得使用。砂浆采用普通硅酸酸盐水泥拌制制。拌合砂浆浆时,水温不不得超过80℃,砂的温度度不得超过440℃,水泥不得得直接加热。砌砌筑的砂浆强强度等级及稠稠度较常温提提高一个等级级。砂中不得含有直径径大于10mmm的冻结块块和冰块。砂浆要随拌随用,不不要在灰槽中中存放过多,以以防冻结。每日砌筑完的墙体体,必须将砌砌体表面上的的砂浆清理干干净,然后在在砌体表面采采用阻燃草帘帘被覆盖。抹灰工程在进行室内抹灰前前,将门窗口口封闭好。施工环境温度不低低于5℃,以地面以以上50cmm处为准。需要抹灰的墙面,应应提前加热,使使墙面保持在在5℃以上,以便便墙面湿润时时不致结冰,使使砂浆与墙面面粘结牢固。用临时热源(如火火炉等)加热热时,应当随随时检查抹灰灰层的湿度,如如干燥过快发发生裂纹时应应洒水湿润。用火炉加热时,必必须加设烟囱囱,严防煤气气中毒。抹灰工程所用的砂砂浆,应在正正温度的室内内或临时暖棚棚中制作。砂砂浆使用时的的温度应在55℃以上。为了了获得砂浆应应有的温度,可可采用热水搅搅拌。装饰工程完工后,在在7天内室内温温度仍不应低低于5℃。五、质量保证措施施提前制定冬施方案案,经审批后后及时向全体体管理人员和和职工进行详详细交底,各各部门要对此此提出具体的的实施计划和和实施办法,确确保任务落实实,做到人人人心中有数,各各项工作有人人抓。冬施各项施工资料料要齐全,列列入特殊过程程的施工工序序,要严格按按作业指导书书的要求作好好检验记录。现场成立冬施测温温小组,安排排专人负责测测温,其数据据要真实可靠靠。混凝土冬施测温项项目包括:大大气温度,混混凝土出罐温温度,混凝土土入模温度和和养护温度。加强气象预报工作作,及时掌握握寒流情况,提提前做好保温温准备。商混厂家对防冻剂剂的掺量要控控制好。对结结构工程和重重要部位,还还应根据当时时的气候情况况,养护条件件及

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