燃气锅炉安全操作规程

燃气锅炉安全操作规程凡操作锅炉的人员必需熟知所操作锅炉的性能交接班时要检查锅炉是否完好。锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。锅炉运行前应具备的条件和检查工程：常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，翻开自然气供气阀门燃油时应翻开供油阀门；门、风门，手动位置时烟道应在翻开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；压力表应处在开的位置上；④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。开机常、故障是否有信号，假设无信号应实行相应措施或检查修理，排解故障；荷运行状态；蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；炉水掌握指标：6～26mmol/L0.1mg/L0.03mmol/L6.正常停炉：①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门⑦关闭电源总开关事故停炉：失灵应按动紧急断开钮，停顿锅炉运行；断开钮，停顿锅炉运行；③当电力燃料方面消灭问题时应实行按动急断开钮；停炉；临时停电留意事项：①快速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和自然气阀门；③关闭锅炉外表排污阀门防止锅炉消灭其它故障；④关闭除氧器供气阀门；是否符合停炉要求。燃气供给缺乏时的留意事项：实行相应可行的措施；②报告上级有关部门及领导；③随时观看燃烧状况，火焰正常为麦黄色。卧式内燃燃气热水锅炉安全操作规程卧式内燃燃气热水锅炉安全操作规程一、启动前的预备工作1、一般要求气和燃烧系统。环排污。⑶燃气管线应进展放散空气。。回路应正常。2、锅炉及燃烧器〔壳〕、管板、炉胆、烟管、拉撑等受压部件无腐蚀、水垢杂质、变形、裂纹及其他影响锅炉安全运行的缺陷；锅炉各传感器应完好。⑵应确认炉内无人、无遗留的工具及其他的杂密封。损，防爆门完好、关闭严密、动作敏捷牢靠。⑷燃烧器应由专业人员检查和调试。应敏捷，开关方向应正确、固定牢靠；烟、风道内应无杂物。。3、锅炉关心设备水；轴封、油封应正常，冷却水管应畅通。换开关、按钮应完好。出水水质合格。⑷水系统软化水箱应注满软化水；系统定压装应正常；冷却水管应畅通。⑹气候补偿系统配备的电动阀应完好、不漏水，30分钟。位置应正确。⑻锅炉集中掌握系统应正常。4、锅炉安全附件及监控装置压力，其铅封应完整，泄放管应畅通。每半年校验一次，校验后应铅封。明显清楚。工仪表的校验期及铅封装置应有效。故障连锁保护和报警装置应灵敏牢靠。二、锅炉的启动后，确认具备点火条件。间供系统要选择和运行锅炉配套的一次循环直供系统要开启采暖循环泵，并依据系统流量调整旁通阀或调整变频装置。并确认锅炉循环水流量大于锅炉额定流量。确认烟道阀门处于开启状态。确认循环泵连锁正常。炉掌握箱电源开关已接通。应查明缘由，排解故障后才能再次点火。在整个点火过程中，操作人员不能离开掌握柜〔箱〕，如有意外，即刻停炉。锅炉点火升温应缓慢，火焰应保持小火状态使20℃/h，4小时后再转为正常运行。气，并确认自动放气阀处于开启状态。后再按正常程序启动。全面检查并将主要操作及所觉察的问题，记录在值班日志内。三、运行调整与监控1、一般要求冷却水排放通畅。炉房内堆放易燃易爆的物品。色，并有稍微隆隆声，消灭特别时，应通知专业人员调整。⑷锅炉不宜频繁启停。行设备的监控。应使水温顺压力保持稳定，消灭特别应准时查明缘由。2℃。2、排污求，应选择低负荷时排污。排污阀是否已关闭严密、无泄漏。根总排污管时，应逐台排污。⑷定期对回水干管上的自动除污器进展反洗。3、安全附件及计量仪表全阀上的重锤是否发生移动或被加上其他重物。在全开的位置上。⑶热计量装置，则应保证其在适宜的环境下工如有特别应准时处理。4、自动调整装置动调整装置的调整机构完整、准确、敏捷牢靠。当自动调整装置运行发生特别时，应将自动调控切换到手动调控。⑵循环水泵、补水泵、送风机其噪音及温升应无特别现象。⑶气候补偿系统应正常显示各测点的温度及压或关闭，应手动操作。示值相符。运行。⑹电器设备不应在带电状态下拆卸。灵敏牢靠，保证在点火或正常工作过程中，熄火应马上关闭燃气阀，并自动进展炉膛吹扫。燃气如有特别，准时联系厂家进展处理。5、运行掌握指标测试正、反平衡热效率；运行锅炉每年宜至少测在设计条件下运行，热效率应不低于设计效率的95%。⑶未安装烟气预热回收装置的锅炉排烟温度应≤16℃。30%。四、停顿运行应关闭燃气截断阀并开启燃气放散阀，关闭烟道阀。50℃时停运，五、故障处理1停炉⑴燃气泄露；⑵锅水汽化；⑶锅水温度、压力超高失去掌握；⑷全部循环泵或全部补水泵停运；⑸锅炉及管道损坏，危及安全；下降时；正常的上升；⑻可编程掌握器〔PLC〕通讯失败。有以下状况之一可确认为通讯失败：①屏幕上的时间显示停顿不动；位置都不起作用；仅有燃烧系统运行而其它部件停顿工作且无故障提示；围；2、紧急停炉时应执行以下操作⑴按急停按钮；⑵切断燃气供给；3、锅炉房电源突然中断时应实行以下措施⑴启用事故应急照明电源；⑵将用电设备操作机构恢复到停顿位置；⑶将自动调整装置操作机构恢复到手动位置；4、燃烧机故障，应进展以下操作没有点燃燃烧应推断为点火故障，需要进展相应〔检查掌握器是否完好；检查风3—5KPa之间〕。为熄火故障；检查假设由于气源不稳定造成火焰波动后熄火，应准时调整压力，重启动；检查假设由于电路故障，电源不稳等缘由造成过程中熄火，则应通知电工准时检修。不启动。检查是否由于外界连锁故障，检查温度压力设定值是否到达启动下线。5、排烟温度过高结垢，如存在上述问题应准时停炉并清理。6、前后烟箱排分散水管堵塞⑴应准时停炉并进展清理。燃油锅炉安全操作规程-[一]一般规定司炉工在操作前应检查锅炉燃油系统是否良好，安全装置是否有效。全运行规程中的有关规定。[二]锅炉系统查喷嘴和配风器。如有问题，应处理完善后再行升火。49～985分钟以上，排解可燃气体，以防点火时发生爆炸。先小开，着火后再开风门，然后调整。假设喷油后不能马上着火，应快速关闭油阀，停顿喷油。待5～10分钟，将炉内的可燃油气排出后再行点火。当锅炉点火后，待水温到达40～50℃时，才能启动循环水泵。熄火要准时处理，以防炉膛爆炸。斜或过高，应在炉膛内居中，且分布均匀。，应先停鼓风机，后停引风机，然后关闭烟，风道挡板。保持各处整齐干净。觉察漏水、漏汽、漏油及不卫生状况不交班。[三]供水系统10．3兆能牢靠地供水。[四]供油系统动，油路通畅，油温在60～80℃的状况下，允许，再缓慢调整溢流阀到达所需压力。一般掌握在588～784泵，以保证供油系统不漏油。期清洗冲刷一次。炉前过滤器每班转动一次，每星期清洗一次。80℃以上，最好超过100℃，80℃以下为不合格燃烧。用蒸气加热并吹扫管道。以防存油分散。[五]鼓风系统141合理调整压力、风量。燃油〔气〕蒸汽锅炉安全操作规程蒸汽锅炉投用前必需安装验收合格，领取锅炉使用登记证，司炉人员必需经培训并持有度，严格按操作规程运行，严防事故发生。一、点火前的检查和预备工作；〔一〕点火前的内外部检查；对装、移装、大修、长期停用的锅炉，在集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧；炉膛油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否敏捷，烟道内无杂物。阀门开关敏捷，有安全水位红线；安全阀完好，在校验期内；压力表表盘应清楚、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开关敏捷、严密等。检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅，应安装在独立的日用油箱间内。假设燃用重油应确认油温在50℃左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力是否到达要求。检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热常；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好；方向是否符合要求,转动是敏捷无特别。无泄漏，处于工作状态；油路截止阀应处于开通状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀翻开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确2小时以上。明应充分。和处理状况作好记录。煮炉工作按锅炉使用说明书要求进展，并留意：加药量；加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关，一般加药量为每吨水加氢氧化钠2～4Kg、磷酸三纳2～4Kg、溶解成水溶液,翻开锅炉空气阀，锅炉上水至最低安全水位。煮炉过程；煮炉时应有较高水位，煮炉时向视锅炉水容量而定，一般为34小时，对于4t/h下的锅炉可降至20小时左右，具体煮炉方法一般如下：〈1〉.点火开压至0.2-0.3MPa为1小时，在a下碱煮2小时〔视锅炉容量而定，同时热紧螺栓；升压至于50%工作压力为2小时,6-12小时〔视锅炉容量定。〈2水，每隔3-4小时取炉水化验，分析锅水全碱度和45mmol/L后期要磷酸根含量稳定，方认为煮炉合格后，在原4-675℃时并清洗干净。并在金属外表形成一层黑亮的碱性保护膜为煮炉合格，否则应其次次煮炉直到合格为止。二、点火、升温操作：〔一、点火操作：扫〔开引风机5-1010-15分钟体在点火时发生炉膛爆炸。火焰监视器反映火焰的存在，并使其点火器连续燃10燃器假设正常燃烧，点火系统自动关闭〔有点火程序将由程序自动掌握。35分钟后再点3次失败，则要停炉检查，去除点火失败的缘由。1、点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动……..10分钟，热态炉除外。炉各受热面温升均匀，当放空阀中冒出蒸汽时，关闭放空气阀开头升压。3、当汽压升至0.05MPa～0.1MPa时，应冲洗和检查锅炉的水位表。4、当汽压升至0.１5MPa～0.２MPa时，检查安全阀是否泄漏，并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管，同时检查压力表是否能回到零。5、当汽压升至0.2～0.25MPa时，对锅炉进展一次排污。排污时锅炉水位应在最高允许水位，排污后要检查排污关闭后是否严密。60.3MPa时，要全面检查锅炉受元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔各个法兰的螺栓是否松动，并进展一次热拧紧〔不准使用加长套筒的扳手。760%时，开头暖管。80.1MPa时，可进展并炉。9〔如已经校验好的安全阀则试跳一次回座压力。〔如报警、规是调整好。〈三〉供汽1、当到达送汽压力时，应先减低火力。三、运行治理及安全操作；〈一〉司炉人员的职责；需要；。各种铺机设备运行正常。4、保持锅炉房干净，填写好运行记录。〈二〉正常运行治理1、燃烧调整；亮清楚，有稍微隆隆声。假设火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题，应准时调整油气量和风量。况况缘由分析处理和调整好，调风器正火焰呈白橙油风协作良火焰暗红常1雾化片质量不好或孔2风量燃烧良好1、换雾化片2、加风量缺乏3.油压太整回油量〕3、调整油压〔调低或太高4.重油锅炉温太4、提高重油温度低。.火焰紊乱 1风油协作 、调整风量不良 2、调整油嘴角度2油嘴角度与位置与位置不当着火不稳定 1油嘴与调 1、调整油嘴与调风器位置配风器位置合不良 2油嘴质量 3、疏水不好 4、提高油质，稳3、油中含水定油压过多波动火焰中放兰 1调风器位 1、调整调风器位色火花 置不当 置2油嘴四周 2、清焦结焦 油嘴3油嘴孔径过大或接触处漏油火焰中有火 1油嘴和调 1、调整油嘴、调星和和黑烟 风器位置不风器位置当 、清焦2油嘴四周 3、增加风量结焦 4、不应长时间低3风量缺乏负荷运行太低火焰中有黑 1油嘴质量 油嘴丝条 不好，局部堵 2、增加风量塞或雾化片未压紧22、烟管清灰当排烟温度上升，说明烟管积灰、阻碍传热 ,闭严密．３、定期排污：要在低负荷时进展．排污时先开一次阀〔靠近锅炉的〕再慢开生水击，排污管猛烈震惊等状况应马上停顿排污．格监视水位．本着勤排、少排、均匀排的原则，每班至少排污一次．对全部排污管须轮番进展排污 ．排污完毕后，应检查排污阀关闭是否严密．和点火棒等．置，保持灵敏、牢靠．定期冲洗压力表存小弯管，校核压力表指示是否准确，试验压力掌握器是否灵敏准确，调低压力值，看调整大小火与超压连锁是否动作阀座粘住．进水与低水位报警和连锁是否正常．全湿背构造。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气全湿背构造。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式入大气。入大气。锅炉本体构造概述：〔一〕〔一〕全湿背构造。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气全湿背构造。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式入大气。利用中心对称的三回程构造的设计思想，设计容量入大气。利用中心对称的三回程构造的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉最大的特点：所较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉最大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉承受全湿背式有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉承受全湿背式构造，以极大的内筒和偏心火箱的构造，其有利于构造，以极大的内筒和偏心火箱的构造，其有利于供给足够的辐射受热面。而对流受热面有其次回程供给足够的辐射受热面。而对流受热面有其次回程和三回程的管束构成。回燃室前管板承受与炉胆连和三回程的管束构成。回燃室前管板承受与炉胆连接，回燃室后管板承受椭球形封头和管板。其次回接，回燃室后管板承受椭球形封头和管板。其次回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于低于500℃。因此，前烟箱的构造承受轻形构造的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避开烟囱的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避开烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停顿放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停顿时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避开了局部产生过冷沸高了回水接触炉胆的水温。避开了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温局部的下层，低温腾的现象。炉水在燃烧烟气高温局部的下层，低温在上部流淌在上部流淌.就热对流而言，已到达最正确的构造设计。蒸汽锅炉也到达最大的汽化空间，加之后部加计。蒸汽锅炉也到达最大的汽化空间，加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温外表，使之合上隔板导致循环水流经回燃室的高温外表，使之合理均匀传热理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。〔二〕〔二〕〔依据用户的选择〕锅炉承受波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大锅炉承受波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增加传热效果，又促进减弱了炉胆的膨胀应力；既增加传热效果，又促进为燃料在炉膛内的燃烧。为燃料在炉膛内的燃烧。〔三〕〔三〕承受先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防承受先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增加了焊接强度。止了管间隙腐蚀，又增加了焊接强度。〔四〕〔四〕开启便利，便于检修，清理。锅炉构造紧凑，安装运输便利。出厂前经过热态调开启便利，便于检修，清理。锅炉构造紧凑，安装运输便利。出厂前经过热态调试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。本试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。本系列锅炉配有进口补水泵和燃烧器，全自动程序控系列锅炉配有进口补水泵和燃烧器，全自动程序控保护系统：1.1.水位保护蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。锅炉配套一至二只板式水位计，应常常相互比较，蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。锅炉配套一至二只板式水位计，应常常相互比较，觉察指示不全都的，须马上校正。水位计应每班进觉察指示不全都的，须马上校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有电极点水行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号以发出报警或位平衡筒，可以准确的采集水位信号以发出报警或进展给水泵掌握。进展给水泵掌握。2.压力保护a.蒸汽压力保护锅炉压力超过额定值时，需进展连锁保护：方法是2.压力保护a.蒸汽压力保护锅炉压力超过额定值时，需进展连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停顿工作；也可转变火嘴，单段或停炉，燃烧系统停顿工作；也可转变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调整油量，从而降压，确保锅炉安双段燃烧，亦可调整油量，从而降压，确保锅炉安全运行。全运行。燃油燃油(气)蒸汽锅炉压力保护与水位一样，承受多重保护保护:①压力掌握器①压力掌握器一般用二个压力掌握器，将压力信号转化为电气信一般用二个压力掌握器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进展自动掌握或连锁号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进展自动掌握或连锁保护。保护。常用压力掌握器及电接点压力表，能使蒸汽压力超常用压力掌握器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，到达极限时切断燃烧器；压力掌握器依据压报警，到达极限时切断燃烧器；压力掌握器依据实际运行压力调整单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可依据压力大小调整燃油量的大小，始终保持实际运行压力调整单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可依据压力大小调整燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。压力稳定运行。②安全阀②安全阀安全阀是锅炉保护中的最终一道防线，在锅炉压力安全阀是锅炉保护中的最终一道防线，在锅炉压力超过极限时，依据安全阀设计所配的整定压力，排超过极限时，依据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。汽泄压，确保锅炉正常运行。3.温度保护3.温度保护温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调整及保护尤为重要；同时在热水蒸汽锅炉温度的调整及保护尤为重要；同时在热水锅炉超温