机电设备安装工程监理实施细则

10机电设备安装工程监理实施细则编制依据：1 电排站设备选购的公开招标文件；2、工程施工投标书；3、工程施工监理合同；4、设计图纸及设计文件；5、工程监理大纲、监理规划；6、施工组织设计；7、主水泵出厂图纸和技术文件；8、电机出厂图纸和技术文件；9、其它有关设备制造厂家的图纸和技术文件。适用范围：10KV1、主机组：竖井式贯注泵3300ZGB(H)34-2.23型5台、高压异步电动机YKS6302-65台的安装；2、关心设备：电动双梁桥式起重机：标准系列20t/5t，117.0m；技术供水系统：1套，Q=1.43m3/s，H=16m；排水系统：渗漏排水系统、检修排水编程1套；压缩空气系统：13.0m3/min0.8Mpa；透平油系统：1套；水力监测系统：1套；机械修理设备：1套。3、电气设备：高压开关柜、低压开关柜、变压器、直流电源屏、励磁屏和励磁变屏，电缆桥架安装、电缆敷设、防雷接地系统的安装以及10KV供电电源电缆的敷设。4、自动化设备：计算机监控系统、微机保护系统和视频监控系统的安装。本工程工程监理人员及职责分工：总监理工程师：技术负责人：水工监理工程师：机电监理工程师：适用于本工程施工的技术规程标准：1SD317-20232GB50303-20233、建设部《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准 GB50171—924GBJ303—885、建设部《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准GB50170-926、建设部《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20237GB50169—928GB50172—929、水利电力部《水利水电根本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249.2-6-8810、水利部《水利水电工程施工质量评定填表说明与例如〔试行11SL288-2023发包人为本项机电设备安装工程开工和正常进展应供给的必要条件：155106面、站用变1142面等主要机电设备应准时到达安装现场；2、以上设备的出厂技术文件，包括：出厂安装图纸、出厂检测资料、出厂合格文件和设备安装使用说明书等；3、为工地安装现场供给其它必要的环境、器材和资金保证。开工审批内容和程序图纸会审：难点及易发生的问题等。设计代表应就图纸会审疑问逐一答复。机电设备安装前的预备工作：1、抓住设备制造过程中和产品出厂前的验收，订货单位要准时组织监理、设计和施工等单位对产品设备进展中间和出厂检查验收，如有问题要准时觉察，准时会同有关单位联系解决。2、设备的包装和运输是质量掌握重要内容之一，设备制造商应依据有关的标准进展包装和运输，加工和安装的现场应有妥当的保护措施，防止设备变形、腐蚀和损坏。检查施工条件：1、施工单位依据施工承包合同的要求，组织施工人员、设备和工具在指定的日期进入安装现场；2、施工场地的环境和条件符合开工条件；3、由安装单位的工程技术负责人和质监负责人、业主、监理人员共同参与，对已经进场的主要设备和原材料进展检验，并确认为检查合格；4、施工单位应准时提交施工开工申请报告、施工组织设计、施工技术方案、施工进度打算和现场组织机构及主要人员报审表，交监理部审查批复。机电安装工程施工组织设计和报审资料应包括以下内容：1、工程的概况和特点。2、对本工程安装的施工组织、施工技术方案和进度打算安排〔包括施工进度网络图和横道图。3、对本工程安装技术要求落实的方法、施工重点、难点的应对措施和机组试运行的方案。4、建立以工程经理、工程技术负责人、质检负责人、专职质检员组成的安装工“三检”制的专班，并要求配备有专职的资料员。5资格的检测单位和专业技术人员进展检测，报送监理部检查认可。6、施工单位要按要求建立安全生产与文明生产的组织机构，并将组织机构的名单、责任制与安全文明生产必需的物质和器材等状况报监理部备查。7〔包括设备和工具的数量、型号、技术性能等。8、参与本工程机电安装的单位和专业技术人员的资质文件。24小时内下达分部工程开工通知。开工审批按以下程序进展：1、审查施工单位报送的施工组织设计、施工技术方案、施工进度打算、现场组织机构及主要人员配置和施工单位的资质文件等；2、施工单位质量和安全保证体系的检查认可；3、明确工程监理的程序以及监理单位与施工单位之间相关公文手续，对机电安装工程的单元工程量和需要收集、整理的技术文件及资料交底；4、下发监理工程师施工图纸，进展设计交底；5、水工测量掌握点、工作面和沉陷观测记录的检验和移交；6、检查施工场地的环境和条件应具备开工条件；7、批复施工技术方案和施工进度打算，下达分部工程开工通知。假设施工单位未能按期向监理部报送开工必需的材料，由此造成的施工工期延的审签意见单或批复文件，可视为已经批阅同意。工程质量掌握的内容、措施和方法工程质量掌握的原则和目标：求机电设备安装工程的内在质量和技术要求的高标准，与外在质量和工艺的整齐美证。踪监理，坚持以人为本，预防为主的质量掌握原则。工程质量掌握目标：1、单元工程质量一次检验合格率100％，优良率90%以上，主要分部工程验收优良；2、隐蔽工程验收一次通过；3、主机组试运行一次成功；4、电气设备验收及送电一次成功；5、设备安装工艺到达优良标准；6、自动化监控系统设备准确稳定运行。安装施工阶段质量掌握的一般措施：责任制，切实落实专职质量治理机构和质量治理人员，明确对安装设备的技术要求对安装全过程实行全面的质量治理。机电设备运输到现场后，监理单位应准时邀请发包单位、施工单位和设量、外观质量及尺寸进展复核，与设计进展比照，并由施工单位填报《材料/构配件进场报验单》报监理单位核准。应填报《材料/构配件进场报验单》的设备包括：主质监单位和设备生产厂家联系处理。工程承受的原材料应符合图纸规定及国家现行的质量标准，必需具有产品合格证，并应并填报《材料/构配件进场报验单》申报监理部进展查验。对产品标/构配件进场报验单》的器材包具等。在施工前和施工过程中，监理人员要加强巡察检查，觉察问题，准时订正，尽量完善工程质量的检测手段，努力实现质量掌握的定量化治理。催促施工单位未经监理人员检验或检验不合格，决不准进展下一道工序的施工。认质量等级，并与水工监理人员会签后，方可浇筑二期混凝土。施工单位完成安装测量放线后，应报监理部复查并签证前方可开头安装。组试运行的方案，施工单位应事先提交书面方案，交机电监理人员审查后再实施。字后，施工单位才能进展掩盖和下一道工序的工作。加强对安装资料和安装质量评定表的收集、整理和审签工作，的安装工必要的抽检。对参与机电设备安装的施工人员进展技术摸底，对于确实不能胜任的施工人员，要求施工单位进展人员调整。应以预防为主作为质量掌握的主要指导思想，强调事前掌握，加强事中某些有疑点和测试数据冲突部位的工程质量得到确认。消灭程序上的冲突。等有关方面争论处理。安装质量的检验和评定：际状况却不相符时，监理单位与施工单位共同商量调整。单项工序安装质量检验，一般指各安装重要步骤质量的检查验收。检验记录和安装过程记录等。单元工程质量检验应在全部工序质量检验合格后进展。并鉴定不合格者，该单元不应予以验收。每个单元工程完成后，应由施工单位对完成的单元工程进展自检，合格后向监理人提出检查验收申请，依据水利部《水利水电根本建设工程单元工程质量等级一起报到监理单位，由监理人员对该单元工程质量进展核查验收，并对施工单位自评的工程质量等级进展复核后，在《单元工程质量评定表》进展质量评定签证。上个单元或工序质量未经检验合格，不得进入下道工序。对质量不合格的施工工序，监理人员应在其授权范围内指令安装单位返工返修，直至停工整改。主机组安装施工的质量掌握：安装前的检查：1、设备到达工地后，应由监理单位组织由业主、施工单位和设备厂家参与，对设备规格、数量和各种技术文件进展检查、验收和登记。2、检查设备的出厂合格证，外购件、外协件的合格证明文件和测试的各项技术数据应符合设计和有关标准的要求。3、检查设备有无缺件和损坏，主要部件的外观尺寸是否符合设计的要求。4、检查电机和水泵的专用工具、各种配件和备件应齐全完整无损坏。5、对有协作关系的部件进展预装和协作尺寸检查，及早觉察问题，超过允许偏差的应在安装前修正。6、复查安装根底的预埋件、预留孔、洞及安装基准线的高程和中心应符合设计和安装的要求。7、安装用的装置性材料和根底垫板，应符合设计的要求，外购的材料应有出厂合格证或材质证明。主机组设备安装质量的主要掌握工程〔主要技术数据见表一〕1、水泵固定部件水平度和同心度的检查验收。2、水泵叶轮中心线的高程和纵横中心位置的掌握。3、电机定子的中心位置、同心度和水平度的检查验收。4、推力头镜板〔推力瓦〕水平和受力状况的检查验收〔此前先征求设备厂家的意见。5、机组转动局部摆度和垂直度调整的检查验收。6、轴瓦间隙、叶轮间隙和电机气隙的检查验收。7、水泵叶片调整系统的叶片调整范围、安装工艺检查和整组试验的检查验收。8、电机和水泵叶轮调整器冷却器压力试验和安装的检查验收。9、水泵叶轮毂气压试验的检查验收。10、隐蔽工程完工后，在后续工序掩盖前准时的检查验收。11、水泵和电机的根底与建筑物接地网焊接接的检查。主机组设备安装质量的一般掌握工程〔主要技术数据见表一〕1、电机和水泵根底垫板与砼根底接触面的掌握。2、55㎜，1/25～1/102/3以上。3、10㎜，孔壁应力求粗糙。4、电机和水泵根底的纵横中心位置和高程的掌握。5、机组安装高程、纵向中心线和横向中心线掌握。6、75﹪后才能收紧螺杆的螺帽。7、4小时。8、0.05时，用0.10㎜的塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长度应不超过周长的20﹪。9、水泵填料涵同心度、间隙和填料安装状况的检查。10、水泵伸缩节的申诉间隙应符合要求，线与刷架连接严密牢靠，集电环外表平坦、清洁。施工标准规定。设备及部位高程及偏差设备及部位高程及偏差平面中心位同心度水平度同轴度间隙电机定子▲±1.0▲0.05▲0.10推力头〔镜板〕▲0.02主水泵导叶体轴瓦止口及工作轮中心线水导轴颈处▲0▲0.07〔基准〕▲-1.50m±1.0▲±1.0﹪〕▲0.04/m ▲0.2～0.3〔暂〔mm〕置偏差〔mm〕〔㎜/m〕〔㎜/m〕〔mm〕〔mm〕根底水泵-0.05m-5～0±5.01.0砼面电机5.60m-5～0±5.01.0根底水泵-0.15m±2±2.01.0板面电机5.70m±1.0±2.01.0及轴瓦间隙及轴瓦间隙最大≯0.25定〕电机推力头▲0〔基准〕电机联轴器▲0.02/m最大≯0.08水泵填料涵填料涵轴颈〕电机集电环▲0.07▲0.04/m0.30.03/m电机气隙角度显示值应与叶片实际角度全都。▲0.35Mpa/30min水泵叶轮毂气压试验▲0.25Mpa/5min说明：凡注有“▲”的工程为主要工程，其余为一般工程。机组的试运行：1、3.8项条件的根底上进展。2、电机的轴瓦推力轴瓦、导轴瓦和定子运行温度不应超过规定值。3、电机运行的定子、转子的电流和机组的功率应在额定范围以内。4、机组正常运行时震惊的振幅不应超过：推力轴承支架的水平振幅：0.07㎜，导轴承支架的水平振幅：0.12㎜，0.02㎜。5、74824小时〔均含全站机组联合运行数631小时。关心设备安装施工的质量掌握：安装前的检查：1、设备到达工地后，应由监理单位组织由业主、施工单位和设备厂家参与，对设备规格、数量和各种技术文件进展检查、验收和登记。2、检查设备的出厂合格证，外购件、外协件的合格证明文件和测试的各项技术数据应符合设计和有关标准的要求。3、检查设备有无缺件和损坏，主要部件的外观尺寸是否符合设计的要求，各种配件和备件应齐全完整无损坏。4、复查安装根底的预埋件、预留孔、洞及安装基准线的高程和中心应符合设计和安装的要求。5、安装用的装置性材料和根底垫板，应符合设计的要求，外购的材料应有出厂合格证或材质证明。〔主要技术数据见表二〕1、设备安装的平面位置和高程应符合要求。2、离心式水泵及油泵的各连接部位不应松动，密封应良好，填料涵压盖松劲适当。3、设备主、从动轴的中心和倾斜度应符合要求。4、水泵进水管带有底阀时，底阀与井底和侧壁间的间距不宜小于底阀或进水管口的外径，底阀作灌水试验应无渗漏，滤网进水应畅通。5、检查电动机的绝缘不应小于5MΩ，潜水电泵和随机的电缆应将其进入水中245MΩ。6、各种关心设备管道的材料、管件质量、安装的位置、水平、高程和安装质量与焊接以及安装工艺应符合设计和标准的要求。7、油、水系统的滤水器、流量计、示流器、压力变送器、压力表、止回阀和闸阀等管道附件的安装，均应符合相关的技术要求。8、1.25P的压力试验。允许偏差〔㎜〕设允许偏差〔㎜〕设备 及部位试运行合格 优良设备平面位置±10±5高程+20～-10+10～-5离心式水泵机身纵横向水平度0.10/m0.08/m▲联轴器摆度径向：端面：0.200.040.100.022h不超过额定值径向振幅〔双向〕＞750～1000：0.10＞1000～1500：0.08＞1500～3000：0.06深井水泵设备平面位置±10±5高程+20～-10+10～-5▲泵轴与电机轴线偏心0.150.102h不超过额定值▲泵轴与电机轴线倾斜 0.50/m 0.20/m齿齿轮高 程+20～-10+10～-5油泵泵体水平度0.20/m0.10/m▲齿轮与泵体径向间隙0.13～0.161h，额定负荷的25﹪、50﹪、75﹪、100﹪15min，运转▲齿轮与泵体轴向间隙0.02～0.03▲联轴器摆度径向：0.20 0.100.05端面：0.04 0.02度不超过60°C，输油量不小于设计值，高程+20～-10+10～-5 1.5﹪，电流不泵座纵横向水平度0.05/m0.03/m主、从动轴中心0.050.03主、从动轴中心倾斜0.10/m0.05/m设备平面位置±10±5高 程+20～-10+10～-5机身纵横向水平度0.20/m0.10/m径向振幅〔双向〕＞750～1000：0.10＞1000～1500：0.08＞1500～3000：0.05自流排水〔油〕管坡度0.2﹪～0.3﹪设备平面位置5油箱高 程±5〔罐水 平1.0/m〕压力油罐垂直度2.0/m泵座水平度0.10/m泵座水平度0.10/m0.08/m径向振幅〔双向〕＞750～1000：0.10＞1000～1500：0.08＞1500～3000：0.06设备平面位置±10±5超过额定值，停泵时不反转轴流通风机75°C，滑75值设备平面位置±10±5空气压缩机高程+20～-10+10～-5机身纵横向水平度0.20/m0.10/m▲皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m▲两皮带轮端面平面 0.50 0.204～8h，运转时无特别声音和震惊，连接0.1Mpa60°C，各级安全阀动作压力正确牢靠位置偏差室内：1015明水平管弯曲度1.5‰ 20管立管弯曲度2.0‰ 15安成排管同一偏差55装电气设备安装施工的质量掌握：安装前的检查：1、设备到达工地后，应由监理单位组织由业主、施工单位和设备厂家参与，对设备规格、数量和各种技术文件进展检查、验收和登记。2、检查设备的出厂合格证，外购件、外协件的合格证明文件和测试的各项技术数据应符合设计和有关标准的要求。3、检查设备有无缺件和损坏，主要部件的外观尺寸是否符合设计的要求，油漆是否完整，颜色是否全都。4、检查各种配件和备件应齐全完整无损坏。5、利用建筑物构成的接地网，应检查其接地电阻是否符合标准和设计的要求。〕1、主电动机的绝缘检查和高压试验应符合交接试验的要求，主要包括：测量定子绕组的绝缘电阻和吸取比〔或极化指数；测量定子绕组的直流电阻；定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；定子绕组沟通耐压试验；测量定子绕组的直流电阻；测量转子绕组的直流电阻；转子绕组沟通耐压试验。2、10KV站用变压器的绝缘检查和高压试验应符合交接试验的要求，主要包括：测量绕组连同套管的直流电阻；检查全局部接头的变压比；检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比或极化指数；绕组连同套管的沟通耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；非纯瓷套管的试验；相位检查。3、其它高压电器设备的交接试验符合标准的要求。4、柜(盘)与根底型钢间的连接应、固定的结实、柜(盘)的中心位置、高程、水平度、平行度、平面度和柜(盘)间接缝应符合有关的要求，接地牢靠，每排根底型钢的2处。5、高压开关柜的开关应安装位置正确，固定牢靠，部件完整，高压瓷件外表没有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷；电器的操动机构安装应动作敏捷、准确，主开关与关心开关的触头动作全都，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开，各联锁、传动装置正确牢靠，操作时无较大振动和特别噪声，需润滑的部位润滑良好，空行程少，分合闸时无明显振动，支架、操动机构等的接地(接零)支线锁装置的动作正确、牢靠，接地触头接触严密、调整正确。7、变压器本体安装的位置应正确，接地牢靠，部件完整，就位后，轮子固定牢靠2～3扣，瓷套管不受外力，引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均便于拆卸，不阻碍变压器检修时的搬动，零线沿器身向下接至接地装置的线段，其它附件外壳和其他非带电金属部件接地(接零)颜色全都，支架防腐完整。8、母线安装应平直整齐，相色正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，路，有二个电源的柜(盘)，母线的相序排列全都，相对排列的柜(盘)，母线的相序排列对称，色标正确；盘柜导电母线的接触面、开关的母线连接处必需接触严密，用0.05mm×10mm塞尺检查，线接触的塞不进去，接触面宽度为50mm及其以下时，4mm60mm6mm。9、二次接线应使用阻燃性或耐火型绝缘材料的标准导线，导线截面一般不小于1.5～2.5㎜²，全部的接线用防火型槽管保护，电流互感器的二次侧引线接于具有极路与低电平回路应分束走线，并有合理的间隔，必要时实行隔离或屏蔽措施。定牢靠，承受标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，柜(盘)的引入、引出线路整齐；盘内二次母线色标均匀排列整齐。的要求。12、配电箱(盘、板)安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐；暗电缆管与箱体连接有专用锁紧螺母，零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象，接地牢靠；箱体(盘、板)油漆完整，箱体内外清洁，箱盖开闭敏捷。符合设计的要求，信号贿赂的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛等信号显示正确牢靠，盘面标志牌、标志框齐全、正确并清楚，油漆完整均匀，屏柜接地应承受扁平铜16m㎡。14、检查蓄电池〔UPS电源〕各附件应齐全，外壳无损坏、无裂纹，槽盖应密0.5MΩ；大电流值,3h以上稳定不变，单体电池的端电压不2.4V，电池的电压、电解液的密度应连续3h以上稳定不变，且符合产品技术条件规定的数值，充电过程中，电解液温度不应高于45℃，充电完毕后蓄电池的充电容量应能到达产品技术条件的规定；并应记录充电期间每个蓄电池的电压、电流及电解液的密度和温度，放电完毕后，应绘制整组放电特性曲线〔另外绘制、放电容量及倍率校验的结果应符合要求。中心线(宽面)不越出滑接线的边缘，绝缘部件完整齐全，相间和各相对地间的绝缘电阻值应符合标准规定；导线引线固定牢靠，滑块可动局部敏捷无卡阻，变形缝和检修10～20㎜的间隙，间隙两侧的滑线端头圆滑，滑接面间高差符合要求；非滑接局部油漆完整，戒备色标正确，滑线指示灯指示正常；起重机运行时，滑块或其它受电器在全程滑行中平稳，无较大的火花。15～20%，如设计无特别要求，移动段长度大于20㎜加装牵引绳，电缆退扭良好，运行时不打扭；相间和各相对地间的绝缘电阻值应符合标准规定，黑色金属部件防腐完整。符合有关标准的规定，接地体埋设深度距地面不小于0.6m，建筑物变形缝出应有补偿装置，穿墙有保护管，防腐良好，接地电阻必需符合标准和设计的要求。18、避雷针(网)及其支持件安装应位置正确，针体垂直，固定牢靠，避雷针针体补偿装置，穿墙有保护管，防腐良好。19、1.5～3.0m，垂直安装的支架间距不大2m30m〔盘〕台及管子口等处，应做密封处理，电缆桥架及其支架必需牢靠接地。置，补偿装置管口光滑，护口结实，与管子连接牢靠，能活动自如，穿过建筑物和设备根底处加套保护管。在管内的电缆有适当余量，导线在管子内无接头，电缆编号应清楚，编号准确；三项或单相的沟通单芯电缆不得单独穿于钢管内；电缆管的埋设深缆的绝缘电阻和高压试验应符合标准的要求。表三、电气设备安装主要技术数据掌握表序号 检 验 项 目凹凸压开关柜根底型钢 不直度：1 安装偏差〔㎜〕 水平度：

质量标准及要求 备 注1.0≯5.01.0≯5.0不平行度：≯5.0屏、柜、台、箱安装垂直度：1.5/10002 允许偏差〔㎜〕成列盘面：柜间接缝：≯5.02.0〔MΩ〕3

≮1MΩ/kV≮1.6

2500V▲橡塑绝缘电力电缆直流耐压试验37KV/5min6.0/10KV25KV6〔8.7/10KV〕泄漏电流＜20μA12KV48K/5min7 PTCT〔KV〕27/1min工频8 ▲支柱绝缘子沟通耐压试验电压〔KV〕42/1min工频9 开关柜根底型钢离抹面高度〔㎜〕1010 馈电线路和低压电器的绝缘电阻〔MΩ〕≮0.5500V11 二次回路的绝缘电阻〔MΩ〕≮1.0500V12 直流回路的绝缘电阻〔MΩ〕≮0.5电子器件退出后检测13 蓄电池组母线对地的绝缘电阻〔MΩ〕110V≮0.1，220V≮0.214 ▲接地网接地电阻〔Ω〕≤1.015 滑接器滑接面间高差〔㎜〕≯1.0接地装置焊接搭接长度扁钢与扁钢：16 圆钢与圆钢：圆钢与扁钢：26圆钢直径的617 电缆暗管最小弯曲半径≥6D4▲电机定子绕组直流泄漏试验电压〔KV〕4▲电机定子绕组直流泄漏试验电压〔KV〕30/5min电压分为5个以上的梯级5▲电机定子绕组沟通耐压试验电压〔KV〕16/1min工频▲干式变压器沟通耐压试验电压〔KV〕24/1min工频自动化设备安装施工的质量掌握：安装前的检查：1、设备在工厂制造完毕后、要求安装施工单位进展单机设备调试、盘柜和设备PLCI/O点测试和动作检查，主要内容是设备在制造中故障的排解、硬件、软件设计院、监理等单位共同进展设备出厂验收。2、设备到达工地后，应由监理单位组织由业主、施工单位和设备厂家参与，对设备规格、数量和各种技术文件进展检查、验收和登记。3、检查设备的出厂合格证，外购件、外协件的合格证明文件和测试的各项技术数据应符合设计和有关标准的要求。4、按设计图纸要求，检查与掌握屏、柜、台安装有关土建工程的高程、构造尺寸、预留孔洞和预埋件是否符合安装的要求。设备安装质量的掌握工程：1、屏、柜、台的安装和电缆的敷设接线应符合〔表三〕的要求。2、沟通电源线及高电平回路与低电平回路应分束走线，并有合理的间隔，必要防止干扰。3、凡电气原理图上有回路标号的导线端部，应标出回路编号，且标号清楚、结实、完整、不褪色。4、掌握电缆、通信电缆和视频电缆均应为阻燃电缆。5、10％～202500V。6、每一台设备均要标有易于识别的中文识别标志，以便与说明文件比照，每个出厂编号及出厂日期等，需要留意和特别说明的地方，使用警告标志或安全标志，警告标志醒目。7、系统接地使用独立接地网接地，接地电阻≤1，同一屏柜中的接地，包括设16㎜²。8、对于应用系统支撑平台软件的监理，应着重在软件产品的选购、测试、安装文档资料，检查培训教材、使用说明书、维护手册等资料内容。9、对于市场上已有的成熟应用软件产品，监理主要对产品软件的选型、需求分和测试、验收等过程上。10、3.6.213条进展。微机保护系统的整定值必需正确、牢靠，图象监视系统的监视效果符合设计的要求等几个重点环节。设备在现场安装完毕后应进展现场预备验收，对各系统的输入输出、处理、掌握、调整、操作、显示、报警等功能的测试，和各性能指标测试，并与各个括：检查核实内部接线、外部接线、系统设备和外围设备；计算机监控系统响应测试；操作站显示测试；操作记录报告检查；大事挨次记录区分率检查；画面调用时间测试；画面更时间测试；数据库更周期测试；数据采集周期测试；报警响应时间测试；输出掌握和调整响应时间测试；系统综合功能和性能测试；各主要软件功能测试；各主要掌握和调整程序测试；各层面设备联合调试、整体性能和功能及操作的模拟试验；各种外围设备测试；综合继电保护装置的整定值和动作试验；与相邻网络的通讯、数据传输和远程监视功能测试。12、系统全部安装完毕后应进展现场最终验收，验收的内容包括：系统可利用率试验；对现场临时试验的核查；系统技术文档检查核实。安装质量问题的处理：现场监理记录中记录，必要时取原状样品保存。发出“暂停施工通知”，指示施工单位保护现场，提交调查报告〔内容包括问题范围、数量及产生缘由，由监理协调设计单位提出加固、补强方案，征得业主认可后由监理签发后实施。质量事故〔5000〕发生后，已实行措施及事故相关资料。场摄像，为事故调查和处理供给依据。质量事故处理完毕，监理机构应催促承建单位按规定提交质量处理报告。泵站试运行应具备的条件：出水池水位及来水量应能满足试运行的要求。试运行的主机组及关心设备应已安装全部完毕。就位，进水安全栅和清污机应安装调试完毕。10KV供电电源应已进站，各种高、低电气设备以及励磁装置应通过试验和系统的调试，并验收合格，试运行用电打算已落实。泵站的各种消防设备应备齐并安装就位，并已通过检查验收。班人员已配齐，岗位责任制明确。全部试运行的设备与其它没完成的工程互不干扰。泵站试运行的测量、监视、掌握和保护等设备已安装调试合格。通讯系统均能满足机组启动运行的要求。工程进度掌握的内容、措施和方法。施工单位在报送开工文件前就应把施工的人员组织好，确保人力资源的投施工。量的前提下提高工程的进度，坚决避开以降低质量标准来换取工程进度的行为。分阶段检查和分析施工单位安装的工程进度，当施工进度拖延时，监理人保工程按期完工。施工单位应主动协作监理人员的工作，重要工序、主要工程环节和隐蔽工理同意前方可进入下一道工序。头警告、书面警告，整改、暂停施工等方式予以制止：发包单