广东某新建厂房研发楼工程QZ塔吊施工方案

广东***电子工业有限公司工业园（厂区一期新建工程）塔吊装拆方案福建省***建设工程有限公司编制日期：2004年3月10日塔吊装、拆与使用方案审批表项目经理项目经理：年月日施工管理科经办人：年月日安全科科经办人：年月日技术负责人技术负责人：年月日目录TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc67988896"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc67988897"二、工期计划1HYPERLINK\l"_Toc67988898"三、施工准备1HYPERLINK\l"_Toc67988899"四、塔机在施工现场安装4HYPERLINK\l"_Toc67988900"五、安装质量保证措施10HYPERLINK\l"_Toc67988901"六、安装安全保证措施11HYPERLINK\l"_Toc67988902"七、塔吊拆装安全技术操作规程11HYPERLINK\l"_Toc67988903"八、塔机的试验条件12HYPERLINK\l"_Toc67988904"九、塔吊安装基础施工平面图及剖面图14HYPERLINK\l"_Toc67988905"十、预埋件、边接件、避雷接地材料等详图15HYPERLINK\l"_Toc67988906"十一、1#、2#、3#、4#塔机平面位置布置图17一、工程概况本工程为广东***电子有限公司工业园厂区新建一期工程(AV厂房、RD研发楼)，工程位于广东省东莞市长安镇乌沙工业大道边，建设单位为广东***电子工业有限公司、东莞市***经济合作社，总建筑面积为100899㎡，基础工程面积约为25000㎡，建筑物高度21.05M。为解决该工程施工过程中建筑材料的垂直运输问题，拟安装投入使用四台塔式起重机配合施工，其基本技术参数见下表：序号设备名称规格型号产地额定起重量（t）回转半径（m）独立高度（m）拟安装高度（m）1#塔式起重机QTZ80广东建机厂6t5044.3352#塔式起重机QTZ80江麓机械厂6t4841.7353#塔式起重机QTZ80韶关新宇机械厂10t5045354#塔式起重机QTZ80广东建机厂6t5044.335二、工期计划根据目前土建工程施工的进度要求和施工现场所具备条件，拟于2004年3月16日塔吊进场并开始安装，至2004年3月28日安装调试完毕。三、施工准备技术准备塔机安装前应准备下列技术文件、图纸：产品合格证书（随机）塔机安装使用说明书（随机）塔机混凝土基础图地脚螺栓零件图（随机）液压系统原理图（随机）塔机电气控制原理图（随机）塔机电气控制箱接线图（随机）塔机电气控制回路接线图（随机）塔吊与建筑物平面布置图和剖面图预埋件、连接件、避雷接地材料等详图塔机安装前，应组织有关人员熟悉会审图纸，了解塔机的型号、规格、用途及性能、技术参数，熟悉塔机安装使用说明书、安装工艺及各部件的安装位置及有关要求，并由技术人员向装塔人员逐个进行技术交底。设备准备由安装队会同公司安质科及使用方有关人员对塔机各部件（金属结构件、起升机构、回转机构、小车行走机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等）进行检查、清点、试验，对传动部件进行清洗、加油，以保证塔机整机技术状态良好，防止日后安装过程中发生因零部件缺损或损坏造成经常性的停工。检修完毕，由安装方填好自检报告。倒运、起吊设备准备本着经济实用的原则，根据产品说明书提供塔机各零部件自重及尺寸规格，结合施工场地实际情况，参照汽车吊起重性能表，选取：QY16汽车吊二台12t平板车一台人员准备根据塔机安装工程特点和我公司现有工程技术人员情况，每台塔机组成一个14人安装班来完成本次施工任务。具体安排如下：①、指挥长1人②、起重工2人③、钳工6人④、电工2人⑤、配合工2人⑥、塔吊司机1人施工现场由使用方指派1名技术人员或工程师为现场负责人，负责调洽各方面关系。施工机具及材料准备根据塔机安装使用说明书要求，结合安装过程中实际需要，安装现场须配备施工机具及材料清单如下：名称数量备注电焊机1台火焊工具1套道木60-80条油盆、油桶各2个32#机械油适量8磅大锤2把8″、12″、14″活活动扳手各2把专用撬棍2-3条3#黄油适量工具箱一个Φ21.3吊索（配配卡环）2根4″吊索（配卡环）2根6″麻绳1条6″尼龙绳1条电工工具1套经纬仪1台其它各类检测工具具、仪器1套6、安装场地准备为满足塔机倒运及在地面组装时对空间场地的要求，塔机基础周围应有60M×20M空地，土地坚实平稳，要求承载能力大于20kn/㎡。7、塔机进场准备由安装方组织起重工、钳工及塔吊安装有关人员将设备搬运至施工场所指定位置。8、安全技术交底由安全员对塔吊安装有关人员逐个进行安全技术交底，并填写出安全技术交底纪录。四、塔机在施工现场安装基础验收塔机基础按以下原则进行验收：基础规格应严格按说明书要求选取，按图施工制作，不得随意更改；基础浇筑工作完成后，一定要确保基础养护期，以保证基础混凝土强度；基础周围要设排水通畅；塔吊按说明书要求进行接地，必须牢固；基础表面应保证平整、水平；基础由使用方制作完毕，经使用方公司工程部验收合格，总工程师签字认可后，方可安装塔吊。塔机在施工现场组装塔机各部件组装流程如下：安装基础底座——安装基础节、标准节、套架——安装回转支承、回转塔身总成——安装塔头——装配平衡臂及两块配重块——安装司机室——安装起重臂——安装余下平衡重——安装牵引小车和滑轮组——穿绕起升钢丝绳——安装电缆——顶升安装塔身标准节。（1）、安装基础底架将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓；测量和用垫铁调整法兰盘的水平度，至满足要求；再次拧紧24件M48地脚螺拴的螺母。（2）、安装基础节、标准节、套架将基础节吊装到底架上，用8套专用螺栓将底架与基础节连接，注意基础上有踏步方向应准备安装平衡臂方向一致；吊装2件标准节、连接好标准节螺栓；吊装套架，使套架上爬卡在标准节的踏步上，再调整好8个爬升导轮与标准节的间隙。注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。（3）、安装回转支承总成（4）、安装基础义加将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓。测量和垫铁整法兰盘的水平度，至满足要求；再次拧紧20件M48地脚螺拴的螺母。（5）、安装基础节、标准节、套架将基础节吊装到底架上，用8套专用螺栓将底架与基础连接，注意基础上有踏步方向应与准备安装平衡臂方向一致；吊装2件标准节，连接好标准节螺栓；吊装套架，使套架上爬爪止在标准节的踏步上，再调整好8个爬升导轮与标准节的间隙。注：可将液压顶峰或泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。（6）、安装转支承总成将回转支承组件吊装到套架上，对正下支座上四根主弦村与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件标准节螺栓将下支座与标准节连接；安装上支座的工和平台。（7）、安装回转塔身总成吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂的方向和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致，用16套M24的专用螺栓将回转塔身与上支座坚固；调整爬升导轮与标准节主弦杆之间的间隙为2-3毫米。（8）、安装塔帽塔头组件包括：塔头、带扶栏的走台。吊头塔头，将一根4米长吊索固定在其上（吊索成四倍绳空过销轴）；将塔头吊放到回装支承鱼尾板中，并连接紧固。（9）、装配丐重臂及平衡臂按产品说明书要求在地面分别组装起重臂、起重臂拉杆，平衡臂、平衡臂拉杆；在起重臂上头部系上一根牵引绳，装配起重臂幅度指示牌；在平衡臂上安装起升机构、行走通道、侧面扶手栏杆，并在平衡臂头部系上一根牵引绳。（10）、安装牵引小车和滑轮组在地面组装起重臂的同时安装牵引（小车前后钢丝绳子附件放在左边），并将检修吊笼安装在小车；注：为了避免在安装塔机时的意外事故，在起重臂或小一上进行各种工作前，可利用专用吊索将小车暂时锁到臂架上。（11）、安装起重臂及平衡臂平稳臂安装平衡臂专设吊点上拴好吊索，将之微微调离地面检查平衡性（平衡臂要有一定倾斜度），起吊平衡臂用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销；将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡杆用销轴铰接并空好开口销，然后缓慢地针平衡臂放上；吊装两块2.2吨平衡重安装在平衡臂的根部。安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后，把司机定调到上支座靠右平台的前端，对准耳机上孔的位置，用三根销轴联接并空好开口销；起重臂安装在起重臂专设吊点上拴好吊索，将之微微调离地面检查平衡性及横水平性，起吊起重臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的铰孔用销轴连接并空好开口销；接通起程式机构的电源，放出起升钢丝强如图三空绕，用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时开动机长机构向上，直到吊臂拉杆接近塔顶，将吊臂长短拉杆分别与塔顶接板用销轴铰接，并穿好开口销；安装起重臂架根部的扶手栏杆；拆除吊索、索引绳。穿绕起升钢丝绳将钢丝绳连续穿过排绳滑轮、塔顶导向滑轮、测力滑轮、腰形辊轮，引起臂架根部牵引小车上，进行穿绕。提升轮组，将牵引小车移动臂架头部。（12）、安装平衡重平衡重安装可利用汽车吊或起升机构安装配重，全部配重块装完后用锁紧装置将其锁在一起。顶升过程及操作（1）、顶升前准备顶升附件就全：顶程式附件包括液压泵站、液压油缸、顶升横梁、顶升套架、引进滚轮、引进梁、顶长吊钩等，在立塔时应已安装就位。顶升前检查油箱中油面是否符合要求，电动机运转方向（应与液压泵的规定转动方向一致），并应进行空车试运转，再操纵手动换向阀，使液压缸伸缩数放，以排除系统内的空气，并检查液压系统运转是否正常；塔机度运转检查：整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，再按电路图要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，进行起升、回转、变幅等各项动作试运转；清理好各个待标准节，放出电缆长度稍大地总的计划顶升高度，准备好吊装标准节的吊具，标准节引进滑轮，标准工连接用的螺栓及标准节专用扳手等。（2）、塔机顶升配平：将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向向上顶升，直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止，移动小车，必要时可按说明书加适当载荷牵引小车进行配平。（3）、顶升：顶升程序包括一系列操作过程，这些操作过程需要重复过行几次。步骤一1）、将地面上待加标准节吊放在套架引进平台上方，穿上四个引进滚轮后放在引进梁上（注意标准节踏步应放在靠近塔身方向）；2）、将起重臂回转到标准节的引进方向（即顶升套架中有引进平台的一侧，使回转制动器处于制动状态）；3）、拆除上支座与标准节1的8个高强度螺栓。步骤二1）、将顶升横梁两端销轴放在标准节的2的上踏步圆弧横内（两端销轴必须都放入，否则进行下部工作会出现倒塔事故！），并且使两端销轴外端面在两踏步的外侧面的露出量基本相等；2）、调整小车位置，使得小车位置处于塔机顶升进上部的平衡位置上；3）、继续升出活塞杆，顶或套架上升至两爬爪超过标准节2下踏步，并将两爬爪转协到水平状态。步骤三1）、下降套架、直到爬爪于标准节2下踏步将接触时停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确（两个爬爪必须处于水平状态，否则一个水平，一个倾斜，进行下面工作时就会出现倒塔事故）确认正确无误后再将套架下降，同时仔细左右两爬爪与踏步的贴合情况。爬爪受力后停止下下降，观察爬爬爪，踏步及及受力构件有有无异响、变变形等异常情情况，确认正正常后方可进进行下一步操操作，否则应应使顶升横梁梁继续放在踏踏步内。2）、继续回缩活塞塞杆，直至全全部收回活塞塞杆为止。步骤四1）、将顶升横梁两两端销轴放在在标准节1的下踏步圆圆弧槽内（两两端销轴必须须都放入，否否则过行下部部工作会出现现倒塔事故！！）并使两端端销轴外端面面在两踏步的的外侧面的露露出量基本相相等；2）、继续伸出活塞塞杆，顶升套套架上升至上上部空间能装装入一个标准准节为止。步骤五1）、将待加标准工工从引进平台台拉入套架中中部；2）、转动爬爪垂直直状态；3）、下降套架，将将待架标准节节的下止口与与标准节1的上凸台对对正并使其接接触；4）、取出四个引进进滚轮，同时时用8个M24的高高强底螺栓将将其连接牢靠靠，螺母拧紧紧。步骤六1）、下降套架，将将下支座的下下止口与标准准节1的上凸台对对正并使其接接触。2）、用高强度螺栓栓将其连接牢牢靠，双螺母母拧紧。同时时将油缸全部部收回。说明：若需连续加加节，则不需需把8个螺栓全部部装上拧紧，而而只需在四个个角上各空套套1根螺栓即可可（不需拧紧紧）。此状态态仅限于塔机机吊装1个标准节进进使用（严禁禁使用回转运运动）。若要连续加节，请请重复活a-f条的全部动动作。塔机加节完毕，应应旋轻臂架至至不同的方向向，检查塔身身标准节间以以及底架分别别与基础节和和地脚螺栓连连接处的螺栓栓，是否按规规定的要求进进行了拧紧。（4）、当塔机使用高高度超过独立立高度时，应应该规定与建建筑物附着联联结。电气系统安装（1）、准备阶段：安装塔吊前由工长长带领电工班班有关人员先先熟悉图纸，准准备有关的工工具；清点塔塔吊的电线、电电缆及电气元元年是否齐全全；准备好一一个塔吊开关关箱，内装1120A闸刀刀开关一个、漏漏电开关1000A一个（漏漏电动作电流流30mA），并作好好安全技术交交底，填写好好有关交底纪纪录；由电工工长带人配配合其它工种种（班组）预预埋基础接地地母线。接地地线要与桩基基主钢筋电气气连接。在基基础的对角引引出两根Φ12元钢（或＜40×4角钢与塔吊吊基础节电气气连接，并作作好接地电阻阻测试记录。（2）、电气设备安装装配合钳工班安装基基础节，并作作好接地连接接。把开关箱安装在塔塔吊旁，连接接好电尖（按按工地三相五五线制接线），做做好PE线的重复接接地，并作记记录。塔身安装好起重臂臂、平衡臂后后，经现场指指挥同意，即即可安装塔吊吊驾驶室内的的电气部件，连连接驾驶室至至控制箱、电电源箱的电线线；所有的连连线接好后，检检查两端号码码是否正确，测测试所有加路路的绝缘电阻阻（使用500V摇表），并并作记录；然然后进行通电电试验控制回回路（断开至至电机的接线线）；控制回回路正常后反反主回路接好好，进行各个个限位开关的的调试。注：电气通电调试试必须由两人人以上协作进进行，不得一一个电气单独独调试。（3）、塔吊的顶升安装、调试好主钩钩、电机、小小车电机、回回转电机并调调试好限位开开位开关后，即即可连接调试试顶升油泵和和电机，配合合钳工调试液液压系统。顶顶升时把电缆缆拉断。顶升升过程中要时时刻注意是否否有电缆、绝绝缘子等东西西卡在塔吊顶顶升套架中。（4）、幅度限位器、起起升限位器、回回转限位器、力力矩限制器、载载荷限制器的的调试。当塔吊顶升至独立立高度时，经经现场指挥同同意后，必须须进行各种安安全装置的调调试，其各项设置值见下下表：安全装置QTZ塔机装置幅度限位器臂端：2.0米臂根:1.5米起升限位器臂顶:1.5米回转限位器左、右各一圈半力矩限位器t.m载荷限位器t五、安装质量保证证措施基础：混凝土强度度和配筋必须须满足规范设设计要求，基基础表面应平平整平实，平平面度＜1/500；塔吊基础础接地电阻≤4Ω；基础架：预埋件纵纵横向定位尺尺寸误差≤±2㎜对角线误误差≤±1㎜，外露高高度误差≤±5㎜；底架紧紧固于基础平平台上时，测测量底架上四四个法兰盘的的水平度，其其误差应在1.6㎜内，当塔塔身标准节在在基础架上安安装完毕后，可可用铅垂跎或或水平仪从两两个方向检查查其垂直度，要要求其垂直度度≤1/10000；开式齿轮；塔帽旋旋转齿圈与支支承轮的接触触应均匀，用用塞尺测量其其间隙应为1.5-22.3㎜；Ⅰ液压顶升系统:为为保证顶升套套架升降平稳稳可靠,其导轨与导导轮径向间隙隙应调整到2-3㎜；标准节间边接螺栓栓以及底架分分别与基础节节和地脚螺栓栓连接处的螺螺栓,连接预紧力力矩为2000n.m；；塔机整机安装完毕毕，用经纬仪仪从两个方向向测量塔身垂垂直度为应≤1/10000；塔身接地电阻≤44Ω；电气线路路对地绝缘电电阻≥0.5mΩ。六、安装安全保证证措施使用汽车吊安装塔塔机时必须注注意安全。为为此：支牢汽车吊严禁超载吊具良好。按被吊吊物重量选择择正确的幅度度注意吊点位置塔机各部件安装顺顺序应严格按按照说明书作作业，必须安安装并使用安安全防护设施施，如爬梯、平平台、护栏、安安全带等；塔机各部分所用的的螺栓、销轴轴等联结件材材料、规格各各不相同，决决不可随意混混用或用其它它规格的代用用品代换使用用；力矩限制器、重量量指示器、幅幅度指示器、电电器限位等装装置均应按规规定各调整；；平衡臂上未装配重重时，严禁吊吊载；风速超过60kmm/h时，严严禁顶升；顶升作业时，必须须用销轴连接接好回转支承承和顶升套架架，并加开口口销；顶升时，须将起重重臂转至顶升升套架开口处处（即引入塔塔身标准节的的一侧）；起吊或落下塔身标标准节时，要要尽可能地靠靠近塔身；塔机顶升过程中，严严禁旋转起重重臂开动起重重小车及使用用吊钩（升或或降）；顶升升过程中应严严格注意各部部分情况，如如遇卡阻或异异常情况需立立即停止爬升升，检查、排排除故障后方方可继续；加装标准节到足够够的高度后，必必须安装附着着框，确保架架体牢固的附附着在建筑物物上后，方可可继续加节；；安装附着框前必须须用经纬仪从从两个方向测测量塔身垂直直度，以便用用支承杆调整整垂直度偏差差，确保其偏偏差度。七、塔吊拆装安全全技术操作规规程塔机的拆装作必须须由取得专业业资质证书的的人员进行，并并要有技术、质质量保证人和和安全人员在在场监护。安安装期间，每每天早上坚持持开安全布置置工作，现场场安装时设专专人负责指挥挥，操作人员员应按指挥信信号进行操作作，其他人员员严禁指挥装装机，各组人人员相互配合合，服从统一一指挥；拆装作业应严格遵遵照产品说明明书要求进行行，严禁随意意更改；拆装作业前，应做做好如下准备备工作：现场勘探：检查现现场是否有高高压架空线路路或其它障碍碍物，并采取取防范措施；；检查塔机、安装设设备和安装机机具，并作必必要的维修保保养工作。吊装构件的钢丝绳绳、绳扣，要要在安全系数数范围内；吊吊装物件时要要明确联系信信号，看着或或听清讯号后后方可起吊；；钢丝绳经过过构件棱角时时需用木板、破破布等软物体体垫上，防止止钢丝绳损坏坏；拆装作业人员必须须按规定穿防防滑胶鞋，带带安全帽，系系安全带；严禁在空中抛接工工具或配件；；严禁酒后高空作业业;拆装作业中必须使使用专用对讲讲机进行联络络;地面拆装作业区域域必须设置维维护栏警告标标志,防止人员进进入,并有安全监监护;10、风速≥4级或雷雷雨天气均应应停止拆装作作业;11、装标准节应在白白天进行,特殊情况需需要在夜间作作业时必须有有足够的照明明设备。八、塔机的试验条条件塔机的试验条件应装备出厂所规定定的全部工作作装置及附件件；试验时工作电源电电压值允差±5%，当起重量量不超过额定定起重