广东省电力某工程局编制预埋件的安装施工工艺新规范

预埋件的安装1适用范围本工艺标准适用于本单位承建的工程项目施工预埋件的安装2引用的标准、术语a）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；b）火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇1995-4-13施工准备3.1材料及主要机具材料a）计划安装的各种规格预埋件;b)用于预埋件加固的钢材、电焊条。主要机具电焊机、及其配套的龙头线、电焊钳，手提式电钻、移动式电源座插、测量仪器、钢尺等。3.2作业条件a）作业人员熟识施工图和上级技术交底或作业指导书的要求；b）焊工持证上岗，作业人员有效穿戴安全防护用品；c）作业面安全防护设施齐全、稳固；d）机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。4操作工艺4.1工艺流程测量定位测量定位预埋件安装、固定复检涂面漆、标识4.2操作方法：测量定位预埋件的定位中心线和高程是在单位工程框架轴线和高程点上测量引出。定位中心线和高程应标示在稳固和明显的地方，以便于拉线、通视测量；有需要时应制作测量定位架，一般预埋件安装固定钢架可以作为测量定位架；重要的或大型的预埋件的安装必须制作定位架，如汽机基座预埋件、磨煤机预埋套管等。定位架上应标明预埋件安装控制中心线和控制高程，如汽轮发电机中心线、冷凝汽中心线、锅炉中心线、框架轴线等，从控制中心线上测量各种预埋件的定位中心线，从控制高程测量各种预埋件的安装高程。定位架一般用角铁或槽钢焊接制作。预埋件安装、固定.1砼面预埋件安装、固定a)基础、梁、板、墙面预埋件的安装、固定一般是用短钢筋焊接固定架独立于结构钢筋网，固定架可根据预埋件安装位置和大小来制作，为了准确控制预埋件面高程，固定架竖杆应稍高于控制面高程，然后把高程测量在竖杆上，预埋件就位调平后点焊在竖杆或横杆上固定，最后把竖杆高出部分割除。固定架竖杆和斜撑可利用基础、梁、板等结构下层砼或模板作固定点（见附图一）；b）表面水平偏差有严格限制的预埋件（锚板），如钢结构柱地脚螺栓及其锚板、钢筋混凝土炉架柱顶大板梁支座锚板等，固定钢架的竖杆和斜撑应锚固在下层结构砼或砼垫层上，固定架水平杆用槽钢和角钢制作，用钢筋作斜撑或连杆，水平杆四个角设置M12-18螺栓作预埋件水平高差微调杆，通过螺栓调整锚板的水平微差。（见附图二）c）钢板面积较大或与砼结构表面的比表面积较大的预埋件，必须在钢板上开排气孔和下料口，排气孔的数量应根据埋件面积大小而定。.2砼侧面预埋件的安装砼侧面预埋件的安装、固定需要与模板安装配合进行，首先在预埋件四条边上至少开四个φ6～φ8直径的孔，开孔的数量根据预埋件大小而定，结构钢筋绑扎完成后或绑扎前（如梁底埋件），预埋件首先按测量放样的位置初步就位，在封模加固前核对、测量预埋件位置，特别是预埋件上开孔的位置，并在模板上标注孔位，然后在模板上开φ6～φ8直径的孔，用M5~M6螺栓把预埋件固定紧贴在模板上；如果模板与埋件之间存在一定的间隙，这时可考虑在埋件的四周贴上双面胶或纸皮，堵塞模板与埋件之间的间隙，起到防止漏浆的作用（见附图）。.3砖墙侧面预埋件的安装砖砌体砌筑到预埋件设计底标高时，预埋件按测量位置安装就位，锚筋之间用砖砌体座浆填满，受力较大的预埋件可在砌体砌筑时留出位置，预埋件就位后用C10砼浇灌，也可以把预埋件制作成砼预制块，作为砖墙砌体砌筑安装。.4基础预埋螺栓或螺栓套管的安装a）小型预埋螺栓或套管根据设计间距用钢筋和角铁焊接成刚性框架，按照固定架固定的方法对刚性框架进行安装固定，但严禁在螺杆上点焊引弧；b）大型预埋螺栓或螺栓套管（如汽机基座、磨煤机基础等预埋螺栓套或钢结构柱地脚螺栓等）的安装应制定安装、固定方案，编制施工作业指导书；要求设置固定钢架独立于结构钢筋网，固定钢架的杆件必须通过计算确定，必须考虑各种外力的影响，包括①砼倾倒、流动产生的侧压力；②砼运输（泵送）产生的水平推力；③预埋螺栓或套管钢架的自重；④施工荷载形成的水平力和竖向压力等。预埋螺栓或预埋套管无钢板面时，必须在固定钢架上用槽钢或角铁甚至钢板设置定位架、定位板。固定钢架必须符合设计和现行施工规范要求，具有足够的强度，刚度和稳定性，并和模板、钢筋严格脱开。螺栓或螺栓套的固定，必须用双螺帽拼紧，严禁在螺杆上点焊引弧；螺栓套采用焊接固定；混凝土输送管支架应与固定钢架脱开。复检预埋件安装的复检是一个重要环节，复检的内容包括预埋件的制作和安装两方面。安装方面的检查重点一是复核预埋件的规格、型号是否正确；二是复核预埋件的位置、高程是否符合施工图规定，安装允许偏差是否符合质量验收标准要求；三是检查预埋件的固定是否稳固，并填写有关检验记录。汽机机座、磨煤机基础预埋螺栓套管，装配式钢结构地脚螺栓等重要部位必须有设备安装单位技术人员参与检查验收。涂面漆、标识a）在预埋件移交使用前，按施工图要求涂上面漆，涂漆前应在埋件表面弹线，力求线条分明。多个连续预埋件用红、黄颜色划出20mm宽的边框作标识区分；b）预埋件涂面漆后，用不同的颜色的涂料喷上预埋件的规格型号作标识。5质量标准5.1主控项目预埋件的制作符合质量验收标准要求检查数量：全数检查检验方法：检查预埋件的制作分项工程检验批质量验收记录预埋件的安装位置符合设计要求检查数量：全数检查检验方法：查阅施工图、图纸会审记录、设计修改说明等5.2一般项目预埋件安装允许偏差符合下列要求检查数量：全数检查检验方法：见表所列预埋件安装允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法预埋螺栓标高（顶部）+10，0水准仪或拉线、钢钢尺检验中心距≤2钢尺检验中心位移≤2经纬仪或拉线、钢钢尺检验垂直度≤3吊线和钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置≤10钢尺检查深度+20，0钢尺检查孔垂直度≤10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓栓锚板标高+10，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心线位置≤3经纬仪或钢尺检查查带槽锚板平整度≤3钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整整度≤2钢尺、塞尺检查预埋件（板）中心线位置≤5经纬仪或钢尺检查查标高+2，－10水准仪或拉线、钢钢尺检查水平偏差≤3钢尺、塞尺检查预埋管中心位置≤3经纬仪或钢尺检查查中心线位置≤3经纬仪或钢尺检查查垂直度≤5吊线和尺量检查注：检查坐标，中中心线位置时时，应沿纵、横横两个方向量量测，并取其其中的较大值值。6成品保护a）预埋件安装完毕严禁踩踏、碰撞，在砼浇筑过程中不得踩踏、振动器不得碰撞预埋件；b）拆模后预埋件涂上面漆，并进行型号标识；7应注意的问题：a）预埋件特别是预埋板应注意长边和短边的方向，按图纸要求定位；b）梁侧底埋件钢筋应锚进梁侧底主筋上侧,预埋件安装固定严禁在主筋上点焊和引弧；c）在上层砼结构施工或砼结构面层抹灰作业时，必须对外露预埋件进行覆盖保护，对受污染的预埋件应在移交使用前清理干净；d）在预埋件上焊接构件损坏的面漆必须修补。8安全文明施工和环保措施8.1安全文明施工措施a）作业人员必须有效穿戴和使用安全防护用品；b）作业区作业平台、走道安全防护设施必须齐全、稳固及有效；c）预埋件和零星材料要堆放整齐，小件物品必须放在箱内，多余的施工余料清理干净，做到工完料净场地清；d）雨天作业必须有防雨措施。在狭窄、阴暗潮湿的环境作业时，照明灯具应采用36V安全电源；e）焊接作业下方必须防止飞溅物的隔离板，并及时清理，下方不能堆放易燃易爆物品；f）作业区必须放置一定数量的移动式灭火器具。g）作业面氧气、乙炔瓶必须用专用箱分开放放置，安全距离不得小于5m；氧气、乙炔瓶必须安装防回火装置。h)电焊机必须有可靠接地；龙头线、接地线和电源线整齐、合理布置，严禁乱拉乱接。8.2环保措施a)施工余料必须分类回收、堆放；b)涂料储存罐必须及时回收，分类堆放，分别处理。9安全、环境、质量记录a）预埋件安装分项工程质量检验记录b）测量检验记录c）施工日记d）职业安全健康风险控制、环境影响管理对策表e）工序交接职业安全健康、环境验收记录职业安全健康风险控制对策表作业活动危险因素可导致的事故控制措施预埋件吊装、堆放放机具、零件散乱物体打击①使用集料箱装运、堆堆放②严禁堆放在在走道上或过过量堆放在作作业平台上；；③及时清理施施工余料；电焊作业高处作业高处坠落、物体打打击①及时搭设安全防护护设施（脚手手板、安全网网、隔离带、栏栏杆、踢脚板板等）②有效佩戴个个人安全劳保保用品（安全全带、安全帽帽、专业劳保保用品）非专业人员动用电电器设备（电电源线和龙头头线误接）触电安全交底、教育；；持证上岗电源箱、电源线破破损触电①班前例行检查；安安全巡视检查查；②电源箱、电源线合合理定置摆放放、布线；雨天、潮湿天气作作业触电①潮湿环境采用366V安全照明；②电源箱和电电焊机集中摆摆放，设置有有效防雨设施施，并可靠接接地；焊渣飞溅火灾、灼伤①电焊下方设置隔离离板或箱；②电焊作业下下方严禁摆放放、存放易燃燃易爆品；③配置灭火器器材。气割作业易燃易爆品火灾、爆炸①氧气、乙炔安装有有效的防回火火装置；②氧气、乙炔炔用专用箱装装载固定，摆摆放间距不得得小于5米；③配置灭火器器材。产生高温飞溅物火灾、灼伤①作业下方设置隔离离板或箱；②作业下方严严禁摆放、