压力容器和压力管道安全检查表

设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果落实安全管理制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全口健全口不健全2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练口开展□未开展3.运行管理和操作人员经过冈前专业知识和安全技术培训教育，并经考试合格后持证上岗口符合□不符合4.设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备口符合□不符合5.操作人员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》口符合□不符合6.设备运行实行机长负责制」；每班做好设备运行、维护保养及记录口符合□不符合7.每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录口是□否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字口有口无9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验。口是□否压力容器1.有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证口有口无2.本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹口有口无3.焊接缝无腐蚀或裂缝口有口无4.保温材料或包裹材料无严重剥离、脱落或破损口有口无5.表面无防锈油漆脱落或生锈口有口无6.盖板及固定组件（如楔合齿、环或放射杆）无损伤变形、腐蚀、污垢、泄露或松脱，开启灵活口是□否7.盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损口有口无8.各阀、旋塞无损耗或泄漏口有口无9.管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄口有口无10.压力表、温度计堪用，且灵敏、准确，并已明显标示最高使用压力与温度口是□否11.液面计完好，显示清晰准确口是□否12.安全阀、防爆片性能良好口是□否13.进出口正常进气排气口是□否14.各自动装置应保持堪用功能口符合□不符合15.用电线路完好，按规定要求配电和用电。口符合□不符合气瓶1.钢印和颜色标记完整、清晰，贴有充装后的检验合格证口是□否2.本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹口有口无3.瓶体颜色是否符合GB7144-1999的规定，且油漆完好无脱落口是□否4.氧气或氧化性气体气瓶或瓶阀上无油脂口符合□不符合

检查项目检查内容检查结果气瓶5.有瓶帽、防震圈，且尺寸符合要求无损伤口符合□不符合6.底座平整，无松动现象口符合□不符合7.瓶阀无漏气、阀杆和侧接嘴螺纹无损伤口是□否8.不同气体气瓶不混装，存放数量、距离符合规定要求，使用时立放口是□否9.气瓶安放点周围10m范围内不应有明火或可能产生火花的作业口有口无10.压力表完好，显示准确；有防倒罐装置，且功能有效口是□否11.搬、运和开启气瓶时按规定要求操作，不敲击、碰撞气瓶口符合□不符合12.不同气体的管路以颜色区分，且管路完好无损，接点无泄露口符合□不符合压力管道1.压力管道应有登记使用证，且原始资料和使用资料齐全口有口无2.本体无变形、损伤、锈蚀和腐蚀现象口有口无3.外表面油漆和保温层材料完好口是□否4.管道及组件无裂纹和泄漏现象口有口无5.阀门无锈蚀，开启灵活；阀门和法兰严密性良好，无跑、冒、滴、口是□否6.安全阀和压力表完好清洁，灵敏准确，按时检验，铅封完好口是□否7.各紧固螺栓完好、齐全、不锈蚀，丝扣完整、连接可靠口是□否8.管道无异常振动、响声和位移口是□否9.管道与支架接触处有无磨损和磨蚀现象口有口无10.压力表和温度计完好，有最高工作压力、最高或最低操作温度标志，且读数准确，数值波动范围在规定要求以内口是□否11.监控装置完好，显示准确清晰口是□否12.静电跨接、接地装置良好完整，接地电阻符合规定要求口是□否安全装置/设施/防护1.护栏、隔离墙、扶梯、走台等符合要求，稳固牢靠口有口无2.安全防护装置齐全、可靠，运转正常口符合□不符合3.工作区域通风和照明符合规定要求口符合□不符合4.工作或存放环境温度和湿度符合规范要求口符合□不符合监督检查与隐患整改1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是□否2.运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度口符合□不符合3.对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理口是□否4.组织对特种设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措施并付诸实施口有口无检查意见受检单位意见机电/设备部门安监部门签字： 年月日签字： 年月日□现场立即整改 口下发隐患整改指令书口下发处罚通知书 □报告主管领导受检单位意见项目负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：日期： 年月日

设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果落实安全管理制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全口健全口不健全2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练口开展□未开展3.运行管理和操作人员经过冈前专业知识和安全技术培训教育，并经考试合格后持证上岗口符合□不符合4.设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备口符合□不符合5.操作人员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》口符合□不符合6.设备运行实行机长负责制」；每班做好设备运行、维护保养及记录口符合□不符合7.每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录口是□否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字口有口无9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验。口是□否压力容器1.有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证口有口无2.本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹口有口无3.焊接缝无腐蚀或裂缝口有口无4.保温材料或包裹材料无严重剥离、脱落或破损口有口无5.表面无防锈油漆脱落或生锈口有口无6.盖板及固定组件（如楔合齿、环或放射杆）无损伤变形、腐蚀、污垢、泄露或松脱，开启灵活口是□否7.盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损口有口无8.各阀、旋塞无损耗或泄漏口有口无9.管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄口有口无10.压力表、温度计堪用，且灵敏、准确，并已明显标示最高使用压力与温度口是□否11.液面计完好，显示清晰准确口是□否12.安全阀、防爆片性能良好口是□否13.进出口正常进气排气口是□否14.各自动装置应保持堪用功能口符合□不符合15.用电线路完好，按规定要求配电和用电。口符合□不符合气瓶1.钢印和颜色标记完整、清晰，贴有充装后的检验合格证口是□否2.本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹口有口无3.瓶体颜色是否符合GB7144-1999的规定，且油漆完好无脱落口是□否4.氧气或氧化性气体气瓶或瓶阀上无油脂口符合□不符合

检查项目检查内容检查结果气瓶5.有瓶帽、防震圈，且尺寸符合要求无损伤口符合□不符合6.底座平整，无松动现象口符合□不符合7.瓶阀无漏气、阀杆和侧接嘴螺纹无损伤口是□否8.不同气体气瓶不混装，存放数量、距离符合规定要求，使用时立放口是□否9.气瓶安放点周围10m范围内不应有明火或可能产生火花的作业口有口无10.压力表完好，显示准确；有防倒罐装置，且功能有效口是□否11.搬、运和开启气瓶时按规定要求操作，不敲击、碰撞气瓶口符合□不符合12.不同气体的管路以颜色区分，且管路完好无损，接点无泄露口符合□不符合压力管道1.压力管道应有登记使用证，且原始资料和使用资料齐全口有口无2.本体无变形、损伤、锈蚀和腐蚀现象口有口无3.外表面油漆和保温层材料完好口是□否4.管道及组件无裂纹和泄漏现象口有口无5.阀门无锈蚀，开启灵活；阀门和法兰严密性良好，无跑、冒、滴、口是□否6.安全阀和压力表完好清洁，灵敏准确，按时检验，铅封完好口是□否7.各紧固螺栓完好、齐全、不锈蚀，丝扣完整、连接可靠口是□否8.管道无异常振动、响声和位移口是□否9.管道与支架接触处有无磨损和磨蚀现象口有口无10.压力表和温度计完好，有最高工作压力、最高或最低操作温度标志，且读数准确，数值波动范围在规定要求以内口是□否11.监控装置完好，显示准确清晰口是□否12.静电跨接、接地装置良好完整，接地电阻符合规定要求口是□否安全装置/设施/防护1.护栏、隔离墙、扶梯、走台等符合要求，稳固牢靠口有口无2.安全防护装置齐全、可靠，运转正常口符合□不符合3.工作区域通风和照明符合规定要求口符合□不符合4.工作或存放环境温度和湿度符合规范要求口符合□不符合监督检查与隐患整改1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是□否2.运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度口符合□不符合3.对