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文档简介

螺纹孔加工在数控铣或加工中心上加工螺纹孔一般有四种方法:使用丝锥和弹性攻丝刀柄，即柔性攻丝方式使用这种加工方式时,数控机床的主轴的回转和Z轴的进给一般不能够实现严格地同步,而弹性攻丝刀柄恰好能够弥补这一点,以弹性变形保证两者的一致,如果扭矩过大,就会脱开,以保护丝锥不断裂•编程时，使用固定循环指令G84（或G74左旋攻丝）代码,同时主轴转速S代码与进给速度F代码的数值关系是匹配的.丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥两种，区别是通孔从前端排屑，盲孔从后端排屑.当使用盲孔丝锥时，丝锥排屑槽的长度必须大于螺纹孔的深度.盲孔丝锥应导向锥的长度使用丝锥和弹簧夹头刀柄，即刚性攻丝方式使用这种加工方式时，要求数控机床的主轴必须配置有编码器，以保证主轴的回转和Z轴的进给严格地同步,即主轴每转一圈,Z轴进给一个螺距.由于机床的硬件保证了主轴和进给轴的同步关系,因此刀柄使用弹簧夹头刀柄即可,但弹性夹套建议使用丝锥专用夹套,以保证扭矩的传递.编程时，也使用G84（或G74左旋攻丝）代码和M29（刚性攻丝方式）.同时S代码与F代码的数值关系是匹配的.R点位置应距离加工表面一定高度，待主轴到达指令转速后，再开始加工使用G33螺纹切削指令使用这种加工方式时,要求数控机床的主轴必须配置有编码器,同时刀具使用定尺寸的螺纹刀.这种方法使用较少.使用螺纹铣刀加工上述三种方法仅用于定尺寸的螺纹刀,一种规格的刀具只能够加工同等规格的螺纹.而使用螺纹刀铣削螺纹的特点是:可以使用同一把刀具加工直径不同的左旋和右旋螺纹,如果使用单齿螺纹铣刀,还可以加工不同螺距的螺纹孔.编程时使用螺旋插补指令.图1-5丝锥和螺纹铣刀的区别下面程序为使用单齿螺纹铣刀铣削一个M36x螺纹程序，使用宏程序编制循环过程，建议铣削螺纹时按照加工量分几步逐渐减小刀具偏置值,并使用螺纹塞规检测其是否到尺寸.%程序开头O1101N5G00G90G40G49G80G17初始化机床状态N10M03S1500刀具按指令转速旋转N15G00G90G54X0Y0确定起始位置N20G43H7Z150.给定刀具长度补偿H7N25#1=变量#1赋值,#1螺纹加工Z坐标值N30#2=变量#2赋值,#2=#1+1/4PN35Z5.快速下刀N40G01Z#1F40进给速度下刀到孔底坐标N45G41D7X1Y-17半径补偿D7N50GO3X18Y0I-17Z#2螺纹铣刀切向进刀N55WHILE[#2LE0]DO1判断变量#1，如果#1<0，就继续重复循环N60G03Z[#2+]铣螺纹M36XN65#2=#2+每层抬高N70END1循环结束N75#2=#2+N80GO3X1Y17I-17Z#2螺纹铣刀切向退刀N85G01G40X0取消半径补偿N90M05M9冷却液关N95G00G49Z150.取消长度补偿N100M30程序结束%螺纹铣削180°进退刀方式

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