徐州市某市政道路大修工程实施施工组织设计

徐州市xxx路大修市政工程施工组织设计编制人：审批人：负责人：二○一○年六月总体施工组织设计说明一、本施工组织设计主要包括以下内容：第一节工程概况第二节总体施工组织部署第三节总体施工方案及方法雨季施工措施总体施工进度布置预制构件、半成品及主要材料计划主要设备机具配置总平面布置图施工准备劳动力配置及保障措施质量、安全、文明及环保措施成品保护方案及措施二、编制依据（1）《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91；（2）《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；（3）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97；（5）《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141－90；（6）《混凝土质量控制标准》GB50164－92；（7）《公路路面基层施工技术规范》JTJ034－2000；（8）《水泥混凝土路面施工及验收规范》JTJ040—2000；三、编制原则1、严格遵守合同规定的施工期限、质量目标、技术要求，统筹安排、科学合理地安排施工进度计划，进行最合理的组织，确保工程质量，争创优质工程。2、采用先进的施工工艺和技术设备，提高机械化、标准化施工作业水平，减轻劳动强度，提高劳动生产率。3、全面规划，保证重点，优先安排控制工期的关键工程。4、落实季节性施工的措施，确保连续施工，全面平衡人工、材料的需用量，力求均衡施工。5、妥善安排施工现场，确保施工安全，实现文明施工。xxx路大修市政工程总体施工组织设计第一节工程概述一、道路工程工程起点为王陵路，，起点桩号为K0+030.36，工程终点为淮海路，终点桩号为K0+660.6。本工程原水泥混凝土路面罩面，故纵断控制工程为原水泥混凝土路面高程+10cm沥青罩面厚度。原路车行道范围内的各类管线检查井及收水井相应抬高。车行道边原花岗岩路牙不进行改造，罩面实施后路牙高出沥青混凝土路面约为10cm，车行道边新建花岗岩平石。二、气温、气候本工程处于北亚热带温润季风气候区，温暖潮湿多雨，四季分明，冬夏长，春秋短，夏季热而多雨，五月下旬开始进入雨季，以六、七、八月份降水量及降水日最多，月平均降水量160mm。四、水电施工用水：采用自来水或地下水。施工生产用电：就近接入城市供电系统，并自备15KW发电机3台，75KW发电机1台。第二节总体施工组织部署一、管理目标1、工期目标本工程在总日历工期31日历天内完工。2、工程质量目标本工程质量标准为合格。质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，要求分项工程合格率达到100％，并要抓一次合格、一次成优。以分项工程质量保证分部工程质量，分部工程质量得分在93分以上，力争使单位工程达到徐州市优质结构工程。3、安全目标3.1、杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于4‰。3.2、不发生质量事故。3.3、杜绝重大机械、交通、火灾事故。3.4、争创徐州市市安全文明施工样板工程。4、环境保护目标做到保护环境人人有责，保护环境深入人心，争创环境保护先进单位。二、组织机构设置1、组织机构为加强内部施工管理和对外协调作用，公司成立xxx路大修市政工程项目经理部，在项目经理的统一协调领导下，对本工程实行全过程的施工组织管理，具有全面履行计划、组织、协调、监督的职能。项目机构设置情况详见《xxx路大修市政工程项目经理部组织机构设置框图》。三、劳动力组织及任务划分1、根据本标工程量及我单位的施工管理经验，本着分工负责，集中管理的原则，组织二个路面施工队，负责全线沥青砼路面施工。项目经理部严格按照业主的意图，进行管理，有效组织、指挥各种专业施工队，确保在规定工期内、高效、高速、高质量地完成各项工程项目。四、材料组织、计划及运输工程施工中所组织的材料将严格按照设计施工等有关技术规范执行，所组织的材料未经试验合格和监理确认不得使用，并且根据工程进度制订相应的施工材料计划表，确保料源的及时供给。第三节总体施工方案通过对施工图研究及对工程实地的踏勘调查，本工程的总体施工方案确定如下：（一）总体施工安排实施本工程时，严格按部颁标准，规范及设计文件、监理、业主指示，因地制宜以创优良标准组织施工。1、人员进场后，组织力量做好征地，临时设施修建工作，为工程的正常施工打下坚实的基础；2、本工程由于工期紧，工作量大，本着多投入，高产出，精心组织，科学施工的原则，来完成本工程施工；3、根据工程进展，配备足够的施工机械和劳动力，确保工程保质、保量如期完成。第一部分粘层施工1.施工前的准备。原材料、乳化沥青等报监理工程师审批，符合要求。乳化设备、沥青洒布车等设备运行状态良好。集料颗粒表面部分外露。对喷洒区附近的构造物、树木等用报纸、塑料布等进行保护，以防污染。2.透层施工在喷洒透层油前先用洒水车喷洒少量水，待稍干后再进行喷洒透层油。均匀喷洒乳化沥青，表面不得淌流或形成油膜。未洒到处用人工补洒，喷量过多的乳化沥青要刮除。喷洒透层油后立即洒布3-8mm石屑，达到覆盖乳化沥青表面的60—90%，仅少量露黑。透层油施工完毕后，立即检查乳化沥青渗透效果。3.封层施工封层集料洒布要在乳化沥青破乳前完成，集料采用3—8mm石灰岩，洒布均匀。集料洒布后，用胶轮压路机均匀碾压，使压实厚度达1cm。局部露黑处发生粘轮时，补洒少量集料。碾压完毕后，封闭交通3天，水分蒸发后可允许施工车辆限速通行。4.土工格栅施工施工时先铺筑土工格栅然后再洒布粘层沥青。土工格栅铺筑时应先将一端用固定器固定，然后用机械或人工拉紧，弯拉伸长率为1.0%～1.5%，并用固定器固定另一端，土工格栅的横向搭结长度为8厘米～10厘米。第二部分沥青路面施工方案本工程沥青面层包括混合车道路面4cm细粒式沥青混凝土（AC-13Ⅰ型）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20Ⅱ型）。其施工方法如下：一、施工前准备检查下封层的完整性和与基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗。施工放样。摊铺设备、碾压设备等施工设备保持良好的运行状态。二、试验：沥青面层的试验，可以分为室内试验（包括各种原材料的性质和鉴定，沥青混合料组成设计，沥青、各种矿料和沥青混合料的日常检验，施工现场部分有关检验，等等），沥青混凝土拌和（或制备）和铺筑现场试验。三、沥青混凝土拌和站沥青混凝土拌和站是沥青面层施工的重要组成部分，我公司准备在本地较大沥青拌和站中择优选用。拌和站的材料、机械设备和产品质量都直接影响能否实现生产配合比确定的矿料级组成、沥青用量和沥青混凝土的各项技术指标以及面层的质量。沥青混凝土用的材料分为两大部分，一是矿料，二是沥青。矿料粗集料采用质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体，有良好的嵌挤能力的破碎集料；细集料采用机制砂或洁净的石灰岩石屑；填料采用由石灰石等碱性岩石磨细的矿粉。沥青沥青采用重交通70#沥青。主要机械设备沥青拌和站的主要机械设备有沥青混凝土拌和及其主要配套设备，如矿料冷料仓、皮带输送机，烘干筒、吸尘（或除尘）装置、沥青储存罐、导热油加热装置等。质量管理和检验沥青混凝土混合料需要在严格的条件下进行拌制，例如，各种粗细集料中不能有超出规定的的泥土含量；各种粗细矿料的冷料仓都要按事先确定的配合比供料；矿料和沥青都要加热到规定的温度；矿料的含水量大时，烘干的时间就长；各个热料仓应按事先确定的配合比供料；矿粉和沥青也要按确定的数量供料；沥青混合料的拌和时间和沥青混合料的温度等都对沥青混凝土的质量有影响。因此，它们都是质量管理的内容。沥青、矿料的加热温度和沥青混合产的出厂温度应根据沥青的品种、标号、粘度，气候条件和铺筑层的厚度确定。沥青的针入度小、粘度小，气温低，铺筑层薄时用高限。在拌和机开始试生产之前，必须请计量部门对各个计量装置进行检查和标定，以确保计量正确。在拌和站生产过程中要经常注意冷料仓供料是否正常和热料仓受料的供料是否均衡。如有异常现象，及时分析研究和进行调整。要经常注意的沥青混凝土混合料卸落到自卸汽车时，为减少混合料细颗粒的离析现象，宜缩短沥青混合料的下落距离，自卸车不要停止在一个位置上受料，在收料过程中要更换几个不同位置。四、沥青混合料的铺筑1、下承层表面清理如铺筑的是下面层，则下承层指基层，如铺筑的是上面层，则下承层面为下面层。1)下承层为基层在铺筑下面层之前，应该扫除基层表面的杂物和浮料，如有泥土还应该用压力水冲洗干净。如基层表面局部封层沥青或下封层脱落，则应将脱处基层表面清扫干净后补洒稀浆封层。2)下承层为下面层已铺成的下面层有两种情况。一种情况是刚铺筑时间不长，表面没有遭到污染，外露碎石颗粒表面的沥青膜仍较完整。如表面有做防护工程时遗留的拌水泥砂浆的残渣，则应将明显凸出表面的干硬水泥砂浆条块清除，清扫干净后在残留的粘结牢固的水泥砂将面上喷洒粘层沥青。然后再铺筑上层沥青混合料。第二种情况是下面层已铺成较长时间，而且已经遭到污染，表面的沥青膜已被车轮磨耗。如果表面局部有做了防护工程时在表面拌和水泥砂浆留下的残渣。还应将明显高出表面的干硬砂浆条块清除干净，并将一切浮料清扫干净。然后喷洒沥青量约0.3kg/m²的沥青乳液，经增加新铺面层与下层间的粘结。2、沥青混合料运输沥青混合料的运输，采用大于15t的大型自卸汽车运送沥青混合料到摊铺现场，以减少摊铺机前经常短时换车卸料的情况。运输自卸车的数量应该较拌和能力和摊铺速度有所富余，可保证拌和机制的沥青混合料（含预选贮存在成品贮料仓内的沥青混合料）及时运送到摊铺现场，并在摊铺机前常保持有3～4车沥青混合料待卸。运输车辆的车厢应打扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部涂1：3的柴油水混合液。在往运料车车厢内装载沥青混合料时，为减少沥青混合料的粗细颗粒离板现象，应缩短出料口到车厢的料距离。往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。在非高温季节施工时用篷布覆盖沥青混合料，以保持沥青混合料的温度。在雨季施工时，运料车必须设有防雨篷布。在摊铺现场应凭运料单收料，并检查沥青混合料的质量，如混合料的颜色是否均匀一致，有无花白料、有无结团或严重离析现象，温度是否在容许的范围内。如混合料的温度过高或过低，应该废弃不用。已结块或已遭雨淋的混合料也应废弃不用。3、摊铺沥青混凝土1、整幅摊铺主线采用摊铺宽度8米的可调式进口摊铺机2台同时进行梯队整幅摊铺，以消除纵向接缝可能出现的不平整和接缝痕迹。2、摊铺机摊铺速度在摊铺沥青混合料过程中，不应随意变更摊铺机的摊铺速度，更应避免中途停顿。摊铺机应该匀速、不停顿地连续摊铺混合料。应将每天必须的停机中断摊铺位置，选放在构造物一端预定做收缩缝的位置。3、自动找平方式：摊铺下面层——基准钢丝绳，摊铺下面层时在路面侧安装基准钢丝绳。支承钢丝绳的支柱钢筋的间距一般为5m～10m。准确测量钢丝绳的高程并将钢丝绳拉紧安放在支柱的调整横杆上。钢丝绳的高程是保证路面符合设计要求的关键。钢丝绳牵拉不紧将直接影响下面层平整度；摊铺中面层和表面层——浮动基准梁，在摊铺中面层时浮动基准梁作自动找平装置。作为中面层自动找平装置，要求操作手熟练掌握，现场管理人员协控。4、摊铺机操作摊铺机的合理操作是影响面层平整度和密实度的另一重要因素。为达到保持摊铺机匀速和不停顿作业，确保摊铺速度和摊铺质量这一要求，必须做到连续供料。因此，要选择适当的螺旋分料器的转速和进料半闸门开度。1)熨平板的预热熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度横坡后，预热熨平板。熨平板的预热温度应接近沥混合料的温度。熨平板不预热，沥青混合料会粘结在底板上并破坏摊铺层的平整度。反之，熨平板过热会使熨平板变形和沥青焦化，影响面层平整度和强度。通常每天开始摊铺前，摊铺机前有约五辆满装沥青混合料的自卸车待卸。应将最后到达的自卸车（通常沥青混合料的温度较高）先向摊铺机供料。2)自卸汽车卸料测量沥青混合料的温度符合要求后，第一辆自卸车缓慢后退到摊铺机前，轻轻接触摊铺机后，挂空挡，向摊铺机受料斗中缓缓卸料，直到受料斗中料满即停止卸料。摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室。摊铺机按事先确定的行驶速度3m/min起步摊铺混合料。摊铺机起步时应控制好熨平板的标高，同时应有两人专门看护传感器，不让它滑出钢丝绳外并注意不要有钢丝绳滑落现象。在采用浮动基准梁的情况下，每根基准梁前都需要有一人执竹帚及时扫除散落在基准梁轮架行走轨道上的混合料颗粒和其它异物，以保证基准梁与承层表面平行。摊铺机起步后边摊铺沥青混合料边推动自卸车前进，同时自卸车继续向受料斗中卸料，第一辆车应尽早卸完料和立即开离，第二车辆应尽快后退到摊铺机前并及时向摊铺机喂料，使新料与受料斗中陈料混和。第二辆自卸车后退到离摊铺机20cm～30cm时即停止并挂空档，同时准备卸料。摊铺机继续前行摊铺混合料，接触第二辆料车并挂空档，同时准备卸料，摊铺机继续前行摊铺机受料斗缓缓卸料。在摊铺过程中还应及时调整摊铺宽度，应避免路缘石内侧沥青混合料不足和过量现象。5、接缝处理1)横向工作接缝做法如下：a、每天施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐再予碾压。于当晚在先铺层端部分沿纵向放置5米直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触点处为准，划出横接茬位置，将接茬处超过2mm以外的端部材料必须彻底切除，绝不可以因浪费材料而舍不得切除太多，将接茬向端部移动。切缝必须与路中线垂直，将缝边泥浆擦试干净后，并涂刷粘层沥青。b、第二天摊铺机起动前，先将热料在接茬边缘处堆高成垄（宽20cm，高出路面10cm），待接茬处原有沥青砼融化后，再将堆料清除重新开始摊铺，或者直接用酒精喷灯对接茬进行加热，但注意掌握喷烤时间，防止接茬被烤焦老化。c、摊铺机经充分预热后（预热比冷茬加热处理宜提前20分钟），将熨平板全部落在前铺的已加热面层上，下垫均匀分面的三块木块，其厚度为松铺厚度与压实厚度之差，熨平板前端与切缝边对齐，于螺旋布料器下布满沥青料后，摊铺机慢慢起步，摊铺成松铺厚度的面层上横向碾压，每次向新铺层推近10～15cm，直到将新铺层碾压密实，再进行纵向正常碾压，用5m直尺检查接缝处的纵向平整度，对上面层不应大于5mm，中、下层不宜大于10mm。6、碾压1）沥青混凝土压实度的重要意义碾压是保证沥青混凝土的质量使其物理力学性质和功能特性符合设计要求的重要环节，也是沥青面层施工的最后一道重要工序。合适的符合要求的碾压既能使沥青面层达到高的压实度，又能使沥青面层有良好的平整度。2）影响压实效果的因素碾压时沥青混凝土能达到的密度压实度主以下因素：碾压温度、碾压层的厚度、碾压机械配备等。3）碾压程序沥青混凝土面层的碾压通常分三个阶段进行，即初压、复压和终压。a初压第一阶段初压习惯上常称作稳压阶段。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经过初步夯实击压实，而且刚摊铺成的混合料的温度不低于160℃，因此只要用较小的压实功能就可以达到和稳定压实效果。拟用两轮振动压路机以2km/h左右的速度进行碾压2～3遍。碾压时驱动轮在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压进的轮迹行驶并振动碾压。b．复压第二阶段复压是主主要压实阶段段。在此阶段段至少要达到到规定的压实实度。因此，复复压应该在较较高温度下并并紧跟在初压压后面进行。复复压期间的温温度不应低于于130℃。通常用双双轮振动压路路机（用振动动压实）和16t以上的轮胎胎压路面同时时先后进行碾碾压。碾压遍遍数参照铺筑筑试验段时所所得的碾压遍遍数确定，通通常不少于6遍。碾压方方式与初压相相同。c.终压第三阶段终压是消消除缺陷和保保证面层有较较好平整度的的最后一步，由由于终压要消消除复压过程程中表面遗留留的不平整，因因此，沥青混混合料也需要要有较高的温温度。终压常常使用静力双双轮压路并应应紧接在复压压后面进行。终终压结束时的的温度不应低低于沥青面层层施工规范中中规定的70℃，应尽可能能在较高温度度（如不低于于80℃）下结束终终压。为保证各阶段的碾碾压作业始终终在混合料处处于稳定的状状态下进行，碾碾压作业按下下述规则进行行：⑴由下而上（沿纵坡坡和横坡）；；⑵先静压后振动碾压压；⑶初压和终压使用双双钢轮压路机机，初压或使使用组合式钢钢轮-轮胎压路机机，复压使用用振动压路机机⑷碾压时驱动轮在前前，从动轮在在后；⑸后退时沿前进的轮轮迹行驶；⑹碾压的碾压作业长长度与摊铺机机的摊铺速度度相平衡，随随摊铺机向前前推进；⑺为确保面层的平整整度，压路机机折返严禁刹刹车急停，应应慢开起步，以以免引起摊铺铺层表面的推推移；两端折折回处的位置置应呈现阶梯梯状，随碾压压路段向前推推进，以免影影响面层的整整体平整度。⑻碾压过程中会出现现混合料粘轮轮现象，对于于钢轮压路机机，采用向轮轮上喷少量雾雾状水并在喷喷水位置覆盖盖条布以增加加洒水的均匀匀性。对于轮轮胎压路机采采用蘸有机油油和水（1：4）混合液的的拖把跟涂擦擦轮胎的方法法，待轮胎温温度升高后，粘粘轮现象减轻轻，即可不涂涂或少涂混合合液。⑼压路机应从外侧向向中心碾压，相相邻碾压带光光轮压路机应应重叠1/2轮宽，胶轮轮压路机重叠叠两个小宽轮轮，最后碾压压路中心部分分，压完全幅幅为一遍。第第一遍开始碾碾压时，每侧侧预留胶轮压压路机的一个个轮宽度，待待第二遍碾压压时再压，避避免产生推移移和纵向裂缝缝。⑽变更碾压道时，要要在碾压区较较冷的一端，并并在压路机停停振的情况下下进行。⑾压路机不得在新铺铺混合料上转转向，调头、左左右移动位置置或突然刹车车，碾压后的的路面在冷却却前，任何机机械不得在路路面上停放，并并防止矿料、杂杂物、油料等等落在新铺路路面上，路面面冷却后才能能开放交通。⑿碾压完成，路面未未冷却之前，应应有专人用55m直尺逐尺对对路面进行测测量，发现有有特别高点，用用压路机进行行横向碾压。d、特殊路段的碾压压⑴路边碾压靠近路缘石处碾压压时，司机必必须用心驾驶驶，速度放慢慢，防止出现现缘石被压坏坏或移位等现现象，以及出出现漏压等现现象。⑵横向接缝的碾压横向接缝的碾压是是碾压工序中中的重要一环环。碾压时，应应先用双轮压压路机进行横横向（即垂直直于路面中心心线）碾压。需需要时，摊铺铺层的外层应应放置供压路路机行驶的垫垫木。碾压时时压路机应主主要位于已压压实的混合料料层上，伸入入新铺混合料料层的宽度不不超过20cm。接着每每碾压一遍向向新铺混合料料移动约200cm，直到到压路机全部部在新铺层上上碾压为止。然然后进行正常常的纵向碾向向。7、交通管制沥青混合料铺筑完完成后，待混混合料表面温温度低于50℃后方可开放放交通，但初初期通车时，应应使车辆在路路面全幅范围围内均匀行驶驶。8、摊铺过程的质量量检验及缺陷陷处理1)质量检验a、沥青含量的直观观检查。如果混合料又黑又又亮，料车上上的混合料呈呈圆锥状或混混合料在摊铺铺机受料斗中中“蠕动”，则表明沥沥青含量正常常；如果混合合料特别黑亮亮，料车上的的混合料呈平平坦状或沥青青结合料从骨骨料中分离出出来则表明沥沥青含量过大大（或骨料没没有充分烘干干，表面上看看起来沥青太太多）；如果果混合料呈褐褐色，暗而脆脆，粗骨料没没有被完全裹裹覆，受料斗斗中的混合料料不“蠕动”，则表明含含量太少（或或过热，拌和和不充分）。b、混合料温度沥青混合料在正常常摊铺和碾压压温度范围内内，往往冒出出淡兰色蒸汽汽或缺少蒸汽汽说明温度过过高或过低。每每天刚开始摊摊铺时，要在在料车在到达达工地时，测测定混合料温温度，或在摊摊铺机后测定定。测量铺层层的温度时，应应将温度计的的触头进未压压的面层中部部，然后把触触头周围轻轻轻用足踏实。c、厚度检测摊铺机在摊铺过程程中，经常用用铁插钎检测测虚铺厚度。d、表面检查未压混合料的表面面结构无论是是纵向或横向向都应均匀，密密实，平整，无无撕裂，小波波浪，局部粗粗糙，拉沟等等现象，否则则，应查明原原因，及时处处理。2)缺陷分析处理a、在摊铺层表面有个个别超尺寸颗颗粒，被熨平平板带动而在在层面拖出不不规则的小沟沟，或在摊铺铺层表面有少少数超尺寸颗颗粒因被熨平平板带动而在在其后形成小小坑洞。处理方法：人工及及时用适量的的细滑料沥青青混合料填补补，并及时碾碾压整平。b、摊铺机后局部一一片或一条较较宽的带内沥沥青混合料中中的大碎石被被压碎。处理方法：采用人人工及时把被被压碎的碎石石混合料铲除除，选用合适适的沥青混合合料补齐和整整平。c、表面层混合料有有离析现象（大大料集中）。处理方法：人工及及时补撒适量量的细骨料沥沥青混合料。10、提高沥青路路面平整度的的措施1)尽可能提高基层的的平整度，充充分认识到“基层不平靠靠面层调整，下下层不平整由由上层弥补”，这一错误误思想的严肃肃性。2)中下面层用“钢丝丝”控制摊铺，上上面层用浮动动基准梁控制制摊铺。3)保持摊铺速度均匀匀一致，摊铺铺过程中尽可可能的不停机机。4)及时清理摊铺机行行走路线上洒洒落的沥青料料。5)严禁车辆顶撞撞摊铺机。6)严禁频繁调整摊铺铺机振捣梁振振动频率和振振幅。7)控制好摊铺机走向向，严禁摊铺铺方向频繁变变化。8)保持摊铺机部件清清洁，每次摊摊铺结束后，彻彻底清除熨平平板底板，浮浮基准梁及履履带板上粘附附的沥青。9)每层沥青面层碾压压后均派专人人及时检测路路面平整度，对对超规范的地地段，及时进进行处理。10)正确处理好好横纵接缝。11)尽可能的采采用全幅摊铺铺。12)掌握好初压压、复压、终终压施工中压压路机的遍数数、速度、振振频和振幅，确确保碾压质量量。13)正确控制摊摊铺方向⑴摊铺方向对路面平平整度的影响响摊铺方向变化频繁繁时，铺出路路面易出现波波浪，平整度度较差。⑵控制好摊铺方向，提提高路面平整整度，摊铺作作业时，操作作手不能频繁繁打方向，尤尤其是不能急急转方向。具体措施如下：①划出摊铺线，便于于操作手掌握握方向。③直线摊铺时，方向向旋钮位置中中位，若摊铺铺机摊铺路编编，应及时检检修，或将方方向旋钮在某某一角度，以以纠正摊铺跑跑偏。第三部分路牙、人行道板砌砌筑的施工方方案一、平石、路牙的砌砌筑1、侧平石：先校核核道路中线并并重新钉立边边桩，按新钉钉桩放线，在在直线部分用用小线放线，在在曲线部分用用白灰粉划线线。测出侧平平石顶面高程程。2、钉桩挂线后，把把侧平石沿基基础一侧依次次排好；立侧侧平石砂浆用用1:3，勾缝和M10水泥砂浆；；砂浆拌好后后，匀铺在基基础上，虚厚厚约2cm，按放线线位置安砌侧侧平石，砌完完的侧平石顶顶面应平整，缝缝宽为1厘米，线条条直顺，弯道道圆滑。3、二灰结石施工完完毕后，立即即刨除平石及及路牙下面的的二灰结石，进进行平石和路路牙的铺砌。铺铺砌时要注意意保持缝宽一一致。二、人行道板施工1、测量放线。侧平平石安装完成成后准确放出出人行道的中中线与外边线线，每隔5m左右测放水水平桩，以控控制方向与高高程。2、基层的检查及人人行道稳定层层的施工。根根据设计图纸纸，人行道的的稳定层采用用二灰碎石施施工，参照路路基二灰碎石石填筑施工，施施工完成后清清除稳定基层层的杂物，测测定密实度，合合格后铺5厘米厚C15水泥混凝土土找平。3、人行道块铺砌。①在混凝土垫层上虚虚铺3cm厚水泥砂砂浆，然后开开始铺砌人行行道预制件。先先进行放线测测量，放出纵纵横坡及边线线，每5米进行纵横挂挂线，然后3～5先铺一块作作控制点，以以后跟线在中中间铺砌。②人行道块铺砌不勾勾缝。人行道面层层与其它构筑筑物应接顺，不不得有积水现现象。横坡控控制在1%。第四节雨季施工措措施一、由于本工程所所在地雨季时时间较长，许许多工程项目目不可避免地地要跨季施工工，这就要求求我们在工作作安排上要灵灵活机动，积积极抢睛天、战战雨天，见缝缝插针。若遇遇大风、大雨雨而不能正常常施工，则利利用这些时间间进行内业资资料整理，开开展学习、培培训，为下步步设入施工作作好充分的准准备，初步计计划在雨季到到来前基本完完成排水工程程的施工及大大部分路基填填筑。其主要要措施如下：：1、掌握天气预报和和气象趋势及及动态，派专专人收集天气气情报，并及及时通知有关关施工人员。以以利安排施工工。2、机械设备和水泥泥等材料的存存放应选择适适宜场地，并并作好防雨工工作。对主要要的工程和运运输便道做好好排水工作，路路面用碎石土土硬化，保证证雨后畅通。3、沥青混凝土路面面在下雨天时时，必须暂停停施工，并在在拌和站采用用以下措施：：a、沥青混凝土拌和和站场地进行行铺面硬化，避避免装载机铲铲料时将土场场地的土混入入碎石或细集集料中。b、细集料堆放处设设有覆盖措施施，避免细集集料遭雨水淋淋湿后含水量量过大。c、矿粉必须妥善保保管避免雨淋淋，潮湿的矿矿粉将废弃不不用；d、沥青要妥善保管管，避免雨水水进入沥青中中。4、临时排水设施与与永久性排水水设施相结合合，流水不得得排入农田、居居民区等处，亦亦不得污染自自然水源和引引起淤积或冲冲刷。5、施工用电严格管管理，并有防防雨设施。6、雨季施工时必须须做好施工现现场的排水，保保持排水沟的的畅通，保证证土方工程不不积水和不被被冲刷。7、及时与市防汛部部门取得联系系，对重点临临时设施的设设置，请专业业防汛人员现现场指导，同同时加强值班班调度，确保保接到险情信信息时，信息息畅通，反应应迅速。8、采用可靠的手段段围护水泥库库，变、配电电设备等；施施工机械设备备停放在地形形较高，排水水顺畅的地方方。9、检查排水设备，疏疏通排水通道道，根据天气气预报的雨量量的大小，必必要时增设临临时排水沟槽槽及抽水设备备。10、降雨过程中，停止止野外作业，设设专人巡回检检查施工便道道、料库，并并及时将水引引至边沟或排排水管道，用用草袋围堰护护受洪水影响响较大的区域域。11、在进行施工现场场布置时，应应考虑本工程程气象、水文文特点，大型型施工机械、机机料库、人员员驻地一律不不安排在地垫垫低洼处存放放，确保遇到到险情时人员员、设备、材材料的安全。12、在经理部及各队队落实防洪抢抢险器材、车车辆。所备器器材设备应确确保数量和质质量，未经特特别许可，任任何人不得随随意挪用。抢抢险车辆、设设备必须加强强日常维修保保养，做到完完好率1000%。13、制定科学合理的的施工方案，对对在雨季极可可能再现台风风期间施工的的桥梁等工程程项目，制定定专项预防措措施，并派专专人日夜值班班巡查，密切切注意天气变变化，并在保保证质量的前前提下快速施施工。14、加强汛期的安全全防护，严格格按汛期施工工方案组织施施工，严格擅擅自变更方案案或缩减范围围，增强预防防险情的能力力。15、组织防洪抢险小小分队队员进进行抢险预演演，以落实和和细化各方的的配合责任和和技能，确保保险情发生时时能从容应付付。16、认真做好汛期的的安全检查，主主要查防洪抢抢险措施的落落实情况，存存在隐患，查查监控与管理理，对发现的的问题要按“三不放过”的原则，查查明责任，分分析原因，制制定纠正和预预防措施，并并跟踪验证。17、加强对全体体职工的防洪洪的思想教育育，消除个别别干部职工在在正常情况下下出现的麻痹痹、侥幸心理理，提高全体体职工的安全全意识。总之，雨季对工程程施工为不利利，在生产安安排上综合多多方面的因素素，采取行之之有效的措施施，严格把好好质量关，以以尽可能排除除各种不利因因素的影响。第五节总体施工进进度布置一、施工顺序原则则本工程最大的特点点是任务大、工工期短，任务务十分艰巨，所所以各分项工工程的施工顺顺序必须是以以平行作业法法为主，流水水作业法为辅辅的顺序。并并且以“倒排工期、关关死后门、留留有余地、突突出重点、全全面铺开”的办法安排排。二、施工进度初步计计划：本工程工期业主要要求在31个日历天天内完成，具具体开工日期期以业主或监监理发出的开开工令为准。为了确保工期在计计划内完成，根根据本工程的的特性，经现现场踏勘后，负负责施工该工工程项目的技技术管理人员员对整个工程程的施工方案案和进度计划划进行分析讨讨论，本工程程因单体项目目多，工期紧紧，计划安排排专业施工队队伍进行施工工，现已组织织施工队做好好施工准备，配配备好施工作作业人员，部部署前期准备备工作和材料料采购、复试试工作。三、进度安排要点点工程开工后采用确确实可行的施施工方案，并并根据施工强强度进行合理理的施工机械械、人员配置置。四支施工工队在项目部部的统一指挥挥下，合理地地安排各道工工序的施工，积积极组织立体体交叉流水作作业，充分考考虑施工的重重点和难点。随随着雨季到来来，施工期值值雨季，故施施工过程中要要充分考虑这这些不利因素素，配备足够够的劳动力、物物力和机械设设备，抓住有有利时机，组组织施工人员员分班连续作作业，以确保保工期在业主主要求的范围围内，接期保保质完成。做做到管理职责责明确，落实实到人，靠管管理抓质量，靠靠管理促进度度、效益。第六节预制构构件、半成品品及主要材料料进场计划材材料（见附表表）一、进场后，项目目经理部应及及时根据设计计图纸及预算算，初步计算算出本工程所所需要的材料料用量和施工工总进度计划划、及时申请请材料分期分分批进场计划划，成品、半半成品材料计计划，并及时时与施工队配配合，以满足足工程进度需需要。其工作作流程如下：：施工预算施工预算施工方法施工进度计划资源需用量计划加工、订货、签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放贮存保管使用二、材料保证措施1、原材料进场计划划主要控制程程序是以工程程月为单位的的，每月25日由各主管管施工员，根根据总体施工工进度计划表表，编制各自自下一月材料料计划报技术术负责人审批批，由材料部部门统一采购购。施工班组组零用材料则则以工程周为为单位，根据据项目工程部部下发的任务务单详细计算算自身材料用用量，在每周周日报主管技技术员审核，然然后上报工程程部签发领料料单，进行材材料发放。2、周转材料则根据据本工程施工工段的划分以以及施工进度度计划安排进进行调配，主主要原则是公公司集中进行行统一安排，不不足部分则由由项目部按计计划提出分批批采购，项目目部根据施工工段的划分进进行调配，材材料原则上实实行施工段内内自行周转，但但遇有特殊情情况，影响关关键工序的，则则由项目部进进行重新调用用，确保不因因等周转材料料而延误关键键线路的工序序，全力确保保总工期目标标的实现。一一切工程材料料其性能与质质量必须符合合规范要求，购购买前必须有有产品质量合合格证书和相相关的说明书书。3、材料在订货前作样样品质量检验验并经监理工工程师认可。4、坚持原材料的进场场检验制度，各各种原材料进进场前依据规规范要求的检检测频率进行行检验，不合合格材料不允允许进场，材材料经检验合合格后立即分分类、标识、妥妥善保管。5、材料质量控制按照照ISO90002质量体系要要求，严格执执行《程序文文件》从选购购、运输、装装卸、储存、保保管、测试、使使用监控和信信息反馈八个个环节抓起，并并环环相扣，形形成一个严密密、全方位的的质控体系，切切实把好材料料关。第七节主要施施工机具配置置为确保该工程的质质量达到规范范要求，我单单位针对本工工程路幅内窨窨井管线多的的特点，在井井周围选用小小型压路机，以保保证密实度，防防止局部下沉沉。沥青砼面面层采用公司司戴纳派克摊摊铺机摊铺，五五台不同型号号压路机组合合碾压。第八节施工工总体平面布布置一、施工场地布置置根据招标文件的总总体要求，经经我公司组织织广大施工技技术人员对现现场的多次踏踏勘，并认真真分析了本工工程所处地理理位置及现场场的实际情况况，我们将本本着“文明生产，科科学管理，方方便施工，合合理布置，节节约用地”的原则，充充分利用业主主所提供的场场地进行施工工营地的总平平面布置。布布置的总体思思路为：在道道路中间位置置以及工程起起点和终点位位置设置生产产、生活设施施。1、在附近租用房屋屋设立项目经经理部（包括括施工人员、办办公、住宿、材材料库），机机械停置地设设置在现有道道路闲置地段段。2、材料堆放地随工工场地的变迁迁就近设置，并并派专人看护护。3、施工临时用水：：就近取水或或用车运水。4、临时供电：生产产用电以联系系地方用电为为主，并自备备部分发电设设备。二、总平面布置图图见附图第九节施工准备一、设备人员周期期及任务分配配由项目经理部组织织技术、管理理、后勤、物物资、材料等等部门人员和和前期工作所所必须的工机机具、仪器、设设备（发电机机）由拖车、汽汽车迅速运到到施工现场。做做好前期准备备工作：1、搭建或租用临时时住房，办公公设施到位。2、架设临时线路，解解决临时用水水、用电问题题。3、落实工程需要的的材料，根据据工程所需要要的材料计划划数量，一同同与监理工程程师对厂家提提供的材料取取样复试，合合格后向厂家家进行预订。4、组织各级施工人人员熟悉设计计文件，施工工图纸，学习习技术规范，施施工工艺，掌掌握质量标准准，操作规程程，对所有人人员进行质量量教育和技术术交底，做到到人人心中有有数，不盲目目上岗。5、根据设计方提供供的控制点、水水准点进行线线位恢复、复复核，建立测测量控制网，增增设临时水准准点。第十节劳动动力配置及保保障措施1、劳动力配置：拟拟投入本工程程的劳动力见见附表2、劳动力保证措施施：2.1、安排技术过硬、素素质高、战斗斗力强的专业业队伍进场施施工。同进还还准备好施工工高峰期前来来支援的施工工人员。2.2、人员在炎热天气气下的工作，现现场要保证饮饮用水充足，建建议工人要戴戴遮阳帽，还还应提供遮凉凉棚。将在酷酷热天气下工工作引起的身身体不适的症症状告知工人人，以防中暑暑、脱水等现现象的发生。2.3、加强劳动保护，配配备各种必须须的劳动保护护用品如：草草帽、口罩、眼眼镜等。2.4、加强后勤工作，及及时调节伙食食结构，保证证工地职工吃吃得下、吃得得饱，营养足足，住得舒适适、睡得安宁宁、精神好。劳动力配置表工种级别按工程施工阶段投投入劳动力情情况2009年机操工2人木工5人测量工3人水电工2人普工20人第十一节质量量、安全、文文明及环保措措施提要一、质量保证体系、措措施1质量方针和和质量目标1.1质量方针：：对本合同项项目的质量管管理执行我单单位的ISO90002质量保证体体系，我公司司的质量方针针：“精心组织、规规范施工；质质量第一、信信誉至上”。1.2质量目标本工程质量目标为为：“合格”。2质量管理体系的主主要控制要素素(1)施工测量量实行测量负责人签签名制，测量量记录真实、整整洁、标准，测测量按规范进进行。本工程程的测量控制制要根据地形形条件，以定定位可靠、方方便为目的，建建立以导线控控制的测量控控制网，测量量仪器选用全全站仪和自动动安平水准仪仪，控制网的的各桩橛要准准确、牢固并并做好标识，标标识清楚、明明朗，且由专专人管理。（2）物资采购做好市场调查，从从中选择几个个生产管理好好、质量可靠靠的厂家作待待定的分承包包方，并列入入档案。从待定的分承包方方产品中取样样试验试验合格后，进行行比较，从中中选择最优厂厂家，经项目目经理部认定定作为合格的的分供应方，建建立供货关系系。(3)供应商提供供产品的控制制供应商提供的产品品符合工程设设计，技术规规定的要求。供应商提供的产品品如有不符合合规定者，及及时通知顾客客派人处理。对供应商提供的产产品应做好标标识，并做好好记录，保证证可追溯性。安质和试验部门负负责对顾客提提供产品的检检验和试验。(4)产品标识和和可追溯性①采购产品用于工程上的原材材料（包括钢钢材、水泥、砂砂、石料及外外加剂、外掺掺剂）及主要要辅助材料在在存放地悬挂挂标牌进行标标识，并做好好记录。检验测量、试验及及其它施工设设备在仪器设设备上贴标签签标识，并做做好记录。②工程施工过程产品品工程施工过程中的的每道工序、每每个部位、分分项、分部工工程及单位工工程的标识用用质量检查证证和质量记录录来载明。产品标识记录和控控制由工序技技术人员、领领工员、材料料员、试验员员及质检员进进行实施，以以确保根据产产品标识，实实现对工程质质量形成过程程、状态的追追溯。(5)施工过程控控制①建立以项目经理为为组长，总工工程师为副组组长，经理部部各部门负责责人为组员的的创全优领导导小组，主持持和组织项目目创优活动，实实行项目经理理质量总负责责，质量管理理工程师专职职监察，各单单项工程和施施工工序、工工艺负责人和和技术负责人人质量责任制制，使创优落落实到人头和和各项具体工工作中，做到到分层把关，层层层包保。②运用全面质量管理理原理，抓好好施工全过程程质量控制，开开工前即组织织技术人员及及有关管理人人员、生产骨骨干熟悉设计计标准和相关关施工规范，制制定实施性施施工组织设计计的同时，一一并制定施工工细则和质量量措施。施工工中，首先把把好技术标准准关，作好技技术交底；其其次抓好测量量复核和试验验检验；第三三，严格施工工纪律和劳动动纪律，严格格各工序质量量检验与控制制，确保工程程一次合格，一一次成优。③认真执行质量管理理制度，把施施工图审签制制，技术交底底制，质量自自检、互检、专专检“三检制”，隐蔽工程程检查签证制制，安全质量量检查评比奖奖罚制，验工工计量质量签签证制，分项项工程质量评评定制，质量量事故（隐患患）报告处理理制等行之有有效的质量管管理制度，具具体到施工活活动中去，使使质量控制做做到群专结合合，上下结合合、内外结合合、贯穿施工工全过程。(6)不合格品的的控制对不合格原材料、不不合格半成品品及不合格成成品（工程）要要进行有效控控制，确保不不合格的材料料不投入使用用，不合格品品不转序、不交付。(7)纠正和预防防措施在施工过程中，全全面贯彻以预预防为主的原原则，有效地地采取纠正和和预防措施，防防止发生不合合格品。对施工中可能出现现的质量事故故或质量通病病，针对主要要影响因素制制订相应的对对策措施。(8)质量记录质量记录按规定要要求做到真实实、准确、及及时、完整。质量记录严格按施施工合同要求求建立，并指指定专人进行行填写和填报报。质量记录由技术部部门归档管理理，指挥部每每月组织相关关业务部门进进行监督检查查，以确保质质量记录的连连续性和完整整性。3、质量检测程序工程质量检验包括括：原材料质质量检验、工工序质量检验验、竣工质量量检验(1)原材料质质量检验工程所需的原材料料由物资部门门根据内控技技术标准进行行定点采购并并取样附产品品质量合格证证或质保书，委委托试验室进进行试验。试试验室根据物物资部门委托托书，合格证证书和企业内内控技术标准准试验项目进进行试验。(2)工序质量检检验工序质量检验包括括整个施工所所有工序过程程的检验，由由工序（工班班）质检员按按施工技术标标准进行自检检合格后，报报质检部门进进行专检合格格后填写检验验报告，报监监理工程师检检验合格签字字后，方可进进行下道工序序施工。(3)竣工质量量检验竣工质量检验主要要有现场测量量和内部资料料检查两方面面。按要求放出中线，检检查结构物各各部位尺寸及及平整度和高高程，填写检检验单，与“验标”标准和设计计标准比较，评评定质量等级级。内部资料检查，主主要检查内容容是否齐全、真真实、可靠，能能否满足竣工工要求，如：：材料出厂证证明书（合格格证）和试验验报告单；4、施工准备阶段的质质量控制措施施4.1、测量技术术控制a)测量工作必必须坚持双检检复核，通过过自检和互检检机制协同完完成施工全过过程的测量任任务。各种测测量的原始记记录，必须在在现场同步作作出，原始资资料不允许涂涂改，不合格格时，应当补补测或重测。b)测量操作要符合计计量设备操作作有关规程，并并要按期对仪仪器进行校验验和维护、保保养。4.2、施工中的的质量检查程程序对准备开工的项目目，填写《开开工申请单》，同同时检查各个个单项工程的的开工条件，提提供施工组织织设计报监理理批准后方可可施工，自检检员、试验员员必须跟班作作业，工程关关键部位以及及工程师批准准的“三班制”施工部分，必必须有自检工工程师守候现现场。4.3、关键工序序和特殊过程程的质量控制制措施关键工序实施前要要经过项目总总工程师批准准。必须编制关键工序序工艺实施细细则或作业性性指导书，并并有明确的技技术要求和质质量检查验收收标准，技术术交底时做好好质量交底记记录。现场管理人员和操操作人员，要要严格按实施施细则或作业业指导书操作作，施工中，发发生相悖之处处要及时向技技术人员反馈馈信息，并经经质检工程师师检查处理后后方可继续施施工。严格执行隐蔽工程程检查制度。工工序完成后经经过自检、互互检、项目质质检工程师专专检合格后，填填写隐蔽工程程检查表，报报请监理工程程师检查。经经监理工程师师检查签认后后才准进行下下道工序施工工。4.4、文件和资资料的控制措措施所有技术文件按质质量管理标准准设专人管理理，分门别类类建立台帐和和收发登记册册，受控文件件必须盖受控控印章，方能能使用。需作作资料保留的的文件，由文文件管理员加加盖保留件印印章方可保留留。4.5、不合格品品的控制对不合格品进行控控制，确保不不合格原材料料或成品件不不投入使用，不不合格工序不不转序。4.6、竣工阶段段的质量控制制竣工前，由总工程程师组织质检检员、工程技技术人员、作作业班组长等等按照国家有有关验收规定定、质量检验验评定标准，对对已完工程进进行预检。对对照图纸进行行全面检查，找找出存在的质质量通病或不不完善的部位位并采取措施施，及时落实实处理。按文件资料控制程程序要求设专专人对其积累累、收集、整整理成册，相相关人员和部部门要积极配配合，并由总总工程师亲自自抓此项工作作。按照业主验收程序序申请工程移移交。二、安全生产措施施1、制定安全管理措措施1.1、落实安全全责任，实施施责任管理、建立和完善以项项目经理为首首的安全生产产领导组织，有有组织有领导导的开展安全全管理活动，承承担组织、领领导安全生产产的责任。、建立各级人员安安全生产责任任制度，明确确各级人员的的安全责任。.1、项目经理是施工工项目安全管管理的第一责责任人；.2、各级职能部门、人人员，在各自自业务范围内内，对实现安安全生产的要要求负责；.3、全员承担安全生生产责任，建建立安全生产产责任制，从从经理到工人的生产产系统做到纵纵向到底，一一环不漏。各各职能部门、人人员的安全生生产责任做到到横向到边，人人人有责。、坚持“持证上岗岗”制度1.2、坚持“安安全第一，预预防为主”的方针，加加强对职工进进行经常性教教育，不断提提高职工的安安全意识和自自我保护意识识，使安全工工作做到制度度化，经常化化。1.3、施工过程程中，定期进进行安全检查查，建立安全全检查日记，对对安全事故隐隐患做到“四不放过”，认真处理理。2、制定详实的施工工安全技术措措施2.1、临时用电电安全防护措措施2.1.1、使用用自备电源或或与外电线路路共用同一供供电系统时，电电气设备应根根据要求作保保护接零或作作保护接地，不不得一部分设设备作保护接接零，另一部部分设备作保保护接地。2.1.2、移动动式发电机供供电的用电设设备，其金属属外壳或底座座，应与发电电机电源的接接地装置有可可靠的电气连连接。2.1.3、电电缆线沿地面面敷设时，不不得采用老化化脱皮的电缆缆线，中间接接头应牢固可可靠，保持绝绝缘强度；不不得随拉力，过过路处要穿管管保护，电源源端必须设漏漏电保护装置置。2.1.4、砼及