产品设计零部件图纸技术要求编写及使用规范

{技术规范标准}产品设计零部件图纸技术要求编写及使用规范注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业标准。1图纸技术要求模板1.1图纸技术要求模板（参见附录A：产品设计零部件图纸技术要求总览）是按家用空调实际情况并按上述要求编制的零（部）件通用图纸技术要求，作为产品设计时参考。1.2技术要求模块只供设计人员参考，设计开发人员可根据实际情况增删部分条款，或对其中内容进行调整（＊注）；1.3在引用技术要求模板时，相应的技术要求版本号应注明；1.4在产品开发或更改过程中，如果使用到新材料、新结构或新工艺等，图纸技术要求无法标准化室组织征求意见并给定版本号备案后，方可正式使用。注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业标准。2图纸技术要求使用要求2.1技术要求的书写的基本要求：对“技术要求”的标题及条文的书写位置，应尽量置于标题栏上方或左方：当标题栏上方或左方有空白处时，切忌将技术要求书写在远离标题栏处；不要将对于结构要素的统一要求（如“全部倒角C1”）书写在图样右上角；文字说明应以“技术要求”为标题，仅一条时不必编号，但不得省略标题；不得以“注”代替“技术要求”；更不允许将“技术要求”写成“技术条件”；在DRAFTING中“技术要求等四个字为6号，字宽为0.42，其余文字为5号，字宽为0.42。2.2当图纸技术要求根据实际需要进行了换版修订时，旧图纸使用的旧版本图纸技术要求与新版图纸技术要求不符合之处，可参照新版技术要求执行，图纸可不作更改；2.3应同时更新图纸技术要求。（规范性附录）产品设计零部件图纸技术要求总览“产品设计零部件图纸技术要求总览如下：1、适当的调整和完善，必要时，应经标准化室认可后采用。2、定后才能执行。3、要求，填写恰当、正确的数据指标，以保证零（部）件的质量水平。4、准。5、本《总览》从正式发布之日后，若有新增图纸技术要求，将统一存放在：PDM/协同管理/文档管理/文档工作区/02.-东芝开利合资公司/10.标准化相关资料/03.图纸通用技术要求和模板/02.图纸技术要求_单项新增部分，直至换版为止。6、技术研究中心CADI-DEASCAD室CAD室设计系统设计和绘制图纸时，也应严格按照此文件规定执行。7、本版《总览》是在原KB0612.002-2006《产品设计零部件图纸技术要求总2006年2图纸技术要求内容保持不变。目录第一部分：金属、塑料、橡胶、风轮结构类零件图纸技术要求61.1金属冷冲压件（电镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）61.2金属冷冲压件（热镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）61.3金属冷冲压喷涂（电镀锌板＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）61.4金属冷冲压喷涂（冷轧板＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）61.5金属冷冲压喷涂（热镀锌＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）71.6底盘部件（焊合件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）71.7（用于200MDV）钢板焊接件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）71.8金属浸塑（钢材＋电泳漆＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）71.9空调器用不锈钢铰链图纸技术要求（版本号：B，2007-4）81.10喷漆铁丝网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）81.11钣金喷涂部件[钣金喷涂（非焊接）组件＋海绵]图纸技术要求（版本号：B，2007-4）81.12钣金部件[钣金（非焊接）组件＋海绵]图纸技术要求（版本号：B，2007-4）81.13钣金件点焊及贴海绵件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）81.14后网部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）91.15围板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）91.16结构类泡沫件（蜗壳、接水盘等）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）91.17塑料类结构件通用图纸技术要求（版本号：B，2007-4）91.18塑料曲柄类零件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）101.19MBS（透明ABS）材料制显示灯镜图纸技术要求（版本号：B，2007-4）101.20PC镜片（非注塑件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）101.21可粘贴PC磨砂面镜片（非注塑件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）111.22印刷板支撑件（材料：PA塑料）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）111.23阻燃PVC垫片、盖板（非注塑成型件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）111.24分体室外机塑料后网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）111.25绝缘垫图纸技术要求（版本号：B，2007-4）121.26排风软管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）121.27换气管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）121.28护管弹簧图纸技术要求（版本号：B，2007-4）121.29胶管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）121.30排水管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）131.31PVC贴片图纸技术要求（版本号：B，2007-4）131.32PTC支撑座图纸技术要求（版本号：B，2007-4）131.33橡胶类结构件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）141.34B，2007-4）141.35风机风轮风叶图纸技术要求（版本号：B，2007-4）141.36分体室内机（塑料）底盘部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）151.37分体室内机（塑料）面板面框部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）151.38分体室内机（塑料）出风框部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）151.39移动空调出风框部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）151.40移动空调进风格栅部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）151.41移动空调面板组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）161.42水泵过滤网部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）161.43水箱部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）161.44(窗机)面板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）161.45接水盘部件部件、换气接头图纸技术要求（版本号：B，2007-4）161.46柜机进风格栅部装件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）161.47柜机顶盖部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）171.48绒布图纸图纸技术要求（版本号：B，2007-4）171.49万向轮(固定螺栓型)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）171.50万向轮螺栓图纸技术要求（版本号：B，2007-4）171.51万向轮(平板型)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）171.52纳米光催化网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）171.53银离子除菌网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)181.54复合式空气清新网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）181.55生物杀菌HEPA过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）181.56活性碳静电除尘过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）181.57甲醛克星图纸技术要求（版本号：B，2007-4）181.58茶多酚图纸技术要求（版本号：B，2007-4）181.59维他命过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）191.60弹簧（碳素弹簧钢丝）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）191.61木架图纸技术要求（版本号：B，2007-4）191.62止动垫圈（材料：A3）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）191.63喷水空调喷水三通管（不锈钢）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）191.64喷水空调喷头图纸技术要求（版本号：B，2007-4）201.65喷水空调喷水支架组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）201.66喷水空调波纹不锈钢软管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）201.67隔热垫（75瓷）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）201.68钢化玻璃图纸技术要求（版本号：B，2007-4）211.69硅树脂类结构件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）211.70云母材料技术要求(版本号：B，2007-4)211.71移动空调送风蜗壳组件技术要求（版本号：B，2007-4）211.72移动空调排风蜗壳组件技术要求（版本号：B，2007-4）211.73移动空调底盘部件技术要求（版本号：B，2007-4）211.74吸湿盘图纸技术要求（版本号：B，2007-4）211.75丝印图图纸技术要求（版本号：B，2007-4）211.76金属面板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）221.77金属面板图纸技术要求（版本号：B，2007-4）221.78金属冷冲压喷涂（黑色钣金喷涂）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）221.79黑色耐高温泡沫件（蜗壳）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）221.80过滤网(PP+聚氨酯发泡)技术要求（版本号：B，2007-4）231.81硅胶与塑胶件组成部件技术要求（版本号：B，2007-4）231.82分体外机支架技术要求（版本号：B，2007-4）231.83分体落地式室内机显示盒组件技术要求（版本号：B，2007-4）231.84防火铝箔图纸技术要求（版本号：B，2007-4）231.85磁碰开关技术要求（版本号：B，2007-4）23第二部分：制冷件类零件图纸技术要求242.1四通阀部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）242.2直配管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）242.3弯曲配管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）242.4蒸发器部（装）件（含输入输出管）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）242.5冷凝器部（装）件（含输入输出管）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）252.6热交换器（不含输入输出管）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）252.7制冷系统图纸技术要求（版本号：B，2007-4）252.8防振胶（又名：防震胶、减震胶片、橡胶阻尼块）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）252.9毛细管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）262.10（蒸发器）输入输出管组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）262.11低压阀组件（回气管组件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）262.12高压阀组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）262.13毛细管组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）272.14接管焊接组件（压缩机排气管组件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）272.15压缩机螺栓图纸技术要求（版本号：B，2007-4）272.16高压阀体组件、低压阀体组件（英制单O）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）27

（GYFTZJ-XX（N/N1DYFTZJ-XX（N/N1O272.17高压阀体、低压阀体（英制单O）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）28

（GYFFT-XX（N/N1DYFFT-XX（N/N1O282.18油分离器图纸技术要求（版本号：B，2007-4）282.19接头（不锈钢及HPb59-1铜类）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）282.20连接软管部件（整体式接头）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）282.21连接软管（扩口）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）292.22毛细管连接管组件（整体式接头）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）292.23快速接头部件（分体式接头）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）292.24快速接头(整体式快速接头)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）292.25贮液罐、消声器技术要求（版本号：B，2007-4）302.26蒸发器密封胶技术要求（版本号：B，2007-4）302.27缷荷阀组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）302.28铜铝连接管技术要求（版本号：B，2007-4）302.29连接软管部件（分离式接头）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）302.30快速接头堵头技术要求（版本号：B，2007-4）312.31表接头图纸技术要求（版本号：B，2007-4）312.32保温管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）312.33贮液筒部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）312.34可挠管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）312.35三通，四通管件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）322.36过滤器图纸技术要求（版本号：B，2007-4）322.37铜制管路通用件技术要求（版本号：B，2007-4）32第三部分：包装、标贴、辅助材料类图纸技术要求323.1产品包装箱(双瓦楞牛皮纸箱)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）323.2产品包装箱(双瓦楞彩箱、双瓦楞白板纸箱)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）333.3产品包装箱(单瓦楞牛皮纸箱)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）333.4产品包装箱(单瓦楞彩箱、单瓦楞白板纸箱)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）333.5产品铭牌图纸技术要求（版本号：B，2007-4）(内外销通用)343.6商标图纸技术要求（版本号：B，2007-4）343.7标贴件（如各类标贴、招贴、免检标志、名牌标志、整机出厂清单等）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）343.8标贴件（PCB，2007-4）343.9包装衬垫（老名称：珍珠棉包装垫）图纸技术要求(单一珍珠棉材料，且仅用于包装用途)(版本34号：B，2007-4)343.10B，2007-4）353.11多材料组合式包装零件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）353.12蜂窝纸板（包装用）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）353.13室内机包装支撑板图纸技术要求（版本号：B，2007-4）353.14海绵件(含聚氨酯（PU）海绵件、聚乙烯（PE）海绵、橡胶（EPDM）海绵件、乙烯－醋

酸乙烯共聚体橡胶（EVA橡胶）海绵件)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）353.15能效标识图纸技术要求（版本号：B，2007-4）363.16接线铭牌图纸技术要求（版本号：B，2007-4）363.17标贴件（PVC标贴）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）363.18水晶胶商标技术要求（版本号：B，2007-4）363.19EPE+LDPE包装袋图纸技术要求（版本号：B，2007-4）363.20LDPE材料吹塑件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）363.21高密度聚乙烯(HDPE)吹塑薄膜（袋）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）373.22包装用泡沫件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）37第四部分：电控零部件图纸技术要求374.1额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆线组（室内外连接线、四通阀连接线组件等）

图纸技术要求（版本号：B，2007-4）374.2额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆线组图纸技术要求（版本号：B，2007-4）384.3弱电连接线组技术要求（版本号：B，2007-4）384.4带插头电源线技术要求（版本号：B，2007-4）384.5（不带插头）电源线技术要求（版本号：B，2007-4）384.6电源变压器技术要求（版本号：B，2007-4）394.7室温管温传感器技术要求（版本号：B，2007-4）394.8交流接触器图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4）394.9散热器图纸技术要求（版本号：B，2007-4）394.10导电橡胶条（按键）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）394.11连接器图纸技术要求（版本号：B，2007-4）40第五部分：电器零部件图纸技术要求405.1变频电源（光化等离子除菌器专用）技术要求（版本号：B，2007-4）405.2微动开关图纸技术要求（版本号：B，2007-4）415.3低压开关（压力控制器）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）415.4高压开关（压力控制器）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）415.5日用管状电加热组件图纸通用技术要求(版本号：B，2007-4)415.6温度保护器图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4）425.7水位开关图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4）425.8排水泵图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4）425.9负离子发生器图纸通用技术条件（版本号：B，2007-4）425.10主令开关图纸技术要求（版本号：B，2007-4）425.11跌倒开关图纸技术要求（版本号：B，2007-4）435.12压力温度控制器图纸技术要求（版本号：B，2007-4）435.13交流电动机电容器技术要求（版本号：B，2007-4）435.14换气风机组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）435.15电子集尘器图纸技术要求（版本号：B，2007-4）435.16PTC电加热器图纸技术要求（版本号：B，2007-4）445.17PTC电加热组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）445.18塑封类异步电机图纸技术要求（版本号：B，2007-4）445.19塑封以外异步电机（铁壳异步电机）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）445.20步进电机图纸技术要求（版本号：B，2007-4）445.21同步电机图纸技术要求（版本号：B，2007-4）455.22罩极电机技术要求（版本号：B，2007-4）455.23热熔断体组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）455.24PTC右支撑热保护组件技术要求（版本号：B，2007-4）455.25热保护器组件技术要求（版本号：B，2007-4）455.26光化等离子灯组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）465.27接线座图纸术要求（版本号：B，2007-4）465.28无刷直流电机技术要求（版本号：B，2007-4）465.29电子膨胀阀技术要求（版本号：B，2007-4）475.30曲轴箱电加热带技术要求（版本号：B，2007-4）475.31百页片开关技术要求（版本号：B，2007-4）475.32电加热组件（螺旋电热丝式加热器）技术要求（版本号：B，2007-4）475.33热熔断器技术要求（版本号：B，2007-4）485.34加热丝技术要求（版本号：B，2007-4）485.35热熔断器座技术要求（版本号：B，2007-4）485.36温控式排水阀技术要求（版本号：B，2007-4）485.37插片图纸技术要求（版本号：B，2007-4）495.38水位开关组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）495.39机械式湿度开关技术要求（版本号：B，2007-4）495.40电加热器组件(金属丝式)图纸通用技术要求（版本号：B，2007-4）495.41电加热器（铝箔片式）技术要求（版本号：B，2007-4）505.43电加热管技术要求（版本号：B，2007-4）505.44同步电机式机械定时器技术要求（版本号：B，2007-4）50第一部分：金属、塑料、橡胶、风轮结构类零件图纸技术要求1.1金属冷冲压件（电镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．电镀锌板材料性能应符合QMK-J56.014《连续电镀锌钢板及钢带》的要求；2．制件外观及其它质量要求应符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》的规定；3．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；5．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按QMK-J31.014-2006-AM1【在换版前长期有效】钣金件设计规范标准临时修改单的要求进行标注：自攻螺钉的孔，当壁厚1≤δ＜1.2时，应翻孔，孔径为φ3.3±0.05δ＜1.0时，应翻孔，孔径为φ3.2±0.05；当壁厚δ≥1.2时，可不翻孔，孔径为φ3.2±0.05；)1.2金属冷冲压件（热镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．热镀锌板材料性能应符合QMK-J56.016《连续热镀锌钢板及钢带》的要求；2．制件外观及其他质量要求应符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》的规定；3QMK-J51.0174．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；5．未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按QMK-J31.014-2006-AM1《钣金件设计规范标准1≤δ＜1.2时，应翻孔，孔径为φ3.3±0.05δ＜1.03.2±0.05δ≥1.2时，可不翻孔，孔径为φ3.2±0.05；)1.3金属冷冲压喷涂（电镀锌板＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．基础材料性能应符合QMK-J56.014《连续电镀锌钢板及钢带》的要求，制件特性应符合QMK-J55.0012．喷涂件外观及性能应符合QMK-J55.003《镀锌板喷涂件技术条件》的要求；3．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；5．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按QMK-J31.014-2006-AM1《钣金件设计规范标准1≤δ＜1.2时，应翻孔，孔径为φ3.3±0.05δ＜1.03.2±0.05δ≥1.2时，可不翻孔，孔径为φ3.2±0.05；)1.4金属冷冲压喷涂（冷轧板＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1QMK-J56.015QMK-J55.0012．喷涂件外观及性能应符合QMK-J55.006《冷轧板喷涂件技术条件》的要求；3．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；5．外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按QMK-J31.014-2006-AM1《钣金件设计规范标准

1≤δ＜1.2时，应翻孔，孔

径为φ3.3±0.05δ＜1.03.2±0.05δ≥1.2时，可不翻孔，孔径为φ3.2±0.05；)1.5金属冷冲压喷涂（热镀锌＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．基础材料性能应符合QMK-J56.016《连续热镀锌钢板及钢带》材料标准，制件特性应符合QMK-J55.0012．喷涂件外观及性能应符合QMK-J55.003《镀锌板喷涂件技术条件》的要求；3．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；5．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；6．制件平面要求平整，弯曲面要求平滑；无扭曲、无变形；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按QMK-J31.014-2006-AM1《钣金件设计规范标准1≤δ＜1.2时，应翻孔，孔径为φ3.3±0.05δ＜1.03.2±0.05δ≥1.2时，可不翻孔，孔径为φ3.2±0.05；)1.6底盘部件（焊合件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．各部件尺寸符合图纸及装配要求；2．拉伸成型时不允许有严重拉伤痕；3．焊接必须牢固，焊接尺寸符合图纸要求（参照QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》第3.3.2.44．压缩机螺钉须符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》第3.4.1.2条；

5．底盘与底脚焊接须符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》第3.4.1.1条；

6．涂装要求参照QMK-J55.0037．未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；

8．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；

9．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按QMK-J31.014-2006-AM1《钣金件设计规范标准

1≤δ＜1.2时，应翻孔，孔

径为φ3.3±0.05δ＜1.03.2±0.05δ≥1.2

时，可不翻孔，孔径为φ3.2±0.05；)1.7（用于200MDVB，

2007-4）1．钢板焊接应牢固，焊缝应饱满，焊接后应进行表面打磨处理；2．制件外观应平整，无翘曲，无变形；焊缝周围无焊瘤、无焊渣、飞溅物等；3．制件表面应光滑清洁，不允许有裂痕；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；5.有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.8金属浸塑（钢材＋电泳漆＋表面涂装）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1QMK-J55.0012．浸塑件外观及性能应符合QMK-J55.002《金属浸塑件技术条件》的要求；3、未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R1；4．未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；5．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；6．图中所注尺寸为浸塑前状态；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.9空调器用不锈钢铰链图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．不锈钢材料性能应符合GB/T3280《不锈钢冷轧钢板》的要求；2．制件外观及其它质量要求应符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》的规定；3．制件平面部分要求平整，弯曲面要求平滑；无扭曲、无变形；4．铰链转动畅顺，无摩擦；5．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；6．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.10喷漆铁丝网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件应符合QMK-J55.004《室内机铁丝网技术条件》的要求；。2．各接点应焊接牢固，不得有虚焊；3．钢丝应平整，不得有扭曲变形，切口处不得有尖刺或毛刺；4．表面涂装方式为：；（根据实际情况选择阴极电泳或粉末静电喷涂）5．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.11钣金喷涂部件[钣金喷涂（非焊接）组件＋海绵]图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．海绵件粘贴牢固，且粘持力符合标准要求，粘贴后海绵不得有脱离、翘起、变形拉长等现象；2．各部分尺寸符合图纸及装配要求；3．海绵和钣金件必须保持清洁无污垢；4．涂装要求按QMK-J55.003《镀锌板喷涂件技术条件》的要求；

5．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.12钣金部件[钣金（非焊接）组件＋海绵]图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．海绵件粘贴牢固，且粘持力符合标准要求，粘贴后海绵不得有脱离、翘起、变形拉长等现象；2．钣金件应符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》相应图纸技术要求；3．海绵和钣金件必须保持清洁无污垢；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.13钣金件点焊及贴海绵件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．海绵件粘贴应牢固，且粘持力符合标准要求；粘贴后海绵不得有脱离、翘起、变形、拉长等现象；2．各部位尺寸应符合图纸及装配要求；3．海绵和钣金件必须保持清洁、无污垢；4．点焊应牢固，焊点应饱满，焊接后应进行表面打磨处理；5．制件要求外观平整，无翘曲，无变形；焊缝周围无焊瘤、焊渣、飞溅物等；6．制件表面应光滑清洁，不允许有裂痕；7．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；8．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.14后网部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1QMK-J55.006要求；2．金属浸塑件应按QMK-J55.002《金属浸塑件技术条件》的要求；

3．制件要平整，无扭曲及变形；4．制件焊接需牢固、可靠，不得有虚焊、脱焊现象；5．铁丝断口不得有明显毛刺；6．未注尺寸公差应符合GB/T804-c；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.15围板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．基础材料性能应符合QMK-J56.014《连续电镀锌钢板及钢带》的要求，制件特性应符合

QMK-J55.0012．喷涂件外观性能应符合QMK-J55.003《镀锌板喷涂件技术条件》的要求；

3．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；

5．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；

6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.16结构类泡沫件（蜗壳、接水盘等）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件应符合QMK-J54.0302．未注尺寸公差应符合QMK-J54.030《泡沫件技术条件》3.3规定的要求；3．材料密度：（）g/cm3；含水量符合QMK-J54.030《泡沫件技术条件》相关要求；4.拔模斜度为0.35°-1.00°，未注圆角为R2；5.阻燃性应符合QMK-J54.030《泡沫件技术条件》的要求；6.制件封样重量：±(8%)g；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.17塑料类结构件通用图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准（标准名称：填写塑料材料标准号2QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条30°.45′-1°.00(其它有特殊要求的除外，如表面晒纹、亚光面等)；4．未注壁厚为（2.5mmR0.5，未注外圆角为R2；5．未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；6．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；7．外露表面粗糙度，其余；8．阻燃性要求：；（未注明时按HB9．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。10．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.18塑料曲柄类零件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准（材料标准名称：填写塑料材料标准号2QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条3．拔模斜度为0°.45′-1°.00′(其它有特殊要求的除外，如表面晒纹、亚光面等)；4．未注壁厚为（2.5mmR0.5，未注外圆角为R2；5．未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；6．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；7．外露表面粗糙度，其余；8．阻燃性要求：（未注明时按HB9．侧面耐冲击性：曲柄断裂冲击强度应大于0.7J；

10．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。

11．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.19MBS（透明ABS）材料制显示灯镜图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．显示灯镜应符合QMK-J54.047《显示灯镜塑料件技术条件》的要求；2．制件用材料（MBSTORAYTOYOLAC920#（即MBS，俗称：透明ABS）的性能指标；3QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条40°.45′-1°.00(其它有特殊要求的除外，如表面晒纹、亚光面等)；5．未注壁厚为（2.5mmR0.5，未注外圆角为R2；6．未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；7．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；透明部分透明度不低于92%；8．不允许存在明显的条杠，成品整洁，无明显脏污、残缺；9．外露表面粗糙度，其余；10．阻燃性要求：HB级；11．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。12．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.20PC镜片（非注塑件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．PC镜片应符合QMK-J54.047《显示灯镜塑料件技术条件》的要求；2．材料性能应符合QMK-J54.058《PC塑料材料》的要求；3．PC镜片双面有保护膜，保护膜应完好；4．颜色为：(按要求填写)，按封样检验；5．表面硬度≥6B，试验方法按ASTM3363；6．全光线透光率（镀膜）≥15%，试验方法按JISK7105；7．抗拉强度≥58MPa，试验方法按JISK7113；8．冲击强度≥6kJ/m3，试验方法按DIN53453；9．未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；

10．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。

11．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.21可粘贴PC磨砂面镜片（非注塑件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．PC镜片应符合QMK-J54.047《显示灯镜塑料件技术条件》的要求；

2．材料性能应符合QMK-J54.058《PC塑料材料》要求；3．PC镜片双面有保护膜，保护膜应完好；4．颜色为：(按要求填写)，按封样检验；5．表面硬度≥6B，试验方法按ASTM3363；6．全光线透光率（镀膜）≥15%，试验方法按JISK7105；7．抗拉强度≥58MPa，试验方法按JISK7113；8．冲击强度≥6kJ/m3，试验方法按DIN53453；9．未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；10用轻微压力即可粘牢固；11．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。

12．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.22印刷板支撑件（材料：PA塑料）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件用材料各项性能应符合QMK-J54.063《聚酰胺（PA）塑料材料》的要求；2QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条3．拔模斜度为0°.45′-1°.00′(其它有特殊要求的除外，如表面晒纹、亚光面等)；4．未注壁厚为（1.5mmR0.5，未注外圆角为R2；5．未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；6．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；7．外露表面粗糙度，其余；8．阻燃性要求：（未注明时按HB9．零部件注塑后，必须使用100℃水蒸汽将制件调湿处理1小时；10．抗拉性能：将制件按要求装入电路板后，施以N拉力，不会松脱或断裂；1195℃与-20℃下进行高低温试验各6小时进行循环3天,现象；12．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。

13．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.23阻燃PVC垫片、盖板（非注塑成型件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．制品表面质量良好，边缘光洁，无明显划痕和毛边；2．未注尺寸公差应符合SJ/T106288）级要求；3.阻燃性要求：5V级（QMK-J80.0014．外观颜色：5．正反两个表面质量、颜色相同；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.24分体室外机塑料后网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准（标准名称：填写塑料材料标准号）；2QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条3．网格均匀；无毛刺、飞边；4．裁剪规整，不歪斜；5．网格规格尺寸为：15X15mm方格；6．耐热温度不低于75℃,耐候温度不低于80℃；7．未注公差应符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》(8)级；

8．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.25绝缘垫图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准（材料标准名称：填写材料标准号2．制件表面质量良好，清洁无杂质、污点，边缘光洁，无明显划痕和毛边；

3．阻燃性要求：应符合94-5VA级（QMK-J80.0014．电气强度：制件应能承受试验电压VAC，min的耐电压试验，试验期间不

允许有闪络或击穿现象；5．绝缘垫背面为不干胶层，要求不干胶涂层均匀，用轻微压力即可粘接牢固；

6．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.26排风软管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准（标准名称：填写塑料材料标准号2．制件应符合QMK-J54.050《排风软管技术条件》的要求；3．未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；

4．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；

5．外露表面粗糙度，其余；6．阻燃性要求：；（未注明时按HB7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。

8．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.27换气管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．表面不能有明显划伤痕，熔接痕，毛边及明显的收缩现象；

2．密封零部件端部，以0.3MPa压力灌注水，保持2分钟无破损和泄露；

3．未注尺寸公差应符合SJ/T106288）级要求；

4．最小曲率半径为R42.5；5．管和波纹管之间应为过渡层次；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.28护管弹簧图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件表面及其他性能应符合QMK-J59.0072．制件表面覆盖：((根据实际需要填写)3．未注直线尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.29胶管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件内外表面应光滑平整，不得有裂痕、气泡、夹渣、污挫、变形等缺陷，颜色均匀一致；2GB/T9344氙灯老化实验400小时后，色差≤E3.0，拉伸强度保持率≥70%，断裂伸长率≤60%；3．材料硬度：50±8R；4．制件拉伸强度≥9MPa；5．制件伸长率350%；6．未注尺寸公差符合GB/T1840-v；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单；1.30排水管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制品表面及其他性能应符合QMK-J54.0282．颜色为透明色或半透明；3GB/T3672M3求；4．有ROSH指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单1.31PVC贴片图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件用材料的各项性能应符合QMK-J54.064《软硬聚氯乙烯（PVC）塑料材料》的要求；

2．制件表面质量良好，边缘光洁，无明显划痕和毛边；

3．未注尺寸公差应符合SJ/T10287）级要求；

4．外观颜色：色；5．双面胶应粘贴牢固，隔离纸与粘贴胶面接触的一面必须光滑、无杂质；在不需要任何预

处理的情况下，隔离纸必须能从PVC上易于揭下；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。

7．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.32PTC支撑座图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件表面应平整，无明显划伤、毛刺、飞边及熔接痕，外观上不得有明显的收缩、扭曲变形等；2．拔模斜度40’～1℃，未注圆角R0.5；3．外露表面粗糙度，其余；4．使用材料为玻璃纤维增强PPS；5．电气强度：制件应能承受3750VAC，50Hz，1min的耐电压试验，试验期间不允许有闪络或击穿现象；6．制件必须充分耐热、耐燃和阻止燃烧扩展的性能，应能通过耐热温度250℃的球压试验和750℃的灼热丝试验；7．未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；8．材料的其他主要性能指标应满足下表要求：9．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。10．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.33橡胶类结构件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件表面及其它性能应符合QMK-J54.031《橡胶件技术条件（原标准号05.054要求；2GB/T3672M3求；3．阻燃性要求：4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.34B，2007-4）1．制件应符合QMK-J54.024《隔音棉技术条件》要求；2．橡胶层的未注尺寸公差应符合GB/T3672《模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差》（厚度公差ST3与宽度公差SW3）级要求；3．氯丁橡胶块背面涂不干胶，要求不干胶层涂层均匀，用轻微压力即可粘贴牢固；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.35风机风轮风叶图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．风轮（风叶）应符合QMK-J54.013《空调风机用风轮风叶技术条件》的要求；2．风轮规格与编号、厂家标记等应符合风轮设计规范及有关要求，标注规格为：；并用不褪色的标记将风轮（风叶）规格、编号等标注在风轮（风叶）的轮壳或端盖处；3．叶片数量（单节）：速：rpm；4．风轮（风叶）设计旋向按图样所示；无图样规定的，本风轮（风叶）按顺时针（或逆时

针）要求；并应在风轮端部标注风轮（风叶）旋向的永久标志；

5．固螺钉灵活自如，能可靠锁紧；在电机轴有效插入的情况下，要求螺钉拧入深一些，用

手搬风轮不松动；6．风轮（叶）塑料主体材料的玻纤含量（百分数）为：％（但应符合设计规范的规7．风轮（叶）用橡胶件部分的邵氏硬度要求为：离心：（45）度，贯流：（）度；8．叶片进风角β1=；出风角β2=；风轮叶片外径φ=；风轮叶片内径φ=；9．未注直线和角度尺寸公差应符合GB/T1804-c；10．制件封样重量：g（公差±g11．抗拉力（即最大拉断力）应满足不小于kN（针对不同规格风轮用不同的数值来12．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.36分体室内机（塑料）底盘部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2．泡沫件必须与塑料件粘贴牢固，且泡沫胶须涂抹均匀，所涂胶水应不腐蚀泡沫层及塑料表面；3．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；4．外观件及外观零件间的色差应满足△E≤1.0（出口机型可根据实际需要适当提高此项要5．凡底盘构成风道系统的，应在使用时配备合格的风道曲线板实样（一般要求由相关外协6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.37分体室内机（塑料）面板面框部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；3．面板面框间的扣位定位可靠，松紧适度；4．面板转动到最大角度时，无外力作用可保持在原位置；5．外观件及外观零件间的色差应满足△E≤1.0的要求；6．丝印图案按商标手册，要求清晰，无拖墨褪色老化现象；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.38分体室内机（塑料）出风框部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；3．泡沫件必须与塑料件粘贴牢固，且泡沫胶须涂抹均匀，所涂胶水应不腐蚀泡沫层及塑料表面；4．旋转零件间可转动自如，且无异声，要求在转动部位加适量硅脂油；导风叶片在轻微外力作用时，不得有抖动、颤动等产生的异声；5．导风条与出风框的轴向移动间隙为2-3mm，不得有松脱现象，并应有防止产生运转异声的措施；6．外观件及外观零件间的色差应满足△E≤1.0的要求；7．步进电机的装配要求牢固且不偏心，电机轴与水平导风叶片相配合间隙为0.1mm；9．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.39移动空调出风框部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1QMK-J54.006《注塑2．整件装配后应使外观平整，无翘曲变形；转动件应转动灵活，松紧适当；3．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.40移动空调进风格栅部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1QMK-J54.006《注塑件及装配通2．过滤网无刮破等缺陷；3．装配后，各零件无明显变形，零件表面无划痕等缺陷；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.41移动空调面板组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1QMK-J54.006《注塑件及装配通2．格栅要求转动灵活，松紧合适；3．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.42水泵过滤网部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1QMK-J54.006《注塑件及装配通2．网罩和滤网要求配合良好；3．过滤网要求透气性能良好，不允许有堵死等现象；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.43水箱部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1QMK-J54.006《注塑件及装配通2．装配好后，浮筒要求转动灵活，不允许有卡死等现象；

3．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.44(窗机)面板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；3．泡沫件应符合QMK-J54.0304．面板面框间的扣位定位可靠，松紧适度；5．运动件与面框的装配可靠，松紧适度；6．外观件及外观零件间的色差应满足△E≤1.0的要求；7．丝印图案按商标手册，要求清晰，无拖墨褪色老化现象；8．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.45接水盘部件部件、换气接头图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；3．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.46柜机进风格栅部装件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2．零件间的扣位定位可靠，松紧适度；3．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.47柜机顶盖部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2．泡沫件必须与塑料件贴合牢固；3．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.48绒布图纸图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．绒布应符合QMK-J54.018《绒布技术条件》的有关要求；2．背面的不干胶涂层均匀，用轻微压力即可粘贴牢固，且粘持力符合标准要求；3．绒布厚度及外观应符合图纸或封样件质量要求；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；5．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.49万向轮(固定螺栓型)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件应符合QMK-J54.025《万向轮技术条件》的要求；2．制件用材料各项性能应符合相应技术标准（标准名称：填写材料标准号）；3QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条4．未注尺寸公差应符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）级要求；

5．万向轮的额定负荷：kgf；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。7．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.50万向轮螺栓图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件外观及其他质量要求应符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》的规定；2．制件表面要求光滑平整，无毛刺变形等现象；3．表面镀锌处理；4．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；5．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.51万向轮(平板型)图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件应符合QMK-J54.025《万向轮技术条件》的要求；2．制件塑料件用材料各项性能应符合相应技术标准（标准名称：填写材料标准号3．制件金属件用材料各项性能应符合相应技术标准（标准名称：填写材料标准号4．塑料件未注尺寸公差应符合SJ/T106287）级要求；5．金属件未注尺寸公差应符合GB/T139146）级要求；6．外露表面粗糙度0.8，其余；7．万向轮的额定负荷：kgf；8．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。9．凡标注公差的均视为重要尺寸；1.52纳米光催化网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．纳米光催化网应符合QMK-J52.064《光化等离子除菌器技术条件》的有关规定；2．颜色一致，为均匀的绿色；3．喷涂均匀，用手轻拍，无粉末脱落现象；4．表面洁净，粘接牢固，无开胶现象；5．零件颜色、孔眼的形状及尺寸按封样样品；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.53银离子除菌网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．银离子除菌网应符合QMK-J54.051《银离子除菌网》的要求；2．单件用塑料袋封装，保持干燥；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4.有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.54复合式空气清新网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件应符合QMK-J54.040《复合式空气清新网》的要求；

2．单件用塑料袋封装，保持干燥；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.55生物杀菌HEPA过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件应符合QMK-J54.044《生物杀菌HEPA过滤网》的要求；2．单件用塑料袋封装，保持干燥；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.56活性碳静电除尘过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件应符合QMK-J54.045《活性炭静电除尘过滤网技术规范》的要求；22mm匀，不得有超过3*3mm的孔洞；3．网孔要求均匀，孔径大小应基本一致，不得有超过平均孔径三倍以上的缺陷孔存在；

4．单件用塑料袋封装，保持干燥；5．装配时，蜂窝状活性炭必须朝上；6．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.57甲醛克星图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．制件应符合QMK-J54.049《甲醛克星技术条件》的要求；

2．单片用塑料封口包装；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.58茶多酚图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．制件应符合QMK-J54.052《茶多酚技术条件》的要求；

2．网芯孔眼允许≤5％堵孔；3．单片用塑料封口包装；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；5．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.59维他命过滤网图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．制件应符合QMK-J54.046《维他命过滤网》的要求；

1．表面平直洁净，切边整齐，折叠相邻波高间距的最大偏差小于2mm；

2．颜色一致，为均匀的(橙色)；(根据实际需要填写)

3．网眼的形状及尺寸按封样样品；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；5.有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.60弹簧（碳素弹簧钢丝）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．碳素弹簧钢丝的性能要求应符合GB/T4357(B)级的相关要求；2．旋向：右（左）旋；3．有效圈数n=；4．弹簧刚度P’=N/mm；（开发工程师根据需要填写）5．外观要求整洁，无裂纹、无毛刺；6．弹簧钢丝直径为（φ=7．未注尺寸公差按GB/T1804-c；8．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.61木架图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．材料、外观及性能应符合QMK-J53.023《包装木架技术条件》的要求；2．未注公差应符合GB/T1804-m；3．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.62止动垫圈（材料：A3）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件要求平整，无扭曲及变形；2．制件表面要求光滑清洁，不允许有裂痕、锈蚀和严重拉花等缺陷；3．未注冲裁圆角为R1.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．毛刺高度不超过0.07；5．制件表面为：镀彩锌或电镀三价铬表面；（根据实际需要填写）6．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.63喷水空调喷水三通管（不锈钢）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．外表面应光洁，无碰伤、压花、起皮、针孔、裂纹及腐蚀等缺陷；2．内表面应光洁，无油污、杂质及水份，表面不得有凹痕、刮伤等影响密封性能的缺陷；3．工作压力需大于0.45MPa，爆破压力为2.5MPa；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m，螺纹按《JT-0》制造验收；5．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.64喷水空调喷头图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1.产品表面光滑，无明显的变形和刮伤；2.喷头端面的表面需平整，无明显凹坑缺陷；3.喷头喷水时喷射角度均匀，以中心线呈锥形分布；4.喷头喷射时以水雾的形式喷出，在正常压力（0.25MPa～0.5MPa5.在压力为0.5MPa时，喷头喷射量为±L/h6.喷水滤网厚度为0.25mm，均匀，且无锈迹；7.滤网目数为120目，波纹网分布均匀，无明显孔洞及破碎现象；8.滤网表面平整、洁净，无明显粉末脱落现象；9.滤网切割面平直，无明显弯曲及毛刺现象；10．喷头端面应保持清洁，无灰尘和油污；11．勿用坚硬物接触喷头喷射端面，以免损伤喷头；12．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.65喷水空调喷水支架组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．各接点应焊接牢固，不得有虚焊；2．钢丝应平整，不得有扭曲变形，切口处不得有尖刺或毛刺；3.0.015～0.020mm，电泳完成后进行喷涂；4．表面喷涂（黑色）漆，且漆面牢固；样件经盐雾试验100h后，不出现明显腐蚀；

5．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.66喷水空调波纹不锈钢软管图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．管坯不允许有环焊缝，相邻纵焊缝的最小间距应大于200mm；

2．波纹管表面不允许有剥层、气泡、夹杂、氧化皮、锈斑、裂纹、尖角、凹坑、尖锐折叠

等缺陷，也不允许有深度大于壁厚的压痕、深度大于壁厚下偏差的划伤；

3．纵焊缝的焊接质量应符合GB/T12469(Ⅱ)级规定，环焊逢的焊接质量应符合

GB/T12469(Ⅲ)级的要求；4．钎焊焊缝不允许有裂纹、气孔、钎剂夹杂等缺陷；

5．焊缝同一部位的补焊次数不允许超过两次；6．波纹管应符合GB/T14525《波纹金属软管通用技术条件》的要求；

7．卸压进行弯曲试验，以10～60次/min进行，40次无破裂现象；

8．螺纹采用统一标准螺纹UN的制牙标准系列UNF；

9．未注尺寸以封样件为准；10．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.67隔热垫（75瓷）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．外表光洁，无明显缺损、裂纹，无飞边；2．未注圆角R1=；3．在电加热管上正常装配时，不应出现破碎；4．电气性能：绝缘电阻:DC500V，≥500MΩ；耐电压：3750VAC，50Hz1min，无击穿、闪络；5．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；6．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.68钢化玻璃图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．材料性能应符合QMK-J56.018《钢化玻璃材料及玻璃印刷喷涂件技术条件》要求；2．钢化玻璃漆面有保护膜，保护膜应完好；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.69硅树脂类结构件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件表面及其它性能应符合QMK-J54.033《硅树脂自熄性玻璃纤维套管》要求；

2GB/T3672M3）级要求；3．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单。1.70云母材料技术要求(版本号：B，2007-4)1．云母材料性能应符合QMK-J52.012《电加热器组件(金属丝式)技术条件》的要求；

2．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；3．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.71移动空调送风蜗壳组件技术要求（版本号：B，2007-4）

1.要求海绵与送风蜗壳粘贴牢固,不允许有翘起等现象；

2．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.72移动空调排风蜗壳组件技术要求（版本号：B，2007-4）

1．排风蜗壳和布水板之间用502或ABS胶粘接，要求粘接牢固，不允许漏水；

2．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.73移动空调底盘部件技术要求（版本号：B，2007-4）

1.万向轮应该固定良好，不允许有松脱现象；2．压缩机安装螺栓应该紧固良好，不允许有松脱现象；3.有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.74吸湿盘图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1.制件应符合QMK-J54.019《吸湿盘技术条件》的要求；2.未注尺寸公差应符合GB/T1804-v；3.有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.75丝印图图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．丝印图中英文字体为,字高mm,宽高比例；中文字体为,字

高mm,宽高比例。（根据实际情况填写）2-40℃～605年。

（供参考，根据具体情况进行调整）3．丝印的颜色为:；丝印的颜色应具有耐紫外线、抗潮态环境等侵蚀，具有5年以上不明显褪色现象。4．丝印图案按商标手册，要求清晰，无拖墨褪色老化现象；5QMK-J54.006QMK-J54.047《显示灯镜塑料件技术条件》的要求。6．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c。7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.76金属面板部件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．制件各部位尺寸应符合图纸及装配要求；2．折脚不折偏，不变形；3．背面3M胶粘贴牢固、均匀，不凸出边缘；4．显示镜片粘贴牢固，不易脱落，且无刮花；5．硅胶硬度度(邵氏硬度)；6．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.77金属面板图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1．制件应符合QMK-J59.024《金属面板技术条件》的要求；

2．面板为合金板，厚度mm;3．折脚不折偏，不变形；4．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；

5．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.78金属冷冲压喷涂（黑色钣金喷涂）件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）

1．基础材料性能应符合（标准名称：填写钣金件基材的材料标准号），制件特性应符合

QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》相应图纸技术要求（除外观）；

2．喷涂件外观及性能应符合QMK-J55.005《黑色钣金喷涂件技术条件》的要求；

3．未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；4．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；

5．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；

6．制件平面要求平整，弯曲面要求平滑；无扭曲、无变形；7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.79黑色耐高温泡沫件（蜗壳）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）1.制件应符合QMK-J54.053《黑色耐高温泡沫件》企业标准要求；

2．制件的原材料(GECET)的等级为：；(根据实际需求，按QMK-J54.053的要求选择

F-100、F-200或F-300)3．未注尺寸公差应符合QMK-J54.053《黑色耐高温泡沫件》3.3规定的要求；4．材料密度：（）g/cm3；含水量符合QMK-J54.053《黑色耐高温泡沫件》企业标准要求；5．拔模斜度为0.35°-1.00°，未注圆角为R2；6．阻燃性应符合QMK-J54.053《黑色耐高温泡沫件》企业标准要求；7．制件封样重量：g（公差±g）；8．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.80过滤网(PP+聚氨酯发泡)技术要求（版本号：B，2007-4）1.网孔允许≤5%堵孔；2.网孔要求均匀，孔径大小应基本一致，不得有超过平均孔径三倍以上的缺陷孔存在；3.聚氨酯发泡与塑料网粘接牢固，无松脱、翘起等现象；4.未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；5.有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.81硅胶与塑胶件组成部件技术要求（版本号：B，2007-4）1．部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2．部件中的硅橡胶零件应符合QMK-J52.069《导电橡胶连接器和按键》的有关要求；3．各零件间定位要求准确，偏差在±0.05mm内；4．粘合处要求牢固，不易脱落；5．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.82分体外机支架技术要求（版本号：B，2007-4）1.支架应使用不锈钢材料，永久不生锈。性能应符合GB/T32802.制件外观及其它质量要求应符合QMK-J55.001《金属冷冲压件技术条件》的规定；3.制件平面部分要求平整，弯曲面要求平滑；无扭曲、无变形；4.支架的额定承重量为：kg；5.支架的极限承重量为：kg，支架在极限承重量下，不应发生变形、弯曲、断裂等缺陷；5.未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；6.未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》（6）级要求；

7．有ROHS指令要求的物料应符合新科电器“禁用物质清单”。1.83分体落地式室内机显示盒组件技术要求（版本号：B，2007-4）1.部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006《注塑件及装配通用技术条件》的有关要求；2.收缩现象；3.复合膜复合牢固，不能有气泡、卷边和局部脱落等现象；4.外观件及外观零件间的色差应满足△E≤1.0的要求；5.图案清晰，无拖墨、褪色、老化现象；6.海绵件粘贴紧密，粘贴位置正确，海绵件不得破损，不得随意拉