北京框架剪力墙结构综合大楼单面支模板施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc169168670"1、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc169168671"1.1施工图纸2HYPERLINK\l"_Toc169168672"1.2、方案、合同文件、通知2HYPERLINK\l"_Toc169168673"1.3、规范、图集2HYPERLINK\l"_Toc169168674"2、工程概述2HYPERLINK\l"_Toc169168675"2.1、基本概况2HYPERLINK\l"_Toc169168676"2.2、现场概况3HYPERLINK\l"_Toc169168677"3、模板的设计：3HYPERLINK\l"_Toc169168678"3.1、设计思路：3HYPERLINK\l"_Toc169168679"3.2、单面支模的材料选用：3HYPERLINK\l"_Toc169168680"3.3、质量标准4HYPERLINK\l"_Toc169168681"3.4、模板加工的管理与验收5HYPERLINK\l"_Toc169168682"3.5、模板的安装5HYPERLINK\l"_Toc169168683"3.6、脱模剂及模板堆放、维修6HYPERLINK\l"_Toc169168684"3.7、模板的拆除6HYPERLINK\l"_Toc169168685"3.8、模板的维护与管理7HYPERLINK\l"_Toc169168686"4、施工部署7HYPERLINK\l"_Toc169168687"4.1、施工准备7HYPERLINK\l"_Toc169168688"4.2、劳动力计划7HYPERLINK\l"_Toc169168689"4.3、模板选型及配备表8HYPERLINK\l"_Toc169168690"5、主要施工方法：8HYPERLINK\l"_Toc169168691"5.1、基础底板模板8HYPERLINK\l"_Toc169168692"5.2、剪力墙Q1模板8HYPERLINK\l"_Toc169168693"6、安全、环保文明施工措施及保证体系17HYPERLINK\l"_Toc169168694"6.1、安全、环保文明施工措施17HYPERLINK\l"_Toc169168695"6.2、安全施工保证体系171、编制依据1.1施工图纸建筑施工图：图纸编号图纸名称出图日期建施-00图纸目录、门窗表表、门窗详图图2014年9月建通-01建筑设计总说明（一一）2014年9月建通-01建筑设计总说明（二二）2014年9月建施-D25室外楼梯详图、下下沉庭院A-A展开立面图图2014年9月结构施工图：图纸编号图纸名称出图日期结施-01图纸目录及结构设设计总说明（一一）2014年9月结施-01图纸目录及结构设设计总说明（二二）2014年9月结施-50下沉广场结构图2014年9月1.2、方案、合同文件、通知工程施工组织设计建设工程施工合同1.3、规范、图集类别名称编号国家建筑工程施工质量量验收统一标标准GB503000-20133混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB502044-20022砌体工程施工质量量验收规范GB502033-20022预拌混凝土GB140922-94地下防水工程施工工质量验收规规范GB502088-20022建筑工程监理规范范GB503199-20000建筑工程项目管理理规范GB/T503226-20001工程建设强制性条条文2002版行业建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范JGJ130--2001建筑施工碗扣式钢钢管脚手架安安全技术规范范JGJ166--2008建筑施工手册（第第五版）2、工程概述2.1、基本概况地块位于xx区xx村科技园电子城西区二期A6地块，规划占地23578.30㎡。用地四至为：东至电子城西区中路，南至电子城西区A8地块，西至来广营东路，北至电子城西区一号路。本项目为综合类公共建筑群，其中办公楼建筑最大高度小于100m，属于一类高层建筑，防火等级为一级。结构形式为框架剪力墙结构，地下3层，地上AC座21层、B\D\E座12层、F座22层；商业楼属于多层建筑，防火等级为二级，结构形式为框架结构。地下车库为板柱结构，地下室为钢筋混凝土桩筏基础。各楼均设有自动灭火系统、自动报警系统。项目总建筑面积181402.16㎡，其中地上117888.09㎡,地下63514.07㎡用地面积23578.30㎡。2.2、现场概况本工程下沉庭院Q1外墙皮与护坡桩之间无支模工作面，内侧模板采用单面支模，才能满足现场条件，Q1墙厚200mm，分两次支模，第一步支设至护坡桩冠梁底标高为-3.450米，共5650mm高，第二部从冠梁底-3.450米支设至-0.450米标高，共2800mm高，内墙模板采用木模拼接。3、模板的设计：3.1、设计思路：运用合理、先进、可行的施工技术来保证工程质量,保证现有工期的完成，节省人力、物力、财力，确保工程质量和施工安全。本工程Q1墙体内侧模板采用多层板组拼定型模板，采用分段支模、分段浇筑的方式，钢管支撑位斜支撑钢管体系，需注意以下几点：（1）多层板选用15mm厚的多层板;（2）次楞：木方按照截面45*80mm，间距150；主楞采用Ø48钢管间距900。（3）模板915×1830×15mm（宽×高×厚），模板配模完成后经检验合格后才能使用到现场。（4）单侧墙体模板利用碗口架自身体系，采用油托加钢管支撑加固措施。3.2、单面支模的材料选用：进场模板质量标准：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过验收、检查进场多层胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）。（3）规格尺寸标准。(4)用钢卷尺在距板边20mm位置，误差不大于2mm，用钢卷尺测量两对角线之差不大于3mm。下沉庭院Q1墙采用外墙内侧单侧支模，15mm厚多层板模板（内模）、45×80mm次楞间距150mm、主楞为Ø48间距900mm、采用碗口架支撑体系，水平间距为900mm，步距为1200mm，具体见下沉庭院碗口架搭设示意图。钢管顶撑与墙面成（45度）构成单侧支模体系、基础底板内侧预留三道Φ22~25地锚，立面多层板模板均采用水性脱模剂。3.3、质量标准（1）、主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。（2）、一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应规定。（3）、模板安装的允许偏差应符合下列规定：差m低（4）、模板垂直度控制（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。（2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；（3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5）拆模后的砼的质量要求：拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性，构件阴阳角方正且无损伤，上、下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。3.4、模板加工的管理与验收（1）在模板加工前，向劳务分包的班组进行模板配板技术交底，并发给加工质量标准。翘曲、变形的方木、起皮的模板不得使用。（2）严格按照图纸来加工，发现问题可向技术部门提供信息和建议，意见合理由技术部门下文更改。（3）现场专业管理人员到现场巡回检查，发现问题及时整改。（4）加工完一批或一段模板需总包质检员进行验收，合格后方可使用。3.5、模板的安装（1）安装放线模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或底板上放出墙、洞口边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。（2）安装前准备模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。施工缝混凝土表面必须剔毛处理，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土；墙柱根部边线外200mm内压光、抹平；用空压机把结构内杂物吹干净，浇水润湿；模板表面用铲刀、棉丝清理干净，均匀涂刷脱模剂，涂刷时严禁用大拖把大面积施工，必须用棉纱蘸着均匀擦拭。上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口、防水等）验收完毕，签字齐全。（3）安装技术要点1）安装墙模前，墙体钢筋应绑扎完毕并办理隐检手续，电线管、电线盒预埋件等没有漏项，清扫口留置，弹出墙体轴线、边线及外控制线(5条线)，模板安装完毕并办理预检手续；浇筑板混凝土时应预埋钢筋地锚，用于墙体支撑。2）墙根部（20cm范围内）在梁板混凝土浇筑时，用2m杠刮平压光找平。上部立模时，根据墙边线和控制线先立好正面模板，并用临时支撑支牢，穿上对拉螺栓再立反号模板，根据墙边控制线调整就位，校正垂直度加固稳妥，校正完成后进行验收再进行下道工序施工。3）必须符合《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)相关要求。（4）模板的变形控制1）墙模支设前，木模板的顶模筋要焊成‘工’字型，顶模筋长度等于墙厚减少2mm。2）浇筑混凝土时，应分层浇筑，分层高度控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；5）模板支设完毕后，禁止模板与脚手架拉结。6）模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；模板如发生变形时，及时修整。7）与安装配合:合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，接到上道工序交接检验收单方可合模。8）混凝土浇筑时，均派专人专职检查模板，混凝土浇筑完成后及时进行二次校正，发现问题及时解决。3.6、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。3.7、模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠人工底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。墙体侧模在拆除时以不破坏棱角为准。混凝土强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、水泥在不同气温下达到1.2Mpa所需时间的经验。混凝土的底模，其混凝土强度要符合规范规定后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，拆横墙模板，首先使模板向后倾斜与墙体脱开，不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体。当混凝土强度达到1.2Mpa后，由专业工长提出拆模申请，技术总工批准拆模。3.8、模板的维护与管理（1）模板在使用过程中的注意事项1)多层板进场后，挑选模板厚度一致的堆放一起，码放整齐。2)在木工加工车间切割时，划好线，量好尺寸，防止模板边出现锯齿、毛刺。用刨刨平、刨直，然后刷封边漆。（2）模板的维护1)模板加工完毕存放时，其上面有塑料布遮蔽，其下面有垫木。中间有垫布，避免模板变形和损伤。2)现场调运时，轻调轻卸，严禁抛郑，防止碰撞，损坏模板。3)拆下的模板及时清除灰浆。难以清除时，采用模板除垢剂清除，不准敲砸。清除好的模板必须涂刷脱模剂，开孔和漏边的部位涂缝边漆。4)拆下的模板，发现有翘曲、变形、面板磕碰的能修补的修补，不能修补的更换新模板，或以大改小使用。5)模板设专人保管和维护，按规格、种类分别堆放。4、施工部署4.1、施工准备(1)施工之前工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。(2)编制施工方案要经审批后实施。(3)技术交底关：施工前，由项目技术负责人组织项目相关施工管理人员和劳务队主要管理人员进行方案交底。(4)责任关：质量分级管理，责任明确。(5)自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。(6)资料关：保证技术资料及时、真实、正确。(7)所有结构图上的一切预留孔洞，统一由相应的结构木工制作、安装，如结构图没有明示的专业预留洞，由各专业施工队自已进行孔洞的留设，制作安装，结构木工进行配合。4.2、劳动力计划根据工程进度计划，Q1墙体单面支设模板从基础底板开始到地下室墙体施工完毕需要木工约30人，另设清理及加工约10人。4.3、模板选型及配备表5、主要施工方法：5.1、基础底板模板1）、基础底板模：本工程的基础底板内侧模板采用300mm高导墙吊帮模板，内侧墙根部采用焊接定位钢筋，钢筋底部钢筋标高同基础上表面标高，然后模板支设在定位钢筋上并通过拉通线进行整体校正加固。5.2、剪力墙Q1模板剪力墙Q1模板主要采用多层板与木模组装：1）主要材料准备：墙体采用木胶合板模板，模板基本单元宽度915*1830*15mm。面板采用15mm厚覆膜木胶合板，竖向次肋采用50×100mm方木、横向主肋采用Ø48钢管。为增加模板的整体性，保证拼缝处模板的平整度并有效的保证面板不变形，在面板拼缝部位背面设短方木。相邻模板拼接采用企口缝。Q1墙体模板构造详见下图：内墙模板的横向背楞采用2Φ48钢管，间距900mm，采用Φ16螺栓作为主肋竖向钢管的加固措施，最大间距900×900mm。详见下图：2)、工艺流程：清理、焊定位钢筋→安放角模→隐检验收→安放模板→φ48背楞钢管加固→斜向钢管支撑(45~50度)与Ø22~Ø25地锚钢筋连接→拉通线整体校正加固→交接验收3)、墙体支模作业条件：（1）水、电线管、预埋件已装完，查钢筋邦扎完并通过验收。（2）检查洞口的标高、垂直度，预埋件，并绑好钢筋保护垫块,(特别是洞口上部的垫块)（3）外墙模板按内墙模板对应位置配制，模板间用遇水膨胀型止水条。（4）模板拼装前焊好墙体定位筋，每块墙模板不少于2点，两边距墙端不大于300。（5）墙体模板配制高度尽量控制在施工缝以上200以内便于砼浇筑，模板拼装完毕后用利用。（6）墙体的横向背楞采用两根钢管，戴上蝴蝶卡，拧紧螺母，入墙的螺杆端部加焊铁垫片，保证制作时与之加固使用。2米以下的螺栓必须使用双卡双螺母。（7）加固完模板后要先按线检查模板的位置、尺寸、标高，用线坠检查其垂直度符合要求后，再检查加固情况。模板支设完毕进行交接验收。3）、墙体模板及支撑构造详见下图:节点A节点A4）、模板的变形控控制（1）墙模支设前，木木模板的顶模模筋要焊成‘工’字型，顶模筋长度等等墙厚减少2mm。（2）浇筑混凝土时，分分层浇筑，层层高控制在500以内，严防防振捣不实或或过振，使模模板变形。（3）模板支立后，拉水水平、竖向通通线，保证混混凝土浇筑时时易观察模板板变形，跑位位；（4）浇筑前认真检查螺螺栓、顶撑及及斜撑是否松松动；（5）模板支设完毕后，禁禁止模板与脚脚手架拉结。（6）模板拼缝、接头不不密实时，用用塑料密封条条堵塞；模板板如发生变形形时，及时修修整。6、安全、环保文明明施工措施及及保证体系6.1、安全、环环保文明施工工措施（1）支模前必须搭好相相关脚手架，高高空作业时必必须戴好安全全帽，系好安安全绳。（见见本工程脚手手架方案及相相关方案、相相关安全操作作规程等）。（2）拆墙模前不准将脚脚手架拆除，用用塔吊拆时与与起重工配合合；拆除顶板板模板前划定定安全区和拆拆模区，拆模模区挂"禁止通行"安全标志。（3）浇筑砼前必须检检查支撑是否否可靠、扣件件是否松动。浇浇筑砼时必须设专专人看模，随