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文档简介

提高地板辐射采暖系统施工质量一、概述一、概述1、工程概况:上海***城18#楼工程,位于上海市****路,建筑面积为18871.9M2,共26层,结构类型为框剪结构,质量等级:“白玉兰”奖。开竣工时间:2006年4月30日至2007年2月5日。本栋楼采暖工程全部采用地板辐射采暖系统,楼梯间管道井、主管道采用镀锌钢管,室内加热管为PEX管。2、小组概况:小组成立时间注册号l活动时间小组类型受教育时间:400小时/人均活动频率小组成员情况序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内职务1男35本科项目经理工程师组长2男38本科项目技术负责人工程师副组长3女48本科总工高工副组长4男26大专技术员助工组员5男28大专质量员助工组员6男30大专施工员助工组员7男28大专安全员助工组员8男29大专材料员助工组员9女32大专资料员助会组员制表人:***制表时间:2006年9月20日二、选题理由二、选题理由提高地板辐射采暖系统施工质量理由一、业主要求住户节省空间,恒温隔音,舒适卫生,符合“提高地板辐射采暖系统施工质量理由一、业主要求住户节省空间,恒温隔音,舒适卫生,符合“暖人现暖脚”,“温足凉顶”的中医保健理论。理由二、公司的管理方针过程精品,环保安康,诚信守法、改进创新理由二、公司的管理方针过程精品,环保安康,诚信守法、改进创新理由三、技术难点地板辐射采暖工程在南方施工的工艺,具有特殊性,列为主控点。理由三、技术难点地板辐射采暖工程在南方施工的工艺,具有特殊性,列为主控点。三、现状调查三、现状调查1、QC小组成员对上海***城一期的前期地暖工程进行实地考查,通过分析研究、汇总,归纳以下五大类问题:地板辐射采暖系统施工质量质量调查表序号检查项目频数累计频数频率%累计频率%1管道铺设间距不一一303050502管与分配器连接段段观感差174728.378.33保温材料不严密75411.7904地面砼面层开裂4586.796.75分配器标高不一2603.3100合计N=60制表人:***制表时间:2006年9月20日2、根据质量调查列表如下:C区N=60C区60100%B区96.7%B区5090%A区4078.3%A区3050%50%2010地面砼层开裂管铺设位置不一管与分配器连接段观感差保温材料不严密分配器标高不一00%地面砼层开裂管铺设位置不一管与分配器连接段观感差保温材料不严密分配器标高不一地板辐射采暖系统施工质量缺陷排列图地板辐射采暖系统施工质量缺陷排列图由排列图可以看出,影响地暖工程施工质量的主要问题是管铺设间距不一,管与分配器连接段观感差,其累计频率为78.3%,为A类因素,是QC小组解决的主要问题。四、确定目标及可行性论证四、确定目标及可行性论证1、活动目标:管铺设间距的合格率与管与分配器连接段差的合格率分别从72%、80%提升到95%管与分配器连接段72%80%95%管与分配器连接段管铺设间距管铺设间距活动后活动前活动后活动前2、目标可行性分析为重点控制过程,配备强有力的班子,具有丰富的施工经验和较高技术能力为重点控制过程,配备强有力的班子,具有丰富的施工经验和较高技术能力活动目标目标可以实现活动目标目标可以实现小组成员具有攻关能力和良好的团队合作精神小组成员具有攻关能力和良好的团队合作精神通过调查研究,大家有信心达到目标要求通过调查研究,大家有信心达到目标要求五、原因分析五、原因分析根据统计、排列图分析所得主要问题,QC小组利用关联图对其产生原因进行认真分析:教育不够人踩、车挤压教育不够人踩、车挤压现场操作无照明交底不到位现场操作无照明交底不到位卫生间光线不足半成品保护差工人质量意识淡薄砼强度不符合要求卫生间光线不足半成品保护差工人质量意识淡薄砼强度不符合要求套管弯曲半径不一致钢丝网搭接不足管与分配器连接段观感差管铺设间距不一套管弯曲半径不一致钢丝网搭接不足管与分配器连接段观感差管铺设间距不一固定不好钢丝网原因固定不好钢丝网原因管不平行管铺设不顺管不平行管铺设不顺分配器固定不水平钢丝网焊口开管与分配器接口歪斜分配器固定不水平钢丝网焊口开管与分配器接口歪斜管绑扎位置不准锁扣自锁性差管弯曲半径不一致管绑扎位置不准锁扣自锁性差管弯曲半径不一致地板辐射采暖系统管铺设间距不一和管与分配器连接段观感差原因分析关联图六、要因确认六、要因确认要因分析:从关联图可知末端因素8个,小组成员进行调查,分析、论证,逐一进行确认要因确认表:序号末端因素确认内容确认方法确认人日期要因确定1教育不够新山岗后没有进行行培训,没有有坚持技术交交底制度调查询问要因2人踩,车挤压由于项目部管理混混乱,施工程程序不规范,造造成人员和运运输车辆的碰碰撞和踩踏现场查看非要因3现场操作无照明项目部为节约成本本,安全管理理意识不强,对对现场必须的的设施没有备备齐调查询问非要因4钢丝网搭接不足没有根据规范要求求,对前后两两道钢丝网搭搭接长度不够够调查检查记录非要因5套管弯曲半径不一一致未对管弯曲半径参参数的确认,统统一间内不统统一检查施工记录要因6管绑扎位置不准确确交底不到位,使得得放样、配管管、间距不一一致检查施工记录要因7管与分配器连接口口歪斜没有配制专用工具具,缺少加工工过程的质量量监督调查检查记录要因8分配器固定不水平平没有按施工方案进进行安装,缺缺少工序复核核过程调查检查记录非要因制表人:***制表时间:2006年9月20日2、要因验证工人教育不够经过以上分析,要因汇总如下:工人教育不够套管弯曲半径不一致要因管绑扎不到位套管弯曲半径不一致要因管绑扎不到位管与分配器连接口歪斜管与分配器连接口歪斜七、制定对策七、制定对策根据要因确认表,确认四项为主要要因,小组全体成员认真研究对策,制定目标,采取措施并进一步落实责任,具体对策见下表:对策表序号要因现状对策目标措施地点完成时间负责人1教育不够有章不循,不按交交底制度执行行,使新上岗岗人员不能掌掌握要领对项目部所有队员员进行有针对对性的技术交交底和培训,保保证按规范施施工提高技术素质定期培训,加强技技术交底的力力度项目部施工过程2管绑扎位置不准由于交底不到位,使使得放样、配配管等工序发发生偏差认真做好放样工作作,间距要求求统一,有效效采取固定方方法固定一次到位用墨斗弹线放样,用用钢箍作为固固定卡,派专专人检查现场安装过程3管与分配器连接歪歪斜没有用专用工具对对热力管进行行切断,使得得管口与分配配器连接不平平直用专用工具以及专专人进行切管管,保证与分分配器连接时时正垂直使各支管管端周正正平行派专人用专用工具具测量管端,以以保证安装质质量现场施工过程4套管弯曲半径不一一致没有确认统一套管管弯曲半径,使使得同一间内内半径不统一一,不能保证证分配器各支支管平行确定弯曲半径,并并进行交底,统统一与热力管管弯曲半径一一致,保证同同一分配器各各支管平行一一致弯曲半径达到一致致确定弯曲半径为≥≥8d,派专人进进行跟踪复核核,正确后再再安装现场施工过程制表人:***八、组织实施八、组织实施根据对策表中的措施,每次措施由专人负责,在规定时间内完成,由组长统一负责指挥、监督,保证把每一次措施落到实处。实施一实施一加强对操作人员进行教育培训1、制定专项教育培训制度、奖罚制度,由施工员吴雪峰与班组长具体负责落实,同时加强施工验收规范,操作规程、技术交底的力度,保证施工生产的顺利进行,于20完成。2、认真执行“三检制度”,使其深入人心,做到人人心中有标准,杜绝项目缺陷的产生,并做好检查验收记录,记录必须本人签字。实施二实施二严格控制加热管位置,保持其平行1、管铺设前先根据设计要求的间距放样再布管,但必须控制在150~300mm的范围内,管与外墙间距控制在﹥0~100mm范围内,同一室内间距统一,使线管平行,间距一致。2、加热管先铺后固定,固定间距:直管500mm,弯管段200mm,采用自锁式塑料扎带与钢丝网固定,其中弯曲部位要有三处固定点。实施三实施三管与分配器连接歪斜控制1、热力管下料要采用专用工具进行切断,切断时刀口与管轴保持垂直,已保证断口平整,垂直于管轴。2、热力管与各分支口连接时要注意配合;管口用专业铰刀,由小往大配铰,直到松紧适宜为准,对正后用力压严密,保持管与分、集水器正垂直,上锁口的同时注意校正,最后紧固到位。实施四3、热力管出地面时打三道扎带,与钢丝网固定牢固。实施四确保镀锌套管弯曲半径一致1、套管采用大热力管1#的专用镀锌件,使用时根据现场情况用弯曲器调整弯曲半径,保证弯曲半径≥8d,且同一分配器处曲率均适宜一致,各管平行,固定前认真复核、校正。2、热力管穿套管较困难时,采用蒸汽加热,以免划伤管壁或引起变形。九、效果验证九、效果验证1、在施工过程中,项目部严格控制,跟踪检查,提前5天完成本分项工程,系统水压试验均达到设计要求,分项工程评定、核定合格,受到业主好评,其中管铺设间距、管与分配器连接段的合格率由原来的72%和80%均提高到98%,超过预计目标值。2、采用QC活动,提高了地板辐射采用系统的施工质量,加快了施工进度,节约、降低了材料损耗,经核算提高经济效益2.3万元。管与分配器连接段72%80%95%管与分配器连接段管铺设间距管铺设间距活动前活动后活动前活动后十、巩固措施和今后打算十、巩固措施和今后打算通过这次QC小组活动,使我们总结了一套地板辐射采暖系统安装工程的施工管理经验,纳入生产管理体系和班组施工操作工艺规程中,能够行之有效的控制其施工质量和进度,同时我们编成了企业工法,指导工程运用。在以后的生产实践中,我们还将对其进行不断的完善和改进,同时利用QC方法解决一些其他新型材料、新型工艺的施工难点。***建设集团有限公司QC成果经济效益效果确认表工程名称小组组成时间小组名称注册编号课

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