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文档简介
一、变压器的运行巡视检查(一)新装或检修后变压器在投运前的检查1、变压器本体应无缺陷,外表整洁,无渗油和油漆脱落现象。2、变压器绝缘试验应合格,项目齐全,无遗漏项目,各项试验报告齐全。3、变压器各部油位应正常,各阀门的开闭位置应正确,油的简化试验、色谱分析和绝缘强度实验应合格。4、变压器外壳接地良好,接地电阻合格,铁芯接地、中性点接地、电容套管接地端接地应良好。;5、各侧分接开关位置应放置在调度要求的档位上,并三相一致。有载调压变压器,电动、手动操作指示均应正常。各档直流电阻测量应合格,相间无明显差异,与历年测试值比较相差不大于±2%。6、基础应牢固稳定,应有可靠的制动装置。7、保护、测量、信号及控制回路的接线应正确,保护按整定值整定校验并试验正确,记录齐全、保护连接片在正常位置,且验收合格。8、呼吸器油封应完好,过气畅通,硅胶未变色。9、主变压器引线对地及相间距离应合格,各部导线应紧固良好,无过紧过松现象,35KV侧应贴有示温蜡片。防雷保护应符合规程要求。10、防爆管内应无存油,玻璃应完整,其呼吸小孔螺丝位置应正确。防暴器红点不弹出,动作发信试验正常。变压器安装的坡度应合格(沿气体继电器方向的变压器大概坡度应为1%——1.5%,变压器油箱到油枕的连管坡度应为2%—4%)。11、接线正确,接线组别能满足电网运行要求。二次侧必须与其他电源核相正确,无误后方可并列,相应漆色应标志正确、明显。12、温度表指示正确(就地及远方遥测)。13、套管升高法兰、冷却器顶部和气体继电器各部位应放气。如气体继电器上浮子动作,则应放气,如连续动作则可能为有漏气点,不得投运。14、变压器上无流遗物,临近的临时设施应拆除,永久设施布置完毕,现场干净,上下变压器的扶梯应挂“禁止攀登,高压危险!”标志牌。15、一、二次安装或大修工作票应全部工作结束,工作人员全部撤离现场。(二)新投入或大修后变压器的运行巡视1、正常音响为均匀的“嗡嗡”声如发现音响特别大且不均匀有放电声,应判断为变压器内部有故障。运行值班人员应立即进行分析并汇报,清有关人员鉴定。必要时将变压器停下来做试验或吊芯检查。2、油位变化情况应正常,包括变压器本体、有载调压、调压套管等油位。如发现假油位应及时查明原因。(假油位产生的原因可能是:①油标管堵塞:②呼吸器堵塞③安全气道气孔堵塞:④薄膜保护或油枕在加油时未将空气排尽。)3、用手摸试散热器温度是否正常,以证实各排管阀门是否均已打开。手感应与变压器温度指示一致,各部位温度应基本一致,无局部发热现象,变压器带负荷后油温应缓慢上升。4、监视负荷变化,三项表计应基本一致,导线连接点应不发热。5、瓷套应无放电、打火现象。6、气体继电器内应充满油。7、防爆管玻璃应完整,防暴器红点应不弹出,无异常信号。8、各部位应无渗漏油。(三)变压器正常巡视1、变压器的油温是否正常,油枕的油位与温度是否相对应。自然循环冷却器变压器的顶层油温不宜经常超过85℃。油浸式变压器顶层油温一般限值冷却方式冷却介质最高温度(℃)最高顶层油温(℃)自然循环自冷、风冷4095强迫油循环风冷40852、检查套管外部有无破损裂纹、有无严重油污、有无放电痕迹及其它异常现象,套管油位是否正常。变压器套管的油位表为玻璃管油位表,当环境温度25℃时油位计的油面应指示在二分之一的位置,冬季在四分之一:夏季在四分之三为正常油位;若明显低于上列油面应加油。3、变压器音响是否正常,有无异常变化。4、各散热器的阀门应全部开启,各冷却器手感温度应相近;5、检查吸湿器是否完好,吸附剂干燥剂是否严重受潮变色。6、引线接头、电缆、母线应有无发热现象;引线是否过松或过紧,连接处接触是否良好,有无发热现象。7、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损;呼吸器应畅通,油封应完好,硅胶不变色。8、有载分接开关的分接位置、电源指示是否正常,切换开关油位及吸湿器是否正常;电动机构箱门封闭是否良好。9、气体继电器内有无气体,气体继电器是否充满油。10、各控制箱和二次端子箱是否关严,有无受潮。12、油浸式变压器各部位有无渗油、漏油现象;干式变压器的外部表面有无积污。(四)主变压器的特殊巡视检查在下列情况下按照变电站特殊性巡视检查的要求应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视检查次数。1、新投或经过检修、改造的变压器在投运72h内。2、变压器有严重缺陷时。3、天气突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时。4、雷雨季节特别是雷雨后。5、夏季高温季节或变压器在高峰负载运行期间。(五)分接开关巡视检查项目有1、电压指示应在规定电压偏差范围内。2、控制器电源指示灯显示正常。3、分接位置指示器应指示正常。4、分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其干燥剂均应正常。5、分接开关及其附件各部位应无渗漏油。二、断路器的正常运行维护项目1、对不带电部分定期清扫。2、配合其它设备停电机会,对传动部位进行检查,清扫瓷瓶积存的污垢,对存在缺陷及时处理。3、按设备使用说明书对机构添加润滑油。4、检查控制、合闸回路保险是否接触良好,熔丝选用是否正确。核对容量是否相符。★真空断路器的巡视检查项目1、分、和位置指示正确,并与当时实际运行工况相符。2、支持绝缘子无裂痕及放电异常。3、真空灭弧室无异常。4、接地完好。5、引线接触部分无过热、引线弛度适中。※电磁操作机构的巡视检查项目1、机构箱门平整,开启灵活,关闭紧密,无潮湿渗水现象。2、检查分、合闸绕组及合闸接触器绕组无冒烟异味。3、直流电源回路接线端无松脱、无铜绿或锈蚀。4、加热器正常完好。※弹簧操作机构的检查项目1、机构箱门平整,开启灵活,关闭紧密。2、断路器在运行状态。储能电动机的电源刀闸或熔丝应在闭合位置。3、断路器在分闸备用状态时,分闸连杆应复归,分闸锁扣到位,合闸弹簧应储能。4、检查储能电动机、行程开关接点无卡住和变形,分、合闸线圈无冒烟异味。5、防凝露加热器良好。三、隔离开关的运行巡视检查1、隔离开关的支柱绝缘应裂痕、绝缘瓷质应清洁、无放电声和电晕。2、隔离开关的触头应接触紧密,无发热、偏斜、振动、打火、锈蚀、断裂、拉弧等异常现象。3、隔离开关拉开断口的空间距离应符合规定。引线的连接部位接触良好,无过热。4、操作机构箱门应关好,密封应良好,加热器工作正常,机构应不漏油,不受潮,电动齿轮机构应无裂纹及卡阻现象。5、机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。四、母线的运行巡视检查1、母线、引线及设备螺栓连接器和连接点,除定期检测温度外,应利用停电检修机会拆卸检查接触情况,并清擦或打磨接触面,使之接触良好,同时相应检查硬母线及引线的固定夹板松紧是否适当。2、检修后或长期停用的母线,投入运行前后要测绝缘电阻,并对母线进行充电试验。3、母线在通过短路电流后,不应发生明显的弯曲和变形损伤。4、母线及其连接点在通过其允许电流时,其温度不应超过70摄氏度。母线的连接部位接触应紧固,无松动,锈蚀断裂、过热现象,导线上悬挂物。耐张绝缘子串连接金具应完整良好。5、母线支柱绝缘应无裂纹、放电痕迹、并应定期进行绝缘检查和清扫。6、母线及引线无松股、断股、过紧、锈蚀、发热、震动损伤现象。五、电流互感器的巡视检查1、电流互感器过负荷不得超过额定电流的百分之十,如过载应加强监视,并详细记录过载时间、电流。运行中的电流互感器二次则不允许开路,以防由于铁心过饱和而产生的高电压,威胁电气设备及工作人员的安全。2、互感器在投运前应检查一、二次接地端子及外壳接地是否良好,二次则有无开路。互感器投运后应检查有关表计知识的正确性。检查互感器的油位、油色、示油管是否正常。3、一次导线接头应无过热现象。检查连接头示温片是否溶化,是否变色。4、检查套管和支持绝缘子是否清洁、有无裂纹、放电痕迹及放电声。5、检查内部有无不正常响声。正常运行中的声音均匀、极小或无声。如果”嗡嗡”声较大,可能铁心穿心螺丝夹不紧, 硅刚片松弛,也可能是一次负载突然增大或过载等;如果有‘嗡嗡’声很大,可能是因二次回路开路所致;如果内部有较大的“噼啪”放电声,则可能是绕组故障。6、冬季雪天检查有无冰溜,若有应及时使用相应等级的绝缘杆进行处理。7、冲油式电流互感器的油位、油色应正常,呼吸器完整,内部吸潮剂不潮解。8、干式电流互感器外壳应无裂纹,无碳化脆皮发热溶化现象,无烧痕和冒烟现象,无异常气味。9、检查油浸式互感器的外壳是否清洁,有无渗油、漏油。外壳应清洁,无渗漏油、严重锈蚀、过热、基础应牢固、外壳接地应良好。10、各种表计指示正确,有无开路现象。电流互感器二次开路现象有;1)有内部"吱吱”放电声,交流和感声变大,并有震动感。2)二次回路接线端子排可能油打火、少伤或烧焦现象。3)电流表或功率表指示为零,电能表不转动而伴有“嗡嗡”声。检查和判断可根据以下方法进行:1)电流回路的标记指示有时无负荷。2)差动保护、零序电流保护,由于开路后产生不平衡电流可能造成误动。开路相一次发生故障时,相应的继电保护不动作,引起越级跳闸。3)二次电压升高,可能引起放电,严重时会将绝缘击穿。4)因互感器铁心严重饱和而过热,使外壳温度升高,严重时会烧坏互感器。六、电压互感器的巡视检查1、6—10kv及35kv网络发生单相接地时,电压互感器运行时间一般不超过2h。电压互感器投运前应检查二次侧有无短路,以防烧坏二次绕组;还应检查高压保险及快速开关和限流电阻是否良好。高、低压熔丝及小开关应解触良好。无断路、短路和异声。2、互感器投运前检查一、二次接地端子及外壳是否接地良好。互感器投运后应检查有关表计指示的正确性。3、检查油浸式互感器外壳是否渗油、漏油,是否清洁。检查油位、油色、示油管是否正常。4、检查套管和支持绝缘子是否清洁、有无裂纹及放电痕迹、放电声。内部应无放电声和其他异常气味。5、检查内部有无不正常响声。6、检查外壳是否接地良好、完整。7、冬季雪天检查有无冰溜,若有应及时使用相应等级的绝缘杆进行处理。8、检查吸潮剂是否已变色失效。9、电压互感器常见的故障有:1)35KV系统单相接地时,全接地相电压为0V,其他两项指示为100V。2)35KV系统单项经高电阻或电弧接地时,接地相电压低于相电压,其他两项电压高于相电压,但达不到线电压,开口三角电压不到100V。3)根据集中信号盘上监视灯或表计指示进行判断故障性质。4)高压熔丝熔断,熔断相所接的电压表指示要降低,未熔断相的电压表指示则不会升高,并可根据高压熔丝端头的颜色及放电声进行判断。七、避雷器和避雷针的运行巡视检查避雷器和避雷针,是用来保护变电站电气设备的绝缘免受大气过电压及操作过电压危害的保护设备。1、检查避雷针有无倾斜、锈蚀的现象,以防避雷针倾倒。2、避雷针的引下线应可靠,无断路和锈蚀现象。3、大风天气、雷雨特殊天气注意观察避雷器和避雷针的摆动情况。4、雷雨后检查放电计数器的动作情况,并作好记录。5、检查避雷器表面有无闪络,放电计数器是否完好,内部有无进水,上下连接线是否完好无损。八、绝缘子的巡视检查1、正常巡视绝缘子应清洁、完整、无破损、裂缝。2、阴雨、大雾天气,瓷质部位应无电晕和放电现象。3、雷雨后,应检查瓷质部位有无破裂、闪络痕迹。4、冰雹后,应检查瓷质部分有无破损。九、所用系统的巡视检查1、检查所用变压器的电压,并进行切换检查三相电压的均衡性是否稳定合格。2、检查站用母线的负荷分配情况,以使负荷均匀分配。3、检查开关及各连接点有无发热现象。4、检查各空气开关运行良好。5、检查站用屏内有无异常声响,有无异常气味。十、变电站直流装置的运行监视及维护1、绝缘状态监视。运行中的直流母线对地绝缘电阻值应不小于10MQ。值班员每天应检查正母线和负母线对地的绝缘值。若有接地现象,应立即寻找和处理。2、信号及电流监视。主要监视交流输入电压值、充电装置输出的电压值,蓄电池组电压值、直流母线电压值、浮充电流值及绝缘电压值等是否正常。3、信号报警监视。值班员每日应对直流电源装置上的各种信号灯、声响报警装置进行检查。4、自动装置监视。检查自动调压装置是否工作正常,若不正常,启动手动调压装置,通知检修人员修复。5、检查危机监控器工作状态是否正常,若不正常应退出运行,通知检修人员调试修复。6、直流断路器及熔断器监视。在运行中,若直流断路器动作跳闸或者熔断器熔断,应能发出报警信号。运行人员应尽快找出事故点,分析出事故原因,立即进行处理和恢复运行。7、充电装置的运行监视与维护。运行人员及专职人员,每天应检查充电装置三相交流输入电压是否平衡或缺相,运行噪声有无异常,各保护信号是否正常,交流输入电压值、直流输出电流值等各表计显示是否正确。8、铅酸蓄电池的运行监视。1)直流母线电压应正常。2)测量蓄电池电压、温度、比重应正常。3)蓄电池液面应正常。4)室温应正常。5)室内应清洁,无强酸气味。照明、通风应良好。6)电池箱不倾斜,表面清洁,无裂纹。导线连接处不锈蚀,凡士林涂层完好。7)防酸隔爆式蓄电池的呼吸帽应清洁,无堵塞想象。变电站倒闸操作变电站运用中的的电气设备有运行、热备用、冷备用和检修四种不同的状态。要将电气设备由一种状态转换到另一种状态,就需要进行一系列的倒闸操作。一、倒闸操作的步骤~行"| |""检~~热备用 冷备用冷备用 热备用检修 运行二、倒闸操作的技术要求1、使用断路器拉、合闸。在装有断路器的回路中,必须使用断路器拉合负荷电流和短路电流,严禁使用隔离开关拉合除电压互感器回路之外的负荷电流。2、断路器及两侧隔离开关的拉合顺序。停电时,先从负荷侧操作。在断开断路器后,检查断路器确在断开位置后,先拉开负荷侧隔离开关,最后拉开电源侧隔离开关;送电时先从电源侧操作。检查断路器确在断开位置后,先合上电源侧隔离开关,后合上负荷侧隔离开关,最后合上断路器。3、变压器停、送电的操作。变压器停电时应先断开低压侧断路器,后断开高压侧断路器;送电时应先合上高压侧断路器,然后再合上低压侧断路器。4、断路器操作的一般要求。1)远方操作断路器时,必须按照控制断路器要求的方向、将其转到终点位置,且不得用力过猛,以防损坏断路器控制开关;也不得返回太快,以防断路器操作机构通电时间不足未断开或未合上断路器。2)就地操作断路器时,要迅速果断,并应采取防止断路器故障或威胁人身安全的必要措施,禁止运行中慢分、慢合断路器。3)操作前应检查断路器的实际运行位置,检查断路器具备的运行条件一一即控制回路、辅助回路、控制电源均正常,储能机构以储能
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