嘧 菌 酯 可 行 性 报 告

嘧菌酯可行性报告产品介绍嘧菌酯，英文名称：AMISTAR,CAS号：131860-33-8,化学名称为methyl(aE-2-[[6-(2-cyanophenoxy)-4-pyrimidinyl]oxy]-a-(methoxymethylene)benzeneacetate,分子式为C22H17N3O5，分子量为403.4。结构式如下：E该产品是先正达公司开发成功的第一个商品化的甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂，高效、广谱，对几乎所有的真菌钢(子囊菌纲、担子菌纲、卵菌纲和半知菌类)病害如白粉病、锈病、颖枯病、网斑病、霜霉病、稻瘟病等均有良好的活性。可用于茎叶喷雾、种子处理，也可进行土壤处理，主要用于谷物、水稻、花生、葡萄、马铃薯、果树、蔬菜、咖啡、草坪等。使用剂量为25〜400g/hm2，商品名为Abound、Amistar、Heritage、Quadris、Admire。原药为棕色固体，M.P.114-116°C。纯品为白色结晶固体，M.P.116°C。相对密度1.34,蒸汽压1.1X10-7mPa(20C)。水中溶解度6mg/L(20C)，微溶于己烷、正辛醇，溶于甲醇、甲苯、丙酮，易溶于乙酸乙酯、乙月青、二氯甲烷。水溶液中光解半衰期为2周，对水解稳定。市场现状与前景该产品是全球销量最大的strobilurin类杀菌剂，2009年的销售额10亿美元左右，并且每年的销售额以10-20%的速度递增。产品的专利期到2010年，目前国内已有少数厂家生产与销售，价格在40万元/吨，产品规格有含量大于95%与大于97%两种。该产品的大生产原料成本最佳可以做到20-22万元/吨之间。具有极大的利润空间。但目前国内厂家的销售量很少，主要的原因有：该产品生产所需的设备费用较高，年产50吨仅设备费用就需要200万元左右。包括3000〜5000的反应釜20个(基本配置)，其中还要求有高压釜，配套的设施要有高真空泵组、蒸馏塔等。产品的小试该产品合成路线比较多，主要有以下几条，用反应式详解如下：

CHOCHOCH2OHCH2CICHaCNOCH2C6H5OCH2C6H5OCH2C15H5OCH2C6H5CHOCHOCH2OHCH2CICHaCNOCH2C6H5OCH2C6H5OCH2C15H5OCH2C6H5Z/E Z/E E经过详细的文献检索，再根据原料的来源、反应条件的控制难易程度、以及成本控制指标等因素，我们选择的路线如下:目前国内合成嘧菌酯的路线有二条：一颖新泰康的专利路线，（文献可查）该路线的优点在于暂时躲开了先正达的合成专利问题，出口欧，美等国家比较容易。该路线的缺点：1。成本比较高，比现有路线成本高10-15%左右。中间体不做的情况下他的成本在30万元左右（先正达路线中间体不做成本26万元左右）。2。与先正达路线不一样，所以产生的杂质不一样，如果想要在欧美登记那么杂质就得重新做一遍分析，药效等。国外能否接受存在一定的疑问。以下着重介绍一下国内大多数产品所采用的合成路线（先正达路线）的最新合成情况1、 邻羟基苯乙酸，内酯的合成：邻羟基苯乙酸自己生产，做到内酯两步收率大于95%，产品白色到淡黄色液体，低温易结晶。2、 苯并二醇的合成：合成收率90%左右，因为该中间体会过敏，因此现在的合成过程中该产品不离心出来直接往下一步投料。3、 嘧菌酯合成：后面三步总收率大于55%（在54-58%之间），产品含量98%，颜色类白色。4。 中间体水杨腈的合成：采用固光法，因为光气许多工厂不允许用。收率大于85%，含量大于97%，产品类白色，成本小于5万元/吨5。 二氯嘧啶的合成：产品经水蒸气蒸馏所得，含量大于99%，收率大于85%。成本在9万元左右（该中间体的合成如果有条件可以二羟基嘧啶也自己合成，二羟基嘧啶的合成中所用到的甲醇钠量非常大，最好能自己合成甲醇钠，这样二氯嘧啶的成本能去到7万元左右）。采取该路线合成的嘧菌酯成本在18-20万元之间，产品含量98%左右。产品类白色。五.年产30吨嘧菌酯所需设备情况设备名称规格材质数量备注高压釜2000L不锈钢1反应釜2000L搪瓷8反应釜3000L搪瓷6反应釜1000L搪瓷2叠式冷凝器10tf搪瓷7裂式冷凝器5tf不锈钢2离心机5tf耐酸性4离心机5tf不锈钢2计量罐1000L14贮罐2000L13水檄泵6组W43组高真空泵2组过滤器5tf不锈钢2蒸馏塔8米搪瓷1

年产50吨所需设备费用约为200万元。六.三废情况生产1吨嘧菌酯所产生的废水、废气，废渣的数量及处理方法序号三废名称主要成分数量处理方法1内酯制备产生废渣氯化钠等0.04高温焚烧2内酯制备产生废水氯化钠,HCI等15中和后生化外理34,6-二氯嘧啶产生废渣氯化钠等0.04高温焚烧44,6-二氯嘧啶产生废水氯化钠,HCI等10中和后生化外理54,6-二氯嘧啶产生废气盐酸等0.02碱液吸收中和后生化外理6嘧菌酯制备产生废渣氯化钠