扬州某污水提升泵站施工组织设计土建及安装

**污水提升泵站工程施工方案一、工程概况（一）编制依据1、扬州市**排水有限公司发布的招标文件和答疑纪要。2、扬州市**设计研究院有限责任公司设计的《**污水提升泵站建筑、结构施工图设计》（09063）和《给排水、电气施工图设计》（09063）。3、扬州**排水有限公司提供的工程量清单。4、国家及行业颁布的现行标准、规范、规程和施工图集。（二）工程概述**污水提升泵站新建工程位于**及**南路交叉口东南隅，往东是**镇镇中心，向西至出口加工区。**泵站设计规模为5.5万立方米/日，最大时污水量为2920立方米/小时，主要用于收集**路**以北，由**路和**排来的生活污水。泵站内设计4台污水潜污泵，用于提升污水，污水经提升后回到**路，继续向南排水，直至污水处理厂。建设地点：**和**南路交叉口。施工总用地：506.7㎡，总建筑面积：284.2㎡，其中地下总建筑面积98.0㎡，地上总建筑面积186.2㎡，容积率0.56，建筑密度36.7%。建筑工程等级：三级，建筑层数:地下一层，地上一层。建筑工程等级:I级。抗震设防烈度:7度(0.15g)主要结构类型：框架结构建筑耐火等级：二级屋面防水等级:II级,地下室防水等级:二级。基本风压0.4KN/㎡，地面粗糙度C类,雪压0.35KN/㎡。工程设计合理使用年限:50年。一层室内地坪标高为黄海高程7.500m，室内外高差为0.300m。消防设计:按照《建筑灭火器配置设计规范》的要求配置建筑灭火器。本工程由沉井、泵房、配电间、格栅间、生活间等组成，配有土建、给排水、电气安装、泵站设备安装等项目。属综合性混合结构丙类建筑工程，场地类别为Ⅲ类。混凝土结构的环境类别为基础为二（a）类，上部为一类，砌体结构施工质量为B类，设计的混凝土强度上部结构为C25，沉井部份采用C30级(S6抗渗混凝土)，封底采用C15素砼，砌筑砂浆强度为M5.0混合砂浆。混凝土结构的保护层基础为40㎜，柱30㎜，梁25㎜，板15㎜，砌体均采用240系列非承重粘土空心砖，抗压强度不低于5.0Mpa，孔洞率不小于45%，每平方米墙重<3.6KN>。屋面为梁平法刚性防水屋面。沉井地基位于③号土层，地基承载力特征值fak=200Kpa。工程钢筋采用HPB235：Ⅰ级钢筋，设计强度fy=210N/㎜²HRB335：Ⅱ级钢筋，设计强度fy=300N/㎜²HRB400：Ⅲ级钢筋，设计强度fy=360N/㎜²**泵站污水从东侧进入泵站污水分配竖井，污水进入分配竖井后，经格栅后进入污水间，污水间内没有三台污水潜水泵，用于提升污水。三台泵采用液位控制，泵站格栅选用循环式齿耙格栅除污机。污水采用自动耦合式安装的水泵，污水管采用钢板直缝焊接。泵站中的生活给水管兼做消防供水管，当管径大于等于70㎜时采用镀锌钢管，丝扣连接，管径小于70㎜时采用PPR管，热熔连接；生活排水管采用UPVC排水管，承插连接，所有钢管均应作防腐处理。本工程电源为低供低设，电压等级为220/380V，低压电缆埋地进线。本工程属二级用电负荷，由二路电源进线并自动切换。本工程照明和动力共用进线，分开计量。照明支线除注明外均采用BV-2.5㎜²，穿钢管敷设，穿管规格：2-3跟穿SC15，4-5根穿SC20，6-7跟穿SC-25，超过7根分管取设。两电保护采用TN-C-S系统并进行总等电位连接，所有进出建筑物的金属体、建筑物的金属构件应与总等电位连接端子箱连接。保护接地与防需接地共用建筑物基础钢筋网做接地装置，其接地电阻应不大于4欧姆。，防雷按三类考虑。（三）执行规范和施工图集依据1、苏J01-2005《施工说明》；2、苏JP503-P508《江苏省建筑配件通用图集》；3、苏J002-2000《塑料门窗集》；4、苏J16-2003（一）《IL胶粉聚苯颗粒外保温系统》；5、苏73-2《木门窗图集》；6、协P3J801《建筑》；7、《混凝土结构工程施工验收规范》；8、《建筑抗震构造详图》；9、国标03G101-1；10、《建筑物防雷设施安装》；11、《KP1型承载重多孔砖及KM1型非承重空心砖砌体节点详图集》苏J9201；12、《钢筋焊接及验收规范》JCJ18-2003，J253-2003；13、管道管件安装执行：GB2555-81，JB78-59，JB81-59，GB4216-4-84，S311，90S342；14、《取暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82、S161、92S220；15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；16、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90；17、闸门安装参见SLJ201-80，DLJ201-80；18、泵站安装参见SD204-86泵站安装技术规范。19、泵站出水井执行国标：02S515图集。（四）、施工现场条件**污水提升泵站地处**西侧离**公园相距50m左右，位于**区**街道**村**境内，外部交通往西可从**和**村巷道抵达沙施河东侧道路，往南北可分别从**现状施工便道进出文昌中路和运河西路（目前正在拆迁让地之中）。工程位置靠近**与十字交汇村组道路边缘，地势平坦，交通便利。该泵站电源可直接从工程西巷道沙中南5号支线10KV变压器接入。亦可从**拆迁指挥部附近杆线接入，施工用水可从本工程北侧一啤酒厂贮存仓库门前阀门处接入。（五）材料供应本工程为包工包料，根据招标文件和业主单位的要求，一般均为施工单位自行采购，泵房机械设备及主要电器设备由业主单位认定的生产厂家专业生产供货到现场。二、工期及质量目标（一）工期1、工期要求紧，根据业主要求总工期为100天，目前开工条件基本就绪，计划2007年10月10日开工，至2008年1月20日结束。2、地下水位高，基坑较深，土质较软，必须采取有效地降水措施，才能保证工程的质量和工期，现场必须专门配备发电机备用，以防停电给工程带来的危害。（二）质量目标该工程质量要求为合格，我方在保证该工程合格的基础上，争创市优良工程。三、施工准备情况1、我单位自收到中标后，工程技术人员已勘察了施工现场，若能中标，将着手技术准备工作，主要进行现场调查，图纸会审，编制实施本工程施工组织设计，制定具体的技术管理办法，认真学习有关“规范”“规程”等。2、中标后测量人员将随第一批人员到达，并尽快与业主联系，进行现场交接桩工作，对交接完的桩点进行复测工作，并根据施工需要增设构筑物控制桩点及水准基准桩、并设护桩。3、布置施工测量放样控制点，施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方，基线测量采用索佳T2全站仪配合相关仪器测放，其精度必须符合规范要求。水平测量采用S3水平仪进行一级往返测回，按其交桩距离确定，其一站视线一般不超过150米。所有测量精度均应符合规范要求，并将测量成果报监理审核查验，经批准后方可使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料应系统整理，保存完整。4、为了确保工程质量及工期的需要，对开工前所需的各种工程所用材料已陆续组织进场并经监理工程师共同进行取样送有试验资质的单位试验，以保证早期开工。5、为便于施工，工地项目部办公用房，临时值班室和工棚就近搭建，但必须考虑在不损坏周围环境的空地上搭建。6、临时料场根据施工实际情况，拟设置在本泵站北侧和**西侧道路边缘空地。7、本工程各种材料可通过文昌东路、运河北路从**施工便道或沙中住宅区**中间道路进场。8、生产生活用水以自来水为主。9、**泵站工程路线较短，可直接从附近电源引入点，拟从**和沙中住宅区道路边缘沙中南5#支线变压器之下，架设一条线路直到作业区。同时我单位拟在作业区预备一台50kw发电机。生活区从相应地点接入。10、拌和场本工程计划采用商品砼施工，故设1个砂浆拌和机和1个砼搅拌机备用场地可满足施工需要。11、物资设备所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件、准用证书和测试资料，并按有关技术规范要求分批抽取试件，送监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。四、施工组织管理网络（一）项目组织机构本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构（见下页图）。1、项目经理部在施工过程中，我公司将认真贯彻，落实“安全、质量、进度、效益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。施工项目组织机构综合组:设备物资组:施工技术组:质检组:安全组:项目工程师：项目副经理：项目经理：综合组:设备物资组:施工技术组:质检组:安全组:项目工程师：项目副经理：项目经理：::架子施工组电气施工组土方施工组设备安装组木模施工组钢筋电焊施工组土建施工组架子施工组电气施工组土方施工组设备安装组木模施工组钢筋电焊施工组土建施工组1、项目经理①项目经理部设项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。②对业主负责。及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。③督促项目工程师保证按照质量保证手册所规定承诺的去做。④加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一，质量第一”的方针。（2）项目副经理：对工程项目经理负责，协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。（3）项目工程师：对工程项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责与业主单位技术管理层及设计单位、监理工程师的技术工作联络。2、安全、质检组安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。在实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主要职责是：（1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。（2）组织编制和修订安全质量保证文件。（3）负责对供应商的资格评审工作。（4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。（5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。（6）实施安全质量计划，参加各项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。（7）负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。（8）有足够的权力对不满足安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。（9）负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。（10）定期向项目经理报告安全质量情况。3、施工技术组（1）设施工技术组长，由项目工程师负责，直接向项目经理报告工作。（2）主管施工技术、资料、试验、测量。（3）编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。（4）主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的技术交底工作。（5）对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。（6）负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。4、经营核算组（1）设经营核算组长，由项目副经理负责，直接向项目经理报告工作。（2）主管预结算控制、合同管理、经营核算。（3）编制经营核算管理文件，提出经济技术指标。（4）负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。（5）收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。5、设备物资组（1）设备物资组长，向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。（2）主管设备和物资供应。（3）编制设备管理和物资管理文件。（4）协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。（5）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。6、综合组（1）设综合组组长，在项目经理直接领导下开展工作。（2）分管调度和行政工作。（3）负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。（4）负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安排项目经理部领导的经营活动。（5）协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。7、专业施工组在项目经理的直接领导和授权下，实施工程项目的施工活动，主要职责有：（1）根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。（2）实施质量计划和工作计划。（3）发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。（4）实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。（5）做好本经理部内部各班组之间的接口工作。（6）做好物项交工前的维修、保养工作。（二）质量管理领导小组（见下页图）建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不合格，后道工序不施工。（三）安全管理领导小组（见下页图）成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工班组生产骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。（四）技术管理措施1、实行项目工程师负责制，全面解决处理施工中的问题。2、技术管理流程图（见下页图）。安全管理领导小组组长：组长：副组长：副组长：施工技术组：设备物资组：：施工技术组：设备物资组：：专职安全员：：井点土方施工组：电气安装井点土方施工组：电气安装施工组：设备安装施工组：架子工施工组：钢筋电焊施工组：木模工施工组：土建工程施工组：各施工班组工人各施工班组工人质量管理领导小组组长：组长：副组长：副组长：档案资料员：材料管理员档案资料员：材料管理员：施工技术员：加宝专职质检员：核算管理员：井点土方组：电气安装组井点土方组：电气安装组：设备安装组：架子工班组：钢筋施工组：木模工施工组：土建施工组：各施工班组工人各施工班组工人技术管理流程图总公司技术指令项目工程师建设、设计监理总公司技术指令项目工程师建设、设计监理单位技术指令质检组质检组施工技术组安全组试验测量技术试验测量技术资料设备材料钢筋施工沉井砼施工模板施工支架施工土建施工电气安装设备安装钢筋施工沉井砼施工模板施工支架施工土建施工电气安装设备安装五、施工总体部署署根据工程的特点总总体部署按“先深后浅、先先土建后安装装”的原则安排排施工计划，其其中后期的设设备安装，要要求和土建穿穿插交叉施工工，施工时由由项目经理具具体负责协调调矛盾保证施施工进度和人人机的安全。（一）施工组织部部署1、组织施工以土建建为主，水电电、设备、金金属结构安装装及装饰工程程配合施工。2、整个工程分为沉沉井、泵房格格栅间配电房房、值班室土土建、机电设设备安装，各各工程又分为为若干个分项项工程，施工工工种多。通通过平衡协调调及调度，紧紧密地组织成成一体。3、总的施工部署遵遵循“先地下后地地上，先深后后浅，先土建建后安装”的原则，重重点先抢沉井井和主体房屋屋部分，中间间穿插施工电电气及设备安安装工程。4、整个工程施工期期间以沉井及及主体房屋为为主要控制线线，安装工程程（人、材、物物）必须满足足该施工段，每每道工序要尽尽量提前以便便进行后继工工作的施工，并并确保结构总总进度计划。5、各专业施工队必必须无条件服服从施工总进进度计划。（二）资源配置1、工程所用砼沉的的工程量较大大，且均为承承重结构，均均采用商品砼砼，泵站施工工现场拟配备备350L拌和和机一台，供供零星工程浇浇筑用。同时时，配备砂浆浆机一台供土土建工程砌筑筑粉刷使用。2、沉井墙板及上部部板梁柱砼所所用模板均采采用18mmm厚大块胶合合板，配备少少量组合钢模模板和边角木木模板。3、脚手架全部采用用钢管脚手架架。4、木模钢筋统在一一工地制作加加工。（三）施工程序施工流程见图示。施工流程施工准备施工准备土方开挖土方开挖沉井制作沉井制作排水降水沉井下沉排水降水沉井下沉配电房沉井上部电气、设备安装配电房沉井上部电气、设备安装附属附属竣工验收竣工验收1、沉井、泵房及配配电间工程（１）根据施工程程序先施工沉沉井部分，待待沉井下沉封封底后施工配配电间，当沉沉井顶板砼完完成后，施工工上部泵房主主体。（２）施工准备：：挖除上层杂杂质土→排水→铺砂垫层、垫垫木→支刃脚内的的模板→绑扎刃脚钢钢筋→支刃脚外模→浇注刃脚混混凝土→养护→支井壁内的的模板→绑扎钢筋→支井壁外的的模板→浇筑井壁的的混凝土→养护→拆除井壁和和刃脚的模板板→抽除垫木→挖土、下沉→浇筑底板垫垫层混凝土→绑扎钢筋→浇筑底板混混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及及上部结构施施工。（３）泵房、配电电房、值班房房施工流程：：墙体→屋面→门窗、内外外粉刷→油漆涂料。2、设备安装：泵站站施工过程中中预埋孔洞及及预埋件要及及时跟上土建建施工进度，泵泵房主体结束束后，穿插进进行机电设备备安装。（四）分部工程工工期安排工程总工期为1000天，施工准准备5天，沉井制制作下沉45天，泵房配配电间值班室室15天，屋面工工程10天，安装工工程10天，装饰装装修10天，了尾5天，泵房配配电间与水电电设备安装穿穿插进行，附附属工程与装装饰装修，屋屋面施工等穿穿插进行，具具体见施工进进度计划表。（五）施工总平面面布置1、总平面管理（1）由于该工程施工工工期紧、工工种多，施工工中要求有一一个合理的平平面布置，而而且要求有科科学严密的管管理措施。（2）为减少各种材料料、工具的运运距，组织现现场平面及立立体交叉流水水作业，施工工平面管理由由项目经理负负责，平常工工作由工程技技术组、物资资供应组组织织实施，按划划区包干管理理，未经同意意，不得任意意改变。（3）现场施工道路，要要做好路基，现现场四周做排排水沟，并保保持畅通。（4）现场主要入口处处，设置五牌牌一图及安全全标语。（5）凡进入现场的设设备、材料，按按平面布置图图指定的位置置堆放整齐、不不得随意堆放放。（6）施工场内的水准准点、轴线控控制点、架空空电线应有醒醒目的标志并并加以保护，任任何人不得损损坏、移动。2、总平面布置（1）本工程采用全封封闭施工，工工地主要入口口在西侧，村村组道路和***南北均可可进出。（2）在场地西侧靠近近扬庄路道路路边缘建临时时配电房。（3）材料库及工具房房设在配电房房北侧。（4）在场地的西南或或东南侧设硬硬化场地,用于堆放施施工材料及预预制场地。（5）工程场内道路两两侧，材料及及施工机械的的堆放场地四四周设排水沟沟并保持畅通通。（6）施工现场机械设设备及材料的的具体位置详详见现场总平平面布置图。六、主要分部、分分项施工方案案（一）、沉井工程程根据现场勘察，***地势平坦坦，在**东侧有一一河塘，另有有**公园人工工湖、受水气气影响较大，工工程部位地处处原河塘段西西岸，基坑开开挖时故需进进行基坑降水水。1、土方及降水工程程根据该工程的地质质报告及施工工经验，沉井井采用干沉法法施工，施工工降水采用二二级降水，第第一级井点采采用6m长支管，用用于沉井制作作；沉井下沉沉前开始打第第二级井点，采采用9m长支管，第第二级井点入入土深度必须须在沉井刃脚脚下2m左右，这这样在沉井制制作时上层必必须挖除2..5m左右的的土方。同时时在沉井四角角打4-6个18米深的深井进进行辅助降水水。1、上层土方开挖上层土方开挖的口口径尺寸根据据沉井的外侧侧井点布置的的位置来确定定大致为：222m×18m，沉井基底底开挖深度根根据地质报告告确定约为2.0-2..5m，采用挖掘掘机开挖留足足回填土余土土，采用8T自卸车外运运。2、降排水方案A、根据设计要求，采采用井点降水水方法，降低低施工处的地地下水位，泵泵房刃脚外径径为11.774m×8.3m，沉井刃脚脚底标高为--3.25mm，为保证沉沉井制作及沉沉井下沉、封封底顺利施工工，保证地下下水位始终低低于刃脚底面面500m，泵泵站拟布置22套环状针井井，一级井点点管长6.00m，二级井井管长9.00m，二级井井点离外壁11.5m，一一、二级井点点支管排距11.2m，井井点支管间隔隔1.0m，因因沉井地下水水丰富，除采采用井点降水水外需外增加加两台主机抽抽水。在基坑坑开挖过程中中，根据地质质、状况及地地下水情况确确定一级井点点工作时间，但但沉井制作前前事实上要布布置好，二级级井点在沉井井下沉前布置置，针井待沉沉井自重符合合抗浮要求后后拆除，井点点孔用砂填实实。轻型井点的安装程程序是：先排放总管，再埋埋设井点支管管，然后用弯弯联管将井点点与总管接通通，最后安装装抽水设备，其其中特别注意意防止接头漏漏气，影响降降水效果。降水的主要目的有有以下几点：：①稳定边坡，防防止滑坡及塌塌方。②稳定槽底，不不破坏地基承承载能力。③③疏排天然降降水及渗入水水。④将水位降低低到槽底以下下个适当的标标高，并超前前降水一段时时间，降低槽槽底土的含水水量，为管线线施工得到干干而坚实的工工作面。下面将轻型井点施施工的要点简简述一下：首先，要作好冲孔孔的各项准备备工作：清理理平整施工现现场，修好临临时道路，测测放井点管线线，组装井点点管，挖冲点点沟，测放井井点管中心点点位置，并挖挖点坑。其次，进行冲孔，我我们采用水冲冲沉管法。冲水管采用直径为为50mm的钢钢管，其下端端装有圆锥形形冲嘴，吊起起冲水管，对对准点位，垂垂直插入预先先挖好的井点点小坑。冲水水管的另一端端与高压泵相相连。冲孔时时，边冲边抽抽拔、旋转、摇摇晃，并保持持冲管垂直，调调整水压和沉沉管速度，保保证孔直径330cm。冲冲孔到设计滤滤管底以下550cm以上上时，冲管停停沉，固定在在该高度加冲冲片刻，把底底部泥浆随水水冲去（清孔孔），至此，冲冲孔完成到位位。切断水源源，迅速垂直直拔出冲水管管，立即将井井点管对准井井孔中心垂直直插入，特别别应注意垂直直对中，当井井点管上顶到到达设计标高高后，立即固固定好，将合合格的滤料粗粗砂在井点管管四周均匀填填灌，分层填填料，滤料填填至原下水位位以上0.55m以后，可可改填普通土土，填至距地地表以下1mm时改填粘土土捣实。轻型井点安装完毕毕后，进行试试抽，以检查查有无漏气现现象，井点使使用时，一般般应连续不断断的抽水，以以免引起塌方方等事故。B、基坑四周降水：：由于沉井下沉标高高较深，土质质渗水量较大大，且地下水水又十分丰富富，在做好井井点降水的同同时，必须沿沿基坑四周开开挖好排水沟沟，并设置集集水坑，确保保坑底积水及及时排除，本本工程计划在在基坑外边缘缘设置两个集集水井，集水水井一般为60-80ccm直径，深深度为80-1000cm，集水水坑不宜太浅浅，一直持续续至坑下作业业完成外侧回回填土方结束束后方可停止止。3、刃脚地基处理（1）、当上层土方开开挖平正后，对对刃脚地基进进行压实处理理，处理前用用潜水泵排除除密实用水，确确保砂垫层回回填的质量。（2）、在回填的砂垫垫层上铺22cm×18cm×250cm的楞木木，楞木铺放放的密度根据据沉井的自重重来确定。（3）、承垫木的计算算承垫木的根数，取取决于沉井下下沉前砼重量量及砂垫层的的允许承力[p]=10吨/平方米，或或地基容许承承载力[σ]（两者取较较小值）①承垫木的根数计算算n=Go/A[pp]([σ])Go－沉井重量（吨吨）；A－承称木与在砂垫垫层的接触面面积（平方米米）；[p]－砂垫层的允允许承载力（吨吨／平方米）；；［σ］－地基容许承载载力（吨/平方米），地地质不详[σ]未知②承垫木的挤压计算算Ry≥Go/AGo－沉井抽除承承垫木前的重重（吨）；Ry－木材横纹局局部挤压强度度（吨／平方方米），取3300吨／平平方米；A－刃脚踏面与承垫垫木的接触面面积（平方米米）；③承垫木的受剪计算算τ≥G/2Aτ－木材横纹受剪强强度，取2000吨／平方方米；A－承垫木的横载面面积。④承垫木的铺设铺设承垫木时，用用水准仪对承承垫木面进行行抄平，使刃刃脚面在同一一水平面上，并并且保证垫木木与下面的砂砂垫层结合严严密不能放在在虚铺的砂垫垫层上，垫木木与垫木之间间的间隙用砂砂填平压实。承垫木的平面布置置应均匀对称称，每根承垫垫木的长度中中心应与刃脚脚踏面中线相相重合，以保保证把沉井的的重量能较为为均匀地传到到砂垫层上。（4）、砂垫层厚度验验算p≥Go/(1+2hhs.tg))+rs.hhsp－地基容许承载力力（吨/平方米）Go－沉井重量（吨吨）1－承垫木长度（米米），１＝nn×1.5米hs－砂垫层厚度度（米），hs=0.775米tg—砂垫层扩散角，取取0.5rs—砂的容重，rs==2T/平方米（5）、刃脚制作在垫木上进行刃脚脚制作，垫木木上涂刷隔离离剂，因刃脚脚的内侧构造造复杂采用砖砖模，外侧用用钢模板制作作。4、沉井制作（模板板、钢筋、砼砼）（1）、根据砼施工规规范，砼工程程施工程序遵遵守“先深后浅”的原则，先先施工沉井刃刃脚接着施工工井身，沉井井下沉后进行行封底，浇砼砼底板，施工工井内结构接接着施工沉井井顶板。（2）、模板工程本工程模板以竹胶胶模为主，钢钢模为铺，在在砼的边角及及异形部位。亦亦采用普通木木模补缺。沉井周边及顶盖大大面积底模采采用新兴竹胶胶板，板厚18㎜以上钢模板成色要新，其其边条顺直，表表面平整，使使用前钢模表表面须涂刷脱脱模剂，木模模选用变形小小，强度高的的二等木材制制作，严禁腐腐朽或脆性的的木材进场使使用。支撑架采用钢筋脚脚手架，承重重支撑采用钢钢架与木支撑撑相结合，支支撑必须牢固固，稳定，可可靠。模板及支撑脚手架架施工均先进进行施工图放放样，木工技技师认真阅读读施工图，并并经质检工程程师批准后方方可进行模板板的制作、安安装。模板按放样图现场场拼装，底部部工程侧面模模板用支撑固固定，上部工工程侧面模板板用对销镙栓栓加木楞固定定，模板安全全需具有足够够的强度、刚刚度及稳定性性，保证浇筑筑后结构的形形状、尺寸和和相对位置，符符合图纸规定定各项误差在在规范允许的的范围内。模板工程的对销镙镙栓的间距、模模板围檩、根根据砼浇筑的的速度、高度度，水泥的凝凝结时间，振振捣等要求，经经计算确定，有有较大承重要要求的脚手架架亦根据所承承受的施工荷荷载，结构荷荷载进行力学学计算，确定定间距，档距距，脚手架的的搭设充分考考虑整体稳定定性，并采用用剪刀撑，斜斜支撑等构造造处理。模板安装过程中设设置足够的临临时固定设施施，以防倾覆覆，并随着模模板不断升高高，经常用锤锤球、经纬仪仪、钢卷尺等等工具校核其其位置，对分分层施工的构构造物，还应应逐层校正偏偏差。砼浇筑完全达到规规定拆模强度度才允许拆模模，并应注意意拆除模板时时，不得损坏坏砼，对销螺螺栓拆除后，用用与结构同质质量的水泥砂砂浆将孔洞填填实抹光。（3）、钢筋工程进场钢筋均具有正正规的质保书书，外观符合合技术规范要要求，并根据据规格、数量量按有关规范范规定取样试试验，如拉伸伸试验，弯曲曲试验，碰焊焊接头试验，搭搭接焊试验等等，试验合格格后方可使用用。所有进场钢筋应分分类架空堆放放整齐，用标标识牌标明其其来源、规格格、状态，钢钢筋堆场保持持排水畅通。在加工和绑扎前，要要进行钢筋图图施工放样，施施工放样图经经批准后再布布置生产，制制作在钢筋加加工场进行，在在钢筋加工场场进行回直，断断配后，根据据工程部位，使使用前后顺序序，分类堆放放，并用标识识牌注明使用用部位，钢筋筋规格、长度度等，严禁混混放。露天堆堆置时间不应应太长，以免免严重锈蚀。并并采用防护措措施，确保钢钢筋清洁和防防止钢筋变形形。钢筋的现场安装按按施工放样图图有序进行。采采用人工绑扎扎，现场接长长采用搭接焊焊，搭接长度度按施工规范范规定的标准准要求进行，垂垂直、插筋，除除绑扎外，再再用电焊搭接接牢固，为保保证钢筋保护护层必要厚度度，在钢筋与与模之间设置置强度不低于于结构物设计计强度的砼垫垫块，垫块埋埋设铁丝与钢钢筋扎紧，垫垫块互相错开开，分散布置置。钢筋架立除设计另另有要求外，底底层钢筋采用用砼垫块，面面层钢筋采用用预埋砼撑柱柱控制，预埋埋砼撑柱采用用与浇筑部位位标号的砼制制成，并对撑撑柱表面凿毛毛、刷洗干净净。为了使面层钢筋浇浇筑过程中不不变形，还需需用型钢（或或钢管）架立立和铅丝吊起起，等浇到面面层时，再拆拆除型钢或钢钢管。在浇筑过程中，粘粘留在上层钢钢筋上的砂浆浆，应即时清清除干净，以以保证砼和钢钢筋间的粘结结力不受影响响。钢筋工程因是陷蔽蔽工程，每项项工程钢筋安安装完毕后，均均需经严格检检查，认真清清洗干净，报报监理工程师师验收签证后后方可浇筑砼砼。本工程钢筋工程施施工时应注意意下列事项：：①受力钢筋保护层：：a、基础底板为40mmm，梁为25mmm，板为15mmm，柱为30mmm且不小于于柱纵筋直径径，主体中柱柱子钢筋的保保护层按基础础详图放出。b、钢筋交叉排放时，应应控制最外一一层的保护层层厚度，另一一方向的钢筋筋保护层厚度度则相应增加加，施工时应应引起重视。②钢筋交叉排放位置置a、板底筋应沿板跨短短向的钢筋置置于下排。b、梁顶面平齐时，梁梁顶主筋应向向上置于上排排，梁底面齐齐平时，梁底底纵筋置于下下排。③结构物的通长钢筋筋不得采用绑绑扎接头，应应采用焊接接接头或机械碰碰焊连接，焊焊接接头为双双面焊搭接焊焊不小于5d。④通长筋的接头位置置一般在跨中中“跨度/3”的区段内，接接头位置应相相互错开≥50%。⑤梁柱箍筋端头应做做135度弯钩。⑥在任何情况下，纵纵向受拉钢筋筋的锚固长度度不应小于2250mm。⑦未尽事宜按图示要要求或相关图图集节点要求求施工。(4)、混凝土沉井工程所用混凝凝土均采用等等级为C30（S6）的抗渗商商品混凝土.a.因现场砼浇筑量较较大，混凝土土拌和站的拌拌和系统应设设专人负责，经经常进行以下下的检验：a、砼和易性b、拌和时间c、计量系统的准确性性d、拌和机械的运行情情况拌和的商品砼熟料料采用泵送运运输车直接运运抵工地现场场直接进砼浇筑前应充分检检查各方面的的准备工作，包包括人员准备备，材料准备备，设备准备备，试验准备备，道路准备备，服务准备备等，并详细细检查模板、钢钢筋、预埋件件和脚手架，报报监理工程师师签证批准后后方可开仓浇浇筑。砼浇筑必须连续进进行，如因故故中止且超过过允许间歇时时间，则按施施工缝进行处处理。砼拌和和物下落的自自由倾落高度度超赤2m时，需用用吊筒加长到到浇筑点，砼砼浇筑采用分分层分批作业业，人工平仓仓，插入式振振动器振捣密密实，振捣器器块插慢拨，插插点均匀排列列，逐点移动动，严禁漏振振和超振，振振动上层时应应插入下层55cm，同时时振动棒不应应触及钢筋、模模板及预埋件件，无法使用用振动器的部部位，辅以人人工捣实。砼浇筑过程中，安安排技术人员员、钢筋工、模模板工及止水水、预埋件等等工种巡回值值班，各负其其职。砼浇筑完成后，派派专人进行砼砼养护，保证证砼质量，还还要在砼有面面覆盖塑料薄薄膜并再铺上上湿草包，养养护时间不少少于标书技术术规范的规定定。砼浇筑时，结构四四周及顶上，应应在施工脚手手架上挂设蓬蓬布，以防强强阳光曝晒,出现热胀冷冷缩或产生裂裂缝。砼浇筑筑结束后，顶顶面应用草帘帘、草袋等材材料覆盖。砼养护，应在砼强强度达设计强强度70%以上方可停停止。b.混凝土试块除正常混凝土抗压压及抗渗试块块外，另适当当增加拆模指指导试块，为为及时了解混混凝土强度增增长情况提供供数据。同时时定期抽测混混凝土坍落度度，每30mm³不少于一一次，并做好好记录，遇有有异常情况，应应及时调整。5、沉井下沉井内取土采用水力力冲挖泵排至至室外弃土区区。（1）、抽除承垫木抽除承垫木应在沉沉井直壁墙砼砼强度达到50%以上，刃脚脚斜面砼强度度达到70%以上，方可可进行。①抽除承垫木的准备备工作抽垫前应做好技术术交底工作，其其顺序、方法法及要求如下下：a、将所有承垫木进进行分组编号号，抽垫应分分组依次对称称，同步地进进行。分组以以沉井四分之之一等分点为为第一组，跨跨中为第二组组，然后应间间隔对称进行行分组，每组组8根垫木，同同一编号的垫垫木同时抽光光并回填砂料料后，方可抽抽下一编号垫垫木，并应规规定统一信号号联系，统一一指挥。b、抽除垫木前应将将沉井内外所所有杂物清除除干净，同时时应备好回填填用砂料，以以及开挖回填填工具，检查查其准备工作作全部就绪后后，方可开始始抽垫。c、抽垫木时，应掏掏挖垫木下的的填砂，迅速速将垫木向外外抽出，承垫垫木每抽除一一组就迅速回回填砂料，并并密实。d、抽除垫木应与砂砂回填协调一一致，开始时时，抽垫缓慢慢进行，留出出足够的时间间进行充分回回填夯实，力力求改变最后后阶段下沉块块，下沉量大大，来不及回回填以至压断断垫木的现象象。②人工挖除垫层当承垫木抽除后，即即可准备沉井井下沉，这时时的沉井井壁壁四周无磨擦擦力，沉井的的下沉系统很很大，刃脚下下回填砂堤一一经挖除，沉沉井立即下沉沉，此时，沉沉井重心最高高，掏挖刃脚脚下砂、土应应尽量均匀，以以避免沉井很很大的倾斜。砂垫层的开挖遵循循沉井内的土土方开挖方法法，由中心向向外边挖除，每每层开挖20-30ccm，刃脚外外砂垫层原则则不开挖。③水力冲挖机械抽排排井内土井内土采用水力机机械冲挖方法法将土抽排出出井，水力冲冲挖要由中心心向四周扩散散，中心深度度适当深点，越越过井壁挖土土的深度要越越小，一般控控制在0.22m左右，并并且有离刃脚脚>60cm以上上，以后再慢慢慢挖除余下下的60cmm，不能用水水枪直接冲挖挖刃脚处土方方，防止出现现较大的偏差差。沉井施工泥浆输送送到施工现场场100米外指定范围围内。6、沉井的下沉控制制及纠偏(1)、沉井下沉沉控制及纠偏偏在沉井拆模后，沿沿末抽除承垫垫木之前，在在井顶及外壁壁表面弹出划划出纵横中线线；在沉井的的“四角”设置水平测测点，并在沉沉井“四角”井壁上画出出四个相同的的标尺，标尺尺的起点应从从刃脚算起（四四起点以最低低点为0）。沉井在下沉过程中中要随时观测测发现偏移及及倾斜时，应应立即采取纠纠偏措施。(2)、沉井下沉沉速度控制为保证沉井下沉的的质量，沉井井内取土的速速度不能太快快，每次的土土方挖除量控控制在0.22m左右，防防止挖除速度度过快造成偏偏差位移，也也会造成沉井井开裂，故在在沉井过程中中，应加强下下沉速度的控控制，确保沉沉井安全下沉沉。(3)、沉井位移移与倾斜的计计算①沉井刃脚平面位移移Xx=a±ehbb、h——沉井的宽和高e——井顶处垂直于沉井井中轴线的平平面（井顶理理论平面）内内，两个边缘缘点的高差a——井顶中心的位移量量②沉井的倾斜量tg=e/b（4）、沉井的允许偏偏差沉井下沉完毕，所所有位置上允允许偏差值应应符合下列规规定：a、平面尺寸：长、宽宽误差±0.5%%且不大于100㎜；两对角角线长为10%；井壁厚度度误差为±15mm；b、沉井刃脚平均高高程与设计高高程的偏差不不超过1000mm；c、沉井的水平偏移移不得超过1100mm；；d、沉井任何二点刃刃脚踏面高差差不得超过1120mm。（5）、沉井的纠偏①沉井倾斜偏转的原原因下沉中的沉井常常常由于下列原原因造成倾斜斜偏转：a、砂垫层面被水流流或其它原因因破坏，或沉沉井一侧的土土被水流冲空空；b、沉井刃脚下土层层软硬不均匀匀；c、没有对称地抽除除承垫木，或或没有及时回回填夯实。d、没有均匀地除土土下沉，使井井孔内土面高高低相差很多多；e、刃脚下掏空过多多，沉井突然然下沉，易于于发生倾斜。f、刃脚一角或一侧侧初障碍物搁搁住，没有及及时发现和处处理；g、由于向外弃土或或其它原因造造成对沉井产产生的偏差。②纠偏方法沉井地下沉过程中中发生倾斜偏偏转时，应根根据沉井生产产倾斜偏转的的原因，可以以用下述的一一种或几种方方法进行纠偏偏，确保沉井井的偏差的容容许的范围内内。a、偏除土纠偏沉井在入土较浅时时，容易产生生倾斜，纠正正偏斜时，可可在刃脚高的的一侧进行人人工或机械挖挖土，在刃脚脚低的侧应保保留较宽的土土堤，或回填填砂石。纠偏位移时，可以以故意使沉井井向偏位方向向倾斜，沿倾倾斜方向下沉沉，直至沉井井底面中轴线线与设计中轴轴线相重合或或接近时再将将倾斜纠正稍稍微向相反方方向倾斜一些些，最后调整整至使倾斜和和位移都在允允许范围内为为止。b、井外射水，井内内偏除土纠偏偏当沉井入土深土逐逐渐增大，沉沉井四周土层层对井壁的约约束力亦相应应增加，这时时给沉井纠偏偏工作带来很很大困难，因因此，当沉井井下沉深度较较大时，若纠纠正沉井的偏偏斜，关键在在于破坏土层层的被动压力力，压射水管管沿沉井高的的一侧井壁外外面插入土中中，破坏土层层结构，使土土层的被动降降低，这时再再采用偏除土土纠偏方法，可可使沉井的倾倾斜逐步得到到纠正。在有条件有必要，还还可以在沉井井顶部加偏压压重或加水平平拉力的方法法来纠正沉井井的倾斜。c、用增加偏土压或或偏心压重纠纠偏由于弃土堆在沉井井一侧，地面面超高荷载以以及由于其它它原因形成的的沉井两侧有有土压力差存存在，能使沉沉井产生偏斜斜，同理，采采取下述两种种方法：1）在沉井一侧回填填砂或土，并并进行夯实，使使沉井低落一一侧的土压力力大于高的一一侧的土压力力。2）在沉井高的一侧侧压重，最好好使用钢锭或或生铁块，增增加沉井高的的一侧刃脚下下土的应力，使使沉井高的一一侧下沉量增增大，均可起起到纠编的作作用。以上所述沉井的倾倾斜、位移、扭扭转，应在沉沉井下沉到距距设计标高11米以上时基本本纠正好，纠纠正后应谨慎慎下沉，否则则难对纠正。（6）、土方回填根据工程特点及实实际情况，对对堆放在回填填区域的回填填土做试验，选选择最优含水水量，确定铺铺层厚度和压压实遍数，以以及有关技术术参数。施工程序：：首先清除回回填区及取土土区的积水、杂杂物，由回填填区最深部分分开始，分层层铺设、碾压压。现场配备备专职技术人人员，测定压压实后的干容容量，检验其其压实系统，和和压实范围符符合设计要求求后，再填上上层土，并按按规定现场取取样报请监理理工程师验收收。土方回填采用铲运运机运土、推推平，局部采采用人工配合合找平、振动动打夯机夯实实。7、防渗止水沉井根据制作的施施工程序分别别在刃脚部位位和4.0mm标高设2条施工缝，施施工缝处采用用钢片或钢板板止水。水平止水片固定在在模板上，在在浇筑前将其其清洗干净，浇浇筑时配有专专人进行人工工辅助振捣，防防止止水片下下部形成气泡泡，并防止其其产生变形、变变位和破坏。严严格保证止水水片两侧砼的的密实性和良良好的防渗性性能。（二）、金属结构构制作安装及及机电设备安安装1、劳动力组合计划划和施工机具具设备机械工程师 1电气工程师 1机械质量保证工程程师 1电气质量保证工程程师 1机械安装工 5电气安装工 2起重工 1电焊工 2普工 10施工机具设备根据工程项目特点点及施工需要要，配有以下下机具，设备备参加施工：：设备名称 规规格 数量汽车吊 122T 1汽车 5TT 1型材切割机 1套丝机 1//2″-2″ 1电焊机 交、直直流 2专用工具 自制制 若干卷扬机 3TT 1其它试验设备机电设备的交接验验收机电设备的交接验验收是安装前前一项十分重重要的工作，本本工程机电设设备中水泵，电电机及配套电电控箱，格栅栅及配套电控控箱，电动自自行车、葫芦芦、配电箱等等，这些机电电设备到工地地后的验收工工作将由业主主、监理工程程师和我方共共同参加，验验收时对设备备的外表、数数量、规格型型号、配套专专用工具、技技术文件等进进行检查，设设备本身的内内在质量问题题，将由订货货商负责与制制造厂家联系系，并采取补补救措施。2、格栅除污机安装装（1）安装前准备工作作①土建尺寸检查：格栅孔中心线及栅栅底砼底板高高程。拦污栅机孔砼壁墙墙垂直度及孔孔宽应满足安安装要求。预埋基础板高程、中中心线。②设备检查及保管：：设备验收：待设备备到工地后，会会同设备供货货商，现场监监理工程师对对到工地设备备按清单进行行清点检查，若若发现小件、缺缺件及设备质质量有缺陷，及及时通知供货货商予以解决决（尤其应检检查其平面度度≤2）。设备保管：设备存存放时，下方方应垫以木方方，以防格栅栅结构变形，堆堆放应平衡整整齐，对于零零部件应入库库妥为保管（有有防雨要求时时，还应采取取防雨措施）。设备基础放样：根根据设计图纸纸、说明书以以及实际设备备测量尺寸，对对设备基础中中心线及高程程进行放样，同同时利用线锤锤、水准仪、墨墨斗、水平尺尺等采取直角角三角形法在在拦污栅井孔孔侧墙上放样样格栅安装角角度75º，栅距20～25㎜。（2）格栅安装①电机电缆等线管应应先行配合土土建进度进行行预埋。②吊装：利用12TT汽车吊将格格栅按放样线线吊装至格栅栅孔，吊装时时，吊点位置置选择正确，以以保证吊装平平衡，入孔时时角度基本吻吻合，待就位位后，用钢板板、斜铁将其其暂置固定。③利用斜垫铁，螺栓栓，调整并固固定格栅支架架。2T手拉葫芦等等工具调整其其角度，同时时利用千斤顶顶、直尺、水水平尺等调整整除污机基础础、中心线与与高程，使之之与放样线吻吻合，还应检检查链轮轴的的水平。待调调整好扣，将将除污机下基基础与预埋基基础板以及调调整执板焊接接固定。④固定格栅二托架：：据格栅机实实际位置，确确定托架位置置，同时用电电锤打入并固固定膨胀螺栓栓，然后固定定二托架。⑤待托架固定后，松松开手拉葫芦芦，同时检查查其水平及安安装角度，同同时检查各紧紧固件应固定定可靠。⑥电机控制箱固定及及接线。（3）试运转①接通电源前先用摇摇把插入电机机尾部方榫内内，按安全罩罩上箭头所示示的旋转方向向用手摇动电电机，应无其其它影响运转转因素存在。②卸去安全罩，放松松张紧链轮，卸卸下减速机端端链条，通电电试运转，看看减速机的转转向（接箭头头）是否正确确，严禁反转转。③调整张紧链轮及耙耙齿链的松紧紧度。④接通电源运转正常常后，投入负负载运转。（4）电动单梁悬挂起起重机（电动动葫芦）安装装①概述本工程泵站厂房内内各有一台电电动单梁悬挂挂起重机用以以起吊厂房设设备。②电动葫芦安装质量量标准a、中国国家标准，其其它公认的中中国标准。b、经监理工程师批批准的其它国国家的权威性性标准。c、机械设备安装工程程施工及验收收规范；d、机械制造厂提供的的安装使用维维护说明书。③安装前的准备工作作a、检查设备到工的的实际情况，有有无缺损影响响使用性能的的缺陷存在。b、检查作为轨道用用的工字钢的的不直度，应应在规定的范范围内，否则则应校正。c、清理并检查螺栓，固固定件数量有有无缺少，质质量是否有问问题。d、搭建安装脚手架，并并进行轨道梁梁安装中心基基准线放样。④安装程序a、处理轨道工字钢钢的接头，并并将轨道工字字钢梁起吊至至安装位置，调调整工字钢高高程倾斜度及及安装中心，与与固定件进行行连接。b、起吊电动梁，将将电动梁悬挂挂于工字钢上上，调整两翼翼侧间隙，并并利用螺栓固固定。c、安装电动吊车滑线线，并利用细细钢丝绳固定定，使滑线在在钢丝绳前后后自由移动。d、接通电源，操作电电动吊车行走走达到安装要要求，并报安安监部门检验验合格才能使使用。3、启闭机安装（1）检查到场的启闭闭配件如：中中间轴、油漆漆规格、型号号、数量是否否与清单相符符，有无缺件件和差错。（2）检查启闭机空载载试验是否正正常，如出现现问题及时采采取补救措施施，防止不合合格品在工程程中使用。（3）测放安装控制线线①熟悉闭机安装布置置图；②底板上逐孔放出门门槽和孔口两两中心线。③将底板上的门槽两两中心线翻到到顶板上，作作为启闭机安安装的控制线线。④根据放出的启闭机机安装控制线线结合安装布布置图和闸门门吊点距，确确定启闭机安安装中心线。⑤检查启闭机地脚螺螺栓孔或地脚脚螺栓预埋的的位置是否正正确，如误差差过大，影响响安装则应及及时处理。⑥确定的安装位置后后，将启闭机机就位。⑦浇筑二期砼，待达达到强度后拧拧紧地脚步螺螺栓、螺母。如如采用埋设板板，则焊接地地脚螺栓，拧拧紧螺母。⑧安装中间轴。⑨检查开式齿轮啮合合情况，制动动轮跳动情况况。用塞尺检检查齿轮侧面面间隙、空载载时宜略小于于保证间隙，以以确保在正常常运行时得到到保证间隙，用用百分表检测测制动轮跳动动，不得大于于100。目测齿面面接触斑点，齿齿高不小于40%，齿长不小小于50%，如出现超超差情况一般般多为机座四四角没有垫平平、垫实，进进行调整达到到规范。⑩半检查、记录各安安装数据，报报监理工程师师验收认可。4、埋件闸门安装（1）、埋件安装方案案：①工地安装人员到达达工地现场，首首先检查到工工时埋件数量量、品种是否否齐全，全部部部件在吊卸卸、运输、存存放和防腐过过程中的无碰碰撞变形，如如有变形，须须进行矫正处处理。②检查分清各部件永永久编号标识识，逐孔分拣拣埋件。③安装人员对一期混混凝土预留门门槽进行检查查，一期混凝凝土与二期混混凝土接触面面是否凿毛处处理，并按图图纸尺寸对一一期插筋进行行检查调正。④根据图纸提供的闸闸室中心线和和底槛高程线线，用经纬仪仪和水准仪放放出闸门位置置线、孔口中中心线、门槽槽中心线，门门槽各部位埋埋件安装位置置线和相应的的检查线。⑤吊装门槽埋件时采采取必要的保保护措施，防防止变形，以以放好的埋件件安装位置线线进行定位，其其垂直度和平平行度用经纬纬仪和线垂进进行相互校核核确保精度，采采用先点焊后后加固焊接的的方法，控制制主、反轨安安装时焊接变变形。⑥待埋件安装结束后后，对所有的的工作表面进进行清理，门门槽范围内影影响闸站安全全运行的外露露物必须消除除干净，由质质检人员按图图纸尺寸及有有关规范对埋埋件的最终安安装精度进行行复测，做好好检测记录，报报监理工程师师验收。（2）、闸门安装方案案：①闸门吊装前，先清清除闸室内门门槽埋件表面面的砼残渣和和其它杂物，特特别是座板表表面上的水泥泥浆，并检查查连接处焊缝缝是否打磨光光滑。②对所有闸门埋件，再再进行一次复复测，检查埋埋件各部相关关尺寸是否符符合图纸尺寸寸。③将在厂内制作的闸闸门门体按厂厂内编号逐一一检查、核对对。如因吊装装、运输过程程中造成的变变形、碰撞，及及时予以矫正正。④门叶到位后，检查查控制线及各各部尺寸，同同时用水平仪仪测平，将闸闸门底缘控制制在同一平面面上。拼搭面面板、横梁腹腹板及翼缘对对接缝和其它它小次梁对接接缝。⑤用对角拉线法检查查闸门扭曲情情况，在达到到SLJ2001-80、DLJ2001-80规范要求后后，进行施焊焊。⑥闸门进行焊接时，严严格按照焊工工艺及图纸要要求进行施焊焊，闸门面板板对接缝属一一类焊缝，先先焊背面，再再用碳弧气刨刨在正面扣缝缝，进行清根根处理后，打打磨干净再焊焊接，焊缝外外观，成形应应为良好。⑦闸门的所有焊接结结束后，检查查闸门的焊接接变形情况，对对不符合SLJ2001-80、DLJ2001-80规范要求的的部门进行水水火矫正处理理。经自检合合格后，报请请监理工程师师验收。⑧闸门安装完毕后，清清除埋件表面面和门叶上的的所有杂物。在在滑道支承面面套涂抹或灌灌注润滑油。⑨闸门外型尺寸验收收合格后，进进行防腐处理理，严格按照照防腐工艺进进行，做好防防腐资料的记记录整理工作作，报请监理理工程师验收收。（三）主机泵安装装1、概述泵房内安排潜水型型带自动耦合合式装置水泵泵三台，规格格型号分别为为JYWQ8000m3/h、H=10m、N=37kkw水泵一台，JYWQ==400m³/h，H=10m，N=22kkw水泵二台。2、安装质量标准（1）中国国家标准，其其它公认的中中国标准。（2）SD204、866泵站安装技技术规范；（3）设备制造厂提供供的安装使用用维护说明书书。3、安装前准备工作作（1）对所来设备按照照装箱单进行行清点，检查查其外观及几几何尺寸，若若发现缺件、损损件及加工缺缺陷等现象，及及时通知厂方方代表，尽快快予以补齐和和修复。（2）检查施工现场基基准点，基准准线等技术资资料。（3）到工地设备临时时保管。污水泵存放用油布布遮盖，以防防雨水浸入，影影响电机绝缘缘等其它性能能。零部件入入库妥为保管管，以防遗失失和锈蚀。（4）工具准备测量工具：水准仪仪、框式水平平仪、卷尺（30m）、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、百分表、塞尺等。安装工具：活动扳扳手、套筒扳扳手、各种旋旋具、千斤顶顶、台虎钳及及生磁厂家提提供的安装专专用工具等。起吊工具：吊索、卸卸扣、起吊螺螺钉、链条葫葫芦等。4、安装步骤（1）机组中心线的确确定及检查基基础高程根据土建提供的基基准点（由监监理工程师认认可，并予以以标识），利利用墨斗、经经纬仪、卷尺尺等对机组的的中级进行放放样，同时根根据图纸逐一一检查地脚预预埋螺栓，平平面位置及高高程。基础纵纵向中心线与与横向中心与与泵上机组设设计中心线的的偏差不大于于5mm。地脚脚螺栓预留孔孔应符合：孔孔内必须清理理干净，无横横穿的钢筋和和遗留的杂物物；螺栓孔的的中心线对基基准线的偏差差不大于5mmm；孔壁铅铅垂线误差不不大于10mmm，孔壁力力求粗糙。（2）检查到工地设备备尺寸是否与与设计尺寸相相符，水泵由由吊车吊入基基座并固定。（3）利用吊车将出水水管吊入机坑坑，并按照放放样线吊至预预留洞内，利利用铅丝、钢钢筋焊接等方方法将其临时时固定。（4）调整导叶体、出出水弯管组件件利用线锤、水平尺尺、卷尺、千千斤顶等调整整工具，调整整组件的平直直度达到要求求，同时检查查组件平面位位置应为设计计放样线相吻吻合，使之符符合安装规范范及设计要求求。安装中心心线为设计中中心线偏差不不得大于±3mm；安装装高程与设计计偏差不大于于2mm。（5）浇筑地脚螺栓二二期砼浇筑前须用压力清清水将预留孔孔再次冲洗干干净，用干毛毛巾将预留孔孔内水吸去，同同时检查螺栓栓在预留孔中中应保持自由由状态，不得得与砼壁相碰碰，浇灌时应应捣实。5、机组试运转机组试运转前，检检查开机的一一切工作已经经完毕，确认认已具备开机机条件，按监监理工程师批批准的试运行行方案进行机机组试运行。机机组试运行方方案主要内容容包括：（1）、试运行开始与与结束日期，在在此期间的电电源、水量以以及进、出水水的安排；（2）、试运行，包括括开机台数、辅辅机系统及必必须动用的装装置和建筑物物；（3）、资料的收集方方法，记录格格式，以及各各种人员的分分工与岗位责责任；（4）、指挥人员、运运行人员、检检查人员、测测试人员等相相互联络配合合方式以及管管理人员参加加试运行的配配合方案；（5）、安全、保卫制制度；（6）、试运行报告的的内容提纲。试运行期间应严格格按试运行方方案进行，并并认真做好试试运行记录，结结束后将其整整理形成试运运行报告报监监理工程师。6、单机调试各系统单项设备安安装结束后，即即可通电进行行单机调试，发发现问题立即即向监理工程程师报告，并并提出处理意意见，得到许许可后限期整整改。7、联合试运行电气设备安装调试试结束后将进进行整组联动动试验，按照照开机、停机机的程序进行行模拟操作，以以检验操作系系统、保护系系统的正确性性及可靠性，确确保试运行的的成功。试运行检验要求::（1）、主机开停机不不少于3次，每台单单机均要连续续运行24小时，7天内累计运运行72小时，全站站机组联合运运行不少于6小时。（2）、检查机电设备备运行状况，鉴鉴定机电设备备的制造、安安装质量，检检查机组在起起动、停机和和持续运行时时各部件工作作是否正常，各各设备的运行行是否协调，停停机后检查机机组各部件有有无异常现象象。（3）、测定主机组在在设计和非设设计工况下运运行时的主要要水力参数、电电报导参数、各各部位温度、振振动和噪音是是否达到技术术要求，检验验装置效率及及泵站和效率率是否达到技技术要求。联动试验结束后，机机组具备重载载（通水）试试运行条件，试试运行是检验验机组安装质质量的最后环环节，为机电电安装工程竣竣工验收提供供条件和依据据，试运行的的实敦必须有有组织、有领领导统一指挥挥，充分考虑虑各方面可能能出现的情况况，做好应急急措施及安全全防范工作。运运行前必须提提供运行方案案报监理批准准，在运行过过程中作好记记录备案。试试运行通过后后，即着手整整理竣工资料料，做好竣工工验收的准备备工作。（四）照明电气安安装1、配电箱安装（1）、配电箱（板）要要安装在干燥燥、明亮、不不易受震，便便于操作、维维护的场所。不不得安装在水水池和水道阀阀门（龙头）的的上、下侧。如如果必须安装装在上列地方方的左、右时时，其净距必必须在1m以上。（2）、配电箱（板）安安装高度，照照明配电板底底边距地面不不应小于1..5m；配电电箱安装高度度，底边距地地面为1.55m。配电箱箱（板）安装装垂直偏差不不应大于3mmm，操作手手柄距侧墙面面不小于200mm。（3）、在240mmm厚的墙壁内内暗装配电箱箱时，其后壁壁需用10mmm厚石棉板板及直径为22mm、孔洞洞为10mmm的铅丝网钉钉牢，再用1：2水泥砂浆抹抹好，以防开开裂。墙壁内内预留孔洞大大小，应比配配电箱外廓尺尺寸略大200mm左右。（4）、明装配电箱应应在土建施工工时，预埋好好螺栓或其它它固定件。埋埋入铁件镀锌锌或涂油防腐腐。（5）、配电箱安装垂垂直偏差不应应大于3mmm。暗装时，其其面板四周边边缘应紧贴墙墙面，箱体与与建筑物接触触部分应刷防防锈漆。（6）、三相四线制照照明工程，其其各相负荷应应均匀分配。（7）、配电箱上应标标明用电回路路名称。2、插座安装插座接线应符合下下列要求：（1）、单相双孔插座座：面对插座座的右极接相相接，左极接接零线，双孔孔垂直排列时时，相线在上上、零线在下下。（2）、单相三孔的接接地线均应在在上方。（3）、暗设的插座应应有专用盒，盖盖板应紧贴墙墙面。3、避雷、接地系统统安装（1）、按照图纸设计计要求在土建建施工时同步步时行预埋，保保证建筑物各各柱子内的预预埋扁钢和基基础钢筋网内内预埋的扁钢钢的埋设正确确，连接可靠靠。接地干线线应在不同的的两点及以上上的点与接地地网相连接，自自然接地体庆庆在不同的两两点及以上的的点与接地干干线或接地网网相连接。（2）、将接地体打入入地中时，应应加保护帽，打打入后应露出出沟底100-1550mm，接接地体最高点点的埋入深度度距地面不应应小于0.77m。接地体体敷设完后的的土沟，其回回填土内不应应夹有石块和和建筑垃圾等等，外取的土土壤不得有较较强的腐蚀性性，在回填土土时，应分层层夯实。（3）、接地体（线）的的连接应采用用搭接焊，焊焊接时必须要要固定无虚焊焊，搭接长度度应为扁钢宽宽度的2倍，而且至至少要有三个个棱边焊接。接接至电气设备备上的接地线线，应用镀锌锌螺栓连接，有有色金属接地地线不能采用用焊接时，可可用螺栓连接接。螺栓连接接处的接触面面应按现行标标准GBJ1449-90《电气装置置安装工程母母线装置施工工及验收规范范》的规定处处理。有震动动的地方，应应加防松螺帽帽或弹簧垫圈圈。（4）、明敷接地线的的安装应符合合下列要求：：应便于检查查；敷设位置置不应妨碍设设备的拆卸与与检修；支件件件间的距离离，在水平直直线部分宜为为0.5-1..5m，垂直直部分宜为1.5-3mm，转弯部分分宜为0.3-0..5m；接地地线应按水平平或垂直敷设设，亦可与建建筑物倾斜结结构平等敷设设，在直线上上，不应有高高低起伏及弯弯曲等情况，接接地线沿建筑筑物墙壁水平平敷设时，离离地面距离宜宜为250-3000mm，接接地线与建筑筑物墙壁间的的间隙宜10-15mmm，在接地地线跨越建筑筑物伸缩缝、沉沉降缝处时，应应设置补偿器器，补偿器可可用接地线本本身弯成弧状状代替。明敷敷接地线表面面应涂以用15-1000mm宽度相相等的绿色和和黄色相同的的条纹，在每每个导体的全全部长度上或或只在每个区区间或每个可可接触到的部部位上宜作出出标志，当使使用胶带时，应应使用双色胶胶带，在接地地线引向接触触到部位上宜宜作出标志，当当使用胶带时时，应使用双双色胶带，在在接地线引向向建筑物的入入口处和检修修用临时接地地点处，均应应刷红色底漆漆并标以黑色色记号。4、电缆敷设（1）、电缆引至电器器设备或盘柜柜，而又易受受机械损伤，应应加钢管或型型钢进行保护护。电缆管的的内径与电缆缆外径之比不不得小于1.5，每根电缆缆管的弯头不不得超过3个，直角弯弯不得超过2个，电缆管管连接应牢固固，密封良好好，套接的短短套管或带螺螺纹的管接头头的长度，不不应小于电缆缆管外径的2.2倍，金属电电缆管不宜直直接对焊。（2）、根据电缆的路路径去向和现现场条件，适适当选择电缆缆盘架设地点点，电缆放线线架应放置稳稳妥，钢轴的的强度和长度度应与电缆重重量和宽度相相配合，敷设设电缆时应从从盘的上端引引出，避免在在支架或地上上磨擦拖拉，不不得有过度的的弯曲。电缆缆上不应有包包装压扁、电电缆绞拧、护护层拆裂待未未消除的机械械损伤。（3）、电缆敷设前，应应检查电缆型型号、电压、规规格应符合设设计要求，同同时要进行耐耐压及绝缘试试验和潮湿的的判别断。（4）、敷设电缆时应应排列整齐，不不宜交叉，加加以固定，并并及时装设标标志牌，在电电缆终端头、电电缆接头、拐拐弯处夹层内内、遂道及竖竖井的两端，人人井内等地方方，电缆上应应装设标志牌牌，标志牌上上注明线路编编号时，应写写明电缆型号号、规格及起起迄地点，并并联使用的电电缆应有顺序序号，标志牌牌的字迹应清清晰不易脱落落；标志牌的的规格宜统一一，标志牌应应能防腐，挂挂装应牢固，有有要专人统一一指挥，通过过道路及转弯弯处，要有专专人看管；电电力电缆在终终端与接头附附近宜留有备备用长度，电电缆砌断以后后，要及时进进行封端，并并将多余部分分收盘卷起。（5）、当利用机械敷敷设电缆时，其其速度不宜超超过15m/miin，牵引头或或钢丝网套与与牵引钢丝绳绳之间应有防防捻器，最大大牵引强度不不得超过规范范规定的数值值。（6）、电缆敷设施工工应符合《电电气装置安装装工程电缆线线路施工及验验收规范》GB501168-922的规定，并并按《电气装装置安装工程程电气设备交交接试验标准准》GB501150-911第十七章电电力电缆进行行交接试验合合格。5、母线装置安装（1）母线材料应有出出厂合格证，其其表面平整洁洁净，不得有有裂纹皱褶和和夹杂物。（2）平直母线时，可可将其放在平平坦的钢制品品上，用木槌槌槌平，当用用铁锤时，必必须用硬木衬衬垫，不得用用铁锤直接打打在母线上。（3）母线的弯曲应用用母线率曲器器进行，为保保证尺寸准确确，可先有8#铁丝做成样样板，按照样样板进行弯曲曲，母线的弯弯曲处不得有有裂纹及显著著折皱，其弯弯曲半径应符符合规范规定定。扭弯时扭扭转部分的长长度不得小于于母线宽度的的2-5倍，多片弭弭线的弯曲度度应一致。（4）母线搭接时，应应按规范的要要求进行，保保证两边中心心线在一条直直线上。可将将搭接的两端端弯成鸭脖弯弯进行连接。（5）母线装置安装用用的紧固件，应应彩和符合国国家标准的镀镀锌制品，户户外使用的紧紧固件应用热热镀锌制品，安安装时拧紧螺螺栓应由下往往上穿，螺栓栓连接一夹用用力矩板手紧紧固。（6）绝缘子的瓷件，应应符合现行国国家标准《高高压绝缘子瓷瓷件技术条件件》，产品技技术条件的规规定，母线支支持夹板的上上部压板与母母线保持1-1.5mmm的间隙。（7）母线安装完毕，应应保持横平竖竖直美观平整整，其间距要要符合电压等等级的要求，相相序的排列要要统一，相色色漆涂刷准确确完好。（8）母线安装应符合合《电气装置置安装工程母母线装置施工工及验收规范范》GBJ1449-90规定的要求求。6、照明灯具的安装装（1）灯具及其配件应应齐全，应无无机械损伤，变变形，油漆剥剥落和灯罩破破裂等缺陷。（2）根据灯具的安装装场所及用途途，引向每个个灯具的导线线芯最小截面面应符合设计计要求。（3）灯具不得直接安安装在可燃构构件上，当灯灯具表面高温温部位靠近可可燃物时，应应采取隔热、散散热措施。（4）在变电所内，高高压低压配电电设备及母线线的正上方，不不应安装灯具具。（5）螺口灯头的接线线应符合下列列要求：相线线应接在中心心燃点的端子子上，零线应应接在螺纹的的端子上，灯灯头的绝缘外外壳不应有破破损和漏电。（6）采用钢管作灯具具的吊杆时，钢钢管内径不应应小于10mmm，钢管壁壁厚度不应小小于1.5mmm。（7）同一室内或场所所成排安装的的灯具，其中中心线偏差不不应大于5mmm。（8）灯具固定应牢固固可靠，每个个灯具固定用用的螺钉或螺螺栓不应少于于2个，当绝缘缘台直径为775mm及以以下时，可采采用1个螺钉或螺螺栓固定。（五）操作平台间间、配电间、值值班室工程施施工1、钢筋砼工程本控制室的模板、钢钢筋、砼施工工同前所述。2、砌砖工程本工程内外墙体均均为240厚非承重粘粘土空心砖，抗抗压强度不低低于5.0mppa，孔洞率不不小于45%，经双面粉粉刷后每平方方米墙重≤3.6KN，M5.0级混合砂浆浆砌筑。在选选定供货时，选选递交样品，提提请监理工程程师认可后方方可进场，进进入现场的砖砖必须规格一一致，无裂缝缝、断块或过过大的结块，形形体有棱有角角，表面平整整，并提供出出厂合格证和和试验报告。砌砖砂浆采用砂浆浆搅拌机拌和和，并严格按按批准的砂浆浆配合比配料料，拌浆时，先先将砂和水泥泥投入，干拌拌均匀后再加加水搅拌均匀匀，砂浆随拌拌随用，如砂砂浆出现泌水水现象，应在在砌筑前再次次拌和，砂浆浆必须在拌成成后规定时间间内使用完毕毕，已凝结的的砂浆严禁再再次拌和使用用。砖块在使用前，必必须洒水均匀匀浇透。砌筑筑前，用方木木或角钢制作作皮数杆，在在转角处、交交接处立好皮皮数杆，并将将砖砌体上的的杂物清扫干干净，浇水湿湿润。砌筑时时，在皮数杆杆之间定准线线，依准线逐逐皮砌筑，并并应上下错缝缝，内外搭砌砌。砖体的转转角和交接处处应同时砌筑筑，如不同时时砌筑而必须须留槎时，应应砌成斜槎。砖砖砌体每天砌砌筑高度不宜宜超过1.8米，同时预留留口和脚手眼眼必须符合设设计及规范要要求。砌砖体砌筑到规定定标高后，必必须及时洒水水养护，并用用草袋遮盖，避避免雨淋、霜霜冻和曝晒。砌砖体完成后，表表面应平整、垂垂直，棱角垂垂直，不应有有凹凸倾斜。勾勾缝均匀，砂砂浆饱满，无无通缝、空隙隙、透明缝。渐渐及墙面的灰灰浆应在砌筑筑时边砌边刮刮平。3、楼地面本工程楼地面地下下室为水泥防防湖地面，楼楼面水泥砂浆浆面层，卫生生间为防滑地地砖楼面。（1）、施工工艺：找找标高→剔凿→湿润基层→冲筋→刷结合层→砂浆面层和和地砖面层→养护。（2）施工技术措施①根据结构施工时的的50cm水平平控制线，在在装修地面前前应先把原550cm线重重新弹出，再再从50cmm线下返50ccm，弹出地地面上表面线线。②剔凿地面施工前，应先先把结构施工工中或抹墙施施工中的落地地灰彻底剔凿凿掉，清扫干干净，露出基基层的混凝土土。③湿润基层在做地面的前2天天应对基层进进行浇水湿润润。第二天再再次浇水湿润润，使基层混混凝土得到彻彻底的湿润，在在施工时基层层既要彻底湿湿润透，但又又不能有积水水现象。④冲筋地面的施工应以最最大的努力，保保证基表面平平整，为此，施施工时应先抄抄好高度，贴贴好灰饼。然然后按照灰饼饼冲筋。冲筋筋按1.5mm设一道，筋筋宽5cm左右，其其坡度应在5‰为宜。⑤刷结合层在贴地砖面层前应应在基层上先先刷一道素水水泥浆结合层层。素水泥浆浆一般为1：0.4-1：0.5为宜。在素素浆中若加1%的107胶水深液就就更好。注意意必须随刷随随抹地面的砂砂浆。⑥水泥砂浆面层（地地下室为防潮潮砂浆地面）：：a、将混凝土基层上上的杂物清净净，不的有油油污、浮土。用用钢錾子和钢钢丝刷将沾在在基层上的水水泥浆皮錾掉掉铲净。基层层表面撒水湿湿润，但表面面不得有积水水现象。刷一道水灰比为00.4～0.5的水泥浆，面面积不得过大大，随刷浆随随铺抹1：2.5面层砂浆，并并用2M长刮杠以以标筋为标准准进行刮平，再再用木抹子搓搓平。面层水泥沙浆用括括平后，用木木蟹提浆压实实，终凝前用用木蟹拉细毛毛或用铁板压压光。在基层上洒水湿润润。抹好面层砂浆后应应进行养护，待待砂浆强度符符合要求后方方可上人行走走。（7）地面砖面层a、材料准备：地面面砖的规格公公差、平整度度偏差、角度度偏差符合现现行行业标准准和验收规定定，无缺棱掉掉角、裂纹、划划痕、色差和和色斑。进场场材料须经监监理检验合格格后方可使用用。b、施工工艺1)选面板砖：对板块块认真挑选，有有翘曲、拱背背、宽窄不一一、不方正的的挑出来，用用在适当的部部位。选用的的地砖背面清清扫干净，用用水浸湿，擦擦干或晾干后后备用。2)铺砂浆：拉十字线线控制砂浆厚厚度和平整度度。砂浆采用用1：2（体积比）干干硬性水泥砂砂浆，干硬程程度以手捏成成团不松散为为宜。砂浆辅辅好后，用大大杠找平，用用木抹子拍实实，其厚度高高出实辅厚度度2-3mm。大大面积地段应应设找平墩，间间距2m，分段铺铺设水泥砂浆浆找平层，用用杠尺刮平，铺铺完一段后要要及时辅石板板，以防砂浆浆结硬。3)铺地面砖：放线后后，应先铺若若干条干线作作基准，起标标筋作用。在在铺好的干硬硬性水泥砂浆浆上先试铺合合适后，翻开开板，在水泥泥砂浆上浇一一道水灰比为为0.5左右的素水水泥浆，然后后正式铺贴。安安放面砖时注注意四角同时时下落，用橡橡皮棰或木棰棰轻击木垫板板。木垫板的的长度不得超超过单块板的的长度，不得得将木垫板搭搭在另一块