2022年注册安全工程师安全生产技术基础深度总结

2第一章机械安全技术第一节机械安全根底学问P11、单台机械：圆锯机、金属切削机床、起重机等2、实现完整功能的机组或大型成套设备：自动生产线、加工中心、组合机床等3、可更换设备：钻头二、机械的危急有害因素〔第一章重点学问〕P3〔一〕机械性危急外形或外表特性。如锐利刀刃、锐边、尖角形等零部件、。如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、动能。具有运动〔速度、加速、减速〕以及运动方式动〕的机器零部件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或势能。人或物距离地面有落差在重力影响下的势能，高性元件的势能释放、在压力或真空下的液体或气体的势能、高力超过系统元器件额定安全工作压力等。质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定机械强度不够导致的断裂或裂开。料堆〔垛〕坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危急等。〔二〕非机械性危急电气危急、温度危急、噪声、震惊、辐射等。三、机械危急部位及其防护措施〔能辨识出危急部位及其对应防护措施〕P3转动、直线运动、转动+直线运动〔一〕转动危急部位及其防护转动轴—轴缠绕—护套、防护罩对旋式轧辊—临压辊卷入—钳形防护罩牵引辊—辊轴卷入—钳形条辊式输送机—辊轴卷入—下游安防护罩轴流风扇—叶片打击—防护网径流通风机—叶片打击—防护网啮合齿轮—啮合处--固定式防护罩旋转的有辐轮—轮打击—实心、离合砂轮机—轮切削—防护罩旋转的刀具—刃切削—背板〔二〕直线运动危急部位及其防护P7切割刃—刃切削—防护罩、卡具砂带机—砂带切削、卷入—止逆装置、防护罩工作台和滑枕—撞击—限位500mm配重块—撞击—防护罩全封闭带锯机—锯条切削—防护罩冲压机和铆接机—撞击—联锁剪刀式升降机—剪切—防护罩〔布〕、障碍块〔木块、砖块〕〔三〕转动和直线运动危急部位及其防护P8齿条和齿轮—啮合卷入—防护罩皮带传动—打击、卷入—防护网输送链和链轮—卷入—防护罩注：皮带传动防护网与皮带间距≥50mm，一般2m以上可不加防护网，但3m15cm三种状况要装防护网四、实现机械安全的途径与对策〔常考，很重要〕P9〔一〕本质安全技术〔直接，每条下的小条也要去书上看看〕13条2、限制机械应力以保证足够的抗破坏力气5条3、使用本质安全的工艺过程和动力源4条4、把握系统的安全设计55、材料和物质的安全性46、机械的牢靠性设计4条7、遵循安全人机工程学的原则5〔二〕安全防护措施〔间接〕P13防护装置—保护装置—补充安全保护措施1、防护装置—物理屏障功能：隔离、阻挡、容纳、其他防护装置分类：①固定式—不用工具不能翻开②活动式—不用工具能翻开、防丢③连锁式—翻开后机械不能动防护装置一般要求：①牢靠性②抗破坏性③不构成危急④不漏保⑤足够安全距离⑥不影响机器使用⑦遵循安全人机工程学⑧满足特别要求3、补充保护措施P19分类：①急停装置②逃命救援措施3、补充保护措施P19分类：①急停装置②逃命救援措施③隔离和能量耗散措施④搬运装置⑤安全进出装置①联锁装置②能动装置③双手操纵装置④限制装置⑤保持一运行把握装置⑥敏感保护设备⑦有源光电保护装置⑧机械抑制装置⑨有限运动把握装置〔三〕使用安全信息〔提示〕P201、安全色红—危急、制止—红白蓝—执行、指令—蓝白2、安全标志P22

黄—留意、警告—黄黑绿—安全提示—绿白〔1〕制止标志〔2〕警告标志〔3〕指令标志〔4〕提示标志3、信号和警告装置P24类别：听觉信号、视觉信号、视听组合信号设置要求：①含义明确②可觉察性：65dB〔A〕，警告≥背风光5倍，紧急≥背风光10倍③可区分性：警告—黄，紧急—红④有效性⑤设置位置：黄--红--蓝--绿⑥优先级：险情优先五、机械制造场所安全技术P26〔一〕平面布局1底层；2、将粉尘、毒气和腐蚀性气体和火灾危急性较大的布置在顶层散发烟尘、高温或排出有害介质的车间布置在靠外墙处；3在靠外墙下风向；1、避开穿插；2、够消防使用，主干道净高5m；3、车间主要通道宽2m，次要宽1m；4、门比最大工件宽0.6m，高0.3m。道路宽度/m道路宽度/m运输方式冷加工铸造锻造热处理焊接人工运输≥11.52-31.5-2.52-3电瓶车单向行驶1.82电瓶车对向33-53-43-5叉车或汽车行驶3.53.5〔三〕设备布置P281、机械设备安全距离0.51.05m的护栏；小型机床中型机床大型机床特大型机床工程机床操作面间距小型机床中型机床大型机床特大型机床工程机床操作面间距机床后面、侧面离墙柱间距1.10.81.311.511.81机床操作面离墙柱间距1.31.51.82.0〔四〕采光照明P291、分区设一般照明或局部照明2、应急照明包括：疏散照明、安全照明、备用照明3、疏散照明水平通道1lx，垂直5lx；4、安全照明、备用照明照度是一般照明的10%；5、避开炫光、频闪、阴影。〔五〕物料堆放P30物料，半成品、成品有序分类摆放；易燃易爆物质专人专库存放；白班存放为每班加工量的l.5倍，夜班存放为加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。堆垛高度不应超过1.4m，且高与底边长之比不应大于3，垛的根底要结实。〔六〕作业场所地面要求平坦、干净消防器材、电柜箱门不能被阻挡0.3m设防止线。一、金属切削机床的危急有害因素〔会让推断哪些是切削机床的危急有害因素〕P32机械危急卷绕和绞缠：轴、丝杠、齿轮挤压、剪切和冲击：滑鞍、工作台移动引入或卷入、碾压：齿轮、齿条啮合处、车轮与路面。飞出物打击：工件、弹簧、皮带、气液压系统物体坠落打击：工具、工件外形或外表特征：毛刺、刀具、棱角、砂轮外表滑倒、绊倒和跌落电气危急P33〔1〕触电；〔2〕保护不当：无短路保护、过载保护、漏电保护〔3〕燃烧爆炸热危急4.噪声5.震惊6.辐射7.物质、材料的危急8.人机工效不合理9.故障、能量供给中断造成的危急10.安全措施错误、装置缺陷二、安全要求和技术P35〔一〕防止机械危急安全措施1、机床构造：稳定，无锐边锐角2、运动部件：保护装置，防护罩，防护网3、夹持装置：紧固、连锁4、平衡装置：置于机体内部，防止挤压碰撞5、排屑防喷溅措施：断屑、专用工具、安全阀、溢流阀6、工作平台、通道：0.5m以上平台装栏杆，平台、通道最小净高≥2.1m，宽0.6--0.8--1.0，相邻地板高差≤4mm，孔<35mm，管线干净〔二〕电气系统安全措施P371、防止触电：绝缘良好，设漏电保护、过载保护、短路保护、静电消退、接地2、把握系统：安全牢靠、设在危急区外、启停需人为把握、有急停〔三〕物质和材料1、无毒低毒代替有毒剧毒，不燃代替可燃2、削减有毒有害物质排放：油雾类≤5mg/m3，粉尘≤10mg/m3；3、把握可燃物质，减小过热〔四〕满足安全人机工程学1、舒适2、友好人机交互：显示器视距≥0.3m， 高1.3-2m〔五〕其他危急的安全措施P391、热危急：降低外表温度、绝热材料、栏杆、警示标志2、噪声和震惊3、电离非电离辐射：屏蔽、个体防护、专库存放三、砂轮机的安全技术要求〔必考〕P40〔一〕危急有害因素1、机械损害；2、噪声；3、粉尘。〔二〕安全要求〔全部要生疏，不在单独标红〕P401、砂轮主轴主轴螺纹旋向与工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向；端部螺纹应足够长，保证整个螺母旋入压紧;1/2。2、砂轮卡盘：1/31/4；外表平坦光滑1.5mm的足够间隙。3P41防护罩的总开口角度≤90°，如使用砂轮安装轴水平面以下砂轮局部，开口角度可以增大到125°。砂轮安装轴水平面的上方，在任何状况下防护罩开口角度都应≤65°；防护罩不得与运动部件接触，卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘≤15mm。可调护板与砂轮圆周外表间隙应≤6mm；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周外表间隙应<3mm。当砂轮磨损时，砂轮的圆周外表与防护罩可调护板之间的距离应≤l.6mm；应随时调整工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离≤2mm。4、电气安全要求P41〔1〕电阻≥1MΩ〔2〕保护接地结实并做标记5、其他〔1〕噪声≤80dB〔2〕粉尘≤10mg/m3〔3〕只能单向旋转，标明旋转方向〔三〕使用安全P421、用前检查：裂纹、标记、平衡调试；2、不允许超过最高工作速度；3、用圆周外表磨削，不宜用侧面；4、操作者应在砂轮斜前方位置，不得站在砂轮正面；5、制止多人共用一台砂轮机同时操作；6、定期检修理、定期清理7、砂轮破损后要检查防护罩、卡盘、主轴8、戴眼镜或护目镜，穿保护服，配洗涤、医疗设备一、冲压作业的P421、机械危急；2、电气危急；3、热危急；4、噪声振动危急；5、材料和物质危急；6、违反安全人机学原则导致危急P43〔一〕共同特点1、危急状态：滑块做上下往复直线运动；2、操作危急区：冲模垂直投影面的范围的模口区；3、危急时间：随着滑块的下行程；间〔模口区〕发生挤压、剪切等机械损害。〔二〕事故缘由

4、危急大事：滑块下行程，操作者手臂照旧处于危急空1、简洁单调，员工厌倦 2、操作频率高，精力体力消耗大 3、噪声震惊大，影响生理心理、设备故障P44〔一〕操控系统：离合、制动器〔二〕安全防护装置1、运行期间，人各部位不能进入危急区，一旦进入要能停顿〔联锁〕；2、固定式防护装置：结实，开口、间隙合规3、双手把握装置：双手同时操作，全松后再按压，按钮相距26cm以上，只保护操作者4、光电保护装置：保护范围足够，复位后再启，回程不保护，自检，响应快速，抗干扰5、安全操作工具：但不能取代安全装置〔三〕消退危急区P461、减小模具接触面积；2、模座间距>6cm；3、设空手槽〔四〕其他防护措施1、超载保护装置；2、安全支撑装置；3、紧急停顿按钮；4、安全监控、显示装置；5、防松装置；6、挽救被困人员P471、可单次循环；2、压紧物料；3、刀片固定牢靠、全部紧固件紧固；4、前托后挡；5、安全监控；6、前后紧急停顿；7、激光器不伤人；8、防护装置牢靠10一、木工机械危急有害因素P48〔1〕机械危急；〔2〕生物效应危急；〔3〕化学危害；〔4〕木粉尘损害；〔5〕噪声和振动危害；火灾爆炸危急二、木工机械安全技术措施P491、机床稳定结实2、有急停10s内3、工作台光滑，导向板有防脱落4、刀具及总成结实、平衡5、安全防护装置牢靠、有联锁6、有抛射风险，配止逆装置、分料刀、防反弹屏护；7、传动装置不外漏8、有手用工具9、电气防护、降噪减震、把握有害物质、防火防爆三、木工平刨床P51〔一〕工作平台1、符合安全人机工程学；2、导向板、升降机能锁紧；3、开口要小，唇板和切削圆保持3±2mm〔二〕刨刀轴1、用圆刀轴，刀片要紧固；2、刨刀片伸出量≤1.1mm；3、不卷刃崩刃，压刀条位移合规4、驱动装置有防护罩和制动器〔三〕加工区安全防护装置P521、非工作状态下，护指键〔或防护罩〕必需在工作台面全宽度上盖住刀轴；2、刨削时仅翻开与工件等宽的相应刀轴局部；3、应有足够的强度与刚度；4、安全装置闭合灵敏；5、装置不得涂刺眼颜色，不得反射光泽。、带锯机P52〔一〕锯条要求1、齿深不超过1/4；2、焊接头≤3，两接头间距>总长1/5；3、横向裂纹过长要重焊接〔二〕操控机构要求1、按钮位置合理，灵敏牢靠；2、升降机与启动操控连锁，下轮有制动装置；3、有急停装置〔三〕安全防护装置P521、锯轮防护：护罩牢靠，能罩住3/4以上，护罩与内衬上端间距≥10cm，上锯轮内衬有缓冲材料2、锯齿防护罩：固定式-活动式-高度可调式10〔四〕除屑、降噪、减震噪声≤90dB〔A〕五、圆锯机安全技术〔一〕锯片与锯轴P531、转速不能超过锯片最大允许转速；2、锯片、法兰盘与锯轴中心线垂直；锯片与法兰同心；3、锯片夹紧法兰盘与锯片应有足够的接触面积，夹紧面平坦，不得相对滑动；4、使用前压料或拨料并经过刃磨，适张度处理和平衡检查调整；5、连续断2齿、有裂纹后要停用，裂纹不许修复使用〔二〕安全防护装置P531、防护罩合规；2、分料刀合规，最近处与锯片≤3mm，最大≤8mm，分料刀有楔形引导边第五节铸造安全技术一、铸造危急有害因素P55损害危害高温、热辐射二、铸造作业安全技术措施〔一〕工艺要求1、工艺布置：污染小的造型、制芯工艺置于全年最小频率方向下风侧；2、工艺设备：承受密封罩防治干物料粉尘；3、工艺方法：工艺、材料削减烟尘，冲天炉不加萤石4、工艺操作：湿法作业、浇包铁水不得超过容积的80%；浇注时，与金属熔液接触的工具必需预热，防飞溅。〔二〕建筑要求1、铸造〔污染大〕车间置于于不释放有害物质建筑的下风侧〔默认最大风频〕；2、厂房朝向南北，铸造车间四周有绿化带3避风天窗。〔三〕除尘1、电弧炉用干式高效除尘器2冲天用机械排烟净化设备：效旋除尘器颗粒除尘器电除器，粉尘浓度400-600mg/m3， 用自然通风+喷淋3、颚式裂开机上部，落差＜1m时，可只做密闭罩而不排风。当下部落差≥1m排风密封罩。球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。11第六节锻造安全技术一、锻造的危急有害因素〔1〕危急因素：机械损害、火灾爆炸、灼烫〔2〕、尘毒热辐射二、锻造安全技术措施〔常考点〕P59锻压机械的机架和突出局部不得有棱角和毛刺；传动装置的防护罩用铰链安装在锻压设备的不动部件上；锻压机械的启动装置必需能保证对设备进展快速开关防止意外地开动或自动开动或用手柄操纵或屏蔽。的应在挡板之下。紧固模具斜模应经退火锻锤端部只允许局部淬火，端部一旦卷曲，则应停顿使用或修复后再使用。电动启动按钮上需标有“启动”“停车”等字样。红色，比启动高10-12mm。高压蒸汽管道必需装安全阀和分散罐；蓄力器通往水压机的主管上必需装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀要铅封、定期检查安全阀的重锤必需封在带锁的锤盒内。安设在独立室内的重力式蓄力器必需装有荷重位置指示器。安装和经过大修理的锻压设备应当依据设备图样和技术说明书进展验收和试验。操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护、保养，保证设备的正常运行。一、安全人机工程学主要争论内容P59分析机械设备设施担忧全因素，进展牢靠性设计、修理性设计和安全装置安全启动和安全操作设计及安全修理设计等；分析人的生理心理，结合人和机器各自特点合理安排人机功能；争论人机界面与信息传递安全问题；分析人机系统牢靠性，建立人机系统牢靠性设计原则。P60〔一〕生理特性1、劳动强度〔主要前两个表〕1215WBGT指数又称湿球黑球温度，是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个根本参量。2P62分类：肌肉疲乏—精神疲乏缘由：工作条件差，作业者体质差、技能不娴熟、单调作业消退疲乏途径：显示器、把握器充分考虑人的生理、心理因素转变操作内容、播放音乐等手段抑制单调乏味的作业。改善工作环境，科学地安排环境颜色、环境装饰及作业场所布局避开超负荷的体力或脑力劳动，合理安排作息时间，留意劳逸结合等。〔二〕心理特性〕力气〕性格〕需求与动机〕心情与情感〕意志P65信息接收：物理因素检测度量广信息处理：快速，准确，记忆时间长信息沟通与输出：特定方式沟通，输出功率可极大、微小学习与归纳力气：差牢靠性和适应性：高、出错不易改环境适应性：强人机械感知优越〔音色、嗅觉〕特定信号感知好信息通道人机械感知优越〔音色、嗅觉〕特定信号感知好信息通道多通道固定通道输出力气小、功率小、不平稳力大、输出域宽、平稳动作速度慢极快精度低，可精细调整高，难精细调整稳定性差，易受心理、环境影响稳定性好恶劣环境适应性五、人机系统和人机作业环境P67差很强灵敏性灵敏、可塑灵敏性灵敏、可塑按预设程序执行信息存储长期、大量长期、正确规律推理归纳、推理、总结、制造、制造按预设程序执行1、人机系统分类：人工操作系统--半自动化系统--自动化系统2、人工操作系统、半自动化系统中，系统的动力源由机器供给，人主要充当操作者与把握者，即控统的。3、自动化系统中，机为主体，机器的正常运转完全依靠于闭环系统的机器自身的把握，人只是一个和治理者安全性主要取决于机器的本质安全性、机器的冗余系统是否失灵以及人处于。〔二〕人机作业环境1、光照不良：视觉疲乏，眼球干涩、怕光、视物模糊、眼充血、流泪、视力下降、眼球发胀、头痛2、眩光：视物模糊、视觉疲乏3、显示器亮度差小于10:14、避开使用反光材料其次章电气安全技术第一节电气事故及危害一、电器事故P70、电气火灾爆炸事故P71〔一〕电击电击作用机理电击是电流直接作用于人体〔无需转化成其他形式的能量〕系统造成的人体代谢损害。电击分类〔必考〕：按是否触及正常带电体--间接接触电击〔看电源状态〕按人体触及带电体方式：单相触电--双相触电--跨步电压触电影响电击效应的因素电流大小、持续时间、电流种类、电流途径、个体差异等因素有关。电流大小的影响：1〕感知电流：1mA左右；2〕摆脱电流：15mA左右；3〕室颤电流：50mA电击持续时间影响：短500mA；大于50mA。电流途径：1〕左手触电比右手触电危急；2〕左手到前胸的触电电流最为危急。电流种类：50Hz或60Hz的工频沟通最危急；直流电、低频、高频电流较工频电流安全。个体差异：男人比女人抗电，其感知电流、摆脱电流甚至室颤电流均比女性高。2.人体阻抗〔1〕皮肤：从0～数十kΩ；体内:数百Ω〔2〕人体阻抗取值：枯燥1000～3000Ω；潮湿500～800Ω其次节触电防护技术P79〔一〕绝缘1、分类固体绝缘材料，包括瓷、玻璃、云母、石棉等无机绝缘材料，橡胶、塑料、纤维制品等有机绝缘材料和玻璃漆布等复合绝缘材料。液体绝缘材料，包括矿物油、硅油等液体。2023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结气体绝缘材料，包括六氟化硫、氮等气体。2、绝缘材料性能：：绝缘电阻、耐压强度、泄露电流、介质损耗力学性能：强度、弹性：耐热性能、耐弧性能、阻燃性能、软化温度、粘度吸潮性能：吸水性能、亲水性能化学性能抗生物性能3、绝缘破坏P80击穿击穿种类气体绝缘击穿

电场均匀程度

影响因素 恢复很快恢复液体绝缘击穿固体绝缘击穿老化损坏

受杂质、湿度、电压作用时间、电场均匀程度影响电压作用时间、电场均匀程度、湿度、电极几何外形、四周媒质特征、电压种类

确定程度恢复无法恢复4、绝缘检测：外观检查--绝缘试验〔二〕屏护和间距P811、屏护：护罩、护盖、栅栏、箱体、遮护装置须符合以下安全条件：遮栏高≥1.7m，下缝隙≤0.1m。户内栅栏高≥l.2m；户外栅栏高≥l.5m。低压设备，遮栏与裸导体间距≥0.8m，栏条间距≤0.2m；网眼遮栏与裸导体间距离≥0.15m金属屏护必需接地或接零。屏护上应挂上“止步！高压危急！”“制止攀登！”等标示牌。遮栏出入口的门上应依据需要安装信号装置和联锁装置。屏护装置上锁的钥匙应有专人保管。2P821、架空线与绿化区或公园树木的距离≥3m2、架空线4-8m内不得任凭进入3、低压作业中，人体及其所携带工具与带电体的距离≥0.1m。4、在10kV作业中，无遮栏时，人体及其所携带工具与带电体的距离≥0.7；有遮栏时，遮栏与带电体之间的距离≥0.35m162023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结二、保护接地和保护接零P83〔一〕IT系统〔保护接地〕P83IT系统能把故障电压限制在安全范围以内。但应留意漏电状态并未因保护接地而消逝；保护接地适用于各种不接地配电网。380V不接地低压系统中，一般要求保护接RE≤4Ω。当配电变压器或发电机的容量不超过100kV﹒A时，要求RE≤10Ω。〔二〕TT系统〔工作接地〕1、单凭RE的作用一般不能将触电危急性降低到安全范围以内缺乏以使保护电器动作。承受TT者2、TT系统主要用于低压用户，即用于未装备配电变压器，从外面引进电源的小型用户。〔三〕TN系统〔保护接零〕P85采护接零的安全原理是当某相带电局部碰连设备外壳短短路保护元件快速动作，从而把故障设备电源断开，消退电击危急。1、TN系统速断和限压要求A、对于配电线路或仅供给固定式电气设备的线路，故障持续时间≤5s；B手持式电开工具、移动式电气设备的线路或插座回路，电20V者故障持续时间≤0.4s,380V者0.2s。C、为了实现保护接零要求，可以承受一般过电流保护装置或剩余电流保护装置。2、应用范围TN—S系统：有爆炸危急、火灾危急性大及其他安全要求高的场所、有独立附设变电站的车间；TN—C—S系统：厂内设有总变电站、厂内低压配电的场所及非生产性楼房；172023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结TN—C系统：无爆炸危急、火灾危急性不大、用电设备较少、用电线路简洁且安全条件较好的场所。3、重复接地减轻零线断开或接触不良时电击的危急性。降低漏电设备的对地电压改善架空线路的防雷性能缩短漏电故障持续时间4、工作接地RN在不接地的10kV系统中，工作接地与变压器外壳的接地、避雷器的接地是共用的。一般RN≤4Ω；RN≤10Ω。在直接接地的10kV系统中，工作接地应与变压器外壳的接地、避雷器的接地分开。5、等电位连接等电位连接指保护导体与建筑物的金属构造、生产用的金属装备以及允许用作保护线的金属管道其他目的的不带电导体之间的连接。1/2，且不得小于6m2，≥。设备与设备外导体之间的局部等电位连接线的截面积≥该设备保护零支线截面积的1/2。6、保护导体截面积承受单芯绝缘导线作保护零线时，的不得小于2.5m2的不得小于4m2铜质PEN线截面积不得小于7、接地装置

的不得小于16m2则不得小于4m2接地体上端离地面深度0.6m〔农田地带≥1m〕，并应在冰冻层以下。接地体宜避开人行道和建筑物出入口四周。接地体的引出导体应0.3m以上。接地体离独立避雷针接地体之间的地下水平距离≥3m；离建筑物墙基之间的地下水平距≥1.5m。三、双层绝缘、安全电压和漏电保护1、双重绝缘电气设备的防触电防护分类0类设备：仅靠根本绝缘作为防触电保护的设备。--吊扇、吊灯Ⅰ182023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结Ⅲ类设备：设备的防触电保护依靠安全特低电压〔SELV〕供电。--手机双重绝缘和加强绝缘措施工作绝缘：又称根本绝缘，是保证电气设备正常工作和防止触电的根本绝缘。保护绝缘：又称附加绝缘。双重绝缘：是兼有工作绝缘和附加绝缘的绝缘。加强绝缘：是根本绝缘的改进。具有双重绝缘和加强绝缘的设备属于Ⅱ类设备。双重绝缘和加强绝缘的安全条件Ⅱ类设备无须再实行接地、接零等安全措施。双重绝缘和加强绝缘的设备其绝缘电阻应满足以下安全条件：①工作绝缘的绝缘电阻不得低于2MΩ；保护绝缘的绝缘电阻不得低于5MΩ；加强绝缘的绝缘电阻不7MΩ。②双重绝缘和加强绝缘标志：“回”手持电开工具应优先选用Ⅱ类设；在潮湿场所及金属构架上工作时，除选用特低电压工具外，量选用Ⅱ类设备。2、安全电压(特低电压)--工频50V，直流120V内安全电压额定值等级：42V、36V、24V、12V和6V。安全电压额定值的选用〔必需知道什么时候选用多少V的〕：A.凡特别危急环境使用的手持电开工具应承受 42V 安全电压的Ⅲ类工具；B.凡有电击危急环境使用的手持照明灯和局部照明灯应承受36V或24V安全电压；192023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结2023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结23金属容器内、隧道内、水井内以及四周有大面积接地导体等工作地点狭窄、行动不便的环境应承受12V安全电压；6V安全电压用于特别场所〔水下〕。当电气设备承受24V以上安全电压时，必需实行直接接触电击的防护措施。3P93剩余电流淌作保护装置的主要功能是供给直接、间接接触电击保护剩余电流淌作保护装置的工作原理剩余电流淌作保护装置由检测元件、中间环节〔包括放大元件和比较元件〕、执行机构三个根本关心电源和试验装置构成。分类依据动作原理，漏电保护装置分为电压型和电流型两类；依据有无电子元器件，分为电子式和电磁式两类；依据极数，分为二极、三极和四极漏电保护装置等；漏电流淌作保护装置防护要求对间接接触电击事故的防护：TNTNC系统改造为TN—C—S、TN—S系统或局部TTTN—C—S系统中，剩余电流淌作保护装置只允许用NPE线分开局部。30mA30-1000mA--中敏--防触电+漏电火灾1000mA额定不动作电流不低于动作电流一半必需安装剩余电流淌作保护装置的设备和场所：I类的移动式电气设备；生产用的电气设备；施工工地的电气机械设备；安装在户外的电气装置；临时用电的电气设备；机关、学校、宾馆、饭店、企事业单位和住宅等除壁挂式空调电源插座外的其他电源插路；游泳池、喷水池、浴池的电气设备；医院中可能直接接触人体的电气医用设备；其他需要安装剩余电流淌作保护装置的场所。注：不允许切断电源的场所要安报警式漏电保护装置〔医院手术室，用IT系统〕第三节电气防火防爆技术一、电气引燃源1、危急温度短路、接触不良、过载、铁心过热、散热不良、漏电、机械故障、电压特别、电热器具和照明器具。2、：工作电火花、故障电火花。二、爆炸性危急物质〔一〕危急物质分类P97爆炸危急物质分为3类：Ⅰ类：矿井甲烷〔CH4〕；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸汽；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维或飞絮。〔二〕Ⅱ类、Ⅲ类爆炸性物质的进一步分类〔级〕P971、对于Ⅱ类爆炸性气体，进一步划分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类。划分依据：最大试验安全间隙MES〕和最小引燃电流比MIC〕性：ⅡC(氢气、乙炔)>ⅡB(乙烯)>ⅡA〔丙烷〕2、对于Ⅲ类爆炸性粉尘、纤维或飞絮，进一步划分为ⅢA、ⅢB、ⅢC三类。危急性：ⅢC>ⅢB>ⅢAⅢA:可燃性飞絮。例如：人造纤维、棉花、麻絮、费打包木棉丝。ⅢB:非导电粉尘。例如：聚乙烯、苯酚树脂、小麦、玉米、砂糖、染料、木质等粉尘。ⅢC:3、Ⅱ类、Ⅲ类爆炸性物质的分组P97按引燃温度分为6组:TI、T2、T3、T4、T5、T6。〔1〕T1组的引燃温度为450<T；〔2〕T6组的引燃温度为85<T≤100。危急物质根本参数P97燃点：燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移开火源仍能连续燃烧的最低温度；闪点：易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪危急性排序：汽油＞煤油＞轻柴油＞重柴油＞蜡油＞渣油引燃温度〔自燃点〕：可燃物质不需外来火源即发生燃烧的最低温度。爆炸极限〔浓度〕：该极限是指在－定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。该范围的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限。最小点燃电流比：气体、蒸气、薄雾爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。最大试验安全间隙：两个经长25mm的间隙连通的容器，一个容器内燃爆不引起另一个容器内燃爆的最大连通间隙。三、爆炸危急区域〔必考〕P990区：连续、长时间、短时间频繁。例如：油罐内部液面上部空间。爆 气体、可燃蒸汽混合物 1区：周期性、偶然消灭。例如：油罐顶上呼吸阀四周炸 2区：特别状态下，短时间偶然消灭。例如：油罐外3米内。危环险 20区：连续、常常消灭。环境 粉尘、纤维或飞絮 21区：可能消灭22区：间或消灭1、危急区域分区的影响因素〔爆炸性气体环境〕释放源等级连续级别释放源：连续释放、长时间释放或短时间频繁释放--0区一级释放源：周期性或偶然释放--1区二级释放源：特别释放、短时间释放--2区多级释放源：包含以上两种特征。通风通风方式：自然通风、人工通风；通风有效性：①良好通风；②一般通风；③差的通风；④无通风通风等级①高级通风〔VH)：瞬间降低释放源浓度；②中级通风〔VM〕：能把握浓度，区域不扩大；③低级通风〔VL〕：不能把握浓度，停顿释放后也不能消退爆炸区。2.爆炸性气体危急区域划分按释放源级别划分区域连续级释放源划为0区；一级释放源区域划为1区；二级释放源区域划为2区。其次依据通风调整分区①良好通风降低危急区域等级；25%②局部机械通风比自然通风和一般机械通风〔全面通风〕更有效；③通风不良；障碍物、凹坑、死角等局部区域提高等级；利用堤、墙等障碍物可限制重气集中，缩小危急区域范围。P1011、防爆电气设备类型〔1〕隔爆型〔d〕、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型〔p)、充油型(0)、冲砂型〔q〕无火花型(n)、浇封型〔m〕、气密型〔h〕等。2、防爆电气设备的类别〔与危急物质分类对应〕P103Ⅰ类电气设备。煤矿瓦斯气体环境。Ⅱ类电气设备。煤矿甲烷以外的爆炸性气体环境。〔ⅡC>ⅡB>ⅡA〕2023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结Ⅲ类电气设备。爆炸性粉尘环境。〔ⅢC>ⅢB>ⅢA〕3、设备保护等级〔EPL〕P103EPLMa、Mb两级。EPLGa、Gb、Gc三级。Ga>Gb>GcEPLDa、Db、Dc三级。Da>Db>Dc4、防爆电气设备的标志和选用防爆电气设备的标志〔能准确认出各个符号〕P104Ex(EPL)、防护等级(IP)。例：ExdⅡBT3Gb电气设备的选用一般原则P104依据电气设备使用环境的区域、电气设备的种类、防护级别和使用条件等选择电气设备。防爆电气设备的类别和组别不应低于该危急环境内爆炸性混合物的类别和组别。电气设备外壳防护等级P121局部或运动局部的防护、61mm的固体〕；其次种防护是对水进入内部的防护。232023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结2023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结29第四节雷击和静电防护技术一、防雷P109〔一〕雷电概要1、雷电的种类：直击雷--感应雷--球雷2、雷电参数雷暴日雷电流幅值雷电流陡度雷电冲击过电压3、雷电危害的事故后果〔1〕火灾和爆炸〔3〕设备和设施毁坏

〔2〕触电大规模停电4、防雷建筑分类〔必考〕P111第一类防雷建筑物0区、20区；1区、21区中怕电火花引起爆炸的火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间等。其次类防雷建筑物国家级重点文物保护的建筑物、国家级...1区、21区中不怕电火花引起爆炸的+2区、22区第三类防雷建筑物省级重点文物保护的建筑物及省级档案馆。〔二〕防雷装置1、防雷装置P111防雷装置包括外部防雷装置和内部防雷装置。外部防雷装置。1〕装置构成：接闪器、引下线和接地装置组成。2)接闪器：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带保护范围按滚球法确定。一类为30m、二类为45m、三类为60m。截面锈蚀30%要更换3〕30%更换4〕接地装置：接地体和接地线，冲击接地电阻≤10Ω内部防雷装置主要有防雷等电位连接及防雷间距。三、防雷措施直击雷防护P114第一类、其次类和第三类防雷建筑物，高压架空电力线路、变电站等应实行防直击雷的措施。直击雷防护的主要措施是装设接闪杆、架空接闪线或网。接闪杆分独立接闪杆和附设接闪杆。独立接闪杆是离开建筑物单独装设的，接地装置应当单设。严禁在装有避雷针的构筑物上架设通讯线、播送线或低压线。利用照明灯塔作独立避雷针支柱时为防止将雷电冲击电压引进室内，源线必需承受铅皮电缆或穿入铁管，并将铅皮电缆或铁地 下经10m以上〔水平距离，埋深0.5-0.8m〕才能引进室内。第一类防雷建筑物要求装设独立接闪杆、架空接闪线或网。和防雷建筑物宜承受装设的接闪网、接闪带或接闪杆，或由其混合组成的器。感应雷防护P114静电感应防护：将建筑物内金属设备、金属管道、金属构架、钢屋架、钢窗、电缆金属电感应的接地装置相连。电磁感应防护：应承受金属线跨接。闪电电涌侵入防护P115①电缆直接埋地敷设。②在入户处应将电缆的金属外皮、钢管接到等电位连接带或防闪电感应的接地装置上。③入户处的总配电箱内装设电涌保护器〔避雷器〕。〔4〕人身防雷P101-102①应削减在户外活动时间。②为了防止二次放电和跨步电压伤人，远离建筑物的接闪杆及其接地引下线；各种天线、电塔、烟囱、旗杆、孤独的树木和没有防雷装置的孤立小建筑等。③雷雨天气室内人身防雷1.5m不要靠近室内的金属管线，以防止对人体的二次放电。关好门窗，防止球形雷窜入室内造成危害。四、防静电措施〔一〕危害1、火灾和爆炸：2、静电电击3、阻碍生产〔二〕静电防护措施〔必考〕1、环境危急程度把握：取代、削减易燃物，削减氧化剂含量2、工艺把握：用料选择、限制流速3、接地：导体4、增湿：50%以上〔不宜高温绝缘体〕5、抗静电添加剂6、静电消退器：非导体第五节电气装置安全技术一、低压电器设备〔一〕电器设备外壳防护等级〔前面有〕〔二〕电动机1、危急因素：特别带电、电火花、故障停车、突然启动失控2、安全运行：规格相符、电压电流波动不大、绝缘良好、保护完善〔三〕手持电开工具和移动式电器设备安全使用〔都要了解〕：①Ⅰ类设备必需接地；②火灾爆炸环境，设中性线和零线；③单相设备的相线和中性线上都应当装有熔断器，并装有双极开关。④移动式电气设备的保护线不应单独敷设，用保护芯线的橡皮套软线作电源线。⑤移动式电气设备的电源插座和插销应有专用的保护线插孔和插头。其构造应能保证插入时保护相互插错。⑥一般场所，手持电开工具应承受Ⅱ类设备。在潮湿或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必需使用Ⅱ类或Ⅲ类设备。在锅炉内、金属容器内、管道内等狭窄的特别危急场所，应使用Ⅲ类设备；假设使用Ⅱ类设备，则必需装设额定漏电动作电流15mA0.1s的漏电保护装置；而且，Ⅲ类设变压器、Ⅱ类设备的漏电保护装置以及Ⅱ、Ⅲ类设备的把握箱和电源连接器件等必需放在外部。〔四〕电气照明①安装高度缺乏2.2m时，应承受24V安全电压。；②线路进户处，应装带有保护装置的总开关。配电箱内单相照明线路用双极开关；照明器具的须装在相线上。；③应急照明的电源，应区分于正常照明的电源。④白炽灯的功率不应超过1000W。⑤照明灯具灯泡的额定功率不应超过灯具的额定功率。。⑥100100以上的照明器应承受瓷灯座。⑦库房内不应装设碘钨灯、卤钨灯、60W以上的白炽灯等高温灯具。〔五〕低压电器低压电器可分为把握电器和保护电器。把握电器主要用来接通、断开线路和用来把握电气设备。刀开关、低压断路器、减压启动器、电磁启动器属于低压把握电器。压保护电器。二、高压电气设备〔一〕变、配电站安全要求1、位置：上风侧、人员少2、建筑构造：高7低10开2门，装置室＞8m开2门〔二〕变压器油浸式变压器绝缘油闪点135-160℃，有火灾爆炸危急三、电气安全检测仪器〔一〕绝缘电阻测量仪兆欧表使用留意以下事项：被测设备必需停电。对于有较大电容的设备，停电后还必需充分放电。测量连接导线不得承受双股绝缘线，而应承受绝缘良好单股线分开连接，以免双股线绝缘不良带来测量误差。使用指针式兆欧表摇把的转速应由慢至快，转速应稳定。使用指针式兆欧表测量过程中，假设指针指摇把，防止烧坏兆欧表。对于有较大电容的线路和设备，测量终了也应进展放电。测量应尽可能在设备刚停顿运转时进展，以使测量结果符合运转时的实际温度。〔二〕接地电阻测量仪1、雷雨天不测防雷接地2、连接线避开与高压架空线平行〔三〕可燃气体检测1、可燃气体浓度到达其爆炸下限〔LEL)20%时应警报。2、离阀门、接头处1m内；3、可燃气体比空气轻，探头按在设备上方，离屋顶等1m4、可燃气体比空气重，探头安在设备下方，离地1.5-2m5、探头所接电线应承受三芯屏蔽电缆，芯线截面不应小于1mm2，屏蔽层应接地；第三章特种设你备安全技术第一节特种设备的根底学问一、特种设备的根本概念〔技术、案例都考，确定要能区推断是否为特种设备，治理书上是错的〕P142承压类特种设备：是指承载确定压力的密闭设备或管状设备，包括锅炉、压力容器〔含气瓶〕管道。锅炉。是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到确定的参数，并通过对外输出介质的形式供给热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa〔表压〕的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa〔表压〕，且额定功率大于0.1MW0.1MW压力容器。是指盛装气体或者液体，承载确定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa〔表压〕的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa〔表压〕，1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。压力管道。是指利用确定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa〔表压〕，介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等50mm150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa〔表压〕的输送无毒、不行燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。机电类场〔厂〕内专用机动车辆。电梯。是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级〔踏步〕，进展升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人〔货〕电梯、自动扶梯、自动人行道等。非公共场且仅供单一家庭使用的电梯除外。起重机械。是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t〔或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥〕，2m的起重机；层数大于或者等于2客运索道。是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道除外。大型游乐设施。是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。用于体育运动、文艺演出和非经营活动的大型游乐设施除外。场〔厂〕内专用机动车辆。是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。二、锅炉根底学问〔一〕锅炉分类P145按用途分：电站锅炉、工业锅炉按产生蒸汽压力和蒸发量分：超临界压力锅炉〔22.1MP〕、亚临界压力锅炉15.7-19.6MP〕、超高压锅炉11.8-14.7MP〕、 压锅炉〔7.84-10.8MPa〕、中压锅炉〔2.45-4.90MPa〕、低压锅炉〔＜2.45MPa〕小型锅炉、中型、大型〔20-75t/h〕按载热介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉〔120℃〕和有机热载体锅炉锅炉构造分：锅壳式锅炉、水管锅炉按燃烧方式〔燃煤锅炉〕分：层燃炉、室燃炉、旋风炉、流化床燃烧炉按制造、安装许可分：A、B〔二〕锅炉工作原理及其特性P1441、工作过程：〔1〕燃料的燃烧过程〔2〕传热过程 〔3〕水的加热、汽化过程2、工作系统：汽水〔介质〕系统--燃烧系统3、工作特性〔1〕爆炸危急性 〔2〕易于损坏性三、压力容器根本概念〔了解即可〕

应用的广泛性〔4〕连续运行性1、最高工作压力：正常操作容器顶部可能消灭的最高压力。2、设计压力〔公称压力、铭牌压力〕：在相应设计温度下，用以设计壳体厚度及元件尺寸的压力。3、工作温度〔介质温度〕：容器内部介质正常操作温度。4、试验温度：压力试验时壳体金属温度；5、设计温度：正常操作时，相应设计压力下，壳壁或元件金属可能到达的最高或最低温度。温度低于-20℃，按最低温度确定设计温度，其他按最高工作温度确定。6、压力容器分类P147按压力分：0.1≤低压容器＜1.6MPa≤中压容器＜10MPa≤高压容器＜100MPa≤超高压容器按作用分：反响、换热、分别、储存压力容器按安装方式分：固定式、移动式按制造许可分：A、B、C按《固容规》分：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ四、压力管道分类按主体材料分：金属、非金属按敷设位置分：架空、埋地、地沟敷设按压力分：0.1MPa＜低压管＜1.6MPa＜中压管＜10MPa＜高压管＜42MPa＜超高压管按温度分：低温管＜-29℃＜常温管＜200℃＜高温管按用途分：分为长输油气管道、城镇燃气管道、热力管道、工业管道〔包括工艺管道、公用工程管道〕、动力管道、制冷管道。按安全监视治理分：长输管道〔GA类〕、公用管道〔GB类，燃气管道和热力管道〕、工业管道〔GC类〕共三类。其次节特种设备事故的类型一、锅炉事故〔一〕主要缘由P158〔1〕超压〔2〕超温〔3〕水位特别〔4〕水质不良〔5〕水循环破坏〔6〕违章操作〔二〕应急措施P159警情推断、查明缘由、启动应急躲避高温物质、人员疏散紧急停炉〔三〕典型事故〔事故现象、缘由、处理都要了解〕锅炉爆炸P159锅炉爆炸主要缘由水蒸气爆炸：发生在锅筒，锅筒裂开，高于标准沸点的饱和水瞬间汽化。超压爆炸：关闭或关小出汽阀门；安全阀、压力表损坏；无承压力气的锅炉改作超压蒸汽锅炉。缺陷导致爆炸：裂纹、严峻变形、腐蚀、组织变化，承压部件丧失承载力气，正常工作压力下突然发生爆炸。严峻缺水误操作导致爆炸：给严峻缺水的锅炉上水，往往会导致爆炸。应马上停炉。锅炉缺水P160事故推断与现象：锅炉水位低于水位表最低刻度线。现象是水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。后果：锅炉本体烧坏，甚至引发锅炉爆炸。锅炉缺水的缘由1〕操作人员对水位监视不严；2〕水位表消灭假水位；3〕给水设备或管路故障4〕排污后遗忘关排污阀；5〕水冷壁、对流管束或省煤器管子裂开漏水锅炉缺水事故处理叫水”推断缺水的严峻程度；略微缺水马上上水；严峻缺水必需紧急停炉满水事故P161事故推断：高于水位表最高安全水位刻度线象是水位表看不到水位，表内发暗。后果：降低蒸汽品质，造成过热器水击事故，损坏过热器。满水事故缘由1〕运行人员监管不力；2〕水位表故障，造成假水位；3〕水位报警及水位自动调整装置失灵；锅炉满水事故处理冲洗水位表，检查有无故障；关闭给水阀停顿上水，减弱燃烧；开启排污阀及过热器和蒸汽管道的疏水阀。汽水共腾事故P161看不清水位线。后果：降低蒸汽品质，造成过热器水击事故，损坏过热器，影响用汽设备运行。事故缘由：1〕锅水品质太差；2〕负荷增加，压力降低太快。〕减弱燃烧，降低负荷〕对蒸汽管道和过热器疏水〕改善水质。锅炉爆管P162事故推断：锅炉蒸发受热面管子裂开，包括水冷壁，对流管束及烟道省煤器裂开。裂开后现象：有爆破声，之后水位下降，蒸汽及水压下降。事故缘由：①水质不良、管子结垢并超温爆破。②水循环故障。③严峻缺水。④制造、运输、安装中管内落人异物，如钢球、木塞等。⑤烟气磨损导致管璧减薄。⑥运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄。⑦吹灰不当造成管壁减薄。⑧管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹。⑨管路缺陷或焊接缺陷在运大。事故处理：紧急停炉省煤器损坏P162事故后果：给水量不正常大于蒸汽流量，水位下降、过热蒸汽温度上升，烟道漏水，烟温下降事故缘由①烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严峻。②给水品质不符合要求，特别是未进展除氧，管子水侧被严峻腐蚀。③省煤器出口烟气温度低于其酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀。④材质缺陷或制造安装时的缺陷导致裂开。⑤水击或炉膛、烟道爆炸猛烈振动省煤器并使之损坏等。事故处理：检修〔有直接上水管、旁通烟道，可不停炉〕过热器损坏P162事故后果：蒸汽流量下降，过热蒸汽温度上升，压力下降，有明显响声，炉膛负压减小，过热器后烟气温度降低事故缘由：①锅炉满水、汽水共腾或汽水分别效果差而造成过热器内进水结垢，导致过热爆管。②受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。③启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。④工况变动〔负荷变化、给水温度变化、燃料变化等〕使过热蒸汽温度上升，造成金属超温爆管。⑤陷或材质错用〔如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢〕。⑥制造或安装时的质量问题，特别陷。⑦管内异物堵塞。⑧被烟气中的飞灰严峻磨损。⑨吹灰不当，损坏管壁等。事故处理：停炉检修水击事故P163事故机理与现象：水在管道中流淌，因速度突然变化导致压力突然变化形成压力波并在管道中传播，可引起猛烈振动和声响。后果：造成管道、法兰、阀门损坏。事故缘由给水管道：阀门开启或关闭过快；省煤器：水汽化遇到温度较低的水时发生冷凝，形成低压区；管道阀门开启关闭过快。过热器：发生汽水共腾后，造成过热器内存水，当蒸气遇到温度较低的水形成低压区。锅筒：上锅筒水位低于进水口，造成蒸气直接接触低温水；下锅筒蒸气加热时，进汽太快，快速冷凝形成低压区。事故处理给水管道及省煤器管道阀门开启关闭不要过快；把握省煤器出水口温度，使之低于相应水压下饱和温度40℃.防治汽水共腾、满水事故，暖管前疏水；上锅筒进水及下锅筒进汽速度要慢。炉膛爆炸事故P164事故发生条件：1〕燃料游离于炉膛内；2〕燃料与空气混合到达爆炸程度；3〕有点火源发生锅炉类型：燃油、燃气、燃粉锅炉。事故缘由：1〕检测及防爆装置失效；2〕点火程序错误：预防措施：技术措施：防爆门、检测报警、联锁装置；治理措施：严格遵守点程序〔留意挨次。5—10分钟；②放点火源；③放入燃料。10、锅炉结渣P165锅炉结渣结果：降低锅炉的出力和效率；造成水循环故障；使过热器金属超温；严峻会造成被迫停炉。主要缘由：煤的灰渣熔点低，燃烧设备设计不合理，运行操作不当等。二、压力容器事故压力容器事故分为泄露和爆炸两种1应急措施超温超压马上切断进气阀；反响容器停顿进料；无毒不燃介质放空管排放；有毒易燃介质排放至安全地点。超温引起超压，容器水冷却；关进料及泄露处前端阀门泄露专业堵漏易燃易爆要防电气火灾。2、压力容器需紧急停顿运行状况超温、超压、超负荷实行措施得不到把握；主要受压元件裂纹、鼓包、变形；安全附件失效；接收、紧固件失效，难以保障安全；发生火灾、撞击等直接危及容器安全运行；高压容器的信号孔或警报孔泄露充装过量；液位超限实行措施得不到把握；压力容器与管道发生严峻振动，危机安全运行。三、压力管道事故〔一〕管道泄漏的紧急处理〔要生疏〕1、快速关断管道上的阀门，以隔断泄漏管段，限制事故扩大，并应马上实行措施对泄漏点进展紧急处理。2、对泄漏点进展紧急处理时，要区分承插式接头泄漏、砂眼泄漏、裂纹造成泄漏、管子泄漏等不同状况，实行相应的紧急处理方式。3、带压堵漏带压堵漏技术包括夹具设计、密封剂选择、堵漏操作和专用工具使用等几个关键环节。由于带压堵漏的特别性，有些紧急状况下不能实行带压堵漏技术进展处理，这些状况包括：①毒性极大的介质管道。②管道受压元件因裂纹而产生泄漏。③管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清。④由于介质泄漏使螺栓承受高于设计使用温度的管道。⑤泄漏特别严峻〔当量直径大于10mm),压力高、介质易燃易爆或有腐蚀性的管道。〔二〕压力管道事故管道焊接缺陷造成破坏管系振动破坏液击破坏疲乏破坏蠕变破坏地质灾难造成长输油气管道破坏管道第三方破坏四、起重机械事故〔一〕起重机械事故发生缘由P175重物坠落起重机失稳倾翻金属构造的破坏挤压高处跌落触电其他损害〔二〕事故应急措施P176倾翻：报告主管部门，1人指挥，救人火灾：断电，救人，留神CO2等中毒窒息触电：断电，救人，防火高处坠落：实行相应措施防止再次发生轿厢困货：通知维保单位处置、有证人员放货〔三〕起重机典型事故类型1、起重机械重物坠落事故P176常见的起重机械重物失落事故的类型：脱绳事故。主要缘由：重物的捆绑方法与要领不当；吊装重心选择不当；吊载遭到碰撞、冲击。脱钩缘由形引起开口过大。断绳事故。造成起升绳破断的主要缘由：超载起吊；起升限位开关失灵；斜吊、斜拉；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养；到达或超过报废标准照旧使用等。造成吊装绳破断的主要缘由：吊装绳夹角太大〔＞120°〕；拉力超过极限值；吊装钢丝绳品种规格选择不当；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施。吊钩断裂事故。造成吊钩断裂事故的缘由：吊钩材质有缺陷；吊钩因长期磨损，使断面减小；已到达报废极限标准却照旧使用。注：卷筒上极限安全圈最少2圈，有限位保护2、起重机械挤伤事故P177挤伤事故的类型：吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故升降设备的挤伤事故机体与建筑物间的挤伤事故机体回转挤伤事故翻转作业中的挤伤事故3、起重机械坠落事故P178坠落事故的类型：从机体上滑落摔伤事故机体撞击坠落事故轿厢坠落摔伤事故修理工具零部件坠落砸伤事故振动坠落事故制动下滑坠落事故4、起重机械触电事故P178事故种类：室内作业的触电事故、室外作业的触电事故触电安全防护措施：①保证安全电压50V以下，常用36V〕②保证绝缘的牢靠性。③加强屏护防护。④严格保证配电最小安全净距。⑤保证接地与接零的牢靠性。⑥加强漏电触电保护。5、起重机械机体损坏事故P179事故类型：断臂事故倾翻事故机体摔伤事故相互撞毁事故〔四〕预防措施1、加强治理2、加强教育3、起重机械操作过程中的“十不吊”原则P180指挥信号不明或乱指挥不吊。物体质量不清或超负荷不吊。斜拉物体不吊。重物上站人或有浮置物不吊。工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊。遇有拉力不清的埋置物时不吊。工件捆绑、吊挂不牢不吊。重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊。构造或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。钢〔铁〕水装得过满不吊。五、场〔厂〕内机动车辆事故P1801、典型事故超速造成事故无证驾驶造成事故违章载人造成事故违章作业造成事故设备故障造成事故2、预防措施加强对场〔厂〕内机动车辆的治理加强对场〔厂〕内机动车辆操作人员的教育和培训各种场〔厂〕内机动车辆操作过程中要严格遵守安全操作规程加强厂区直路行车、穿插路口、倒车、装卸、夜间行车、信号等和交通标志治理3、应急措施司机：停车、救人、报告抢救受损物资保护现场领导：赶赴现场组织抢救事故上报六、客运索道事故P183〔一〕典型事故1.拖动失效2.脱索3.坠落：吊具坠落、作业人员高空坠落。4.撞击5.机械损害6.振荡7.触电8.电气火灾9.外部环境带来的其他损害第三节锅炉安全技术一、锅炉安全使用治理〔记住这个和后面涉及机电类的就行，都是通用的〕1、使用有设计、制造许可证的单位生产的合格产品2、登记建档：原始资料、使用状况、检验状况3、专责治理：特地机构、特地技术人员4、建立制度：建立治理制度和操作规程5、持证上岗：司炉人员、水质化验人员、操作人员培训考核合格6、定期检验：每隔确定时间对设备进展检查和试验：安全附件名称技术要求安全阀能有效降压；每年检验；安全附件名称技术要求安全阀能有效降压；每年检验；每月自动排放、每周手动排放压力表必需有与锅筒〔锅壳体〕蒸汽空直接相连的；1.5-3倍；表径应≥100mm且有设计最高工作压力标志红线，每半年检验一次。水位计两个独立；蒸发量小于0.2t/h的可只装1只；温度测量装置给水、蒸汽、烟气介质均需进展温度监控保护装置包括：①超温报警、②凹凸水位报警、③超压报警④熄火保护装置。要求与相应参数把握装置联锁。排污阀、放水装置排污阀、放水装置把握水位、防治汽水共腾、防爆门削减炉膛、烟道爆炸带来的破坏自动把握装置使锅炉在最安全经济的条件下运行。三、锅炉使用安全技术P191〔一〕启动步骤检查预备→上水〔水温≤90℃，温差≤50℃〕→烘炉→煮炉→点火升压→暖管与并汽〔二〕点火升压阶段的安全留意事项防止炉膛爆炸；把握升温升压速度；监视和调整仪表；保证强制流淌受热面的牢靠冷却〔三〕正常运行中的监视调整水位调整〔正常水位线上下50mm内波动〕；气压调整〔由负荷打算，调整燃烧量、给水量、风量〕；气温调整；燃烧的监视调整〔燃料燃烧适应负荷要求〕；排污和吹灰〔四〕停炉保养1、正常停炉P194停炉挨次：停顿燃料供给，停顿送风、减弱引风5-10后，与母管隔断，排气降压。4-6小时内，紧闭炉门和烟道挡板，之后缓慢加强通风；适当放1-2470℃方可全部放水。2、紧急停炉〔锅炉事故的应急处理〕：马上停顿燃料供给，停顿送风、减弱引风；用沙子、湿灰等设法熄灭，灭后即翻开炉门和烟道挡板，加强通风冷却；较快更换锅水，冷却至70℃方全部放水。注：锅炉严峻缺水导致的紧急停炉不得上水进展所谓更换锅水得开启空气阀和安全阀快速降压。3、锅炉保养方法：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。第四节气瓶安全技术一、气瓶概述〔一〕瓶装气体分类分为适用于气瓶充装的压缩气体、液化气体和溶解气体等。〔二〕气瓶常识低压气瓶＜10MPa≤高压气瓶水压试验压力是公称工作压力的1.5倍〔三〕气瓶附件限位装置等。〔四〕气瓶的颜色标记和钢印标记颜色标志：各介质气瓶的颜色标记是指涂敷在气瓶外外表的瓶色、字样、字色以及色环，是识充装气体的标志。钢印标志志。瓶充装(一〕充装治理要求1、气瓶充装单位应当取得气瓶充装许可。2、气瓶充装单位应当依据规定申请办理气瓶使用登记。3、气瓶充装单位应当在充装完毕验收合格的气瓶上结实粘贴充装产品合格标签，标签上至少注明充装单位名称和、气体名称、充装日期和充装人员代号。无标签的气瓶不准出充装单位。4、气瓶充装单位发生暂停充装等特别状况，应当向所在市级质监部门报告，可托付辖区内有相应资质的单位临时充装，并告知省级质监部(二〕充装根本要求1护保养，依据原标志涂敷气瓶颜和色环标志。2、气瓶充装单位对气瓶的充装安全负责。气瓶充装单位作为气瓶的使用单位，应当准时申报自有或者托管气瓶的定期检验。3、气瓶充装单位应当建立气瓶信息化治理数据库和气瓶档案，气瓶档案包括产品质量证明书等出厂资料、气瓶产品制造监视检验证书、气瓶使用档案应当保存到气瓶报废为止。4、气瓶充装单位应当在自有产权或者托管的气瓶上粘贴气瓶警示标签。5、充装前后，由持证人员逐只检查、记录。6、车用气瓶的充装单位应当承受信息化手段对气瓶充装进展把握和记(三〕特别充装规定溶解乙炔1、壁温≤40℃，流速＜0.015m3/(h·L)2、分2次充装，中间间隔8h〔四〕充装压力三、充装站对气瓶的日常治理2023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结2023注册安全工程师安全生产技术根底考试过关深度总结40〔一〕气瓶的装卸运输〔都要生疏〕1、熟知气体性质2圈。3、严禁用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶。4、化学性质相抵触的气体〔如氧气、氯气与氢气；乙炔和液化石油气〕不得同车运输，氧化或强氧化气体气瓶不准和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同车运输。5、严禁用自卸汽车、挂车或长途客运汽车运送气瓶，装运气瓶的货车也制止载客。6、制止在在首脑机关、居民密集处、超市闹市区及学校等处停车。运输车停靠时，司机和押运员不得同时离开车辆。运送要留意：①气瓶轻装、轻卸。②严禁抛、滑、滚、碰。2人操作。吊运应做到①将散装瓶装入集装箱内，固定好气瓶，用机械起重设备吊运。②不得使用电磁起重机吊运气瓶。③不得使用金属链绳捆绑后吊运气瓶。④不得吊气瓶瓶冒吊运气瓶〔二〕储存、保管1、专库存放2、分类存放：可燃与氧化分库：氢气不准与笑气、氨、氯乙烧、环氧乙烷、乙炔等同库。3、先入先发4、配消防器材5、空、实瓶分开6、防倾倒第五节压力容器安全技术一、压力容器使用安全治理使用合格产品、登记建档、建立制度、定期检验。专责治理：使用石化与化工成套装置的单位，以及使用压力容器台数到达50台及以上的单位，应当设置特地的特种设备安全治理机构，配备专职安全治理人员，并且逐台落实安全责任人。持证上岗：压力容器安全治理负责人和安全治理人员，应当依据规定持有相应的特种设备治理人员证。操作人员必需严格执行压力容器安全治理制度，依照操作规程及其他法规操作运行。名称特点使用要求安全阀自动泄压、重闭；有毒介质、含胶着名称特点使用要求安全阀自动泄压、重闭；有毒介质、含胶着物质介质、升压快速反响容器不能用。断裂型、非重闭；构造简洁、爆破片泄压反响快、密闭性好。与安全阀并联或串联；并联安全阀先动；爆破片泄放面积≥安全阀进口面积。爆破帽爆破压力误差小、泄压面积小用于超高压容器；爆破压力与材料强度比：0.2-0.5易熔塞动作取决于容器壁温度盛液化气体的中低压小型容器。紧急迫断阀与截止阀串联安装在容器出口〔一〕安全阀、爆破片压力设定P2081、最高允许工作压力＞设计压力≥最高工作压力2、爆破片最小爆破压力＞安全阀整定压力〔爆破片和安全阀动作压力一般在设计压力和工作压力之间〕〔二〕安全附件安装1、连接口面积≥泄放装置入口面积2、压力容器使用安全技术根本要求

P209平稳操作：加载和卸载缓慢防止超载超压：压力来自外部〔如气体压缩机、锅炉〕应避开操作失误，承受挂牌制度、加强泄压装置检查；压力来自内部的〔反响容器〕应防止加料过量或原料中有杂质；储存液化气的容器监视液位、避开受热。运行中的检查工艺条件方面：压力、温度、液位是否在规定范围内设备状况方面：连接部位有无泄漏，管道有无振动、磨损安全装置方面：安全装置是否保持完好状态维护保养保持完好防腐层；消退腐蚀因素(CO、O2要枯燥、防碱液浓缩)；3〕消灭跑、冒、滴、漏4)加强停用期间的维护；5〕保持完好状态。第六节压力管道安全技术一、压力管道安全附件P211〔一〕安全泄压装置：安全阀、爆破片〔二〕用于把握介质压力和流淌状态的装置：调压、止回、切断〔三〕阻火器：爆燃、轰爆〔四〕防静电设施：跨接、接地〔五〕凝水缸：低处〔六〕放散管〔七〕泄漏气体安全报警装置〔八〕阴极保护装置〔九〕压力表、温度计P214(一〕压力管道的安全操作根本要求严禁超压、超温运行；加载和卸载速度不能太快；高、低温〔-20℃以下〕管道，加热或冷却应缓慢进展；开工升温过程中，高温管道需对管道法兰连接螺栓进展热紧，低温管道需进展冷紧；避开压大幅波动；削减管道开停次数。管线巡查巡回检查时，对长输管道中的储罐、调压与压缩机的进出口等处的管道，穿越河流、桥梁、铁路、大路和居民点的管道，埋设在土壤腐蚀性严峻路段的管道，城镇燃气、热力输配系统流程的要害部位，工业管道中输送可燃、有毒和腐蚀性介质的管道，以及管道中属于生产流程要害部位〔器底部、高温高压机泵进出口等〕，“盲肠”的部位要特别加强检查；同时要留意是否存在外力和人为破坏的状况。(二〕压力管道维护保养各项保持完好，无缺失，无跑冒滴漏(三〕压力管道故障处理压力管道日常运行中发生的故障主要有接头和密封填料处泄漏〔管道特别振动和摩擦〔安全阀动作失灵〔泄压修理〕，管道内部堵塞〔清洗〕和仪表失灵〔更换〕。(四〕管道完整性治理第七节起重机械安全技术P2171、使用合格产品、登记建档、建立制度、定期检验等。2、检查〔要能选出〕年度检查：每年对全部在用的起重机械至少进展1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。每月检查：检查工程包括：安全装置、制动器、离合器等有无特别；重要零部件的状态，有无损伤1机构，使用前也应做上述检查。每日检查。在每天作业前进展，应检查各类安全装置、制动器、操纵把握装置、紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。二、起重机械安全装置〔27个，大致知道作用〕P218制动器起重量限制器起重力矩限制器极限力矩限制器起上升度限制器缓冲器和端部止挡紧〔应〕急停顿开关偏斜显示〔限制〕40m的装卸桥和门式起重机应安风防滑装置：夹轨器、锚定装置和铁鞋等，防止强风吹动起重机造成脱轨。三、起重机使用安全技术〔一〕吊运前的预备佩戴防护用品，确定搬运路线，清理现场，检查设备、吊具，确定捆绑方式。〔二〕起重机司机安全操作技术P2261、开机前确认安全状态；2、操作过程中严格按指挥信号操作；3、吊载接近额定值或危急器要试吊；4、遇有吊物重量不清、埋置于地下、作业场地昏暗时，不应操作；5、突然断电，全部把握器置零，关闭总电源；重工作检查机器是否正常；6、两台起重机吊运同一物体，每台不超载，钢绳垂直、同步，有负责人或技术人员在场。7、露天作业的轨道起重机，风力大于6级时，停顿作业。〔三〕司索工安全操作技术P2261、预备吊具：估算吊物重量，以增大20％来选择吊具；2、捆绑吊物：防止超载〔被埋、被冻的物体要完全挖出〕，防止坠落伤人〔可移动的零件捆牢，外形和尺寸不同的吊物要特别捆绑〕，棱角处加垫物，外表光滑防滑脱，大重物体加诱导绳；3、挂钩起钩：遵守“五不挂”〔即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂〕，起钩时不应站倾翻、坠落可涉及的地方；4、摘钩卸载，摘钩时应等全部吊索完全松弛、绳索从钩上卸下再起钩。严禁抖绳摘索、起重机抽索〔四〕高处作业的安全防护第八节场〔厂〕内专用机动车辆安全技术一、场〔厂〕内专用机动车辆使用安全治理P2271、使用许可厂家的合格产品、登记建档、建立制度、定期检验等2、年度检查：每年对全部在用的场〔厂〕内机动车辆至少进展1次全面检查。停用1年以上、发生重大车辆事故等的场〔厂〕内机动车辆，使用前都应做全面检查。3、每月检查：检查工程包括：安全装置、制动器、离合器等有无特别，牢靠性和精度；重要零部件的状态，有无损伤，是否应报废。停用1月以上的场〔厂〕内机动车辆，使用前也应做上述检查。4、每日检查：在每天作业前进展，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置的安全状况〔厂〕内专用机动车辆涉及安全的主要部件P227高压胶管：通过耐压试验、长度变化试验、爆破试验、脉冲试验、泄漏试验等。货叉：载荷试验链条：极限拉伸、载荷试验转向器制动器。行车制动器、停车制动器。轮胎安全阀。用于把握系统最高压力。最常用的是溢流安全阀。护顶架1.8m的工业车辆，设护顶架，做静、动载荷试验其他。包括挡货架、货物稳定器、〔翻〕料斗锁定装置、前倾自锁阀、下降限速阀、稳定支腿等。三、场〔厂〕内专用机动车辆使用安全技术1、叉车使用安全技术P229叉装物件：物件质量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。〔试叉〕叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应承受安全绳加固。以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。2、蓄电池车辆使用安全技术P229行驶前要检查蓄电池壳体有否裂纹，极板是否提起，电解质是否渗漏，电解液密度是否适宜。叉车的蓄电池一般为铅酸蓄电池，电解质为硫酸和水溶液，其为酸性、有毒物质，在蓄电池四周工作时，应穿防护服，戴防护镜。不要把蓄电池暴露在火花和明火中，以免起爆炸。第九节客运索道安全技术一、客运索道使用安全治理P2301、使用许可厂家的合格产品、登记建档、建立制度、定期检验等2、日常检查方面，在设备每日投入使用前，使用单位应进展试运行和例行安全检查，行检查确认。对设备进展常常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每进展一次自行检查，并做出记录；对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附以打算停顿使用设备并准时报告本单位负责人二、客运索道应具备的安全装置P227(一〕单线循环固定抱索器客运架空索道应具备的安全装置张紧小车前后设缓冲器；吊厢内部不能开启；夜行时，站内线路上有照明，电压不允许超36V；吊15m以上，配缓降器救援装置；速度超15%自动停车；(二〕单线循环脱挂抱索器客运架空索道应具备的安全装置15m以上，配缓降器救援装置；速度15%自动停车；高10m以上支架爬梯设护圈，超过25m10m设休息台(三〕双线往复式客运架空索道应具备的安全装置(四〕客运拖牵索道应具备的安全装置(五〕缆车应具备的安全装置超速10%自动停车P235〔一〕制订安全操作规程，建立健全安全治理制度〔二〕客运索道的日常检查客运索每天开头运行之，应彻底检查全线设备是否处于完好状态，在运送乘客之前应进展试车， 确认安全无误并经值班站长或授权负责人签字前方可运送乘客；每班查一次；停运前检查乘客停留。〔三〕客运索道的检查和修理在规定的时期内对钢丝绳和抱索器进展无损探伤。移位第十节大型游乐设施安全技术一、大型游乐设施使用安全治理P2361、使用许可厂家的合格产品、登记建档、建立制度、定期检验等2、对使用的游乐设施，每年要进展一次全面检查，必要时要进展载荷试验，并按额定速度进展