广州某污水顶管工程施工组织设计

广州某污水顶管工程施工组织设计第一章工程概况§1.1编制依据①广州某招标文件。②顶管工程设计图纸。③本工程有关的顶管工程专题会议。④有关现行的施工规范、设计规范、规程、标准和规定。⑤近年来我公司施工的类似工程的施工经验。§1.2工程概况工程位置及规模广州某污水顶管工程位于广州XX，本标段为市政道路组团五标，顶管沿线位于外环路。管线沿外环路布置，管道要穿越各种不良地质等。起止井位为W12～W20，总长1915m、其中管内径DN1000的有1867m，管内径为DN800的有48m，管道为钢筋混凝土管，坡度为5‰。顶进线路、工作井、接收井和检查井的布置由设计单位确定，工作井尺寸为7000×4000，平均深度约为7.5m；流水埋深约为6.5m，接收井平面内空尺寸为5000×2500，深度约为7.5m；流水埋深约为6.5m。工作井向两个方向顶进。其余井位开挖检查井位，所有井位最后浇注砼检查井。主要工程量见表1-1。表1-1主要工程量表序号名称规格材料单位数量备注1顶管DN800钢筋混凝土米482顶管DN1000钢筋混凝土米18673工作井7×4m钢筋混凝土座11逆作法施工，内作作检查井4接收井5×2.5m钢筋混凝土座14逆作法施工，内作作检查井5检查井φ1.5m混凝土座33逆作法开挖施工，浇浇注砼1.2.2工程地质与水文情况1.2.2.1工程地质情况该工程管道埋深所处地层以含淤泥为主。根据岩土工程勘察报告，本工程场地地质主要分为：1、回填土（路基土方和超载土方）：厚3~4米。2、地表耕土（Qpd4）：厚0.5~1.5m。3、淤泥和淤泥间砂（Qmc4）：层厚3~10.5m，平均7m左右。土力学参数值小，平均C=10KPa，Ф=2度，最差处（K10+00处A400钻孔）C=2KPa，Ф=0.4度。4、细砂层：层厚0~13m，平均8m，严重液化，透水性好。5、亚粘土（Qel3）：可塑~硬塑。.2水文情况场地内地下水主要赋存于砂层中，属上层滞水类型，透水性弱，水量较小。地下水位受季节变化、降雨量等因素控制而变化，同时由于临近珠江，水量从一定程度上受珠江潮水的影响。1.2.3工期要求根据施工图纸及节点工期要求，我司收到施工图纸后立即组织顶管进场施工，确保在节点工期内完成全部施工任务。为保证工期，我司将组织进场2台DN1000和1台DN800的泥水平衡顶管机。从设计顶管起点工作井向开始顶进。工程特点①施工工期短；施工质量要求高；地质非常差，施工难度大；顶管顶进的距离较长，长达1915m，单方向一次顶进长达280m；顶管的埋深比较深，约为6.5m。工程位于广州某入口处的交通要道,，文明施工直接影响到广州某建设的城市形象；管道临近珠江，水位受雨水和潮汐影响，容易影响施工的正常进行。本工程管线范围内大部分已施工塑料排水板，对机械工具头威胁较大。1.2.5施工对策①精心组织、科学管理、利用公司整体的技术优势，严格按照ISO9001质量管理体系的要求、确保在工期内完成本工程，密切配合业主和监理，做好各方面工作，按国家验收标准对各工序进行验收；②采用信息法施工，成立专门的测量小组及时测量、观测工具头等结构各项反馈数据，及时进行分析、指导施工，及时采取有效措施防止地表沉降破坏管线，以确保施工方法的科学可靠及全过程的施工安全；针对工具头在不同的地质情况和不同埋深，及时调整工具头的操作状态，确保施工的顺利进行。针对地下障碍物的情况，采取措施提前排除；做好文明施工，维护广州某的形象。必须做好机械设备的防雨工作，施工时应注意排水，充分做好工作坑的防水止水措施。选用密闭式泥水平衡顶管工具头，采用自动化中央控制系统，提高施工精度和施工速度，确保工程质量，保证按期完成。同时从工具头的设计上作部分修改，确保塑料排水板不影响到顶管的施工。第二章施工组织§2.1施工管理机构及组织2.1.1拟在现场建立的管理机构我司高度重视广州某污水顶管工程的建设，该工程已列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成我公司广州某项目经理部顶管施工分部，严格按项目法组织本工程施工。并选派具有丰富顶管施工经验的三个施工队负责施工，分别负责本工程的顶管施工、工作井及接收井的施工、有关附属结构的施工。2.1.2组织机构框图组织机构框图见图2-1。§2.2施工管理目标①工程质量：广东省优良样板工程。②施工安全：广东省安全施工样板工地。③工期：全部工程节点工期内完工。④文明施工：广东省文明施工样板工地。广州大学城建设项目广州大学城建设项目项目经理部图2-1广州某污水顶管工程组织机构图工具头施工队附属结构施工队顶管施工队工作井施工队试验室测量组综合办公室设备材料部工程施工部技术质安部项目经济师项目总工程师项目经理图2-1广州某污水顶管工程组织机构图工具头施工队附属结构施工队顶管施工队工作井施工队试验室测量组综合办公室设备材料部工程施工部技术质安部项目经济师项目总工程师项目经理第三章施工总平面布置根据招标文件提供的场地资料并结合现场实际和工程实施各阶段的条件，合理安排施工用地，严格按招标文件中的交通和施工要求进行施工平面布置。§3.1生活工作区本工程位于广州某入口处，施工现场工作面大，交通方便，现场已布置统一生活区，每个顶管现场布置一个集装箱作为现场临时办公室，其位置根据设计顶管工作井位而定。施工时，临时设施位置及具体布置将按现场条件及业主要求进行调整，以满足生产和生活的需要。§3.2施工现场区施工现场区布置在工作井的附近，布置的内容包括起重机道路、现场办公室、设置管节临时堆放区、注浆系统区、泥浆处理区、泥土排放区、顶进设备的放置、材料设备的堆放加工区等。各场区设置明显标志牌和场区标志线。施工现场区进行围蔽施工，尽量减少对其它工序的影响，为保持流水作业，围蔽区外设立交通指示牌并布置专人负责维护。§3.3施工用水、电根据现场具体情况，本工程场地附近部分井位有可供接驳水电源，但部分井位未接通水源，由于顶管施工用水对水质要求不高，施工时可从附近集水井中取水或排水沟取水。进场之后须合理规划水电的线路走向，本工程所用顶管机为泥水平衡式，泥水平衡式采用泥水循环，用水量及机械用电量都很大，进场后要根据每个井位的具体情况作好用水用电的安排。要求：施工用电的主干线按三相五线制架设，供电电压380V。井内及顶管动力采用380V交流电，但其内部的照明用电采用12V安全电压。另外，在施工现场配备足够的发电机作为备用。施工及生活污水须经三级沉淀处理后才能排放，以满足环保要求。工作井主要用电情况如下：工具头刀盘37.5kW、纠偏油泵3kW、螺旋出土器7.5kW、主顶油泵22kW、水泵3kW、通风7.5kW、照明5kW、办公室3kW；小计：88.5kW。第四章施工方案§4.1顶管施工工艺流程管道贯通管道贯通正常顶进施工(见顶进施工流程)回收工具头竣工验收检查井施工工作井、接收井改造加中继环砼管吊装就位砼管运输堆放工具头、中继环、顶进设备的加工检修工作井接收井的开挖工作井后座、导轨等的顶进设备安装`场地“三通一平”工作井接收井施工开启穿墙钢盒顶进工具头双液化学灌浆施工需加中继环是否图4-1：顶管施工工艺流程图到达接收井否需加中继环否需加中继环否是§4.2施工准备工作4.2.1施工技术准备由于本顶管工程技术含量高、工期相当紧迫，施工难度很大。因此应作好充分的施工技术准备，确保工程按质、按期完成。1、掌握地形、地质、水文等勘察资料，对顶管顶进线路的地层情况、地下水位情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（穿墙、工作面、纠偏、接头、泥浆减阻等环节），并提出相应的解决方法措施。2、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。3、对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。4、做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。5、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。6、编好顶管施工工艺卡，做好顶管施工操作人员的再培训工作。7、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。4.2.2顶管设备的准备我司有成熟的泥水平衡顶管施工经验和设备制造能力，能够在较短时间内完成工具头的制造工作，投入到本工程中使用。1、对顶管的工具头进行设计、加工制造，满足设计精度要求，焊缝达到设计要求。对油缸、油泵、顶铁、轨道、支架等设备进行检修。2、对顶管设备就位调试包括：电气系统采用低压照明、设漏电开关；通讯系统，采用程控交换机，保持通讯顺畅；油压系统，给千斤顶供油流量足够，压力均匀稳定，控制自如，接头牢固，管路不漏油；通风系统，达到要求送风量；排土系统，出土速度度快、动作连贯、安全。4.2.3施工现场准备1、施工测量放线根据提供的水准点和坐标点，建立测量控制网，按设计图纸对顶管沿线进行测量放样，测放出各井位的位置和标高，并做出标记。各控制点（坐标桩和水平基准点桩）均应设置保护措施，以防破坏。2、做好现场的“三通一平”工作在施工现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电，平整好施工场地。（1）场地内施工临时道路要求有足够承载力，以保证施工材料设备及施工机具的正常运输。（2）接通供电线路：现场供电包括施工用电和照明用电两部分，供电线路均按施工平面布置图确定的位置和要求接通。3、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。4、组织材料和构配件的进场根据顶管施工进度计划组织其所需的材料、构配件进场，并按规定地点和方式存放或堆放，做好组织和保护措施。5、根据施工平面布置图进行办公、住宿和生活服务设施等临建的搭设。6、工作井设置起重设备，布设增氧机、压浆机等辅助设施。§4.3管道附属构筑物的施工工作井、接收井施工工作井、接收井采用明挖逆作法施工，为保证工作井及接收井开挖不对周围道路及构筑物造成影响，按设计要求在工作井和接收井周围施打两排深层搅拌桩，深层搅拌桩在工作井和接收井周围形成止水帷幕，可有效止水，防止工作井、接收井开挖过程中抽水使附近地下水位下降，从而有效防止开挖对周围构筑物的影响。4.3.1.1深层搅拌桩施工1、施工准备（1）地上地下障碍物清除搅拌桩施工前，应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及清理，保证搅拌桩正常施工。（2）测量放线根据设计要求测放出搅拌桩的位置，并作出标记。2、搅拌桩施工工艺流程深层搅拌机就位→预拌下钻→注浆搅拌提升→重复搅拌下钻→重复搅拌提升至孔口→清洗→移位。深层搅拌桩施工工艺网络图如下：定位预搅下钻注浆提升复搅下钻注浆提升成桩.清洗.移架①——→②———→③————→⑤—————→⑥————→⑧————→⑨ 拌拌 浆 浆④⑦搅拌桩施工工艺网络3、施工①定位：根据设计要求，桩径Ф500mm，桩间搭接150mm，采用竹片，沿着搅拌桩轴线，以350mm间距定出桩，把搅拌机移到桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整桩机水平，准备钻进。②预搅下沉：采用425#水泥，以1:0.5水灰比进行拌浆，调整好压浆泵排量及转速，为了避免下钻时喷浆孔不堵塞，在下钻时适当喷浆，下钻至设计深度。③制备水泥浆：待深层搅拌机下沉到一定深度时，开始用425号普通硅酸盐水泥按设计的水泥渗入比（在工作井穿墙出洞及接收井进洞处，管径周边0.5米范围内的水泥掺量为8%，其余为19%）、纯粘土渗入比（5%）、水灰比（0.5）进行配浆。待压浆前，将水泥浆倒入集料料斗中。④喷浆搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入土层中，并以0.8m/分钟的速度搅拌提升，直至提出地面完成一次搅拌过程。⑤复搅下沉：为使土和水泥浆搅拌均匀，将搅拌机边旋转边下沉。⑥复搅提升：当复搅下沉至设计深度后，边提升边喷浆搅拌直至地面。⑦清洗：向集料斗中注入适当的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。成桩移位：经过2喷4搅的工艺，完成单根搅拌桩。操纵液压履步把桩架移到下一个桩位。4.3.1.2工作井、接收井制作本工程工作井、接收井施工采用逆作法，从上而下分层开挖，分层浇注砼。测量放线利用已有控制点引出工作井位中点，测量工作井与顶进接收井的方向线，以确定工作井开挖的方向，并在井位周围设置控制点，以备开挖工作井后复测中心点及方向用，将开挖工作井井位外边线用石灰粉画出，作为开挖控制线。井位围蔽工作井井位确定出后对工作井周边进行围蔽，根椐现场条件以满足施工要求及尽量减少对交通和周围环境影响为原则，以全封蔽形式进行围蔽。水源、电源从业主提供的用电变压器，将电源连接到各井边，同时配备两台120KW的备用发电机，以保证工作井的施工用电；水源包括供水源和排水源，供水使用自来水或其它水源，排水源为原路基的临时排水系统，将水源引至临时排水系统排除。材料工作井使用砼的强度等级为C30，钢筋规格为φ20、φ16二级螺纹钢，以上材料均为甲招乙供材料，要根据施工进度做好材料计划，以免由于材料供应不足而影响施工进度。施工现场做好材料堆场，保证足够的材料储备。机械设备、劳动力开挖工作井使用机械工具主要有：搅拌桩机、挖掘机、自卸汽车、模板、铁锹、铁镐等，开挖前联系各种机械设备和购买使用工具到施工现场；组织具有丰富挖井顶管经验的施工工人到现场施工开挖工作井。工作井土方开挖工作井按自上而下分层开挖、分层扎筋、分层浇注砼护壁原则制作，每次开挖浇注砼深度为一米。工作井土方开挖采用两种方式，6m范围内采用挖掘机开挖，6m以下范围采用人工开挖。工作井自上而下分层开挖，每层开挖1m，机械开挖完成后，人工修整坑壁至要求宽度。钢筋施工1）严格按设计图纸的要求制作钢筋。2）钢筋绑扎各种钢筋搭接要求错开，同一截面搭接面积要小于配筋总面积的50%；绑扎时先将竖向钢筋打入土中，钢筋间距为150mm双层配筋，再绑扎上水平横向钢筋，横筋间距150mm，双层配筋，两种钢筋绑接要求牢固，最后水平方向将2米长钢筋打入土中，间距为1000mm，起到支承护壁重量作用，防止开挖下级护壁时上级护壁下沉，工作井配筋详见工作井配筋图。模板支护模板支撑要求牢固固，每层护壁壁采用脚手管管进行两层支支撑，防止砼砼爆模、漏浆浆。模板支撑撑详见图2-5。护壁砼浇注护壁砼通过导槽浇浇至模板里，用用振动棒振捣捣密实，使浆浆液均匀饱满满，接口处与与上级护壁必必须衔接良好好，保证接口口不漏水。模板拆除当砼浇注经过十二二小时后，而而且下级护壁壁准备支模时时将上级护壁壁模板拆除，利利用此模板浇浇注下级护壁壁。重复上述工作，直直至护壁制作作完成，工作作井开挖达到到设计标高。底板及后靠背制作作工作井开挖达到设设计深度后，按按＠800双向打设ф100木桩，木桩桩完成后，由由下而上铺一一层500mm碎石垫，1000mm厚C15素砼垫层，再再进行底板钢钢筋绑扎，底底板双层配筋筋，间距均为为150mm，底板钢钢筋要求与护护壁钢筋连接接，以达到整整座工作井共共同受力的目目的，绑扎底底板钢筋时在在顶进中线两两侧预埋6个预埋件，作作为安装轨道道时固定轨道道用。4.3.2检查查井施工各检查井的平面布布置详见顶管管施工平面布布置图。检查查井尺寸及构构造参照国家家标准图集02S5115。检查井的的施工方法按按工作井施工工方法，施工工顺序为：井井位放线定位位→止水帷幕施施工→井内土体分分层开挖→绑扎钢筋→立护壁模板→浇注混凝土→垫层施工。接收井制作完成后后，作好接收收工具头准备备，当顶管顶顶至接收井井井壁时，从接接收井破护壁壁让工具头穿穿出井外，再再拆除工具头头吊到井上，处处理接收井井井壁与砼管接接口处的空隙隙。工作井及接收井内内的检查井，在在该相连段段段的顶管完成成后马上可以以在井内施工工，施工完毕毕后回填至路路面。不在工工作井及接收收井内的检查查井在其相应应管段顶管完完成后才能开开挖到底。当当顶管估计离离完成还有五五天，即可开开始检查井的的开挖，这样样当开至顶管管管道上时刚刚好顶管已完完成，再破开开砼管制作检检查井，最后后在检查井面面加盖板。§4.4管节节安装本工程所使用管道道采用“F型”接头。工程程开工前，应应做好与厂商商的联系沟通通，提前告之之管道的供应应速度，以便便正式施工时时管材供应充充足，且能够够达到规范规规定的龄期强强度。混凝土土管投入使用用前，必须经经过认真仔细细的全面检验验，发现外观观有缺陷的一一律禁止使用用。混凝土在在地面打横放放平，清除管管壁杂物，仔仔细粘结橡胶胶止水圈和木木垫片。混凝土管就位时，先先让钢环与穿穿插口结合，通通过仔细调整整承插头的位位置，再摆动动起吊设备使使管体前移，可可辅于人力推推进，让密封封橡胶圈平顺顺进入穿插口口钢环内，要要求指派专人人监视密封橡橡胶圈的状况况，发现有破破坏、翻转、出出槽等现象，必必须重新更换换密封橡胶圈圈。接头对好好后，安放环环形顶铁到管管尾，启动液液压千斤顶将将管节顶进。顶管工作井采用22吨提升架作作主要起重设设备，另配机机动的16吨轮胎起重重机。§4.5管道道顶进4.5.1后靠背背土体的强度度复核本工程拟采用装配配式后靠背——组合式钢箱箱加砂浆垫层层，并紧贴井井壁。管节能能否顺利顶进进与后靠背的的承受力能否否满足顶力要要求有很大关关系，因此后后靠背的承受受力必须满足足传递最大顶顶力的需要，本本工程后座千千斤顶的总顶顶力为250t/个×2个=500t。本工程土质为含砾砾粘土，孔隙隙率较小，地地下水位较高高，含水率也也较大。C、φ、γ取各土层的的加权平均值值——土层的内聚聚力10kPa、内摩摩擦角15o、重度18KKn/m3。后靠背土土体承受力的的计算如下：：取后座井壁投影面面积35000mm×6000mmm。R=αB(γH2Kp//2+22CH√Kp+γHhKp)=2×3.5×((18×62×1.7/22+2×15×6×1.33+18×66×1.0×1..7)=6778.8kkN>50000kN——千斤顶总顶顶力（后座进进行双液化学学灌浆，增加加的土体强度度作为安全筹筹备，所以满满足顶进要求求）其中：Kp——被动土压压力系数Kpp=tg2((45+φ/2)=11.7；H——后靠背高度，取工工作井为6米；h——后靠背离地面的深深度1.0米；因为工作井为钢筋筋砼，故将其其视为一刚体体以简化运算算。4.5.2工具头头的选择工具头是顶管的关关键，不同的的工具头有不不同的特性，所所以应依据工工程特点、地地质情况选择择相应的工具具头。本标段顶管穿越的的地层主要为为淤泥层。本工程采用泥水平平衡工具头，该该工具头避免免了大量泥浆浆排放的缺点点，具有施工工方便、工艺艺相对简单的的特点。工具头的外形详见见“附图4-1”。图4-1泥水平衡工工具头示意图图穿墙顶进顶管穿墙时要防止止工具管下跌跌，在穿墙的的初期，因入入土较小，工工具管的自重重仅由两点支支承：其中一一点是导轨，另另一点是入土土较浅的土体体。这时作用用于土体支撑撑面上的应力力很可能超过过允许承载力力，使工具头头下跌。因此此，工具头穿穿墙时，一方方面要带一个个向上的初始始角（约5′）另一方面面穿墙管下部部要有支托，并并且加强管段段与工具管，管管段与管段之之间的联结。此此外，工具管管的推进一定定要迅速，不不使穿墙管内内的土体暴露露时间太长。暴暴露时间越长长，危险性越越大。顶管穿墙位置必须须作好止水，防防止孔口因为为流失减阻泥泥浆，造成孔孔口塌陷，发发生安全事故故，或者减阻阻失效。具体体止水措施见见下图：工作井井壁工作井井壁穿墙止水措施示意图柔性止水橡胶圈δ=30φ900钢筋混凝土管36个压板螺栓M=25均布活动压板δ=10预埋穿墙管钢筋混凝土管的强强度校核本工程钢筋混凝土土管内径为11000mm，壁厚100mm，混凝凝土强度等级级为C60，主筋采用用二级钢，布布置详见配筋筋图。为保证证混凝土管的的正常顶进，需需进行强度验验算。由于本顶管为直线线顶管，混凝凝土管主要承承受轴向压力力，因此只需需进行轴向抗抗压强度验算算，验算如下下：混凝土管正截面承承载力N=fc*AAc+fy’*As’+2fy**Asso式中：fc——混混凝土轴心抗抗压强度，26.5N//mm2;Acc——混凝土核心心轴面积，mmm2；fy’——钢筋的抗压强度设设计值，310N/mmm2；As’——纵向受压钢筋的总总截面积，mmm2；fy——环向钢筋筋的抗拉强度度设计值，310N/mmm2；Asso—环向钢筋筋的换算截面面积，mm2；Asso=π*ddcor*Asss1/Sdcor—混凝土核核心直径；Ass1—环向钢钢筋的单根截截面积，mmm2；S——环向钢筋的间距，mm2。Ac=π*（1040-2*330）2/4-π*8002/4==2515114mm2As’=40*π*（88/2）2=2009.6mm2Ass1=π*（88/2）2=50mm2Asso=π*（1120+8000）*50/1220=12003mm2所以：N=26..5*2511514+3310*20009.6+2*3310*12203=80034KN≈803.44t＞500t（千斤顶的的最大顶力），所所以钢筋混凝凝土管强度满满足要求。正常顶进1、顶进过程中，要要求边注入触触变泥浆边顶顶进，不注浆浆不顶进的原原则。2、停止顶进或拼接接管段、排除除故障等原因因造成短期或或长期停顶时时，要求工具具头中注泥浆浆平衡土压力力。3、重新开始顶进时时，应对整个个管路进行补补浆。4、顶进一节混凝土土管后，回缩缩千斤顶，拆拆开水、电、气气、通风、泥泥浆管路，吊吊入下一节管管段，调直对对中，安装好好接头止水材材料，安装回回各顶铁，接接通各管线，开开动油泵顶进进一千斤顶行行程，测量，纠纠偏，安放顶顶铁顶进，直直至放一节混混凝土管，又又重复上述流流程。顶管自动引导系统统在顶进过程中，为为保证管道按按设计轴线顶顶进，要求“勤测勤导向向”，即根据测测量结果发现现的机头偏差差，操纵机头头纠偏，使其其按设计轴线线前进。这在在长距离顶管管中靠人工测测量困难很大大：要勤测，就就要花费很多多时间进行测测量，不仅测测量工作量很很大，而且大大大降低顶管管进度，从而而测量操作、测测量计算工作作量都相当大大，如果靠手手工来完成会会很大程度上上影响顶进和和纠偏。为此此我司准备采采用先进的“激光指向仪”来完成指向向工作，提高高顶管的施工工精度和顶进进进度。我司采用的泥水平平衡顶管机，通通过“激光指向仪仪”的激光点在在激光靶的位位置，可随时时观测工具头头的方向，实实现了对机头头的跟踪测量量，做到“随顶随测”，能有效地地保证了顶管管的质量并大大大提高整体体施工进度。只只需要定时检检测和分析指指向仪的方向向的准确性，及及时通过工具具头的导向功功能，使管道道沿预定线路路前进；顶进线路的控制方方法及其设备备顶进线路的控制主主要依靠设备备的正确操作作，来达到纠纠偏目的。我我司拟投入本本工程的工具具头自身有一一段纠偏段，纠纠偏的最大角角度范围能够够达到3.12o。顶进线路的控制主主要依靠施工工操作的预见见性，纠偏只只能作为辅助助措施，为了了使管段按照照设计要求的的高程和方向向顶进，在顶顶进过程中应应不断对工具具管的高程、方方向、转动进进行测量。为为保证管道按按设计轴线顶顶进，要求“勤测勤纠”，即根据测测量结果发现现的机头偏差差，操纵机头头纠偏，使其其按设计轴线线前进。超长距离顶进采用用激光全站仪仪配合“激光指向仪仪”测量，对扭扭转可用垂线线测量。工具管在穿墙时，每每顶进30ccm测量不少少于一次，及及时指导纠偏偏，偏差变化化较大时应增增加测量次数数，每顶进330m须作一一次校核，并并根据测量数数据做出偏差差曲线图。测量要求：仪器经经校正，固定定牢固，做好好记录，及时时联系，指导导纠偏，控制制点须严格校校核。纠偏是顶管施工的的关键环节，纠纠偏方法如下下：工具头前方有纠偏偏节，纠偏节节中安装有纠纠偏千斤顶，顶顶进过程中，根根据测量反馈馈的结果，调调整纠偏千斤斤顶，使工具具头改变方向向，从而实现现顶进方向的的控制。如果果工具头的方方向偏差超过过5mm，即应应采用纠偏千千斤顶进行纠纠偏。混凝土管顶出穿墙墙管及在长度度30-40mm范围内的偏偏差是影响全全段偏差的关关键，特别是是出墙洞时，由由于管段长度度短、工具头头重量大，近近出洞口土质质易受扰动等等因素的影响响，往往会导导致向下偏，此此时，应该综综合运用工具具头自身纠偏偏和调整千斤斤顶的作用力力合力中心来来控制顶管方方向。纠偏应贯穿在顶进进施工的全过过程，必须做做到严密监测测顶管的偏位位情况，并及及时纠偏，尽尽量做到纠偏偏在偏位发生生的萌芽阶段段。我司采用的泥水平平衡顶管机，引引进了自动化化纠偏控制系系统，“激光指向仪仪”的激光点在在激光靶的位位置的偏移量量，向自动化化中央控制系系统传输，通通过设定的偏偏移值与调节节纠偏油缸的的纠偏量的关关系参量，控控制系统能够够自动调整纠纠偏油缸的纠纠偏量，能够够做到“随测随纠”实现顶进方方向的自动控控制。§4.6出土土本工程采用的泥水水平衡顶管机机，工具头切切削搅拌土体体后，由沙砾砾泵将粘稠余余的泥浆从前前仓送出，通通过管道输送送至工作井外外的泥浆池，经经过处理后，泥泥浆循环回工工具头，余渣渣外运。每个工作面每天工工作能力为顶顶进10米，每天的出出土量约111.3m3，残渣量约约6m3，废浆约188m3。按进度要要求每天须顶顶进8米，另外两米为工期的的富余量，当当顶进过程中中须处理地下下障碍物时仍仍可保证工程程部工期。我司采用的泥水平平衡的机械顶顶管机，工具具头切削搅拌拌的土体，在在后座顶进的的作用下，进进入并挤压密密封隔板，隔隔板上设置有有土压力检测测仪，随时检检测并输送压压力值到自动动化中央控制制系统，通过过向自动化中中央控制系统统设定的维持持前面土体稳稳定的压力值值范围，控制制系统能够自自动启动和关关闭沙砾泵。第五章施工关键键技术和措施施§5.1顶管管进出洞口的的安全措施顶管进出洞口对顶顶管来说是非非常重要的环环节，为了顺顺利顶进，根根据现场情况况进行以下方方法处理：如果土质不是很软软，则可采用用门式加固，所所谓门式加固固，就是穿墙墙时为防止工工具头流水流流泥导致地面面塌陷，发生生安全事故，或或者顶进方向向失去控制，对对所顶管道外外径的两侧和和顶部的一定定宽度和长度度的范围内进进行加固，对对穿墙管前方方土体采用化化学浆液进行行灌浆加固，以以提高这部分分土的强度，从从而使工具管管在出洞或进进洞时土体不不发生坍塌现现象。如果土质比较软，则则在管子顶进进的一定范围围内，对整个个断面进行加加固，加固的的方式和前述述基本相同。如果土质比较好，硬硬度较高，挖挖掘面上的土土体又能自立立，这时也可可不对土体进进行加固。本工程穿墙时因为为土体较软弱弱，为防止工工具头流水流流泥导致地面面塌陷，发生生安全事故，或或者顶进方向向失去控制。在在工具头穿墙墙、进洞前，对对穿墙管前方方土体的整个个断面进行加加固，起到挡挡土、阻水的的作用，按设设计采用搅拌拌桩的方式进进行加固，使使工具头安全全顺利地进出出洞口。§5.2施工工沿线地下障障碍物的探测测由于本工程的施工工区域较复杂杂，土体中可可能埋有残留留条石、木桩桩基础和塑料料排水板等，一一旦施工时遇遇到这些地下下障碍物，将将影响到顶管管施工进度；；施工前应先先查明旧基础础以及地下管管线情况，是是否发生冲突突，以便根据据实际情况提提前制定出相相应的处理措措施。在顶管施工前，宜宜采用地质雷雷达扫描，查查明顶管管道道沿线地下障障碍物的情况况，并结合小小型钻孔抽芯芯取样，以便便及时清除地地下障碍物、迁迁移地下的路路线。（1）地质雷达扫描探探测A、工作原理地质雷达是通过发发射天线向地地下传送一高高频带短脉冲冲电磁波，然然后通过接收收天线采集地地下反射回来来的电磁波信信号，通过对对电磁波信号号处理分析，可可了解下伏岩岩土的信息，从从而达到检测测地下障碍物物的目的。由由于地下障碍碍物的存在，障障碍物及其附附近区域土层层的密实度发发生变化，这这将导致介质质间的电磁性性出现差异。因因此，通过分分析反射电磁磁波信号可以以判断地下障障碍物存在的的平面位置、埋埋深和大小，以以及可能所属属的类型。B、实际应用在顶管施工前，沿沿着顶管管道道中心线用地地质雷达分段段进行扫描探探测，根据扫扫描结果分析析判断在顶管管管径埋深附附近是否存在在地下障碍物物，以及障碍碍物大小、埋埋深和可能所所属的类型，以以便制定相应应的处理措施施。（2）钻孔抽芯取样以扫描结果为依据据，对沿线地地下密实度变变化异常的部部位用小型钻钻机进行钻孔孔抽芯取样，钻钻孔深度设定定在管底高程程以下，以具具体查清地下下障碍物的情情况。§5.3防止止地面沉降（1）根据提供的地质质资料，本顶顶管施工所穿穿过的地层主主要为淤泥层层。根据该土土层情况，我我司决定采用用密封式泥水水平衡法，能能够尽量减少少地面的沉降降。（2）进行地面沉降监监测在顶管施工沿线按按一定间距布布设沉降监测测点，用于监监测顶管顶进进施工期间的的地面沉降量量，根据监测测情况及时采采取相应的措措施对路面的的沉降进行处处理。（3）引发沉降因素①掘进工作面的塌方方是造成地面面较大沉降的的主要原因。塌塌方造成超量量出土，覆盖盖层土体松动动，以致地面面沉降。②开挖端面的取土量量过多或过少少，使工具管管推进压力与与开挖土体压压力不平衡，造造成地面沉降降或隆起。③管道外壁空隙（工工具管外径与与管外径之差差）引起的地地层土体损失失。④纠偏造成沉降，工工具管纠偏后后，刃脚后形形成一个空隙隙，纠偏角越越大，空隙越越大，管道顶顶进时周围的的土体便会坍坍入空隙造成成地面沉降。⑤触变泥浆造成沉降降，顶管施工工为了降低阻阻力，在管道道周围注触变变泥浆，一旦旦施工结束，触触变泥浆就会会泥水分离，因因触变泥浆含含泥率仅为百百分之几，四四周的土体就就会向管壁坍坍落，造成地地面沉降。（4）处理措施施工前应对工程地地质条件和环环境情况进行行周密细致的的调查，制定定切实可行的的施工方案，并并对距离管道道近的建筑物物和其它设施施采取相应的的加固保护措措施。根据工具头前方设设置的测力装装置，掌握顶顶进压力，保保持顶进压力力与前端土体体压力的平衡衡。防止顶进进速度过快而而产生冒顶，以以及顶进速度度过慢而产生生土体流失。压注泥浆不使管壁壁与土体之间间形成空隙：：顶管设计时时，为了减少少摩擦阻力，降降低主千斤顶顶的顶力，工工具头的外径径比顶入的钢钢筋混凝土管管的外径大110mm～20mm。因因此，顶管时时在顶入管与与土体之间就就存在一定的的空隙，导致致土体可能的的沉落。为此此，必须及时时压注泥浆于于空隙中，并并且边顶进边边压浆，更需需要在中间补补浆，使在项项管中形成完完整的泥浆套套，既消除了了空隙，又能能平衡其上土土体之自重，防防止沉落。施施工结束及时时注入水泥浆浆置换润滑泥泥浆。可利用用混凝土管上上预设的注浆浆孔对土层进进行填充物压压注，以提高高土层的密实实度，减少土土层的地面沉沉降量。顶管顶进时，要严严格遵守操作作规程，及时时进行测量，避避免大角度纠纠偏。严格控制管道接口口的密封质量量，防止渗漏漏。避免因渗渗漏引起的土土层流失，并并最终导致地地面沉降。出土顶进时注意保保持等体积置置换：即在管管内挖掘土方方的体积Q土完全等于顶顶入管子的体体积Q管（Q土=Q管），所以每每次顶进都经经过一定的计计算，尽可能能相等。当QQ土＞Q管，地面易于于沉降；Q土＜Q管，地面易于于隆起。使土体中不产生附附加应力：土土的变形，归归根到底是土土体内有了附附加应力，顶顶管时，还要要考虑以下几几种外力：1）泥浆压力的影响响。为此，在在压浆时要控控制好压力。恰恰好能平衡“泥浆套”以上土体的的压力，所以以事先要根据据估计上压力力确定泥浆的的压力，并非非泥浆压力越越大越好。2）邻近建筑物的荷荷载；3）邻近施工影响及及堆载影响等等等。§5.4管壁壁外的减阻措措施在长距离顶管中，随随着距离的增增长，管道经经过不同的土土质时，推力力上升的很快快，一旦顶力力超过混凝土土管所承受的的极限时，混混凝土管就有有可能破坏，因因此管壁外的的减阻是工程程顺利完成的的必要措施。通常我们采用在混混凝土管周围围注触变泥浆浆，将混凝土土管与土之间间的干摩擦变变为湿摩擦，达达到减阻的目目的。一般混混凝土管壁与与砂层土体的的摩擦力达22~3t/mm2，而采用触触变泥浆减阻阻后，摩阻力力可以减少到到0.1~00.5t//m2。在长距离离混凝土管顶顶进中，必须须采取触变泥泥浆减阻措施施，以增加一一次顶进长度度。触变泥浆通过制造造、储存、压压浆系统，从从工具头处压压入触变泥浆浆，形成一定定厚度（255mm左右）的的泥浆套，间间距8m设一道补浆浆孔，使顶管管在泥浆套中中向前滑行，减减少摩阻力，根根据压力表和和流量表，计计量桶控制用用浆量，压力力控制在自然然地下水压的的1.1—1.2倍。制备泥浆的材料及及其配比严格格按要求选用用，经现场试试验，以确保保泥浆性能良良好，必要时时可加其他外外加剂。为使泥浆能及时将将管壁空隙灌灌满，灌浆速速度要与顶进进速度相适应应，注意观察察，防止跑浆浆和冒浆，并并保证泥浆的的达到量。造浆后应静置244小时后方可可使用。为达达到良好的减减阻目的，在在施工操作上上必须“先压浆后顶顶进、边压浆浆边顶进、停停顶进勤补浆浆”的办法维持持泥浆套的性性能。在顶管施工时，可可以结合泥浆浆水分的渗透透损失情况，考考虑工具头后后的20米以内的混凝凝土管的注浆浆孔均连接注注浆管补充浆浆液，之后的的混凝土管中中每8米（即4节）的注浆浆孔连接一道道注浆管进行行补浆，其他他管节的注浆浆孔在需要时时再接上注浆浆管注浆。§5.5通过过不稳定流砂砂及淤泥层的的处理管道的顶进可能会会遇到不稳定定流砂及淤泥泥层，在流砂砂性质的土层层和淤泥质，这这类不稳定性性土层中，采采取如下措施施：（l）不抽水，保持流流砂及淤泥层层的稳定。（2）少出土、多顶进进。（3）在顶进过程中，应应该随时注意意工具头前端端的土压情况况，保证使工工具头前端土土体不发生流流沙流泥和坍坍塌。（4）在含砂量过大的的地层还需要要加注泥浆，以以增加土体的的和易性和平平衡土体的压压力。§5.6管道道整体不均匀匀沉降的预防防措施每段管道顶进完成成后，利用触触变泥浆注入入口改注入水水泥浆置换触触变泥浆，增增加管外壁土土体的密实度度，防止管道道出现不均匀匀沉降的现象象。§5.7障碍碍物的特殊处处理本工程的施工区域域，可能需要要穿越排洪沟沟基础，施工工时采取注浆浆加固等辅助助措施后进行行排除，跟着着顶进混凝土土管。在土层或砂层中施施工时利用机机械掘土顶进进，加快施工工进度；机械械掘顶进过程程中，遇到砼砼桩、孤石等等障碍物时，可可以从地面往往下开挖小型型处理井，再再通过人工利利用风镐打碎碎岩块，清除除岩块后继续续顶进。§5.8中继继环的设置与与选择本方案的顶进线路路布置，在进进行触变泥浆浆减阻的基础础上，大部分分地段可以不不设置中继环环完成顶进施施工，部分地地段因距离较较长，须加一一个中继环。另另外，根据施施工过程可能能出现一些特特殊情况，顶顶进阻力上升升较快，必要要时增加布置置中继环。经研究，本工程采采用双止水橡橡胶密封的混混凝土管中继继环，该中继继环的最大行行程为2500mm，允许许转动角度为为1.30，它能够同同时满足直线线和曲线顶进进的接力要求求。D=1000混凝凝土管的每一一个中继环设设置14个25吨的千斤斤顶，总顶推推力为3700kN。中继节的结构详见见图5-1。图5-1中继环布布置结构图第六章施工进度度计划§6.1施工工进度计划编编制说明根据招标文件，本本工程总工期期为120个日历天。本本工程工作量量大，单段路路线较长，管管径小，为保保证工期及质质量，并确保保在各施工期期内完成各项项任务，我司司根据招标文文件，全面细细致编制施工工进度计划，拟拟采用先进的的施工机械，组组织精干的队队伍，精心组组织施工，开开展平行流水水生产。若遇遇上特殊情况况不能按计划划施工，我司司将调整施工工计划，但总总工期不变。1、施工准备计划工期5个日历历天。包括施工临时设施施，水、电安安装，队伍调调遣，设备、材材料进场、测测量、管道预预制场建设等等，达到全线线能进入生产产高潮的目标标。2、工作井的施工及及设备加工、安安装计划工期22个日日历天。包括各工作井制作作施工及顶进进设备加工、安安装等。3、管道顶进根据工具头的机械械性能和现场场施工条件，一一个工具头每每个日历天平平均可完成110米管道顶进工工作，计划工工期为95个日历天。分分二次顶进，第第一段顶管完完成后立即利利用这段顶管管工具头进行行另一段管线线顶管，井内内机械设备重重新安装。4、接收井施工接收井施工安排在在对应工作井井制作后施工工，每个接收收井施工计划划工期为20个日历天，必必须在相应管管段顶进完成成前制作完成成。5、附属构施工附属结构施工包括括工作井、接接收井以外井井位检查井的的开挖施工和和所有检查井井的浇注施工工。每个检查井开挖施施工计划工期期7个日历天。每每个检查井浇浇注施工计划划工期为8个日历天。即即工作井、接接收井顶管完完成后需8个日历天时时间浇注及回回填检查井。检检查井开挖施施工穿插在顶顶管施工内进进行，每段管管段顶管完成成前15天开始开挖挖相应管段检检查井，顶管管完成后检查查井开挖到底底，并开始浇浇注、第7章劳动力使用计划划§7.1劳动力力计划表表7-1：劳动力计计划表时间劳动力（人数）主要工作内容备注0-2840施工准备、工作井井制作主要劳动力为=1\*GB3①准准备阶段：一一个工作面10人；=2\*GB3②机械掘进：：一个工作面面2×10人；=3\*GB3③测量：6人；=4\*GB3④泥浆工：4人；=5\*GB3⑤辅助工：3人；=6\*GB3⑥井内处理：：钢筋4人，木工3人，辅助工3人；⑦验收及退场场：起重2人，试验4人，辅助工3人。28-12390工作井、接收井制制作顶管124-14050检查井开挖、砌筑筑顶管第八章主要施工工机械设备计计划表8-1：主要施工机机具设备一览览表机具名称规格、性能单位数量用途泥水平衡工具头DN1000台2顶管掘进泥水平衡工具头DN800台1顶管掘进中继环DN1000套10应用与备用污水潜水泵1.5台20工作面排水桁车10t台2下管、顶铁设备安安装汽车起重机16t台3吊装钢筋弯曲机台2井体制作钢筋切断机GJ5－40～11台2井体制作注浆泵BXP-100//25台3化学灌浆泥浆泵TBW-250//40台3压注触变泥浆电焊机BX－330台3井体制作主顶油缸250t台10顶管顶进及备用专用液压油站ZB－50台6主顶油缸、纠偏油油缸顶铁装置全套顶铁、后座、轨轨道套3顶管顶进增氧机7.5kW台3管内通风变压器380/12台3管内照明经纬仪J2台3测量水准仪S6台3测量激光指向仪J-500台3测量毒气监测仪台3检测管道内的空气气质量空压机1.6立方台3破除砼路面发电机120kW台3备用第九章施工质量量保证措施§9.1质量目目标本工程质量总目标标：广东省优优良样板工程程工程竣工质量检验验一次合格率率：100%。分项工程验收优良良率：≥95%为确保本工程达到到所要求的质质量目标，根根据我司以往往的施工管理理经验以及本本工程的特点点。我司将采采用项目目标标管理法施工工机制，委派派有丰富施工工经验的工程程师担任本工工程的顶管总总负责，公司司各相关职能能部门全力配配合。工程施施工质量管理理完全按照我我司所认证的的ISO90001质量体体系进行全过过程的质量控控制。在本工程的建设中中，要求全体体施工人员都都要牢固树立立“质量第一”的意识，贯贯彻“质量第一求求效益，用户户至上得信誉誉”的企业宗旨旨，以“精心施工、严严格要求、事事前控制、杜杜绝返工”的指导思想想，认真对待待每个施工环环节。§9.2质量控控制原则本工程质量控制原原则：按照招招标文件、施施工图纸、现现行技术规范范、规程及标标准以及深圳圳特区有关规规定要求进行行。§9.3质量保保证体系质量保证体系见下页《广州某污污水管顶管工工程质量保证证体系》图9-1广州某污水管顶管管工程质量保保证体系评评定监理员复查检查方法检查标准检查体系组织体系施工班组质量小组班组自检工序互检质安检查试验工作交底工作责任分工材料员质量员监理员施工员技术负责人质量措施验收标准操作规程向工人交底向班组交底配比试验强度试验材料试验审查设计、按图施工项目主管领导层工作体系质量保证体系9.3.2质量控控制与管理建立质量管理点，从从工作质量抓抓起，做到认认真细致，严严格标准和计计量，保证各各工序质量，控控制好各施工工阶段质量，提提高工程质量量，具体做法法是：施工前前将建设单位位下发的技术术规范、地下下管线施工规规范、验收规规范、质量控控制点部位和和标准验收内内容下发到各各施工班组，施施工中对照检检查落实，针针对容易影响响工程质量的的某些工序，某某些结构部位位，制定质量量控制点，确确定控制点应应达到的质量量目标，在施施工中检测控控制点的现状状与制定的质质量目标对比比，如不能满满足验收要求求，分析产生生原因，采取取技术措施和和管理措施，消消除质量影响响因素，不断断提高工程质质量，达到质质量目标。同同时积极配合合业主监理工工程师共同完完成质量监控控。9.3.3保证原原材料质量措措施质量工程师一票否否决权：赋予予质量工程师师一票否决的的权利，充分分发挥质量工工程师和技术术人员对质量量的监控作用用，进入工地地的所有材料料，都必须在在征得质量工工程师同意后后才能使用。采采购定货时的的控制：把原原材料质量控控制在采购定定货前，是质质量预控的一一种措施，先先看样品和成成品质量说明明书，符合质质量要求的订订货，如钢材材、商品混凝凝土、管材等等，不符合质质量要求不订订货，不是正正式厂家不订订货，防止伪伪劣产品进入入工地；进库库检验，对已已进货的原材材料进库前要要查明是否有有厂家产品合合格证，无合合格证的不入入库或补办产产品合格证。不不合格产品，坚坚决退货。进库保管：凡进库库的材料要分分门别类按日日期编号，按按要求存放保保管，易锈、怕怕潮、怕晒的的材料应置于于干燥库房。对对当地砂石等等材料，采购购或开采前应应经验试后再再订货或开采采。9.3.4保证按按规范施工措措施从教育抓起，提高高执行规范的的自觉性，并并根据技术规规范要求编写写单项工程的的技术标准和和验收标准，有有针对性地下下发至施工单单位，作为施施工依据。参参照设计图和和下发的标准准实行自检制制度和定期检检查制度，把把影响质量因因素消灭在施施工过程中，不不符合标准的的坚决返工。实行质量标准与经经济效益挂钩钩，项目经理理部组织质量量、技术、计计划、财务有有关人员对完完工部分的数数量和质量进进行认真的核核查、验收，评评出优良、合合格、不合格格三个等级，不不合格的返工工。9.3.5保证质质量监理措施施质量是企业的生命命，实行质量量监理是提高高和控制质量量的保证。内部质量监理：由由从事工程多多年的有经验验的管理人员员负责质量检检验监督工作作，各施工班班组指定专人人负责从事质质量监督工作作，给予他们们权利，实行行一票否决权权。业主质量监理：内内部技术质量量专职人员，服服从支持业主主质量监理工工程师的工作作，并提供方方便，共同把把好质量关。9.3.6保证落落实全面质量量管理和提高高质量措施建立质量管理体系系，落实组织织机构与人员员，质量检查查部门对项目目宏观控制，现现场以项目经经理为首，组组织项目经理理部及其有关关业务人员，明明确规定质量量工作中具体体任务、责任任、权利及惩惩罚，做到事事事有人管，上上下有人抓，人人人有专职，办办事有标准，工工作有检查。编制质量方针目标标和实现方针针目标的具体体措施。每季定期检查方针针目标的执行行情况，以百百分制衡量工工作标准，分分项分部工程程质量标准，工工作标准与奖奖金挂钩，工工程质量标准准与验工计价价挂钩。按专业班组和施工工中的薄弱环环节成立QCC小组，开展展活动，研究究并提出改进进工程质量的的建议，定期期和不定期召召开成果发表表会。学习和推广全面质质量管理的基基本方法，即即：一个过程程，四个阶段段，八个步骤骤，七种工具具的学习并用用于质量管理理。§9.4各个分分项工程质量量保证措施根据各分项工程的的特殊性，针针对容易出现现问题的工序序建立质量管管理点，并展展开活动，用用七种工具分分析质量原因因，找出解决决问题的办法法。采用质量预控法，从从准备工作、技技术交底、施施工质量评定定、资料整理理等五个部分分提出质量预预控办法。从从施工管理、施施工人员、施施工材料、制制作、安装、设设备等几个方方面编制因果果分析图和对对策表。做好地质勘察及资资料整理工作作，摸清顶管管工程范围内内的地质、水水文情况，尤尤其是透水砂砂层的分布范范围。认真编编制好施工方方案和通过不不同土层的技技术措施及纠纠偏措施。组组织好设计和和施工技术交交底，确保管管道的顺利顶顶进。严格执行专检、自自检、互检、工工序交接、混混凝土施工挂挂牌,质量评定制制度,分部分项优优良率要求达达到95％以上。认认真做好钢筋筋、水泥、砂砂子、石子等等原料检验。严严格检查配合合比。搞好计计量、混凝土土试块专人制制作和管理。做好管节、承压环环顶进各阶段段受力稳定计计算，制定合合理的技术措措施，使后背背地基受力和和管节受力控控制在允许范范围之内。加加强操作控制制，使顶管均均匀平稳，受受力均匀。尽尽可能减少顶顶进过程中倾倾斜、偏移、扭扭转，防止管管壁出现裂逢逢、变形等情情况。搞好测量控制检查查，及时分析析纠正顶进过过程中出现的的倾斜偏位和和扭转，保证证顶管位置正正确。§9.5质量检检测：闭水试试验在顶管施工和检查查井施工完成成后，对各井井位之间管道道沿线接缝采采用管道内分分段围堰挡水水检查、堵漏漏。最后按验验收规范的比比例，在监理理工程师指定定的井段，封封闭管道两端端，进行灌水水法带井闭水水试验。闭水试验按以下程程序进行：1、试验管段灌满水水后浸泡时间间不得少于224h。2、当试验水头达规规定水头时开开始计时，观观测管道的渗渗水量，直到到观测结束时时，应不断地地向试验管道道内补水，保保持试验水头头恒定，渗水水量的观测时时间不得小于于30minn。3、专人负责水位观观测，确认水水位下降变化化符合验收标标准，再通知知监理工程师师对其进行验验收。第十章施工安全保保证措施§10.1安全全生产目标本工程安全生产目目标：广东省省安全施工样样板工程；实实现工程施工工全过程“六无”：即无死亡亡、无重伤、无无倒塌、无中中毒、无爆炸炸、无重大机机械交通事故故；施工期间间职工重伤率率控制在0..5‰以下。§10.2安全全生产管理原原则施工安全问题是关关系到企业职职工的幸福和和经济利益，还还涉及到许多多社会问题，我我们将一如既既往地贯彻施施工企业安全全管理三大原原则：1、“预防为主、综合考考虑”的原则。从从施工开始就就把人力、物物力综合加以以考虑，防患患于未然，着着眼于事先控控制，要有专专门机构和人人员负责抓安安全工作，要要相应地设置置安全设备和和必要的安全全设施。2、“安全管理贯穿项目目施工全过程程”的原则。事事前要做充分分的调查研究究，针对现场场的实际情况况，对施工中中可能出现的的安全问题、不不安全因素加加以认真分析析，制定施工工方案，采取取对策措施。3、“全员管理，安全第第一”的原则。在在整个安全管管理中，树立立安全第一的的思想，“生产必须安安全、安全促促进生产。”在整个安全全管理中，使使全体参与施施工的人员自自觉地共同努努力，保证安安全施工。〔1〕.成立安全领导小组组，队、工班班设立安全员员负责安全教教育和安全的的超前控制。加加强安全教育育，提高全员员安全意识。主主要是安全第第一的教育，本本职工作安全全基本知识技技能教育，操操作规程，排排除险情和应应急措施的教教育，遵守规规章制度和岗岗位作业标准准教育，行车车安全教育。=2\*GB2⑵.严格执行有关安全全生产制度和和安全技术操操作规程。认认真进行安全全技术教育和和安全技术交交底，对安全全关键部位进进行经常性的的安全检查，在在醒目的位置置悬挂施工及及施工安全标标志牌,及时排除不不安全因素，确确保安全施工工。建立检查查落实制度经经常召开安全全例会，会前前布置，会后后检查落实做做到超前控制制；在工地树树立安全措施施和责任负责责人姓名标识识牌。抓好现现场管理，开开展文明施工工，经常保持持现场“三通一平”良好状况，对对易燃、易爆爆等危险品按按规定存放，严严格看守，严严格领发手续续。=3\*GB2⑶.工作井上部设安全全平台，周围设护栏栏杆,井口高出地地面30厘米，防止井周围围物体滑落进进入井内，井内上下层层立体交叉作作业，设安全全网，安全挡挡板，井下作作业戴安全帽帽。=4\*GB2⑷.吊车、起重设备由由专人操作和和专人指挥，统统一信号，预预防发生碰撞撞。吊车靠近近工作井边坡坡行驶时，加加强对地基稳稳定性检查，防防止发生倾翻翻事故。=5\*GB2⑸.加强机械设备维护护、检查、保保养。机电设设备由专人操操作，认真遵遵守用电安全全操作规程，防防止超负荷作作业。采用三三相五线制，管内照明采采用12V低压电电。=6\*GB2⑹.作好防洪、防雨、防防雷措施，机机电、起重设设备及钢管脚脚手架做好接接地。定期和和不定期开展展安全检查评评比工作，查查违章，查隐隐患，查措施施，抓落实，表表扬先进，树树典型，使安安全工作常备备不懈。=7\*GB2⑺.夜间在施工现场设设置的照明及及警示灯光安安排专人巡查查，以确保完完好有效。§10.3安全全保证体系安全保证体系见图图10-1。§10.4安全全防护体系1、建立安全保证体体系为搞好本工地安全全生产工作，我我司将成立专专门安全领导导小组，工地地设立安全监监督小组，班班组设安全员员，形成一个个健全的三级级安全保证体体系。负责工工地日常的安安全工作，定定期组织安全全检查。2、健全安全生产责责任制明确各管理人员、施施工技术人员员和生产工人人在本工程中中的安全责任任。3、强化安全教育坚持“三级安全教育”，规规范“三级安全交交底”制度，施工工中坚持“班组安全活活动”制度。图10-1：安全保保证体系4、改善施工劳动条条件积极改进施工工艺艺和操作方法法，改善劳动动环境条件、减减轻劳动强度度，消除危险险因素。5、实行人身安全保保险所有施工人员均参参与人身安全全保险。6、加强施工安全监监控及时反馈监测信息息，进行科学学的信息化施施工，确保施施工安全（包包括地面建筑筑物、道路、地地下管线安全全）。7、完善现场急救措措施本工地内将常驻医医护人员，在在出现紧急情情况做好现场场急救措施。同同时现场常备备应急车辆，并并与附近大医医院保持联系系。§10.5通风风措施在顶管中，通风是是一个不容忽忽视的问题。因因为在顶进过过程的时间比比较长，人员员在进入管子子内要消耗大大量的氧气，久久而久之，管管内就会出现现缺氧，影响响作业人员的的健康。另外外，在顶进过过程中遇到一一些土层内的的有害气体逸逸出，也会影影响作业人员员健康。还有有，在作业过过程中有时还还会有一些粉粉尘浮游在空空气中。也会会影响作业人人员健康，最最后还有焊接接过程中有许许多有害烟雾雾，它不仅影影响作业人员员健康，而且且也影响测量量。所有以上上这些问题，都都必须靠通风风来解决。常用的通风形式有有三种：鼓风风形式、抽风风形式和鼓风风抽风组合形形式。鼓风式式通风是把风风机置于工作作井的地面上上，且在进风风口附近的环环境要好一些些，把地面上上的新鲜空气气通过鼓风机机和风筒鼓到到掘进机或工工具管内。鼓鼓风式通风采采用的风筒可可以用不透风风的橡胶布包包裹的软风筒筒,也可采用PVVC塑料硬管管或玻璃钢及及钢管。鼓风风式通风风筒筒出口气流有有效射程长、排排出工作面有有害气体、烟烟尘的能力强强，安全性能能好，这种通通风形式完全全能满足本工工程需要。如如果遇到沼气气等则驱散能能力强。鼓风风式风筒出口口端到工作面面的距离较近近。由于本工工程施工的管管道直径小、长长度大，采用用“增氧机”鼓风形式，通通风效果较好好，。鼓风式通风的缺点点是被驱散的的混浊空气会会经过整个管管道一直到达达工作坑内，如如果这种空气气相对密度比比较大则容易易沉积在工作作坑的底部，因因此，施工人人员下井前必必须先通风,,并利用毒气气检测仪检测测有害气体。§10.6施工工用电安全保保证措施1、管内施工属于潮潮湿环境，管管内照明必须须采用安全低低压照明，管管内沿线间距距20m，在管体体右上角安装装一盏12VV60W的灯灯泡。最远灯灯泡离低压变变压器电源不不能超过2000米，以保证各各灯泡的正常常功率。2、管内动力主要用用来掘进、纠纠偏、出土及及中继环的顶顶进，考虑管管内工作环境境要求，选择择电力作为动动力源。管内内施工用电采采用三相五线线制，供电线线路用线马固固定在管体右右上角。管内内动力电源采采用380VV三相五线制制，耐高压橡橡胶皮电缆输输送。3、所有施工人员均均应掌握安全全用电基本知知识和所用设设备性能，用用电人员各自自保护好自用用设备的负荷荷、地线和开开关箱，发现现问题及时找找电工解决，严严禁非专业电电气操作人员员乱动电器设设备。4、配电系统分级配配电，配电箱箱、开关箱外外观完整、牢牢固、防雨防防尘、外涂安安全色（标），统统一编号；其其安装形式、内内设必须符合合有关规定；；箱内电器可可靠、完好、选选型、定值符符合规定并标标明用途。5、现场内支搭架空空线路的线杆杆底部要牢固固，不得倾斜斜下沉，与临临近建筑应有有一定安全距距离，且必须须采用绝缘导导线，不得成成束架空敷设设。6、所有电路均采用用三相五线制制，所有电器器设备及金属属外壳或构架架均应按规定定设置可靠的的接零及接地地保护。7、施工现场所有用用电设备必须须按规定设置置漏电保护装装置，做到“一机、一闸闸、一漏”，并定期检检查。§10.7其它它安全保证措措施1、各种机械要有专专人负责维修修、保养，并并经常对机械械运行的关键键部位进行检检查，预防机机械故障及机机械伤人。2、机械使用时操作作员要密切注注意机上的仪仪器、仪表、指指针是否超出出安全范围，机机体是否有异异常振动及发发出异响，出出现问题及时时停电关机处处理，不得擅擅离职守、隐隐瞒不报。3、机械安装其基础础必须平衡、牢牢固，机体的的锚固、支撑撑措施齐全，固固定机械不得得使用临时支支撑，高大机机械在多风季季节应设缆风风绳。4、各种机械视其工工作性质、机机械性能的不不同搭设防尘尘、防雨、防防砸或防噪音音工作棚，机机械设备附近近设标志牌，并并在操作位置置附近悬挂使使用规则牌。5、施工运输机械是是伤害多发点点，必须注意意：（1）垂直运输、水平平运输设备不不可人、料混混装。（2）运输车辆服从指指挥、信号要要齐全，不得得超速，过岔岔口、遇障碍碍时减速鸣笛笛，制动器齐齐全功能良好好。6、小范围内机械与与机械、机械械与人同时工工作时应协调调配合，相互互保持安全距距离。7、加强对施工班组组工人的经常常管理，掌握握人员底数，制制定治安、消消防协议。8、对职工经常进行行治安、防火火教育，培训训消防人员，现现场设消防信信道。9、现场配备齐全消消防器材，易易燃易爆物品品处有专门消消防措施。10、施工现场内内临设修建符符合防火要求求，水源配置置合理。11、现场严禁吸吸烟，必要时时设有防火措措施吸烟尘，现现场及生活区区不得乱拉电电线，接用电电热器具。12、实行逐级消消防责任制，并并检查执行处处理隐患，奖奖罚分明。13、与当地治安安消防部门建建立密切联系系，并协助其其工作。14、遵守国家、省省和市政府颁颁布的控制环环境污染的有有关法规，采采取有效措施施防止燃料、油油料、化学品品、污水、垃垃圾、尘土或或其它有害物物质对环境的的污染，控制制施工噪音。第十一章文明施工工和环境保护护措施本工程位于广州某某，故提高现现场的文明施施工管理及环环境保护意识识对维护广州州某形象及我公公司形象相当当重要。我司一向注重文明明施工工作，并并且具有优良良传统，具有有多年在市区区进行市政施施工的经验，并并在文明施工工方面取得了了一定的成就就，创造了多多个文明施工工样板工程。在在多年的施工工实践中，我我司在文明施施工管理方面面，已经形成成了一套完整整的工作体系系。在此，我我司郑重承诺诺：若我司中中标，我们将将以“广东省文明明施工样板工工程”为目标，向向广州人民交交上一份满意意的答卷。11.1文明施施工保证措施施11.1.1制定定文明施工管管理制度根据建设部《建筑筑工程施工现现场管理规定定》、深圳市市蛇口工业区区有关要求，结结合本工程施施工特点，我我司特制定出出适合本工程程的文明施工工管理制度，力力争在文明施施工中再创佳佳绩。建立文明施工管理理机构1、为确保文明施工工及环境保护护目标的实现现，我司将专专门成立“广州某文明施工领领导小组和稽稽查小组”，成员由公公司党政工团团和工程部领领导组成，负负责转达上级级有关文明施施工管理的精精神，并落实实公司月检制制度。“稽查小组”属于机动组组，对本工地地文明施工进进行突击检查查。2、项目经理部成立立“文明施工小小组”，成员由项项目经理部各各部门负责人人组成，负责责本工程文明明施工管理制制度的制定、落落实，并实施施周检制度。专专职的文明施施工督导员，将将全面负责监监控本工程的的文明施工工工作。3、月检和周