电力线路迁改工程施工组织设计(完整常用版)

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目录电力线路迁改工程施工组织设计（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o”1-3"\h\z\u_Toc397372686”1编制依据54工程概况6HYPERLINK\l”_Toc397372690”5影响施工的主要和特殊环节分析7HYPERLINK\l”_Toc397372691”6施工部署8_Toc397372693”1施工总体进度计划14HYPERLINK\l”_Toc397372694"2进度计划保障措施14HYPERLINK\l”_Toc397372695”第三章质量保证措施和创优计划152质量目标153质量保证体系16HYPERLINK\l”_Toc397372699”4质量管理制度17_Toc397372701"6质量控制措施197质量管理措施21_Toc397372705"1施工准备阶段25_Toc397372707”3拆除工程274土建工程28_Toc397372711”7电杆组立施工498架线施工539避雷器安装59HYPERLINK\l”_Toc397372714"10杆上变压器的安装61HYPERLINK\l”_Toc397372715”11接地工程6212系统调试62_Toc397372718"14冬季和雨季施工方案71HYPERLINK\l”_Toc397372719"15地下管线保护方案72HYPERLINK\l”_Toc397372720"第五章施工技术管理75HYPERLINK\l”_Toc397372721"1施工技术管理系统75_Toc397372725”1总承包的责任与义务773对专业分包工程的管理785与业主、设计单位、监理部门的协调79HYPERLINK\l”_Toc397372730"6承包人自行施工范围内的分包计划81HYPERLINK\l”_Toc397372731”第七章安全措施81HYPERLINK\l”_Toc397372732”1安全方针812安全目标81_Toc397372735"4安全管理制度及办法83HYPERLINK\l”_Toc397372736"5安全组织技术措施84_Toc397372739”8施工现场的安全管理措施91HYPERLINK\l”_Toc397372740”9安全薄弱环节及预防措施93HYPERLINK\l”_Toc397372741"第八章现场文明施工、消防、环保以及保卫方案952消防方案97HYPERLINK\l”_Toc397372744"3环保方案98HYPERLINK\l”_Toc397372745"4保卫方案100HYPERLINK\l”_Toc397372746”第九章现场组织管理机构101HYPERLINK\l”_Toc397372747”1现场项目组织机构101HYPERLINK\l”_Toc397372748”2管理职责及权限1023项目部与甲方、监理及设计的工作配合104HYPERLINK\l”_Toc397372750"第十章劳动力安排计划104HYPERLINK\l”_Toc397372751”1劳动力安排104HYPERLINK\l”_Toc397372752"2劳动力安排保证措施105HYPERLINK\l”_Toc397372753"第十一章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1062施工材料管理109_Toc397372758”4资金需求计划1102成品保护措施111HYPERLINK\l”_Toc397372762”3保修工作承诺112第十四章紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施112_Toc397372765"2抵抗风险的措施118第十六章施工现场总平面布置123HYPERLINK\l”_Toc397372768”1总则123HYPERLINK\l”_Toc397372769”2布置原则123HYPERLINK\l”_Toc397372770"3施工场道1234现场围挡1246施工机械布置1277供水、供电线路布置1278现场排水、排污128_Toc397372778"附表一：拟投入本工程的主要施工设备表129_Toc397372780"附表三:劳动力计划表132HYPERLINK\l”_Toc397372781”附表四:施工进度网络图133HYPERLINK\l”_Toc397372782”附表五:施工总平面图134施工，尽量减少对环境的破坏。尽量减少临时占地，减少植被破坏；土石方开挖时尽量不降基面或少降基面，保留原地形和自然植被,防止水土流失;力争做到车辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准;施工完毕后,做到“工完、料尽、场地清”。4.3气候条件柳州市地处桂中北部，属中亚热带季风气候，影响柳州市的大气环流主要是季风环流，夏半年盛行偏南风，高温、高湿、多雨，冬半年盛行偏北风，寒冷、干燥、少雨。夏长冬短、雨热同季，光、温、水气候资源丰富，但地区差异较大,北部各县具有较明显的山地气候特征。太阳辐射量年平均为95～110千卡/平方厘米，南部多于北部，一年中以7～8月最高,1～2月最低。日照时数平均1250～1570小时。气温自北向南渐增，年平均气温北部18.1~19.4℃,其余20。1~20.7℃，年际变化北部小于中、南部，最高年与最低年相差1.3～2。0℃。最冷月1月平均气温7。2～10。4℃,历史上极端最低温度为—2.5～-5。8℃，高寒山区可达-8℃以上。最热月7月平均气温27。2~28.9℃，历史上极端最高气温为38。6～39。5℃.年总积温5700～6800℃，南北相差1100℃。年总降雨量1345～1940毫米，但地区分布和季节变化很大。雨季一般始于四月下旬,终于9月上旬初，这期间降水量占全年降水量的70%以上.雨量分布，北部多于南部,山区多于平原。柳州市气象灾害主要有:春季低温阴雨和干旱，夏季的暴雨洪涝和雷雨大风,局部地方春夏之交季节有冰雹，秋季寒露风和秋旱，以及冬季的寒潮霜冻害。5影响施工的主要和特殊环节分析5.1图纸交付为了确保工程能按计划施工，中标后我公司主动与设计单位及时交流沟通，把施工的进度要求定期反馈给项目法人（建设单位）、监理及设计单位，根据工程工序轻、重、缓、急给予配合及支持。5.2电气图与土建配合电气施工图遗漏现象，在施工中应引起注意，不能一味的按图施工,如发现与原理不符或与现场不符的地方应及时提出，并与业主、监理、设计联系，落实解决。5.3由生产厂家提供设备、材料的到货交接配合为避免发生设备到货延误，我方将提前对施工做充分组织和技术准备，与设备供应单位和监理单位及时沟通，提前编制完善的安装设备供应计划,并根据实际到货情况及时向业主反映解决，同时调整计划,以满足工期要求。5。4施工合理分区部署本工程施工点分散,施工时应合理进行施工分区部署、协调各区之间的工作量和进度关系,合理布置临时设施和机械、材料摆放位置，确保施工进度及安全，保证文明施工。6施工部署6.1工程总目标6。1.1质量目标工程质量全面达到国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》，确保工程质量一次交验合格。6。1.2安全目标杜绝死亡和重伤事故，杜绝火灾事故、杜绝设备事故，工程安全达优。6.1。3工期目标按施工合同约定的总工期完成全部工程施工内容.6.1.4文明施工管理目标达到市级“文明工地"水平，争创区级“文明工地”。按“ISO9001质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工.6。2施工准备施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、施工进度计划交底、施工质量安全交底等.6.2。1施工技术准备6.2.1。1掌握工程所在地区气象气候资料，以及工程施工的水文地质条件,对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小.6.2。1。2组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。6。2.1。3编制施工图预算，计算分部分项工程量,按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。6.2.1。4本工程每一道工序开工前,均进行技术交底，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。6.2。2施工物质条件生产准备6。2.2。1材料准备根据施工进度计划和工料分析,制定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。6.2.2。2构配件加工准备根据施工进度计划和工料分析提供的各种构配件，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。6。施工机械准备根据施工进度计划和工程所需的施工机械数量，制订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。6.2。2.4运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。6。2.3施工现场准备6.2。3。1施工现场测量控制网点校验会同相关单位做好施工现场测量控制网点的移交校验工作,包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测在施工现场内设立永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。6.2。3。2现场“三通一平"，对施工现场场地进行平整、修建现场临时设施。6.临时施工用电设计本工高峰期动力用电量约200kw，施工临时用电设计参照公司《施工临时用电专项方案作业指导书》进行计算，详见《施工临时用电专项施工方案》。6。2.3。4临时施工用水设计现场施工用水，按工程用水高峰计算，约需Q＝10升／秒，设管道流速V＝2m/s，则水管管径:水源主阀门选用管径为DN80镀锌管，工地主管道，采用管径DN50镀锌管，支管道为DN40—DN25镀锌管。6。3施工管理组织机构6.3。1项目经理部构成质检质检员材料员项目经理技术负责人施工员资料员土建施工班电气设备安装班调试班电杆组立施工班线缆架设施工班安全员本工程拟派的项目经理为二级机电专业建造师，先后主持和参加过多项类似工程的施工管理工作,具有丰富的施工管理经验。6。3。2项目经理部各职能部门职责6.项目经理岗位A、负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责.B、组织项目部人员学习、贯彻、实施质量体系文件，对本司质量体系在项目部的运行负全面责任。C、组织实施施工组织设计或项目质量计划，实施进度控制。D、负责签订劳务分包合同,指挥、协调各分包单位的施工,确保总的质量目标的实现。E、定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报经营处.F、负责组织对新进场人员进行职业道德、质量意识和安全生产的教育。G、组织编制、收集工程技术资料，做好工程竣工交付工作。H、负责做好工程质量回访和保修服务。I、负责统计技术的实施.6.3.2。2项目技术负责人岗位A、按工程处提出质量目标和要求，组织编制施工组织设计（质量计划）,审批通过后向项目有关人员进行交底，并在施工中督促检查.B、组织有关人员熟悉施工图纸，并参加图纸自审和会审,负责将“图纸会审记录"中结论意见在各份图纸上作出修改，加盖“修改专用章”.C、参加工程中间验收和竣工工程预验收.D、参与对重大和重要不合格品的评审工作，主持一般不合格品的评审和处置，负责向顾客通报并提出让步申请。E、负责对一般不合格品纠正措施的验证，提出有关预防措施。F、负责在特殊过程施工前向班组做好设计交底和技术交底工作。G、对技术复杂和特殊产品的搬运,制订搬运方案，对产品防护提出要点和必要的技术间歇时间要求，并负责向施工班组进行交底。H、审核分承包商提供的施工组织设计（方案）等技术文件，对工程分承包方进行技术、质量、安全的交底工作,并在施工中严格检查、监督。I、协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作.6。3。2。3项目施工员岗位A、熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作,贯彻各项施工规范、规程和标准.B、编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划，并负责实施。C、负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作,并在施工过程中严格检查、监督.D、做好施工日记和混凝土施工日记,收集好可追溯性质质量记录。E、做好各类复查、技术复核工作。F、对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作，确保按照标准进行施工。G、负责施工联系单的签发和接收。H、负责工程质量问题整改的实施以及统计技术的应用。I、负责做好产品的防护工作。J、负责分部、分项、单位工程的质量自评工作，及时收集整理单位工程的竣工验收资料。6.3.2。4项目材料员岗位A、根据工程进度计划，编制物资采购计划.B、负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。C、编制顾客提供产品需用计划,负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作,并做好记录，保存有关资料,竣工验收后移交工程处。D、将产品检验情况上报工程处.E、负责产品标识的保持和补救工作,收集好可追溯性质量记录。F、负责对原材料不合格品的处置，报工程处并做好记录。6.3。2.5项目质检员岗位A、以工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据,对工程质量进行检查和监督。B、参加隐蔽工程验收和技术复核,对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪,检查评定分部、分项、单位工程质量等级。C、检查督促纠正和预防措施的实施,参加工程质量事故调查分析，提出处理意见和防范措施.D、负责实施对检验、测量和试验设备的控制。E、负责技术资料检查，做好与工程进度同步。6.3.2。6项目安全员岗位A、安全员在工程总承包部和工程项目经理领导下，对安全生产、文明施工的安全规定和安全技术标准、劳动保护规定，在本工程项目实施，负责监督检查。B、根据上级下发的安全目标，制定本项目实现安全目标的措施。C、组织开展三级安全教育培训。D、除开展不定期巡视安全检查外,每半月组织一次对施工现场的安全生产检查。检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患，报告项目经理,签发整改通知书，限期整改，并监督落实。E、陪同上级检查时，做好记录,对检查中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书,负责监督落实，并将整改结果报告上级检查部门.F、建立班前安全活动制度，督促作业班组落实。组织或参与本工程项目机械、电气设备安全防护设施的安全性验收.G、负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。H、检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。I、督促施工现场按规定设置安全标志。J、参加施工组织设计中安全生产部分的编制。6.3。2。7项目预算员岗位A、配合项目经理做好单位工程成本核算,定期到工程项目部，做好工程用料、人工费的分析，结合工程项目开展定额分析活动，核定各种资源消耗情况，对工程预算情况提出建议和意见,并及时反馈给公司领导。B、熟悉公司各项目部施工图纸,熟悉施工现场，了解工程合同和协议书，配合项目人员编制施工形象、进度计划，按生产进度计划做好每个生产阶段的施工预算，及时向公司领导反映工程经济运行情况。C、参与在建项目的预算和竣工后的决算工作,审核在建项目已完工程月度用款计划和月度付款额。D、协助财务部对工程项目的进行成本核算.E、做好工程项目造价文件汇总和存档工作，对已竣工决算完成的工程项目进行经济指标分析。F、建好公司预结算及进度报表台帐，填报有关报表。6.4施工程序总体设想及施工段划分6.4.1施工总体顺序遵循“先地下后地上”、“先主后辅"、“先土建，后设备”的施工原则，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业,使各项工作有序地交叉穿插进行。6。4。2施工阶段划分拟定划分为如下三个施工阶段：第一阶段为施工区域三通一平、临设施工、施工降水的准备工作。第二阶段为土建、立杆、架线、附件安装等施工。第三阶段为调试、测试及清理交验工作。第二章施工总体进度计划及保障措施1施工总体进度计划1.1施工工期：根据本工程项目的特点、现场施工条件和环境因素，结合我公司同类项目成功实施的经验，承诺施工工期为30日历天。1。2施工进度计划：施工进度计划具体见附表四：施工进度网络图。2进度计划保障措施2.1保障进度的组织措施（1）施工时必须严格按照施工进度计划的要求控制施工进度，如某一工序因客观原因不能达到计划的工期要求时,必须采取措施调配资源把时间抢回来,滚动修正施工进度计划，保证工期得到实现。（2）加强施工组织管理，合理安排各工序的劳动力配备和力能供应。(3）加强材料管理，根据施工进度要求做好材料的采购及供应计划，确保各种施工材料能按计划进入施工现场，并加强设备材料的验收、标识、保管、发放工作,避免误用或使用不合格品而造成返工，以保证施工按计划顺利进行。（4)施工前做好机械、设备的维护、保养工作，确保施工期间机械、设备能正常运行。（5）加强现场管理,施工技术员、质检员以及一些特殊工种应时常到现场一线，对施工中出现的问题应及时解决，对一时解决不了的问题应做好记录，及时找相关人员或部门给予解决，以免影响施工进度。（6）加强施工图和设计修改通知单等资料的管理，确保现场施工人员及项目部各有关人员能及时得到和使用最新版本的施工图以及最近的设计更改文件等,避免使用失效版本施工图造成返工而延误工期。加强同设计及建设单位联系,对施工中出现的重大技术问题或因甲方的需要而发生更改或因设计不周而无法顺利施工的问题，应及时会同设计、建设等相关部门及早解决。（7）建立健全各项责任制，贯彻按劳分配的原则，辅以奖惩机制,调动职工的积极性,提高劳动生产效率，保障按期顺利完成。2。2保障进度的技术措施(1)项目开工前，组织技术、质量、安全、材料、财务等部门人员编制施工方案，应经充分讨论，方案要求经济、可行,工艺要先进.(2)技术人员必须认真熟悉图纸，理解设计意图,找出图纸的不足及错漏，在图纸会审会中提出并解决，保证施工顺利进行.（3)根据施工进度要求,采用适当增加机械、人力等到资源投入、加强协调管理等措施满足均衡、连续施工需要，保证施工进度。（4）根据本工程的规模、特点，及施工组织设计要求，合理进行总平面布置，减少材料二次搬运和交叉影响，保证道路畅通，满足安全文明施工要求。(5）技术人员应做好施工图的二次设计,优化设计方案，提高施工效率。（6)采用新技术、新工艺，提高施工质量和效率，加快施工进度。2。3其他措施(1）加强与业主、监理单位技术交流与沟通，取得相关单位的支持。（2）加强与设计、供货商等的联系与沟通,保证图纸、设备及时到位.(3）处理好与地方政府、群众等关系，以获得他们的理解和支持。(4)提前做好雨季施工技术措施,降低雨季对施工的影响。第三章质量保证措施和创优计划1质量方针我公司已通过GB/T19001-2021/ISO9001：2021/GB/T50430-2007质量管理体系认证，对工程进行科学管理、精心施工，坚持“精心施工,创建优质精品工程”的方针，对工程质量从严要求，实行全过程控制，建设一流达标工程的目标。2质量目标（1）工程竣工一次性验收合格率100%（2）重大质量事故为零,100%无缺陷投运(3）顾客满意度90%以上将质量标准进行纵向和横向的目标分解，自上而下层层落实，从到公司、项目经理到各施工队(组）以及各部分项工程，通过对目标的控制，自下而上进行目标考核,完成本项目的管理目标。质量目标纵向分解表合同目标公司目标项目经理部目标施工队目标●达到国家或和行业颁发的施工及验收规程、规范和设计要求的工程质量标准;●交工验收分项工程施工质量合格率达100％；●工程项目符合达标投产的要求.●工程质量达到合格;●交工验收分项工程一次验收合格率达到100％；●杜绝重大质量事故；●顾客满意度达到100%;●分部分项工程一次合格率99。6%，●达到达标投产考核标准的要求；●杜绝重大质量事故,实现主体工程“零缺陷”;●分部、分项工程合格率99。6％以上；●工程资料准确、真实、及时;●实现工程“零缺陷”；3质量保证体系（1）按ISO9001质量体系标准建立健全质量保证体系并确保体系有效运行，为保证施工质量满足施工合同的要求奠定良好基础。建立健全质量管理机构,进行工程质量控制。建立健全质量管理规章制度，编制质量控制计划,制定质量控制程序，进行严格的质量控制.建立质量责任制，有效实施过程控制,从而实现项目工程施工质量目标。（2）贯彻以自检为基础的“三级”检查验收制度，严格质量检查工作,推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，并认真填好检查记录，同时密切配合业主、监理、质监等部门的检查，共同抓好质量管理工作。（3）建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务。加强全员质量意识教育，适时组织全体员工学习有关质量管理工作的方针政策、规程、规范、标准等，提高全体员工的质量意识。（4）质量保证体系主要职责项目经理：工程质量第一负责人，按照工程总目标和公司《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》及GB/T19001-2000/ISO9001：2000标准的规定，建立本工程的质量管理体系，明确各部门职责和权限,为质量管理体系的正常运行配备充分的资源，支持质量管理人员的工作，接受总监理工程师代表的指令并贯彻执行。对工程质量目标的贯彻负有领导责任。项目总工：贯彻工程的质量目标和公司质量管理体系文件,审定工程的质量纠正措施和预防措施,掌握质量动态,分析质量趋势,解决工程中的重大质量问题，督促质量管理人员做好质量检查和质量记录。质量员：组织执行工程质量计划及质量保证措施.负责工程质量监督、控制、检查及判定工作。负责对工程原材料设备的现场检验及取样试验。协助搞好施工队自检互检.负责质量信息及施工技术记录、质保资料的收集、整理、审核移交工作.分析质量动态,参加质量事故调查处理工作。配合甲方、监理工程师对工程的质量检查。施工队长的质量职责：正确理解并贯彻工程的质量目标和质量标准，确保工艺要求、质量要求、质量管理制度在施工队能够有效执行，对不合格项目按要求做好纠正和预防措施工作。施工队质检员：负责工程质量目标和工程的质量体系在施工队贯彻的组织、协调、监督、考核等管理工作，熟练掌握检验方法、质量标准和工作程序并严格执行。认真做好检验记录，控制不合格的发生。4质量管理制度严格执行公司各项质量管理制度，确保工程质量符合国家标准要求。4.1质量责任制度(1）开工前,公司与项目经理，项目经理与各施工班组分别签订工程质量责任状，明确质量目标，管理职责及奖罚原则。(2)施工班组进场前与公司签订劳务施工合同，明确应承担的责任，同时按公司要求缴纳质保金。4。2开工报审制度（1)开工前，项目部将管理人员名单、特殊工种人员名单及开工报审相关技术资料报公司工程部及项目主管审核，经批准后按规定报监理、建设单位进行审批，审批同意后方可进行开工.（2）开工前，工程部组织有关部门、人员向项目部进行书面技术交底，项目部将施工方案、材料供应、机具准备、现场准备等情况以书面形式向公司工程部报批，并提出开工申请.（3)工程部核实具备开工条件后，工程部向项目部下达开工指令。4.3工序交接、隐蔽工程验收制度（1）施工过程中的每道工序及隐蔽项目必须严格按施工规范进行验收，程序为：进行班组自检→项目质检员检查→报监理(或业主）程序报验。每道工序按施工验收规范检验合格后方可进行下道工序施工.对于关键工序和部位，建立质量控制点,项目质检员必须旁站,防止质量隐患发生。（2）隐蔽工程验收必须提前24小时以书面形式通知监理工程师和建设单位代表、设计人员到现场检查验收，经检查验收合格，办理隐蔽工程验收、签证手续后方可隐蔽.4.4质量报告制度(1)项目部建立质量报告制度.根据工程特点，按月或周对工程质量情况进行统计,填写质量统计报表，经项目经理签字后报公司工程部。(2)施工中发生质量事故，项目部必须及时（24小时内)以书面形式向公司工程部报告事故情况。经济损失在1000元以下的，由公司工程部组织调查，会同项目部进行处理。重大质量事故或对公司造成严重影响的质量事故，由公司主管领导会同有关部门调查处理。（3）因质量问题造成工程返工、停工所需的一切费用项目部承担，对项目负责人、事故直接责任人给予经济损失的20%进行处罚。情况严重的给予待岗培训或调离工作岗位的处罚。（4）发生质量事故不报或隐瞒的，视情节轻重处通报批评、罚款、待岗、降级的处罚。4.5验收移交制度4.5。1（1）全部完成合同内图纸及变更的工程内容；(2）施工现场工完料净场地清；（3）工程竣工资料齐全、符合归档要求；（4)工程完成后，已经过预检,存在问题已处理完毕.4.5。24。5。35质量保证技术措施（1）坚持图纸会审制度，收到图纸后，项目经理部及时组织有关技术人员认真熟悉图纸，提出问题，会同设计、监理一起会审，并作好书面会审纪要.（2）坚持编制和审批施工方案或施工组织设计制度,不经主管人员审批不得使用。（3）坚持技术交底制度,各分项分部、各工序开工前，由技术人员负责向有关施工人员交底质量控制措施，提出质量控制要求。（4)坚持质量评定与总结制度，定期及不定期对工程施工质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结和推广，对质量未能评定为优良的项目进行分析和改进，找出原因，提出改进措施，并进行施工指导，确保工程质量在评定与总结中提高.6质量控制措施6。1施工各阶段的质量控制措施施工阶段的质量控制措施主要分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，在本工程中对各分项分部工程的施工质量进行有效的阶段性控制。施工质量控制流程图施工质量控制流程图竣工结尾阶段①竣工结尾阶段①送电测试；②施工现场环保处理;③质量记录文件收集管理。安装阶段①电缆施放;②电缆头制作；③杆塔组立；④导线架设、附件安装。施工准备阶段①人员培训；②施工图纸会审及交底；③设备及其计量检验和校准；④原材料检验和试验；⑤施工组织设计的编写；⑥各施工工序的施工作业指导书的编写；⑦工程质量控制管理的编写；⑧施工质量控制点及控制措施的编写基础工程施工阶段①原材料质量控制②复测分坑的控制；③基坑开挖的几何尺寸控制④基础制模尺寸的控制；⑤钢筋配筋的控制⑥砼搅拌与捣固以及基础砼(试块)强度的控制。三级检查，竣工验收三级检查，竣工验收6。2事前控制事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段.对工程项目施工所需的原材料、半成品、成品、构配件进行质量检查及控制，并编制质量检验计划。6.3事中控制事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键.主要有：（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决.（2）严格工序交接检查，做好各项隐蔽验收工作,加强交接检查制度的落实，对达不到要求的上道工序决不能交给下道工序施工，直到完全符合质量要求为止.（3）对完成的分项分部工程，按相应的质量验收规范标准进行检查、验收.（4）审核设计变更和图纸修改。6。4事后控制(1）事后控制是指对施工的产品进行质量控制,是弥补。按规定的验收标准和办法，对完成的分项分部工程、单位工程、单项工程进行检查验收。（2）整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。6。5施工设备材料的质量控制措施（1)为确保工程质量合格，所有用于本工程的设备材料必须符合国家有关规定要求，具体材质证明或试验证明材料，并于材料使用前报监理工程师同意并备案。（2）工程用的水泥、钢材及其他成品、半成品、设备进场必须有出厂合格证,并经质检部门检验合格后方可进场使用.（3）商品混凝土使用的原材料（如砂、石、水泥、外加剂）要有产品合格证明和试验报告，进场的混凝土要随时检查其坍落度，记录好每车混凝土的出机时间、进场时间和浇筑时间。（4）现场设专人收料，不合格的材料拒收.施工过程中如发现不合格的材料及时报告，严禁不合格的材料用到工程上。附表：施工设备材料的质量控制措施序号材料名称质量证明书产品合格证备注1基础钢筋材质证明产品合格证生产厂提供并复检2接地扁铁材质证明产品合格证生产厂提供3电缆保护管材质证明产品合格证生产厂提供4混凝土配合比试验配合比试验项目部安质员5砂、石筛分试验筛分试验项目部安质员6水泥材质报告产品合格证生产厂提供并复检7电缆头材质证明产品合格证生产厂提供8电缆材质证明产品合格证生产厂提供9架空导线材质证明产品合格证生产厂提供10接地线材质证明产品合格证生产厂提供6.6计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是非常重要的措施，在计量工作中,我们将加强各种计量设备、试验仪器的检测,所用计量设备、试验仪器必须在检测周期内。所用计量设备、试验仪器设专人保管，登记备案，使整个计量工作过程完全受控，从而确保工程的施工质量。7质量管理措施7.1质量管理组织机构及职责7。1.1质量管理组织机构为了确保工程质量达到合格等级标准，我们将建立、健全和完善各级岗位责任制，并落实岗位质量责任，以项目经理为核心建立完善的质量管理机构，对工程质量进行全面、全员、全过程管理.质量管理组织机构如下：成立项目质量管理小组，项目经理担任组长，为本项目的质量管理第一责任人；项目总工担任副组长,负责项目质量技术措施的审核及资料整理、申报、签证工作;成员包括专业技术员、质检员、队组长,专职质检员负责对施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料整理、呈报,专业技术员负有质量监督、管理责任，各施工队组的质检员协同队组长负责本队施工质量管理并进行质量自检和初步验收。项目质量管理小组接受公司工程部的领导,服从监理工程师的指导和监督.质量管理组织机构图:项目经理项目经理技术负责人（质量经理）项目生产副经理施工生产施工工长各施工班组项目土建、安装副经理材料供应采购员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督质量管理职责(1）项目经理：负责质量保证体系在本工程的有效运行,并向公司经理报告.（2）项目总工：负责落实本工程的质量管理工作，对工程的质量管理提供技术上的支持组织制订和实施本工程的质量计划、施工组织设计。(3)工程组:负责编制工程质量检验计划并实施，负责本工程施工过程的质量管理负责工程施工过程控制，负责施工图纸、技术文件资料的管理、参加监理工程师主持的中间验收和隐蔽工程验证工作。组织专业队进行三级质量验收评定工作，收集、提供质量记录等。（4）材料组:负责设备、材料的进货检验验收、标识、保管。负责采购文件、进货检验文件和资料的管理。负责工程使用的机具，仪器仪表的维护和送检，保证其有效和良好状态。负责不合格品的标识、隔离.（5）专职质检员：负责监督施工班组按施工图、作业指导书、工艺卡等进行施工。负责本专业的施工项目的质量自检自纠的控制。7。2施工过程的质量管理进场材料的质量管理(1）材料供应是本工程质量的关键,在材料采购上，我公司实行双把关制，即公司与项目部双重把关，工程上使用主要材料、成品、配件,必须货比三家，必须要求供货方提供样品及出厂合格证，按规范标准抽样试验,材料的检验试验必须送到有资质的检测中心机构进行检验试验，根据检验试验情况，选择最佳的供货单位。（2）进入施工现场的材料，项目部人员必须严格把关,严格进行检测试验，加强材料进场验收工作,凡进场的产品与样品质量不符合者，不得验收及接收。7.2。2严格工序管理对于每道工序施工，必须进行技术交底工作,坚持自检、专检、交接检三检制度,坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行问责，追查责任，项目经理不进行问责的，公司追查项目经理的责任。7。2.3技术措施(1）根据本工程的具体情况，认真做好施工前的技术准备工作，领会设计意图并做好图纸会审工作.（2）加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、标高、预留孔洞位置正确，避免由于疏漏返工现象，提高施工质量。与各工种或其他标段多配合。（3）贯彻执行国家颁布的现行施工验收规范、标准、规程，以科学指导施工，执行南方电网公司基建管理的相关规定。7。2。4(1)严格执行公司的质量体系文件.严格按规范施工,按标准验收.(2）文件和资料设专人负责,及时做好文件的收发登记，对作废的文件要及时处理，以避免误用。7.2.（1)加强成品保护的教育工作,贯彻成品保护条例，制定成品保护计划。（2）自项目部到施工班组，均设专人负责成品保护。（3)砼工程完成后，未达到强度前要进行封闭，达到规定强度后方可通行。7。2（1）抓好三检制，实行质量跟踪检查，及时发现问题，并认真改进,尊重和服从监理单位、建设单位和政府监督部门对本工程的监督检查。（2）把好分项验收关，做到上道工序不符合要求，下道工序不得施工.7.2严格执行国家相关规范及广西电网公司企业标准《电力设备交接和预防性试验验规程》试验人员必须持证上岗.8工程创优计划8。1达标投产、创优管理措施协调好与公司各部门之间的关系，随时进行沟通，共同将工程达标投产、创优工作落到实处。公司专业副总、工程管理部、、企管管理安全监督部负责对工程达标投产、创优工作进行指导。施工过程中认真执行各种安全管理规定及安全措施，杜绝事故发生。认真执行国家及行业法律、法规、规程规范,做到精心施工,全过程管理。确保工程达到优良级标准。工程项目部在施工过程中做好各种施工记录及质量记录，工程验收移交后及时将工程资料移交公司有关部门。工程项目部在工程竣工后一个月内提交施工总结，创优工程技术总结，重点总结施工管理“四新”运用情况,创优经验及改进措施。预算部门做好工程预、结算工作及有关报表，将投资控制在总概算内.8.2施工中的控制施工过程中，各施工单位必须严格执行文件要求。建立信息传递的渠道,根据实际施工进度，及时通知个有关部门的检查验证和取证工作，并保存相关的资料和记录。专业副总负责指导工程项目“四新"（新技术、新工艺、新设备、新材料）的运用。工程管理部、企管管理安全监督部负责指导施工单位进行施工技术、质量、安全管理工作，并按《电网建设达标投产考核评定标准》组织进行考核。各施工单位负责按下取证表的要求进行声像取证工作,做好声像资料的收集和保存。照片和录像要体现整个施工过程，从工程开工到竣工验收,按时间顺序依次排列。选取的归档照片必须清晰，照片和底片编号一致装册保存，每张照片应有事由、时间、地点、人物、背景、摄影者六要素的文字说明。施工工程中的声像资料应包括：各工序技术交底、施工现场（特别是项目试点、隐蔽工程、“四新”运用和具有代表性及独特特点的项目）、文明施工、过程检验、工程验收、上级领导检查、各种会议以及其他重要事件。声像资料的保存必须附文字说明，文字说明由施工单位负责.声像资料的收集应注重实效，避免浪费，应能体现工程项目特色、优势。8。3工程竣工后的安排施工单位在工程移交后及时将工程资料移交工程管理部。施工单位必须在工程结束后的一个月内提交施工总结,重点总结施工管理“四新"运用情况、创优经验和改进措施。企管管理安全监督部在组织工程达标投产评审、上报等工作的同时，及时收集与报优质工程相关的资料并归档。第四章主要分项工程施工方案和技术措施,测量放线、冬、雨季、地下管线保护施工方案1施工准备阶段为保证施工质量，避免返工和浪费,施工前准备阶段非常重要,需要干什么工作，用什么工序，安装后的验收标准是什么,工作前要认真准备，认真做好施工图的审查、技术交底和其他技术保障工作，完成施工组织设计（内含质量保证措施、安全保证措施）、创优目标、预防质量通病措施、作业指导书、材料计划等的编制,完成材料的采购供应、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作，做到百分之百达标，无缺陷运行。1。1施工图纸会审施工图纸应先由公司技术专责组织各施工班组的班长、技术员、专业技术骨干参加公司内部的施工图预审，并填写施工图纸审核记录。各施工人员都应提前认真熟悉图纸,弄清设计意图，对本期所做的工作有个清晰的了解，然后阅读自己承担的工作，发现问题应与技术人员一起研究,或与设计部门联系，图纸上进行必要的注释,做到心中有数。认真做好图纸会审的准备工作,收集问题及有利的解决方案，待图纸会审时逐条落实。在工程开工前，公司技术专责及工程总负责人参加由建设单位组织的施工图纸会审会议,建设单位编发的会审纪要以及设计变更由公司专责转发施工班组执行，公司留原件存档.1.2技术资料准备根据国家标准、规程规范、合同要求及审核后的施工图纸编写针对本工程的施工技术文件。技术文件的编写、审核、批准按本公司“管理体系”程序文件的有关规定执行，确保技术、质量、安全等要素落实在每一个施工环节中。1.3施工技术培训在开工前，严格按公司程序文件的培训程序执行，做好施工技术培训工作，根据现场工作内容每周进行一次技术问答，每月进行一天停产技术讲课。1。4设备材料准备本工程电气部分所有设备、钢材、电缆、附材等设备、装置性材料、消耗性材料由我公司采购。在施工过程中，应按以下原则进行原材料的领取和管理，确保工程施工的连续性。（1）材料的领取必须按规定的程序进行，由项目总工或技术员制定计划，审批手续按公司规定的程序文件进行。（2)所有材料必须有出厂合格证或材质证明。(3）材料应按计划采购、供应、运输,并应具有追溯性.（4）现场一切材料由材料组统一管理，特殊材料或工具需由主管经理批准后方可进行购领。（5）所有施工过程中产生的边角废料均退材料组统一处理。1。5施工力量配置施工力量的配备根据本工程总体施工方案及基本工作量,计划投入2个土建组,1个输电施工班，1个调试组，还有机具班负责机具设备、材料的运输，集中我公司的精锐班组确保本工程按期达标投产。1。6主要施工设备、试验和检测仪器配备详见附件拟投入本标段的主要施工设备表和拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。2施工工序总体安排本工程主要涉及电缆沟及检查井、电线杆架设、变压器及附件安装。我公司将严格按照国家及行业规范进行各专业的施工作业。总体施工工序流程如下：电杆组立电杆组立接地体埋设土建施工架线、附件安装验收送电拆除工程施工准备3拆除工程3。1导线拆除本工程导线拆除采用耐张段放松驰度后分段拆除的方法拆除。拆除工作前先验电，再对两相线加挂接地线进行放电.将线路上的感应电全部放完后才能开始施工。拆线步骤如下：⑴导线拆除前先验电,在导线上接临时接地线。⑵检查该耐张段内是否有跨越的电力线、通讯线等障碍物,若有电力线、通讯线等在拆线之前做好跨越架，防止人身伤害和线路停电.⑶拆除导线前将导线用20米以上的绝缘绳固定在杆上，用吊车吊住导线的中间部分，下落时人与吊车配合，防止导线迅速下落弹起。⑷拆除导线上的挂点螺丝，导线上的所有连接金具。⑸将导线落到地面上，拆除所有的金具。⑹按照运输方便的原则将导线分段卷好，运到指定地点。⑺按照同样的方法拆除其他水泥杆间的导线。3.2电杆及杆上附件拆除拆除步骤如下：⑴拆除水泥杆前应切断接线扁铁，防止吊的过程中扁铁弹开伤人及周围设备。⑵本工程需要拆除的水泥杆为12米的水泥杆，拆除的水泥杆可再利用，因此不可以采用报废性拆除，通过研究决定采用挖基础和吊车吊起的方法进行拆除，对于水泥杆周围环境较复杂,周围有低压电力线、通讯线等设施时应注意杆的倾倒方向,向宽敞和无设备的方向倾倒。⑶吊车在吊水泥杆的时应注意吊点的选择，应吊杆的上半部分，防止水泥杆重心失衡伤人和损坏车辆。⑷水泥杆拆走以后，要将水泥杆基础坑填平，压实。4土建工程4。1基坑开挖4.1。1准备工作基坑开挖前，应做好以下工作：熟悉设计施工图纸;检查现场分坑：a。基础中心桩是否完好;b。基坑坑口尺寸及相互几何尺寸。4。1.2基础开挖掏挖式基础的分坑除按一般基础钉出坑位的方向桩外，还应在坑中心钉出中心桩，以便于坑位的检查和基础找正.在挖坑前，将中心桩移至坑边，需要时可随时找回。掏挖式基础的挖土有下列两种方法：人工处理.对于黏土类土质，可采用爆扩后人工挖掘的方法进行。为了避免扩大头爆破后，对原状土质结构的破坏作用而引起地基强度下降，因此，扩大位置最好位于底盘接近中心的位置，坑的开口尺寸应便于人工修理，因此可以比基础柱体实际尺寸大一些。对于岩石类土质，先用打眼放炮，爆出柱体部分，然后再用人工修理至要求尺寸,坑开口尺寸同样应满足人工操作的要求。人工开挖。挖坑时先挖出坑口位置，然后再往坑中心挖.也可以先用铁钎把土捣松，然后用L形铁锹（用普通铁锹弯成）把松土掏出。当挖到一定深度和形状后，人员下坑进行处理.下部扩大部分的挖掘，可用钉耙或小锄头掏挖，可用筐蓝或小铁桶把松土提到坑外。挖坑时坑上应设监护人.检查坑壁坡度大小，可在坑口横一木杆，中间吊一垂球,根据“坑深与锥体直径图表”进行测量.对于拉线基础，可采用人工钻孔方法施工.为了保证拉线棒方向正确，必须采用导向钻孔架。当钻孔接近坑壁时要轻压慢钻,以防止坑壁坍塌。b、质量控制：应经常检查基坑方位，防止挖偏，造成混凝土量增大；在浇注混凝土时，应将基坑内的水掏净.当坍落度较小，捣固人员怕震捣时间过长引起坑壁坍塌而捣固不足时，会造成上下层混凝土接合处产生蜂窝麻面缺陷。因此，每次浇注的厚度应适当减小，震动棒应插入下层混凝土内.挖坑与浇注工作都系隐蔽工程，要详细填好施工纪录，作为以后检查验收的主要依据。c、安全技术措施：（1）挖坑前必须对参加施工的人员,进行安全教育.在整个挖方过程中,应经常检查坑壁、坑口有无裂纹等现象，如发现异常，则应立即停止作业,采取相应的措施，确保施工人员安全。(2）挖方中取出的土应堆放在离坑口1.2m以外，以防堆土压塌坑壁。（3）提土索具要经常检查；坑内作业人员要戴安全帽；坑内、坑上作业人员应密切配合；严禁在坑内休息.（4）浇注混凝土的各种工具，应离坑口2m以外；坑口除下料人员、捣固人员及检测人员外，其他人员不得靠近；坑口应保持干燥,以防坍塌。4.2钢筋制作安装4。2。1施工准备(制作)⑴机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、及相应设备。⑵材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证)。进厂（场）后须经物理性能检定.对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。⑶作业条件①各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。②钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量.4.2。1.2操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等.钢筋调直，可用机械或人工调直.经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5％。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4％。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1％。预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作.对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配,先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲⑴钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6。25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d（见图5—15）Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。⑵弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。⑶箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2。5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍.箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。⑷钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度—弯曲调整值+弯钩增加长度C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度⑸钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。4。2.1。3质量标准⑴保证项目①钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定.检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。②冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。③钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法:观察检查。④钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。⑤钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。4.2。1.4施工注意事项⑴钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。⑵钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。4。2.1.5主要安全技术措施⑴机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。⑵工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。⑶操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。4。2。1.6成品保护⑴各种类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。⑵转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷，避免钢筋变形。4。2.2钢筋绑扎4.2。2。1施工准备（安装）⑴材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求.钢筋绑扎用的铁丝,采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块:要有一定足够强度。⑵工具常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等.4。2.2。2作业条件⑴熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应纠正增补。⑵准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。⑶钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。⑷绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。⑸绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。.3操作工艺⑴钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎）。⑵基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔)或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。⑶有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。（4)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(5)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下。(6）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：①搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；②受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；③直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；④钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢.⑤受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍.⑥受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。⑦受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规范。4.2。2.4质量标准⑴保证项目①钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。⑵基本项目①钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。②钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值.⑶允许偏差钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合规定.。5钢筋工程质量通病⑴钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。⑵保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。⑶钢筋骨架吊将入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担"起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。⑷钢筋骨架绑所完成后,会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形.左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。⑸柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正.⑹浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。⑺同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。4.2。2。6成品保护⑴成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐，防止压弯变形。⑵成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位.⑶运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。⑷成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀4。3模板安装4.3。1施工准备⑴材料①木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合规范要求.②木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合规范要求。③支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合规范要求。⑵作业条件①模板结构选型:模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程.②木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。③模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐.④模板安装前,应根据设计图纸要求，放好纵横轴线（或中心线)和模板边线,定好水平控制标高.⑤模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。⑥模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。4.3。2操作工艺模板制作安装⑴安装顺序:放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校正→验收⑵根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。4。3。3质量标准⑴保证项目①模板及其支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施.②木模板（或夹板)应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。⑵基本项目①模板接缝宽度应符合以下规定:合格：不大于2。5mm优良:不大于1。5mm②模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。合格:不大于2000cm2优良:不大于1000cm24。3。4模板工程质量通病避免工程质量通病:模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。预防措施:（制作）①模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要准确.②模板上口应钉木带，以控制上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。③隔一定间距，将上段模板下口支承在钢箍支架上；也可用临时木撑，以使侧模高度保持一致。④支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。4。4混凝土浇注4.4.1施工准备⑴施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等.⑵技术准备①混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。②所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。③在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。④根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。4.4。2作业条件各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。劳动力安排已妥当，名单已上报.与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑.检查插筋位置、数量，预埋件的位置、数量,模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。模板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。4。4.3施工工艺基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑,泵管及架子逐渐拆除。为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。混凝土坍落度为180～200mm,采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实.除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300~400mm，插点距模板不大于200mm。在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实.振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止.当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底板混凝土硬化时,收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。冬季施工，严格控制混凝土出罐温度不低于10℃，入槽温度不低于5在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。导墙施工做法如下图:钢板止水带宽度300mm，导墙高度为500mm.混凝土浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土,在靠近外墙底板混凝土浇筑2~3h小时后，浇筑外墙导墙混凝土。4。4.4质量要求混凝土工程质量要求具体请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分.对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l9O±10mm。底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏振现象。在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。4。4.5应注意的质量问题混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品.在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋,发现问题及时解决.在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。在混凝土强度未达到1。2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。混凝土测温管,孔深1/2板厚.厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝±的内部温度，测孔垂直于板面。具体测温按下表要求实施:测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次混凝土出罐、入模温度每2h一次终凝前混凝土温度每2h一次掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa之前每2h一次掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa以后每6h一次混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报,并得到社区的认可和谅解,严格控制噪声作业超标.对强噪声设备(如混凝土地泵）,采取全封闭措施加设隔声棚遮挡.现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染.沉淀后的清水应重复使用.4。5沟槽回填回填土密实度要求，胸腔部位≥90%,管顶以上50cm处≥85％。回填土方时应注意以下事项：①回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。②沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，回填土铺土厚度不得超过30cm，并分层夯实，两层回填土搭接,应将夯实层成阶梯状。③土方回填必须达到设计及施工规范要求，经抽样，密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填.5电缆施放5。1施工准备（1）技术员认真审核图纸，并做必要的记录。（2）技术员进行施工前的技术交底和安全交底。(3）施工前应踏勘现场，复核施放长度，编制施工大纲.施工前应配备足够的施工电源、施放机械设备、文明施工用具。电缆施放前应检查电缆的质量（测试电缆是否有潮气，测量电缆内可燃气体的含量），制作牵引头。办理各种施工许可证.（4)人员配备：施工人员15～20人左右，工作人员应具有一定电缆线路施工经验并有合格上岗证，并熟悉该项工作的施工质量及工艺要求；电缆施放人员若干.(5)施工工器具序号名称数量备注15t的汽车吊1辆2电缆牵引机1台3电缆输送机1台4滑轮若干只5电缆切割机一台5.2作业条件（1)所需材料在三天前运抵现场.（2）有关施放路径上的土建工作应全部结束,并经验收合格。（3）施工图纸专业及系统会审结束，所施放电缆的型号、规格、电压等级、数量、长度路径、两端位置等核对准确无误。（4）电缆支吊架和电缆排管已安装完毕并经验收合格。（5）所需电缆挂牌和其它器具已准备齐全。（6）通知电缆施放队确立第二天所需的人数，施放路径和位置。(7）打印电缆放线单和电缆汇总表。5。3施工方法及工艺要求5。3.1施工方法(1）滚动运输方式（注意电缆绕向）(见图1）图1图1前进方向前进方向(2）吊运电缆方式（见图2)图2图2（3）装车运输方式（见图3）图3图3(4）电缆的架盘方式(见图4）图4图4电缆拖动方向电缆绕向（5）施放前核对电缆型号、电压等级、规格、长度是否与放线单相符。（6）电缆外观检查应无机械损伤。（7)施放人员按施放位置各就各位。（8）各个重要部位由专人负责。（9)电缆施放由专人统一指挥、统一调度。（10）电缆施放前，对电缆施放所用到的每一孔排管管道都应用疏通工具进行双向疏通，疏通顺利方可施放电缆。（11）根据电缆施放方案施放电缆，电缆进入排管前，宜在电缆表面涂中性润滑剂，并将电缆表面赃物清理干净。在电缆牵引头、电缆盘、卷扬机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间应配备通信设备，保护施放过程中的信息畅通。电缆施放时，电缆所受的牵引力、侧压力和电缆弯曲半径应根据不同电缆的要求控制在允许范围内。（12)按电缆的分盘长度制定详细的分段施放方案,将电缆盘、电缆牵引机、电缆输送机、滚轮布置在适当的位置.（13）电缆施放完毕后，应按设计要求将工井内的电缆固定在电缆支架上，并将排管口封堵好.5。4工艺要求（1）设计院设计的电缆施放断面图是施放和整理固定的一个重要依据,如需改动,须经专业技术人员认可后方可执行。（2）电缆厂家必须有技术人员在现场进行施工督导，机械施放电缆的速度不宜超过15米/分,电缆牵引过程中采用牵引头牵引电缆，牵引力作用在电缆线芯上，牵引力严禁超过电缆允许值，110kV及以上电缆或在较复杂的路径上施放时，其速度应适当放慢。（3）各类电缆弯曲半径(R)与电缆直径(D）之比为：R/D1（110KV单芯电缆)≥20R/D3(控制电缆）≥10（4）电缆施放时,电缆的中间接头和终端头等处应有预留长度。（5）110kV及以上电缆施放时，转弯处的侧压力应符合制造厂的规定;无规定时不应大于3KN/M。(6）直埋电缆施放，施放时成波浪形，其深度不低于700mm，且在地面上有标识。（7）为确保电缆牵引机，电缆输送机同步牵引、输送电缆，防止个别机器因鼓掌停机损伤电缆，电源回路应配置完整的电气控制系统,一台控制箱可以控制全部15台分控制箱，每台分控制箱控制一台输送机。（8）电缆施放机器在现场布置时，所有机器都应按电缆施放方向放置，然后通电试运行,检查机器运行方向是否相同，确保所有机器运行方向必须一致。（9）电缆输送机与电缆盘之间间距为15—30米,各电缆输送机之间间距为25—（10）电缆端头穿过电缆输送机1.5米以后，才能开动机器将电缆放入机器履带中间，使履带夹紧电缆输送运行。(11）每根电缆保护管无特殊情况下不允许穿多根动力电缆。（12）电缆标志牌上应注明电缆编号、规格和型号及起、始点，字迹清楚、不易脱落.(13)高压电缆在切断后,端头应采取防潮封堵措施。(14)不允许用铁丝固定电缆，应用扎带固定。（15)电缆施放与热力管道及设备的间距：平行施放时不应小于1m；交叉施放时不宜小于0.5m,如不满足条件应采取隔热保护措施.(16)上盘电缆应一次性整理、固定好,确保横平竖直.5.5质量标准及检验要求5。5.1质量标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161。5-2002）5。5.2检验要求（1）电缆型号、电压等级及规格符合设计。（2)电缆外观检查应无机械损伤。（3）铜线芯的抗张强度约为240N/mm2，允许的最大牵引强度为70N/mm2，因此作用在铜线芯上的牵引力不能超过按截面积的70N/mm2.(4）交联电缆在施工中最大侧压力为3kN/m左右.(5)电缆弯曲半径应符合规程要求,110kV电缆的弯曲半径不小于3米。(6）接头井、操作井的接地装置接地电阻值,一般不可超过0.5MΩ.（7)电缆施放外观检查应排列整齐、弯头一致、避免交叉.（8)电缆固定强度应牢固、可靠。（9)电缆牌应规格统一、挂装一致、牢固。字迹清晰，不易脱落。（10）在中间接头及终端头附近应留有可做接头的电缆备用长度。（11)与热力设备、管道平行施放时，净距应大于1m且不宜施放热力管道上部；交叉施放时净距应大于