广东学校工程新技术应用总结新型脚手架

目录一、工程施工组织设计（有关新技术应用部分）……2二、应用新技术综合报告………………12三、单项新技术应用总结………………251、混凝土裂缝防治技术………………262、钢筋焊接网应用技术………………293、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术…………………344、新型脚手架应用技术………………415、管线布置综合平衡技术……………656、新型防水卷材应用技术……………697、建筑防水涂料………798、施工过程测量技术…………………849、管理信息化技术……………………89四、工程质量证明…………五、效益证明………………六、企业技术文件…………七、其他有关文件资料……………………广州XXXXXX职业技术学院工程（有关新技术应用部分）工程施工组织设计工程施工组织设计（有关新技术部分）为保证工程的施工工期和施工质量，确保本工程建成后具有良好的使用性能，在施工过程中，我们计划采用以下新技术、新材料、新工艺、新产品，以保证工程的施工质量。一、混凝土裂缝防治技术本工程的应用：本工程基础为筏板式梁板结构基础，结构复杂，混凝土体量大，约为7400m3，底板厚度为900mm，筒体处底板最大厚度为2200mm，主楼塔楼设计为有梁楼盖体系，地下室底板、承台、基础梁混凝土为C45/S8，地下室外墙（含外墙柱）混凝土为C45/S8，剪力墙和框架柱混凝土为C55～C30，梁板混凝土为C35～C30；为减少混凝土收缩及其它荷载所产生的变形对结构的影响，设计对地下室按每40m设置后浇带，在较长墙体中部设置抗裂钢筋，在板角部位增设放射筋以抵抗变形应力。技术说明：混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程，包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本工程要解决防治裂缝的一些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防治混凝土裂缝的目的。包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。二、钢筋焊接网的应用技术本工程的应用：本工程从设计开始就把HRB400级钢筋（习惯称为Ⅲ级钢筋）作为本工程重点试用的钢材，HRB400级钢筋强度高、性能稳定、焊接和机械连接性好。技术说明：技术指标HRB400级钢筋焊接网的技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003的规定。受力钢筋的直径为6～16mm。纵横向钢筋间距及网片最大尺寸限值同冷轧带肋钢筋焊接网。焊接网钢筋的强度标准为400N/mm2，强度设计值为360N/mm2，伸长率(5d)不低于14%，焊点抗剪力不应于小试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3倍。三、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术本工程的应用：本工程的框架柱、墙、梁等结构中，直径大于或等于16mm的钢筋都使用等强度滚轧直螺纹机械连接。技术说明： 国家关于钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术是当今钢筋连接的最新技术，不仅连接强度高，接头的抗拉强度能够实现与钢筋母材等强，而且施工方便、连接速度快。其基本的操作工艺为：钢筋准备→滚轧、攻螺纹→利用套筒连接。滚轧螺纹利用GHG40钢筋滚轧直螺纹成型机进行制作，一次装卡钢筋即可完成钢筋滚轧和螺纹加工两道工序，操作简单，加工速度快。与国内外现有的钢筋连接技术相比具有接头连接强度高、连接速度快、设备操作简便、性能稳定可靠、套筒耗材少、适用范围广、施工方便等特点，适用于直径为16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接。钢筋等强度滚轧直螺纹连接接头经过大量试验研究和型式检验，其性能指标达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003中A级接头性能要求，实现了与钢筋等强度连接的目的。该技术既具有套筒挤压连接质量稳定、可靠的特点，又具有锥螺纹连接现场施工速度快的特点，克服了工人劳动强度大、丝头制作工序多、设备投入费用高的缺点。由于接头与钢筋母材实现等强度连接，适用于直径为16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接，可用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的各类混凝土结构，同时该类接头具有良好的抗疲劳性能，可广泛应用于对疲劳性能有较高要求的混凝土结构中。由于该类接头具有以上优点和特点，在本工程中可保证接头质量、降低劳动强度、节约成本，同时也为本工程后续使用提供了安全保障。四、新型脚手架应用技术本工程的应用：为了确保工程保质、保量、保安全顺利竣工、本工程主楼从四层设立悬挑双排外脚手架，悬挑高度小于20m。悬挑脚手架选用Ф48×3.5规格的钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架搭设应经过严格计算，搭设工字钢悬挑脚手架前，必须验算工字钢的稳定性、悬挑架体的整体稳定性、混凝土梁的稳定性等。根据我公司长期的施工经验并经过验算，此悬挑20米的悬挑架的悬挑梁采用16号工字钢。技术说明：悬挑脚手架也已经应用多年，新型悬挑脚手架的底部支撑挑架逐渐过渡到经产品定型设计和规范化加工，除预埋件外，其余均为能重复使用的标准件。其上吊拉件和下支撑杆件应由足够的安全承载力储备。对于悬挑脚手架的推广应用由原先的随意设置，就地简单制作，过渡到施工企业结合自身应用习惯，有完整的定型化产品设计和定型加工图，并经工厂规范化加工制作后，统一涂刷标志颜色后运至现场使用。悬挑脚手架的构造应合理，传力明确，便于组拼和拆卸存放。挑架的下撑杆要做稳定性计算校核，上拉杆应如同爬升脚手架吊拉杆要求。悬挑脚手架的高度宜控制在30m左右。悬挑脚手架适用于闹市区需要外立面做全封闭的多高层建筑施工，也适用于翻搭外脚手架多段悬挑的高层建筑施工；适用于与全现浇剪力墙结构或外墙钢大模支模配合的脚手架，也适用于做为砌筑和装饰用。五、管线布置综合平衡技术本工程的应用：工程主要应用于机电安装。技术说明：本工程采用管线综合平衡技术施工，能更好的落实和调整工程建设方、监理方及设计方的各项要求，尽可能全面发现施图纸存在的技术问题，并在施工准备阶段全部解决。管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期，避免各专业管路(线)交叉重叠、衔接不当而造成的返工浪费，提高工程质量并创造一定的经济效益。六、新型防水卷材应用技术本工程的应用：层面防水采用了自粘型橡胶沥青防水卷材。自粘防水卷材是一种近年来推向市场的新型防水材料，经国家质检部门的检验和许多工程的应用，证明其性能优异，工程造价底，施工方便，抗渗防潮性能好，经久耐用。技术说明：自粘型橡胶沥青防水卷材由橡胶沥青自粘层（不含溶剂）和覆面层组成（或双面自粘，外附隔离纸）；自粘型橡胶沥青防水卷材有满粘法施工的特点，可防止渗漏、窜流现象，基层变形时可通过自粘层位移和厚度变化，缓释、吸收基层应力，解决卷材满粘法施工的“0”开裂，达到空铺法施工卷材的效果。自粘型橡胶沥青防水卷材的自粘层的粘结密封效果应能够长时间保持。尤其是以高分子防水卷材与自粘型橡胶沥青防水卷材的复合作法。因性能互补而应用效果好。主要技术指标：执行JC840-1999“自粘型橡胶沥青防水卷材”标准规定。自粘型橡胶沥青防水卷材适用于工业与民用建筑的屋面与地下1～4级防水设防。七、建筑防水涂料—911防水涂膜本工程的应用：本工程外墙和屋面采用2.0mm厚非焦油聚氨脂“911”防水涂膜，非焦油聚氨脂“911”防水涂膜具有强度高、延伸性及弹性好，液态冷施工可形成大面积无缝防水膜，与基层粘结力强，耐低温、耐热、耐老化等耐候性能好，还具有耐裂、耐穿刺、耐水压、抗疲劳并具有自愈力、抵抗变形能力强、弹性好、塑性范围大、使用寿命长等特点，冷热地区均适用，施工方便、效果良好。技术说明：“911”聚氨酯防水涂料是一种反应固化型涂料。固化形成的涂膜综合性能好、强度高、延伸率大、弹性、粘结密封性能好；单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化，可应用于潮湿或干燥的基层表面施工。单组分聚氨酯防水涂料含有20%溶剂。应用多组分聚氨酯涂料时须现场配置，应在干燥的基层表面施工。必须注意应尽量选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量、减少对大气环境的污染和对人身安全的影响才能使该涂料具有较长的生命力；八、施工过程测量技术本工程的应用：为了保证测量施工的质量，加快工程进度，配备TOPCONGTS—601AF/LP型高精度全站仪一台。技术说明：GTS-600系列装有MS-DOS操作系统，采用简体中文，大图标菜单显示，预装标准测量程序，为控制测量、地形测量、工程放样提供了极大的方便，并可选配存储卡、自动调焦、激光对中等装置。GTS-601AF特点：1）自动调焦功能：操作员只需用望远镜上的粗瞄器大致对准棱镜，按下“AF”键，仪器即可主动寻找该目标点自动调焦到棱镜上，大大提高了工作效率；2）PC卡系统（600C系列）：配有国际标准的CompactFlashCard(大容量闪存卡)系统，通用的容量为16M/32M的存储卡可作为仪器320KB数据内存的补充，还可将应用测量程序通过PC卡装入仪器并直接在仪器上运行；3）应用程序的开发：机内装有标准的MS-DOS操作系统，便于进行应用程序开发。通过全站仪的使用，可大大提高工程测量速度、精确度、减少了人力投入。准确而快速的解决工程测量中的各种难点，能及时复核分包测量成果；使测量成果、技术复核等报验及测量合格率达到100%。全站仪使用比普通经纬仪节约工时，每一个流水段每次测量提前半天时间。九、管理信息化技术—计算机应用技术本工程的应用：考虑到本工程建筑特点、现场施工环境、施工技术难度、工期要求、质量要求等原因，我们充分利用各种软件及基于网络信息处理平台，以充分发挥资源价值最大化。主要使用在施工组织设计、方案的编制、施工进度的控制、工程项目资料信息的管理、工程造价管理、合同管理、财务管理人力资源管理的方面，各专业单位之间均广泛使用我公司的PM信息化平台系统技术和信息资源的共享，促进了整个项目的施工技术和管理水平的提高，取得了良好的经济效益和社会效益。另外，我们将在施工现场安装程序闭路监控，对整个现场进行施工过程程序监控管理。技术说明：管理活动是保证组织通过作业活动有效地实现组织目标的手段。可以说，任何组织，小至企业，大至国家，都需要管理活动。在当今，先进的管理和先进的科学技术一起构成了推动现代经济发展的“两个车轮”。如果没有先进的科学技术，现代化的作业及管理活动就无法有效的开展；同样，没有高水平的管理活动相配合，任何先进的科学技术都难以充分发挥作用。所以，有人将科学技术和管理称为推进社会经济发展的两大主要因素。然而，计算机的应用是当今科学技术飞速发展的主要领域之一。因此，在建筑施工企业的工程项目施工管理中，应用先进的计算机技术进行项目管理，利用计算机对施工项目有关信息（包括：投标报价、施工预算、物资管理、施工进度计划、技术文档及工程资料、财务资金管理等）进行管理、查询、检索和统计是科技信息工作的一项重要改革措施和发展道路。然而，目前众多的施工单位仍以传统的管理为主，效率低，且速度低，不规范、不系统，往往不能满足现代管理的需要。在这种情况下，必须有计划地利用现代化技术，逐步实现施工项目管理由传统管理向计算机自动化方向转变，进行传统管理与计算机辅助管理相结合，以提高自动化办公水平和施工管理效率。利用计算机辅助管理与控制系统进行管理，不仅能使项目管理变得井然有序、规范，而且使其管理实现智能化，使项目的某些工序得到合理安排。在招投投标报价、施工现场技术文档和工程资料、总包管理等与计算机应用相结合，计算机辅助物资管理和财务资金管理等科学的管理模式，通过INTERNET与公司总部局域网相连接，缩短了项目经理部与公司总部的管理、沟通距离。在节约成本、提高工作效率等方面取得了很大成就。广州XXXXXX职业技术学院工程建筑业新技术应用示范工程应用新技术综合报告新技术应用综合报告一、工程概况总建筑面积120293平方米，包括一期工程：办公楼建筑面积为11072平方米、1号楼教学楼建筑面积为17803平方米、学生宿舍一建筑面积8370平方米，学生宿舍二建筑面积8370平方米，教师宿舍一建筑面积8430平方米，教师宿舍二及饭堂建筑面积8251平方米，设备房建筑面积480平方米及相应的市政道路、排水、围墙施工；第二期工程：2号教学楼建筑面积5301.7平方米、3号教学楼建筑面积8715.5平方米、图书馆建筑面积6003.5平主米、实训中心建筑面积12386.2平方米、学生宿舍三建筑面积8370平方米，学生宿舍四建筑面积8370平方米，学生宿舍五建筑面积8370平方米及相应的市政道路、排水、围墙施工。二、明确目标、落实措施1、质量目标：工程竣工一次验收合格，创市优质工程，争创国家优质工程“鲁班奖”。工程开工伊始，根据本工程规模大，技术复杂、施工难度大，质量要求高的特点，公司领导就要求项目部一定要精心施工，严格管理，确保质量目标实施。本着科学技术是第一生产力的精神，充分认识到只有依靠科技进步，不断创新，才能谋求更高的发展，为此我们成立了新技术推广应用小组，组织学习建设部有关建筑业应用新技术的文件，针对工程特点，结合施工实际，我们积极应用各项新技术、新工艺、新材料、新设备，发动宣传工作，落实组织措施。2、落实措施（1）、公司成立了以总工程师为组长的新技术推广应用领导小组，成员包括公司技术处和工程处、项目部的主要技术骨干，自上而下形成了管理网络。（2）、加强宣传，增强推广应用新技术的创新意识，激发创新积极性。各级领导重视，层层宣传发动，掀起了学习新技术知识和推广应用新技术的热潮，项目部全体管理人员都清楚地认识到推广应用新技术的重要作用，明白只有提高自身素质，全面提升本企业的技术水平，才能提高单位的经济效益和社会效益，从而增强企业在市场经济大潮中的竞争能力。（3）、为确保质量目标实现，我们必须严格按照公司GB/T19001-2000idtISO9000：2000质量管理体系要求狠抓过程控制，着重做了以下几方面的工作：①、根据本工程特点制订本工程新技术推广应用计划，作为指导工程施工指南。②、组织人员进行广泛的社会调研，积极收集有关技术资料，了解和掌握国内外建筑业新技术发展应用动态，力求为我所用。③、对推广应用的新技术项目落实逐层教育，形成三级技术培训，④、组织质量攻关，针对推广的新技术，成立了质量攻关小组。⑤、在施工过程中按照创建的内容，责任落实，精心施工，有效地促进新技术的顺利实施。三、新技术应用情况1、混凝土裂缝防治技术本工程基础为筏板式梁板结构基础，结构复杂，混凝土体量大，约为7400m3，底板厚度为900mm，筒体处底板最大厚度为2200mm，主楼塔楼设计为有梁楼盖体系，地下室底板、承台、基础梁混凝土为C45/S8，地下室外墙（含外墙柱）混凝土为C45/S8，剪力墙和框架柱混凝土为C55～C30，梁板混凝土为C35～C30；为减少混凝土收缩及其它荷载所产生的变形对结构的影响，设计对地下室按每40m设置后浇带，在较长墙体中部设置抗裂钢筋，在板角部位增设放射筋以抵抗变形应力；在混凝土工程施工时，为避免结构在施工后出现裂缝，主要采取了以下防治措施：对原材料加强检查以控制粗细骨料含泥量，优化混凝土配合比、降低水化热，严格控制混凝土的入模温度，改进混凝土浇筑工艺，采用“分层循环推进、薄层浇筑”的浇筑工艺，合理设置施工缝，严格控制钢筋保护层，对保护层较大部位设φ10抗裂钢筋，在施工中实施全过程温度监控，在混凝土终凝后，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，防止强风吹袭及烈日暴晒，专人养护不少于14昼夜。应用效果：经过事前分析，提前预防，过程控制，施工后测温养护，本工程混凝土裂缝降到最少，基本杜绝了梁裂缝的产生；园柱、方柱未发现有裂缝现象，板和剪力墙仅在局部位置出现了0.1mm以内的不需要处理的裂缝，业主方、设计院都对其表示满意，取得了良好的社会效益，达到了质量控制目标。2、钢筋焊接网应用技术使用HRB400级钢筋可减少钢筋用量，减小截面尺寸，本工程在结构施工中采用了HRB400级钢筋，共使用HRB400级钢筋4614吨，由于强度大而含钢量小了，混凝土构件中钢筋间距相对变大，有利于钢筋绑扎施工和高强混凝土的浇筑，更有利于保证质量。HRB400级钢筋的应用可提高梁的承载能力，提高大跨度开间，便于平面布置。应用效果：广州XXXXXX职业技术学院工程，经试用后证明此钢筋强度高、性能稳定、焊接和机械连接性好，性能到达国家规范要求。1）可以节约钢材，降低工程造价。与常用的HRB335级钢筋相比，使用HRB400级钢筋，由于因钢材强度的提高而节约钢筋量一般可达15%左右。本工程所用的HRB400级钢筋为4614吨，与使用HRB335级钢筋相比较，则业主节约钢材为692.1吨。2）便于施工，利于保证构件的施工质量。采用HRB400级钢筋后，构件的含钢量相对减少，从而大大节省了现场施工中的运输量及场地占用面积，同时，由于含钢量小了，混凝土构件中的钢筋间距就相对变大，钢筋绑扎时操作方便了，混凝土浇筑中产生孔洞、蜂窝等缺陷的概率也变小了，所以更利于保证质量。3）节省人工，有利于保证工程进度。本工程设计采用HRB400级钢筋，相对也节约了大量劳务用工，对于目前工程任务十分紧张的情况下，对保证工程进度也会产生重要的影响。本工程在工期方面，主体封顶的时间得以大幅提前，充分体现了HRB400级钢筋在地下室顶板等重要结构、关键工序的施工中，减少了工作量，节省了工作时间，发挥了突出的作用。由此可见，推广应用高强度HRB400级钢筋具有巨大的经济效益和社会效益。3、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是近年来在镦粗直螺纹接头及锥螺纹接头的基础上发展起来的一项钢筋机械连接新技术，是利用金属材料塑性变形后冷硬化原理，达到增强金属材料强度的目的，使接头与母材等强。粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是利用钢筋剥肋套丝机滚轧螺纹，用带内螺丝的连接套筒将两根钢筋连接起来。这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定，克服了锥螺纹接头质量可靠性差的缺点，同时也加快了施工速度。粗直径钢筋直螺纹机械连接比传统的套筒冷挤压连接省钢70％，比锥螺纹连接省钢30％，技术经济效果显著。本工程柱、剪力墙等竖向结构和梁等水平结构中钢筋直径大于Φ16mm的则采用直螺纹机械连接，共计接头47680个，直螺纹机械接头每批次由监理见证现场抽检，经工艺检验，全部符合设计接头等级要求。应用效果：本工程柱、剪力墙等竖向结构和梁等水平结构中钢筋直径大于Φ16mm的则采用直螺纹机械连接，共计接头47680个。直螺纹机械接头每批次由监理见证现场抽检，现场取样72组，经工艺检验，试样合格率100%，全部符合设计接头等级要求。本工程应用粗直径钢筋直螺纹机械连接技术与传统的钢筋搭接连接方式相比，经测算节约钢材53.45吨，共节约资金26.725万元。4、新型脚手架应用技术根据本工程的设计特点及现场的实际情况，从经济、适用、安全和可行等要求出发，工程主楼从二层设立悬挑双排外脚手架，悬挑高度小于20m。悬挑脚手架选用Ф48×3.5规格的钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架搭设应经过严格计算，搭设工字钢悬挑脚手架前，必须验算工字钢的稳定性、悬挑架体的整体稳定性、混凝土梁的稳定性等。根据我公司长期的施工经验并经过验算，此悬挑20米的悬挑架的悬挑梁采用16号工字钢。应用效果：本工程共使用脚手架面积12760㎡，从投入使用至拆除，历时二年多时间，圆满完成了从主体到装饰全过程的任务。实践证明，这种外脚手架分段悬挑搭设，投入相对减少，由于周转材料和劳动力的投入少，明显减少了施工堆场和大临设施，减少了高空垂直运输和场外运输量，成本低、搭设方便、装拆灵活、稳定可靠、经济实用、安全方便，也加快了施工进度，提高了劳动生产率。同时悬挑脚手架为全封闭围护脚手架，保证了高空作业人员的安全，为现场文明施工创造了条件。与双排落地脚手架相比，节约资金12.8万元，创造了良好的经济和社会效益。

5、管线布置综合平衡技术机电管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期、避免各安装专业施工阶段管路(线)交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费、提高工程质量并创造一定的经济效益。技术特点如下：（1）机电管线布置综合平衡技术可以较快完善节点设计和施工详图设计。（2）机电管线布置综合平衡技术通过采用综合图纸解决在保证功能情况下机电系统内部管线的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，同时还要配合并满足结构及装修的各个位置要求。综合审图的水平不仅仅依赖于各专业施工员的施工管理经验，而是通过施工过程在计算机上的预装配，尽可能全面发现施工图纸存在的技术问题，并尽可能在施工准备阶段全部解决。（3）通过机电管线布置综合平衡技术可以在排列各种管道(线)时考虑运行管理维修和二次施工.对不同管线尤其是先后施工的管道(线)，综合图纸要预先考虑到先施工的管道(线)不要影响后续施工的管道(线)。同时，综合平衡还可考虑对于需要维修和二次施工的管道(线)的安排，对于以后需要维修的管线留出足够的位置。（4）施工成本控制是工程项目管理的重点。通过应用管线综合平衡技术，机电安装施工单位可以主动进行成本控制，如采用综合支吊架，可减少施工安装后的拆改工作量，从而最大限度的降低工程成本。应用效果：通过应用管线综合平衡技术，可以主动进行成本控制，如采用综合支吊架，可减少施工安装后的拆改工作量，从而最大限度的降低工程成本。6、新型防水卷材应用技术本工程屋面使用的自粘型橡胶沥青防水卷材，由橡胶沥青自粘层（不含溶剂）和覆面层组成（或双面自粘，外附隔离纸）；自粘型橡胶沥青防水卷材有满粘法施工的特点，可防止渗漏、窜流现象，基层变形时可通过自粘层位移和厚度变化，缓释、吸收基层应力，解决卷材满粘法施工的“0”开裂，达到空铺法施工卷材的效果，自粘型橡胶沥青防水卷材的自粘层的粘结密封效果能够长时间保持。应用效果：本工程采用自粘型橡胶沥青防水卷材，这种材料无论从施工工艺，表面外观及内在质量，还是防水功能上都取得了令人满意的效果，工程经使用屋面、地下室、多水房间未出现渗漏。同时具有强度高、延性大、高弹性、轻质耐老化等良好性能，具有施工方便快捷，减少传统的现场熬制沥青对环境的污染和对工人的有害影响。7、建筑防水涂料—911防水涂膜工程外墙和屋面采用2.0mm厚非焦油聚氨脂“911”防水涂膜，非焦油聚氨脂“911”防水涂料是一种反应固化型涂料。单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化，可应用于潮湿或干燥的基层表面施工，单组分聚氨酯防水涂料含有20%溶剂。必须注意应尽量选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量、减少对大气环境的污染和对人身安全的影响才能使该涂料具有较长的生命力。应用效果：非焦油油聚氨脂“911”防水涂料施施工具有操作作简易、施工工难度低、功功效高、施工工速度快等优优点。非焦油油聚氨脂“911”防水涂料性性能稳定，具具有粘结力强强、延伸性好好、抗拉强度度高、耐侯性性好等特点，防防水性能可靠靠，较适用于于地下室、屋屋面的防水施施工，但在施施工中，一定定要按照操作作规程进行，以以确保工程质质量。本工程程地下室防水水施工完成已已达二年并已已回填，未发发现渗水现象象，防水效果果良好。8、施工过程测量技技术本工程的平面形状状是由直线及及弧线组成的的不规则形状状，因此主体体结构施工测测量放线的工工作难度较大大，普通的经经纬仪放线远远远不能满足足施工要求，采采用全站仪来来测设平面控控制网，不但但使得精度得得到保证，而而且提高了测测量速度；在在曲线放样中中采用AutoCCAD辅助计算的的全站仪坐标标放样技术，更更加明显地表表现了测量的的自动化、数数据化及计算算机化，在很很大程度上减减轻了测量工工作人员内、外外业的工作强强度，绝对地地提高了测量量作业效率和和作业精度。应用效果：本工程程在曲线放样样中采用AutoCCAD辅助计算的的全站仪坐标标放样技术，加加快了工程进进度，同时也也提高了施工工质量和降低低了施工成本本，收到了良良好的社会效效益。9、管理信息化技术术本工程项目部配备备了8台电脑，实实现了办公自自动化，使用用网络技术，使使项目部电脑脑与其他各部部门电脑之间间实现了资源源共享。并用用CAD软件来设计计外墙脚手架架和专项模板板及完善工程程设计变更等等，采用工程程造价软件，来来编制工程中中的预（决）算算，另外，在在劳动力的调调度、成本核核算、工程进进度计划、工工程质量管理理、文档资料料的收集整理理均实行了电电脑处理，运运用计算机及及网络技术，信信息存储量大大，而且存储储集中，处理理问题及时，提提高了工作效效率，社会效效益也显著提提高。应用效果：在广州州XXXXXXX职业技术学学院工程中结结合施工生产产的特点，成成功地使用计计算机信息技技术，提高了了效率和成本本的降低，有有效完善项目目管理和促进进了企业的信信息化建设，提提高了企业的的经济效益和和社会效益。在使用中我们同时时也感觉到，建建筑施工信息息化的建设是是个系统工程程。建筑施工工企业中的网网络人才急需需培养和引进进，通过本工工程计算机信信息技术的运运用，我们积积累了宝贵的的经验，在今今后的工程中中需进一步推推广使用，为为企业的发展展作出更大的的贡献。四、应用效果分析析广州XXXXXXX职业技术学学院工程新技技术的推广应应用，有效保保证了工程质质量，施工工工期提前，产产生的经济效效益和社会效效益十分显著著，提高了我我公司新技术术推广应用的的水平，为增增强企业后劲劲，提高市场场竞争力起到到了促进性的的作用。1、保证结构安全、提提高了工程施施工质量在工程施工中，采采取施工措施施防治混凝土土裂缝，应用用高效钢筋和和粗直径钢筋筋连接等新技技术，保证了了工程结构的的安全可靠性性和使用功能能，提高了建建筑物的使用用寿命和耐久久性，先进测测量仪器的使使用以及详细细周密的测量量方案对保证证测量放线准准确发挥了重重要作用，同同时也应用了了新型防水材材料、节能材材料、保温材材料和悬挑脚脚手架等新材材料和新工艺艺，敢于使用用新技术，对对新技术进行行充分的研究究和分析，逐逐层落实教育育，在施工中中有效地保证证了工程施工工质量。2、加快施工进度、缩缩短工期，保保障施工安全全高效钢筋的使用，相相对也减小了了工作量，使使施工进展顺顺利，大大地地缩短了工期期，主体结构构工期提前约约50天，节约了了周转材料的的投入，悬挑挑式脚手架的的应用解决了了施工规范中中对高层脚手手架搭设高度度的限制，安安全可靠性和和施工层安全全防护更有保保证，先进的的计算机信息息管理，提高高了工作效率率。3、结构合理，减少少结构自重，增增加使用面积积4、降低工程施工成成本，增加经经济效益使用了高强高性能能混凝土、HRB4000级钢筋、粗粗直径钢筋连连接技术、悬悬挑式脚手架架，在满足同同样使用功能能的条件下，可可有效减小构构件的截面尺尺寸，节省了了周转材料的的投入，减少少工程的一次次性投资，同同时降低施工工成本。HRB4000级钢筋应用用、粗直径钢钢筋连接技术术节约了钢筋筋用量，降低低工程成本26.7225万元；悬挑挑式脚手架节节约工程投资资12.8万元；本工工程共降低工工程成本39.5225万元。5、智能化技术先进进，功能完善善，办公环境境安全、舒适适本工程在智能化系系统建设上，通通过采用现代代信息传输技技术、网络技技术和信息集集成技术，进进行精密设计计、优化集成成，为办公楼楼的服务与管管理提供高技技术的智能化化手段，以实实现快捷高效效的超值服务务与管理，提提供安全舒适适的办公环境境。本工程通过运用建建筑智能化技技术，建成为为一个集办公公自动化、通通讯自动化、设设备控制自动动化以及物业业管理自动化化的现代化办办公楼，体现现办公高新技技术的科技含含量和办公环环境的水平，代代表了当今办办公大楼智能能化发展的新新趋势。五、新技术应用体体会在本工程施工中，由由于新技术的的应用，保证证了工程施工工质量，加快快了工程施工工进度。本工程的新技术的的应用，共取取得39.5225万元的经济济效益，新技技术应用达到到了预期的计计划目标，符符合建设部积积极推广应用用新技术的方方针，新技术术的应用，取取得了良好的的经济效益和和社会效益，为为该工程质量量、工期等各各项目标的实实现创造了有有利条件。本工程通过推广应应用新技术，使使我们领略到到工程中的科科技含量给我我们带来很好好的经济效益益和社会效益益，今后必须须树立和落实实科学发展观观，才能更好好地利用新技技术，促进企企业经济增长长方式的转变变，我们争取取在今后的工工作中使新技技术的应用更更上一步台阶阶。最后，在在新技术应用用过程中总结结出两点建议议：1、设计院进行工程程设计时，应应有针对性地地参照新技术术应用目录。2、主管部门加强对对建设部“建筑业10项新技术”的指导和培培训，使我们们对新技术有有更深刻的理理解，在今后后的工程施工工中能更好地地利用新技术术。广州XXXXXXX职业技术学学院工程建筑业新技术应用用示范工程单项新技术应用总结一、混凝土裂缝防防治技术本工程基础为筏板板式梁板结构构基础，结构构复杂，混凝凝土体量大，底底板厚度为9900mm，筒筒体处底板最最大厚度为22200mmm，主楼塔楼楼设计为有梁梁楼盖体系，地地下室底板、承承台、基础梁梁混凝土为C45/SS8，地下室外外墙（含外墙墙柱）混凝土土为C45/SS8，剪力墙和和框架柱混凝凝土为C55～C30，梁板混凝凝土为C35～C30；本工程混混凝土面积大大、体积大，而而且混凝土强强度等级高，施施工时经历夏夏季时间长，施施工时要为避避免结构在施施工后出现裂裂缝采取防治治措施，以保保证混凝土的的裂缝减少到到最少、最小小。1、产生裂缝的原因因分析混凝土的收缩一般般包括水化热热降温造成的的温度收缩，与与外界进行湿湿度交换失水水后而造成的的干燥收缩，以以及胶凝材料料水化过程中中在没有外界界水分补给情情况下因自干干燥而引起的的自身收缩。当当混凝土发生生收缩并受到到外部约束或或内部约束时时就会产生拉拉应力并有可可能引起开裂裂，从而损害害混凝土的防防水性能和耐耐久性。高强强混凝土虽然然有较高的抗抗拉强度，可可是弹性模量量也大，在相相同收缩变形形下会引起较较高的拉应力力，更由于高高强混凝土的的徐变能力低低，应力松弛弛量较小，所所以抗裂性很很差。1）自生收缩和干燥燥收缩自生收缩主要发生生在混凝土凝凝结硬化后的的几周内，尤尤其是开始凝凝结硬化后的的头几天，高高水灰比的普普通混凝土由由于毛细孔隙隙中贮存大量量水分且孔隙隙尺寸较大，由由于干燥引起起收缩的张力力较小，自生生收缩数值相相对较低而不不被注意。但但低水灰比的的高强混凝土土却不同，水水灰比愈低，自自生收缩越大大；除水灰比比外，不同矿矿物掺合料对对自生收缩也也有影响，硅硅粉使自生收收缩增加。减少自生收缩的可可能措施尚有有待深入研究究，已有试验验表明，外掺掺粉煤灰能降降低自生收缩缩，尤其是早早期的自收缩缩，但掺量超超过20％后，继续加加大掺量的效效果就不明显显。在养护期期间给混凝土土补充水分能能够抑制自收收缩，对于小小试件在早期期充分加水养养护的情况下下，由于外界界水分的补给给可以基本消消除或显著降降低高强混凝凝土的早期自自生收缩，但但是高强混凝凝土的密实性性随着龄期发发展迅速增加加，最后几乎乎不透水，对对于尺寸较大大的构件，外外部的水分能能否及时渗透透到内部混凝凝土仍是一个个问题。配制制混凝土时如如能拌入业已已吸水的某种种掺合料，如如具有吸水特特性的沸石粉粉，这实际上上也是一种补补给水分的方方法，根据对对比试验结果果，在相同拌拌合水用量（水水胶比0.29，不包括沸沸石粉预先的的吸水量）下下，将预吸水水的沸石粉作作为掺合料的的混凝土，其其一周龄期的的自生收缩值值要比等数量量干沸石粉掺掺合料的混凝凝土减少37％；值得指指出的是，沸沸石粉预先吸吸水后虽然总总水量增加，但但混凝土强度度却不降低。利利用吸水轻骨骨料可能也是是一种值得探探讨的途径，德德国的S.Webber曾用吸水率率为20％的轻骨料料代替1/4的普通粗骨骨料来配制高高强混凝土，用用来解决混凝凝土后期强度度发展以及实实际构件沿截截面内外不同同部位因养护护条件不同而而造成强度差差异等问题。相对于自生收缩而而言，混凝土土的干燥收缩缩有一个相当当长的发展过过程。由于高高强混凝土不不易透水的密密实性能，养养护阶段的表表面湿度高于于内部，而拆拆模后置于大大气时的表面面湿度又会低低于内部，造造成内外的不不同收缩，这这时的混凝土土构件即使没没有受到外部部约束，也会会因本身的收收缩差而产生生拉应力。尽尽管构件的干干燥收缩过程程在总体上有有一个很长的的时间，但表表面的干燥很很快，所以干干缩仍会造成成早期开裂。2)温度收缩混凝土中每1000kg普通水水泥释放的水水化热在绝热热状态下约可可引起10℃的温升，高高强混凝土的的水泥用量较较多，比如4450kg//m3水泥用量的的绝热温升就就可达45℃。由于升温温过程中有散散热影响，混混凝土中实际际达到的最高高温升则要低低于绝热温升升值。散热情情况下混凝土土所能达到的的最高温升值值与水化热的的释放速度有有很大关系，而而后者又于混混凝土的温度度有关，所以以水泥用量增增加一倍，其其造成的温升升值就远不止止提高一倍。温温升使混凝土土膨胀，在周周边约束下会会产生压应力力，但由于开开始释放水化化热时的新拌拌混凝土处于于流动或可塑塑状态，硬化化初期继续升升温时的混凝凝土也具高度度塑性，弹性性模量较低,能够引起的的压应力甚为为有限，而达达到最高温度度后开始降温温时的混凝土土则已相当坚坚硬，尤其是是高强混凝土土的早期水化化速度快，硬硬化速度更甚甚，必将导致致较高的温降降收缩应力。实实际工程中达达到的最高温温升与众多因因素有关，如如水泥用量、构构件尺寸、养养护方法、环环境温度等，高高达35-40℃的温升在高高强混凝土的的施工中并不不少见，加上上初始温度后后可使最高温温度超过70-80℃.显著地自生生收缩和水化化热引起的较较大温降收缩缩无疑是高强强混凝土较易易发生早期开开裂的两个主主要原因。混凝土的设计和施施工必须考虑虑水化热和温温度控制，即即使构件的尺尺寸并不大，也也要如同大体体积混凝土施施工一样，针针对工程特点点采取专门的的措施和对策策。3）混凝土的塑性干干缩与前面提到的硬化化后混凝土的的收缩不同，塑塑性干缩是指指硬化前的新新拌混凝土在在凝结过程中中因表面水分分蒸发而引起起的收缩，并并可产生塑性性开裂。当新新拌混凝土的的表面水分蒸蒸发速度大于于混凝土内部部从下至上的的泌水速度时时，表面就会会失水干缩。高高强混凝土的的用水量很低低，基本上不不泌水，尤其其掺有较多粉粉煤灰时更是是如此，所以以高强混凝土土非常容易发发生塑性裂缝缝。高强高性性能混凝土倾倾向于开裂的的特点在国外外资料中常有有讨论，水灰灰比为0.4的高强高性性能混凝土在在现场发生塑塑性开裂可在在浇筑后的15min到6-8h，而且开裂裂程度又与坍坍落度的大小小有关。为防防止高强混凝凝土塑性开裂裂，必须重视视高强混凝土土早期保水养养护。2、混凝土裂缝施工工控制措施3、应用体会及效果果经过事前分析，提提前预防，过过程控制，施施工后测温养养护，本工程程混凝土裂缝缝降到最少，基基本杜绝了梁梁裂缝的产生生；园柱、方方柱未发现有有裂缝现象，板和剪力墙仅在局部位置出现了0.1mm以内的不需要处理的裂缝，业主方、设计院都对其表示满意，取得了良好的社会效益。二、钢筋焊接网应用技技术1、应用概况根据该工程的特点点，我们在施施工过程中应应用了多种新新材料和新工工艺，其中2、HRB400级钢钢筋的性能特特点HRB400级钢钢筋是指屈服服强度为4000MPa（拉拉抗强度5770MPa）的的钢筋。20世纪80年代初期期，国外主要要工业化国家家已将屈服强强度390～400N//mm2钢筋作为混混凝土结构的的主要受力钢钢筋使用，1990年以后，又又进一步开始始使用500MPPa级钢筋。各国国采用V、Nb进行微合合金化，生产产低碳高强度度、可焊性良良好的钢筋。当当钢中用0.7％的V和0.012％的Nb进行微合金化化，可使含C量从0.4％降到0.15％～0.25％，而钢筋筋屈服强度可可达500NN/mm2左右，并具具有良好的可可焊性。国外在20世纪60、70年代广泛泛利用轧钢余余热对钢筋进进行热处理来来提高其强度度并改善其综综合性能。参参照国外成功功经验，我国国采用轧后余余热处理工艺艺和微合金化化技术两条工工艺路线研制制HRB4000级钢筋。微微合金化工艺艺技术是通过过在钢中加入入微量合金元元素V、Ti或Nb,使钢中中析出碳氮化化物第2相弥散质点点并细化晶粒粒，而不改变变原铁素体，珠珠光体组织，达达到弥散强化化和细晶强化化的强韧化目目的。目前国国内建筑工程程使用较多的的是微合金HHRB4000级钢筋（20MnSSiV）,鉴于其生产产原先都采用用钒铁作原料料，成本较高高，不利于该该产品的推广广应用，故从从1997年以以来，在钒微微合金钢中采采用VN122合金（氮化化钒）节约钒钒20％～40％，由此来来降低热轧钢钢筋的生产成成本。大量试试验和使用结结果表明，HHRB4000级钢筋具有有一系列性能能优点：①强度高，延性好，比比HRB3335级钢筋可可节约钢材10％～18%；②性能稳定，应变时时效敏感性低低，安全储备备量比HRBB335钢筋筋大；③强屈比高，大于11.25，抗震性能能好；④脆性转变温度低，在在-40℃条件下进行行拉伸试验，所所有试样断裂裂时均为塑性性断口；⑤具有较好的高应变变低周疲劳性性能，有利于于提高工程结结构抗地震破破坏能力。HHRB4000级钢筋符合合建筑结构专专家提出的“高强度、高高延性、高粘粘性”的要求。3、HRB400级钢钢筋的代换方方法1）简化计算的设计计处理代换方方法对于现浇板、梁柱柱钢筋，在没没有专用程序序及图表的前前提下，可以以采用先按Ⅰ级钢设计，然然后采用代换换的方法。经经计算提供以以下两组表格格和施工中的的一般代换方方法。梁内原有原有Ⅰ级级钢筋箍改为为HRB4000级钢筋代代换表钢筋级别直径（mm）间距（mmm）原有Ⅰ级钢筋代换后HRB4000级钢筋66661251500200025001401880222025502550原有Ⅰ级钢筋代换后HRB4000级钢筋8866881251500200025008010001200160020001401880222025502550原有Ⅰ级钢筋代换后HRB4000级钢筋110881121251500200025001101400180023001401880222025502550原有Ⅰ级钢筋代换后HRB4000级钢筋11211011212515002000250010012251550200025501401880222025502550注：当箍筋采用HHRB4000级钢筋时，梁梁内箍筋的最最大间距应符符合以下要求求：150＜h≤300时，最大间间距为1500mm;3000＜h≤500时，最大间间距为2000mm；500＜h≤800时，最大间间距为2500mm；h＞800,最大间距为为300mmm.板内原有Ⅰ级钢筋筋改为HRB4000级钢筋代换换表钢筋级别直径（mm）间距（mmm）原有Ⅰ级钢筋代换后HRB4000级钢筋666610012001400160020001702000200020002000原有Ⅰ级钢筋代换后HRB4000级钢筋8866881001200140016002000901101301501901702000200020002000原有Ⅰ级钢筋代换后HRB4000级钢筋11088110100120014001600200010013001500170020001702000200020002000原有Ⅰ级钢筋代换后HRB4000级钢筋11211011212011401160220011014001600190020001702000200020002000注：用于普通钢筋筋混凝土（屋屋）面板中2）施工中HRB4000级钢筋的的一般代换方方法对于原设计为Ⅰ、Ⅱ级钢筋的梁梁柱，其纵向向受力钢筋若若要变更为HHRB4000级钢筋，可可等强度转换换为：Ⅰ级钢筋面积×210//360==HRB4400级钢筋筋总面积；Ⅱ级钢筋面积×310//360==HRB4400级钢筋筋总面积。但但应注意构造造要求，且满满足裂缝宽度度和构件挠度度的要求。4、HRB400级钢钢筋的连接目前国内常有的钢钢筋连接方式式有绑扎搭接接连接、焊接接连接和机械械连接三大类类。20世纪80年代以前，钢钢筋连接首推推焊接连接，其其成本较低。20世纪90年代以来，国国内外机械连连接方式发展展迅速，其突突出的优点是是连接质量好好，而焊接连连接的质量因因受电流波动动、工艺水平平及天气影响响等，其质量量波动较大。绑绑扎搭接连接接是传统的连接方式，它它在符合搭接接要求时，传传力性能是可可以满足的。为为此，在新规规范中确定了了以HRB4400级钢筋筋为主导钢筋筋，同时对钢钢筋连接方式式的顺序也作作了调整，即即：钢筋的接接头可以采用用机械连接接接头、绑扎搭搭接接头和焊焊接接头。还还规定：轴心心受拉及小偏偏心受拉杆件件的受力钢筋筋不得采用绑绑扎的搭接接接头；当受拉拉钢筋直径大大于28mmm及受压钢筋筋的直径大于于32mm时，不不宜采用绑扎扎的搭接接头头。对上述的三种连接接方式。总的的基本要求是是：接头宜设设置在受力较较小处，且依依据其连接的的可靠性程度度规定了连接接接头的设置置位置和接头头钢筋的面积积百分比的要要求。对HRRB400级级和HRB3335级钢筋筋的连接方式式及要求完全全相同。5、应用体会及效果分分析广州XXXXXXX职业技术学学院工程，经试用后证明明此钢筋强度度高、性能稳稳定、焊接和和机械连接性性好，性能到到达国家规范范要求。在结构设计中，在在一些复杂、特特殊的部位使使用HRB4400级钢筋筋，具有以下下优点：1）可以节约钢材，降降低工程造价价。与常用的HRB3335级钢筋相比比，使用HRB4000级钢筋，由由于因钢材强强度的提高而而节约钢筋量量一般可达15%左右。本工工程所用的HRB4000级钢筋为4614吨，与使用HRRB335级级钢筋相比较较，则业主节约约钢材为6922.1吨。2）便于施工，利于保保证构件的施施工质量。采用HRB400级钢钢筋后，构件件的含钢量相相对减少，从从而大大节省省了现场施工工中的运输量量及场地占用用面积，同时时，由于含钢钢量小了，混混凝土构件中中的钢筋间距距就相对变大大，钢筋绑扎扎时操作方便便了，混凝土土浇筑中产生生孔洞、蜂窝窝等缺陷的概概率也变小了了，所以更利利于保证质量量。3）节省人工，有利于于保证工程进进度。本工程设计采用HHRB4000级钢筋，相相对也节约了了大量劳务用用工，对于目目前工程任务务十分紧张的的情况下，对对保证工程进进度也会产生生重要的影响响。本工程在在工期方面，地地下室封顶的的工期顺利完完成，主体封封顶的时间得得以大幅提前前，充分体现现了HRB4000级钢筋在地地下室顶板等等重要结构、关关键工序的施施工中，减少少了工作量，节节省了工作时时间，发挥了了突出的作用用。由此可见，推广应应用高强度HHRB4000级钢筋具有有巨大的经济济效益和社会会效益。6、施工注意事宜HRB400级钢钢筋与HRB3335级钢筋相比比，具有较大大的强度，但但与此同时，其其韧性与可焊焊性降低，因因此，在施工工中，对于HRB4000级钢筋，应应尽量采用机机械连接，避避免施焊。在在对HRB4000级钢筋进行行加工和运输输时，要注意意轻拿轻放，避避免碰撞而使使钢材受到损损伤，确保HRB4000级钢筋能充充分发挥承载载能力。三、粗直径钢筋直直螺纹机械连接技术术随着建筑业的不断断发展，各类类高层、超高高层建筑逐年年递增，混凝凝土结构大量量应用。目前前，混凝土结结构中所应用用的钢筋连接接方法很多，其其中传统的方方法有绑扎法法、焊接法等等，据规范要要求，钢筋绑绑扎法所搭接接的钢筋长度度超过钢筋直直径的40倍，既消耗耗大量钢材，增增加建筑物自自重，又使工工程造价成本本提高；而钢钢筋焊接法则则存在钢筋连连接接头处的的热影响区，致致使这一部分分母材中的晶晶粒变粗，钢钢筋的强度下下降，并且粗粗钢筋焊接工工作电流大，操操作要求高，人人为因素对焊焊接质量影响响较大。由于于存在上述缺缺点，所以对对直径16mmm以上粗钢钢筋要慎重采采用这两种方方法。在大型型混凝土结构构中，钢筋的的使用量相当当可观，钢厂厂轧制出来的的钢材长度有有限，要想在在混凝土结构构中，将有限限长度的钢筋筋连接起来，做做到既确保工工程质量，提提高效率而又又经济合理，就就必须采用先先进的钢筋连连接技术，以以取代传统的的钢筋连接。广州XXXXXXX职业技术学学院工程在选择连连接方案时，立立足质量好、速速度快、节约约钢材的原则则，最终确定定使用粗直径径钢筋直螺纹纹机械连接的的方法，滚压压直螺纹机械械连接是采用用滚压机将钢钢筋两端直接接滚压出螺纹纹，再用直螺螺纹套筒使钢钢筋连接起来来的一种先进进的机械连接接技术。其技技术优点为：：对钢筋无特特殊要求；接接头可靠性好好；操作简单单。该接头达达到钢筋机械械连接等强度度连接的目的的，其等强度度连接机理是是：利用滚压压螺纹能使螺螺纹综合机械械性能大幅度度提高的特性性，同时利用用螺纹连接传传力不均率与与螺杆横截面面积变化率相相协调对应能能够降低螺杆杆抗拉应力，改改变连接过渡渡段内力曲线线形状，降低低变截面应力力集中影响的的特性来弥补补钢筋横截面面积的削弱影影响，达到钢钢筋等强度连连接。1、机具设备1）滚压机的组成（如如下图）：滚压机主要由机架架、滚压头、减减速机、冷却却系统、电气气系统等部分分组成。2）滚压机的基本参参数项目单位参数值适用加工的钢筋公公称直径mmФ18～Ф40适用加工的钢筋符合GB1499规定定转速r/min41、28夹紧操纵力距N.m≤30拖板操纵力距N.m≤30电机功率Kw3电源380V、50HHz外形尺寸（l×bb×h）mm1100×6000×12000整机重量Kg4003）滚压机的技术要要求①滚压机应符合上述述标准要求，并并按经规定程程序批准的图图样和技术文文件制造。②滚压机所采用的原原材料、外购购件应符合相相应的标准要要求，并附质质保书或合格格证。③主要零部件：机架：机架必须有有足够的强度度和刚度，焊焊接后不得有有明显的翘曲曲和变形。导轨：两根圆柱体体导轨中心线线的下平行度度误差不大于于0.3mmm。滚轮：滚轮用W118CrWoo材料制造，淬淬火硬度HRC58～62。螺纹精度度符合CB197中H6的要求。滚轮轴：滚轮轴用用20CrWWo材料制造，渗渗碳高频淬火火表面硬度HRC52～55。偏心量误误差值不大于于±0.1mmm。滚轮座：滚轮座安安装面与滚轮轮座回转中心心的垂直度不不大于0.005mm。滚滚轮调节范围围不小于4mmm。4只滚轮安装装面到回转中中心的距离偏偏差不大于00.10mmm。冷却、润滑：冷却却系统不得有有渗漏现象，各各滑动部位均均应能润滑。4)装配质量要求①紧固件不得松动，无无错装及漏装装现象，对于于需要拆卸或或调整作用的的紧固件不得得施加锤击。②转动系统运转应灵灵活，无卡滞滞及异常噪声声。操作机构构应准确、可可靠。③当夹紧操作力距在在30N.m时，钳口夹夹紧力不小于于500N。④钳口中心线与回转转中心的同轴轴度不大于00.1mm。⑤滚压机先作低速运运转10min，后作高速速运转，运转转总时间不小小于30min，运转过程程中应符合下下列要求：·整机运转平稳，不不得有异常噪噪声，紧固件件不得有松动动；·噪音不大于80ddB（A）。⑥滚压机在30miin负载运转中中应符合下列列要求：·最小工件和最大工工件加工时，运运作正常、可可靠；·进给滚压时，能自自动进给，到到预定位置后后能自动退回回；·加工的螺纹精度应应符合GB197中h5精度。⑦电气部分应有明显显的接地标记记和可靠的接接地装置。电电气部分的绝绝缘电阻应不不小于2MMΩ。滚压机的的电源进线与与机外壳之间间应能承受1760V、50Hz历时1min的耐电压试试验，无击穿穿和闪络现象象。2、连接套与接头1）钢筋接头下料断断面应垂直于于钢筋轴线，端端头不得有翘翘曲或马蹄形形。2）连接套的规格及及基本尺寸应应符合下表：：螺纹规格尺寸螺纹钢筋直径Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40滚压直螺纹代号M17M19M21M23M26M29M33M37M41螺距22222.52.5333中径15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小径14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752牙型角60°60°60°60°60°60°60°60°60°连接套规格尺寸螺纹钢筋直径Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40接套外径283032354045506065接套内径1517192123.526.5303438接套长度4548525560657080903）钢筋端头螺纹的的滚压加工基基本尺寸见下下表:螺纹钢筋直径Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40螺纹代号M17×2M19×2M21×2M23×2M26×2.5M29×2.5M33×3M37×3M41×3螺纹长度222426283035404045中径15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小径14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.7524）钢筋母材的端头头螺纹休用冷冷压滚丝的方方法加工,通过一道工工序同时达到到压圆和滚丝丝的效果。压压圆的目的是是使钢筋端头头达到一定的的圆度和尺寸寸公差，以便便为滚丝提供供合乎标准的的圆柱坯。滚滚丝的目的，就就是使端头滚滚出与螺套相相一致的、有有一定间隙的的螺纹。钢筋筋端头表面经经强化滚压能能使表面产生生塑性变形，修修正零件表面面的微观几何何形状，降低低表面粗糙度度，同时使零零件表面的金金相组织改变变，形成有利利的压应力分分布，提高零零件的耐磨性性和硬度。据据《机械设计计手册》介绍绍，滚压加工工钢筋端头螺螺纹的硬度可可增长65%，表面粗糙糙度可由Ra3.2降到Ra0.4，强度层深深度≥2.5mmm，疲劳强度度可提高20%～30%。接头在安安装时，预加加扭矩力，能能使被连接钢钢筋的端头、端端面顶紧，卸卸去扭矩后，螺螺纹套筒由于于弹性缩回，钢钢筋螺纹受压压，使螺牙间间的间隙减小小。由于预加加应力的作用用，接头型式式检验中单向向拉伸、高应应力反复拉压压、大变形反反复拉压的性性能指标明显显提高。3、质量控制与检测1）连接套·钢筋的品种、规格格及质量性能能应符合GB14999规定。·螺纹的尺寸公差及及精度应符合合GB197中h5的精度。·连接套的内螺纹牙牙型要求完好好，螺纹表面面的粗糙度为为Ra6.33µm。·连接套外表面无油油污、裂纹及及其它制造缺缺陷，套内应应清除加工后后的铁屑及杂杂物。·连接套材料的屈服服强度不低于于母材的屈服服标准值。2）接头·钢筋端头螺纹的长长度公差2mmm，连接套套外径公差±0.5mmm、长度公差±1mm。·A级接头的抗拉强度度应符合JGJ1007中的规定，屈屈服承载力和和抗拉承载力力不应小于被被连接钢筋的的屈服承载力力和抗拉承载载力标准值的的1.20倍。3）检测方法·滚压螺纹接头分出出厂检验和型型式检验两种种；·滚压直螺纹牙型尺尺寸精度用满满足精度要求求的牙型样板板、螺纹、塞塞规、环规测测量，螺纹长长度用钢直尺尺或游标卡尺尺测量。·表面粗糙度用表面面粗糙度样板板比对进行；；·外观标志用手感、目目测法检查；；·屈服强度与抗拉强强度的测试按按GB/T2228进行；·性能要求按JGJJ107-996中的规定进进行；·型式检验按JGJJ107-996中的第五章章进行，型式式检验中有不不合格项目出出现，允许从从同一批产品品中重新抽取取6件进行复查查，复查中仍仍有不合格，则则型式检验不不合格。4、劳动力组织1）压圆滚丝·搬运钢筋：1～22人；·端头切割：1人//台；·操作滚压机：1人人/台；检验、安塑料防护护盖：1人；2）安装连接扳手拧紧：1～22人；辅助扶持钢筋：11人。5、应用体会及效果果广州XXXXXXX职业技术学学院工程经过二年年的紧张施工工，在钢筋连连接技术上取取得了较大的的成绩，实现现了优质、高高速、低消耗耗的目标，接接头质量达到到了规范要求求，滚压直螺螺纹连接的价价格仅为同规规格冷挤压接接头价格的2/3，且质量比比镦粗直螺纹纹连接更为可可靠，延性好好，有效地解解决了HRB4000级钢筋等强强度连接问题题，取得了较较好的经济效效益和社会效效益。具体分分析如下：1）施工速度快：滚滚压直螺纹连连接比电弧焊焊等焊接速度度提高3倍左右。2）操作方便、质量量可靠：滚压压直螺纹连接接操作工人是是由经过培训训的专业工人人组成，业务务熟练，且能能保证质量，本本工程项目滚滚压直螺纹连连接接头共计计476800个，经现场取取样72组，试样合格格率100%。3）节约钢材：与绑绑扎相比共计计节约钢材53.455吨，节约资金26.7225万元。见下下表：钢材节约量分析表表连接工艺使用部位钢筋规格接头数量（个）节约量（吨）滚压直螺纹连接主体工程Ф1680527.14Ф1814381.811Ф20573011.499Ф2223365.37Ф252870820.455Ф287682.59Ф326484.585合计4768053.45四、新型脚手架应用技技术广州XXXXXXX职业技术学学院工程主楼从二二层设立悬挑挑双排外脚手手架，悬挑高高度小于200m。悬挑脚脚手架选用Ф48×3..5规格的钢管管，采用直角角扣件，旋转转扣件，对接接扣件进行连连接。脚手架架搭设应经过过严格计算，搭搭设工字钢悬悬挑脚手架前前，必须验算算工字钢的稳稳定性、悬挑挑架体的整体体稳定性、混混凝土梁的稳稳定性等。根根据我公司长长期的施工经经验并经过验验算，此悬挑挑20米的悬挑架的的悬挑梁采用用16号工字钢。1、构造要求悬挑脚手架采用普普通钢管与楼楼层的预埋短短钢管相连固固定的方法进进行外挑，每每层利用拉筋筋进行拉结。脚手架的立杆纵距距横距、横杆杆步距均同落落地式双排脚脚手架。1）搭设、拆除顺序序悬挑脚手架采用首首层外挑、层层层拉结的方方法进行搭设设，为保证安安全，在第二二层搭设时采采用在第三层层增加钢丝绳绳拉结的方式式。搭设顺序为：搭设第一道悬挑杆杆→搭设第一排排大横杆→搭设首层支支撑杆→搭设内外立立杆→依次按步距距搭设大小横横杆→待上层混凝凝土强度达到到标准后再用用Φ8钢丝绳进行行拉结脚手架架→铺脚手板→立挂安全网网拆除顺序：先搭设的后拆，后后搭设的先拆拆。即：安全全网（挡脚板板、脚手板）→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪刀撑。不不允许先行拆拆除连墙杆。2）悬挑杆与预留短短钢管连接，用用大横杆将各各悬挑杆扣接接成片，使内内横杆距建筑筑物外皮0..50m。将位于同楼层平面面的悬挑脚手手架搭设间距距1.5m的小小横杆，并满满铺脚手板，不不得有探头板板，且每块均均用钢丝与小小横杆扎牢。3）埋件留设为保证外脚手架与与结构楼层有有较好的拉结结，除按构造造措施外（如如设抱箍等措措施），在二二层以上现浇浇楼板上提前前预埋40公分长的短钢钢管，以便和和悬挑横杆钢钢管连成整体体增强其刚度度，并预埋φφ12短钢筋环与与拉结钢丝绳绳连接。4）脚手板的铺设结构施工时，作业业层脚手板沿沿纵向满铺，做做到严密、牢牢固、铺稳、铺铺实、铺平，不不得有50mmm以上间隙隙。严禁留长长度超过1550mm的探探头板。搭接接铺设的脚手手板，要求两两块脚手板端端头的搭接长长度应不小于于400mmm，接头处必必须在小横杆杆上，并采用用钢丝绑扎牢牢固。5）搭设脚手架的注注意事项拧紧扣件的程度要要适当，当扣扣件拧紧钢管管时，开口处处的最小距离离应不小于55mm；立杆杆的垂直偏差差应小于200mm，同一一大横杆的水水平偏差不大大于300mmm；相邻立立杆的接头错错开布置在不不同的步距中中，与相近大大横杆的间距距不大于6000mm；大大横杆对接接接头错开布置置在不同的立立杆步距中，与与相近立杆的的间距不大于于600mmm；相邻步距距的大横杆错错开布置立杆杆里侧和外侧侧，以减少立立杆的偏心受受荷；搭设工工人必须佩挂挂安全带；在在每日收工时时，一定要确确保架子及材材料堆放的稳稳定，不得遗遗留未完成的的脚手架，以以免发生意外外；在脚手架架上严禁堆放放材料。脚手架与结构的拉拉结点可利用用结构柱进行行，采用钢管管抱柱的形式式，抱柱钢管管与结构柱间间要夹好木枋枋或护角，避避免结构柱角角破坏。6）脚手架的防护双排脚手架底部采采用夹板全封封闭，架体与与建筑物的空空隙采用兜网网防护，操作作面外架外侧侧设置挡脚板板，挡脚板高高度为1800mm，脚手手架外架立面面采用密目式式绿色安全网网进行全封闭闭，水平方向向作业层按结结构进度满铺铺脚手板，并并搭设斜道。斜斜道脚手板的的防滑条间距距不应大于330cm。2、悬挑脚手架施工方方法1）外脚手架搭设方方法外架采用双排钢管管脚手架，钢钢管采用扣件件连接。悬挑钢梁选选用16号工字钢，楼楼板预埋件φφ25钢筋拉环环，脚手架全全部采用φ48×3..5无缝式焊接接管搭设，无无严重锈蚀、压压扁、开裂、长长度除特殊要要求外不应超超过6米。严禁φ51mm与φ48mm钢管管混用，操作作层满铺脚手手板，外侧悬悬挂绿色密目目安全网。底底部设置扫地地杆，再在上上一楼层梁板板浇注砼时预预埋φ12圆钢筋环，采采用φ8钢丝绳结合合花篮螺栓拉拉紧钢管卸荷荷，钢丝绳间间距应该与立立杆配套，见见下图。2）、架构尺寸设计立杆纵距1.2米米，立杆排距距0.9米，步距1.8米。小横杆间间距0.9米，大横杆间间距1.8米，内排立杆杆距墙0.35米。小横杆里端端距墙0.225米。3）、连墙点的设置采用2步3跨进行连墙点设置置，在每隔一一个楼层外围围梁板边沿适适当距离（按按2步3跨计算）预预埋一段40公分长的钢管管于砼内，再再用钢管和扣扣件使脚手架架和建筑楼层层可靠连接。连墙杆要上下左右右对齐设置。脚手架的上部未设设置连墙点的的自由高度不不得大于6mm。4）、整体性拉结杆件的的设置沿脚手架架两端和转角角处起设置剪剪刀撑。每7～9根立杆设一一道，且每片片架子不少于于三道。剪刀刀撑沿架高连连续布置，并并随立杆、纵纵向水平杆同同步搭设在相相邻两排剪刀刀撑之间，每每隔10～15m高加设设一组剪刀撑撑。剪刀撑的的斜杆与水平平面的交角必必须控制在45～60度之间，剪剪刀撑的斜杆杆两端作旋转转扣件与脚手手架的立杆或或大横杆扣紧紧外，在其中中间应增加2～4个扣结点。在脚手架架立杆底端之之上100～300mmm处一律遍设设纵向和横向向扫地杆，并并与立杆连接接牢固。5）、杆件连接构造要求求左右相邻立杆和上上下相邻平杆杆的接头应相相互错开并置置于不同的构构架框格内。如如下图示：同一排大横横杆的水平偏偏差不大于该该片脚手架总总长度的1/250，且不大于于50mm。相相邻步架的大大横杆应错开开布置在立杆杆的里侧和外外侧，以减少少立杆偏心受受载情况。小横杆应应贴近立杆布布置，搭于大大横杆之上并并用直角扣件件扣紧。在任任何情况下，均均不得拆除作作为基本结构构杆件的小横横杆。钢管之间间应采用对接接扣件连接，如如采用搭接，其其搭接长度不不得小于8000mm。3、外脚手架防护及搭搭设1）安全全防护脚手架外外侧从地面起起（扫地杆）采采用密眼绿色色无破损安全全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。外脚手架在操作层层满铺脚手板板。脚手板每每块不得大于于30公斤，离开开墙面12~15cm，并且不不得出现探头头板（伸出小小横杆20cm）。其下下每三层设一一道隔离层，用用安全网全封封闭。每次暴风雨来临前前，必须对脚脚手架进行加加固；暴风雨雨过后，要对对脚手架进行行检查、观测测。若有异常常应及时进行行矫正或加固固。外脚手架在每步中中间设置一根根水平围护大大横杆,沿整个建筑筑四周。两层层楼层的高度度设置一道不不小于18cm高的踢脚脚板。表面用用红白油漆分分色。在三层及以上每四四层四周设悬悬挑水平安全全栏网一道，以以防施工楼层层的杂物坠落落伤人。安全全栏网外悬挑挑出4米，采用钢管管与外排脚手手架拉接，具具体见下图。2）脚手架的搭设①作业程序放置纵向向扫地杆→自角部起依依次向两边竖竖立底立杆，底底端与纵向扫扫地杆扣接固固定后，架设设横向扫地杆杆也与立杆固固定，每边竖竖起3～4根立杆后，随随即架设第一一步纵向平杆杆和横向平杆杆，校正立杆杆垂直和平杆杆水平，使其其符合要求后后，拧紧扣件件。形成构架架的起始段→按上述要求求依次向前延延伸搭设，直直至第一步架架交圈完成。交交圈后，再全全面检查一遍遍构架质量→设置连墙件→按第一步架架的作业程序序和要求搭设设第二步，依依次类推—随搭设进度度及时装设连连墙件和剪刀刀撑→装设作业层层间横杆、铺铺设脚手板和和装设作业层层栏杆、挡脚脚板或围护，挂挂安全网。②搭设时注意事项底立杆按按立杆接长要要求选择不同同长度的钢管管交错设置，至至少应有两种种适合的不同同长度的钢管管作立杆。在设置第一排连墙墙件前，应约约每隔6跨设一抛撑撑，以确保架架子稳定。一定要采采取先搭设起起始段而后向向前延伸的方方式。如两组组作业，可分分别从相对角角开始搭设。连墙件和和剪刀撑应及及时设置，不不得滞后超过过2步。杆件端部部伸出扣件之之外的长度不不得小1000mm。剪刀撑的的斜杆与基本本构架结构杆杆件之间至少少有3道连接，其其中，斜杆的的对接或搭接接接头部位至至少有1道连接。周边脚手手架的纵向平平杆必须在角角部交圈并与与立杆连接固固定。作业层的的栏杆的挡脚脚板一般应设设在立杆的内内侧。栏杆接接长也应符合合对接或搭接接的相应规定定。脚手架必须随施工工楼层的增加加同步搭设，搭搭设高度应超超过施工作业业面不少于22000mmm。③搭设的质量要求扣件及钢钢管的质量必必须符合规范范的有关要求求。搭完一步步要对脚手架架的步距、纵纵距、横距和和垂直度进行行检查，立杆杆垂直度最后后验收允许偏偏差100mmm，搭设中中检查时按每每2米高允许偏差±7mm。间距：步步距偏差允许许±20mm，立立杆纵距偏差差允许±50mm，立立杆排距偏差差允许±20mm。大横杆的高差：一一根杆的两端端允许±20mm，在在每一个立杆杆纵距内允许±10mm，每每片脚手架总总长度允许偏偏差±50mm。4、内、外脚手架搭搭设安全事项项1）严禁酒后及五级级上大风、雷雷雨天上架作作业。2）作业时，必须具具备工具袋，严严禁向下乱抛抛杂物。3）注意随时检检查架体及卸卸荷节点情况况，发现问题题及时上报、处处理。4）注意清理架上无无用的杂物，减减轻架上的荷荷载。5）及时时与结构拉结结，以确保搭搭设过程安全全。6）扣件件要拧紧。有有变形的钢管管和不合格的的扣件不能使使用。校正杆杆件垂直和水水平偏差，避避免偏差过大大。7）搭设工人必须具具备特种工上上岗证并经考考核合格后方方可上岗操作作。上岗时必必须系安全带带，戴安全帽帽。严禁穿带带钉易滑鞋上上岗作业。8）外架脚手架应由由专业架子工工操作，搭设设前应由安全全负责人进行行安全技术交交底。9）搭设前应清除地