吊车组安全培训教育内容

吊车组安全培训教育内容一、起重作业安全根本要求1、公司规定只有持证员工和经培训授权的人员方能够独立操作起重机，其他任何人不得操作起重机；2、各班组要认真做好交接工作，接班人应向接班人介绍情况，并对起重机进展检查；3、操作人员要正确衣着劳保用品，上班前不得饮酒，酒后制止吊运工作；工作前要对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进展检查，发现性能不正常时，应在操作前除掉；4、作业时要检查大车、小车及路轨周围，确认无人及无阻截物时才可闭合主电源；5、在闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位；6、接班前要对起重机进展空载运转试验，各限位开关，紧急开关、制动器应灵验可靠；7、操作人员在吊运中要集中精神操作，亲近凝望周围情况，不得做与吊运工作没关的事情；8、不得吊载高出规定指标的重物，不得斜拉、斜吊；9、当构造或零件有影响安全工作的弊端或伤害，如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏的，不得进展吊运工作；10、将吊钩装置的升至较高地址，小车开到远离大车滑线的近端梁处，大车升到起重机的停车地址；1/611、当取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上；12、工作完成后要把所有控制器扳至零位，并拉下保护柜闸刀开关；二、起升机构的操作要点起升机构操作的利害，是保证起重机工作安全的要点，所以操作人员在每次吊运过程中要严格遵守操作以下操作规程，保证吊运的安全：1、在每次吊运从前，第一应找准吊钩〔马上吊钩对正所吊物件的重心〕，今后才能起升。在起升时，当钢丝绳拉直的一刹时，吊钩应平稳不动。若是摇动或抖动，说明吊钩没有正确地位于吊物的重心。这时应按吊钩摇动的方向依照摇动的角度大小跟一下吊头〔即向吊钩摆、抖动的方向跟运转机构〕，使吊钩垂直于吊物重心；2、在吊物时，拉直钢丝绳停后，检查确无失误今后，再行起吊。起吊时应用低速把吊物提起，当所吊物体走开周围的阻截物今后，再将控制器拉到最大档位，迅速起吊；3、若是吊物重量不清，当控制器拉到上升二档地址时〔起重转矩约为电动机额定转矩的140%〕，若是电动机不能够起动，就意味着被吊物件太重，高出负荷或起重机发生故障，不能够吊运。4、吊物起升今后，一般高出地面最高阻截物0.5米为宜，吊物应从安全通道吊运，不得从人头或设备上面经过。若是条件同意时，可将吊物提升离地面0.5米左右。起重作业人员位于吊物后边指挥，同时扶正绕过阻截物搬动；2/65、在运转过程中，应依照地面情况合适掌握。当吊物运转到目的地时，对付正落点后才着落；在着落时应掌握好控制器，不能够着落过猛，特别是简单滑脱的物件，防范散料坠落造成事故。6、在工作中不一样样意利用各限位开关等作切断电源的逗留按钮用，更不一样样意在电动机运转时〔即带负荷时〕拉下闸刀开关，切断电源。三、物件翻身的操作要点物件翻身的操作是起重机作业人员经常碰到的的。若是操作不当，简单出事，所翻物操作必定保证地面人员的人身安全、起重机不受冲击、振动、被翻物体本体不被碰撞、翻转地域〔范围〕内其他物体或设备不被碰撞。1、常有的翻件操作要点以下：1）兜翻操作：兜也叫兜底翻，是把翻物用的钢丝绳的绳扣托在被翻物件的底部或倾面的下角部位。吊钩垂直往上吊，边起吊钩边校正大〔小〕车，使吊钩素来处于垂直状态，当被翻物件重心高出垂直中心地址时，就会自己翻倒过去。在被翻物件自行翻转的刹时，无论翻物用的钢丝绳松紧程度如何，都要马上向着落钩。兜翻主要用于不怕碰撞的毛坯件之类的物体。加工后的优良件，不一样样意进展兜翻。兜翻的时候，要特别注意绳和兜挂的地址。起升时要依照被翻物件的形状和大小，注意起高升度与速度，防范翻过、振动和碰撞周围人员、物体及设备。〔2〕游翻操作：游翻多用于扁体物体的翻转，比方大型齿轮毛坯和空砂箱等。操作时司机应依照详尽情况〔吊钩速度与物体的3/6大小〕，把被翻物件吊起合适高度后开车，造成人为游摆。在被翻物体摆到幅度最大的刹时迅速落钩，同时向回开车，使被翻物体下部着地后，上部在惯性作用下连续向前倾倒，这时吊钩要素来顺势往着落。同时还要开动运转机构校正，使吊钩在游翻过程保持垂直。游翻操作，要使被翻物体恰好处于垂直或凑近垂直的刹时着地。由于游翻操作简单碰坯被翻物件造成事故，所以翻转这类物件最好用带翻的方法。3〕带翻操作：带翻操作是把被翻物体吊起来后，再立着落下，落到吊物着地而钢丝绳绷紧，今后向要翻的方向开动运转机构，把被翻物体带倒。在被翻物体趋于自行倾倒时，要顺势落钩，落钩时要使吊钩保持垂直。带翻操作实质是利用运转机构的斜拉操作方法进展翻转物体的操作，这时的斜是正常操作，是工艺过程所必定的。但翻物时斜拉的角度不宜过大，若是角度过大，那么不能够进展带翻操作，必定改变吊拉方法或采用其他措施。比方采用在被翻物体的下面垫枕木，以改变吊物重心或其他方法等。2、在操作过程中，应使吊钩保持垂直，在带翻拉紧钢丝绳成必定角度后今后，不一样样意起升卷扬，省得钢丝绳乱绕在卷筒上或从卷筒上零散而绕在转轴上绞断钢丝绳。总之，翻物时，被翻物件要捆绑合适，起重机要操作合适，这样才能够减少地面人员的劳动强度，提升劳动生产率，而对起重机并没有不良影响。若是捆绑或操作不当，不但造成安全和质量事故，而且会造成起重机的损坏。翻物时，在保证被翻物件翻转的前提下，使吊钩绳索不受冲击也是十分重要。4/6四、起重机平常检查要点1、班前或班后把起重机停放在停车地址，把各运转机构控制器手柄板至零位档，并拉下保护柜的总闸刀开关。2、吊运前要检查吊钩可否有裂纹，可否有永久变形，吊钩螺母防松装置可否圆满，吊钩在吊钩横梁中转动可否灵便，吊具可否圆满可靠，吊钩滑轮磨损情况如何；3、同时检查各机构制动器、制动瓦可否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮磨损情况如何，电磁铁、各销轴安装情况如何，销、定位板可否齐全，磁铁冲程可否切合要求，杆件传动可否有卡住现象；4、交接班人员要共同检查起重机各机构，检查工程为：钢丝绳可否圆满，有无破股断丝现象，在卷筒上和滑轮中围绕可否正常，有无脱档、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端压板螺栓可否紧固牢靠；五、起重机周期检查内容1、每周如期进展检查，对检查中发现的问题，应以司机为主进展办理，司机不能够办理的交维修组办理。2、按平常检查制度规定的内容进展检查、干净。3、检查接触器、控制器触头的动合接触情况和触面的损蚀情况。