整机与公差配合专讲

产品专项技术培训

整机部分机会识别市场划分产生创意设计调试引入市场产品生命周期管理主题:产品--客户—产品产品规划—项目书—整机策划产品的整体外观整机的构成及性能整机的种类特点（7种）与性能杯体容量与整机的关系整机与包装(含说明书\标签等)整机与附件

整机品质\性能与产品档次试验验证与产品性能精致工艺与产品品质流程\质量\技术资料\质量体系管理成品—运输—堆码—销售—用户使用—问题—解决售后服务-质量问题分析解决—设计规范十四.整机需要攻克几个技术问题生产市场营销研发工程财务成本预算资金要求顾客需要产品设计生产设计工艺需要预算资金要求销售库存预测预算资金要求理清关系市场生产研发销售预测供应顾客需求反馈产品设计生产设计工艺要求激情、冲动慎重甚至保守（安全系数）企划企划几何级数放大瑕疵铺货量大反馈滞后单品数量大：10万台零件与半成品多

严格流程细节致胜敏感+识别判断力风险评估豆浆机产品技术发展依据高品质的豆浆用户最终需求。豆浆机是提供豆浆的载体。豆浆机产品技术应围绕消费者豆浆的需求来发展。花色多功能浓度豆浆口感及营养豆浆获取方便易清洗时间短噪音低豆浆机产品方向决策项目产品技术的继承、创新、发展智能不粘，文火熬煮是我们豆浆机技术的核心电控技术粉碎技术加热技术工艺材料

造型内部拉动外部促进精品做好豆浆好做豆浆赏心悦目技术进步满足需求拉动市场＋创新—豆浆机技术永恒的旋律产品升级拉动市场满足需求智能不粘文火熬煮导流器技术积累快速覆盖形成节奏A技术进步一、产品的整体外观

产品本身给人的喜悦感、精致感、实用整机的高宽比结构与造型整机颜色搭配表面处理搭配、透光与遮光的搭配整机人机工程显示与操作

附件的质量与整机匹配说明书的简洁、易读性、传达信息的全面性整机与底脚---鞋子二、整机的构成及尺寸

构成：机头、杯体组件，连接器件是耦合器和微动开关；水位线尺寸链的设置

关键尺寸：1）刀片与杯底、2）刀片与杯体直径3）刀片与精磨器4）导流器与杯底5）下盖与杯底6）高低水位7）防溢电极距高水位8）防溢电极下端面距杯体上沿9）加热管与精磨器10）加热管与杯底11）机头与杯体上沿的配合12）杯体与下盖的定位13）减震凸点与杯体上沿14）电源线与插座15）过滤杯与杯体、加热管16）附件与杯体及内包装基本参数整机的性能1、粉碎：物料、水位、刀片形状和大小、杯体形状、尺寸、精磨器、下盖、电机功率、转速、电热管、温度传感器的温度设置、水质2、煮浆：电热管功率、防溢空间、程序3、多功能：干黄豆、湿黄豆、绿豆、米、果蔬4、清洗5、工作噪音6、时间二、杯体与微动开关、耦合器三、豆浆机的种类特点（7种）1、PC杯体-精磨器2、侧面加热-精磨器3、钢塑复合杯、精磨器4、无网机5、双层钢杯-A技术6、网罩豆浆机7、底盘加热豆浆机三、2侧面加热-精磨器三、3双层钢塑复合杯-精磨器三、4无网机三、5A技术-双层杯体

网罩豆浆机

底盘加热的豆浆机

杯体容量与整机的关系电机6330电机7030电机豆浆机制浆容量/杯体满水容量550-700/2090750-900/2550850-1000/27001050-1200/30701150-1300/31301900-2100/51401.18

整机与标准化零件标准化图纸标准化配件标准化包装标准化管理与标准化成本与标准化开发速度与标准化客服与标准化质量与标准化豆浆机常见功能故障溢出：防溢电极、加热功率、打浆温度、物料等打浆溢出：精磨器与孔位，刀与配合。粉碎不好：刀钝、水质、电机。糊管：打浆温度，刀的锋利度。噪音：浆沫多：浓度低：流程\质量\技术资料1、流程、体系是方法、办法；标准化是提高质量的捷径2、资料的中的完整全套的内函是质量的关键3、二者完美的结合+执行=质量十三.整机面临技术问题1、低噪音长寿命的产品2、高的质量问题维修率3、完整的力学结构模型（力、热）；粉碎模型3、豆浆机做出的产品的的营养卖点零件的公差与配合一、公差与配合的基本概念1.有关“尺寸”的术语和意义（1）尺寸

尺寸是用特定单位表示长度的数字。1.有关“尺寸”的术语和意义（2）基本尺寸

基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。

1.有关“尺寸”的术语和意义（3）实际尺寸

实际尺寸是通过测量所得的尺寸。1.有关“尺寸”的术语和意义（4）极限尺寸

极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。

其中：较大的一个称为最大极限尺寸较小的一个称为最小极限尺寸（4）极限尺寸图2-8公差与配合示意图图2-9公差带图2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义

（1）尺寸偏差

尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸

偏差包括：实际偏差=实际尺寸-基本尺寸极限偏差极限偏差

上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸

ES（孔）、es（轴）下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸

EI（孔）、ei（轴）2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义

（2）尺寸公差（公差）

尺寸公差是指尺寸允许的变动量。

尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义

（3）零线

零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，也叫零偏差线。2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义

（4）公差带

上偏差下偏差零线基本尺寸下偏差上偏差2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义

（4）公差带

在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。在国家标准中，公差带包括：

公差带大小由标准公差确定公差带位置由基本偏差确定2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义

（5）标准公差

标准公差就是国家标准所确定的公差。2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义

（6）基本偏差

基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义

（7）误差

误差是指零件的设计值X0与加工后的实测值Xi之差，用△Xi表示。即

△Xi=Xi

—X0

式中，i=1、2、3、…、n，为测量次数。

误差△Xi恒不为零！3.有关“配合”的术语和定义

（1）配合配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的相配关系。

基孔制基轴制

基孔制

基孔制是基本偏差固定不变的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。ESEI=00基本尺寸H图2-11基孔制配合与基轴制配合基轴制

基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。es=0ei0基本尺寸h图2-11基孔制配合与基轴制配合(2)配合类型

间隙配合过渡配合过盈配合(2)配合类型间隙配合：当孔的公差带在轴的公差带之上，形成具有间隙的配合（包括最小间隙等于零的配合）。图2-11基孔制配合与基轴制配合(2)配合类型过盈配合：当孔的公差带在轴的公差带之下，形成具有过盈的配合（包括最小过盈等于零的配合）。图2-11基孔制配合与基轴制配合(2)配合类型过渡配合：当孔与轴的公差带相互交迭，既可能形成间隙配合，也可能形成过盈配合。图2-11基孔制配合与基轴制配合(3)配合公差允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。间隙配合：配合公差=最大间隙-最小间隙过盈配合：配合公差=最大过盈-最小过盈过渡配合：配合公差=最大间隙+最大过盈(3)配合公差配合公差=轴公差+孔公差

二、标准公差系列与基本偏差系列1.标准公差系列

P28表2-71.标准公差系列（1）公差单位（公差因子,单位μm）当尺寸≤500mm时，

（mm）反映加工误差反映测量误差1.标准公差系列（2）公差等级

标准公差共分20级:

IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。

IT—国际标准公差（ISOTolerance）的缩写代号

IT7表示标准公差7级。从IT01至IT18，公差等级依次降低，相应的标准公差数值依次增大。

1.标准公差系列（2）公差等级

公差等级系数a（见表2-6）

标准公差的值T=a

i表2-6尺寸≤500mm的IT5至IT18级标准公差计算表

公差等级IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12公差值

7i10i16i25i40i64i100i160i1.标准公差系列（3）基本尺寸分段

标准公差的值T=a

i1.标准公差系列（3）基本尺寸分段

例：基本尺寸φ45mm（在＞30mm～50mm尺寸段）的IT6与IT7的公差值。

计算基本尺寸（mm）

1.标准公差系列例：基本尺寸φ45mm（在＞30mm～50mm尺寸段）的IT6与IT7的公差值。公差单位

(mm）IT6=10i=10×1.56≈16(mm)IT7=16i=16×1.56≈24.97≈25(mm)

2.基本偏差系列

图2-15基本偏差系列2.基本偏差系列（1）轴的基本偏差

请看P32表2-9

2.基本偏差系列（1）轴的基本偏差

有了基本偏差和标准公差，就不难求出轴的另一个偏差（上偏差或下偏差）：

es=ei+ITei=es–IT

2.基本偏差系列（1）轴的基本偏差

1）a、b、c三种用于大间隙或热动配合；2）d、e、f主要用于旋转运动；3）g主要用于滑动和半液体摩擦，或用于定位配合；4）cd、ef、fg适用于小尺寸的旋转运动件；5）j

~

h主要用于过渡配合，对中性好；6）p

~

zc主要用于过盈配合，保证轴和孔有足够的连接强度。

2.基本偏差系列（2）孔的基本偏差

请看P34表2-102.基本偏差系列（2）孔的基本偏差

当基本尺寸≤500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算得来的。

孔与轴基本偏差换算的前提是：“基本偏差代号相当时，应保持配合相同”。

换算规则：1）通用规则a）全部间隙配合A~H；b）标准公差>IT8的K、M、N；c）标准公差>IT7的P~ZC；

孔的基本偏差与轴的基本偏差数值相等，但符号相反。

但有个别例外，对公差等级>IT8，基本尺寸>3mm的N，其基本偏差ES

=

0。

换算规则：2）特殊规则a）标准公差≤IT8的K、M、N；b）标准公差≤IT7的P~ZC；

孔的基本偏差要在上述基础上增加一个Δ值。

三、公差与配合的基准制与公差等级1.国家标准规定的公差与配合图2-17尺寸≤500mm轴的（方框内的）一般常用和（圆圈内的）优先公差图2-18尺寸≤500mm孔的（方框内的）一般常用和（圆圈内的）优先公差图2-19基孔制优先配合公差带图2-20基轴制优先配合公差带三、公差与配合的基准制与公差等级2.基准制的选用

一般情况下，应优先选用基孔制

三、公差与配合的基准制与公差等级3.公差与配合的选用

选择公差与配合的主要内容有：1）确定基准制；2）确定公差等级；3）确定配合种类。

选择公差与配合的原则是在保证机械产品基本性能的前提下，充分考虑制造的可行性，并应使制造成本最低。

三、公差与配合的基准制与公差等级

4.公差等级的选用

选用的原则如下：(1)

对于基本尺寸≤500mm的轴孔配合，当标准公差≤IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合；但当标准公差＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配合，推荐采用同级孔、轴配合。(2)

选择公差等级，既要满足设计要求，又要考虑加工的可能性与经济性。

4.公差等级的选用1）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其它精密标准量块的尺寸。2）IT2~IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。3）IT5（孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的配合尺寸；4）IT6（孔到IT7）级公差用于零件较精密的配合尺寸；5）IT7~IT8级用于一般精度要求的配合尺寸；6）IT9~IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求较高的与键配合的槽宽尺寸。7）IT11~IT12级公差用于不重要的配合尺寸。8）IT12~IT18级公差用于未注公差的尺寸。三、公差与配合的基准制与公差等级5.配合的选用应尽可能选用优先配合和常用配合。

四、形状公差与位置公差（一）形状公差和形状误差

1.

形状公差构成机械零件形状的几何要素所允许的变动量称为形状公差。四、形状公差与位置公差（一）形状公差和形状误差

2.

形状误差：形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量。四、形状公差与位置公差

形状误差的评定原则最小条件：是指被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。例：四、形状公差与位置公差（二）形状公差的项目

（二）形状公差的项目1.直线度公差

实际被测要素对理想直线的允许变动量。

1.直线度公差1）在给定平面内的直线度公差带

图2-21给定平面内的直线度公差带1.直线度公差2）在给定一个方向上的直线度公差带

图2-22给定一个方向上的直线度公差带1.直线度公差3）在给定相互垂直的两个方向上的直线度公差带

图2-23给定两个方向上的直线度公差带2.平面度公差平面度公差是实际被测要素对理想平面的允许变动量，其公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。图2-24平面度公差带3.圆度公差实际被测要素对理想圆的允许变动量，其公差带是垂直于轴线的任一截面上半径差为公差值t的两个同心圆间的区域。图2-25圆度公差带4.圆柱度公差实际被测要素对理想圆柱的允许变动量，其公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。

图2-26圆柱度公差带5.线轮廓度公差实际被测要素对理想轮廓线的允许变动量，其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域。

图2-27线轮廓度公差带6.面轮廓度公差

实际被测要素对理想轮廓面的允许变动量，其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域，理想轮廓面由理论正确尺寸标出。

图2-28面轮廓度公差带四、形状公差与位置公差（三）位置公差和位置误差

几何要素→关联要素→基准要素→基准

四、形状公差与位置公差（三）位置公差和位置误差

位置公差是关联实际要素的位置对基准的变动全量。位置公差带是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素要在此区域内才合格。

四、形状公差与位置公差（三）位置公差和位置误差

位置公差包括：定位位置公差定向位置公差跳动位置公差

1.定向位置公差—平行度

被测实际要素相对于基准要素的方向成0º的要求。

图2-29以平面为基准的平行度公差带1.定向位置公差—垂直度被测实际要素相对于基准要素的方向成90º的要求。

图2-30以轴线为基准的垂直度公差带1.定向位置公差—倾斜度被测实际要素相对于基准要素的方向成一定角度的要求。

图2-31倾斜度公差带2.定位位置公差—同轴度要求被测实际要素与基准要素同轴。图2-32同轴度公差带2.定位位置公差—对称度要求被测实际要素与基准要素共面。图2-33对称度公差带2.定位位置公差—位置度要求被测实际要素与基准要素有一定的位置关系。图2-34孔轴线的位置度公差带3.跳动位置公差

圆跳动全跳动3.跳动位置公差—圆跳动单个被测实际要素在任一截面上相对于基准要素的允许跳动量。根据允许变动的方向的不同，圆跳动可分为：