广东某住宅项目建筑节能施工方案

建筑节能专项施工方案一、工程概况工程名称设计单位建设单位质量监督部门监理单位建设工期600天总包单位开工日期2007年11月月竣工日期2009年5月地下一、二层为车车库，地上一一层为花园式式大堂，以上上部分为住宅宅楼。建筑分分为ABCDEE\FGHJJK栋，设计为为一梯两户结结构，东西走走向，南北对对流，是以高高档商品住宅宅楼为主的建建筑群体。占地面积21450m2首层建筑面积6468m2总建筑面积122255m22层数地上16/29层高首层7.5m地上面积94760m2地下2层标准层3.1m地下面积27495m2二、编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）2、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ-25-2003）3、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）4、广东省标准《广东省居住建筑节能设计实施细则》（DBJ15-50-2006）5、汇景新城C10施工图纸三、各节能分项工程施工时间计划分部工程名称计划开工时间计划竣工时间屋面保温2008年11月月2009年1月外墙保温2008年12月月2009年4月墙体2008年8月2008年11月月外门窗、幕墙2008年10月月2009年3月四、各节能分项工程说明（一）屋面保温体系：屋面主要采用30mm挤塑聚苯乙烯保温板作为主要的保温隔热材料，该材料表观密度29Kg/m3，导热系数=0.03W/m·K，是目前市场上比较流行的符合节能要求的新型保温隔热材料。屋面保温隔热体系如下表：构造层做法（自上上而下）厚度（mm）导热系数(W/m·K)密度(Kg/m3)说明屋面饰面层白色防滑砖6白色折射阳光，热热阻高。刚性保护层C25细石混凝土土401.5102300隔热层挤塑聚苯乙烯板300.03029找平层C25细石混凝土土最薄201.5102300楼板钢筋混凝土1201.7402500内抹灰石灰砂浆200.8101600平均传热系数K((W/m·K)0.87屋面做法图如下：墙体材料使用轻质实心陶粒混凝土砌块，密度<1000kg/m3，导热系数为0.53W/m·K，M5砂浆砌筑；本工程保温隔热层设计在东西墙内侧，属于外墙内保温系统，采用市场上流行的新保温材料—玻化微晶无机保温砂浆，厚度25mm外墙保温体系做法如表（二）外墙及保温温体系：构造层做法（自内内而外）厚度（mm）导热系数(W/m·K)密度(Kg/m3)说明外墙内抹灰东西层采用玻化微微晶无机保温温砂浆，南北北采用石灰砂砂浆25砌筑墙体陶粒混凝土砌块2000.53<1000外墙外抹灰水泥砂浆200.8702000外墙饰面白色瓷片6平均传热系数K((W/m·K)东西侧1.32，南南北侧2.52（三）幕墙：玻璃幕墙安装形式主要为框架施工,少量点式幕墙，玻璃幕墙采用6+12A+6钢化中空LOW-E玻璃；铝型材压板与立柱采用M6的不锈钢六角头螺栓连接铝板幕墙采用Q235钢龙骨，表面防腐处理，面板为3mm铝单板（四）外门窗：外门窗采用52系列断桥隔热铝合金，表面氟碳喷涂处理，玻璃采用6+12+6钢化LOW-E中空玻璃，采用硅酮胶填实。五、施工工艺与质量控制措施（一）屋面保温：施工工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→打饼、冲筋→铺保温层→找平层→SBS防水卷材→隔离层→细石混凝土找平→面层施工施工要点：1、管根堵孔、固定：穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。2、基层清理及找坡层施工：将屋面结构板面上的杂物等清理干净，并对凹凸不平处进行适当的剔凿和修补，并洒水将基层冲洗干净，对泛水及凸出屋面根部用砂浆做圆弧。1）保温层施工：①基层应平整、干净、干燥；②挤塑板的铺贴方式采用干铺；③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。2）找坡层施工：①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工：①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。3、铺设防水层：聚氯苯乙烯-橡胶防水卷材1.5mm厚铺设，做好凸出屋面根部、女儿墙泛水及各层搭接的细部施工。防水通过验收后，做屋面蓄水试验，合格后铺设无纺布隔离层。4、铺30mm挤塑聚苯乙烯板保温层：①基层应平整、干净、干燥；②挤塑板的铺贴方式采用干铺；③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。5、40厚刚性保护层施工：根据屋面排水坡度2%（地漏处500mm范围内按5%），以出水口向四方找坡，（以长×坡度2%为高差）再根据坡度拉小白线打灰饼，灰饼间距每1.5m一个。在女儿墙根部则将坡度线弹在女儿墙上，灰饼打好后，浇水养护1天。6、饰面层施工：根据标高及砂浆厚度，打饼冲筋（每2m一排），饼面强度到75%后，按格装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平后用木抹子压实搓平，搓毛，24小时后浇水养护，质量要求基层清理必须干净，不得有杂物等。保温板铺设应紧贴基层，铺平垫稳，不得有松动现象，相邻两块板高低差不超过4mm。聚苯颗粒配合比及找坡准确，不得有脱皮、返砂及空洞现象。找平层不允许有空鼓，开裂、起砂现象。找平层与女儿墙，设备基础，管道等交接处应做成小八字角，且要求整齐平顺。分格缝设置准确，应符合规范要求。排气孔设置应符合规范要求，基层未干，不允许进行下道工序施工。找平层表面平整度允许偏差5mm。（二）顶棚保温：施工工艺流程：基层清理→吊垂直、套方、弹控制线→粘贴保温板→抹抗裂石膏压入玻纤网格布施工要点：1、基层处理板底应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净，墙表面凸起物大于或等于4mm时应剔除或用1：3水泥砂浆找平。2、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼根据室内三零线，弹出厚度控制线（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向通线。测量通线厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。通线可用废聚苯板裁成3×3cm粘贴，3、配制粘结砂浆干粉型粘结砂浆按产品说明书直接加水搅拌即可使用，但应该边用边拌，每次两小时内应用完。4、粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。5、粘贴聚苯板内保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。当采用粘贴方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角应做错茬处理。粘苯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘苯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。室内顶棚部位的保温板须用锚固件与基层锚固，每平方米应设3—4个，并且锚固点设置要均匀，锚固深度不得小于25mm、6、抗裂石膏层施工保温层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般约3—7天）且保温层施工质量验收以后，方可用粉刷石膏抹平，并压入一层耐碱网格布。耐碱网格布长度不大于3M，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。涂抹粉刷石膏时，厚度应控制在5mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些粉刷石膏再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。抹抗裂石膏在窗洞口等处应沿45方向增贴一道网格布。抗裂石膏层的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。质量控制：抗裂石膏的厚度控制。抗裂石膏层厚度为3～5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。1、保证项目1)所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（附有CMA标志的材料检测报告和出厂合格证）。2)保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。2、基本项目1)表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。2)护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3)孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。3、允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂石膏层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔楔尺检查5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查（三）外墙保温：贴面砖部位外墙保温施工因本工程外墙面砖厚度较大，为保证外墙面砖粘贴牢固，确保建筑物使用安全，决定施工采取如下加强措施：聚苯板密度不小于25Kg/m3；选用北泡厂生产的阻燃自熄型聚苯板。设置锚固点：加气混凝土墙砌筑时预置预埋件，采用16号镀锌铁丝与外保温抗裂砂浆面层内钢板网连接，混凝土基层设置专用锚固件，两种锚固点做法见下图工艺流程：结构基层处理、材料及工作准备→吊垂直线、弹控制线→粘结界面清理处理→配粘贴砂浆→粘贴聚苯板→（安装锚固胀栓）→抹底层抗裂砂浆→铺镀锌钢丝网→固定锚固件→抹面层抗裂砂浆→验收合格→面层施工；操作要点：1、基层要求平整、坚固、清洁，施工前需清除施工基底上的浮灰、浮土、油污等。贴灰饼：要求上下垂直；灰饼可用小块聚苯板制作。对墙体上的各种不需要的孔洞封堵牢固，防止渗水；保温施工前，伸出墙面的设备、构件、联接件等应安装完毕；门窗口：门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；辅框最好提前安装完毕；2、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。3、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）等处挂垂直基准线，在每个楼层挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4、配置聚合物砂浆胶粘剂：根据配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。配置好的胶粘剂在静停10分钟后还须经二次搅拌才能使用,配好的料应注意防晒避风,以免水分蒸发过快。5、贴砖部位外保温系统在聚苯板上满挂钢丝网，钢丝网孔12X12，加气块墙体部位外保温体系采用钢丝网通过镀锌铁丝与预埋件固定；混凝土墙体部位钢丝网上采用专用锚固件固定，然后抹抗裂砂浆面层。6、粘贴聚苯板：聚苯板粘贴面积（粘贴砂浆有效接触面积）不小于50%。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，然后将板立起就位粘贴，粘贴时用专用工具应轻揉/均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，无碰头灰，板缝拼严，碰头缝处不留粘接剂，粘贴聚苯板时应做到上下错缝，板间不留间隙，缝宽超出2mm时用相应宽度的聚苯板填塞，聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处（此处采用刀把板），聚苯板接缝高差大于1.5mm，应用打磨抹子磨平，聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，当缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板要交错连接，如图所示。16#铁丝与预埋件固定(加气混凝土基层)(砼墙体基层）16#铁丝与预埋件固定(加气混凝土基层)(砼墙体基层）7、保温板表面处理：保温板粘贴一般24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的保温板表面是否平整，尤其板缝处，不平处要用打磨板打磨平整。首层及其它层需加强的部位增加一层网格布加强，进行下一步施工前检查清扫是否干净，表面是否干燥。8、滴水线：贴砖外墙采用由面层施工滴水线，外保温系统不另行单独设置。9、门窗洞口保温做法：门、窗洞口四角处保温板使用刀把板，并沿45°方向各加一层400mm×200mm网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。如下图所示：门窗洞口网格布加强示意图涂料面层部位外墙保温工艺流程：结构基层处理、材料及工作准备→吊垂直线、弹控制线→界面清理处理→抹粘贴砂浆→粘贴聚苯板→抹底层抗裂砂浆→铺玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收合格→面层施工施工要点：1、基层处理：同贴砖部位加气混凝土墙面。2、配置胶粘剂：同贴砖部位加气混凝土墙面。3、粘贴聚苯板：同贴砖部位加气混凝土墙面。4、抹第一道聚合物砂浆：首先按照厂家提供的配合比配制砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配配量应控制在45分钟内用完，超过时间后不准使用。5、压入网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆和表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接要求。考虑首层和其它层需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。加强部位抹面砂浆总厚度控制在5-7mm。6、抹第二道聚合物砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。7、滴水线设置：涂料做法采用成品塑料滴水线施工质量保证措施1、施工环境：施工温度5℃以上、风力不大于5级。2、建筑物及墙面的基本要求：基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。基层平整度满足要求。3、保温板粘贴：材料配置：严格按配比配置材料，使材料控制在合适稠度，环境温度变化可做适量调整。粘贴满足要求，基层不平时应进行找平处理。保温板四个侧面不应有粘结剂。新粘贴好的保温板面的平整度满足规范要求，不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。保温板粘贴完毕后要进行隐检，填写隐检记录表及工程质量验收评定表。4、抗裂砂浆面层材料配置：严格按配比配置材料，使材料控制在合适稠度。铺贴玻璃布抹灰厚度4mm，分两遍抹成。玻璃布埋设不宜太靠内侧，搭接在10cm左右。铺设钢丝网抹灰厚度控制在10mm左右，钢丝网应设置在砂浆中间，在砂浆表面不宜暴露钢丝网前提下砂浆尽量薄，以减少保温层外荷载、减少内部应力。砂浆与聚苯板粘接牢固、无脱层、无空鼓和裂纹等缺陷；表面光滑、洁净，接茬平整、线条顺直。密封处理不要污染表面。抗裂面层砂浆抹完完后，要进行行验收，填写写抹灰工程质质量验收评定定表。（四）砌筑墙体：：施工工艺流程：基层处理→砌底部部页岩砖→砌加气混凝凝土块→砌块与门窗窗口联接→砌块与楼板板连接施工要点：1、基层处理：将砌砌筑加气混凝凝土墙根部的的砖或混凝土土带上表面清清扫干净，用用砂浆找平，拉拉线，用水平平尺检查其平平整度。2、砌底部页岩砖：：根据楼层高高度在楼板上上先砌2-3层岩砖。3、砌加气混凝土块块：1）砌筑时按墙宽尺尺寸和砌块的的规格尺寸，按按排块设计，进进行排列摆块块，不够整块块时可以锯割割成需要的尺尺寸，但不得得小于砌块长长度的1/3（600×1/3mm）。竖竖缝宽20mmm，水平灰灰缝15mmm为宜。当最最下一皮的水水平灰缝厚度度大于20mmm时，应用用豆石混凝土土找平层铺砌砌。砌筑时，满满铺满挤，上上下丁字错缝缝，搭接长度度不宜小于砌砌块长度的11／3，转角处相相互咬砌搭接接。双层隔墙墙，每隔两皮皮砌块钉扒钉钉加强，扒钉钉位置应梅花花形错开。砂砂浆标号按设设计规定。2）加气墙与结构墙墙柱联接处，必必须按设计要要求设置拉结结筋。设计无无要求时，竖竖向间距为5500mm左左右，埋压22φ6钢筋。埋直直平铺在水平平灰缝内，两两端伸入墙内内不小于700mm。未预预留拉结筋部部位，需要用用粘结砂浆粘粘结，粘结砂砂浆的重量配配合比为：水水泥：1077胶：中砂（用用窗纱过筛）＝＝1：0．２：２。砌砌块端头与墙墙柱接缝处各各涂刮厚度为为5mm的粘结结砂浆，挤紧紧塞实，将挤挤出的砂浆刮刮平。3）墙体应有可靠的的拉结。一般般每1、5m的高度预预留2φ6钢筋伸入墙墙内，平铺在在灰缝内作为为拉结。当墙墙的高度大于于3m时，应按按设计规定做做钢筋混凝土土拉带。如设设计无规定时时，一般每隔隔1、5m加设2φ6或5φ6钢筋带，确确保墙体的整整体稳定性。4、砌块与门窗口联联结：1）如采用后塞口时时，将预制好好埋有木砖或或铁件的混凝凝土块，按洞洞口高度在22m以内每侧侧砌置三块，洞洞口高度大于于2m时砌置四四块，混凝土土块四周的砂砂浆要饱满密密实（如门框框的用料为黄黄花松，每侧侧应砌置四块块混凝土块）。安安装门框时用用手钻在边框框上预先钻好好钉眼，然后后用钉子将门门框与混凝土土内的木砖钉钉牢。2）也可以将门窗洞洞口周边做成成钢筋混凝土土边框，边框框与门窗木框框边缝的余量量每边为155mm，混凝凝土边框内再再留木砖或铁铁埋件。门窗窗上口及窗洞洞口一般可做做成钢筋混凝凝土拉结带，且且全长贯通，以以增强加气混混凝土墙体在在门窗洞口等等薄弱部位的的整体性。3）如采用先立口时时，砌块和门门框外侧，均均涂抹粘结砂砂浆5mm，挤压压密实，同时时校正墙面的的垂直、平整整和门框的位位置。随即每每侧在木框上上均匀地钉三三个将钉帽砸砸扁的钉子与与加气混凝土土块钉牢。方方法是钉子预预先钉在门框框上，且钉帽帽外露，待砌砌筑高度超过过钉子时，再再往砌块里钉钉。4）门洞上角过梁端端部或其它可可能出现裂缝缝的薄弱部位位，应钉涂有有防锈漆的铅铅丝网，减少少抹灰层裂缝缝。5）门窗口过梁部位位，当洞口宽宽度小于5000mm时，，又又无钢筋混凝凝土带，可采采用三个砌块块先加工成楔楔形，用粘结结砂浆事先粘粘结成过梁形形状，经自然然养护2～3d之后使用用。砌筑时先先在门窗口上上槛及压脊部部位铺粘结砂砂浆后安装就就位。当洞口宽度大于5500mm时时，上口可按按上述做成钢钢筋混凝土拉拉带梁。5、砌块与楼板（或或梁底）的联联结：在楼板底（梁底）斜斜砌一排砖，要要求逐块敲紧紧砌实，砂浆浆饱满。以保保证加气混凝凝土墙体顶部部稳定、牢固固。质量控制：1、保证项目：1）使用的原材料和和加气混凝土土块品种，强强度必须符合合设计要求，质质量应符合《蒸蒸压加气混凝凝土应用技术术规程》（JJGJ17～84）的各项技技术性能指标标，并有出厂厂合格证。2）砂浆的品种标号号必须符合设设计要求。砌砌块接缝砂浆浆必须饱满，按按规定制作砂砂浆试块，试试块的平均抗抗压强度不得得低于设计强强度，其中任任意一组的最最小抗压强度度不得小于设设计强度的775％。3）转角处必须同时时砌筑，严禁禁留直槎，交交接处应留斜斜槎。2、基本项目1）通缝：每道墙33皮砌块的通通缝不得超过过3处，不得出出现四皮砌块块及四皮砌块块高度以上的的通缝。灰缝缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密密实，砌块要要平顺，不得得出现破槎、松松动，做到接接槎部位严实实。3）拉结筋（或钢筋筋混凝土拉结结带）：间距距、位置、长长度及配筋的的规格、根数数符合设计要要求。位置、间间距的偏差不不得超过一皮皮砌块，在灰灰缝中设置，视视砌块的厚度度而调整。3、允许偏差项目：：见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（110m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度＋15－5尺量7外墙窗口上下偏移移20以底层为准用经纬纬仪或吊线检检查（五）铝合金门窗窗安装：铝合金门窗安装工工艺流程：现场测量→细化设设计→材料定货→工厂加工→测量吊线→复测洞口→修改设计图→附框安装→铝框安装→玻璃安装打打胶→开启扇安装→四周密封施工要点：1、门窗框加工尺寸寸略小于洞口口尺寸，安装装窗框前应逐逐个核对洞口口尺寸。2、门窗框安装时间间,应选择主体体结构基本完完成后进行,,铝合金扇安安装的时间,,宜选择室内内外装修基本本完成后进行行,以免土建施施工时将其破破坏。3、按室内弹出的标标高控制线及及轴线，标出出门窗框基准准线，作为安安装时的标准准。同一立面面上水平及垂垂直方向应作作到整齐一致致。4、本工程门的设计计与安装标高高及位置必须须符合设计要要求。5、按照在洞口上弹弹出的门窗位位置线，根据据设计要求，将将门、窗框立立于墙的中心心线部位或内内侧，使窗、门门框表面与饰饰面层相适应应。6、安装门、窗框时时先临时用木木楔固定，待待位置正确后后再用镀锌固固定片固定在在洞口内。固固定片的一端端固定在门窗窗框的外侧，另另一端固定在在密实的洞口口墙体内。固固定片应固定定牢固，不得得有松动现象象，固定片的的间距不应大大于500mmm。固定片片方向宜在内内外交错布置置。采用固定定片固定方式式，可吸收墙墙体的变形，固固定片为一镀镀锌钢板制件件，一端通过过螺钉与窗框框连接，使其其在连接框架架与墙体时无无任何张力，另另一端用电焊焊将固定片固固定在预埋件件上，这一固固定片对框架架产生的横向向和竖向变动动力，通过型型材固定部位位的极微小的的转动和伸缩缩维持平衡。7、门窗框与洞口的的间隙应用发发泡胶填充，在在施工时不得得损坏门窗上上面的保护膜膜。如表面玷玷污了水泥砂砂浆，应随时时擦除，以免免腐蚀门窗框框及影响外观观美观。8、不得利用安装完完毕的门、窗窗框搭设和捆捆绑脚手架，避避免损坏门、窗窗框。9、待室内外装修基基本完成后进进行门窗扇安安装。平开门门、窗扇安装装：先把合页页按要求位置置固定在门、窗窗框上，然后后将门、窗扇扇嵌入框内临临时固定，调调整合适后，再再将门、窗扇扇固定在合页页上。10、地弹簧门扇安装装：先将地弹弹簧主机埋设设在地面上，并并浇筑砼使其其固定。主机机轴应与中横横文件上的顶顶轴在同一垂垂在线，主机机表面与地面面齐平。待砼砼达到设计强强度后，调节节上门顶轴将将门扇装上，最最后调节门扇扇间隙11、框架在洞口中安安装好后，进进行玻璃及开开启扇的安装装，玻璃在加加工厂已预制制完成，每块块玻璃都有标标号，按分格格图上相应的的标号位置将将玻璃通过软软性接触放在在指定的位置置框垫块上，调调整玻璃的左左右位置，使使玻璃的左右右中心线与分分格的中心线线保持一致，用用扣条（扣条条与玻璃接触触面穿上胶条条，避免硬性性接触而损坏坏玻璃）将玻玻璃固定在框框架上。12、当玻璃单块尺寸寸小时可用双双手夹住就位位；若单块玻玻璃尺寸较大大时，需用玻玻璃吸盘就位位。13、玻璃就位后，应应及时用胶条条固定。密封封固定方法为为：用橡胶条条嵌入凹槽挤挤紧玻璃，然然后在胶条上上面注入硅酮酮密封胶。14、固定扇的玻璃安安装好后，安安装开启扇。将将开启扇与固固定在洞口的的窗框连接。小小的误差可做做适当调整，情情况严重的要要卸下玻璃进进行调整，检检查窗扇与窗窗框的吻合是是否均匀，如如不均匀在窗窗框的锁定侧侧进行校准。15、墙体连接部位缝缝隙处理在框架外侧的凹槽槽内填塞发泡泡胶填充，框框架和墙体间间的连接缝，由由土建施工单单位用水泥沙沙浆填塞，外外墙抹灰时应应将窗框的外外边缘压入水水泥沙浆中一一部分，保证证窗体的牢固固与安全。16、门窗交工前，应应将表面保护护胶带撕掉，并并作到表面无无划痕、碰伤伤、锈蚀，涂涂胶表面光滑滑、平整，厚厚度均匀，无无气孔。铝合金门窗安装质质量要求1、所有门窗及其附附件质量必须须符合设计要要求和有关标标准的规定。2、窗框安装必须牢牢固；预埋件件的数量、位位置、埋设连连接法及防腐腐处理必须符符合设计要求求。3、所有平开门窗扇扇应关闭严密密、间隙均匀匀，开关灵活活；弹簧门扇扇应自动定位位准确，开启启角度为900°±1.5°，关闭时间间在6~100s范围内。4.门窗附件应应安装齐全，位位置正确、牢牢固，灵活适适用。5.门窗框与墙墙体间隙应嵌嵌填饱满密实实，表面平整整、光滑、无无裂缝，填塞塞材料、方法法符合设计要要求。6.铝合金门窗窗安装允许偏偏差见下表：：项次项目允许偏差、限值(mm)1门窗框对角角线长度差≤2000mm2>2000mm32平平开窗窗扇与框搭接宽度度差13同樘门窗相邻扇的的横端角度高高差24推拉扇门窗扇开启力限值值扇面积≤1.5mm2≤40N扇面积>1.5mm2≤60N5门窗扇与框或相邻邻扇立边平行行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与与框之间、横横缝留缝限值值2~47门扇与地面间隙留留缝限值2~78门扇对口缝关闭时时平整度29门窗框（含拼樘料料）正侧面的的垂直度210门窗框（含拼樘料料）的水平度度1.511门窗横框标高512双层门窗外框、梃梃（含拼樘料料）中心距4六、安全要求本项目节能工程的的施工多在外外架、屋面、门门窗洞口处施施工，高处作作业较多，为为保证安全施施工要注意以以下事项：1、从事高处（空）作作业人员，要要定期作体检检，凡有高血血压、新脏病病、贫血病、精精神病等不适适应于高处作作业的人员，禁禁止攀高作业业。2、距地面2m以上，工工作创面坡度度大于45度，工作地地面没有平稳稳的立脚地方方或有移（振振）动地方应应视为高处作作业。3、防护用品穿戴整齐齐，裤脚要扎扎住，戴好安安全帽，不穿穿光滑的硬底底鞋，要有足足够强度的安安全带，并将将绳子牢系在在坚固的建筑筑结构上或金金属结构架上上。4、登高前必须办理登登高作业许可可证，施工负负责人对全体体人员进行现现场安全教育育（特殊高空空作业）。5、检查所用的用具（如如安全帽、安安全带、梯子子、跳板、脚脚手架、防护护板、安全网网等）必须安安全可靠，严严禁冒险作业业。6、如有靠近电源线路路作业时，应应先联系停电电，确认停电电后方可工作作，并设置绝绝缘挡板，作作业者最少离离开电线2m以外。7、高处作业所用的工工具、零件、材材料等必须装装入袋内，上上下时受中不不得疏忽，不不得在高处往往下投扔材料料或工具等，不不得将易滚滑滑得工具、材材料堆在脚手手架上，不准准打闹，工作作完毕，应及及时清理工具具、零星材料料等。8、要处处注意警视标标志、危险地地方夜间作业业必须置足够够的照明设施施，否则禁止止作业。9、严禁上下同时垂直直作业者，若若特殊情况必必须垂直作业业，应经有有有关领导批准准，并在上下下两层中间设设置专用防护护棚或其它隔隔离措施。10、严禁坐在高处无遮遮拦处休息、睡睡觉，防止坠坠落。11、塔吊等各种升降设设备严禁载人人。12、不论任何情况，不不得在墙顶上上工作或通行行。13、脚手架的负荷，每每平方米不得得超过270kgg/m214、脚手板、斜道板、跳跳板的交通运运输道、楼梯梯等应随时请请扫。15、进行高空焊接，气气割时必须事事先清理火星星飞溅范围内内的易燃，易易燃物或采取取可靠的隔离离措施才能施施工。16、遇有六级风力及雨雨雪天气时，必必须禁止露天天高处作业。17、使用梯子时，必须须检查梯子是是否坚固，是是否符合安全全要求,立梯坡度以60度为宜，梯梯底宽度不小小于50cm，并应设防防滑装置。梯梯顶无搭勾，梯梯脚不能稳固固时，须有人人员扶梯，人人字梯拉绳必必须牢固。18、砌块的垂直运输输当采用铁笼笼集装和塔吊吊吊装时，严严禁在塔吊下下站人及进行行作业。安装装楼板时，不不得在共下一一层楼内进行行施工。19、砌块在楼面卸下下堆放时，严严禁倾卸及撞撞击楼板。堆堆放在楼板上上的砌块重量量，不得超过过楼板的设计计允许承载能能力。20、采用内脚手施工工时，在二层层楼面以上必必须沿房屋四四周设置安全全网，并随施施工高度逐层层提升，屋面面工程未完不不得拆除。21、在砌筑过程中，对对稳定性较差差的窗间墙、独独立柱和挑出出墙面较多的的部位应加临临时支撑，以以保证其稳定定性。22、砌筑高度每天不不宜大于1.8米。七、验收监督1建筑节能工程施工工质量验收，应按《建筑筑工程施工质质量验收统一一标准》（GB503300—2001）和各专业业工程施工质质量验收规范范的规定进行行验收。在施施工单位自行行检查评定合合格的基础上上，由建设单单位（监理单单位）组织相相关单位按照照检验批、分分项工程、子子分部工程、分分部工程的顺顺序进行，参参加施工质量量验收的各方方人员应具备备规定的资格格。2建筑节能施工质量量验收应符合合下列规定：：建筑节能工程分部部工程，子分分部、分项工工程的划分见见下表。序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保保温材料；饰饰面层。2幕墙主体结构基层；隔隔热材料；保保温材料；幕幕墙玻璃；单单元式幕墙板板块；遮阳设设施。3门窗门；窗；玻璃；遮遮阳设施。4屋面基层；保温隔热层层；保护层；；防水层；面面层。5地面基层；保温隔热层层；隔离层；；保护层；防防水层；面层层。6采暖散热器；设备、阀阀