QC成果科研综合楼工程优化现浇板后浇带模板工艺

优化现浇板后浇带模板工艺发布企业:山东XX置业集团股份有限公司小组名称:国家重型汽车工程技术研究中心科研综合楼优化后浇带模板工艺QC小组发布人:XX一、工程概况地下车库部分每层有10条后浇带，370m长；地下四层共计3700m长，体量大。国家重型汽车工程技术研究中心科研综合楼，位于济南市舜华南路，地下四层，地上三十六层，基础为筏板基础，主体为框架核心筒结构。二、小组概况小组成员基本情况

小组名称国家重型汽车工程技术研究中心科研综合楼优化后浇带模板工艺QC小组小组编号TQYJ-12-01课题名称优化现浇板后浇带模板工艺注册时间2012-07-15小组类型创新型活动时间2012年7月15日～2012年12月20日人员接受教育60小时以上组内职务姓名性别文化程度职务教育时间组长男本科技术负责人60h组员男本科技术员60h组员男本科技术员60h组员男本科技术员60h组员男专科资料员60h组员男专科施工员60h组员男专科质检员60h

制表人：杨乾乾制表时间：2012年7月15日现场存在脚手架在后浇带混凝土浇灌之前拆除现象，影响结构。

后浇带接缝处存在夹渣影响观感。后浇带底面接缝不平顺，影响观感。后浇带两侧接缝处混凝土面出现高差，影响观感。后浇带两侧出现板面裂纹。优化现浇板后浇带模板工艺三、选题理由四、现状调查为确保后浇带的施工质量，杜绝脚手架提前拆除、后浇带存在夹渣、后浇带底面接缝不平顺等问题的发生，我们QC小组对负三层的后浇带进行了调查，并召开专题会议进行分析。

制图人：杨乾乾制图时间：2012年7月15日从排列图表中可以看出脚手架提前拆除、后浇带底面接缝不平顺、后浇带存在夹渣为后浇带施工的主要问题。根据调查表做出排列图：

五、确定目标小组活动目标目标1后浇带处脚手架在后浇带混凝土浇灌之前有效保留。目标2后浇带施工缝处施工垃圾便于清理，模板内无垃圾。六、原因分析及方案制定针对影响后浇带出现的质量问题，小组展开了全面细致的分析讨论各种现浇板后浇带模板支设方式。传统方案一：后浇带两侧混凝土强度达到设计和规范要求时，将后浇带模板拆除，重新支设。优点：便于清理垃圾，利于接缝密合。缺点：（1）采用二次支模，模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆体沿缝隙挤出，造成新老混凝土交接处新混凝土外凸。六、原因分析及方案制定缺点：（2）在后浇带混凝土未浇筑前提前拆除所在跨的模板，致使两端梁板变成悬臂结构，改变梁板受力模式，造成梁板下挠，产生裂缝。缺点：（3）二次支模浪费人力物力，不经济。六、原因分析及方案制定传统方案二：模板一次铺设，搭设梁板满堂脚手架支撑体系时，后浇带的支撑体系单独搭设，梁板拆模时，后浇带两侧各两排立杆、纵横向拉杆不拆除，后浇带混凝土施工前人工清理模板内垃圾。优点：（1）结构无变形、后浇带浇筑后混凝土面较平整无错台；（2）不用二次支模，经济适用。缺点：（1）垃圾不易清理干净，特别是梁内，由于深度较大且钢筋密集，人工清理难度大，无法保证施工缝隙密实、无夹渣。六、原因分析及方案制定（2）施工缝处混凝土不易封堵密实，容易使梁底连接起来，失去后浇带的作用。六、原因分析及方案制定优化方案：参照楼梯施工缝企口模板支设方式决定采用预留清扫口的模板支设新工艺，后浇带混凝土浇筑前将预留清扫口板条放入清扫口内封闭，然后浇筑混凝土。1、搭设满堂脚手架支撑体系时，后浇带的支撑体系先单独搭设，与工程整体脚手架采用短钢管连接，形成一个整体。在满堂脚手架拆除时，将连接用的短钢管拆除，保留后浇带部位独立满堂脚手架。2、模板支设：（1）安装顶板的次楞（注意次楞按照垂直于施工缝方向布置，便于清扫口活动板的就位）。清扫口活动板垃圾清扫口六、原因分析及方案制定（2）找出设计要求的后浇带位置并弹线，预留10cm-15cm的清扫口并将提前切割好的10cm-15cm宽的板条放在施工缝中间的模板上并且叠合。(3)后续施工：绑扎钢筋→施工缝处安装企口挡板→浇筑混凝土→后浇带两侧混凝土强度达到设计要求时，清理垃圾→湿润→将10cm-15cm板条拨向清扫口→浇筑混凝土→养护。优点：（1）结构无变形、高差；（2）不用二次支模，经济适用；（3）便于清理垃圾，利于接缝密合、严密。

针对这三种方案的难易程度、经济性和效果，QC小组一致决定采用优化方案。七、制定对策根据选定的方案，QC小组积极探讨，制定了相应对策。对策表序号对策目标措施地点时间责任人1搭设与工程整体脚手架分离的独立满堂脚手架后浇带处满堂脚手架在后浇带混凝土浇筑之前有效保留搭设满堂脚手架时，后浇带的支撑体系单独搭设，采用短钢管与满堂脚手架支撑体系连接形成整体。施工现场2012．7.15毕亚文、XX、岳彩瑞、张琪、刘福水2预留通长清扫口后浇带施工缝处施工垃圾便于清理，模板内无垃圾在后浇带施工缝处预留10cm-15cm宽的通长清扫口施工现场2012．7.15毕亚文、XX、岳彩瑞、张琪、刘福水3制作企口模板，设置适宜的垫块后浇带侧面模板封堵严密，钢筋的位置准确无误后浇带模板配成企口封堵，内贴钢丝网片；采用通长钢筋马凳、垫块及通长板条保证钢筋保护层厚度施工现场2012．7.15毕亚文、XX、岳彩瑞、张琪、刘福水制表人：杨乾乾制表时间：2012年7月15日八、组织实施实施一：搭设与工程整体脚手架分离的独立满堂脚手架。

1、搭设梁板满堂脚手架支撑体系时，后浇带的支撑体系先单独搭设，采用短钢管与满堂脚手架支撑体系连接形成一个整体；

2、后浇带两侧各设两排立杆、纵横向拉杆，内排立杆距后浇带边缘不宜大于20cm,立杆的间距、步距应通过安全计算来确定。八、组织实施3、工程满堂脚手架拆除时将连接用短钢管拆除，后浇带部分满堂脚手架保留。实施二：预留通长清扫口。

1、安装顶板的次楞（注意次楞按照垂直于施工缝方向布置，满足清扫口活动板的就位功能）。八、组织实施2、找出设计要求的后浇带位置弹线、预留10cm宽度的通长清扫口。3、后浇带两侧的梁板模板配至后浇带两侧边缘，中间模板按后浇带宽度-2X10cm宽度配置安装。4、铺设面板，将提前切割好的10cm宽的板条放在中间的模板上并且保证外边缘齐平（此条可充当保护层垫块）。5、后浇带混凝土浇筑前，将后浇带的垃圾清理干净，再将10cm宽的板条安装到清扫口内。八、组织实施实施三：制作企口模板，设置适宜的垫块。

1、将后浇带侧面模板根据板筋的间距、高度、位置，配成企口形式，拉线安装在后浇带边缘，内贴一层钢丝密目网片，防止跑浆。

2、在后浇带内钢筋应采用钢筋马凳控制上层钢筋，垫块、10cm板条控制底层钢筋的位置，钢筋马凳、垫块间距宜为50cm。九、效果检查

通过本次QC小组的创新活动，有效地解决了现浇混凝土结构后浇带施工夹渣、结合不密实现象；达到了预期目的，取得了显著效果。拆除模板后效果十、巩固措施（一）进一步完善全面质量管理活动，运用QC方法，严格执行PDCA循环，使该活动更好的为工程服务。（二）细化质量管理，特别是加强施工技术人员的培训，提高员工质量意识，并把他们的知识运用到各班组中去。（三）强化与项目配套的经济政策，建立奖罚制度。（四）加强人本管理，树立起“质量重于泰山”的思想。（五）本课题通过QC小组成员的共同努力，优化现浇板后浇带模板工艺取得了明显成效，并把在工程实践中的各种经验记录下来，好的经验要推广应用，坏的问题要全力避免，同时要坚