ok继电保护及自动装置、测控装置

继电保护及自动装置、测控装置施工方案审批表批准: 单位: 审核: 单位: 初审: 单位: 单位：编写: 单位: 继电保护及自动装置、测控装置施工方案编写：日期：2012年6月目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"—、工程概况 11.1工作任务 1二、 编写依据 1\o"CurrentDocument"三、 作业流程 2\o"CurrentDocument"llOkV单、双母线接线方式的双卷变压器间隔微机保护（工序）流程图 2\o"CurrentDocument"llOkV单、双母线接线方式的双卷变压器间隔微机保护 2\o"CurrentDocument"llOkV单、双母线接线方式的线路间隔微机保护的作业方法 5\o"CurrentDocument"3.4llOkV微机型备用电源自动投入装置作业方法 6\o"CurrentDocument"四、 安健环控制措施 84.l控制措施 84.2危险点辨识 8五•质量控制措施及检验标准 9一、工程概况工程名称：继电保护及自动装置、测控装置工程地点：普宁市建设单位：广东电网公司揭阳普宁供电局施工单位：揭东电力建设安装工程有限公司1.1工作任务1、 13套110kV线路继电保护装置、测控装置定检具体线路名称如下：（1）军埠站110kV西军线、（2）流沙站110kV流西线、（3）西南站110kV西军线、（4）西南站110kV西惠线、（5）西南站110kV流西线、（6）西南站110kV普西线、（7）西南站110kV旁路、（8）南溪站110kV旁路、（9）大坝站110kV大棉线、（10）中河站110kV铁中线、（11）中河站110kV中流线、（12）占陇站110kV铁占甲线、（13）占陇站110kV铁占乙线。2、 10套110kV主变压器继电保护装置、测控装置定检具体主变压器名称如下：（1）新寨站#1主变、（2）西南站#1主变、（3）西南站#2主变、（4）南溪站#2主变、（5）大坝站#1主变、（6）大坝站#2主变、（7）中河站#1主变、（8）占陇站#1主变、（9）梅塘站#1主变、（10）梅塘站#2主变。3、 6套110kV备自投装置定检：（1）流沙站110kV备自投、（2）西南站110kV备自投、（3）南溪站110kV备自投、（4）大坝站110kV备自投、（5）中河站110kV备自投、（6）占陇站110kV备自投。二、编写依据表2-1引用标准及规范名称序号标准及规范名称颁发机构1《继电保护及电网安全自动装置检验规程》中华人民共和国国家发展和改革委员会2《继电保护及安全自动装置技术规程》中华人民共和国国家标准化委员会3Q/CSG10008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》中国南方电网4《继电保护及安全自动装置基本试验方法》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局5《广东省电力系统继电保护反事故措施2007版（释义版）》广东省电力调度中心

三、作业流程3・1、110kV单、双母线接线方式的双卷变压器间隔微机保护（工序）流程图110kV单、双母线接线方式的双卷变压器间隔微机保护3.2.1作业条件检查1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。1.2试验人员熟悉相关资料和技术要求。1.3试验仪器符合要求。3.2.2绝缘检查3.2.2.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MQ。3.2.2.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1MQ。3.2.3保护装置校验3.2.3.1功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。3.2.3.2保护功能检查（1） 变压器差动保护功能检验（以Y/Y/A-11变压器保护为基准）。（2） 变压器比率差动试验：正确输入变压器各系统参数设置，查看装置显示的各侧平衡系数是否与计算结果一致；投入差动保护压板和控制字，投入二次偕波及三次偕波闭锁控制字；如果试验装置可以提供6路电流输出，利用1、11侧检验，1侧、II侧三相以正极性接入，1侧、11侧电流相角为1800在两侧加入各侧额定电流，装置应无差流，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。利用I、III侧检验，1侧、111侧三相以正极性接入，1侧、111侧电流相角为1500，在两侧加入各侧额定电流，装置应无差流，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。如果试验装置只能提供3路电流输出，利用1、11侧检验，"贝Q、II侧电流从A相极性输入，由B相极性端输出，"贝0、11侧电流相角为1800，在两侧加入各侧额定电流，装置应无差流，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。利用I、III侧检验，1侧从A相极性输入，由B相非极性端输出，111侧从A相极性输入，从A相非极性端输出，I贝Q、III侧电流相角为1800,在I侧加入额定电流，在III侧丁3倍额定电流，装置应无差流，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。二次谐波制动系数的检验：从一侧一相电流回路加入基波电流分量，使差动保护可靠动作(此电流不可过小，因小值时基波电流本身误差会偏大)。再叠加二次谐波电流分量，从大于定值减小到使差动保护动作。最好单相叠加，因多相叠加时不同相中的二次谐波会相互影响，不易确定差流中的二次谐波含量。三次谐波制动系数的检验：从一侧一相电流回路加入基波电流分量，使差动保护可靠动作(此电流不可过小，因小值时基波电流本身误差会偏大)。再叠加三次谐波电流分量，从大于定值减小到使差动保护动作。最好单相叠加，因多相叠加时不同相中的三次谐波会相互影响，不易确定差流中的三次谐波含量。差动速断保护功能检验：退出比率差动控制字，投入差动速断控制字，分别在各侧加单相电流，在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动。TA断线闭锁试验：投入变压器比率差动和TA断线闭锁比率差动控制字，在变压器保护装置两侧均加上额定电流和电压，断开任意相电流，装置发TA断线信号并闭锁比率差动和零序比率差动，但不闭锁差动速断。零序差动保护功能校验：在1、11侧加入单相额定电流，相角为1800,装置应无零差，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。323.3变压器后备保护试验复合电压闭锁过流保护试验：投入后备保护压板和相应控制字，在变压器各侧分别加入电流和电压，模拟各试验逻辑。开始时退出方向和复合电压闭锁控制字，加入电流在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，并显示复合电压闭锁过流保护动作信号，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动;投入复合电压闭锁控制字，退出方向控制字，加入电流和电压，满足电流动作条件，改变电压使线电压低于整定定值或负序电压高于整定定值，保护应可靠动作，并显示复合电压闭锁过流保护动作信号；投入方向控制字，满足电流和复合电压闭锁条件，改变电流和电压之间的相角，找到动作范围，应符合产品说明书的要求。同样方法模拟各段复合电压闭锁过流保护动作正确，相应信号正确。变压器接地后备保护试验：投入后备保护压板和相应控制字，在变压器各侧分别加入电流和电压，模拟各试验逻辑。开始时退出方向和复合电压闭锁控制字，力口入电流在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，并显示零序过流保护动作信号，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动；投入复合电压闭锁控制字，退出方向控制字，加入电流和电压，满足电流动作条件，改变电压使线电压低于整定定值或负序电压高于整定定值，保护应可靠动作，并显示零序过流保护动作信号；投入方向控制字，满足电流和复合电压闭锁条件，改变电流和电压之间的相角，找到动作范围，应符合产品说明书的要求。同样方法模拟各段零序过流保护动作正确，相应信号正确。变压器不接地后备保护试验：投入后备保护压板和相应控制字，在变压器各侧间隙零序通道分别加入电流，加入电流在1.05倍整定定值时，保护应可靠动作，并显示不接地零序过流保护动作信号，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动，同样方法模拟各段不接地零序过流保护动作正确，相应信号正确。3.2.3.4变压器异常保护试验：各侧TV异常及断线报警：加正序电压小于TV异常整定电压或负序电压大于整定电压，通任意相电流大于有流定值，开关合位，经固定延时，保护装置应报TV异常或断线信号。（2） 各侧TA异常报警：加负序电流或零序电流大于TA异常整定值，经固定延时，保护装置应报TA异常信号。（3） 差流异常报警：当变压器差动回路差流大于TA报警差流定值，经固定延时，装置报差流异常信号。（4） 零序电压报警：在变压器保护低压侧加入零序电压，使零序电压高于报警定值，装置报零序电压异常信号。3.2.3.4非电量保护功能检查电量保护分两类，一类是开入量进装置起动保护回路通过压板直接去跳闸或发信，如主变重瓦斯，轻瓦斯、油温高等等，另一类是需要延时跳闸的，如压力释放、冷却器故障等，开入量进入装置后通过CPU延时后，由CPU发出跳闸信号。分别投入各相应压板，短接开入接点，检查保护动作情况，及动作信号。3.2.4整组传动试验：3.2.4.1手合、手跳开关回路检查。保护屏面板显示能正确反映各开关跳合情况。3.2.4.2操作压力低，闭锁回路检查。（1） 压力低闭锁合闸回路：短接开入量，然后手合开关；手合开关不成功，屏幕显示和面板指示正确。（2） 压力低闭锁分闸回路：短接开入量，然后手分开关；手分开关不成功，屏幕显示和面板指示正确。（3）压力低闭锁操作回路：短接开入量，手分、手合开关均不成功，屏幕显示和面板指示正确。（4）SF6压力低闭锁操作回路：短接开入量，手分、手合开关均不成功；屏幕显示和面板指示正确。3.2.4.3防跳回路检查。开关在分位，短接接通合闸回路，开关应合上，保持合闸回路，短接接通跳闸回路，开关应跳开，断开跳闸回路，开关不应合闸，防跳回路正常。3.2.4.4电压切换回路检查。解开I母、II母PT输入回路外回路接线，在装置上分别施加三相电压，分别只开入I母、II母隔离开关位置。挂I母时，切换成I母电压，挂II母时，切换成II母电压，没有隔离开关位置开入时，电压切换回路应保持上一次切换状态。3.2.4.5控制、信号回路检查（1） 控制、信号回路中设计图与厂供设备接口检查。（2） 监控后台控制及事件记录功能检查。3.2.4.6测量回路检查（1） 监控后台、电度表屏测量二次回路检查。（2） 遥测屏测量回路检查。（3） 监控后台、电度表屏等测量回路检查。3.2.4.7保护回路检查（1） 依据设计图和厂家图检查电压、电流及保护出口等二次回路接口是否存在问题，发现问题及时与设计方、厂家共同协商解决。（2） 检查保护出口跳闸回路和信号回路正确性。3.2.5电流电压回路检查：3.2.5.1检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。3.2.5.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。3.2.5.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。3.2.5.4检查电流、电压回路的接地是否正确。3.2.5.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。3.2.5.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。3.2.6定值核对：按定值单要求核对定值；打印各定值清单。定值核对包括装置参数定值、系统参数定值、保护定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。3.2.7结束：恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压版名称标志完善。3.3.110kV单、双母线接线方式的线路间隔微机保护的作业方法3.3.1作业条件检查1.3.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。1.3.1.2试验人员熟悉相关资料和技术要求。1.3.1.3试验仪器符合要求。3.3.2绝缘检查3.3.2.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子，用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MQ。3.3.2.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1MQ。3.3.3保护装置校验3.3.3.1功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。3.3.3.2保护功能检查：（1） 光纤差动保护功能检查：将光端机（在CPU插件上）的接受“RX”和发送“TX”用尾纤短接，装置整定成自发自收方式；投主保护压板，重合闸整定在“综重方式”；整定控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤”、“通道自环”、投入“重合闸不检”方式；保护装置充电，加入故障电流，模拟单相和多相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示电流差动保护动作。在1.05倍动作电流加入时，保护应可靠动作，在0.95倍动作电流时保护应可靠不动作作。在1.2倍动作电流时记录动作时间，动作时间应符合要求。模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点应正确。查看后台显示与实际一致。（2） 距离保护功能校验：投“距离保护”压板，退出其它压板，整定控制字投入“距离保护”功能压板；投重合闸在“重合闸不检”方式，待装置充电灯亮,，分别模拟单相和多相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示距离保护动作。在）.95倍整定阻抗加入时，保护应可靠动作，在1.05倍整定阻抗时保护应可靠不动作。在0.7倍整定阻抗时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作。模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。查看后台显示与实际一致。（3） 零序保护功能校验：投“零序保护”压板，退出其它压板，整定控制字投入“零序保护”功能压板；投重合闸在“重合闸不检”方式，待装置充电灯亮后，分别模拟单相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示零序保护动作。在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动作。在1.2倍整定定值时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作。模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。查看后台显示与实际一致。（4） 报警功能检查：模拟PT断线、CT断线、整定出错等信号，装置告警灯亮，同时装置面版应显示相对应的告警信息。查看后台显示与实际一致。3.3.4整组传动试验：3.3.4.1试验前检查保护屏与控制屏，开关站就地设备其间的电缆芯线连接正确。保护屏除交流电压、交流电流线外，其余电缆芯线全部恢复正常。控制室和开关场设有专人监视，观察断路器和保护的动作相别是否一致，中央信号装置的动作及有关声、光信号指示是否一致。如果发生异常情况，则应立即停止试验，找出原因并改正后再继续进行；投入保护装置跳闸、合闸压板。分别模拟A、B、C相瞬时性接地短路，单相重合闸应正确动作；模拟两相永久性短路，重合闸动作后，应立即跳开，断路器不再重合；模拟手动合闸到三相短路时，断路器不发生重合，同时要注意操作把手的合闸脉冲未消失时，防跳继电器一直保持到操作把手复归为止，检查各相应出口压板与实际相符合，名称标志正确。3.3.4.2检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。3.3.4.3检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。3.3.4.4检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。3.3.4.5在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。3.3.4•定值核对：按定值单要求核对定值；打印各定值清单。定值核对包括装置系统参数定值、保护定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。3.3.6.结束：恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压板名称标志完善。3.4110kV微机型备用电源自动投入装置作业方法3.4.1作业条件检查3.4.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。3.4.1.2检查屏柜及二次电缆安装接线完毕，符合试验条件。3.4.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。3.4.1.4试验仪器符合要求。3.4.2通电前检查3.4.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。3.4.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。3.4.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。3.4.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。3.4.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。3.4.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。3.4.2.7保护屏接地是否符合要求。3.4.2.8检查回路接线是否正确。3.4.3绝缘检查3.4.3.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路、交流电流回路、操作回路、信号回路的端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MQ。3.4.3.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1MQ。3.4.4通电检查3.4.4.1检查保护装置版本信息由厂家确认满足设计要求。3.4.4.2按键检查：检查装置各按键，操作正常。3.4.4.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，将保护装置设置为当前时间，使装置停电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，保护装置时钟每24小时走时误差小于10秒；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。3.4.4.4装置自检正确，无异常报警信号。3.4.4.5对保护装置保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，不存在串电现象。3.4.4.6逆变电源检查：试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时面板上的电源指示灯应亮；直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要

求不大于2%的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号。3.4.4.7打印机与保护装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息。表明打印机与微机保护装置联机成功。3.4.5保护装置校验3.4.5.1零漂检查进行零漂检查时，应对电压端子短接，电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电lOmin以后，零漂值要求在一段时间内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.05~+0.05A范围内(额定值为5A)，电压回路在0.05V以内。3.4.5.2通道采样及线性度检查在各模拟量通道分别加入20%、50%、100%的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。3.4.5.3开入量检查：短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开入量名称，装置显示屏显示各开入量名称与实际一致。3.4.5.4功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。3.4.5.5备自投逻辑功能检查：(以分段备自投为例)1段母线失电且进线1无流，延时跳开1QF;在II段母线有压的情况下,1QF跳位开入后合3QF。11段母线失电且进线2无流，延时跳开2QF;在I段母线有压的情况下,2QF跳位开入后合3QF。1QF或2QF偷跳时，合3QF保证正常供电。为防止PT断线时备自投误动，取线路电流作为母线失压的闭锁判据。其常用接线方式如图5-1所示：BZT3QF2QFIIBZT3QF2QFII图5-1防止PT断线备自投误动的接线方式3.4.6整组传动试验试验前检查屏柜及开关站就地设备其间的电缆芯线连接正确，并经过校线、紧线工序。电缆芯线全部恢复正常。开关场设有专人监视，观察断路器和装置的动作，中央信号装置的动作及有关光、音信号指示是否一致。如果发生异常情况，则应立即停止试验，找出原因并改正后再继续进行；分别模拟I母、II母失压观察装置动作情况，现场开关跳闸、合闸正确。各压板标示正确，检查闭锁逻辑正确。3.4.7电流电压回路检查：3.4.7.1检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。3.4.7.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。3.4.7.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。3.4.7.4检查电流、电压回路的接地是