脱硝CEMS系统介绍与常见故障分析

脱硝CEMS系统介绍与常见故障分析简介CEMS，烟气排放连续监测系统，是用于烟气排放的连续监测系统。采用直接抽取式的方法，将被测气体从烟道中抽出，通过取样单元、样气传输单元、预处理单元、送至红外线气体分析仪器。从而检测出气态污染物的浓度。并在控制单元的控制下进行反吹、校准、报警等功能。采样探头取样探头带有标准的防护罩。电加热取样探头可以被控制加热到最高200℃。温度控制系统除恒温控制整个取样探头外，在探头掉电或温度过低时可以输出报警信号给系统。探头最高可适应含尘量≤10g/m3。取样探头温度：180°CABB系列取样探头加热器探头本体采样探头现场安装采样探头现场安装电伴热取样管线伴热带吹扫气电加热器KVB系列复合伴热管线从取样探头抽出的样气通过电伴热取样管线进入样品预处理系统。取样管线是恒功率加热式的，并采用温控器对管线温度进行控制，一般加热温度设定为120-150℃。取样管线设定的温度将可以保证样气在传输过程中气态污染物不会发生冷凝，以保证测量结果的准确性。取样管线的内层接液材料为防腐材质，而外套是用抗紫外线照射和耐高低温的绝热保护材料制成的。取样探头内置的温度传感器可以提供一个低温报警输出给PLC系统。取样管线恒定温度：110°C烟气预处理装置样品预处理系统由以下功能部件组成：l

气体冷却系统l

抽气泵l

精细过滤器学名：气体冷却系统压缩机冷凝器别称：小冰箱冷凝管（冷枪）抽气泵进气口：抽采样气采样器出口220V抽气量：6L/min样气分析单元气体分析仪浮子流量计0.5～1L/min蠕动泵压缩机冷却器取样泵精细过滤器采样/校准切换电磁阀采样/反吹切换电磁阀（自动排水量：10ml/min）日常维护每日检查项目

1、任何一个电路断路器动作2、采样探头加热故障3、取样管温度加热故障4、管线加热故障5、气体冷却器故障6、分析仪故障7、致冷器8、蠕动泵9、数据符合性10、温度11、环境温度12、检查分析仪记录信息常见故障分析测量值不正确

NO测值偏低，且O2测值偏高可能原因：有漏气导致空气被抽进与采样气混合。·常见于采样气进采样泵过程中各个接头松动或垫圈损坏；·较少次出现在冷凝管下端排水管接头漏；·较少次出现在蠕动泵软管漏或崩开；·较少见于采样/反吹电磁阀密封不严；·较少次出现于脱硝小屋温度过高，压缩机冷却器不运行，致使采样泵不运转，气体分析仪不能工作；·极少见于采样探头处采样管活结损坏。解决问题常伴随重新标定检查方法判断漏气处所在方法为：1、从采样口处将采样气取下2、用手堵住采样口后，观察浮子流量计，看有无流量，如浮子流量计小球不归零，则证明有漏气，如无，则检查探头采样接头；3、如有流量，则按此方法逐级检查至采样泵入口，如发现某一处堵住后没有流量，则漏泄处为此处与前一检查点之间部分，重点检查接头有无松动，垫圈有无破损检查方法注意：对于冷凝管、采样泵、蠕动泵应重点检查·冷凝管有无漏液，如发现管内蓝色液体消失或减少，则检查冷凝管是否破损，更换；对于接头应检查是否拧紧，并查看垫圈状态，如不能继续使用则进行更换。·采样泵则应检查接头是否拧紧，及下方风扇是否转动；·对于蠕动泵，应检查是否正常运行，内部软管有无老化漏气或崩开检查方法如室内温度过高会导致小冰箱不运行，此时需等待室温降低后，小冰箱正常工作方可。或室内温度正常，小冰箱故障，常见于没电（检查保险丝），或有示数但压缩机不运行。需更换小冰箱。保险丝在电源插口处采样气流量低现象：浮子流量计指示指示低或基本没有可能原因：1、采样泵损坏或污损；2、采样泵出口至气体分析仪，即正压部分接头、管路漏气；3、探头滤芯堵塞；4、采样管线堵塞；5、机柜中过滤器、浮子流量计堵塞解决方法1、多数情况为采样泵不能正常运行或出力不足所致，需要清理或更换采样泵；2、极少见于采样探头滤芯堵塞。日常维护中，需要保证反吹气畅通，以防滤芯堵塞。3、极少采样管线堵塞，如无法吹通或伴热带无法正常加热，则需更换。4、对于正压侧管路检查则重点检查冷凝管下方出口至蠕动泵入口有无管路崩开或接头松动或垫圈需更换。检查正常后处理方法如果经检查发现既不漏气，流量也正常，可数就是不对，则进行重新标定；如果标定后没一会儿数又不对了，则将采样气与旁边一台机柜对调，看数值是否一致，如不相同，则基本可以判断为气体分析仪损坏（常见于进水等），需更换标定方法所用标气：含NO996mg/m3不含O2标气流量0.5~1L/min标定前应确认采样系统无漏点标定遵循先标零后标满的原则先将采样气入口对空，因空气中NO含量基本为0,因此先进行NO的零点标定，然后通入标准气，标定O2零和NO的满，最后将标气解除，入口再次对空，标定O2的满

标定方法1、将采样气取下，使抽取空气2、此时标定NO的零点3、按面板中间按钮OK键4、按上键选择Operation（操作）5、按上键选择Calibration（校验）6、按上键选择ManualCalibration（手动校验）7、按上键选择ZeroPoint（零点）8、按OK键选择NO，进入NO的零点手动标定9、进入后显示为NO的标定浓度选择，默认为0，按OK10、待读数稳定后按OK确认11、这时有可能会出现错误提示，常见为误差超标，无视即可。12、按OK键保存，屏幕出现“什么什么什么issaved”13、此项标定结束，向左键返回上一级菜单随后通入标气，进行O2的零点标定和NO的量程标定1、将标气通入后，调整流量至0.5~1之间；2、在零点标定画面中选择O2，OK3、进入后显示为O2的标定浓度选择，默认为0，按OK4、待读数稳定后按OK确认5、同理，出现提示无视6、按OK键保存，同样屏幕出现“什么什么什么issaved”7、按向左键返回上一级菜单NO的量程标定1、再按向左键返回至零/满选择画面，按向右键选择SPAN，进入量程标定画面；2、在量程标定画面中选择NO，OK3、进入后显示为NO的标定浓度选择，默认为996，按OK4、待读数稳定后按OK确认5、对可能出现的提示画面再次无视6、按OK键保存，同样屏幕出现“什么什么什么issaved”7、按向左键返回上一级菜单这时已完成NO的零、满标定和O2的零点标定，需要再将标气解除，使之对空，进行O2的量程标定1、刚才已经按向左键ESC返回量程标定画面；2、在量程标定画面中选择O2，OK3、