建筑工程穿孔吸声铝板墙面施工工艺

吸音墙面50*50*0.7mmC型轻钢主龙骨、22*20*0.4mm三角次龙骨、55mm厚离心玻璃棉、600*600*0.6mm穿孔吸声铝板(内衬无纺布)。（一）施工工艺流程基层检查基层测量排版弹线安装龙骨基层检查基层测量排版弹线安装龙骨龙骨隐检安装玻璃棉安装三角龙骨饰面板安装龙骨隐检安装玻璃棉安装三角龙骨饰面板安装阴阳角、门口等处理饰面清理场地清理验收阴阳角、门口等处理饰面清理场地清理验收（二）作业条件（1）安装完墙、顶面的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。（2）各种材料已办理进场验收，施工设备配套备齐。（3）墙、顶面施工操作平台架子已搭完毕，脚手板已铺好，并已通过项目部验收。(4)结构墙、顶面已按照长城杯工程验收标准，达到施工要求。（5）墙面防潮层已施工完毕，并已经过验收。（三）施工技术措施：（1）基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度、保持基层平整干净。接着进行有机硅防水剂的墙面防潮喷涂施工，在验收后进行龙骨施工（2）基层测量排板：顶棚、墙面长度、宽度，梁及门窗位置、大小进行测量，按照吸声板的模数进行排板，保证施工后效果整洁、美观、流畅。排板原则：分中对称，墙顶对缝，使用板面不小于整板1/2。主次梁均按照主梁尺寸进行排板，梁底无拼板，阳角尽量为整板（3）弹线：①墙面龙骨安装前在墙体上弹出底排标高线，并在墙上做好控制线，根据排板尺寸弹出分格线。②顶面龙骨安装前根据排板采用“地面倒投影法”弹线。（4）安装龙骨（50竖向）：使用电锤打眼（直径φ8mm）塞塑料胀栓，并将轻钢龙骨固定在顶棚、墙面上，钉距≤800mm,龙骨间距为600mm,要求垂直、平整。（5）安装玻璃棉：塞严、塞实、平整。（6）固定三角龙骨：三角龙骨按饰面板的模数使用长向，固定在竖向龙骨上，牢固、水平，三角龙骨与主龙骨靠实，无缝隙。并作隐蔽验收检查、记录。（7）饰面板安装：饰面板安装必须到位，卡入三角龙骨槽内，板缝对齐、工整。（8）阴阳角等处理：阴阳角、门口、管道、盒、槽孔洞交界处，保持原板面角、口平整垂直，采用胶粘护角条，使管道、盒、槽、孔洞交接处套割统一、吻合，边缘整齐。（9）饰面板清理：饰面板安装完毕后表面要清理，及时更换表面破损的饰面板，保持干净整洁，做好成品保护。（四）细部节点（1）端头端面的处理：所有端头和端面采用穿孔铝板做出相应的美观形状。封堵连接处采用胶或拉铆钉连接，铆钉要隐蔽处理。（2）门口处理：门框与墙侧面厚度大于60mm加主龙骨再封面板，如小于60mm采用小龙骨固定封面板，阳角采用“八字角”包角。（3）与机电配合：a．电线管必须先下，而且高出墙面小于50mm。b．风道、管道吊架必须先安装，封板时先卸吊杆，待面板安装后，吊杆从板中穿过，如下图。c．机器、风道、管道安装与墙面小于600mm处的吸音墙面必须事先通知我方先做龙骨，待机电组安装完毕后，再进行封装面板。d．预留开关、插座在龙骨前按照图纸要求做好标记，开关、插座尽量安装定位于整板中心位置，以便进行龙骨施工，待安装完饰面层后，再由机电组安装面板。安装开关、插座处需要加固处理(见下图)。e．机房顶棚吸音板采用吸顶式吊顶，因此要求所有各机房管道及吊件必须低于结构梁底100mm。f．穿墙管边处理：有穿墙套管处，在面板上开大于套管直径10mm圆洞，待面板装好后，在穿墙管外侧一圈加一装饰法兰。（如右图）（4）阳角处理：采用铝合金包角（用胶粘贴），要求缝通长。（5）阴角处理：阴角板缝处理要严实一致、平整对称。如遇特殊情况采用包角（用胶粘贴）。（6）与踢脚交接处处理：在与踢脚顶相距10mm加水平龙骨固定吸音板，和踢脚间加水平通长聚苯发泡棒，外部用白色密封胶嵌缝压光抹平,见下图：（7）特殊墙处理：①原结构出现阶梯形墙时，以最内侧墙边作墙吸音板（如右图）。架空处竖向龙骨固定在墙转角处水平龙骨和顶龙骨上，水平龙骨固定在各竖龙骨上。②结构墙上梁突出墙的地方，采用和顶板梁相同安装方式。（五）质量要求（1）主控项目①面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，材料燃烧性能应符合设计要求。②面板安装工程的连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。面板必须安装牢固。=3\*GB3③墙面分中，对称，开关面板居中，整体安装板面平整。（2）一般项目①面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。②龙骨安装牢固，通缝横平竖直，板面无污染，整洁，板面孔洞切割尺寸准确。=3\*GB3③金属板吊顶工程安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1表面平整度1.52接缝直线度1.53分格线平直度14接缝高低差0.