水泵调试运行技术要求

水泵调试试运行技术要求水泵调试试运行技术要求1.1水泵试运转前，须具备以下条件：每台水泵安装竣工前，应进展试运转。试运转前，应对设备及其附属装置进展全面检查，1.1水泵试运转前，须具备以下条件：每台水泵安装竣工前，应进展试运转。试运转前，应对设备及其附属装置进展全面检查，转。〔1〕 水泵及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部完毕，并有齐全的安装记录；〔1〕 水泵及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部完毕，并有齐全的安装记录；〔2〕二次灌浆到达设计强度要求，根底抹面工作已完毕;〔2〕二次灌浆到达设计强度要求，根底抹面工作已完毕;〔3〕 与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；〔3〕 与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；〔4〕 保温、防腐等工作已根本完毕；〔4〕 保温、防腐等工作已根本完毕；〔5〕 与试运转有关的水、电、气等公共工程及电气、仪表系统满足使用；〔5〕 与试运转有关的水、电、气等公共工程及电气、仪表系统满足使用；〔6〕 润滑系统应畅通，油压、油量和油温均应保持在规定的范围内，并无不正常现像。〔6〕 润滑系统应畅通，油压、油量和油温均应保持在规定的范围内，并无不正常现像。〔7〕水泵设备的内部接线和外部接线，均应正确无误；其中保护接地〔PE〕应有明显标志，并不得在柜内与电源中性线〔〔7〕水泵设备的内部接线和外部接线，均应正确无误；其中保护接地〔PE〕应有明显标志，并不得在柜内与电源中性线〔N〕直接相接。〔8〕 应按有关标准规定进展绝缘电阻测量检查并记录，其绝缘电阻值不得低于规定的最低值。〔8〕 应按有关标准规定进展绝缘电阻测量检查并记录，其绝缘电阻值不得低于规定的最低值。控系统被击穿或产生漏电闪耀现象。控系统被击穿或产生漏电闪耀现象。〔9〕 检查输入电源的电压及频率，设备的变压器、变频器和整流器等输入与输出的沟通〔9〕 检查输入电源的电压及频率，设备的变压器、变频器和整流器等输入与输出的沟通和直流电压，均应符合随机技术条件的规定。和直流电压，均应符合随机技术条件的规定。〔10〕检查或调整电气系统的过电压、过电流、欠电压保护和保护熔断器的容量等，并应调整至规定的保护范围之内。〔10〕检查或调整电气系统的过电压、过电流、欠电压保护和保护熔断器的容量等，并应调整至规定的保护范围之内。1.21.2水泵试运转的预备工作〔1〕 在有关人员参与下，审查安装记录，审定试运转方案及确认试运转流程；〔1〕 在有关人员参与下，审查安装记录，审定试运转方案及确认试运转流程；〔2〕 试运转现场，应具有必要的消防设施和防护用具，设备上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩；〔2〕 试运转现场，应具有必要的消防设施和防护用具，设备上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩；〔3〕 设备的入口处装设过滤网；〔3〕 设备的入口处装设过滤网；〔4〕 各系统的阀门和机构等动作，应进展数次试验，到达正确、敏捷和牢靠。〔4〕 各系统的阀门和机构等动作，应进展数次试验，到达正确、敏捷和牢靠。1.31.3水泵试运行操作步骤1.3.1 、水泵单机调试1.3.1 、水泵单机调试〔1〕 确认除了泵出口第一只阀门以外的管路沿程阀门都处在全开状态；〔1〕 确认除了泵出口第一只阀门以外的管路沿程阀门都处在全开状态；〔2〕 翻开泵的排气阀〔翻开自动排气阀、压力表三通旋塞加快排气〕，确认排净泵及管路系统中的全部空气，直到有均匀的水流出为止。〔2〕 翻开泵的排气阀〔翻开自动排气阀、压力表三通旋塞加快排气〕，确认排净泵及管路系统中的全部空气，直到有均匀的水流出为止。〔3〕 长期停用的水泵要求在开机前，要进展手动盘车，待机械密封的密封面充分润滑后方可开机，避开机封密封面消灭干磨损坏。〔3〕 长期停用的水泵要求在开机前，要进展手动盘车，待机械密封的密封面充分润滑后方可开机，避开机封密封面消灭干磨损坏。〔4〕 点动电机确认水泵的转向和技术要求〔转向标示〕相符，严谨反转的水泵和大型电机需要脱开水泵，先空转电机确认转向和记录电机空载性能数据。〔4〕 点动电机确认水泵的转向和技术要求〔转向标示〕相符，严谨反转的水泵和大型电机需要脱开水泵，先空转电机确认转向和记录电机空载性能数据。〔5〕 电机到达额定转数后，观看泵进出口压力表显示的数据。缓慢翻开泵出口阀门，观〔5〕 电机到达额定转数后，观看泵进出口压力表显示的数据。缓慢翻开泵出口阀门，观必需停机排查缘由后，方可再次依据步骤开机调试运行。必需停机排查缘由后，方可再次依据步骤开机调试运行。1.3.2 、水泵系统联调1.3.2 、水泵系统联调〔1〕沿用水泵单机调试的步骤，确认水泵在系统运行时，运行工况和选型〔水泵铭牌〔1〕沿用水泵单机调试的步骤，确认水泵在系统运行时，运行工况和选型〔水泵铭牌参数〕时要求是否匹配。〔2〕〔关小〕泵出口阀门、降低电机运行频率或者承受增加〔2〕〔关小〕泵出口阀门、降低电机运行频率或者承受增加围之内。〔3〕通过以上方法都不能满足要求时，具体记录现场实际运行工况，包括：单台、并联工况变化〔泵进、出口压力；电机三相工作电流、电压；出口并联管网压力〕，用在空调〔3〕通过以上方法都不能满足要求时，具体记录现场实际运行工况，包括：单台、并联工况变化〔泵进、出口压力；电机三相工作电流、电压；出口并联管网压力〕，用在空调大流量。〔4〕对于反响泵流量达不到要求的，除了具体记录单台、并联工况变化〔泵进、出口〔4〕对于反响泵流量达不到要求的，除了具体记录单台、并联工况变化〔泵进、出口过滤器型号〔过滤网的密度〕，管网的标高、走向、长度及沿程其它安装附件状况。便于分析供给解决方案供客户参考。1.41.4水泵试运转留意检查事项〔1〕 设备试运转所用的介质按设计要求，当设计无要求时，设备宜用清洁水。〔1〕 设备试运转所用的介质按设计要求，当设计无要求时，设备宜用清洁水。设备启动前，应重点检查以下各项：设备的电气、仪表掌握系统，安全保护联锁的动作敏捷牢靠；试运转中重点检查以下工程：有无特别噪音、声响等现象；水泵轴承温度应符合设备的技术文件或标准的规定，一般滚动轴承的温升不超过60℃，其最高温度一般应不超过85℃；电机滚动轴承温度不超过95℃，承受滑动轴承时不超过80℃〔出油温度不高于65℃〕。当承受威乐F155100K，性能参考温度120℃。例子：在环境温度20℃时，F级绝缘电机绕组最高温度不应当超过100+20=120℃，用红外线测温仪测定子外部温度最高不超过〔电机内外部实际温度差阅历值为℃① F级材料在155℃的状况下寿命可达10年，一般都达不到这个温度，因此一般寿命在15～20年。② 10℃，则温升增加1.5～3℃。这是由于绕组铜损随气温上升而增加。所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。③ 空气湿度每高10%，因导热改善，温升可降0.07～0.38℃，平均为0.19℃。转速〔r/min〕轴承处的双振幅不大于(mm)转速〔r/min〕轴承处的双振幅不大于(mm)≤3750.18>375～6000.15>600～7500.12>750～10000.10>1000～15000.08>1500～30000.06④ 海拔以1000米为标准，每升100米,温升增加温升极限值的1%。1)其他主要部位的温度及各系统的压力、电流、电压、流量等参数是否在规定的范围内；2)对轴承体上的轴向、垂直、水平三个方向进展测量，其振动值应符合下表要