锅炉除渣碎渣机检修工艺规程

锅炉除渣碎渣机检修工艺规程1设备技术规范型号：DGS330BA-CL出力:50t/h轧辊外径:Ф592mm轧辊转速:31r/min配用电动机型号：Y132M-4功率:7.5KW电压:380V电流：15.4A转速:1440r/min减速机型号：BW15-35减速机制造厂家：江苏泰兴减速机厂液力偶合器型号：YOX280A2结构及工作原理碎渣机位于渣斗下部,通过排渣门与渣斗相通,当排渣门打开,渣水通过排渣门进入碎渣机,由轧辊将炉渣轧碎后,由水力喷射器将其送至脱水仓,由此可知,碎渣机是通过轧辊将大渣轧碎,来完成碎渣工作的。电动机输出的机械能，经过行星摆线针轮减速机变速后通过传动链条，将动力传至轧辊完成碎渣工作。为预防坚硬物体进入碎渣机损坏设备，该碎渣机控制系统设有过载保护和反转装置。构造：碎渣机是由：轧辊、碎渣筒、传动齿轮、传动链条、轴承系统、密封系统、轴等组成。3检修工艺与质量标准序号工艺方法质量标准注意事项1解体前准备:检修工作开始前,检修工作负责人应检查具备下列条件方可工作。电机电源已切断,并挂禁止操作牌。碎渣机内无存渣,全部冷却水门已关闭,且渣门密封严密无渣水排出。将排渣门关闭以防异物落下。专用工具及所需材料备件已准备好。全部参加工作人员已明确工作内容目的、安全措施和注意事项已落实。在拆卸时一些容易碰伤、损坏和易丢失的零部件应放在专用的箱子内。对各部件的连接位置作出明显的标志,以便在装复时,不易装错位置,并详细全面地作好检修记录。检修现场已按定置图要求进行清理布置,拆下的部件均应按定置图要求摆放。2拆卸:拆下传动链条保护罩,取下链条,放置煤油内浸泡,拆除变速箱及电机,送至检修场所。拆下进出料出口法兰螺栓拆开全部冷却水管接头,并将管口包好,以防异物落入。用倒链将碎渣机吊下，将碎渣机整体拖出，用铲车将其铲至检修场所。将碎渣机整体吊起，用专用支架将轧辊托住后，用木楔子将外壳垫平，用专用扒子将链轮扒下，拆下轴承架扒下轴承，取下填料压盖，并取出部分填料，拆开两端端盖螺栓，取下端盖将轧辊水平拖出。注意将接头放好拆卸各密封端面时，应记下原始垫片的厚度及材料。抽出轧辊时，应用行车水平吊出，不准硬拖、硬拉。3检查、检修:拆下的轴承应先用煤油清洗干净,吹干后,进行详细检查。视情况决定是否更换。b)对轧辊及轴的检查检查轴两端工作面。测量轴径，并做好记录。检查轴套检查轧辊将炉渣及附着物清理干净后再详细查看。用手锤逐个轻轻敲打碎渣齿，检查有无断齿及裂纹。c)对轴承架及密封室应用煤油清洗干净后,详细检查。d)检查链轮对链轮应着重检查轮齿工作面磨损情况。e)检查传动链条应逐节检查，检查完毕后放于机油中浸泡，待装。f)检查碎渣筒，各部螺栓及垫片的好坏。全部滚柱及内外圈工作面应平整，无麻点、锈蚀、脱皮、过热变色等现象。轴向游隙距离应＜0.1mm。用手转动感觉应平衡、均匀，无异音。滚柱托架无变形、裂纹，无严重磨损等现象。应光滑平整，无磨损、划痕及锈蚀。如不符合要求，应采取措施修补或更换，装轴承链轮处直径应符合标准配合间隙。无严重磨损，无明显沟痕，如有椭圆应取下修整或更换轴套。应无断裂纹等现象，如有裂纹应焊补，如果齿磨损严重应更换。各部尺寸应符合要求，冷却水出入管孔无堵塞。如磨损严重应进行修补,记录链轮内孔与轴配合间隙。各节轴与链片无脱节现象。耐磨板无脱落,无严重磨损现象。各部螺栓旋转灵活,垫片平整,无残缺。换新垫时应与原垫厚度一致。4组装：组装顺序与解体顺序相反逐件组装。组装完毕后,手动盘车应灵活且无卡涩现象。组装轴承一般可用紫铜棒轻轻敲入,如紧力过大,采用油加热。组装前各配合接触面应适当涂抹一层黄油。轴承处垫片应涂润滑脂。5变速箱解体检查1.用专用扒子将链轮扒下。2.拆卸箱盖与针齿壳连接螺栓，分离，拆卸压板，取出橡胶油封。取出输出轴，同铜棒敲出针齿销，退出针齿套。取出两片摆线齿轮和隔板。取出偏心轴组件，检查各部轴承，如需更换轴承应先拆卸挡圈。用专用工具取下输出轴上的紧固环，检查轴承，用扒子取下偏心套，检查轴承的损坏情况，如要更换，先将挡圈拆下。清洗所有零件检查主轴、销轴、销套和偏心轴磨损情况。6.检查各类轴承7.检查摆线轮与凸轮磨损情况。轴承内外滚圈、滚动体应无裂纹、锈蚀、脱皮等现象，且转动灵活无异音。光洁无锈蚀。主轴工作表面应该光滑，无锈斑及凹凸不平现象。销轴销套无弯曲、变形，磨损程度不应超过0.05mm。3.偏心轴的偏心距应为2±0.02mm。4.轴承挡圈应有紧力。5.销子槽磨损≯1mm。6.轴承内外圈滚动体应无裂纹、锈蚀现象，转动灵活，无异音。7.摆线轮、凸轮应无裂纹磨损≯0.10mm。拆卸零部件时应做好装配记号。6检查针齿壳，拆卸清洗有机玻璃检查孔，检查针齿销和针齿套磨损情况。组装顺序与拆卸顺序相反逐件组装,组装完毕后,检查主轴转动情况。碎渣机就位，变速箱电机就位找正，紧固所有地脚螺栓，装复链条及保护罩。针齿壳应完整，无裂纹、漏油现象，针齿销、针齿套应无弯曲变形，磨损应不超过0.10mm。转动灵活，无卡涩现象。链条松紧要适当链条无咬