广西高层框剪结构商务楼高大模板施工方案附计算书

目录HYPERLINK\l"_Toc405543570"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc405543571"二、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc405543572"2.1、建筑概况1HYPERLINK\l"_Toc405543573"2.2、结构概况3HYPERLINK\l"_Toc405543574"2.3、模板工程概况4HYPERLINK\l"_Toc405543575"三、施工计划6HYPERLINK\l"_Toc405543576"3.1、高大模板施工进度计划6HYPERLINK\l"_Toc405543577"3.2、项目组织机构、劳动力组织、材料计划6HYPERLINK\l"_Toc405543578"四、模板及其支撑体系设计及说明7HYPERLINK\l"_Toc405543579"4.1、支撑系统及采用材料7HYPERLINK\l"_Toc405543580"4.2、支撑体系施工说明7HYPERLINK\l"_Toc405543581"4.3、高支模以下层楼面梁板及梁侧模的加固措施8HYPERLINK\l"_Toc405543582"五、模板设计及其支撑体系方案8HYPERLINK\l"_Toc405543583"六、模板搭设的程序及要求15HYPERLINK\l"_Toc405543584"6.1、模板安装前的准备15HYPERLINK\l"_Toc405543585"6.2、模板搭设施工程序16HYPERLINK\l"_Toc405543586"6.3、模板安装的要求16HYPERLINK\l"_Toc405543587"6.4、质量要求17HYPERLINK\l"_Toc405543588"6.5、模板及支撑系统的验收18HYPERLINK\l"_Toc405543589"七、浇筑砼注意事项22HYPERLINK\l"_Toc405543590"八、模板拆除的程序及要求22HYPERLINK\l"_Toc405543591"8.1、模板拆除的一般要求23HYPERLINK\l"_Toc405543592"8.2、梁及楼板模板的拆除24HYPERLINK\l"_Toc405543593"九、质量、进度保证措施24HYPERLINK\l"_Toc405543594"十、职业健康安全施工技术措施26HYPERLINK\l"_Toc405543595"10.1、安全管理体系27HYPERLINK\l"_Toc405543596"10.2、过程监测控制措施35HYPERLINK\l"_Toc405543597"10.3、危险源的分析及具体预防措施36HYPERLINK\l"_Toc405543598"10.4、针对上述危险源制定安全事故应急预案37HYPERLINK\l"_Toc405543599"十一、模板方案设计计算49HYPERLINK\l"_Toc405543600"11.1裙楼营业大厅区域内350×1050梁侧模计算49HYPERLINK\l"_Toc405543601"11.2裙楼营业大厅区域内350×1050梁底模计算56HYPERLINK\l"_Toc405543602"11.3裙楼营业大厅区域内楼板模计算65HYPERLINK\l"_Toc405543603"11.4裙楼营业大厅区域800×600柱模板计算75HYPERLINK\l"_Toc405543604"11.5主楼大堂区域300×800梁侧模板计算83HYPERLINK\l"_Toc405543605"11.6主楼大堂区域300×800梁底模板计算89HYPERLINK\l"_Toc405543606"11.7主楼大堂区域400×1300梁侧模板计算98HYPERLINK\l"_Toc405543607"11.8主楼大堂区域400×1300梁底模板计算104HYPERLINK\l"_Toc405543608"11.9主楼大堂区域楼板模板计算书113HYPERLINK\l"_Toc405543609"11.10主楼大堂区域1000×1000柱模板计算书121HYPERLINK\l"_Toc405543610"11.11裙楼会议室300×900梁侧模板计算书129HYPERLINK\l"_Toc405543611"11.12裙楼会议室300×900梁底模板计算书136HYPERLINK\l"_Toc405543612"11.13裙楼会议室600×2000梁侧模板计算书145HYPERLINK\l"_Toc405543613"11.14裙楼会议室600×2000梁底模板计算书151HYPERLINK\l"_Toc405543614"11.15裙楼会议室区域楼板模板计算书160HYPERLINK\l"_Toc405543615"11.16裙楼会议室区域柱模板计算书170附图：1、高大模板楼板支撑钢管布置图2、剪刀撑体系平面布置图3、监测点示意图4、纵横向水平杆件搭接示意图5、梁板高支模安装图一、编制依据1.国家及地方现行有关法律、法规、建筑安装工程施工、验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册；2.本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告；3.本工程的施工组织设计；4.规范、规程序号名称编号1《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--2002（2011版）2《混凝土结构施工工规范》GB50666--20113《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20134《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ130-220115《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ162-220086关于印发《危险性性较大的分部部分项工程安安全管理办法法》的通知建质[2009]877号7《建筑施工模板及及作业平台钢钢管支架构造造安全技术规规范》DB45/T6118-200098《建设工程高大模模板支撑系统统施工安全监监督管理导则则》建质建质[20009]2544号文9《建筑施工高处作作业安全技术术规程》JGJ80-1999110《木结构工程施工工质量验收规规范》GB50206--200211《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-2001212《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-2000513《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ162-2200814《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-2001115《XX有限公司综合合业务办公楼楼建设项目普普通模板专项项方案》16建筑工程施工现场场消防安全技技术规范GB20720--2011二、工程概况2.1、建筑概况本项目“XX有限公司综合业务办公楼建设项目”建设地址位于XX县广场路北，幸福花园小区对面。本工程为一栋高层建筑物，其中主楼20层，裙楼4层，主楼建筑高度79.76m，两边裙楼建筑高度18.6m。地下室一层，南北向总长126.9m，东西向总宽36.8m，地下室建筑面积为4750㎡,总建筑面积27709㎡。本工程结构类型为框架剪力墙结构，基础类型为主楼桩基础、裙楼独立基础。本工程属于一类高层建筑，耐火等级为一级，建筑物设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7度，框架、剪力墙抗震等级为二级。工程名称XX有限公司综合合业务办公楼楼建设项目建设地点田东县广场路北，幸幸福花园小区区对面结构类型框架剪力墙结构（一一栋高层）建筑层高①、地下室层高4..8m，一层层5.1mm，二、三、四四层高4.55m,标准层层高高3.8mm，层顶构架架层高3.66m；②、高大模板区域有：：裙楼▽-0.0330～▽+9.5700m标高②/B交②/D～⑤/B交⑤/D层高为9.66m的营业大厅为高高大模板；主楼▽+9.5770～▽+18.5770m标高⒀/B交⒀/H～⒅/B交⒅/H层高为9.6m的大堂为高大模模板；裙楼▽-0.0330～▽+9.5700m标高（2/8）/B交（2/8）/F～（1/10）/C交（1/10）/F层高为9.0m的会议室为高大大模板。建筑层数裙楼4层，主楼20层建筑高度18.6m、799.76m不等建筑面积27709㎡基础工程主楼为静压预应力力高强混凝土土管桩，裙楼楼为柱下独立立基础、筏板板基础建筑物尺寸地下室为1268800×366600mmm，地上1～4层为1268000×230000mm，裙裙楼为420000×230000mm，主主楼为434000×190000mm建设单位监理单位施工单位XX有限责任公司司第十六分公司司承包方式包工包料合同工期792日历天2.2、结构概况场地类别Ⅱ类地面粗超度B类抗震设防烈度7度抗震等级框架二级，剪力墙墙二级混凝土强度等级7～12轴主楼1层楼面墙、柱砼等级C50梁、板砼等级C302～6层楼面墙、柱砼等级C50梁、板砼等级C251～6轴和13～18轴裙楼基顶～1层楼面墙、柱砼等级C30梁、板砼等级C301～屋面楼面墙、柱砼等级C30梁、板砼等级C25外墙页岩多孔砖±0.000以上上采用M5混合砂浆砌砌筑，±0.0000以下采用M7.5水泥砂浆砌砌筑梁板柱尺寸▽-0.030～▽▽+9.5700m标高②/B交②/D～⑤/B交⑤/D轴柱尺寸200×400，250×4400，600×6600，650×7700，600×8800▽-0.030～▽▽+9.5700m标高②/B交②/D～⑤/B交⑤/D轴梁尺寸200×600，250×700，300×1000，300×900，300×800，350×11050▽-0.030～▽▽+9.5700m标高（2/8）/B交（2/8）/F～（1/10）/C交（1/10）/F轴柱尺寸1000×10000，900×900，1000××1100，900×10000▽-0.030～▽▽+9.5700m标高（2/8）/B交（2/8）/F～（1/10）/C交（1/10）/F轴梁尺寸300×700，3300×600，300×800▽+9.570～▽▽+18.5770m标高⒀/B交⒀/H轴～⒅/B交⒅/H轴柱尺寸400×1100，600×6000，600×800，800×1200▽+9.570～▽▽+18.5770m标高⒀/B交⒀/H轴～⒅/B交⒅/H轴梁尺寸300×800，600×22000，300×9900，400×8800剪力墙厚度200、250、300、350、400mmm板厚度200mm钢筋钢筋等级为HPBB300、HRB3335、HRB4000钢筋连接方式有：：电渣压力焊焊接、闪光对对接焊、机械械连接、搭接接等方式焊条E43型用于焊焊接Q2355钢板及HPB3300级钢筋E50型用于焊焊接Q3455钢板及HRB3335级钢筋E55型用于焊焊接HRB4400级钢筋2.3、模板工程概况、高大模板定义：序号类型范围1支撑系统高度8m及以上2搭设跨度18m及以上3荷载组合之后的施施工面荷载达到或超过15KKN/㎡4荷载组合之后的施施工线荷载达到或超过20KKN/m符合以上条件之一者为高大模板或高大作业平台，由于本工程有三个区域的层高均超过8m的，所以为高大模板工程，需要专家论证之后才能进行搭设模板支撑体系。本工程高大模板搭设位置搭设位置搭设高度（单位：：m）跨度（单位：m）搭设位置最大梁截截面尺寸（单单位：㎜）搭设位置楼板厚度度（单位：㎜㎜）立杆底部基础形式式裙楼营业大厅▽-0.030～▽▽+9.5700m标高②/B交②/D～⑤/B交⑤/D层高为9.66m的矩形区区域9.609.6350×10500120-0.30地下室顶顶板面主楼大堂▽-0.030～▽▽+9.5700m标高（2/8）/B交（2/8）/F～（1/10）/C交（1/10）/F轴矩形区域域9.609.6300×800100-0.30地下室室顶板面裙楼会议室▽+9.570～▽▽+18.5770m标高⒀/B交⒀/H轴～⒅/B交⒅/H轴矩形区域域9.023600×2000120+9.570楼板板面裙楼营业大厅为高高大模板：▽▽-0.0330～▽+9.5700m标高②/B交②/D～⑤/B交⑤/D矩形区域；2-5轴边长25.2m，B-D轴边长12m，板厚120mm，高大模板楼楼板砼强度等等级为C25，搭设高度度9.6m，面积3022.4㎡。裙楼会议室为高大大模板：▽+9.5770～▽+18.5770m标高⒀/B交⒀/H轴～⒅/B交⒅/H轴矩形区域域；边长42×23板厚厚120mm,高大模板楼楼板砼强度等等级为C25，搭设高度度9m，面积9666㎡。主楼大堂为高大模模板：▽-0.0330～▽+9.5700m标高（2/8）/B交（2/8）/F～（1/10）/C交（1/10）/F轴矩形区域域；边长20.4×110.8板厚100，高大模板板楼板砼强度度等级为C25，搭设高度度9.6m，面积2200.32㎡、本方案中除高大梁模板之外，其余梁木模板支撑按《XX有限公司综合业务办公楼建设项目普通模板安全专项施工方案》进行模板支撑。、本工程采用框架柱与框架梁一次支模，先浇捣框架柱砼，再浇捣框架梁砼的方法组织施工，梁、板模板全部安装完成后再绑扎楼面梁筋及板筋。、梁的砼施工要分层浇筑，不能一次浇捣到梁面，浇完一层后待砼初凝前再回头浇捣，不能让砼面产生冷缝。分层厚度不大于1000mm高，要求施工现场控制好砼初凝时间，以便做好砼的分段流水施工。）、梁跨度大于6.0m时，模板必须按跨度的2.5‰起拱，悬臂构件必须按跨度的2‰起拱。梁截面尺寸≥0.5㎡的梁，先支梁底模，支完后再绑扎梁钢筋。待梁钢筋绑扎完验收合格后，再支梁侧模板。三、施工计划本工程设立专职安全员1名(XX），专职安全员和兼职安全员必须持证上岗，现场楼栋施工员担任兼职安全员，针对施工现场违章作业和安全隐患环节必须已书面形式向作业人员交底。兼职安全员配合专职安全员完善各项工作，对于新员工必须进行安全三级教育并建档。在高大模板施工前必须按照材料表进行材料的采购进场，用于高大模板工程的所有材料必须经过检测机构的检测和监理的质量、外观检查，并且检测合格后，经监理单位同意后方可进行现场使用。为确保各节点在计划工期内部的完工，合理的安排劳动力，严格执行劳动力的调配，对于劳动力安排不合理的应及时纠偏。材料计划表、劳动力计划详见后附图八表。3.1、高大模板施工进度计划根据本工程总进度计划及现场要求，各高支模板搭设时间安排如下进度策划表：时时间部位立架搭设模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑架体及模板拆除裙楼营业大厅模板板2015.2.1152015.2.2252015.2.2272015.2.2282015.3.228主楼大堂模板裙楼会议室模板2015.3.1152015.3.2252015.3.2272015.3.2282015.4.2283.2、项目组织机构、劳动力组织、材料计划项目组织机构名单序号职务姓名职称1项目经理XX高级工程师2生产负责人XX工程师3技术负责人XX助理工程师4施工员XX助理工程师5主安全员XX助理工程师6质检员（兼测量）XX助理工程师7材料员XX助理工程师8预算员XX助理工程师9资料员XX技术员材料计划详材料计划表、劳动力计划表后附四、模板及其支撑体系设计及说明4.1、支撑系统及采用材料、梁模：侧模和底模采用18mm厚漆面胶合板。梁模支撑系统：底楞采用60×100木枋（松木）,侧模竖楞采用,60×100木枋（松木），辅以φ48.3×3.6mm钢管、蝴蝶扣18型、Φ14mm对拉螺栓、Φ16mm对拉螺栓，其支撑架采用φ48.3×3.6mm钢管脚手架支撑系统，梁底立杆顶采用可调钢顶托支顶。、板模：采用18mm胶合板。板模支撑木楞采用60×100木枋（松木），支撑架采用φ48.3×3.6mm钢管脚手架支撑体系，板底立杆顶采用可调钢顶托支顶。、钢筋保护层垫块：剪力墙、框架柱采用硬质塑料卡，梁底、板底采用砼垫块。4.2、支撑体系施工说明、支撑搭设注意事项（1）材料要求钢管、扣件等均经抽样送检并检验合格。钢管采用φ48.3×3.6mmmm规格，使用前必须进行挑选。凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，钢管单支顶接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。（2）钢管支撑搭设、立杆设置要求：①、立杆必须支撑在混凝土楼面上；②、楼面下不少于一层的支顶；③、底座和顶托螺栓的伸出长度不大于200㎜；④、立杆接长时必须采用对接，禁止搭接；⑤、立杆底部必须设垫板，立杆要垂直于楼面，2m高度的垂直允许偏差为15mm；支撑系统构造要求:①、梁板支架应连成整体，梁、板支架立杆间距应成倍数关系。②、支架周边沿全高全长立面设置竖直剪刀撑。③、扫天杆、扫地杆位置设置水平剪刀撑，全平面设置。④、支架内部分别设置纵横双向竖直剪刀撑，间距为：沿支架纵向每≤4m设1道竖直剪刀撑,沿支架横向每≤4m设1道竖直剪刀撑，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置；⑤、支架内部设置水平剪刀撑，位置为：从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。⑥、支架中的危险区域应采取加强措施。从扫天杆位置往下HD的区域为危险区域：当8m≤H≤10m，HD=2h并≥3m当10m≤H≤15m，HD=3h并≥4.5m当15m≤H≤20m，HD=4h并≥6m⑦、危险区域加密水平剪刀撑的措施：8m≤H≤10m扫天杆位置设1道，往下再设1道，间距为h，即支架顶部设置2道加密的水平剪刀撑；10m≤H≤15m扫天杆位置设1道，往下再设2道，间距为h，即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑；H≥15m扫天杆位置设1道，往下再设2道，间距为2h，即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑；⑧、最高一步支撑杆中要增强双向水平杆加密。⑨、抱柱装置：在可以与支架连接的每条结构柱上设置，①在危险区域HD范围以内沿柱高，每步水平杆均抱柱；②在危险区域HD范围以外沿柱高，按每≤4m设1道。=10\*GB3⑩、抱柱装置和连墙装置做法详附图三。4.3、高支模以下层楼面梁板及梁侧模的加固措施、高支模楼层以下一层楼面梁板模板及支撑参与支撑，在高支模梁板模板及支架拆除完成后才能拆除其以下一层模板及支架。、高大截面梁支架立杆对应下的下层已浇好楼面梁板底采用钢管加顶托及木方进行加固支顶，加固支顶立杆间距900×900mm，加固架步距1.5m。五、模板设计及其支撑体系方案梁板构架作为代表值进行计算。序号梁尺寸支撑设置1裙楼营业厅区域梁梁尺寸：200×6600，250×7700，300×11000，300×9900，300×8800，350×11050按350×11050梁搭搭设方法安装梁底底和梁侧模板板梁底模、侧侧模均采用18㎜胶合板拼拼装而成；梁梁侧模外侧用用60×1000㎜木枋作压压条，竖向间间距310mm；外龙骨采用用双48mmm×3.6mmm双钢管锁紧紧；对拉螺栓布布置3道，水平间距距为600mmm，距梁底底间距为250+250+250m（600高梁设设置2道穿梁螺杆杆200+250mm），直径14mmm。梁底用用3根60×1000㎜木枋作搁搁栅，间距2275mm。梁底两侧立杆用Ф48.3××3.6搭设设，间距600㎜，在梁底增增加设一道承承重立杆形成成三排钢管排排架，梁跨度方向立立柱的间距10000mm；立立杆支撑架步步高1.5mm，梁排架与与板排架连成成满堂脚手架架整体，纵横横双向拉结，并并设剪刀撑、扫扫地杆。支撑撑底部用200(长)×80(宽)×50(厚)木板垫平。2主楼大堂区域梁尺尺寸300×700，300×6600，300×8800，按300×8800此梁搭设方法法进行，400×1300梁另外加加固300×800梁侧侧模外侧均采采用18㎜胶合板拼拼装而成；梁梁侧模外侧用用60×1000㎜木枋作压压条，木枋水水平向布置，道道数为4道，竖向间距距200mm；外龙骨采用用双48.3mm×3.6mm双钢管锁锁紧，对拉螺螺栓布置2道，在断面面内水平间距距250+250mm，对角螺栓采采用M14mm；梁底用3根60×1000㎜木枋作搁搁栅，间距1150mm。梁梁支撑立杆用用Ф48.3××3.6钢管搭设三排钢管排架架（梁底加设设一道承重立立杆），梁两两侧立柱间距距为500㎜；梁梁跨度方向立柱柱的间距为900㎜；立立杆支撑架步步高1.5mm，梁排架与与板排架连成成满堂脚手架架整体，纵横横双向拉结，并并沿梁跨度方方向每4米设置全高全全长剪刀撑剪剪刀撑、扫地地杆。支撑底底部用200(长)×80(宽)×50(厚)木板垫平。400×1300梁梁侧模外侧用用60×1000㎜木枋作压压条，木枋水水平向布置，道道数为5道，竖向间距距150mm；外龙骨采用用双48.3mm×3.6mm双钢管锁锁紧，对拉螺螺栓布置4道，在断面面内水平间距距250+300+3000+300mm，对角螺栓采采用M14mm；梁底用60×1000㎜木枋作搁搁栅，间距2200mm。梁支支撑立杆用Ф48.3××3.6钢管搭设三排钢管排架架（梁底加设设一道承重立杆杆），梁两侧侧立柱间距为为500㎜；梁梁跨度方向立柱柱的间距为900㎜；立杆杆支撑架步高高1.5m，其余同300×800梁。300×800梁梁3裙楼会议室区域：：300×8800，300×900，400×800梁按照300×900梁计算书书间距搭设，600×20000搭设间距距按照计算书书搭设间距梁底模、侧模均采采用18㎜胶合板拼拼装而成；6600×20000梁侧模外外侧用60×1000㎜木枋作压压条，木枋水水平向布置，道道数为12道，竖向间距距171mm；外龙骨采用用双48.3mm×3.6mm双钢管锁锁紧，对拉螺螺栓布置5道，在断面面内水平间距距100+400+400+4000+400mm，对拉螺栓采用M16mm；梁底用60×1000㎜木枋作搁搁栅，间距250+2000+2500mm。梁支撑撑立杆用Ф48.3××3.6钢管搭设四四排钢管排架架（梁底加设设两道承重立立杆），间距距267mm，梁两侧立柱柱间距为800㎜；梁跨度方方向立柱的间间距为500㎜；立立杆支撑架步步高1.5mm，梁排架与与板排架连成成满堂脚手架架整体，纵横横双向拉结，并并沿梁跨度方方向每4米设置全高全全长剪刀撑剪剪刀撑、扫地地杆。支撑底底部用200(长)×80(宽)×50(厚)木板垫平。300×900梁侧侧模外侧用60×1000㎜木枋作压压条，木枋水水平向布置，道道数为4道，竖向间距距260mm；外龙骨采用用双48.3mm×3.6mm双钢管锁锁紧，对拉螺螺栓布置2道，在断面面内水平间距距200+300mm，对角螺栓采采用M14mm；梁底用60×1000㎜木枋作搁搁栅，间距1150mm。梁支撑立杆杆用Ф48.3××3.6钢管搭设三排钢管排架架（梁底加设设一道承重立杆杆），梁两侧侧立柱间距为为500㎜；梁跨度方方向立柱的间间距为500㎜；立立杆支撑架步步高1.5mm，其余同600×2000梁。600×20000梁300×9000梁梁5楼板模板采用18mmm厚胶合板，板板底搁栅采用用60×100mm杉木枋；；砼板木搁栅栅间距3000mm。板支支撑架采用Φ48.3××3.6MMM钢管满堂脚脚手排架，裙裙楼的营业厅厅和会议室钢钢管排架纵向向间距为10000㎜，横向间间距1000㎜，立杆支支架步距1..5m，小梁梁间距为3000mm；主主楼的大堂钢钢管排架纵向向间距为900㎜，横向间间距900㎜，立杆支支架步距1..5m，小梁梁间距为4000mm。板排架与梁梁排架连成满满堂脚手架整整体，纵横双双向拉结，并并与浇筑好的的砼柱和主体体拉结。满堂堂架设纵横双双向垂直剪刀刀撑、及水平平扫地杆；竖竖直方向沿纵纵向全高全长长从两端开始始每隔4排立杆设一一道剪刀撑，竖竖直方向沿横横向全高全长长从两端开始始每隔4排立杆设一一道剪刀撑，水水平方向沿全全平面每隔两两步且不高于于4.5米设一道剪刀刀撑。危险区区域内在增设设2道，共计5道水平剪刀刀撑，剪刀撑撑的角度为45°～60°。立杆底通通长设2000mm宽×50mm厚的的硬质木垫块块。综述：9.6m高高架体设置55道水平剪刀撑撑，（扫地杆杆、扫天杆、3M处水平杆、6m处水平杆、9m处水平杆）9m高架体设置4道水水平剪刀撑，（扫扫地杆、扫天天杆、3M处水平杆、66m处水平杆）六、模板搭设的程序及要求弹线→搭设满堂脚手架→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→浇捣梁、板砼→养护→拆模6.1、模板安装前的准备（1）、模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。（2）、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。（3）、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（4）、已经破损面板不得投入使用。（5）、已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求归堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。（6）、当梁截面高度大于1.2m，在梁两侧立杆上设置沿梁长方向的竖向剪刀撑。6.2、模板搭设施工程序测量定位搭设模板的满堂支撑架摆放Φ48.3×3.6MM厚钢管摆放主楞60×100木枋条摆放次楞60×100木枋条梁、柱头模板安装梁、板模板安装柱模板安装模板调整验收进行下道工序。6.3、模板安装的要求（1）、对模板施工队伍进行全面详细、有针对性的安全技术交底及施工技术交底，并完善签字手续，落实到每个人。（2）、竖向模板支架支承应安装在楼面上，并在钢管底部加设垫板，垫板须有足够强度和支承面积，并中心承载。（3）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板必须具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱必须对准，并铺设垫板。（4）、模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆的临时固定设施。（5）、现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于6m时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的2.5‰起拱。（6）、模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。（7）、模板安装时，上下必须有人接，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支撑架搭设在飘窗等悬挑构件上，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。（8）、六级风以上及暴风雨天气必须停止一切吊运及模板安装作业。（9）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。（10）、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中必须设置足够的临时加固设施。若中途停歇，必须将已就位的模板固定牢固，模板上余有的材料必须采取稳固措施。（11）、当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，必须采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。（12）、满堂架必须沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定；在立杆上下两端20cm处设置纵、横向扫地杆和扫天杆；架体外侧每隔4根立杆设置一道竖向剪刀撑，并沿竖向连续设置，剪刀撑与地面的夹角必须为45°～60°，拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接。水平剪刀撑的设置应从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。（13）、采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装必须符合下列要求：①、钢管规格、间距、扣件必须符合计算书要求。每根立杆底部必须设置底座及垫板。②、立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地200mm处与立杆扣牢。③、立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内，而隔一根立杆的对接接接头沿竖向向错开的距离离不宜小于1000mmm，各接头头中心距主节节点不宜大于于步距的1/3。④、剪刀撑采用搭接接接长。（14）、高支模的钢管管支撑架必须须由持有操作作证的专业架架子工进行搭搭设。6.4、质量要求求①预埋件和预留孔洞洞的允许偏差差项目目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预孔中心心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预留螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0②现浇结构模板的安安装允许偏差差及检验方法法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检检查6.5、模板及支支撑系统的验验收高大模板支撑系统统搭设完成后后，由分公司司施工管理科科、项目部、监监理单位共同同验收。验收收不合格的整整改后再验收收；验收合格格的由作业班班长、工程项项目部专职安安全员、技术术负责人、项项目经理、分分公司施工管管理科人员、方方案编制人、方方案审查人、监监理工程师和和总监理工程程师签字后，交交付下道工序序施工。验收收时要认真填填写南建质监监字〖2008〗2号文附件2中《高大模模板支架施工工质量监督检检查表》、《建建筑施工模板板及作业平台台钢管支架构构造安全规范范》（DB45//T618--2009）表A5、A6、A7。对检查中中发现的问题题要认真整改改，直至通过过验收方能进进行砼的浇筑筑。表A.5高大模板板支架安全要要点检查表工程名称XX学校项目支架材质钢管施工单位XX有限责任公司司监理单位资料检检查有专项施工方案□不少于5人的专家家组论证专项项施工方案并并出具论证意意见□论证后经修改的方案案经施工企业技术负负责人批准□有计算书（纵横两两向立杆间距距、步高取值值，立杆稳定定计算或可以以不计算的说说明）□经总监理工程师批批准□有技术交底记录□现场检检查保证支架内部稳固固的措施设置纵横两向扫地地杆，扫地杆杆位置有水平平剪刀撑□外连装置设置封顶杆位置、每楼楼层（或沿柱柱高每≤4m）设抱柱柱装置，危险险区域每步高高设抱柱装置置□沿立杆每步均设置置纵横水平杆杆且纵横两向向均不缺杆□设置纵横两向封顶顶杆，封顶杆杆位置有水平平剪刀撑□每楼层设连板装置置□竖直方向沿纵向全全高长从两端端开始每≤4.5m设一一道剪刀撑剪刀撑倾角45°°～60°，跨越5～7条杆，宽度≥6m□连墙装置在水平剪剪刀撑位置上上设置（禁止止在砌体上设设置）□竖直方向沿横向全全高长从两端端开始每≤4.5m设一一道剪刀撑□在无墙无板处设连连梁装置□水平方向沿全平面面每≤4.5m高设设一道剪刀撑撑，架顶部位位加密水平剪剪刀撑□在无法采用以上44种方法处设设辅助装置□立杆支承支于地面时，须在在混凝土地面面上支立杆。支支承面的处理理符合规定□建筑物悬挑部分的作业平台支架立杆支在混凝土地地面上，支承承面的处理符符合规定□支于楼面时，需支支顶层数由验验算定□从楼面（悬臂结构构除外）挑出出型钢梁作上上层作业平台台的立杆支座座，型钢梁搁搁置在楼板上上的长度与挑挑出长度之比比≥2，型钢梁与与楼面接触部部分的首尾两两端均与结构构有可靠锚固固。保证立杆杆不滑移的限限位装置。型型钢梁平面外外约束□伸出长度：可调底底座不大于3300mm;;可调顶托不不大于2000mm□禁止事项禁止用钢管从楼层层挑出作为立立杆支座□禁止用水平杆相互互扣接代替水水平杆与立杆杆扣接□支于楼面时，需支支顶层数由验验算定□禁止从外脚手架中中伸出钢管斜斜支悬挑的作作业平台□伸出长度：可调调底座不大于于300㎜；可调顶顶托不大于200㎜□禁止使用叠成搭设设的木材支撑撑体系□禁止不同形式的钢钢管支架混用用，禁止钢管管支架与木材材支架混用□其他立杆间距、水平杆杆步高符合要要求□格构框架体系设置置□扣件螺栓拧紧符合合规定□检查结论□1通过□2整改□3停止搭设整改或停止止范围如下：：检查单位：施工□□监理□检查人：年月日表A.6高大模模板支架、高高大作业平台台支架整架验验收记录表类别：高大模板支支架□高大作业平平台支架□验收日期：年月日工程名称：XX学校项目目工程验收部位：～×～轴验收内容实测项实测值12345678910平均值方案值立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀刀撑间距每道横向竖直剪刀刀撑间距每道水平剪刀撑间间距危险区域加强措施施加密抱柱：加密顶部水水平剪刀撑：：辅助装置：：外连装置设置情况况抱柱：连板：连墙：连梁：支承面为地面的处处理情况支承面为楼面的支支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平平剪刀撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平平剪刀撑扣件螺栓拧紧情况况截面高度1m及以以上的梁的支承情况况格构框架体系设置情况禁止对接区内，水水平杆的搭接接情况责任人架子班长签名：意见：合格（）不合合格（）安全员签名：意见：合格（）不合合格（）质检员签名：意见：合格（）不合合格（）项目部技术负责人人签名：意见：合格（）不合合格（）公司技术部门人员员签名：意见：合格（）不合合格（）监理工程师签名：意见：合格（）不合合格（）方案编审人员意见见方案编制人签名：意见：通过（）不通通过（）方案审查人签名：意见：通过（）不通通过（）验收结论项目经理签名：意见：合格（）不合合格（）项目总监理工程师师签名：意见：合格（）不合合格（）表A.7扣件拧紧紧抽样检查表表检查日期年月日日工程名称XX学校项目工程程支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个个）规定抽检数量（个个）允许不合格数（个个）实抽数（个）不合格数（个）所检部位质量判定定封顶杆位置及封顶顶杆往下一步步高h范围内不限所抽部位的5%，且且不少于10个0合格□不合格□截面高度≥1m并并＜1.2mm的梁，承托托梁底模的水水平杆与立杆杆扣接的扣件件（注5）不限全数0合格□不合格□其余部分在HD范围内抽80%，HD范围内抽20%51～9050合格□不合格□91～15081合格□不合格□151～280131合格□不合格□281～500202合格□不合格□501～12000323合格□不合格□1201～32000505合格□不合格□＞3200nn/10合格□不合格□检查结论处理意见检查人注1：使用力矩扳手检检查，拧紧力力矩为40N·mm～60N··m。注2：“其余部位”栏中，按按所检支架时时间安装扣件件数的栏目填填写。注3：扣件安装数量超超过3200个，抽检数数应增加。注4：对检查不合格的的部位，应重重新拧紧后再再次抽样检查查，直至合格格。注5：截面高度≥1..2m的梁，直直接用立杆或或立杆顶部的的可调顶托承承重。七、浇筑砼注意事事项（1）、在浇筑砼之前前准备工作：：必须检查和和控制模板、钢钢筋、保护层层和预埋件等等尺寸、规格格、数量和位位置，其偏差差值必须符合合要求；必须须检查模板支支撑的稳定性性以及模板接接逢的密合情情况；模板内内的垃圾、木木片、刨花、锯锯屑、泥土和和钢筋上的油油污、鳞落的的铁皮等杂物物，必须清除除干净。大模模板必须浇水水加以润湿，但但不允许留有有积水，湿润润后，木模板板中尚未胀密密的缝隙必须须贴严，以防防漏浆。（2）、在浇筑砼过程程中的监控：：①应有木工跟跟班，必须经经常观察模板板、支架、钢钢筋、预埋件件和预留孔洞洞的情况，当当发现有变形形、移位时，必必须立即停止止浇筑，并必必须在已浇筑筑的砼凝结前前修整完好。②浇筑楼板及及屋面混凝土土时应随浇随随整平，不得得在同一处连连续布料。不不得让混凝土土大量堆积在在某个施工片片，造成局部部荷载过大而而对模板及支支撑不利。（3）、本工程砼采用用商品砼，砼砼输送采用固固定式车泵，固固定式管道的的减震措施：：布料设备不不得碰撞或直直接搁在模板板。在楼面上上砼输送管道道要架在专用用汽车轮胎上上；竖向的砼砼输送管道不不能架设外架架上，应沿外外墙直上，在在外墙每层梁梁底（或板底底）20cmm处预留两个Φ60圆孔，作为为泵管加固用用，保证管道道输送砼时不不发生位移。（4）、砼振捣器使用用：振捣器电电缆不得在钢钢筋网上拖来来拖去，以防防破皮漏电，电电缆长度不应应超过30米，操作者应应穿胶鞋（靴靴），戴绝缘缘手套。振捣捣器需维修保保养时必须切切断电源。施施工现场电动动振动设备应应有专人使用用，不能随地地丢放。（5）与楼板相连的大大截面梁水平平施工缝设在在板底面下20～30mm处。（6）梁的砼施工要分层层浇筑，不能能一次浇捣到到梁面，浇完完一层后待砼砼初凝前再回回头浇捣，不不能让砼面产产生冷缝。分分层厚度不大大于10000mm高，要要求施工现场场控制好砼初初凝时间，以以便做好砼的的分段流水施施工）八、模板拆除的程程序及要求8.1、模板拆除除的一般要求求（1）、拆模时砼的强度度必须符合设设计要求，当当设计无要求求时，必须符符合下列规定定：①、不承重的侧模板板，包括梁、柱柱、墙的侧模模板，混凝土土强度应达到到2.5N//mm2以上，其表表面和棱角不不因拆模而损损坏方可将模模板拆除。②、承重模板，包括括梁、板等水水平结构构件件的底模，必必须根据与结结构同条件养养护的拆模强强度达到下一一表的规定，方方可拆除。现浇结构拆模时所所需混凝土强强度项次构造类型结构跨度(m)按达到设计混凝土土强度标准值值的非分率计计(%)1板≤250>2、≤8752梁、拱、壳≤875>81003悬臂构件100高大模板混凝土强强度必须达到到100%方可拆除③、在拆模过程中，发发现实际混凝凝土强度并未未达到要求，有有影响结构安安全的质量问问题时，必须须暂停拆模，经经妥当处理，实实际强度达到到要求后，方方可继续拆除除。④、已拆除模板及其其支架的混凝凝土结构，必必须在混凝土土强度达到设设计的混凝土土强度标准值值后，才允许许承受全部设设计的使用荷荷载。当承受受施工荷载的的效必须比使使用荷载更为为不利时，必必须经过核算算，加设临时时支撑。⑤、拆除芯模或预留留孔的内模，必必须在混凝土土强度能保证证不发生塌陷陷和裂缝时，方方可拆除。（2）、拆模之前必须有有拆模申请，并并根据同条件件养护拆模强强度记录达到到规定时，向向监理工程师师提出拆模申申请，经批准准后方可实施施。（3）、不同种类模板拆拆除的顺序和和方法，必须须根据模板设设计的规定进进行。如果模模板设计无规规定时，可按按先支的后拆拆、后支的先先拆，先拆非非承重的模板板、后拆承重重的模板及支支架的顺序进进行拆除。（4）、拆除的模板必须须随拆随清理理，以免钉子子扎脚、阻碍碍通行发生事事故。拆除后后不得留悬空空板。（5）、拆模时下方不能能有人，拆模模区必须设警警戒线，以防防有人误入被被砸伤。（6）、拆除的模板向下下运送传递，要要上下呼必须须，不能采取取猛撬，以致致大片塌落的的方法拆除。（7）、高支模的梁板模模板拆除前，应应在作业区先先满铺脚手板板，在保证作作业面安全的的下，才进行行梁板模板的的拆除。否则则严禁进行作作业。（8）、高支模的梁板板模板及支架架全部拆除完完成后才能拆拆除高支模以以下层的加固固支撑。8.2、梁及楼板板模板的拆除除一般现浇楼盖及框框架结构的拆拆模顺序如下下：拆梁侧模模拆拆楼板底底模拆梁底模模斜撑与柱箍箍拆柱侧模柱柱模。（1）、不得采取猛撬，以以致大片塌落落的方法拆除除。拆下的模模板不准随意意向下抛掷。（2）、已经活动的模板板，必须一次次连续拆除完完方可歇，以以免落下伤人人。（3）、模板立柱有多道道水平拉杆，必必须先拆除上上面的，按由由上而下的顺顺序拆除，拆拆除最后一道道连杆必须与与拆除立柱同同时进行，以以免立柱倾倒倒伤人。九、质量、进度保保证措施（1）、模板的强度、刚刚度、稳定性性控制措施①、所有模板体系均均必须对强度度、刚度和稳稳定性进行验验算。计算书书附后。②、现场安装过程中中必须严格按按照本方案设设计的要求进进行，特别是是背楞、围圈圈、搁栅、对对拉或穿墙螺螺栓以及支撑撑等对模板的的强度、刚度度、稳定性等等有显著影响响的构件的尺尺寸、间距等等必须严格控控制。③、严格执行“三检检”验收制度，验验收合格后方方可进行下道道工序施工。（2）、原材料控制措施施①、所有模板、木枋枋、穿墙螺栓栓等的供必须须商必须是公公司的合格供供方。②、所有模板、架料料进场后均严严格按照合同同和施工方案案的要求逐一一检查，对于于不合格品必必须退货，不不得投入使用用。③、鉴于市场上木材材的质量参差差不齐，因此此对木枋的质质量检验就需需要更加严格格，特别是含含水率指标，必必须控制在10％以内。（3）、加工质量控制①、作为柱、墙模板板背楞和楼板板模板搁栅的的木方必须用用压刨进行双双面刨光处理理。②、多层的加工必须须根据配模图图进行，下料料前必须弹线线。（4）、漏浆控制措施①在模板混凝土浇筑筑完毕后初凝凝前，用长刮刮杠将墙边或或柱边50mmm范围内刮刮平，并控制制好标高。②严格控制模板的加加工质量，尺尺寸偏差为每每米1mm。③墙柱模板与楼板砼砼面相接处，在在柱模加固后后若有缝隙，采采用砂浆进行行封堵。（5）、成品保护措施①、模板安拆时轻起起轻放，不准准碰撞，防止止模板变形。②、拆模时不得用大大锤硬砸或撬撬棍硬撬，以以免损伤混凝凝土表面和棱棱角。③、支完模板后，保保持模内清洁洁。④、必须保护钢筋不不受扰动。（6）、进度保证措施①、严格按照施工总总进度计划节节点对各个相相关部位的高高大模板的施施工进度进行行策划控制。②、认真做好施工前的的准备工作，包包括相关人员员、劳动力及及材料的配备备，确保高大大模板施工的的顺利进行。③、安排相关技术管管理人员对高高大模板的施施工进行现场场实时监控指指导，及时处处理施工过程程中出现的问问题，消除各各种不安定因因素，为高大大模板的施工工提供良好的的作业条件。（7）支架防震减震措施施1、支架搭设必须垫垫方木，防止止重力集中对对楼板造成破破坏。1、根据地质勘查报报告，本项目目属于有地下下溶洞区域，施施工阶段要时时刻对检测点点进行监控和和了解，出现现超过8mmm下沉的情况况必须停止作作业，分析原原因，制定措措施。确保安安全的情况下下方可继续施施工。2、减少屋顶材料堆堆放，减轻高高大模板楼顶顶板重量；3、首先浇筑高支模模区域的柱，增增加梁板的抗抗拉强度和整整体性；3、抗震设防主要对对建(构)筑物而言，是是加强建(构)筑物抗震能能力或水平的的综合性工作作。新建工程程抗震设防工工作应在场地地、设计、施施工三个方面面严格把关，严严格按设计要要求施工，可可视工程的重重要程度和风风险水平进行行抗震性能鉴鉴定，并补做做相应的抗震震加固。4、使用框架结构，至至少应使用地地梁、圈梁，增增加房屋的整整体性。5、建筑物平、立面面要力求整齐齐，高度不要要超过规定，避避免过于空旷旷、尽可能使使开间小、隔隔墙多，以增增加水平抗剪剪能力。6、建筑材料要有足足够的强度，联联结部位或薄薄弱环节要加加强，增加建建筑物的整体体性能，同时时必须保证施施工质量；7、支撑系统出现下下沉及报警情情况，应立即即组织人员撤撤离高支模现现场。十、职业健康安全全施工技术措措施10.1、安全管管理体系、安全管理组织措措施（1）、建立安全管理组织织机构，由项项目经理任组组长，项目总总工、技术负负责人任副组组长，安全负负责人/施工员、安安全员、施工工队长等有关关人员任成员员。（2）、建立与项目安安全组织系统统配套的各专专业、部门、生生产岗位的安安全责任系统统，其构成如如下页图。安全管理组组织机构框图图项目经理：梁景章项目经理：梁景章项目经理奖罚格作业后其他问题清扫工作机具设备整理材料物资整理其他问题事故违犯操作规程不懂不会操作违章指挥违章现象违纪现象基他特殊问题主要安全措施个人防护用品牢戴机具设备作业环境岗位责任制各工种安全技术操作规程三点活动周六安全会班前会作业前作业中竞赛评比结束事故报告事故预测分析数量记分台账安全管理作业整改劳务队工人班组日常检查安全措施实施安全技术交底安全指标计划安全技术措施整改奖罚合格检查问题违章违纪隐患处理生产调度负责人：苏旭荣安全负责人：XX技术负责人：XX机械管理负责人：XX劳务管理负责人：XX消防管理负责人：XX1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查（3）、建立和健全安安全生产责任任制①项目经理安全生产产责任项目经理是项目安安全管理机构构组长，为施施工项目安全全生产第一责责任人，对项项目施工的安安全生产负有有全面领导责责任和经济责责任；认真贯彻国家、行行业、地区的的安全生产方方针、政策、法法规和各项规规章制度；制定和执行本项目目安全生产管管理制度；建立项目安全生产产管理组织机机构并配备干干部；严格执行安全考核核指标和安全全生产奖惩办办法，主持安安全评比、检检查、考核工工作；定期组织安全生产产检查和分析析，针对可能能产生的安全全隐患制定相相应的预防措措施；组织全体职工的安安全教育和培培训，学习安安全生产法律律、法规、制制度和安全纪纪律，讲解安安全事故案例例，对生产安安全和职工的的安全健康负负责；当发生安全事故时时，项目经理理必须按国务务院安全行政政主管部门安安全事故处理理的有关规定定和程序及时时上报和处置置，并制定防防止同类事故故再次发生。②技术负责人安全生生产责任对项目的劳动保护护和安全技术术工作负总的的技术责任；；在编制施工组织设设计时，制定定和组织落实实专项的施工工安全技术措措施；向施工人员进行安安全技术交底底和进行安全全教育。③安全员安全生产责责任落实安全设施的设设置，是否符符合施工平面面图的布置，是是否满足安全全生产的要求求；对施工全过程的安安全进行监督督，纠正违章章作业，配合合有关部门排排除安全隐患患；组织安全宣传教育育和全员安全全活动，监督督劳保用品质质量和正确使使用；指导和督促班组搞搞好安全生产产。④作业队长安全生产产责任向作业人员进行安安全技术措施施交底，组织织实施安全技技术措施；对施工现场安全防防护装置和设设施进行检查查验收；对作业人员进行安安全操作规程程培训，提高高作业人员的的安全意识，避避免产生安全全隐患；发生重大或恶性工工伤事故时，应应保护现场，立立即上报并参参与事故调查查处理。⑤班组长安全生产责责任安排施工生产任务务时，向本工工种作业人员员进行安全措措施交底；严格执行本工种安安全技术操作作规程，拒绝绝违章指挥；；作业前应对本次作作业使用的机机具、设备、防防护用具及作作业环境进行行安全检查，检检查安全标牌牌的设置是否否符合规定，标标识方法和内内容是否正确确完整，以消消除安全隐患患；组织班组开展安全全活动，召开开上岗前安全全生产会，每每周应进行安安全讲评。⑥操作人员安全生产产责任认真学习并严格执执行安全技术术操作规程，不不违章作业，特特种作业人员员须培训、持持证上岗；自觉遵守安全生产产规章制度，执执行安全技术术交底和有关关安全生产的的规定；服从安全监督人员员的指导，积积极参加安全全活动；爱护安全设施，正正确使用防护护用具；对不安全作业提出出意见，拒绝绝违章指挥；；对施工作业过程中中危及生命安安全和人身健健康的行为，作作业人员有权权抵制、检举举和控告。、安全保证体系安全保证体系框图图安全监督管理安全监督管理项目经理安全监督管理隐患处理违章违纪检查问题合格奖罚整改安全技术措施安全指标计划安全技术交底安全措施实施日常检查工人班组劳务队整改安全管理作业记分台账数量事故预测分析事故报告竞赛评比结束作业中作业前班前会周六安全会三点活动各工种安全技术操作规程岗位责任制作业环境机具设备个人防护用品牢戴主要安全措施基他特殊问题违纪现象违章现象违章指挥不懂不会操作事故违犯操作规程其他问题材料物资整理机具设备整理清扫工作其他问题作业后合格奖罚、安全教育工人进场必须进行行岗位安全三三级教育，即即必须进行劳劳务公司一级级、项目二级级、班组三级级安全教育和和安全技术交交底，并有相相关记录。要要求工人必须须熟悉本工种种的安全技术术操作规程。（1）、新进场的工人人队组，首先先由劳资科牵牵头，质安科科讲授安全生生产常识和技技术要求，治治安由保卫科科负责，道德德教育由工会会负责，教育育后办理签字字手续。（2）、新进场的工人人队组到项目目部施工前，由由项目部进行行安全技术教教育，具体由由项目经理负负责，教育后后办理签字手手续。（3）、班组这一组教教育，由主管管工长具体负负责，教育内内容为事故教教训及本工种种的工作环境境，教育后办办理签字手续续。（4）、安全生产知识识，每年每个个工种上一次次安全课，由由劳资科安排排时间，质安安科授课，经经考试合格后后，方可上岗岗。（5）、进入施工现场场，必须戴好好安全帽、穿穿防滑鞋，禁禁止穿拖鞋或或光脚，严禁禁酒后上班，高高空作业必须须系安全带。施施工人员施工工中必须正确确使用个人防防护用品和安安全防护措施施。（6）、班组要每天进行安安全班组活动动，班前队长长要向工人交交待当天工作作内容，结合合工作内容向向队员交底安安全操作规定定和要求，并并做好记录。、施工安全技术交交底制度（1）、安全技术交底底的安全措施施要全面，要要有针对性，并并经技术主管管签字以后，方方可实施。（2）、各分项施工前前，由工长对对队组进行安安全技术交底底，交底内容容要全面，结结合本工种及及施工环境针针对性要强，与与队组办理签签字手续。无无安全技术交交底就进行施施工，要追究究工长责任。（3）、开工前项目技技术负责人要要将工程概况况、施工方法法、安全技术术措施等情况况向施工员及及质安员进行行详细交底。分分部分项工程程由施工员向向各工种班组组长进行安全全交底。班组组长要对工人人进行施工要要求作业环境境的安全交底底。（4）、安全技术交底底的签字手续续必须由被交交底者本人进进行签字，绝绝不允许代签签。施工安全技术交底底内容（1）、进入施工现场场必须遵守安安全生产规章章制度。（2）、进入施工区内内，必须戴好好安全帽，不不准酒后上班班，不准穿拖拖鞋、高跟鞋鞋，严禁穿皮皮鞋和带钉易易滑鞋。（3）、不准任意拆除除架设设施及及安全装置。（4）、不准带小孩进进入施工现场场，不准在工工地上打闹。（5）、不准从高处向向下抛掷任何何物资、材料料。（6）、不准随便拉接接电线，须要要用电时应找找值班电工接接线。（7）、柱模板支模时时，四周必须须设牢固支撑撑或用钢筋、钢钢丝绳拉结牢牢固，避免柱柱模整体歪斜斜甚至倾倒。柱柱箍的间距及及拉结螺栓的的设置必须依依模板设计要要求做。当柱柱模在6m以上，不不宜单独支模模，应将几个个柱子模板拉拉结成整体。（8）、拆除板、梁柱柱模板时应注注意：eq\o\ac(○,1)拆除4m以上模板板时，应搭脚脚手架或操作作平台，并设设防护栏杆。eq\o\ac(○,2)严禁在同一垂直上上操作。eq\o\ac(○,3)拆除时应逐块卸，不不得成片拆动动和撬落、拉拉倒。eq\o\ac(○,4)拆除平台、楼层板板的底模时，应应设临时支撑撑防止大片模模板坠落。eq\o\ac(○,5)严禁站在悬臂结构构上面敲拆底底模。（9）、拆除模板时应应用长杠撬，严严禁操作人员员站在下拆除除模板上。（10）、遇到六级以上上的大风时，应应暂停室外高高处作业，有有雨水、污染染物进入施工工现场，应清清除污染物、积积水，采取防防滑措施。（11）、拆模间隙时，应应将已活动的的模板、栏杆杆、支撑固定定牢固，严防防突然掉落伯伯伤人。（12）、登高作业业时,各种配件应应放在工具箱箱或工具袋中中,严禁放在模模板或脚手架架上,各种工具应应系挂在操作作人员身上或或放在工具袋袋中,不得吊落。（13）、装拆模板板时,上下要有人人接应,随拆随运转,并应把活动动的部件固定定牢靠,严禁堆放在在脚手板上和和抛掷。（14）、浇筑砼前前必须检查支支撑是否可靠靠、扣件是否否松动。浇筑筑砼时必须由由模板支设班班组设专人看看模，随时检检查支撑是否否变形、松动动，并组织及及时恢复。（15）、木工机械械必须严格使使用倒顺开关关和专用开关关箱，一次线线不得超过33米，外壳接保保护零线，且且绝缘良好。电电锯和电刨必必须接漏电保保护器，锯片片不得有裂纹纹（使用前检检查，使用中中随时检查）；；且电锯必须须具备皮带防防护罩、锯片片防护罩、分分料器，并接接漏电保护器器，电刨传动动轴、皮带必必须具备防护护罩和护手装装置。使用木木工多用机械械时严禁电锯锯和电刨同时时使用；使用用木工机械严严禁戴手套；；长度小于550cm或厚厚度大于锯片片半径木料严严禁使用电锯锯；两人操作作时相互配合合，不得硬拉拉硬拽；机械械停用时断电电加锁。（16）、用塔吊吊运模模板时，必须须由起重工指指挥，严格遵遵守相关安全全操作规程。、安全检查（1）、分公司对施工工项目每月进进行一次安全全检查，公司司每季度检查查一次，检查查标准根据建建设部颁发的的评分标准进进行，并建立立复检制度。（2）、项目进行日、旬旬检查，并有有记录，整改改应做到：“三定一落实”，即定人、定定时间、定措措施、落实整整改。并作出出书面报告送送公司质安处处。（3）、每次安全检查查，施工项目目经理部必须须及时整改安安全隐患，（4）、在上级级部门的安全全检查中分公公司将根据各各施工项目的的检查情况分分别给予奖励励或处罚。、特殊工种持证上上岗（1）、特殊工种操作作员，如电工工、机械工、电电焊工、架子子工、安装工工等人员必须须经地市级劳劳动部门培训训，在取得操操作证后才能能上岗。（2）、操作证两年进进行年审换证证，换证年审审期限已满，未未及时办理手手续的特殊工工种人员不得得上岗操作。（3）、特殊工种的学学徒必须在师师傅的直接指指导下，才能能进行操作。、安全应急措施（1）、组建一支由副项项目经理为领领导、各职组组主管、班组组长为成员的的安全应急小小组，组织和和指挥突发事事件的救护等等工作。（2）、经理部配备一部部程控电话和和一定数量的的移动电话或或对讲机保障障与外部联系系。（3）、经理部配备一名名医疗救护人人员和一定的的医疗物品和和药品。（4）、经理部、生活区区、材料堆放放区和主要施施工作业区配配备一定数量量的灭火器具具。（5）、发生事故时，及及时组织救治治伤员和抢救救设备、物资资。、材料检验措施所有进场材料必须须符合国家质质量检验规定定，出厂要有有合格证、试试验报告等，杜杜绝一切不合合格产品进入入施工现场，有有要求重新试试验的必须经经过试验重检检合格后方可可使用。材料料的运输、储储存、保管及及发放应严格格管理制度，防防止误装，互互混和变质。保保管和发放应应专人负责，并并对使用量实实行登记，当当天用当天完完。10.2、过程监监测控制措施施（1）、在支设梁、板板模板时，满满堂脚手架必必须稳固，并并按照规定的的立杆间距搭搭设，不得在在未经技术人人员允许的情情况下擅自更更改立杆间距距。搭设时，必必须设置临时时斜撑，以防防整体偏移。（2）、搭设过程中应应随时检查杆杆件的位置是是否正确。（3）、搭设临边时，外外侧应有防护护架且高于工工作面不少于于1.2m并满满封安全网。（4）、要随时检查模模板及模板支支架配件的情情况，做好日日常保养工作作。（5）、模板支撑搭设设完成后严格格执行验收程程序，验收合合格后方可进进行下道工序序。（6）、依据《建筑施施工手册（第第四版）》P239页第（3）条第3条规定，支支模架最大沉沉降量不得超超过10㎜。本工程程对加强架体体沉降变形的的监控采取以以下措施进行行处理：1）、加强对支模架架的沉降观测测，在支模架架的四周和中中间的梁底立立杆上设置若若干沉降观测测点（详监测测点示意图、监监测点记录表表、高支模平平面布置图），在在支模架搭设设、模板安装装和混凝土浇浇捣过程中，密密切关注支模模架的沉降情情况，当增加加一步架高和和完成每一道道施工工序时时，即观测一一次，并作好好沉降观测记记录，以供参参考。2）、加强对架体变变形的控制，关关键在于增加加支模架的整整体刚度，依依据《结构力力学》中“三角形稳定定性原理”（三角构件件是稳定的结结构构件），架架体的每个节节点（即水平平杆与立杆的的连接扣）均均要与相邻的的另外两个节节点形成三角角形，则架体体的稳定性较较好。故在支支模架搭设过过程中，增加加竖向剪刀撑撑和水平剪刀刀撑及水平斜斜杆的设置。3）、两个高支模架架之间及高支支模架与三层层和四层的主主体支模架要要进行可靠连连接，并与主主体框架柱形形成一个整体体（纵横向水水平杆与柱子子连接示意图图），从而增增加高支模架架整体稳定性性。4）、项目部专职安安全员和工长长必须加强日日常安全检查查并跟踪混凝凝土浇筑全过过程，监控模模板支撑体系系的稳定性，发发现异常情况况应立即向项项目经理报告告，协助项目目经理尽快将将人员撤离到到安全地带，并并对危险区域域进行隔离警警戒。（7）、必须先浇筑柱柱子混凝土，混混凝土的浇捣捣时间宜选在在白天。（8）、在浇捣高支撑撑梁板混凝土土之前，必须须由项目部组组织对脚手架架进行全面检检查，合格后后方可进行浇浇筑。在混凝凝土浇筑过程程中，项目必必须安排专人人随时对架体体进行观测（监监测点的位置置见附图所示示）如发现支支撑架体有异异常情况应马马上停止施工工，并迅速撤撤离作业面上上的施工人员员。（9）、浇筑砼时必须须由模板搭设设班组设专人人看模，随时时检查支撑是是否变形、松松动，并组织织及时恢复。浇浇筑梁板时，砼砼的堆积厚度度不得超过模模板设计时的的计算厚度。（10）、砼泵送管应采采取防振措施施，在泵送管管底部垫旧汽汽车外胎，以以降低泵管的的冲击力。以上过程控制措施施由项目施工工员负责全程程进行控制执执行，如出现现问题必须马马上向项目技技术负责人及及项目经理报报告。10.3、危险源源的分析及具具体预防措施施、机械伤害（1）形成原因：机械械缺陷、错误误操作以及防防护不到位（2）应采取的控制措措施:eq\o\ac(○,1)、设专人负负责，按规范范操作经常检检查电锯、电电刨等的防护护罩，分料器器、推料器等等设施，确保保安全有效；；eq\o\ac(○,2)、停机时要要拉闸、断电电、上锁。、触电（1）形成原因：漏电电开关失效，违违规接送电源源（2）应采取的控制措措施：eq\o\ac(○,1)、机械械设备必须做做到“一机一闸一一漏保”；eq\o\ac(○,2)、安、拆电电源应由专业业电工操作；；eq\o\ac(○,3)、漏电开关关等必须灵敏敏有效；eq\o\ac(○,4)、现现场电缆布设设规范；eq\o\ac(○,5)、设设备必须使用用按扭开关严严禁使用倒顺顺开关。、火灾（1）形成原因：明火火（2）应采取的控制措措施：eq\o\ac(○,1)、严禁禁烟火；eq\o\ac(○,2)、严严禁存放易燃燃易爆物品；；eq\o\ac(○,3)、操作间必必须配齐消防防器材。、物体打击（1）形成原因：模板板搬运违章作作业、支模设施施设备缺陷（2）应采取的控制措措施：eq\o\ac(○,1)轻拿慢慢放，规范作作业，注意安安全。eq\o\ac(○,2)应经常常检查所用工工具，确保安安全有效。、高处坠落（1）形成原因：高处处支模防护不不到位（2）应采取的控制措措施：脚手架架作业面应采采取铺板或平平挂安全网等等防护措施，且且工人应规范范操作，勿猛猛拉猛撬。、架体坍塌（1）形成原因：钢管管未按要求搭搭设，扣件未未扭紧（2）应采取的控制措措施：所以高高支模满堂架架按