理工桂之漓韵团队-设计集项目说明书

目第一章项目总 项目论 工艺设 产品结 第二章厂址选 选址依 原料来源和因 选址原 交通优 总 第三章总图布 概 厂区结 第四章车间布 设计依 车间布 概 第五章工艺方案的选 概 甲烷氧化偶联乙 碳酸乙烯酯水合乙二 在二氧化碳与环氧乙烷合成环状碳酸酯的过程中用新型离子液体催化剂 第六章换热网络和热集 概 概 技术节 第七章设备设计方 设计原 设计标 塔设 概 设计依 泵的确 储罐设 精馏 塔 第八章控制系统设 自动及自动开停车系 集散控制系统 储罐控 第九章给排水工 概 设计规 给水系 排水系 总 第十章分析检 规 安 第十一章公用工程与能量消 第十二章电信工 概 原 第十三章土建工 第十四章供电配电工 说 概 原 118 第十五章通气空气调节及防 采 通 第十六章环境保 环境保 生 第十七章消 概 标 干火系 火灾自动系 可燃及气体检测系 灭火 第十八章工厂组织与劳动定 中长期策 19.3.1理 第二十章劳动保护和卫生安 有害物质对的危 消 防 绿 其 第一章项目总项目论过氧化乙二醇经缩聚的到另外乙二醇可以用作防冻剂精细化工领域等，故前景可观。二乙二醇氢气实现了无聊的多级利用以及能量的集成丰富了项目的产品结构，的联系，无论从经济角度还是完善能源利用方面都有及其重要的的意义。在甲烷氧化乙烯的工段用了颗粒/金属基整体式催化剂双层床偶联催项目可行性分本项目是某化工厂生产乙二醇的项目，经全面论证分析，本工艺对乙二醇的生生产的方向。具体内容，详见可行性。工艺设工艺流程1.1工艺特厂区及生产概原料以及公用工原料来公用工空气，气系统，安全阀系统，物料排净系统，污水处理系统等。产品结产品生产方/目标市乙二醇：10万吨/年乙二醇出售给重庆市内的化工园生产聚乙烷，丙烷二乙二醇第二章厂址选选址依《化工企业总图设计》GB50489-《化工企业总图设计规范》HG/T20649-厂址状况2-12-2“布局集52667.8%。二是产业结构实现集群化转变。立足延伸产业产值732亿元，占全区规模以上工业的94%。食品、船舶、化工化纤等优势产业在全前五年的5.9倍；涪陵卷烟厂、太极、建峰、中化涪化公司、榨菜、川东船、江苏攀华、华新水泥、越盛轧辊、稻花香、钱江摩托、博赛矿业、电脑等知名1户、801户、401户、302户、205户、109901.6775亿元，跃居全市第四位。涪陵区的全方位的发展为企业的植入奠定了基础，也为其发展提供了良好的经济、环境条件。厂址选择一般原原料来源和原料来源和因从化工厂运走的问题，在厂址的选择中是要考虑的主要因素。因此尽量考虑靠近交通枢纽以及利用河流、运河、湖泊或海洋进行的可能性。劳动力因土地因环境因劳动力设污染物的处在当地相关部门的管理下，遵守各项法律，对各类污染物进行妥善的处理，将对选址原原料来源优272150亿立方米/33亿立方米。中石油公司长宁-远、昭通两个国家级示范区和富顺-397000自然条件优涪陵区地处盆地和山地过渡地带，地势以丘陵为主，横跨长江南北、纵贯乌江东1081南涪高速等三条铁路、三条高速汇集穿越境内，紧密联系主城、“两翼”的水陆立体交通网络基本形成，将为来涪陵区投资的企业提供了极为便利的交通服务。而重庆白涛化工园区是重庆市特色工业园区规划建设小组于2006年12月批准设立的市级特色工319气候条件优涪陵区属于中带湿润季风气候常年平均气温18.1℃，年均降水量为1072毫米，高，气温递降，降水递增，立体气候明显。交通优2014年，涪陵区公路、水上完成货运量0.58亿吨，比2013年增长8.0%，完成货13.923.2%。港口:23个港口，其中黄旗集装箱码头为重庆市第二大港口。大型新建集装箱码头公路:434621100%,--丰都-涪陵-南岸高速公路。80公里。配套优焦石页岩气110KV供电工程、杨柳冲110千伏输变电工程建成投运；天然气长南线梓白复线项目、四合燃气主工程建成投运。全年没出现过一次“拉闸限电”现象，区域无线网络，启动了4G服务。组织了近300人次参加计算机技术与软件8家软件和信息服务业微型企业。政策优以在方面获得一定的减免和补贴。根据重庆市常务会2015年1月29号审议通过2020备制造等页岩气全产链集群式发展模式，到2017年，将累计投资近700亿元，实现页岩气产能150*108m3/a,产量100*108m3，全产值突1300亿元重庆市在规划中还提出，通过推动建立健全页岩气价格机制，延伸页岩气，逐步扩大页岩气在全市民用、工人才优环保治理优一、新征用地尽可能地利用盐碱荒地，新增用水基本由江水和中水回用解决，二、采用节能、降耗、建立循环经济的先进工艺技术。如建设重点环保治理项三、助项目的实施，对现有环保设施中的薄弱环节将进行全面改造。选址周边环境以及保护目干流开发区、武陵山开发区的结合部，亟待开发。总便利，白涛化工园区有多家化工企业，条完整。本厂的优势在于：厂址靠近地质条件较好；工业内电力水力供应充足；交通网络发达，产品有充分的省内储第三章总图布“工厂设计模式，提高工程水平”是大多数工厂根据形势要求，方针。图专业，其自身的特点决定了在这个系统工程中，必须起到龙头地位。而总图设计模式，2)3)4)、当近远期工程建设施工期间隔很短或远期工程和近期工程在生产工艺 要求等方面密切联系不宜分开时可预留在厂区内、展用地除应满足生产设施发展用地外，还应预留辅助生产、动力公用、交通业线路的布置要求 线路的布置，应保证物流顺畅、径路短捷、不折返应避免繁忙的铁路与道路平面交叉应使人、货分流，应避免繁忙的货流与人流交叉的序标准名标准1GB50160-234GB50016-5化工企业总图设计规为北风。根据主导方和次风风向将四个区进行合理布置，将最布置;辅助生产区紧挨着工艺区布置,厂区的西北角为总厂的办公生活区,总布置如下:行政办公楼布置在厂区主要人流出处，位于厂区全年最小频率风向的下风侧，具有良好的工作环境，在办公生活区设有，休息区，为职工的生活带来便利。停车场布置在厂区主要人流出处，方便职工存取车，同时满足工厂用车停放的需要。道路布置本系统主道路宽为12米产区中部道路9米环厂区公路为6米，作人员主要活动区域。整个厂区设有3个出，保证人车分离。管廊布置来自公用工程的冷剂和蒸汽等统一由公共管廊至分离及异构化区，序序 名 数1系统用地面积2建筑物总占地面3辅助生产区面积4生产区面积5储罐区面积6仓储装卸区面积789建筑系数绿化系数道路用地系数6厂区利用系数第四章车间布4.1设计依《建筑物设计防火规范 GBJ16-1987(2001年版《石油化工企业设计防火规定 GB50160-1992(1999年版《工业企业设计卫生标准 TJ36-《化工企业安全卫生设计标准 HG20571-《和火灾环境电力装置设计规范》GB50058-《化工装置设备布置设计规定 HG/T20546-《化工装置管道布置设计规定 HGT20549-《化工装置管道材料设计规定 HG/T20646-《储罐区防火堤设计规范 GB50351-《储罐和火灾环境电力装置设计规范 GB50058-4.2车间布4.2.1概1）操作、管理等方面的要求，并考虑、消防及它们之间的关系，对所设计的车间进行综合分析，才可能有一个完善的方案。常用的设计规范和规定工程技术人员在设计时应熟悉并执行有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等方面的规范。建筑设计防火规 GBJI6-87(2001修订版 G850160-99c．化工企业安全卫生设计规 d.工业企业厂界噪声标 e.和火灾环境电力装置设计规定 工艺和仪表流程(初步设计阶段)及管道和仪表流程图(施工图设计阶段)料衡算数据及物料性质(包括原料、成品的数量及性质，三废的数量及处理方法)设备一览表(包括设备外形尺寸、重量、支承形式及保况)生活行政设施包括车间、更衣室、浴室、厕所等其他特殊用室，如劳动保护室，室等4.2.2厂房布（1）面设计应力求简单，这会给设备布置带来的可变性和灵活性，同时给建筑的定型化创a.平面形式，车间厂房的平面布置，其外形一般有I型(长方形)、L型、TΠ型在总图布置有时，为了适应地形的要求或者生产的需要，也有采用L型或T型的，Π型，由于平面形式复杂，用得较少，除了特殊需要外，一般不予采用。厂房的结b.柱网布置和跨度，厂房的柱网布置，要根据厂房结构而定，生产类别为甲、乙类生产，宜采用框架结构，采用的柱网间距一般为6m，当需要大于或小于6m时，宜采用采用4.5m或6m等。但不论框架结构或混合结构，在一幢厂不宜采用多种柱距。柱计和施工力量，加速基建进度:一般单层、多层厂房宜采用6×6m柱网的布置。c.厂房的宽度，为了尽可能利用自然采光和通风以及建筑经济上的要求，一般单层厂30m24m9m，12m，14.4m，15m，18m，也有用24m的。根据厂设备布置及人流和物料的要求，单层厂房常为单跨，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。多层厂房若跨度为9m，厂间若不立柱子，所用的梁就要很大，因而不经济。所以6m是常用的跨度，例如66m，2.4m，6m2.4m是内走廊的宽度)(即宽度)常为2-3跨，其长边(即长度)则根据生产规模及工艺要求决定。在进行车间布置但应慎重考虑防火安全等问题(具体数值详见建筑设计防火规范)阀门和管路以及设备安装和检修的高度，还要考虑设备内取出物的高度(如搅拌器等)。在模数的要求。在有高温及害性气体的厂，要适当加高建筑物的层高。有危制室等)间应设分隔如两个区域要互通时中间应设双门斗即设两道弹簧门隔开。上下层应设在同一轴线处防爆区上层不应布置非防爆区;有车间的楼梯间布置或天布置。对于有火灾及的设备，露天布置可降低厂房的耐火等级。、设备布置时，应充分利用差布置有压差的设备。例如通常把计量槽槽布置在、车间内要留有原料、、产品及、操作通道大小，如表4-1所示，此数据适用于中小型工厂，可供一般设备布置时参考。4-号序项净安全距离12340.4-50.4-671.0-89通廊、操作台通行部分的最小管及通道。设备宽0.5m。不经常检修的设备，可在墙上设置安装孔。端。厂房长度超过36m时，则吊装孔应设在厂央.。制在2.7m以内。考虑设备检修、拆卸等的起重设备3)的净距应大于600mm的或者对卫生方面有特殊要求的工段必须设置的浴室、影响采光。要最有效地利用自然对流通风，不宜将车间南北向隔断。对放热量大气、在通风上必须保证厂易燃气体或粉尘的浓度不超过允许极限采取必要的措施，防止产生静电、放电以及着火的性凡火灾性为甲、乙类生产的厂房，必须考虑在通风上必须保证厂易燃气体或粉尘的浓度不超过允许极限采取必要的措施，防止产生静电、放电以及着火的性第五章工艺方案的选概PET占比约为84%，防冻剂占7%，其余9%用于其他的，我国巨大的PET产量决种及下游产品的开发利用还远远于发达工业国家，所以我们要扩大装置生产规模，加成路线是石油乙烯法路线和煤制乙二醇。而煤制乙二醇在加氢催化剂的稳定性，使甲烷经过氧化，水解制得乙二醇。页岩气中主要成分是甲烷，并含有少量的乙烷、丙烷、95.5%，分离出甲烷通过催化氧化工艺流程的选乙二醇的生产路直接水合法：C2H2O+H2O→HOCH2CH2OH，此工艺以环氧乙烷、水为原铝酸钾/γ-Al2O3催化剂、KI/K3PMO47H2O复合物催化剂、固体酸非均相催化剂等CO合成气一步合成法：2CO+3H2→HOCH2CH2OH草酸酯合成法：2CO2ＲONO→（COOＲ)22NO2NO+2ＲOH+1/2O2→2ＲONO+H2O(COOＲ)2+4H2→(CH2OH)2+2ＲOH页岩气的分工艺流程简10万吨乙二醇的分厂。本厂总工艺主要包括氧甲烷氧化偶联乙800oC。进入化学计量反应器进行氧化偶联反应。图5-1甲烷氧化偶联乙烯工艺流程页岩气从物流D1进入两相闪蒸器B1，将甲烷和乙烷丙烷分离，物流D2为甲烷，D3为乙烷和丙烷。闪蒸器B3用于分离乙烷(D60)和(D7)丙烷。物流D2进入混合器B2与氧气以及甲烷(循环物流D14)混合，混合气D5经过换热器B4将混合气温度升到800℃，经过D8进入化学计量学反应器在颗粒/金属基整体式催化剂(5%Na2WO4-2%Mn/SiO2颗粒3%Ce-5%Na2WO4-2%Mn/SBA-15/Al2O3/FeCrAl金属基整体式催化剂组合)下进行氧化偶联反应。反应后的混合器经过催化反乙烯催化生产环氧乙经过闪蒸器B9和B10之后，物流D17只留下已经纯化的乙烯气体，乙烯气体与从物流D19进入混合器的氧气混合，一起进入换热器升温至100℃混合气在化学计量学反应器YS-X型银催化剂。图5-2乙烯催化环氧乙环氧乙烷催化生产碳酸乙烯经过提纯后的碳酸乙烯酯与加入的二氧化碳以及循环物流的二氧化碳在化学计量反应器中反应，催化剂为新型离子液体催化剂(组成为[TMG242]Br)。图5-3环氧乙烷催化碳酸乙烯碳酸乙烯酯水合乙二环氧乙烷碳酸乙烯酯产生的杂质经过分离器分离经换热器加温混合器混T=163.45MPa,子液体催化剂(组成为[24N2]Br)。图5-4碳酸乙烯酯乙二脱水提纯装第9块板，回流比为0.12，摩尔流率比为0.028。B44为乙二醇提纯塔，类型为精馏塔的严格计算模块，理论塔板数是20，进料位置第13块板，回流比为0.56，摩尔流率比为0.99.D4599.9%。5-5乙二醇的脱水与提纯工艺过程模本工艺流程采用AspenPlusV7.3模拟软件进行流程模拟、辅助设计和数值分析。利5-6乙二醇生产工艺全流出模块的选择与物性方法的选PlusV7.3内置模块进行物性计算，各模块选用如下:5-1流程模块选用列设备设备名选用模泵泵氧化偶联部（1）甲烷氧化偶联反应(OxidativeCouplingofMethane,OCM)过程是甲烷在高温下与氧缺,甲烷氧化偶联制乙烯将越来越具有意义,这对页岩气的转化利用具有促进作用。20多年的甲烷氧化偶联研究历程中,探寻新型高性能甲烷氧化偶联催化剂和反应工艺一直从文献的结果看,几乎还不能找到能与现有的石脑油裂解制乙烯在成本上相竞争催化剂体系目前所的催化剂体系普遍是甲烷的转化率较低,但若提高甲烷的转化率又会导思路本文选择以5%Na2WO4-2%Mn/SiO2颗粒催化剂和3%Ce-5%Na2WO4-Al2O3/FeCrAl整体式催化剂组合在一起,构建了颗粒/金属基整体式催化剂用于甲5-7甲烷氧化偶联反5-7甲烷氧化偶联主反应以及副反应对于颗粒金属基整体式催化剂化学计量学反应器其中5%Na2WO4-2%Mn/SiO2为颗粒催化剂,3%Ce5%Na2WO4-2%Mn/SBA-15/Al2O3/FeCrAl为整体式催化剂),气流操作方式为先经过颗粒层再通过整体式可以有效抑制产物深度氧化和甲烷部分氧化,对乙烯选择性有明显的提高,15mm50mm的双层床I15Ⅱ50反应器具有最好的催化性能在温度为800℃,烷氧比为3:1,进料流量为12Oml.min-1时,甲烷转化率为99%时,乙烯选择性可41.5%,分别比单层颗粒催化剂提高5.3%和13.6%,比单层整体式催化剂提高14.6%和28.4%5-8催化剂的条催化部YS-X型银催化剂的YS-X型银催化剂用于乙烯环氧乙烷。其过程如下。载体的：载体采用传统YS系列银催化剂的过程,其过程如:三水氧化铝、水氧化催化剂的催化剂的采传统银胺络合物水溶液浸绩,250℃左右热空气处理话化其中老化条件为:2.1MPa,500ml/min(5500h-1),组成：C2H430V%,O27.5V%,CO24.5V%,EDC0.3ppm(余为氮气)1.5℃/h20YS-X190220℃检测相关气体浓度,当相邻两次乙烯浓度的偏差小于3%时,认为催化剂已处于相对活件稳定期。5-9乙烯与氧气相互反应的反应5-10乙烯在催化剂作用下的反应新型离子催化剂的组成为[TMGC2H4NH2]Br。用于环氧乙烷碳酸乙烯在酯。其结其合成过程为：在氮气和冰水浴的保护下，向100mL的两口圆底烧瓶中加入40mmol1,1,3,3-12mL40mmol2-溴乙胺氢6mL乙腈的混合液，滴加完毕后于室温(25℃)24h。反应完全后，旋转3燥箱60℃下干燥12h，最终得到白色固体[TMGC2H4NH2]Br。5-11环氧乙烷碳酸乙烯酯反应图5-12环氧乙烷生成碳酸乙烯酯的主反应和副乙二醇的脱水提纯过AspenPlusDSTWU、Distl、RadFrac、Extract等分离单元模块。这些模 5-13脱水塔（左）和提纯塔（右5-14乙二醇脱水塔的各项参5-15乙二醇提纯塔的各项参工艺创新原料采用页岩S、P、粉尘等物质，加工过程中减少对环境的污染，甲烷氧化成乙烯采用了颗粒/金属基整体式催化剂双层床偶联催化反应与单层床相比，颗粒金属基整体式催化剂双层床甲烷氧化偶联催化反应器的优点有：气流操作方式为先经过颗粒层再通过整体式层的双层床反应器可以有效抑制产物深度氧化和甲烷部分氧化,对乙烯选择性有明显的提高,其中颗粒层高度和整体式层高度分别15mm50mmI15II50反应器具有最好的催化性能,800℃，烷氧比3:1，120ml/min38.4%分别比单层颗粒催化剂提高5.3%和13.6%比单层整体式催化剂提高14.6%和28.4%。双层催化反应器在温度低于800℃时，升温有利于提高甲烷转化率和C2的生成。进料流量对反应性能影响较小,当进料流量从80ml/min增加到120ml/min的过程中,甲烷转化率和C2烃的选择性有所增加,在而120ml/min达到峰值,继续增加进料流量甲烷转化率和C2烃的选择性略有降低,表明双层床适合大空速反应条件。颗粒/在二氧化碳与环氧乙烷合成环状碳酸酯的过程中用新型离子液体催化剂纳米材料、电化学研究、清洁生产和在其他领域得到广泛的应用。当普通的离子化剂的高活性又可很好地解决均相催化剂与产物分离的，而且还有望用于固定床反应第六章换热网络和热集概概能减排节约成本起到了关键的作用我们利用nnegyyzer3进行换热网络最优的经济效益为目标，来指导换热网络的设计和优化。本项目运用夹点技术进行换热网络的设计和系统能量的分析，利用Aspen 物流提将全流程模拟的物流信息导入AspenenergyyzerV7.3中进行提取，手动检查物流信息，修改有差异的物流，并补加部分物流，最终得到全流程物流信息表如下表6.1表 全厂工艺物流提取信物号物流度温出口温换热量B4↑B12换热↑B17冷凝↓B20换热↑B1两相闪蒸↓B5化学计量反应↓B10两相↓B13化学计量反应↓B14两相↓B18化学计量反应↓B21化学计量反应↓B22两相↓B23冷凝↓B23再沸↑B24冷凝↓B24再沸↑夹点的确由Aspen yzerV7.3可得到单位时间总费用和dTmin的关系曲（6.1示（6.2示（6.3示）的全流程换热网络（6.4示图6. 单位时间总费用和dTmin的关系曲6.2冷热物流组合曲6.3冷热物流总组合6.4物流匹配前的全流程换热网6.1dTmin≥0℃时，单位时间的总费用随dTmin的dTmin=25热温差以及传热的稳定性，确定dTmin＝25℃。由组合曲线可以确定夹点信息，80℃，由Aspenenergy yzerV7.23得到换热的目标参数如下表6.3示:6-3本厂换热目标参数汇能量的目标换热面积的目标Counter1-2换热单元目MinimumS技术节流股节能概其他的节能方本项目的建筑及设备采取保温措施，降低热量的散失对装置及系统产生的生产污水进行深度利用，处理后的回收水用作循降低能耗。第七备设计方设计原反应器设计原操作稳定，调节方便，能适应条件的变化塔设备设计原操作稳定，调节方便，能适应条件的变化设计标7-1设计采用的标准名 《钢炉和压力容器用钢板 片的设置和选用 《设备进、出管口压力损失计算 钢制化工容器设计基础规定 《钢制化工容器材料选用规定 《钢制化工容器材料选用规定 《钢制化工容器材料选用规定 《钢制化工容器材料选用规定 《化工设备设计基础规定 《压力容器无损检测 《钢制压力容器焊接工艺评定 《钢制压力容器焊接规程 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性验 《压力容器用钢锻件 设计选型范非标设备设塔设概塔器是气——液间进行传热、传质分离的主要设备，在化工、制药、和轻工业工艺要流体流动阻力小，及流体通过塔设备的压力降小。这将生产中的动力消塔型比液传质设备；液体在填料表面呈膜状自上而动；气体呈连续相自下而上与液体作逆流板式塔与填料塔的号序板式填料1Φ600mmΦ800mm23空塔速度（生产能力）456787-1乙二醇脱水塔参数设7-2乙二醇精馏塔脱水模拟结7-3乙二醇精馏参数7-4乙二醇精馏塔模拟结反应器的设设计依SH3066- 《石油化工企业反应器再生器框架设计规范B/T4746- 《钢制压力容器用封头HG/T20643— 《化工设备设计基础规定反应器的概位，反应器设计是否成功直接决定了整个项目的成败本部分主要包括:反应器选型；反应必须的控制。反应器的选7-2反应器单元模块说功适用对化学计量学规定反应程度和转化率器吉布斯反应Gibbs自由能最小器全混流反应衡反应的单相、两相或三器平推流反应器间歇式反应模拟间歇式反应器或半7-5化学计量学反催化剂的选本工艺选择的催化剂是颗粒/YS-XH银催化剂和离子液体反应原（1）甲烷到乙烯甲烷到环氧乙烷环氧乙烷到环状碳酸乙烯 环状碳酸乙烯酯到乙二 （2）：CH4+202→CO2+2H2O反应条甲烷到乙烯的反应条件对于颗粒/金属基整体式催化剂化学计量学反应器(其中5%Na2WO4-2%Mn/SiO2为颗FeCrAl为整体式催化剂)物深度氧化和甲烷部分氧化,对乙烯选择性有明显的提高,分别为15mm和50mm的双层床I15Ⅱ50反应器具有最好的催化性能在温度为800℃，烷氧比为3:1，进料流量为12Oml.min-1时,甲烷转化率为99%时,乙烯选择性可达41.5%，分5.3%13.6%，14.6%28.4%。乙烯到环氧乙烷的条件：2.1MPa,200℃催化剂的活性受压力、温度的影响。当温度过高，YS-X换热器的选设计依 JB-T4715- 设计原换热器选用要求和标本装置主要涉及冷热物流进行显热的交换，换热物流温度范围：工艺流程长，涉及到的温度范围变化大（25℃～420换热物流压力范围：1～17.17换热物流粘度范围：0.007～0.36cp4000Pa～60000换热器分类和选常见换热器类14处，考虑到降低循环水用量以及设备的操作泵的确选泵原气腐蚀状况及区域的划分等级等条件。大流量，或取正常流量的1.1-1.15所需扬程的1.05-1.1倍。进口压力Ps和出口压力Pd:进、出口压力指泵进出接管法兰出的压力，压T:指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和装置的汽蚀余量NPSHA核算泵的功泵的用特选用原进料回流—般选用单级离心泵，泵的备用率为50-100%塔底100循环50100产品温100本工艺选用IS125-100-315系列标准化工流程泵。其主要用途为：主要用于输送低流量:60-240扬程:30.5-转速:2900或1450储罐设贮罐的类存，计量，回流，中间周转，缓冲，混合等。气柜一般用于中间气体，一般可以设计10分钟，多到2-4小时产量，计量罐装载系数一般只考虑60-70%，因为计量罐的刻80-85510分51015分钟的用量，以备在紧急时，以充裕时间处理故障，调节流程或关停机器。包装罐一般可视同于中间贮罐，原则上是昼夜罐，对于需要及时包装的贮罐，定期的贮罐区基本情贮罐的考虑原则包括物料的状态；物料的温度、压力和腐蚀性、现场条件和安全经过分析在原料储罐方面由于物料为低压的碳四气体根据储罐型式适用表，可使操作平台降低另外还可选用气柜中间气体至于产物应该选择计量罐和球形罐。计量罐的装载时间一般为2-4小时，产品储罐时间为一周。0.6D7米的消防罐区安全设置措措施。设有消防通道，以利于事故发生时消防车能迅速进入。防雷接地措施：灌顶装设避雷针保护，防雷接地电阻小于10Ω消防设施：设置足够的消防装置。包压消防水统、灭火剂贮罐及红外线自动、灭火装置，灭火剂由管道直接引至贮罐顶部，当发生火警时可立即将剂喷向贮罐灭火。防静电措施：储罐除设置4块常规静电接地板外，还设置专门的静电导出装置，的设置：在罐区的周围都设有0.5m宽的险物质，所以储罐设冷却水喷淋设施。罐体外部涂刷防止热辐射材料。间内的照明、通风等设施都应采用防爆型，开关设在仓外。使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速不超过3m/s。贮罐设计的一般程容积计算选择绘制设备草图(条件图)《石油化工企业球罐基础设计规范 SH/T3062-《石油库设计规范 GB50074-《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-《道路货物安全技术要求 DB11/415-《汽车货物规则 JT617-《工业企业厂内铁路、道路安全规程》GB4387-《液化石油气储运 SY/T6356-《货物包装通用技术条件 GB12463-7.9.5储罐计算举t=48hQv=128.5m3/hφ0.8VQv·t/φ7711.7m30.6MPa，设计温度50℃。精馏设计依《F1JBTGB150-JB4710-HG21514-JB/T4746-《中国动参数区划图》GB18306-GB50009-工艺参隔板塔操作条件工艺参数一览项脱水提纯理论塔板回流进料位9摩尔流率塔设备选(1)板，堵塞的较小；置内部换热组件，如加热盘管,需要多个进料口或多个侧线出料口。这是因为 小，分离比较。隔板设塔体选材及壁16MnR钢（GB150-199816MnRΦ0.85，取设计压力为最大压力的1.15倍，则塔体壁厚为：t=pDi（2[σ]tφ−p）=1mm2mm24mm。16MnR钢，封头厚度t=pDi（2[σ]tφ−1mm2mm，并圆整，实际可取厚度与塔体壁厚24mm。0.08-0.1MPa187-235℃，属于常温压力容器16MnR钢（GB150-199816MnRΦ0.85，取设计压力为最大压力的1.15倍，则塔体壁厚为：t=pDi（2[σ]tφ−p）=1mm2mm4mm。16MnR钢，封头厚度t=pDi（2[σ]tφ−0.51mm2mm4mm16MnR16mm，外径与头外壁圆滑过渡。裙痤高度为4.4m。在离地面高1000mm处开设人孔，人孔直径600mm。15mHG/T21639HG/T21639-74塔塔内件选大误差小于±6%。因此，喷淋点的小孔或堰口必须精确加工。在整个塔截面上喷淋点排列均匀、位置对称，单位面积上(0.1m3)DPD(DripPointDensity)是喷淋点总数除以塔截面积。其值取决于DrDPDZ值，分散系数Dr小的填料，则要求DPD大，即小尺寸填料（分散系数相对小）需要的分布DPD也大。不易堵塞、不易造成夹带和引起第八章控制系统设工厂装置简况及控制概（CCR（FRR在现场机柜室内可设置一台现场工程师站，用于正常的和数据库组态。干操作台、和辅助操作台等设备。化工自动化内为了实现化工生产过程自动化，一般要包括自动检测、自动保护、自动和自动控自动检测系利用各种检测仪表对主要工艺参数进量指示或记录的称为自动检测系统。自动信号和联锁保护系信号，告诫操作人员注意，并及时采取措施。如工况已达到状态时，联锁系统立即自自动及自动开停车系自动系统可以根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作。自动控制系3个部分，分别来模拟人的眼、脑和手的功能。对于一测量元件与变送器：它的功能是测量液位并将液位的高低转化为一种特定的、控制系统选简单控制系复杂控制系程序控制系可编程序逻辑控制器PLCPLC的最大特点在于通过重新编程即可改变控制方式和逻辑规律，使其成为灵活的控制工集散控制系以微处理机为，综合了控制、计算机、通讯三大技术，是一种组件化、积木化、部分均采用微处理机，都具有、逻辑、判断和数据运算等功能。DCS以分散的控制适DCS过程控制与检工艺流程简10流程图。8-18-28-38-48-58-6精馏塔控制系储罐控液位：就地液位指示、远传液位指示、高低液 和高高、低低液位联锁压力：就地压力指示、远传压力指示、压力定值调节和压力高限。温度：就地温度指示、远传温度指示和温度高限控制及。紧急停车系统ESDDCS集散控制系统，其安全级别高于DCS。在正常情况下，ESD系统是处于静态的，不需要人为干预。作为产装置出现紧急情况时不需要经过DCS系统而直接由ESD发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，避免扩散造成巨大损失。根据有关资料，当人在时刻的判断和操作往往是滞后的、不可靠的，当操作人员生命时，要在60s内作出反应，错误决策的概率高达99.9%。因此ESD系统的一个显著特点。当然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。那么为何要独立设置ESD系DCS分开设置，这⑴降低控制功能和安全功能同时失效的概率，当DCS部分故障时也不会DCS处理大量过人为误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以避免人为误安全仪表系统（SIS）设根据国家安全组织编制《首批重点的化工工艺《首批重点的化工工艺安全控制要求、重点参数及推荐的控制方案，丙烯氨氧化法制丙烯腈作为首批重点的化工工艺之一应该提高化工生产装置和化学品设施本质安全水平。（SIS第九章给排水工概设计范室内给水管道与室外生活给水管道交接点为距简直外墙1.0室内生活污水管道与室外污水检查井的井中心交接点为距建筑外墙2.0-3.0仓库生产废水管道与室外污水检查井的井中心交接点为距建筑外墙2.0-3.0设计原设计规设计专名标准《室外给水设计规范《室外排水设计规范GB50014-《建筑给水排水设计规GB50015-《生活饮用水卫生标准GB5749-《工业循环冷却水处理设计规范GB50050-《工业循环冷却水设计规范《化工企业冷却水处理设计技术规《污水综合排放标准GB18918-在换页相关规各种水量的计量要求、管材选择、管道连接方式、管道基础措施、防腐措施、井给水系85水呈校状布置，交接点处的供水压力规划不低于3bar，可满足本项目用水压力要求。 排水系生活污水排水系85~95%本系统中均通过管道送至园区处理，集中经沉淀池处理。生产污水排水系雨水排放系消防用水系总厂区的消防水源来自涪陵区白涛化工园区给水建设，消防水主干管按环形布消防水设上式SS50-16型室外消火栓，布置间距为60mm，共计20套。在每个室外消火栓处65mm，30m长的水龙带两根，19mm雾化直流水枪一支。环形官道上设切断阀，两切断阀之间布置消火栓不超过5个。本系统共设4个固定式消防水，水底部均设控制阀。每架消防水：Q=1900L/min，射程≥60m管道采用焊接，焊接连接，并做加强级防腐处理第十章分析检设计依据和原设计依《化学品分类和性通则 《货物包装标志 GB190-《液体化工产品采用通则 GB4472-《化学试剂-滴定分析(容量分析)用标准溶液的》GB/T601-《化学试剂-试验方法中所用制剂及制品的 GB/T603-《工业用化学产品采样安全通则 GB/T3723-《化工产品采样总则 《分析用水规格和试验方法 设计原厂产品的质量，从而保证产品的质量。在分析化验室的设计中，应遵循以下原则：化验室的环境应符合环保和化验室的环境要求确保不影响健康以及检验结果乙二醇的分析化10-1名标化工产品含量的测定的通用方液体化学产品颜色测定化工产品密度、相对密度测定通液体化工产品采样通工业用乙二醇酸度的测工业用乙二醇中二乙二醇和三乙二醇含量测工业用乙二醇中醛含量的测工业用挥发性有机液体沸程的测10-2乙二醇的规指标名指外色加热前5≤--密度（20沸程（ 初馏点干点水分-酸度（以乙酸计铁含量（以Fe计-灰分-二乙二醇和三乙二醇-规采样安全应符合GB/T3723中的规定。槽车取样，整列槽车除在首车、尾车取样外，473辆。采样总体积不少于1000mL，分别装人二个清洁、干燥的磨口瓶中。贴上，一瓶检验分析，另一瓶留样备查，注明产品名称、批号、采样日期、采样人。检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行检验结果一项不符合本17天之内检查质量是否标志、包装、“品”等标志。（0479铝制铁道槽车技术条件“乙二醇”，，，。在方面时车辆应配备相应品种和数量的消防器材及应漏处理设备，夏季在早晚，途中应防晒、雨林、防高温时所用的槽、罐车应有接的车辆排气管必须配备阻火装置，使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留，铁路时要溜放，禁止用水船、水泥船散装与氧化剂、酸类、食用化学品等一起。遵守，，，。方面，长期要氮封、防潮、防火、防冻。按易燃化学品规定，应与氧化剂、酸类分开存放、切记混储。区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，容器上标明“”字样。安乙二醇为无色有甜味、粘稠液体，为418℃，沸点为197.3℃，闪点为。乙二醇具有毒性。吸入现象表现为反复发作性晕厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。口服后急性，轻度表现为似乙醇表现，重度迅速昏厥抽搐，心肺症状明显，心力交竭，最后一次口服致死量为1.4ml/kg(1.56g/kg)。洒在地上用或者设备上用大量的水冲洗（3）灭火时应采用细雾化水、或者惰性。第十一章公用工程与能量消原料消公用工程系工业用水系型化工装置一般设置水厂，由水厂供应各用户工业水，工业用水一般不经过、杀菌流程；小型装置也有直接使用城市自来水厂的供水。使用水作为自然资源，如水消防系建筑≤24m，体积≤5000m3的库房，应保证有一支，且其充实水柱可以到达其他民用建筑应保证有2支，其充实水柱以到达同层内任何部位消火栓口距离地面安装高度为1.1m，栓口应向下或于垂直安装。为保证时灭火，每个消火栓处应设置直接启动消防水泵按钮或者信号装置第十二章电信工概本系统电信设施主要包括：行政管理、生产调度、无线通讯、火灾自动原采用防范体系设计准则网络的木桶原网络的整体性原电信方行政管理为了全系统行政管理和对外联络的需要，考虑用户数量和分布情况。区内设一个总，系统内需要行政约10门。由于生产管理机构设置情况，需要生产适度约8门，拟设30门程控交换机络等要求，拟设扩音呼叫/2个呼叫通话站组成。处，拟设4对无线对讲机火灾自动系为了防止火灾在厂内发生，报告火灾信号，拟在全厂设置一套火灾自动系第十三章土建工设计范室、产品罐区、、行政办公和生活设施等。设计依《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—《建筑结构荷载规范》(GB50009--2012《混凝土结构设计规范》(GB50010—《砌体结构设计规范》(GB50003—《混凝土结构加固设计规范》(GB50367—《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137--《钢结构设计规范》(GB50017—《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018—（2005年版）(GB50005—《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138—《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ92—《建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—《混凝土异形柱结构技术规程》(JGJ149—《民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99—（JGJ61—（JGJ145—《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223—《建筑抗震设计规范》(GB50011—《预应力混凝土结构抗震设计规程》(JGJ140—《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116—建筑工设计原框架结构、框排架结构、钢结构（包括轻型钢结构）和混合结构，建筑物上能露天则露天，能敞开则敞开的原则，为节省，利于抗震，平、立面布置应尽量均匀、规则和等随着空气的流动很快地蒸发扩散，不易达到极限。但对采用敞开或半敞开式建筑中的生产原料及成品遇水发生的情况，应作好防水设施。气象条件对生产操作人员影响5）有的生产部位不应设在室或半室多层厂房应将有的生产部位布置在顶层厂房一端靠外墙布置有的设备不应布置在单层和多层厂房梁下及其它承重构件下封严（干砂，管沟穿过时，应设阻火分割设施。无论单层厂房和多层甲乙类厂房车间的配电室控制室更衣室可600mm避免形成的条件。送风机的空气吸设置在无可燃气体或可燃粉尘处。设计标本工程设计范围内，各主要辅助生产厂房、动力用厂房、设施以及行政管理房和等相关国家以及执行。建筑所用材料，其性能和耐火极限均达到各单位设计方条件下进行，有可能发生火灾等，因此，建筑物的建设要利用，将易发生火灾的部位进行，一旦发生火可以减少破坏面积，并利用门窗、轻质屋面、轻质墙体泄压5‰的平面顶刚性放水屋顶，有组织排水；对有火灾的厂房，设置轻质屋顶，作为泄压面积。将有火灾的生产部位用，减少受灾面积，也有利于尽快回复生产，本系统电引起的事故；生产车间地面采用绝缘材料作为整体材料紧密填实，并采取防静电措结构工设计原设计标建筑应属于重大建筑工程和时可能发生严重的建筑，乙类建筑应属于时，甲类建筑作用应高于本地区抗震设防烈度要求，其值应按批准的安99度抗震设防更高的要求。，乙类建筑作用应符台本地区抗震设防烈度的要求抗震措施一般情况下，当抗震设防烈度为6～8度时符合本地区抗震设防烈度提高一度的要求当为9度时丙类建筑，作用和抗震措施均应符台本地区抗震设防烈度的要求，丁类建筑，一般情况下作用仍应符合本地区抗震设防烈度的要求；抗震6度时不应降低。，设计方第十四章供电配电工说概原本系统每年约消耗电 万千瓦时，全部由工业园区供电站供给《供配电系统设计规范》GB50052—《35、110kV及以下设计规范 《通用用电设备配电设计规范 GB50055—《工业企业照明设计规范 《化工企业静电接地设计技术规定 《化工企业腐蚀场所电力设计技术规定》HG/T20666—《化工企业电缆线路设计技术规定 供电方涪陵区焦石页岩气110KV供电工程、杨柳冲110千伏输变电工程建成投配电设装置环境特本系统的很多装置内有易爆性质，相应的建筑物处在甲、乙类火灾场所中，属于火灾场所，因此应根据不同的防爆区域，选用不同防爆等级的仪表，以防、火灾现象选型和敷设方式要的性质、通风条件、物及生产条件、运行经验等，对生产厂进行防爆区域划分。源有发电机组、干电池、蓄电池以及的馈电线路等，应根据产品的生产工艺允许的中易燃易爆环境车间的配电线路的设计一般都是以桥架为主，与电缆沟敷设为辅。正常情况下在±0.00平面先有室外桥架引来进入室内后沿（或柱引下至电缆（敷至电动机接线口，而在其他高于±0.00平面上，电气线路基本上都是由桥架引入，然后 大型电动机的启动方减小。在启动期间，电动机转矩将随电动机两端的电压的平方降低。车间变电设电装置。将电厂高压电降为380/220V分配给各个用电负荷。由于主要车间的负荷属于I便于设备的、火灾、重腐蚀等场所的距离，应符合规定宜置于有腐蚀气体或者粉尘装置的上风向和散发可燃气体或者可燃液体装置的侧风向或者上风向，且尽可能在地势较高处；防静电与接地保会使金属导体壳带电，若没有接地装置，会造成人员的伤亡，甚至酿成火灾。因此需三线制直流回路的中性线（宜直接接地因此，厂里每筑单位的电源进户处均进行重复接地，接地装置与防雷系统共用。防爆车间内所有电气设备正常不带电的金属外壳均设置接地线作接地保护。具体按照HGJ28—90照明系380/220V常用照明采用中性点直接接地的380/220V220V36V第十五章通气空气调节及防设计说厂址所在地气候情况概106°56'-107°43'29°21'-30°01'之间。属于中带湿润季风气候，常年平均气温18.1℃，年均降水量为1072毫米，无影响突出；地势由西北向东南升高，气温递降，降水递增，立体气候明显。位北106°56'-最热最累年终常年主导风常年次导风设计目设计标表15- 采用的专名标准《采暖通风与空气调节设计规范《通风与空调工程施工质量验收规《采暖通风与空气调节术语标准《环境空气质量标准GB3095-《建筑设计防火规范GB50016-《化工采暖通风与空气调节设计规HG/T20698-设计参表15- 采暖通风设计参别房间房间度房间对湿度房间化等期用时间心总控9配电9化验8心维修98门卫898会议932895设计范本工程设计范围为成品设施中各生产车间、总控中心、配电站、消防站、维修中仓库面积大，在库房工艺无温度要求，只需在工作人员休息室或设计采暖。本工厂仓库物品为化工易燃易爆产品为考虑安全根据其闪点选定规定的夏季﹐高温时﹐时性措施﹐如在窗玻璃上涂蓝或白色漆﹐还可在屋顶或墙上涂白色涂料﹐增加阳光的反射﹐减少吸热来降低库内温度。在管理上可采用早晚和夜间开门窗通风﹑放进冷空气使库温度降低﹐在中午前后日晒温度高的时间﹐则应关闭门窗﹐防止热空气进入﹐使库房内保持较低温度。采16-4的规定。表16-4冬季生产厂房工作地点的空气温分空气温度轻作重作么诶人占地面积＜50m2每人占用面积50-100m2每人占用面积＞100m2局部采4m的工业建筑尚应符合下列规定：tdtgtH(H

td—tg—tH—

td205℃考虑值通第十六章环境保厂址与环境状属环境区域有：工艺装置区、产品储罐区设计标准及说环境保《中民环境保》（12月《中民评价法》（2002年10月《中民大气污染防治法》（2000年4月《中民水污染防治法》（2008年2月《中民水污染防治法施行细则》（2000年3月《中民环境噪声污染防治法》（1996年10月《中民固体废物污染环境防治法》（2005年4月《中民清洁生产法》（2003年1月采用标《环境空气质量标准 《地表水环境质量标准 《城市区域环境噪声标准 《地表水环境质量标准 GB3838-2002Ⅲ水质标《水质量标准 GB/T14848-1993Ⅲ类标《城市区域环境噪声标准 GB3096-2008二类标《化学工业建设项目环境保护管理若干规定》198791《环境空气质量标准 《声环境质量标准 《生活饮用水卫生标准 《中民污水综合排放标准 《大气污染物综合排放标准 《污水综合排放标准 《工业企业厂界噪声标准 《一般工业固体废物、处置场污染控制标准》（GB18599—设计说涪陵区涪陵区属于中带湿润季风气候，常年平均气温18.1℃，年均降水量为1072季风影响突出；地势由西北向东南升高，气温递降，降水递增，立体气候明显。展三废治理，防止生产过程中带来污染。“工业三废”中含有多种、有害物质，若不经废气排有组织排进入尾气处理设施掉。排放的主要有一CO，H2，CO2和烟尘等无组织排无组织排放源指物质在、及加工等过程中的跑、冒、滴、漏现象，以及污水处理过程中也会散发有害气体，主要污染物为二乙二醇，乙二醇。废水污染源及污染噪声污染产生噪声主要有设备噪声和噪声控制噪声的方法是多种多样的主要根据噪声源声音的途径和接收者的具体情 压缩机安装并设置隔音操作室对超过一定压力的气体放空管线设置采购性能好、噪声低的机械设备和设备(车辆)，以最大限度地降低噪音可能安置在低位处，减少声能对远距离的。生厂区绿节和改善小区域的气候、净化空气中的有害气体，防止粉尘扩散和迁移、净化污水、有较强的抗海潮风及耐烟尘和抗气体能力，并能吸收多种气体，并对有害气体都分有害气体降低空气酸性减少噪音提高了空气质量另一方面又起到美化环境、性植物；选择易成活、成本低的植物；配备绿化技术人员。第十七章消概产品在生产、和过程中，存在着火灾、等，为了保证工厂和员标17-1《中民消防法98《化学品安全管理条例344《建筑灭火器配制设计规范GB50140-《低倍数灭火系统设计规范《石油化工企业设计防火规范《建筑设计防火规范《建筑灭火器配置设计规范《建筑物防雷设计规范GB50057—《自动喷水灭火系统设计规范GB50084—《火灾自动系统设计规范《和火灾环境电力装置设计规范《石油化工钢结构防火保护技术规厂房防储罐满罐储罐容器或管路损坏阀门关闭不严输送各种烃类物质时操作，罐车损坏以及检维修等都可能使可燃易爆物泄漏，引起燃烧。储罐等容器及管道内混入空气达到极限，引起。现场有明火、火星或雷击、静电等都可能引起燃烧管道或者阀门泄漏导致燃烧18.317-2防火间距列耐火等耐火等一、二三四一、二三四梯走道门的宽度都按照有关规定进行设计规划对于的厂房区域配备消防电梯消防系室外消防水按独立环状布置。上设置消防水、室外消火栓及室内消火栓。水不能保护的设备、塔器及储罐设消防冷却水喷淋设备。本项目工艺生产装置设栓灭火设施罐区设固定式半固定式灭火设施。IG-541绿色环保型洁净气体全淹没式灭火系统。DKL气溶胶自动依据国家现行的有关消防的要求，针对不同的对象在本项目范围内配置一定数量在全车间范围内设置火灾自 统，在储罐区设置室外消火栓、高压、消防干火系阀、选择阀（球阀、、喷头，载气储瓶、瓶头阀、减压阀、管道等。载气为干粉多的是氮气和二氧化碳气。平时，载气于载气储瓶中，灭火时，打开瓶头阀，经减该系统的工作压力设在10bar左右，每1m3防护体积干粉量为0.67kg。可设置在火移动式灭火系在本系统汽车罐装站台设置固定、移动式干火装置。控制室操作间、机柜间设火灾自动系、火灾自动系统综合运用计算机网络与各火灾自动区域进行连接,以达到及时灭火、及警的目的。如果自动区域包含了多幢楼房,那么可以使用星型联网器将它们连接,形成1个主区若干个副区的系统火灾自动系统的功能强、灵活性高、可靠性好能力强、实时性高;主副系统整体结构简单、容易实现,、可燃及气体检测系、、在反应和传输装置中不可避免地存在着各种易燃易爆有害的气体(或蒸汽)，这些气体一旦或积聚在周围环境中将可能引起火灾或人身等恶性事故。为了保证生产和人身安全，应设置可靠的可燃气体和气体检测器，连续工艺装置中可燃和气体的情况，及时发出。、、灭火工艺装置区，储罐区及各建筑物内均配置手提式和推车式干火器和二氧化碳灭室内消防栓系在办公楼,日常消防管基础消防措认真《中民消防，坚持“预防为主，防治结合”的消防方针。建立厂消防系统，各岗位消防安全责任制。在集成工厂应设防火和义务消防组织，各生产车间，班组均应设置义务消防员。做到组织健全，制度，真正把消防工作落定期对职工进行按安全知识培训，随时进行安全教育，定期组织消防员到专业火制度”厂区消防布厂区消防布置成环状，在环状上设有室外式消火栓。消火栓间距不大120m150m。筑物内设有手提式磷酸铵盐干火器，以满足室内消防的要求。室外：厂区消防布置成环状，在环状上设有室外式消