提高预制混凝土叠合楼板板间现浇带底部平整度的方法研究分析

提高预制混凝土叠合楼板板间现浇带底部平整度的方法研究

【Summary】装配式建筑中采用预制混凝土叠合楼板时，双向板为实现钢筋与混凝土的连续受力，形成“整体式接缝”，通常会在板间设置30cm宽的现浇带。但在施工过程中发现，现浇带底部平整度存在普遍质量缺陷，如漏浆、错台、蜂窝、麻面等。需要做打磨、抹灰、刷浆等处理，为后续装修增加了不必要的工作量。本文对此问题展开了分析研究，提出了解决方法。【Keys】叠合楼板现浇带平整度一、工程概况本工程为“交建翰博苑”住宅项目，地点位于新疆乌鲁木齐经济技术开发区嵩山街片区。总建筑面积97478.79㎡，主要建筑单体为6栋高层住宅楼。其中2-6#楼采用装配式混凝土剪力墙结构体系进行建造，竖向结构采用高精度铝模板现浇，水平采用预制混凝土叠合楼板、预制混凝土楼梯，内隔墙采用蒸压加气混凝土条板，全装修交房，达到新疆《装配式建筑评价标准》（XJJ116）A级装配式建筑标准。二、现状调查及原因分析通过对已完工的100个点位进行统计分析，其中有55个点位不合格。其中叠合板与现浇混凝土接缝处漏浆有32处，叠合板底部与现浇混凝土底部标高不一致（错台）有22处，现浇混凝土底表面外表缺陷（蜂窝麻面）有1处。而通过进一步分析造成“漏浆”和“错台”的原因包括一下几个方面。（1）岗前培训不到位。经现场调查，对班组进行班前质量安全技术交底时，针对性不强，没有达到预期效果。（2）测量校核工作不到位。现场技术人员做铝模板安装完毕后的校核工作存在不严谨的情况，未严格控制好模板标高线。（3）混凝土养护不到位。现场存在高温下浇筑混凝土和混凝土浇筑完成后未严格落实养护制度等问题，导致混凝土失水过快。（4）底部支撑体系设置不当。现场未采用铝模板配套的专用的支撑体系，导致搭设完的支撑在混凝土浇筑振捣过程中存在晃动。（5）预制板底部平整度达不到要求。安装就位的个别预制混凝土叠合楼板底部平整度达不到要求，不能很好的与底部模板贴合。（6）预制板与模板间缝隙封堵不到位。未选用合适的封堵材料对预制板与模板间缝隙进行有效封堵。（7）吊装工具不专业、吊装方案不严谨。对叠合楼板的吊装未严格计算吊点的数量和位置，现场存在随意减少吊点数量和改变吊点位置的情况；叠合板起吊未采用专业吊装工具，构件受力不均匀，会导致构件发生变形，吊装精度合格率达不到要求。三、制定对策与实施3.1编制构件安装专项施工方案，加强技术交底和人员培训由项目总工程师牵头，组织项目部相关技术人员编制预制混凝土叠合楼板安装专项施工方案，重点对支撑体系、吊具选择和吊点设置、板缝封堵等提出解决方案。方案经审核通过后，要组织项目部相关技术人员对方案进行学习，提前熟练掌握吊装的控制要点、工艺流程、注意事项等，加强技术人员的培训。开始吊装之前，尽可能选择或组建施工水平高得队伍，进行技术交底。通过试安装，提前发现问题、解决问题。3.2加强测量控制和校核工作加强对模板标高和构件标高的控制，提高精度。在构件吊装过程中要不断观察已搭设完成的支撑体系和已安装就位的叠合楼板构件，是否出现晃动等不牢固现象，是否因支撑不稳导致构件发生位移。3.3采用专用支撑工具，完善支撑体系选择构件安装专用支撑工具，在支撑杆的底部加设三角支撑架，提高独立支撑杆的稳定性。沿着现浇带90°方向，两两支撑杆上部与方木连接成整体，形成稳固支撑体系，模板直接落在方木的上部，完成模板的安装。3.4提高产品质量构件生产单位要做好质量把控，保证出厂产品的合格。要制定合理的运输堆码方案，运输过程中构件与构件之间要用枕木等柔性材料隔开，支撑点位要经过计算确定，点位上下要保持垂直，确保构件在运输过程中不发生破坏和变形。加强产品的进场检验，对预制混凝土叠合楼板底面平整度进行进厂验收。3.5采用封堵材料先根据构件就位的位置，在模板表面弹出两条控制线，沿控制线粘贴5mm宽的单面海绵胶条。利用海绵胶条的柔性来封堵模板和构件之间可能出现的微小缝隙，防止混凝土浇筑时发生漏浆。3.6优化吊点设置、采用专业吊具两个方向长度都在1m范围内的构件，采用四点起吊；其中有一个方向超过1m但未超过2m的，采用6点起吊；如有一个方向超过2m，采用8点或9点起吊法。吊具由工字钢焊接的框式吊笼、钢丝绳、滑轮、吊钩等组成。在确定了吊点位置和吊点数量以后，将吊钩与吊点连接，起吊前保证钢丝绳在各滑轮之间均匀分布。起吊采用缓吊加观察的方法，将构件起吊离地面50cm后停止继续起吊，观察钢丝绳状态，长短是否一致、受力是否均匀，再确认没有问题后继续缓慢匀速起吊。起吊过程中构件底部10m范围内不容许站人，持续观察有无异样，保持与吊装设备操作人员之间的交流畅通。在离模板面50cm时，停止继续下降，观察位置，复核模板标高，确认无误后在人员的辅助下，安装就位。尽可能实现一次就位，避免出现二次起吊、调整的情况出现。3.7混凝土浇筑时须注意的问题混凝土浇筑以前，要对构件间现浇带进行清理，保证没有影响混凝土粘结的杂物出现，浇筑前可先刷一层水泥浆。混凝土浇筑时，要避免导管或漏斗的出料口直接对着现浇带，以防混凝土下落的冲击力破坏现浇带支撑体系。对现浇混凝土振捣时，要避免振捣棒直接接触到现浇带底面模板，防止对模板和支撑系统的稳定性造成影响。四、结束语通过以上措施的处理，预制混凝土叠合楼板板间现浇带底部平整度的问题得到有效解决，顶棚可以实现免抹灰，减少了装修成本。该工程作为装配式混凝土结构，预制混凝土叠合楼板的施工技术研究，将有助于为后续新疆装配式建筑施工技术提供借鉴。图实施前后对比图Reference：［1］王小燕、印宝权，提高装配式预制叠合板施工质量合格率，《新型工业化》，2019；［2］万明检，轮扣式钢管支架在房建施工中的应用，《城市建筑》，2013；［3］霍婷婷，装配式结构预制叠合板吊装施工方案，《建筑工程技术与设计》，2018；［4］戎建波、谭辉、屈晓静、丛连庆等，常州某厂房承插型盘扣式钢管支架体系高支模施工技术，《浙江建筑》，2014；［5］