HB500汽车检测线技术方案

汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格HB50腔地形四轮车整车性能检测线

技术规格、概述.HB500四轮车全地形汽车整车性能检测线采用全自动检测， 是专门为四轮驱动汽车设计、制造的专用检测线，设备具有性能可靠，功能先进，使用方便；.检测产品可以覆盖排量3000kg以下的汽车测试技术要求；.采用工控机作为控制系统，用户可根据技术要求，对前束测试仪、车速表效验、轴重仪、喇叭声级、前轮制动力、后轮制动力、左右制动力平衡、侧滑、灯光、前轮转角、排放性能等进行标准的设定和判定；.采用国际先进的数字变频调速技术控制变频电机运转， 带动转鼓旋转，调速范围宽，转速稳定，可靠性高；.可以分别测定左、右轮的制动力；.测试结果采用彩色显示器显示，美观大方;.具有超速报警，压力过低报警功能。2、依据标准GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》GA468-2004《机动车安全检测项目和方法》公安部2号令《机动车安全技术检测站管理办法》GB1798GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》GA468-2004《机动车安全检测项目和方法》公安部2号令《机动车安全技术检测站管理办法》GB1798-89《汽车安全检测设备检定技术条件》GA2073-2000《汽车安全检测线电子计算机控制系统技术规范》GB/T11798.1-GB/T11798.9-2001《汽车安全性能设备检定技术条件》GB9364 《计算机场地安全要求》GB/T13423 《工业控制用软件评定规则》GB7258-2004《机动车运行安全条件》GB/T18386-2005 «电动汽车能量消耗和续驶里程试验方法》GB/T18388-2005《电动汽车定型试验规程》GB/T18488.1-2006 «电动汽车用电机及其控制器技术条件》GB/T18488.2-2006« 电动汽车用电机及其控制器试验方法》QC/T900-1997 《汽车整车产品质量检验评定方法》GB/T18385-2005 «电动汽车动力性能试验方法》GB/T18276-2000《汽车动力性台架试验方法和评价指标》GB18565-2000 《营运车辆综合性能要求和检验方法》、基本组成（具体详见《检测线方案布局图》）汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格.地基组成（乙方出图，甲方施工）四轮定位基础；灯光轨道槽；制动检测台：重检测台车速检测台侧滑性能检测台基础。.测试系统组成尾气排放分析仪（含烟度）声级计灯光检测仪四轮定位测试台整车综合性能测试台（起步加速、超越加速、最高车速、制动性能、里程表校准）侧滑性能检测台三、技术规格1排放单元述环保型汽车底盘测功机是汽油车、柴油机在瞬态、稳态、加载减速等工况下检测各类排放及环保性能的必配设备，可装备在汽车综合性能检测站和汽车制造厂对汽车动力性能、排放性能等进行检测。备性能根据HJ/T396-2007点燃式发动机汽车瞬态工况法排气污染物测量设备技术要求、HJ/T292-2006柴油车加载减速法排气烟度测量设备技术要求、HJ/T291-2006汽油车稳态工况法排气污染物测量设备技术要求、 GB18285-2005

《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法》、 GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发度排放限值及测量方法》等相关标准设计而成。设备形式设备集成在一个控制柜里，采集单元和数据信号通过控制分别测试柴油机和汽油机。尾气分析仪用于测量机动车汽油发动机排放废气中的 HGCONOCO和Q气体浓度,尾气分析仪技术参数具有自动调零，高亮度数码显示，自动进行数据线性化处理，设有联机接口，可连接超高亮度数码显示仪表。尾气分析仪技术参数尾气分析仪技术参数响应时间010S,NOC15S,Q012S预热时间<15min1.5.不透光烟度计检测柴油车的排烟，具有自由加速试验和瞬态测量功能，并自动处理测试数据及显示测量结果。设有联机接口，可连接超高亮度数码显示仪表。不透光烟度计技术参数不透光度N0~99.99%光吸收系数k0〜16.08m1示值误差/、透光度N±2.0%主要特点：方便维修和检测部门使用，可测量、分析在怠速、双怠速及工况法下汽车的尾气排放浓度状况。显示器及工位设置32寸液晶显示器(和声级计共用).声级计数字信号处理技术，动态范围大，无需量程转换。符合GB/T3785-2010(IEC61672:2002)2级。要性能指标要求采用背极驻极体电容传感器、高性能运算发达器及数字集成电路；要求数字式读出器，0.1db的分辨率；操作便捷；有标准联机接口。2.4主要技术性能详情见下表:频率范围20Hz〜12.5kHz测量上限>130dB(A)本底噪声<25dB(A)符合标准GB/T3785-2010(IEC61672:2013) 2级

主要测量指标Lp、Lmax统计分析可统计工作温度-20C〜50c贮存功能有.灯光检测仪性能全自动完成前照灯远光、近光的各项参数的准确检测。具有自动灯光追踪定位功能和抗外界光干扰能力；具备在线调整检测功能，大灯检测设备要求双灯同检。前照灯检测仪技术参数发光强度范围cd0〜120000发光强度示值误差±10%水平方向远光、近光光轴偏移量左560mm/10m〜右560mm/10m垂直方向远光、近光光轴偏移里上400mm/10m〜下560mm/10m测量距离mm1000±10前照灯高度测量范围400mnn^1300mm远光光轴偏移量示值误差土12'近光光轴偏移量示值误差15/高度测量示值误差10mm设备配置单设备测试双灯工位设置工位显示为32寸液晶显示器

排放、声级计、灯光测试布局如下国回躇声哨回邦就显示器检漕I地沟入地注检训地沟入汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格岫&*«I4HH14'"*岫&*«I4HH14'"*it*周求1.无辑掩刊地愁15歌夙中！？1#吨iik;S.黑鼬幅AI曲♦岬电，卜枕前鼻川KW<.3, 谭侬Bt，才:柢汨：4地一.加护山但谑惟阳明胃电牌tirm’./Titi 屯加JTXi5所用将惭曲眸「门定七"时臣附*,可<1慢用I1推血滋.启牙产；7,棚帕_U?J*A；I5J260n『i*.*河撵或可枳期安除需蹙通婚加・・汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格.四轮定位测试台主要功能?四轮定位包括四个传感器、一台电脑、机柜、信号接收器等成套软硬件设备,同时配置操作台，操作台采用举升或提升方式，承载能力不低于 3吨。?检测车辆均为后轮驱动，前轮是非独立悬架前束通过横拉杆调节，后轮轮距范围：1270mnr1605mm部分车型后轮是双轮前束检测后要保证后轮顺利通过。车型轴距种类较多差别大，摆正器必须保证各种车型均能摆正到位。?车辆进入车进入摆正器后，摆正完好后进入导轨，通过导轨进入四轮定位检测，检测通过激光检测设备参数四轮定位检测台主要技术参数最大允许轴重KG<3000轴距范围mm1200〜2800前轮轮距范围mm800-1800后轮轮距范围mm800-1800±5.0°精度±2'外倾角精度：±0.1°,测量范围：±10°主销后倾角精度：±0.1°,测量范围：±20°主销内倾角精度：±0.1°,测量范围：±20°前束角精度：±0.05°,测量范围：±20°退缩角精度：±0.05°,测量范围：±5°推进角精度：±0.05°,测量范围：±5°轮偏距精度：±0.1°轴偏距精度：±0.1°

工位设置设置32寸液晶显示器进行显示四轮定位检测台布局如下：显示器3。四轮定位检测显示器2360龙门架7467汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格.整车综合性能测试台概述该测试台主要将制动测试和车速测试台融合成一个工位， 减少占地面积。并能够独立显示速度表校核、起动加速，超越加速，最高车速，制动力或距离，轴重测试。制动测试单元对汽车的左右最大动力、阻滞力、过程差、制动协调时间等项目进行检测，评价单轴及整车制动性能。滚筒表面应具有先进的高硬度粘土工艺，滚筒表面滑动附着系数学0.8以上，使用寿命不小于20万次。制动性能检测：将车速转动到指定速度，此时惯量与车速关联，根据屏幕提示制动，然后计算出制动距离或制动力汽车制动检验曰技术参数最大承载质量KG<3000前轮轮距范围mm800-1800后轮轮距范围mm800-1800制动力测量范围N10000X2最大示值误差<±3%5.3.轮（轴）重试验台具有左右轮分测汽车轮称重功能。要求具有高精度的传感器，信号放大器；设有标准通讯接口，可连接数码显示仪表轴（轮）重试验台技术参数最大承载质量KG<3000前轮轮距范围mm800-1800后轮轮距范围mm800-1800分度值KG1

示值误差±1%5.4.车速检验台概要求带有安全挡轮、举开装置；滚筒进行表面防滑处理，高精度动平衡处理；设有标准通讯接口，便于设备联网。车速产生的废气较多，要求使用废气自动收集装置。设备规格汽车车速表检验台技术参数最大允许载荷KG<3000后轮轮距范围mm800-1800轴距范围1200-2800最图测试车速km/h〉120最大示值误差<+3%速度测试误差<±1%5.4.3.惯量设置采用固定惯量模式进行加载， 可以测试速度表校核、起动加速，超越加速，最高车速，制动力或距离。5.5.工位设置采用两台32寸液晶显示器，并列放置。分别显示车速和制动、轴重轴重、制动、车速综合测试台布局如下:车速检测台制动力检测台轴重测试台回显示器回显示器轴重检测制动检测车速检测^50517253594汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格拉术要来.外文架抄本图制塔.工林感皓支聚B足浮.栉息器正架里兄用发板尺寸现场确定U■-哈•£工处」外幺契同KT应均3」L覆书利为3=花鼠辆板井常用怅何集螺出迎接--

汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格6.侧滑检测台采用双板联动的可调结构，进车方向带放松板，有效消除外因引起的测量误差；传动部件需经特殊处理，要求耐磨耐用不变形。汽车侧滑台技木要求最大承载质量KG<3000轴距范围mm1200-2800前轮轮距范围mm800-1800后轮轮距范围mm800-1800测量范围m/km±15最小小值误差m/km<±0.1侧滑检测台布局如下:汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格汽车检测线技术规格四、相关的附属配置1、车辆上线检测前端设置减震轨钢或减速带》5m用于车辆下线后消除装配应力及装配间隙；减速带采用黄色标识《具体相间布置图》。~~ft ~~—~~ft ~~—S3 __S12、检测线护栏：检测线两边增加护栏，保证检测车辆时人员安全，护栏高度为400mm采用红白相间的做法，以示醒目《具体相间布置图》

五.计算机联网控制软件设备在舁厅P项目性能要求1工控计算机双核2.4GCPU250G硬盘、1G内存、液22寸显示命、独显、独立网卡2数据采集卡AC-8123MOXA?能卡MOXA-1044前置柝卡ACQZ-QC5光电开关及盒子NH6LED局凫点点阵屏规格：520X1200mm7工位机柜ACGX-18底盘外检录入系统ACWJ-19遥控器无线方式，配四个发送器10电机控制柜DK-411线缆含二次公用动力线12主控计算机系统双核1GCPU160G硬盘、1G内存、液晶19寸、独显、独立网卡戴尔13录入计算机系双核1GCPU160G硬盘、1G内存、液晶19寸、独统显、独立网卡戴尔14打印机惠普激光打印机150515网络配件五类线/RJ45头等16交换机TPLINK/16PORTS17数据服务器双核/2.8G/320G/19寸独显/独立网卡联想18安车机动车全自动检测系统软件V6.0工位控制软件ACQRW-419主控软件ACQM-420录入软件ACQS-421通讯服务器软件ACTX-1022数据库软件ACDB-II六、联网控制系统整体要求检测线联网控制系统应为检测线对车辆检测全过程提供完善的解决方案， 从车辆录入、外检、线内检测、调试、打印报告等都有相应的软件与之配套；联网系统要求网络采用成熟可靠的以太网，数据库采用大型数据库 MicrosoftSQLserver,可存储海量数据，并提供完备的数据备份方案，为数据的安全可靠提供了保证，通过对数据库的优化处理，使数据查询速度快捷方便。投标方所提供的检测线联网控制系统应采用分布式多工位控制模式，通过 TCP/IP通讯线路将各设备控制的计算机连接起来，线路简单、易于维护、性稳定可靠。检测线联网控制系统应至少包括以下几个模块：(1)车辆信息注册系统；(2)主控系统；(3)工位控制系统；(4)数据管理及统计、打印;(5)信息查询模块；(6)统计模块;⑺其他信息管理模块；（8）数据维护模块；控制系统主要技术要求.检测线计算机控制系统，应具有纯网络、高可靠性、完善的自诊断功能、丰富的系统查询等技术特点。.检测线计算机控制系统网络应以Windows2000server或XP为网络平台，以SQLSERVER数据库开发软件进行检测线信息管理和检测数据服务。数据统计分析便捷，操作界面人性化。工位机之间通过交换机以网线相连，组建基于Windows2000或XP网络平台的星型结构局域网系统。工位机与测试仪器之间采用标准的RS232通讯接口相连，工位机与机械设备之间采用工控版相连， 组成各工位相互独立的分布式控系统。要求整个检测线系统结构清晰简单，一目了然；控制系统应带有抗雷击元器件用以做突波保护，防止接口芯片的损坏。.数据通过高速以太网和数据交换机传输上级管理部门网络。.检测联网实现登录、检测、数据查询、管理、传输、打印等功能。.登录：检测线入口车型信息录入（扫描或手工输入：出厂序号、车架号、车身颜色、车型代号等），信息随车辆移动由各站接手管理（以光电开关确认车辆所在工站）。.车型信息由检测线设备登录机传给整个检测线相关工位。.自动判定装置由工位计算机和各测定工站附带的计算机所构成。.工位计算机负责车型情报的传送及判定结果的传送。.各测定工位附带的计算机具有基准参数和检查结果的判定机能。.对各工位设备有选择检测与否（不检查直接通过）的设置。八、设备交货期全套设备制造周期为3个月。九、检验及验收.检验乙方在制造设备过程，甲方有权询问制造进度，乙方将如实告知。用户根据需要可派人到乙方的制造现场进行监督检验，并可就产品的任何单元件或配件制造质量、使用的原材料或外购配件的品牌进行抽查，乙方应积极给予协助。设备制造完毕后，包装前进行出厂检验。设备制造完毕后，发货前乙方应通知甲方派员预检。设备要求外形美观，运行平稳。.验收验收依据：技术协议、会签图、验收大纲、前次验收结论、相关的企业标准和国家标准。验收内容：甲乙方根据验收依据编制预验收、初验收、终验收的验收大纲。预验收：在乙方制造现场按验收大纲验收。初验收：在甲方施工现场按验收大纲验收终验收：在甲方现场按终验收大纲进行验收。具体验收条款详见合同相应条款。十、售后服务.在质量保证期满后，提供终身维修服务，终身提供备件和保养服务；.在质量保证期满后，保证以不高于其他供应商购买的一般价格，终身提供备件和维修服务、保养服务，免费提供技术咨询服务；.免费协助完成省技术质量监督局一年一次的设备标定工作；.提供三年