成都福利院高大模板施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc267858453"第一章编制说明及依据2HYPERLINK\l"_Toc267858454"第二章工程概况5HYPERLINK\l"_Toc267858455"第三章施工准备及施工计划7HYPERLINK\l"_Toc267858456"一、技术准备7HYPERLINK\l"_Toc267858457"二、物资准备7HYPERLINK\l"_Toc267858458"三、材料与设备计划8HYPERLINK\l"_Toc267858459"第四章高大模板支撑体系施工工艺10HYPERLINK\l"_Toc267858460"第一节模板支撑体系设计10HYPERLINK\l"_Toc267858461"一、模板支撑系统材质10HYPERLINK\l"_Toc267858462"二、梁模板体系设计10HYPERLINK\l"_Toc267858463"三、剪刀撑布置11HYPERLINK\l"_Toc267858464"四、楼板模板体系设计11HYPERLINK\l"_Toc267858465"五、模板拆除16HYPERLINK\l"_Toc267858466"第三节模板质量要求和检查验收19HYPERLINK\l"_Toc267858467"一、模板工程质量程序控制示意图19HYPERLINK\l"_Toc267858468"二、模板质量检查20HYPERLINK\l"_Toc267858469"第四节混凝土施工注意事项22HYPERLINK\l"_Toc267858470"一、施工部署22HYPERLINK\l"_Toc267858471"二、砼浇筑注意事项22HYPERLINK\l"_Toc267858472"第五章施工安全保障措施及应急预案24HYPERLINK\l"_Toc267858473"第一节施工安全保证措施24HYPERLINK\l"_Toc267858474"一、安全组织结构24HYPERLINK\l"_Toc267858475"二、一般安全措施24HYPERLINK\l"_Toc267858476"三、混凝土浇筑安全针对性措施28HYPERLINK\l"_Toc267858477"四、施工过程监控措施29HYPERLINK\l"_Toc267858478"第二节应急预案30HYPERLINK\l"_Toc267858479"一、应急目标30HYPERLINK\l"_Toc267858480"二、应急准备30HYPERLINK\l"_Toc267858481"三、应急响应33HYPERLINK\l"_Toc267858482"第六章劳动力计划38HYPERLINK\l"_Toc267858483"第七章计算书39第一章编制说明及依据在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据建设部颁布的《建设工程高大模板施工安全管理办法》—支模高度超过8m的模板及支撑体系必须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准后方可按方案组织施工。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，本工程四区部分柱高在21.0—17.5m处才有板，梁最大截面为350×1400mm，跨度为9m、6m，板厚为120mm。按要求需进行高大模板支撑。根据现场施工实际情况本工程决定采用扣件式钢管架进行支撑。成都市XXXX福利院改扩建工程综合楼平面组合图如下：综合楼分区图为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项方案。方案编制计算依据如下：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300-2001；4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；5、《建筑施工计算手册》（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）；6、《建筑施工手册》（第四版）、《木结构设计规程》GB50005-2003；7、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质2009-254号文；8、本工程设计图纸。第二章工程概况本工程属于成都市XXXX福利院综合楼改扩建项目四区部分柱高在21.0-17.5m处才有板，梁最大截面为350×1400mm，跨度有9m、6m，板厚为120mm。本工程部分梁板、模板及支撑架属于高（大）模板支撑架，梁板支撑架部分从±0.000起至一层梁板底最大高度为20.88m。本工程混凝土采用商品混凝土，柱混凝土采用一次浇注，梁、板混凝土采用一次浇注成形不得留施工缝。四区局部结构图如下：第三章施工准备及施工计划一、技术准备在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。二、物资准备确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。采用φ48×3.5mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道:钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定:钢管必须要刷防锈漆。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量和合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新旧扣件均应进行防锈处理。模板选用1830×915×15mm九层胶合板。必须符合我国林业部规定的<混凝土模板用胶合板>专业标准ZBB70006-88中规定。背楞选用经过刨制并且质量较好的50×100mm木枋，木枋长度为2m、4m两种。机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。劳动力准备做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。三、材料与设备计划序号工作内容进场日期数量备注15513塔机2010年6月110日起1台2钢管及扣件2010年7月11日起1500个3木枋2010年7月11日起1m32m及4m，松木木4覆膜板2010年7月11日起200m2915×18300×15mmm5顶托2010年7月11日起100个6其他机械及材料详详见本项目《总总体性施工组组织设计》施工计划第四章高大模板支撑体系施工工艺第一节模板支撑体系设计一、模板支撑系统材质模板面板均采用15mm厚多层夹板，采用50mm×100mm木枋，长2000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用φ48×3.5mm钢管，采用穿梁对拉螺栓。二、梁模板体系设计（1）、截面为350×1400梁模板体系设计采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50×100mm木枋，平行于梁截面布置间距200mm，梁底设承重立杆，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为600mm。支撑脚手架步距1500mm。梁侧模板主楞（φ48×3.5mm钢管双拼）间距400mm、次楞（50×100mm木枋）间距800mm；穿梁螺栓水平间距400mm；穿梁螺栓竖向间距为：600mm；穿梁螺栓直径φ12mm；（2）、截面为350×650mm梁模板体系设计采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50×100mm木枋，平行于梁截面布置间距200mm，梁底设承重立杆，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为1000mm。支撑脚手架步距1500mm。梁侧模板主楞（φ48×3.5mm钢管双拼）间距500mm、次楞（50×100mm木枋）间距600mm；穿梁螺栓水平间距600mm；穿梁螺栓直径φ12mm。三、剪刀撑布置在支架长边设置剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架顶层及扫地杆处各设置一道水平剪刀撑。梁支架中部支撑采用可调顶托，顶托螺杆伸出长度不宜超过300mm。凡螺杆伸出长度超过规范要求时必须加设纵横钢管水平拉杆一道。在施工过程中必须严格执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》的安全构造要求，做好扣件抗滑检测及扭力检测，框架梁方向扣件必须全数检测，合格后方可进入下步工序。水平剪刀撑及纵向剪刀撑、水平及竖向加强应按照JGJ162-2008进行剪刀撑布置。四、楼板模板体系设计楼板板厚120mm，模板面板采用15厚夹板，面板下枋支承。木方的间隔距离250mm。楼板支撑立杆沿梁纵轴方向间距同梁立杆间距。第二节模板支架施工工艺技术（一）基本要求1、搭设顺序：放置纵向扫地杆→主杆→第一步纵向水平杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→各部纵横向水平杆→剪刀撑与斜支撑安装→安装上部模板。2、模板安装应按照设计和施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。3、竖向模板和支架立杆支撑底部加设垫板，垫板应有足够强度和支撑面积，且应中心承载。4、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定措施。5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨度长度的2/1000。6、安装上层模板及其支架应符合下列规定：1）、下层楼板应具有承载力上层施工荷载的承载力能力，否则应加设支撑支架；2）、上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立杆底铺设垫板；7、安装模板应保证工程结构荷构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应满足模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠的承受现浇混凝土自重、侧压力以及施工过程中所产生的荷载。8、当支架成一定角度倾斜时，或其支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须防止滑动的可靠措施。9、除特别规定外，所有垂直支架柱应保证其垂直。10、支撑梁板的支架立柱构造和安装应符合下列规定：1）、梁和板的立柱，其纵向的间距应相等，横轴向间距为纵轴间距2倍；2)、钢管立柱应设置垫木和底座，梁下立杆顶部设可调支托，其螺杆伸出顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管安装时应保证上下同心；3)、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆和顶部的水平拉杆之间的间距，在满足设计所确定的水平按步距要求条件下，进行平均分配确定步距。4）、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在立杆端不小于100mm处进行固定。11、施工时，在已经安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。（二）、支架立柱构造与安装1、钢管的规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座和垫板，垫板厚度不得小于50mm。2、钢管立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合JGJ162-2008规定。当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处外延长不小于2跨，高低差不得大于1米，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5米。3、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于步距的1/3。4、严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平立杆上。（三）普通模板构造与安装1、柱模板1)、现场拼装柱模时，应适时的安装临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角为60°，严禁将高大模板系在柱子钢筋上；2）、待四片柱模就位组拼经过对角线校正无误后，应立刻至下而上安装柱箍；3）、柱模校正（用四根斜支撑，低端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采取斜撑或水平撑进行四角支撑，以确保整体稳定。4）、角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。2、梁结构模板1）、底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立杆应连接牢固；2）、安装梁侧模时，应与底模连接，当侧模高度多于2块时，应采取临时固定措施；3）、起拱应在侧模与底模连固前进行。3、楼板和平台板模板单块模板就位安装，必须待支架搭设稳固、板下木枋与支架连接牢固后进行。4、其他结构模板1）、安装雨篷及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上；2）、安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。五、模板拆除（一）模板拆除要求1、模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。3、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。4、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工作作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛投。5、拆模的顺序和方法可采取先支的后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆放。6、高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下模板堆放不得超过3层。7、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时支撑。拆模时，应逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。8、拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。9、已拆除了模板的区域，应在混凝土强度达到涉及强度值后方可承受全部设计荷载。若在未到达设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应另外核算，强度不足时，应加设临时支撑。10、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场积水，方可进行工作。11、拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施洞口模板拆除后，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定及时进行防护。（（第三节模板质量要求和检查验收一、模板工程质量程序控制示意图和钢筋、砼工工序交接检查按规范及方案设计清理现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备工作模板选择和钢筋、砼工工序交接检查按规范及方案设计清理现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备工作模板选择清理模板模板涂刷隔离剂与钢筋工工序交接技术人员书面交底检查脚手架操作人员参加交底技术交底标高、中心线截面尺寸放线中间抽查自检支模浇砼时留人看模执行检验标准不合格的处理梁柱的板抽查质量评定记录施工日记质量评定拆模资料汇总注意保护棱角二、模板质量检查模板工程安装完成后，项目技术负责人应及时组织各分项工长及项目安全管理人员进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线与截面尺寸准确，模板支架搭设符合规范及设计要求。1、要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板接缝全部采用胶带纸粘贴。3、模板与混凝土的接触面清理干净并刷隔离剂。4、模板安装的允许偏差及检验方法。模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位移梁5钢尺检查2标高+5，-5用水准仪或拉线和和钢尺检查3截面尺寸墙、柱、梁+4，-5钢尺检查4每层垂直度6吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低低差5钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞塞尺检查7预埋钢板中心线位位移3拉线和钢尺检查8预埋管预留孔中心心线位移3第四节混凝土施工注意事项一、施工部署1、本项目框架柱混混凝土在楼层层梁板钢筋绑绑扎前进行浇浇注，采用塔塔吊进行混凝凝土的吊运和和浇注，浇注注至梁底面标标高位置。柱柱混凝土浇注注后，在楼层层梁、板模板板加固阶段，其其他部位柱和和梁、板支撑撑体系通过钢钢管抱箍，与与先前已浇注注的混凝土柱柱等竖向结构构拉紧顶牢，增增强高支撑体体系的整体稳稳定性及整体体抗倾覆能力力。2、柱和楼层梁板混混凝土一起进进行浇注，采采用车泵进行行混凝土的浇浇注，同时塔塔吊配合进行行浇注。二、砼浇筑注意事事项1、砼振捣除楼板采采用平板式振振动器外，其其余结构均采采用插入式振振动器，每一一振点的振捣捣延续时间，应应使表面呈浮浮浆和不再浮浮落。2、梁板砼浇筑方向向由一端开始始用“赶浆法”，先将梁内内砼浇至板底底，然后与板板砼一起浇筑筑。随着梁内内砼斜面的不不断延长，板板面砼可连续续向前浇捣。3、柱与梁板整体浇浇筑时，应在在柱浇筑完毕毕后，停1～1.5小时，使其其初步沉实，再再继续浇筑。4、混凝土浇注过程程中，严禁集集中超负荷堆堆放机械设备备及其他材料料，防止物体体坠落及支撑撑体系局部坍坍塌。5、倾倒混凝土时，应应尽量控制对对楼板所造成成的冲击，应应避免混凝土土在出料口堆堆积过高，并并且安排人员员用工具将堆堆积的混凝土土迅速向四周周摊开。6、浇筑过程中，派派人检查支架架和支承情况况，发现下沉沉、松动和变变形情况及时时解决。7、上一高支撑楼层层混凝土施工工前，应保留留下一层对应应部位框架梁梁原有支撑体体系不得拆除除。第五章施工安全全保障措施及及应急预案第一节施工安全全保证措施一、安全组织结构构为了安全、优质、高高效、如期的的完成该模板板分项工程，特特成立管理小小组进行管理理。组长：副组长：成员：、、、等二、一般安全措施施1、从事模板作业的的人员，应经经安全技术培培训。从事高高处作业人员员，应定期体体检，不符合合要求的不得得从事高处作作业。2、安装和拆除模板板时操作人员员应佩戴安全全帽、系好安安全带、穿防防滑鞋。安全全帽和安全带带应定期检查查，不合格者者严禁使用。3、模板及配件进场场应有出厂合合格证或当年年的检验报告告，安装前应应对所用部件件（立柱、楞楞梁、吊环、扣扣件等）进行行认真检查，不不符合要求者者不得使用。4、应严格按施工设设计与安全技技术措施的规规定进行施工工。满堂模板板、建筑层高高8m及以上和和梁跨度大于于或等于155m的模板，在在安装、拆除除作业前，工工程技术人员员应以书面形形式向作业班班组进行施工工操作的安全全技术交底，作作业班组应对对照书面交底底进行上、下下班的自检和和互检。5、施工过程中的检检查项目应符符合下列要求求：1）立柱底部基土应应回填夯实；；2）垫木应满足设计计要求；3）垫底位置应正确确，顶托螺杆杆伸出长度应应符合规定；；4）立杆的规格尺寸寸和垂直度应应符合要求，不不得出现偏心心荷载；5）扫地杆、水平拉拉杆、剪刀撑撑等的设置应应符合规定，固固定应可靠；；6）安全网和各种安全全设施应符合合要求。6、在高处安装和拆拆除模板时，周周围应设安全全网，尚应设设警示牌，派派专人看管。7、作业时，模板和和配件不得随随意堆放，模模板应放平稳稳，严防滑落落。脚手架或或操作平台上上临时堆放的的模板不宜超超过3层，安装模模板时，安装装所需要的各各种配件应置置于工具箱或或工具袋内，严严禁堆放在模模板和脚手架架上；安装所所有工具应挂挂系在作业人人员身上或置置于所佩戴的的工具袋内，不不得掉落。脚脚手架或操作作平台上的施施工总荷载不不得超过其设设计值。8、对所用扣件应采采用扭矩扳手手进行抽检，达达到合格后方方可承力使用用。9、施工用的临时照照明和动力线线应采用绝缘缘电缆线，且且不得直接固固定在钢模板板上。夜间施施工时，应有有足够的照明明，并应制定定夜间施工的的安全措施。施施工用临时照照明和机电设设备线严禁非非电工乱拉乱乱接。同时还还应经常检查查线路的完好好情况，严防防绝缘破损漏漏电伤人。10、板安装高度在22m及以上时时，应符合国国家现行标准准《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》JGJ80的有关规定定。当模板安安装高度大于于3m，必须搭设设脚手架，除除操作人员外外，脚手架下下不得站其他他人。11、模板安装时，上上下应有人接接应，随装随随运，严禁抛抛投。12、支模过程中如遇遇到中途停歇歇，应将已就就位模板或支支架连接稳固固，不得浮搁搁或悬空。拆拆模中途停歇歇时，应将已已松扣或已拆拆松的模板、支支架等拆下运运走，防止构构件坠落或作作业人员扶空空坠落伤人。13、作业人员严禁攀攀登模板、斜斜撑杆、拉条条或绳索等。14、吊装模板时，必必须符合下列列规定：1）作业前必须检查查绳索、卡具具、模板上的的吊环，必须须完整有效，在在升降过程中中要有专人指指挥，统一信信号，密切配配合。2）吊运模板时，必必须码放整齐齐，待绑扎牢牢固后方可起起吊。3）严禁起重机在架架空输电线路路下方工作。4）遇5级或以上大风时，应应停止一切吊吊运作业。15、模板施工中应设设专人负责安安全检查，发发现问题应报报告有关人员员处理。当遇遇险情时应立立即停工和采采用应急措施施；待修复或或排除险情后后，方可继续续施工。16、当遇大雨、大大雾、沙尘或或6级以上大风风等恶劣天气气时，应停止止露天高处作作业。雨停止止后，应及时时清除模板和和地面上的积积水。17、使用后的模板应应拔除铁钉，堆放整齐。三、混凝土浇筑安安全针对性措措施1、浇砼前模板的验验收必须仔细细认真，模板板体系必须经经过有关方验验收合格并办办理完毕签证证手续后方允允许浇筑混凝凝土。2、混凝土由梁中向向两侧对称浇浇筑，梁高度度大于12000mm的梁梁分层浇筑，分分层高度不大大于600mmm，上层混混凝土的浇筑筑在其下混凝凝土初凝前完完成，且不大大于1h。3、布料设备不得碰碰撞或直接搁搁在模板上，振振捣时用细棒棒密振，不使使用大功率振振动棒，以减减少对模板的的侧压力。4、砼施工配备木工工跟班随时检检查楼板支顶顶情况，发现现问题立即处处理；必要时时停止砼捞制制，将问题处处理后方可继继续施工。5、砼浇筑前必须做做好模板系统统内人员的清清场工作，浇浇筑期间任何何人不得随意意进入模板系系统下。6、浇筑楼板及屋面面混凝土时应应随浇随整平平，不得在同同一处连续布布料。不得让让混凝土大量量堆积在某个个施工面，楼楼面的砼堆积积高度不宜超超过300mmm，造成局局部荷载过大大而对模板及及支撑不利。7、砼浇筑过程中，设设专人负责检检查模板及支支撑的情况，发发现异常立即即停工，迅速速疏散作业人人员，组织人人力排除险情情，方能复工工。8、砼时绝对禁止拆除除任何模板，现现场设专人负负责监管。9、浇灌柱混凝土时时，应设操作作平台，不得得直接站在模模板或支撑上上操作。在操操作平台上的的施工人员应应戴上安全带带。10、振捣器电缆不得得宰钢筋网上上拖来拖去，以以防破皮漏电电，电缆长度度不应超过330米，操作者应应穿胶鞋（靴靴），戴绝缘缘手套。振捣捣器需维修保保养时必须切切断电源。11、施工现场电动振振动设备应有有专人使用，不不能随地丢放放。四、施工过程监控控措施1、支架、模板搭设设完成后，必必须由公司安安全科、技术术部与监理公公司验收，严严格按照施工工方案进行施施工后签字确确认后方可进进行混凝土浇浇筑。检查主主要内容见施施工方案。2、成立安全检查监监控小组，对对施工过程模模板及其顶架架安全进行监监控。监控内内容为：1）、模板及顶架变变形情况；2）、混凝土浇筑过过程中堆高情情况；3）、施工荷载情况况。3、在混凝土浇筑过过程中，派专专门的管理人人员与木工进进行跟班。在在混凝土施工工过程对模板板变形进行监监控。在转换换梁下模板拉拉通铁线，检检测模板变形形。4、大梁下沉检测设设置。1）、对主梁进行重重点监控，主主要是监控模模板及支架的的水平侧移和和沉降情况。（托托梁绕度不超超过4.4mm，支架水平平位移不允许许超过20mmm，支架沉沉降不允许超超过5mm）2、必须在浇注前按按本方案设置置好检测点，并并安排专人负负责检测并对对支架的水平平侧移和沉降降进行记录。当当出现突变下下沉趋势时，应应加强监控，并并通知项目经经理和技术负负责人，立即即停止砼的浇浇注，分析下下沉原因，采采取加强措施施后方可继续续浇注。第二节应急预案案一、应急目标发生事故时，能及及时开展抢救救，明确是否否有人伤亡，以以最快的速度度将受伤者在在第一时间内内抢救出来，并并实施初步治治疗。杜绝救救护方式不当当造成人员伤伤亡事故；杜杜绝二次事故故发生。二、应急准备1、应急领导小组：：项目经理为为该小组组长长，项目副经经理为副组长长，现场管理理人员为组员员。2、现场抢救组：项项目部安全负负责人为组长长，安全管理理人员为现场场抢救组成员员，现场管理理人员为组员员。3、后勤服务组：项项目部后勤负负责人为组长长，后勤全体体人员为后勤勤服务组成员员，现场全体体管理人员为为组员。4、医疗救治组：项目目安全负责人人为组长，项项目全体人员员为医疗救治治组成员，项项目部管理人人员为组员。5、保安组：项目部部保安队长为为组长，全体体保安员为组组员。6、应急组织的分工工及人数应根根据事故现场场需要灵活调调配。应急组织机构图应急组长应急副组长应急组长应急组长应急副组长应急组长医疗救治组后勤服务组保安组现场抢救组应急物资和设施准准备（1）医疗器材：担架架、氧气袋、塑塑料袋、小药药箱；（2）抢救工具：一般般工地常备工工具即基本满满足使用；（3）照明器材：手电电筒、应急灯灯36v以下安全线线路、灯具；；（4）通讯器材：电话话、手机、对对讲机；（5）、交通工具：工工地常备一辆辆应急车辆；；（6）、灭火器材：灭灭火器日常按按要求就位，紧紧急情况下集集中使用；（7）、准备足够的卫卫生、劳保防防护用品和救救援设施；（8）、准备足够的防防暑降温物质质；（9）、用于危险区域域隔离的警戒戒绳、安全禁禁止、警告、指指令、提示标标志牌；（10）、必要的资金保保证。应急通讯组联系电电话：姓名职务联系电话组长副组长组员组员组员项目突发事故报告告程序流程图图事件发现人、当事人事件发现人、当事人项目经理项目副经理技术负责人现场工长按程序启动应急响应预案事件检查、处理应急预案评审修订应急预案内部上报对外报告业主监理相关政府部门外部报警火警119三、应急响应发生坍塌的应急措措施高支撑架体发生坍坍塌时，有人人员被埋的可可能和支撑架架体连续下跨跨造成更大伤伤亡，被埋人人员在抢救中中误伤，抢险险人员物体打打击、相互误误伤等。1）高支撑架架体发生坍塌塌时，现场管管理人员应组组织班组长首首先组织人员员疏散，清点点人员，确定定有无人员失失踪、受伤。如如有施工人员员被埋，在确确保无二次坍坍塌的情况下下立即组织有有效的挖掘工工作，并在第第一时间向应应急小组人员员紧急报告，主主要说明出事事地点、事故故的大小、有有无人员伤亡亡等。2）项目应急小组得得知情况后，应应协同项目医医生赶往现场场，指挥营救救工作，并拨拨打120急救电话，以以防不测。项项目应急小组组组长在未到到达现场之前前，应授权给给现场的施工工负责人全权权指挥救援，避避免耽误抢救救时间。3）在实施救援之前前，现场施工工负责人需保保持头脑冷静静，观察支撑撑架体的稳定定情况，分析析支撑架体是是否有再坍塌塌的迹象，如如果有可能继继续坍塌，则则首先要用挖挖掘机等机械械排除松动的的混凝土和钢钢管后再实施施救援，防止止二次坍塌造造成的人员伤伤亡。并派专专人时刻观察察模板的变化化情况，发现现变化，马上上向施工负责责人报告。4）在现场施救的过过程中，当坍坍塌面较小时时，应采用人人工清除的方方法，将被埋埋人员找到。在在寻找被掩埋埋者时一边协协同项目医疗疗人员进行抢抢救（如供氧氧、包扎），找找到的人员用用担架将受伤伤人员抬出。如如支撑架体大大面积坍塌，则则用挖掘机将将架体不稳定定的一侧挖除除，形成一定定宽度稳定的的工作面，然然后采用人工工将被埋工人人救出。对于于大块沉重物物体，应合理理组织搬运，尤尤其是压在被被埋人员身上上的大块物体体，必须组织织好足够人力力方可搬运，搬搬运前应明确确分工，由专专人负责将被被埋人员移出出。人员应分分班组，按照照工作面合理理安排人力并并及时轮换，保保障抢救挖掘掘人员体力，保保证在最短时时间内将被埋埋人员抢救出出来。5）被埋人员被救出出以后，在专专业医疗人员员到达前有医医生对受伤人人员进行简单单救助。争分分夺秒抢救压压埋者，使头头部先露出，保保证呼吸畅通通，出来之后后，呼吸停止止者立即人工工呼吸。在实实施人工呼吸吸前，先要将将伤员迅速地地搬到附近较较安全又通风风的地方，再再将伤员领口口解开，腰带带放松，脱掉掉鞋子。口腔腔里若有尘土土、血块、痰痰液、假牙等等，应完全取取出或吸出。然然后进行正规规心肺复苏；；伤口止血且且使用止血带带，切忌对压压伤进行热敷敷和按摩。6）在现场施救过程程中，如发现现这位伤员有有骨折现象，则则利用木板、竹竹片和绳布等等捆绑骨折处处的上下关节节，固定骨折折部位，也可可将其上肢固固定身侧，下下肢与下肢缚缚在一起，在在医院救护车车未来之前，利利用现场的木木板选配不少少于4名身强力壮壮的救护人员员保持在同一一水平面上将将其始至救护护车到达的地地带。7）伤员在经过项目目医疗人员简简单救护后，不不管受伤轻重重，均应用救救护车或项目目部车辆尽快快送到最近医医院做进一步步的救护与治治疗，听从医医生意见是否否进行留院观观察。8）紧急救援工作结结束后，应划划定危险区域域，安排测量量人员进行架架体位移变形形观测，并安安排有经验的的技术人员做做好监控工作作。如支撑面面不稳定，应应及时采取措措施处理。9）对坍塌段尚未进进行有效处理理之前，应划划出警戒线或或采取栏护措措施，防止任任何人员靠近近危险区域。发生高处坠落的应应急响应事故发生后应急措措施1）当施工现场发生生高处坠落事事故时，目击击者应高声呼呼出，并拨打打应急电话通通知应急小组组，同时也要要通知离出事事地点最近的的管理人员，离离出事地点最最近的管理人人员应讯在感感到出事地点点，对事故情情况迅速做出出初步判断，承承担临时指挥挥应急抢救工工作，电话通通知医生马上上赶到现场；；并向应急小小组组长或副副组长报告，电电话通知时，应应准确地说明明事故地点、时时间、受伤程程度和人数。2）项目应急小组组组长或副组长长接到报告后后，根据事故故大小，立即即组织应急小小组成员赶到到现场开展救救援工作。应应急救援应根根据高处坠落落高度的不同同情况不同的的应急救援措措施。从楼面的临边洞口口中掉到泥土土面、混凝土土地面，坠落落高度超过33米以上的，第第一时间应拨拨打120求救电话，并并马上派项目目保安队长迅迅速对现场进进行警戒、并并维持秩序，掉掉到地面的，出出事地点的220米范围要停止止作业，疏散散人员，不得得有无关人员员围观或远观观，特别是要要防止脚手架架上或临边的的其他作业人人员的围观，派派专人对坠落落口进行看护护，避免二次次事故的发生生。从楼面的临边洞口口掉到架体内内的防护层上上、电梯井内内的水平安全全网上或其他他水平安全防防护层上时，应应急小组负责责人应迅速对对掉落人员的的受伤情况作作出判断，如如有必要时第第一时间应是是拨打120求救电话，并并马上派人到到工地的大门门等候120的到来，由由引路者直接接带到出事地地点，避免延延误时间。并并指派项目保保安队长迅速速对现场进行行警戒，并维维持秩序。掉掉落地点的同同一层的所有有作业要马上上停止，并由由相关的施工工员带相应的的作业人员离离开作业面，并并安排专人对对作业人员做做一个简要说说明，以班组组为单位有序序地从楼梯式式脚手架的安安全通道上撤撤到地面，直直接由各自的的班组长带回回生活区，不不得宰现场围围观或逗留；；并由保安队队长指派保安安员对掉落者者进行专人看看护，避免二二次事故的发发生。掉在上述地方的受受伤人员，在在掉落地点抢抢救难度大，首首先应转移至至平台上才方方便进行救治治。因此应急急救援领导人人必须召集在在现场医生和和项目技术支支持组一起确确定转移方案案。现场临时救治措施施1）高处坠落事故发发生后，在120赶到前，现现场医生要对对当事者进行行及时的必要要治疗，抢救救的重点应放放在对休克、骨骨折和出血等等几种情形上上。120赶到后，要要在120医生指导下下尽快把伤者者抬到救护车车上，再由120医生在车上上继续对受伤伤者进行必要要的救治，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗，避免延误误抢救时间。2）首先由现场医生生观察伤者的的受伤情况、部部位、伤害性性质，如伤员员发生休克，应应先处理休克克。还呼吸、心心跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、平卧、少少动，并将下下肢抬高约20度左右。如高处坠落着出现现颅脑外伤，如如伤者神志清清醒，则先想想办法止血，如如处在昏迷状状态，则在止止血的同时必必须维持昏迷迷者的呼吸道道通畅，要让让昏迷者平卧卧，面部转向向一侧，以防防舌根下坠或或分泌物、呕呕吐物吸入，发发生喉阻塞。如高处坠落者出现现骨折，比如如手足骨折，不不要盲目搬运运伤者。应在在骨折部位用用夹板把受伤伤位置临时固固定，使断端端不再移位或或刺伤肌肉、神神经或血管。固固定方法：以以固定骨折处处上下关节为为原则，可就就地取材，用用木板、竹竿竿等，在无材材料的情况下下，下肢可固固定在身侧，下下肢与无骨折折的下肢缚在在一起，然后后再用硬板担担架搬运。偶偶有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送医院治疗疗。发现脊椎受伤者，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后。搬运运时，将伤者者平卧放在硬硬板担架上，严严禁对伤者的的两肩与两腿腿或单肩背运运，避免受伤伤者的脊椎移移位、断裂造造成截瘫或导导致死亡，从从而造成二次次伤害的发生生。第六章劳动力计计划高支模区劳动力计计划表序号工种入场日期人数（人）备注1项目专职安全员项目开工起22架子工303木工204钢筋工305砼工206安全协管员8以上人员根据施工工进度安全随随时增加第七章计算书注:标高20.88mm，梁截面350×11400，跨度为9mm米最大,故仅计算此此梁下模板及及支撑系统。本专项施工方案采采用φ48×3..5厚的钢管扣扣件式满堂脚脚手架作为其其支撑系统,梁板的模板板采用木工板板,钢管、扣件件、木工板的的质量必须满满足有国家标标准的要求。各类荷载编号：模板结构的自重::0.5KNN/m2(梁、板)0.3KKN/m2(木方)。新浇混凝土自重：：24KN//m3。钢筋的自重：梁11.5KNN/m3,板1.1KKN/m3施工人员及施工设设备自重：2.5KKN/m2振捣混凝土时产生生的荷载：2KN//m2(水平面)4KNN/m2(垂直面)新浇混凝土对模板板侧面的压力力：F=0.22rcct0β1β2v1/2（1）F=rcH（2）取两者最小小值。F=0.22×224KN/mm3×4h×11.0×0..85×155m/h1/2=699.528KKN/m2((1)F=24KN/mm3×1m=24KKN/m2（2）所以取F=24KKN/m2上式中：F———新浇筑混凝凝土对模板的的最大侧压力力（KN/m2）；rc——混凝土的重重力密度（4KN/mm3）；t0——新浇筑混凝凝土的初凝时时间（h）；β1——外加剂影影响修正系数数，不掺外加加剂时取1.0；掺具有缓缓凝作用的外外加剂时取1.2；β2——混凝土坍落度影响响修正系数，当当坍落度小于于30mm时，取0.85；50-90mmm时，取1.0；110-1550mm时取1.15；v——混凝土的浇浇筑速度（m/h）；H——混凝土侧压压力计算位置置处至新浇筑筑混凝土顶面面的总高度（m）倾倒混凝土时产生生的荷载：2KN//m21、现浇板模板支撑撑系统承载力力验算：楼板净跨最大值为为8400mmm，现浇板板模板支撑架架立杆间距最最大为600×9900，水平杆步步距为1500，现浇板厚厚为150mmm。根据实实际情况。（1）、两端按单跨简简支板计算，其其计算跨度L取1m，0.5m宽，木木工板厚为115mm，（2）、取均布荷载或或集中荷载两两种作用效应应，计算结果果取其最大值值：①木模板自重标准值值：300NN/m2；②150mm厚新浇浇混凝土板自自重标准值：：240000×0.155=36000N/m22；③钢筋自重标准值：：1100××0.15==165NN/m2；④施工活荷载标准值值2500N/m2及集中荷载2500N考虑两种情情况分别作用用。需要考虑的荷载；；按建筑工程程模板施工手手则选取荷载载组合：A、强度验算：eq\o\ac(○,,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3)+eq\o\ac(○,4)B、刚度验算：eq\o\ac(○,,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3)由A组荷载均布线荷载设计值值为：q1=1.2×(eq\o\ac(○,,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3))+11.4×eq\o\ac(○,4)=[11.2×（300+33600+1165）+1.4××2500]]×0.5==4189NN/mq1=1.35×(eq\o\ac(○○,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3))+11.4×0..7×eq\o\ac(○,4)=[11.35×（300+33600+1165）+1.4××0.7×22500]××0.5=33969N//m根据以上两者比较较应取q1=41899N/m作为设计依依据。集中荷载设计值：：模板自重线荷载设设计值q2=0.9××1×0.55×300==135N//m跨中集中荷载设计计值：P=0.99×1.4××2500==3150NN（3）、强度验算：施工荷载为均布线线荷载：M1=q1L2/88=41899×12/8=5223.63NN.m施工荷载为集中荷荷载：M2=q2L2/88+PL/44=135××12/8+31150×1//4=8044.38NN.m由于M2大于M1，故应采用M2验验算强度，查查规范得Wn=50880mm3则δ=M2/Wn==8043880/50880=1588.34N//mm2<f=2005N/mmm2强度满足要求。（4）、挠度验算：由B组荷载g=eq\o\ac(○,1)+eq\o\ac(○,2))+eq\o\ac(○,3)=（300+33600+1165）×0.5==2.0333N/mm故实际设计挠度值值为：v=5ql4/3384EIxx=5×2..033×110004/384××1.15××105×2697700=0..852mmm≤L/2500=10000/250==4mm及10mm，故故挠度满足要要求。1、梁支撑验算现浇梁规格为3550×14000梁立杆统一一布置详见附附图，梁模板板采用木工板板。根据立杆布置情况况，梁立杆统统一布置，其其纵横间距为为600；按荷载处处最不利情况况进行验算，其其计算跨度取取L=2.1mm，立杆最大大压力计算简简图见图4。2、350×14000梁支撑系统统强度及刚度度验算：荷载简图如下：需要考虑的荷载；；按建筑工程程模板施工手手则选取荷载载组合：A、强度验算：eq\o\ac(○,,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3)+eq\o\ac(○,5)B、刚度验算：eq\o\ac(○,,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3)由A组荷载Q=1.2×(eq\o\ac(○○,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3))+11.4×eq\o\ac(○,5)=1..2×（500+33600+2225）×0.6++1.4×44000×00.6=64474N/mm由B组荷载Q=eq\o\ac(○,1)+eq\o\ac(○○,2)+eq\o\ac(○,3)=[5500+36600+2225]×0..6=25995N/mmMmax=ql2//8=64774×2.112fmax=ql4//384EII=15.66×53044/(3844×2.066×105×12.119×1044)=0.1127mm≤≤f=L/1150=5330/1500=3.5mmmδ=M/W=0.4487×1006/5.088×103=95.887N/mmm2≤205NN/mm2RA=qb3/8l22(4-β)=[200.82×00.293(4-0.229/0.553)]/88×0.5332=0.6116KNRB=qb-RA+qqL/2=220.82××0.29--0.93++20.822×0.533/2=100.625KKN≥8KN单扣件承载力为88KN＜10.6225KN，不能满足足要求，采用用双扣件（承承载力为16KN＞10.6225KN）能满足要要求。强度及刚度满足要要求。3、梁侧模强度及刚刚度验算：梁的高度为14000mm在梁梁中设置一道道拉杆，拉