建筑装饰装修工程轻质隔墙施工工艺

6.1骨架隔墙6.1.1木龙骨隔断墙施工工艺标准6.1.1.1总则6.1.1.1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑木龙骨隔断墙工程。工艺采用石膏板、木拼板、木板条、胶合板、水泥纤维板等作为罩面板，它具有自重轻、保温、隔热，并可提高劳动效能、加快施工进度、平整度高、隔断灵活性大等特点，但耐火、耐水和隔音性能较差。6.1.1.1.2编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》（4）中华人民共和国国家标准GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》6.1.1.2施工准备6.1.1.2.1技术准备编制木龙骨隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。6.1.1.2.2材料要求（1）龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。（2）木龙骨选材要严格，凡有腐朽、劈裂、扭曲、多节疤等疵病的木材不得使用。（3）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。（4）罩面板安装应使用镀锌、镀铬的螺丝、钉子。（5）预埋木砖、木塞等接触砖石、混凝土的木龙骨和的应做防腐、防潮处理。所有木作都应做好防火、防白蚁处理。6.1.1.2.3主要机具空气压缩机、电动锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、射钉枪、曲线锯、线坠、靠尺、直尺、水平尺、卷尺、方尺等。6.1.1.2.4作业条件（1）主体结构工程施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。（2）木龙骨隔断墙下部踢脚高度部分砌砖及两侧水磨石、大理石、花岗石、面砖或水泥砂浆抹面完成并经过一定技术间隔时间，具有足够的强度后方可进行木龙骨安装。（3）房间内达到一定干燥程度，湿度≤60%。（4）已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。6.1.1.3施工工艺6.1.1.3.1工艺流程划龙骨分档线安装大龙骨安装小龙骨弹隔墙定位线划龙骨分档线安装大龙骨安装小龙骨弹隔墙定位线安装罩面板安装压条防腐处理安装罩面板安装压条防腐处理6.1.1.3.2施工方法（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。（2）墙龙骨的安装：1）木龙骨隔断墙的骨架形式有两种：一种是大木枋单层结构，龙骨截面尺寸多用50mm×7Omm,门窗口处加强龙骨（横、竖楞木）截面7Omm×90mm。对于高度大于3.3m的隔断墙，立筋采用50mm×100mm木枋或其它骨架刚度加强措施。立筋间距应与板材规格配合，一般为400mm～60Omm。横筋间距可适当放大，一般60Omm～80Omm。另一种骨架形式是小木枋双层结构，主要用于对隔墙厚度有一定要求的隔断墙壁。对于小木枋双层结构常用3Omm×4Omm带凹槽木枋龙骨，这种木龙骨架可在地面进行拼装，龙骨纵、横间距300mm×300mm～40Omm×40Omm。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨分片安装固定。2）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1米，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。3）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。4）骨架安装的允许偏差，应符合表6.1.1.3.2-1规定。表6.1.1.3.2-1隔断骨架允许偏差表项次项目允许偏差（mm))检验方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺检检查(3）罩面板安装1）石膏板安装安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施；石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～15mm;安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平；钉头应做防锈处理。石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压；隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密；在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角；石膏板的接缝，一般应为3～6mm缝，必须坡口与坡口相接。2）胶合板和纤维（埃特板）板、人造木板安装安装胶合板、人造木板的基体表面，需用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。胶合板、人造木板采用直钉固定，如用钉子固定，钉距为80～150mm，钉帽应打扁并钉入板面0.5～1mm；钉眼用油性腻子抹平。胶合板、人造木板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨安装好后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭罩面板。墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角；硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装。胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5～1mm，钉眼应用油性腻子抹平。用胶合板、人造木板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，并可增加装饰。3）塑料板安装：塑料板安装方法，一般有粘结和钉结两种。粘结：聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。a胶粘剂聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶。b操作方法用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结。粘结后应采用临时固定措施，同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。c钉接安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈紧固。也可用金属压条固定。木螺丝的钉距一般为400～500mm．排列应一致整齐。加金属压条时，应拉横竖通线拉直，并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。4）铝合金装饰条板安装用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在墙筋上。6.1.1.4关键质量要点6.1.1.4.1质量关键要求（1）沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。6.1.1.4.2常见质量问题的预防（1）潮湿环境，罩面石膏板不应落地，增设地面300mm高水泥纤维等防潮效果的罩面板。其他部位的罩面板通常不直接落地，离完成面留5mm高空隙等防潮、防漏水效果。（2）沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。1）上、下槛要与主体结构连接牢固。两端为砖墙，上、下槛插入砖墙内应不少于12cm，伸入部分应做防腐处理；两端若为混凝土墙柱，应预留木砖，并应加强上、下槛和顶板、底板的连接，可采取预留铅丝、螺栓或后打胀管螺栓等方法，使隔墙与结构紧密连接，形成整体。2）选材要严格，凡有腐朽、劈裂、扭曲、多节疤等疵病的木材不得使用。用料尺寸应小于40cm×70cm。3）龙骨固定顺序应先下槛，后上槛，再立筋，最后钉水横撑。立筋间距一般在40～60cm之间，要求垂直，两端顶紧上、下槛，用钉斜向钉牢。靠墙立筋与预留木砖的空隙应用木垫垫实并钉牢，以加强隔墙的整体性。4）遇有门口时，因下槛在门口处被断开，其两侧应用通天立筋，下脚卧入楼板内嵌实，并应加大其断面尺寸80mm×70mm（或2根并用）。门窗框上部宜加人字撑。（3）注意细部构造做法，避免隔墙与主体墙、顶交接处不直不顺、门框与面板不交圈、接头不严不直、踢脚板进墙不一致、接缝翘起：1）熟悉图纸，多与设计人员商量，妥善处理每一个细部构造。2）为防止潮气由边部浸入墙内引起边沿翘起，应在板材四周接缝处加钉盖口条，将缝盖严，根据板材不同，也可采用四周留缝的做法，缝宽一般以10mm左右为宜。3）门口处构造应根据墙厚而定，墙厚等于门框厚度时，可加贴脸；小于门框厚度时，应加压条。4）分格时，注意接头位置，应避开视线敏感范围。5）胶接时，用胶不能太稠太多，涂刷要均匀，接缝时用力挤出余胶，否则易产生黑纹。6）踢脚板如为水泥砂浆，下边应砌二层砖，砖上固定下槛；上口抹平，面板直接压到踢脚板上口，如为木踢脚板，应在钉面板后再安装踢脚板。（4）圆曲面隔墙，应根据曲面要求将沿地、沿顶龙骨剪切成锯齿形，固定在顶面和地面上。曲面墙的半径大时（大约5～15m），竖向龙骨的间距可为300m；曲面墙的半径较小时（1～2m），竖龙骨间距可为150mm。曲面墙所用石膏板通常采用9.5mm厚纸面石膏板，应横向铺设。当曲面墙体曲率半径比较大时（5m以上），可将纸面石膏板先从一端起安装固定，然后逐渐完成曲面墙。当曲面墙体曲率半径较小时（1～2m左右），可将纸面石膏板两面用清水刷湿至少2h后方可安装，当纸面石膏板完全干燥后仍保持原来的强度。6.1.1.5质量标准6.1.1.5.1主控项目（1）骨架木材和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。（2）骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。（3）骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。（4）木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。（5）骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法：观察；手扳检查。（6）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察。（7）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告和复验报告。（8）安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。（9）隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。检验方法：观察；手扳检查。（10）隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。6.1.1.5.2一般项目（1）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。（2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察。（3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。（4）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合6.1.1.5.2-1。表6.1.1.5.2-1骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm))检验方法纸面石膏板纤维水泥板人造木板1立面垂直度344用2m托线板检查2表面平整度333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正333用直角检测尺、塞塞尺检查4接缝直线度-33拉5线，不足5m拉通通线用钢尺检检查5压条直线度-33拉5线，不足5m拉通通线用钢尺检检查6接缝高低差111用钢直尺和塞尺检检查6.1.1.6成品保护（1）隔墙木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆。（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。（3）条木骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。6.1.1.7安全、环境及职业健康管理（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。（4）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（6）机电器具必须安装触电保安器，发现问题立即修理。（7）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。（8）现场保护良好通风，但不宜过堂风。.8工程验收（1）木龙骨隔断墙工程验收时应检查下列文件和记录：1）木龙骨隔断墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3）隐蔽工程验收记录。4）施工记录。（2）各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。（3）检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。（4）检验批合格质量和分项工程质量验收合格应符合下列规定：1）抽查样本主控项目均合格；一般项目80％以上合格，其余样本不得影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷。均须具有完整的施工操作依据、质量检查记录。2）分项工程所含的检验批均应符合合格质量规定，所含的检验批的质量验收记录应完整。（5）分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格；2）质量控制资料应完整；3）观感质量验收应符合要求。6.1.1.9质质量记录（1）产品合格证书、性性能检测报告告。（2）进场验收记录和复复验报告。（3）隐蔽工程验收记录录。（4）技术交底记录。（5）检验批质量验收收记录。（6）分项工程质量验验收记录。6.1.2轻钢龙龙骨隔断墙施施工工艺标准准6.1.2.1总总则6.1.2.1..1适用范围本工艺标准适用于于民用公共建建筑中轻钢龙龙骨罩面板隔隔墙工程。轻钢龙骨面板隔墙墙的构造和施施工特点是：：自重轻，能能减轻楼板的的荷载；厚度度薄，能增大大房间的有效效面积；刚度度大，防火性性能好，装配配化程度高，干干作业，施工工简单、方便便，美观大方方，装饰性强强。6.1.2.1..2编制参考标标准及规范（1）中华人民共和国国国家标准GB500210-22001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》（2）中华人民共和国国国家标准GB500300-22013《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》（3）中华人民共和国国国家标准GB500327-22001《住宅装饰饰装修工程施施工规范》（4）中华人民共和国国国家标准GB500325-22010《民用建建筑工程室内内环境污染控控制规范》6.1.2.2施施工准备6.1.2.2..1技术准备编制轻钢骨架人造造板隔墙工程程施工方案，并并对工人进行行书面技术及及安全交底。6.1.2.2..2材料要求（1）各类龙骨、配件件和罩面板材材料以及胶粘粘剂的材质均均应符合现行行国家标准和和行业标准的的规定。当装装饰材料进场场检验，发现现不符合设计计要求及室内内环保污染控控制规范的有有关规定时，严严禁使用。人人造板必须有有游离甲醛含含量或游离甲甲醛释放量检检测报告。如如人造板面积积大于在500㎡时（民用建建筑工程室内内）应对不同同产品分别进进行复检。如如使用水性胶胶粘剂必须有有TVOC和甲醛检测测报告。1）轻钢龙骨主件：：沿顶龙骨、沿沿地龙骨、加加强龙骨、竖竖向龙骨、横横撑龙骨应符符合设计要求求和有关规定定的标准。2）轻钢骨架配件：：支撑卡、卡卡托、角托、连连接件、固定定件、护墙龙龙骨和压条等等附件应符合合设计要求。3）紧固材料：拉锚锚钉、膨胀螺螺栓、镀锌自自攻螺丝、木木螺丝和粘贴贴嵌缝材，应应符合设计要要求。4）罩面板应表面平平整、边缘整整齐、不应有有污垢、裂纹纹、缺角、翘翘曲、、起皮皮、色差、图图案不完整的的缺陷。胶合合板、木质纤纤维板不应脱脱胶、变色和和腐朽。(2)填充隔声声材料：玻璃璃棉、岩棉等等应符合设计计要求选用。(3)通常隔墙墙使用的轻钢钢龙骨为C型隔墙龙骨骨，其中分为为三个系列，经经与轻质板材材组合即可组组成隔断墙体体。C型装配式龙龙骨系列：1）C50系列可用于于层高3.55m以下的隔隔墙；2）C75系列可用于于层高3.5～6m的隔墙；3）C100系列可用用于层高6mm以上的隔墙墙。6.1.2.2..3主要机具电锯、镖锯、手电电钻、冲击电电锤、直流电电焊机、切割割机、拉铆枪枪、手锯、钳钳子、锤、螺螺丝刀、扳子子、线坠、靠靠尺、钢尺、钢钢水平尺等。6.1.2.2..4作业条件（1）轻钢骨架隔断工工程施工前，应应先安排外装装，安装罩面面板应待屋面面、顶棚和墙墙体抹灰批荡荡完成后进行行。并经有关关单位、部门门验收合格。办办理完工种交交接手续。如如设计有地枕枕时，地枕应达到到设计强度后后方可在上面面进行隔墙龙龙骨安装。（2）安装各种系统的的管、线盒弹弹线及其他准准备工作已到到位，特别是是线槽的绝缘缘处理。（3）房间内达到一定定干燥程度，湿湿度≤60%以下。（4）已落实电、通讯讯、空调、采采暖各专业协协调配合问题题。6.1.2.3制制作施工工艺艺流程6.1.2.3..1工艺流程：：安装竖向龙骨竖向龙骨分档安装天地龙骨弹线安装竖向龙骨竖向龙骨分档安装天地龙骨弹线安装门洞口框安装横向卡挡龙骨安装系统管、线安装门洞口框安装横向卡挡龙骨安装系统管、线安装罩面板（另一侧）安装罩面板（一侧）安装隔音棉安装罩面板（一侧）安装罩面板（另一侧）安装罩面板（一侧）安装隔音棉安装罩面板（一侧）6.1.2.3..2施工方法（1）弹线线在基体上弹出水平平线和竖向垂垂直线，以控控制隔断龙骨骨安装的位置置、龙骨的平平直度和固定定点。（2）安装天地龙骨沿弹线位置用射钉钉或膨胀螺栓栓固定，龙骨骨对接应平直直，一般固定定点间距不大大于100ccm，龙骨的的端部必须固固定牢固。在在龙骨与基层层之间，应铺铺橡胶条或沥沥青泡沫塑料料条，使其结结合良好，有有的需要在龙龙骨的背面粘粘贴两根氯丁丁橡胶条作为为防水、隔声声的一道密封封。粘贴的方方法是用宽为为1cm的双面面有胶的胶带带，每隔500cm左右设设一段胶带，然然后把氯丁橡橡胶条粘于胶胶带之上即可可。再按规定定间距，用射射钉（或用电电钻打眼塞膨膨胀螺栓）将将沿地、沿顶顶龙骨固定在在地面和顶面面。一般的混混凝土构件可可采用射钉，射射钉入射基层层深度，混凝凝土为22-32mmm。（3）固定边框龙骨按弹线固定边框竖竖龙骨，龙骨骨边线应与弹弹线重合。龙龙骨与墙用射射钉或膨胀螺螺栓固事实上上，射钉或膨膨胀螺栓入墙墙长度：砖墙墙为30～50mm，混凝土墙墙为22～32mm。固定点间间距不大于1100cm。竖竖龙骨的端部部应与沿顶、沿沿地龙骨分别别留有10mmm的间隙，竖竖龙骨端部与与沿顶、沿地地龙骨接触处处可以用“快装钳”临时固定，为为防止纸面石石膏板下移，可可在竖龙骨下下部垫放一块块30mm×30mm的纸纸面石膏板，沿沿墙或柱的竖竖龙骨要再增增装一根竖龙龙骨，其距离离墙或柱为110cm，将将竖向龙骨预预先切裁好长长度，推入沿沿顶、沿地龙龙骨之内，翼翼缘朝向石膏膏板位置，竖竖向龙骨上下下方向不可颠颠倒。（4）中间竖龙骨安装装竖龙骨上设有方孔孔，是为了适适应于墙内暗暗穿管线，所所以首先要确确定龙骨上、下下两端的方向向，尽量将方方孔对齐。竖竖龙骨的长度度应该比沿顶顶、沿地龙骨骨内侧的距离离短一些，以以便于竖龙骨骨在沿顶、沿沿地龙骨中滑滑动，竖龙骨骨的间距为45cm或60cm，但第一档的的间距应减1/2竖龙骨宽度度。当选用支支撑卡系列龙龙骨时，应先先将支撑卡安安装在竖向龙龙骨的开口上上，卡距为400～600mmm，距龙骨两两端的为20～25mm。（5）安装附加龙骨、支支撑龙骨：隔隔墙高度大于于3m时应加横横向卡档龙骨骨，采用抽芯芯铆钉或螺栓栓固定。木门门框一般通过过加强龙骨与与竖向龙骨连连接，也可采采用木门框向向上延长插入入沿顶龙骨，然然后固定在沿沿顶龙骨与竖竖向龙骨上，如如门的尺寸大大且较重时，应应在门洞口处处上方加斜撑撑，罩面板横横向接缝处如如不在沿顶、沿沿地龙骨上，应应加横撑龙骨骨固定板缝。对对于特殊节点点，使用附加加龙骨安装应应符合设计要要求。选用通通贯系列龙骨骨时，高度低低于3m的隔墙安装装一道；3～5m时安装两道道；5m以上时安安装三道。门门窗或特殊节节点处，应使使用附加龙骨骨，加强其安安装应符合设设计要求。（6）隔断的下端如用用木踢脚板覆覆盖，隔断的的罩面板下端端应离地面20～30mm；如用大理石石、水磨石踢踢脚时，罩面面板下端应与与踢脚板上口口齐平，接缝缝要严密。（7）骨架安装的允许许偏差，应符符合表6.11.2.4.3规定。表6.1.2.4..3骨架安装的的允许偏差项次项目允许偏差（mm))检验方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺检检查（8）罩面面板安装1）石膏板安装安装石膏板前，应应对预埋隔断断中的管道和和附于墙内的的设备采取局局部加强措施施；石膏板宜竖向铺设设，长边接缝缝宜落在竖向向龙骨上。双双面石膏罩面面板安装，应应与龙骨一侧侧的内外两层层石膏板错缝缝排列接缝不不应落在同一一根龙骨上；；需要隔声、保保温、防火的的应根据设计计要求在龙骨骨一侧安装好好石膏罩面板板后，进行隔隔声、保温、防防火等材料的的填充；一般般采用玻璃丝丝棉或30～100mmm岩棉板进行行隔声、防火火处理；采用用50～100mmm苯板进行保保温处理。再再封闭另一侧侧的板。石膏板应采用自攻攻螺钉固定。周周边螺钉的间间距不应大于于200mmm，中间部分分螺钉的间距距不应大于3300mm，螺螺钉与板边缘缘的距离应为为10～15mm;安装石膏板时，应应从板的中部部开始向板的的四边固定。钉钉头略埋入板板内，但不得得损坏纸面；；钉眼应用石石膏腻子抹平平；钉头应做做防锈处理。石膏板应按框格尺尺寸裁割准确确；就位时应应与框格靠紧紧，但不得强强压；隔墙端部的石膏板板与周围的墙墙或柱应留有有3mm的槽口口。施铺罩面面板时，应先先在槽口处加加注嵌缝膏，然然后铺板并挤挤压嵌缝膏使使面板与邻近近表层接触紧紧密；在丁字型或十字型型相接处，如如为阴角应用用腻子嵌满，贴贴上接缝带，如如为阳角应做做护角；石膏板的接缝，可可参照钢骨架架板材隔墙处处理。2）胶合板和纤维（埃埃特板）板、人人造木板安装装安装胶合板、人造造木板的基体体表面，需用用油毡、釉质质防潮时，应应铺设平整，搭搭接严密，不不得有皱折、裂裂缝和透孔等等。胶合板、人造木板板采用直钉固固定，如用钉钉子固定，钉钉距为80～150mmm，钉帽应打打扁并钉入板板面0.5～1mm；钉眼眼用油性腻子子抹平。胶合合板、人造木木板如涂刷清清油等涂料时时，相邻板面面的木纹和颜颜色应近似。需需要隔声、保保温、防火的的应根据设计计要求在龙骨骨安装好后，进进行隔声、保保温、防火等等材料的填充充；一般采用用玻璃丝棉或或30～100mmm岩棉板进行行隔声、防火火处理；采用用50～100mmm苯板进行保保温处理。再再封闭罩面板板。墙面用胶合板、纤纤维板装饰时时，阳角处宜宜做护角；硬硬质纤维板应应用水浸透，自自然阴干后安安装。胶合板、纤维板用用木压条固定定时，钉距不不应大于2000mm，钉钉帽应打扁，并并钉入木压条条0.5～1mm，钉眼眼用油性腻子子抹平。用胶合板、人造木木板、纤维板板作罩面时，应应符合防火的的有关规定，在在湿度较大的的房间，不得得使用未经防防水处理的胶胶合板和纤维维板。墙面安装胶合板时时，阳角处应应做护角，以以防板边角损损坏，并可增增加装饰。3）塑料板安装：塑塑料板安装方方法，一般有有粘结和钉结结两种。粘结：聚氯乙烯塑塑料装饰板用用胶粘剂粘结结。a胶粘剂聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋醋酸乙烯胶。b操作方法用刮板或毛刷同时时在墙面和塑塑料板背面涂涂刷，不得有有漏刷。涂胶胶后见胶液流流动性显著消消失，用手接接触胶层感到到粘性较大时时，即可粘结结。粘结后应应采用临时固固定措施，同同时将挤压在在板缝中多余余的胶液刮除除、将板面擦擦净。c钉接安装塑料贴面板复复合板应预先先钻孔，再用用木螺丝加垫垫圈紧固。也也可用金属压压条固定。木木螺丝的钉距距一般为400～500mmm．排列应一一致整齐。加金属压条时，应应拉横竖通线线拉直，并应应先用钉子将将塑料贴面复复合板临时固固定，然后加加盖金属压条条，用垫圈找找平固定。4）铝合金装饰条板板安装用铝合金条板装饰饰墙面时，可可用螺钉直接接固定在结构构层上，也可可用锚固件悬悬挂或嵌卡的的方法，将板板固定在墙筋筋上。(4）细部处理墙面安装胶合板时时，阳角处应应做护角，以以防板边角损损坏，阳角的的处理应采用用刨光起线的的木质压条，以以增加装饰。6.1.2.4关关键质量要点点6.1.2.4..1质量关键要要求（1）上下槛与主体结构构连接牢固，上上下槛不允许许断开，保证证隔断的整体体性。严禁隔隔断墙上连接接件采用射钉钉固定在砖墙墙上。应采用用预埋件或膨膨胀螺栓进行行连接。上下下槛必须与主主体结构连接接牢固。（2）罩面板应经严格选选材，表面应应平整光洁。安安装罩面板前前应严格检查查搁栅的垂直直度和平整度度。6.1.2.4..2常质量问题题的预防（1）厨、卫等有防水水要求的隔墙墙，地面建议议增加混凝土土地枕带。高高度150mmm，宽度根根据踢脚做法法而定，踢脚脚做法有凸踢踢脚做法见图图(1)和凹踢脚做做法见图3.2.11(2)两种。（2）潮湿环境，罩面面石膏板不应应落地，增设设地面300mm高水泥纤维维等防潮效果果的罩面板。其他部位的罩面板通常不直接落地，离完成面留5mm高空隙等防潮、防漏水效果。（3）板缝开裂是轻钢钢龙骨石膏罩罩面板隔墙的的质量通病。克克服板缝开裂裂，不能单独独着眼于板缝缝处理，必须须综合考虑。首首先，轻钢龙龙骨结构构造造要合理，应应具备一定刚刚度；二是罩罩面板不能受受潮变形，与与轻钢龙骨的的钉固要牢固固；三是接缝缝腻子要符合合要求，保证证墙体伸缩变变形时接缝不不被拉开；四四是接缝处理理要认真仔细细，严格按操操作工艺施工工。只有综合合处理，才能能克服板缝开开裂的质量通通病。（4）超过12m长的的墙体应按设设计要求做控控制变形缝，以以防止温度和和湿度的影响响产生墙体变变形和裂缝。（5）轻钢骨架连接不不牢固，其原原因是局部节节点不符合构构造要求，安安装时局部节节点应严格按按图上的规定定处理，钉固固间距、位置置、连接方法法应符合设计计要求。（6）明凹缝不匀：纸纸面石膏板拉拉缝未很好掌掌握尺寸，施施工时注意板板块分档尺寸寸，保证板间间拉缝一致。6.1.2.5质质量标准6.1.2.5..1主控项目（1）骨架隔墙所用龙龙骨、配件、墙墙面板、填充充材料及嵌缝缝材料的品种种、规格、性性能和木材的的含水率应符符合设计要求求。有隔声、隔隔热、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，材材料应有相应应性能等级的的检测报告。检验方法：观察；；检查产品合合格证书、进进场验收记录录、性能检测测报告和复验验报告。（2）骨架隔墙工程边边框龙骨必须须与基体结构构连接牢固，并并应平整、垂垂直、位置正正确。检验方法：手扳检检查；尺量检检查；检查隐隐蔽工程验收收记录。（3）骨架隔墙中龙骨骨间距和构造造连接方法应应符合设计要要求。骨架内内设备管线的的安装、门窗窗洞口等部位位加强龙骨应应安装牢固、位位置正确，填填充材料的设设置应符合设设计要求。检验方法：检查隐隐蔽工程验收收记录。（4）木墙面板的防火火和防腐处理理必须符合设设计要求。检验方法：检查隐隐蔽工程验收收记录。（5）骨架隔墙的墙面面板应安装牢牢固，无脱层层、翘曲、折折裂及缺损。检验方法：观察；；手扳检查。（6）墙面板所用接缝缝材料的接缝缝方法应符合合设计要求。检验方法：观察。6.1.2.5..2一般项目（1）骨架隔墙表面应应平整光滑、色色泽一致、洁洁净、无裂缝缝，接缝应均均匀、顺直。检验方法：观察；；手摸检查。（2）骨架隔墙上的孔洞洞、槽、盒应应位置正确、套套割吻合、边边缘整齐。检验方法：观察。（3）骨架隔墙内的填填充材料应干干燥，填充应应密实、均匀匀、无下坠。检验方法：轻敲检检查；检查隐隐蔽工程验收收记录。（4）骨架隔墙安装的允允许偏差见表表6.1.2.5.2-1。表.5.2-1骨架隔墙安安装的允许偏偏差和检查方方法项次项目允许偏差（mm))检验方法纸面石膏板纤维水泥板人造木板1立面垂直度344用2m托线板检查2表面平整度333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正333用直角检测尺、塞塞尺检查4接缝直线度-33拉5线，不足5m拉通通线，用钢尺尺检查5压条直线度-33拉5线，不足5m拉通通线，用钢尺尺检查6接缝高低差111用钢直尺和塞尺检检查6.1.2.6成成品保护（1）隔墙轻钢骨架及罩罩面板安装时时，应注意保保护隔墙内装装好的各种管管线；（2）施工部位已安装的的门窗，已施施工完的地面面、墙面、窗窗台等应注意意保护、防止止损坏。（3）轻钢骨架材料，特特别是罩面板板材料，在进进场、存放、使使用过程中应应妥善管理，使使其不变形、不不受潮、不损损坏、不污染染。6.1.2.7安安全、环境及及职业健康管管理（1）隔断工程的脚手架架搭设应符合合建筑施工安安全标准。（2）脚手架上搭设跳板板应用钢丝绑绑扎固定，不不得有探头板板。（3）工人操作应戴安全全帽，严禁穿穿拖鞋、带钉钉易滑鞋或光光脚进入现场场。（4）施工现场必须工完完场清。设专专人洒水、打打扫，不能扬扬尘污染环境境。注意防火火。（5）有噪声的电动工具具应在规定的的作业时间内内施工，防止止噪声污染、扰扰民。（6）机电器具必须安装装触电保护装装置。发现问问题立即修理理。（7）遵守操作规程，非非操作人员决决不准乱动机机具，以防伤伤人。（8）现场保护良好通风风。6.1.2.8工工程验收（1）轻钢龙骨隔断墙工工程验收时应应检查下列文文件和记录：：1）轻钢龙骨隔断墙工工程的施工图图、设计说明明及其他设计计文件。2）材料的产品合格证证书、性能检检测报告、进进场验收记录录和复验报告告。3）隐蔽工程验收记记录。4）施工记录。（2）各分项工程的检检验批应按下下列规定划分分同一品种的轻质隔隔墙工程每50间（大面积积房间和走廊廊按轻质隔墙墙的墙面30㎡为一间）应应划分为一个个检验批，不不足50间也应划分分为一个检验验批。（3）检查数量应符合合下列规定：：每个检验批应至少少抽查10%，并不得少少于3间；不足3间时应全数数检查。（4）检验批合格质量量和分项工程程质量验收合合格应符合下下列规定：1）抽查样本主控项目目均合格；一一般项目80％以上合格格，其余样本本不得影响使使用功能或明明显影响装饰饰效果的缺陷陷。均须具有有完整的施工工操作依据、质质量检查记录录。2）分项工程所含的检检验批均应符符合合格质量量规定，所含含的检验批的的质量验收记记录应完整。（5）分部（子分部）工程质量验验收合格应符符合下列规定定：1）分部（子分部）工工程所含分项项工程的质量量均应验收合合格；2）质量控制资料应完完整；3）观感质量验收应符符合要求。6.1.2.9质质量记录（1）产品合格证书、性性能检测报告告。（2）进场验收记录和复复验报告。（3）隐蔽工程验收记录录。（4）技术交底记录。（5）检验批质量验收收记录。（6）分项工程质量验验收记录。6.2玻璃隔断玻璃隔断墙施工工工艺标准6.2.1.1总总则6.2.1.1..1适用范围围本工艺标准适用于于工业与民用用建筑中玻璃璃隔断墙安装装工程。玻璃抗压强度高、耐耐酸性能好；；但抗变抗拉拉强度低，脆脆性大，急冷冷急热时易破破裂。由于其其良好透光性性能和不透气气性能，故最最多的利用作作围护结构，如如窗、屏风、隔隔墙及玻璃幕幕墙。6.2.1.1..2编制参考标标准及规范(1）中华人民共和国国国家标准GB500210-22001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》（2）中华人民共和国国国家标准GB500300-22013《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》（3）中华人民共和国国国家标准GB500327-22001《住宅装饰饰装修工程施施工规范》(4）中华人民共和国国国家标准GB500325-22010《民用建建筑工程室内内环境污染控控制规范》6.2.1.2施施工准备6.2.1.2..1技术准备编制玻璃隔断墙工工程施工方案案，并对工人人进行书面技技术及安全交交底。6.2.1.2..2材料要求(1）根据设计要求的的各种玻璃、按照需要而配置的骨架（如：木龙骨、角钢、角铁等）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条，以及骨架的饰面材料。（2）紧固材料：膨胀螺螺栓、射钉、自自攻螺丝、各各种螺丝和粘粘贴嵌缝料，应符合设计计要求。(3）玻璃规格：厚度度有8、10、12、15、18、22mm等，长长宽根据工程程设计要求确确定。(4）质量要求：见表表-1～3.3.22-5。钢化玻璃规格尺寸寸允许偏差单单位：mm表6.2.1.2.2-1表6.2.1.2..2-1钢化玻璃规规格尺寸允许许偏差单位：：mm厚度/允许偏差//边长度LL≤10001000＜L≤220002000＜L≤33000456+1－2±3±481012+2－315±4±419±5±5±6钢化玻璃的厚度及及其允许偏差差单位：mm表6.2.1.2.2-2表6.2.1.2..2-2钢化玻璃的的厚度及其允允许偏差单位位：mm名称厚度厚度允许偏差钢化玻璃4.0±0.35.06.08.0±0.610.012.0±0.815.019.0±1.2钢化玻璃的孔径允允许偏差单位位：mm表6.2.1.2.2-3表6.2.1.2..2-3钢化玻玻璃的孔径允允许偏差单位位：mm公称孔径允许偏差4～50±1.051～100±2.0＞100供需双方商定普通平板玻璃厚度度偏差单位：：mm表6.2.1.2.2-4表6.2.1.2..2-4普通平板玻玻璃厚度偏差差单位：mm厚度允许偏差厚度允许偏差2±0.204±0.203±0.205±0.25普通平板玻璃外观观质量的要求求：表6.22.1.2.2-5表6.2.1.2..2-5普通平板玻玻璃外观质量量的要求：缺陷种类说明优等品一等品合格品波筋（包括纹辊子花）不产生变形的最大大入射角60°45°50mm边部，30°30°100mmm边部，0°气泡长度1mm以下的的集中的不允许集中的不允许不限长度大于1mm的的每平方米允许个数≤6mm，6≤8mm，8＞8～10mm，2≤10mm，12＞10～20mm，2＞20～25mm,,1划伤宽≤0.1mm每平方方米允许条数数长≤50mm，3长≤100mm，3不限宽＞0.1每平方方米允许条数不许有宽≤0.4mm长＜100mm宽≤0.8mm长＜100mm砂粒非破坏性的，直径径0.5～2mm，每平平方米允许个个数不许有38疙瘩非破坏性的疙瘩波波及范围直径径不大于3mmm，每平方方米允许个数数不许有13线道正面可以看到的每每片玻璃允许许条数不许有30mm边部宽≤0.5mm宽≤0.5mm麻点表面呈现的集中麻麻点不许有不许有每平米不超过3处稀疏的麻点，每平平方米允许个个数1015306.2.1.2..3主要机具空气压缩机、焊机机、冲击钻、手手电钻、手提提式电刨、射射钉枪、曲线线锯、手工锯锯床、扫槽刨刨、线刨、锯锯、斧、刨、锤锤、螺丝刀、直直钉枪、摇钻钻、靠尺、水水平尺、钢卷卷尺、玻璃吸吸盘、胶枪、粉粉线包、墨斗斗、开刀、线线锤等。6.2.1.2..4作业条件（1）主体结构完成及交交接验收，并并清理现场。（2）砌墙时应根据顶棚棚标高在四周周墙上预埋防防腐木砖。(3）根据设计要求进行行龙骨的架设设，如采用木木龙骨，则必须进行行防火处理，并并应符合有关关防火规范的的规定。直接接接触结构的的木龙骨应预预先刷防腐漆漆。(4）做隔断房间需在在地面的湿作作业工程前将将直接接触结结构的木龙骨骨安装完毕，并并做好防腐处处理。6.2.1.3制制作施工工艺艺安装电管线设施划龙骨分档线6.2.1.3..1工艺流程：：弹隔墙定位线安装电管线设施划龙骨分档线弹隔墙定位线防腐处理安装小龙骨安装大龙骨防腐处理安装小龙骨安装大龙骨安装压条打玻璃胶安装玻璃安装压条打玻璃胶安装玻璃6.2.1.3..2施工工艺要要点（1）弹线根据楼层设计标高高水平线，顺顺墙高量至顶顶棚设计标高高，沿墙弹隔隔断垂直标高高线及天地龙龙骨的水平线线，并在天地地龙骨的水平平线上划好龙龙骨的分档位位置线。（2）安装大龙骨1）天地骨安装：根据据设计要求固固定天地龙骨骨，如无设计计要求时，可可以用φ8～φ12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定定，膨胀螺栓栓固定点间距距600～800mm。安装前作好好防腐处理。2）沿墙边龙骨安装：：根据设计要要求固定边龙龙骨，边龙骨骨应启抹灰收收口槽，如无无设计要求时时，φ8～φ12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定定，膨胀螺栓栓固定点间距距800～1000mmm。安装前作作好防腐处理理。（3）主龙骨安装根据设计要求按分分档线位置固固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于3颗钉子。必须安装牢固。（4）小龙骨安装根据设计要求按分分档线位置固固定小龙骨，用用扣桦或钉子子固定。必须须安装牢。安安装小龙骨前前，也可以根根据安装玻璃璃的规格在小小龙骨上安装装玻璃槽。（5）安装玻璃根据设计要求按玻玻璃的规格安安装在小龙骨骨上；如用压压条安装时先先固定玻璃一一侧的压条，并并用橡胶垫垫垫在玻璃下方方，再用压条条将玻璃固定定；如用玻璃璃胶直接固定定玻璃，应将将玻璃先安装装在小龙骨的的预留槽内，然然后用玻璃胶胶封闭固定。（6）打玻璃胶首先在玻璃上沿四四周粘上纸胶胶带，根据设设计要求将各各种玻璃胶均均匀地打在玻玻璃与小龙骨骨之间。待玻玻璃胶完全干干后撕掉纸胶胶带。（7）安装压条根据设计要求将各各种规格材质质的压条，将将压条用直钉钉或玻璃胶固固定小龙骨上上。如设计无无要求，可以以根据需要选选用10mmm×12mm木压压条、10mmm×10mm的铝铝压条或100mm×20mm不锈锈钢压条。6.2.1.4关关键质量要点点6.2.1.4..1质量关键要要求（1）隔断龙骨必须牢固固、平整、垂垂直。（2）压条应平顺光滑，线线条整齐，接接缝密合。6.2.1.4..2常见质量问问题的预防（1）安装有框玻璃隔隔断或无竖框框玻璃隔断前前，应根据设设计图纸，核核算施工预留留洞口标高、尺尺寸，施放隔隔断墙地面线线、垂直位置置线以及固定定点、预埋铁铁件位置等。（2）订制玻璃时，尺尺寸一定要准准确，为保证证玻璃与框架架的弹性连接接，在以每边边应预留适当当的缝隙。最最好与玻璃厂厂家一同量度度，确认尺寸寸后，编号加加工。（3）玻璃隔断型框架架必须与结构构地面、墙面面、顶棚安装装固定牢固可可靠。一般采采用膨胀螺栓栓固定。（4）无竖框玻璃隔断断隔墙的安装装宜采用预埋埋铁杆固定，无无埋件时，设设置金属膨胀胀螺栓。型钢钢（角钢或槽槽钢）必须与与预埋铁件或或金属膨胀螺螺栓焊牢，型型钢材料在安安装前必须涂涂刷涂防腐涂涂料，焊好后后应在焊接处处再进行补刷刷。（5）安装较大面积的的玻璃，宜采采用吊挂式，承承重点必须设设在结构板或或结构梁上。（6）玻璃与构件不得得直接接触。玻玻璃四周与构构件凹槽应保持一一定空隙，每每块玻璃下部部应设置不少少于两块弹性性定位垫块；；垫块的宽度度与槽口宽度度应相同，长长度不应小于于100mmm；玻璃两边边嵌入量及空空隙应符合设设计要求。（7）安装玻璃应根据据设计调整玻玻璃间缝隙，一一般应留2～3mm缝隙或或留出与玻璃璃稳定器厚度度相同的缝隙隙。（8）嵌缝打胶前，应应用聚乙烯泡泡沫条嵌入玻玻璃与金属槽槽接合处，注注胶要求平滑滑、均匀。6.2.1.5质质量标准6.2.1.5..1主控项目（1）玻璃隔墙工程所用用材料的品种种、规格、性性能、图案和和颜色应符合合设计要求。玻玻璃板隔墙应应使用安全玻玻璃。检验方法：观察；；检查产品合合格证书、进进场验收记录录和性能检测测报告。（2）玻璃砖隔墙的砌筑筑或玻璃板隔隔墙的安装方方法应符合设设计要求。检验方法：观察。(3）玻璃砖隔墙砌筑筑中埋设的拉拉结筋必须与与基体结构连连接牢固，并并应位置正确确。检验方法：手扳检检查；尺量检检查；检查隐隐蔽工程验收收记录。（4）玻璃璃板隔墙的安安装必须牢固固。玻璃板隔隔墙胶垫的安安装应正确。检验方法：观察；；手推检查；；检查施工记记录。6.2.1.5..2一般项目（1）玻璃隔墙表面应色色泽一致、平平整洁净、清清晰美观。检验方法：观察。（2）玻璃隔墙接缝应横横平竖直，玻玻璃应无裂痕痕、缺损和划划痕。检验方法：观察。（3）玻璃璃板隔墙嵌缝缝及玻璃砖隔隔墙勾缝应密密实平整、均均匀顺直、深深浅一致。检验方法：观察。（4）玻璃璃隔墙安装的的允许偏差和和检验方法应应符合表6..2.1.5.2的规定。表6.2.1.5..2玻璃隔墙安安装的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差（mm))检验方法玻璃板1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度-用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查查4接缝直线度2拉5线，不足5m拉通通线，用钢尺尺检查5接缝高低差2用钢尺和塞尺检查查6接缝宽度1用钢直尺和塞尺检检查6.2.1.6成品保护（1）木龙骨及玻璃安安装时，应注注意保护顶棚棚、墙内装好好的各种管线线；木龙骨的的天龙骨不准准固定通风管管道及其他设设备上。（2）施工部位已安装装的门窗，已已施工完的地地面、墙面、窗窗台等应注意意保护、防止止损坏。（3）木骨架材料，特特别是玻璃材材料，在进场场、存放、使使用过程中应应妥善管理，使使其不变形、不不受潮、不损损坏、不污染染。（4）其他专业的材料料不得置于已已安装好的木木龙骨架和玻玻璃上。（5）玻璃板隔墙的安安装必须牢固固，玻璃板隔隔墙胶垫的安安装必须正确确。6.2.1.7安安全、环境及及职业健康管管理（1）因为玻璃薄而脆脆，容易破碎碎伤人，所以以在搬运、安安装等作业过过程中，要注注意安全，保保证职工身体体健康，防止止事故发生。1）搬运玻璃时应戴戴手套，特别别小心，防止止伤手伤身。2）裁割玻璃时，应应在指定地点点，随时清理理边角废料，集集中堆放；玻玻璃裁割后，移移动时，手应应抓稳玻璃，防防止掉下伤脚脚。3）安装玻璃时，不不得穿短裤和和凉鞋；应将将工具、钉子子放在工具袋袋内，不得口口含钉子进行行操作；安装装上、下玻璃璃不得同时操操作，并应与与其他作业错错开；玻璃未未安装牢固前前，不得中途途停工，垂直直下方禁止通通行。（2）确保高空作业的的安全。1）隔断工程的脚手手架搭设应符符合建筑施工工安全标准。2）脚手架上搭设跳跳板应用铁丝丝绑扎固定，不不得有探头板板。3）高空作业安装玻玻璃时，必须须戴安全帽，系系安全带，必必须把安全带带拴在牢固的的地方，穿防防滑鞋。4）使用高凳、靠梯梯时，下脚应应绑麻布或垫垫胶皮，并加加拉绳，以防防滑溜。不得得将梯子靠在在门窗扇上。（3）施工现场必须工工完场清。设设专人洒水、打打扫，不能扬扬尘污染环境境。（4）有噪声的电动工工具应在规定定的作业时间间内施工，防防止噪声污染染、扰民。（5）机电器具必须安安装触电保护护装置。发现现问题，立即即修理。（6）遵守操作规程，非非操作人员决决不准乱动机机具，以防伤伤人。（7）现场保护良好通通风。注意防防火。.8工程验收（1）玻璃隔断墙工程验验收时应检查查下列文件和和记录：1）玻璃隔断墙工程的的施工图、设设计说明及其其他设计文件件。2）材料的产品合格证证书、性能检检测报告、进进场验收记录录和复验报告告。3）隐蔽工程验收记记录。4）施工记录。（2）各分项工程的检检验批应按下下列规定划分分：同一品种的轻质隔隔墙工程每50间（大面积积房间和走廊廊按轻质隔墙墙的墙面30㎡为一间）应应划分为一个个检验批，不不足50间也应划分分为一个检验验批。（3）检查数量应符合合下列规定：：每个检验批应至少少抽查20%，并不得少少于6间；不足6间时应全数数检查。（4）检验批合格质量量和分项工程程质量验收合合格应符合下下列规定：1）抽查样本主控项目目均合格；一一般项目80％以上合格格，其余样本本不得影响使使用功能或明明显影响装饰饰效果的缺陷陷。均须具有有完整的施工工操作依据、质质量检查记录录。2）分项工程所含的检检验批均应符符合合格质量量规定，所含含的检验批的的质量验收记记录应完整。（5）分部（子分部）工程质量验验收合格应符符合下列规定定：1）分部（子分部）工工程所含分项项工程的质量量均应验收合合格；2）质量控制资料应完完整；3）观感质量验收应符符合要求。6.2.1.9质质量记录（1）产品合格证书、性性能检测报告告。（2）进场验收记录和复复验报告。（3）隐蔽工程验收记录录。（4）技术交底记录。（5）检验批质量验收收记录。（6）分项工程质量验验收记录。6.3板式隔墙轻质实心隔墙板施施工工艺标准准.1总则.1.1适用范围围本工艺标准适用于于轻质实心隔隔墙板工程。轻质实心隔墙板针针可广泛应用用于各类建筑筑的内外隔墙墙、屋面、楼楼地板、管井井等。根据其其自身材料的的特点普遍应应用于卫生间间（防水之应应用）、厨房房（防火之应应用）、大型型建筑（强度度高之应用）、住住宅楼间隔（增增加实用面积积之应用）、简简易房搭建（施施工简便之应应用）、视听听室（隔音之之应用）。.1.2编制参考考标准及规范范（1）中华人民共和国国国家标准GB500210-22001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》（2）中华人民共和国国国家标准GB500300-22013《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》（3）中华人民共和国国国家标准GB500327-22001《住宅装饰饰装修工程施施工规范》（4）中华人民共和国国国家标准GB500325-22010《民用建建筑工程室内内环境污染控控制规范》.2施工准备.2.1技术准备备编制轻质实心隔墙墙板隔断墙工工程施工方案案，并对工人进进行书面技术术及安全交底底。.2.2材料要求求（1）轻质质实心隔墙板板常用规格（单单位mm）：厚度为50、75、100、125，宽度为610，长度为2440、2680、2880。（2）轻质实心隔墙板板性能指标一一览表.2..2表.2.2轻轻质实心隔墙墙板性能指标标项目单位125mm厚100mm厚75mm厚50mm厚容重kg/m3750～800抗弯破坏荷裁板自重倍数≥5.0≥5.0≥3.0≥3.0抗压强度Mpa≥3.5抗冲击标准砂袋/次≥5软化系数-≥0.8含水率%≤8≤10干缩率mm/m≤0.5吊挂力N≥1000导热系数W/(m.k)0.2燃烧性能级A级不燃耐火极限H≥4.5≥4.0≥2.5≥1.0空气隔声量dB≥50≥45≥40≥35放射性A类材料，产销和使使用不受限制制环保性100%不含石棉棉，不含甲醛醛、苯等对人人体有害物质质.2.3主要机具具电动式台锯、锋钢钢锯、笤帚、木工工手锯、钢丝丝刷、小布槽槽、2m靠尺、开刀刀、2m托线板、专专用撬棍、钢钢尺、橡皮锤锤、木楔、钻钻、扁铲、射射钉枪等。.2.4作业条件件（1）屋面防水层及结结构分别施工工和验收完毕毕，墙面弹出出+50cm标高高线。（2）操作地点环境温温度不低于55℃。（3）正式安装以前，先先试安装样板板墙一道，经经鉴定合格后后再正式安装装。.3施工工艺.3.1工艺流程程安装钢结构锯板弹隔墙定位线安装钢结构锯板弹隔墙定位线固定校正装板上浆固定校正装板上浆灌浆装门框贴防裂布开槽埋线管灌浆装门框贴防裂布开槽埋线管.3.2施工方法法（1）弹隔墙定位线：：在墙板安装装部位弹基线线与板底或梁梁底基线垂直直，保证安装装墙板平直。（2）锯板：墙板的整整板规格为宽宽度610mmm，长度24440mm.当墙板端宽宽度或高度不不足一块整板板时，应使用用补板，根据据要求用手提提机任意切割割、调整墙板板的宽度和长长度，使墙板板损耗率降低低。（3）安装钢结构：当当墙板总高度度大于6米、超8米跨度或特殊殊要求时，墙墙板的安装需需加钢结构，一一般以角钢、槽槽钢、方钢、工工字钢为立柱柱与横梁，板板材通过角码码与加固铁件件与钢结构连连接。（4）上浆：用水泥加加中砂(1:2)再加建筑胶胶调成浆状，然后先用清清水刷一刷墙墙板的凹凸槽槽，再将聚合合物砂浆抹在在墙板的凹槽槽内和地板基基线内。（5）装板：将上好砂砂浆的墙板搬搬到装拼位置置，立起上下下对好基线，用用铁撬将墙板板从底部撬起起用力使板与与板之间靠紧紧，使砂浆聚聚合物从接缝缝挤出，然后后刮去凸出墙墙板面接缝的的砂浆(低于板面4～5mm)并保证砂浆浆饱满，最后用木楔楔将其临时固固定。（6）校正：墙板初步步拼装好后，要要用专业铁撬撬进行调校正正，用2M的直靠尺尺检查平整、垂垂直度。（7）固定。安装校正正后，用木楔楔临时固定墙墙板，与楼板板（底部和顶顶部）、相邻邻两块墙板、墙墙板上下连接接等除用聚合合物水泥砂浆浆粘结外，板板脚每隔1200mmm～1800mmm单边打入φ6（8）钢筋锚固固。板材与板板材间需用φ6（8）钢筋斜向45°打入进行连连接，打入长长度约为200mm，125mm厚以上的板板必须打入二二根钢筋。（8）灌浆：安装校正好好的墙板待一一天后，用水水泥砂浆(1:2)再加建筑胶胶调成聚合物物浆状填充上上、下缝和板板与板之间的的接缝，并将将其木楔拔出出用砂浆填平平。（9）开槽埋线管：墙板板内埋设线管管、开关插座座盒时，由水水电安装班组组根据设计要要求一次性在在墙板上画出出全部强、弱弱电和给排水水的各类线管管槽、箱、盒盒的位置，不不得在同一位位置两面同时时开槽开洞，且且应在墙体养养护最少三天天后进行。如如遇有墙体两两侧同一位置置同时布线管管、箱体、开开关盒时，应应在水平方向向或高度方向向错开100mm以上，以免免降低墙体隔隔声性能。开开槽时，应先先弹好要开槽槽的尺寸宽度度，并用（小小型）手提切切割机割出框框线，再用人人工轻凿槽，严严谨暴力开槽槽开洞，一般般凿槽深度不不宜大于墙板板厚的2/3，宽度不宜宜大于400mm。线管的埋埋设方式和规规范请按相关关要求进行，线线管水平走向向不应大于350mmm，线管埋设设好后用聚合合物水泥砂浆浆按板缝处理理方式分层回回填处理。（10）贴防裂布、抹灰灰、涂料：灌灌浆完毕后，待3～5天接合缝砂浆聚合物干缩定型后，用乳胶将50mm的玻纤网格布贴在板的接缝处。（11）装门框：门框可可用夹板直接接在墙板上包包门套，用铁铁钉与墙锚固固，用装饰板板封面。.4关键质量要点.4.1质量关键键要求（1）轻质实心隔墙板板必须牢固、平平整。受力节节点应装订严严密、牢固、保保证轻质实心心隔墙板的整整体刚度。（2）隔断面层必须平平整：施工前前应弹线。轻轻质实心隔墙墙板安装完毕毕，应经检查查合格后再安安装饰面板。配配件必须安装装牢固，严禁禁松动变形。饰饰面板的品种种、规格符合合设计要求，外外观质量必须须符合材料技技术标准的规规格。.4.2常见质量量问题的预防防轻质实心隔墙板的的施工质量不不仅关系到隔隔墙的装饰效效果和使用功功能，而且关关系到隔墙的的使用寿命和和使用安全。因因此，在轻质质实心隔墙板板的施工过程程中，应当符符合下列规定定。（1）轻质实心隔墙板板在施工前必必须进行图纸纸审核，经检检查完全正确确后照图施工工。墙板的构构造和固定方方法应符合设设计要求。（2）墙板在材料运输输、装卸、保保管和安装的的过程中，均均应做到轻拿拿轻放、精心心管理，不得得损伤材料的的表面和边角角。（3）墙板板面及板的的两侧企口、板板上下端头上上的灰尘和杂杂物一定要清清理干净，消消除影响黏结结的不利因素素。（4）墙板与顶板或梁梁连接时要每每隔三件板打打入φ6（8）钢筋与角角码锚固。板板脚每隔1200mmm～1800mmm单边打入φ6（8）钢筋锚固固。（5）为减少墙板损耗，部部分短板可拼拼接使用。在在拼接的第一一块墙板和最最后一块墙板板时不能用短短板来拼接。（6）当窗洞或门洞跨跨度超过26600mm以以上时要加角角铁作横梁支支撑上面的墙墙板。（7）在轻质墙板和墙墙体、顶棚等等的交接处，由由于材料品种种和性能不同同，其伸缩量量也不相同，所所以在交接处处应采取相应应非防止开裂裂措施。（8）伸缩缝分明缝和和平缝，施工工时分别用弹弹性耐候填缝缝胶勾明缝和和平缝。凡用用填缝胶处理理的必须处理理在腻子的表表面，不能用用刚性的腻子子将其覆盖在在弹性耐候密密封填缝胶上上。另外收缩缩缝的位置一一般设于跨中中板与板间拼拼缝或墙体的的阴角处。.5质量标准.5.1主控项目目（1）隔墙板材的品种种、规格、性性能、颜色应应符合设计要要求。有隔声声、隔热、阻阻燃、防潮等等特殊要求的的工程，板材材应有相应性性能等级的检检测报告。检验方法：观察；；检查产品合合格证书、进进场验收记录录、性能检测测报告和复验验报告。（2）安装隔墙板材所所需预埋件、连连接件的位置置、数量及连连接方法应符符合设计要求求。检验方法：观察；；尺量检查；；检查隐蔽工工程验收记录录。（3）隔墙板材安装必必须牢固。现现制钢丝网水水泥隔墙写周周边墙体的连连接方法应符符合设计要求求。检验方法：观察；；手扳检查。（4）隔墙板材所用接接缝材料的品品种及接缝方方法应符合设设计要求。检验方法：观察；；检查产品合合格证书、施施工记录。.5.2一般项目目（1）隔墙板材安装应应垂直、平整整、位置正确确，板材不应应有裂缝或缺缺损。检验方法：观察；；尺量检查；；（2）板材隔墙表面应应平整光滑、色色泽一致、洁洁净，接缝应应均匀、顺直直。检验方法：观察；；手扳检查。（3）隔墙上的孔洞、槽槽、盒应位置置正确、套割割方正、边缘缘整齐。检验方法：观察；；（4）板材隔墙安装的的允许偏差和和检验方法应应符合表.55.2的规定表.5.2板材隔墙安安装的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差（mm))检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检检查.6成品保护（1）施工中各专业工工种应紧密配配合，合理安安排工序，严严禁颠倒工序序作业。隔墙墙板粘结后12小时内不得得碰撞敲打，不不得进行下道道工序施工。（2）安装埋件时，宜宜用电钻钻孔孔扩孔，用扁扁铲扩方孔，不不得对隔墙用用力敲击。对对刮完腻子的的隔墙，不应应进行任何剔剔凿。（3）在施工楼地面时时，应防止砂砂浆溅污隔墙墙板。（4）严防运输小车等等碰撞隔墙板板及门口。.7安全、环境及及职业健康管管理（1）隔断工程的脚手手架搭设应符符合建筑施工工安全标准。（2）脚手架上搭设跳跳板应用铁丝丝绑扎固定，不不得有探头板板。（3）工人操作应戴安安全帽，注意意防火。（4）施工现场必须工工完场清。设设专人洒水、打打扫，不得扬扬尘污染环境境。（5）有噪声的电动工工具应在规定定的作业时间间内施工，防防止噪声污染染、扰民。（6）机电器具必须安安装触电保安安器，发现问问题立即修理理。（7）遵守操作规程，非非操作人员决决不准乱动机机具，以防伤伤人。6.3.1.8工工程验收（1）轻质实心隔墙工程程验收时应检检查下列文件件和记录：1）轻质实心隔墙工程程的施工图、设设计说明及其其他设计文件件。2）材料的产品合格证证书、性能检检测报告、进进场验收记录录和复验报告告。3）隐蔽工程验收记记录。4）施工记录。（2）各分项工程的检检验批应按下下列规定划分分：同一品种的轻质隔隔墙工程每50间（大面积积房间和走廊廊按轻质隔墙墙的墙面30㎡为一间）应应划分为一个个检验批，不不足50间也应划分分为一个检验验批。（3）检查数量应符合合下列规定：：每个检验批应至少少抽查10%，并不得少少于3间；不足3间时应全数数检查。（4）检验批合格质量量和分项工程程质量验收合合格应符合下下列规定：1）抽查样本主控项目目均合格；一一般项目80％以上合格格，其余样本本不得影响使使用功能或明明显影响装饰饰效果的缺陷陷。均须具有有完整的施工工操作依据、质质量检查记录录。2）分项工程所含的检检验批均应符符合合格质量量规定，所含含的检验批的的质量验收记记录应完整。（5）分部（子分部）工程质量验验收合格应符符合下列规定定：1）分部（子分部）工工程所含分项项工程的质量量均应验收合合格；2）质量控制资料应完完整；3）观感质量验收应符符合要求。.9质量记录（1）产品合格证书、性性能检测报告告。（2）进场验收记录和复复验报告。（3）隐蔽工程验收记录录。（4）技术交底记录。（5）检验批质量验收收记录。（6）分项工程质量验验收记录。加气混凝土条板隔隔墙施工工艺艺标准.1总则.1.1适用范围围本工艺标准适用于于一般工业与与民用建筑室室内加气混凝凝土条板隔墙墙施工。加气混凝土条板隔隔墙既可做室室内隔墙，也也可做非承重重的外墙板。它它具有自重轻轻、保温性能能好、吸水缓缓慢、易于加加工，具有一一定承载力、节节省水泥、运运输方便、施施工操作简单单等优点。但但干燥收缩偏偏大，为其缺缺点。6.3.2.1..2编制参考标标准及规范(1）中华人民共和国国国家标准GB500210-22001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》(2）中华人民共和国国国家标准GB500300-22013《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》（3）中华人民共和国国国家标准GB500327-22001《住宅装饰饰装修工程施施工规范》(4）中华人民共和国国国家标准GB500325-22010《民用建建筑工程室内内环境污染控控制规范》6.3.2.2施施工准备6.3.2.2..1技术准备编制加气混凝土条条板隔墙工程程施工方案，并并对工人进行行书面技术及及安全交底。6.3.2.2..2材料要求（1）加气混凝土按其其原材料构成成的不同，分分为水泥—矿渣—砂加气混凝凝土、水泥—石灰—砂加气混凝凝土和水泥—石灰—粉煤灰加气气混凝土；按按密度（干）分分，一般有5500kg//m3、600kgg/m3和700kgg/m3；（2）产品规格用于隔断墙的加气气混凝土条板板材的规格见见表.2.22-1品种代号产品标志尺寸（mmm）长度L宽度B厚度D加气混凝土条板JGB按设计要求50060075100120125表.2.2-1隔断墙的加加气混凝土条条板材的规格格加气混凝土墙板性性能见表.2.22-2表.2.2-2加气混凝土土墙板性能项目指标标蒸气加气混凝土性性能应符合《蒸压加气气混凝土砌块块》（GB119968—89）规定钢筋应符合《热轧钢筋筋》（GB14999—91）1级钢的规定定钢筋网或焊接骨架架的焊点强度度应符合《钢筋混凝凝土工程施工工和验收规范范》（GB502204—92）的规定钢筋涂层防腐能力力≥8级板内钢筋粘着力（MPa）500级≥0.8700级≥1.0单筋粘着力（MPPa）500级不得小于0.5700级不得小于0.5加气混凝土墙板的的外观规定和和尺寸允许偏偏差见表.2.22-3表.2.2-3加气混凝土土墙板的外观观规定和尺寸寸允许偏差项目指标一一等品二等品露筋、掉角、侧面面损伤、大面面损伤、端部部掉头不得有不得有裂缝横向（mm）纵向（mm）条数（条）不得有不得有不得有不得有长度≥3000，宽度≥0.05不得有长度≥6000，宽度≥0.2不不得多于3允许偏差侧向弯曲（mm）对角线差（mm）表面平整（mm）L1/1000L1/6005L1/750L1/5005尺寸允许偏差（按制作尺寸）长度（mm）宽度（mm）厚度（mm）槽（mm）±5±2、-5±3-0、+5±7+2、-6±4-0、+5钢筋保护层允许偏差主筋（基本尺寸220）（mm）端部（基本尺寸00～15）（mm）+5、-10—+5、-10—加气混凝土墙板施施工时的含水水率一般宜小小于15%，对于粉煤煤灰加气混凝凝土墙板，可可不大于20%。主要配套材料塑料胀管、尼龙胀胀管、钢胀管管；铝合金钉钉、铁销、螺螺栓夹板。粘结砂浆参考配合合比见表.22.2-4见表.2.2-44粘结砂浆配配合比名称和用途配比隔墙粘结砂浆1水泥：细砂：1008胶：水=1：1：0.2：0.32水泥：砂=1：33，加适量108胶水溶液3磨细矿渣粉：中砂砂=1：2或1：3，加适量水水玻璃（水玻玻璃波美度51°左右，密度1.4~1..5g/cmm³)4水泥：108胶：：珍珠岩粉：：水=1：0.15：0.03：0.355水玻璃：磨细矿渣渣粉：细砂=1：1：2墙面修补剂1水泥：石膏：加气气混凝土粉末末=1：1：3，加适量108胶水溶液2水泥：灰膏：砂==1：3：9或1：1：6，加适量水水3水泥：砂=1：33，加适量108胶水溶液.2.3主要机具具电动式台锯、锋钢钢锯、普通手手锯、固定式式摩擦夹具、转转动式摩擦夹夹具、电动慢慢速钻、撬棍棍、镂槽器、铺铺浆器、灌浆浆斗、空气压缩机机、电动锯、小小台刨、手电电钻、电动气气泵、冲击钻钻。.2.4作业条件件（1）屋面防水层及结结构分别施工工和验收完毕毕，墙面弹出出+50cm标高高线。（2）操作地点环境温温度不低于55℃。（3）正式安装以前，先先试安装样板板墙一道，经经鉴定合格后后再正式安装装。.3制作施工工艺.3.1工艺流程程上浆安装钢结构配板弹隔墙定位线上浆安装钢结构配板弹隔墙定位线校正灌浆就位装板校正灌浆就位装板贴防裂布开槽埋线管测量放线贴防裂布开槽埋线管测量放线.3.2施工方法法（1）弹隔墙定位线：在在地面、墙面及顶面面根据设计位位置，弹好隔隔墙边线及门门窗洞边线，并并按板宽分档档。（2）配板：板的长度度应按楼面结结构层净高尺尺寸减20～30mm。计计算并测量门门窗洞口上部部及窗口下部部的隔板尺寸寸，并按此尺尺寸配板。当当板的宽度与与隔墙的长度度不相适应时时，应将部分分隔墙板预先先拼接加宽（或或锯窄）成合合适的宽度，并并放置在阴角角处。有缺陷陷的板应修补补。（3）安装钢结构：当当墙板总高度度大于6米、超8米跨度或特殊殊要求时，墙墙板的安装需需加钢结构，一一般以角钢、槽槽钢、方钢、工工字钢为立柱柱与横梁，板板材通过角码码与加固铁件件与钢结构连连接。（4）上浆：用专业安安装填缝浆料料按比例加水水调成浆状，然然后先用清水水刷一刷墙板板的凹凸槽，再将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽和地板基线内。（5）安装隔墙板：将将上好砂浆的的墙板搬到装装拼位置，立立起上下对好好基线，用铁铁撬将墙板从从底部撬起用用力使板与板板之间靠紧，安安装时拼缝间间的粘结砂浆浆，应以挤出出砂浆为宜，缝缝宽不得大于于5mm。板底底木楔应经防防腐处理，顺顺板宽方向楔楔紧。（6）校正：墙板初步步拼装好后，要要用专业铁撬撬进行调校正正，用2M的直靠尺尺检查平整、垂垂直度。（7）固定。安装校正正后，用木楔楔临时固定墙墙板，与楼板板（底部和顶顶部）、相邻邻两块墙板、墙墙板上下连接接等除用聚合合物水泥砂浆浆粘结外，板板脚每隔1200mmm～1800mmm单边打入φ6（8）钢筋锚固固。板材与板板材间需用φ6（8）钢筋斜向45°打入进行连连接，打入长长度约为2000mm，125mmm厚以上的板板必须打入二二根钢筋。（8）灌浆：安装校正正好的墙板待待一天后，用用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶胶调成聚合物物浆状填充上上、下缝和板板与板之间的的接缝，并将将其木楔拔出出用砂浆填平平。板脚每隔12000mm～1800mmm单边打入φ6（8）钢筋锚固固。板材与板板材间需用φ6（8）钢筋斜向45°打入进行连连接，打入长长度约为2000mm。（9）贴防裂布、抹灰、涂涂料：灌浆完完毕后，待3-5天接合缝砂砂浆聚合物干干缩定型后，用用乳胶将5