车间安全生产制度15篇

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名目

【第1篇】铸机安装车间平安生产管理制度

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、平安、生产；

适用范围

适用于装配车间全部管理员、装配工。

二、职责

1、车间制订本管理规定，车间员工严格贯彻执行本规定；

2、车间每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

三、工作程序

1、严格根据6s管理要求执行。

1.1现场整理

效率和平安始于整理。把要与不要的物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清理掉。

1.2现场整顿

a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

b、工件定置：依据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件肯定不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用平安通道（临时占用必需防止标识牌）。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。

d、工具箱、更衣橱定置：工具箱更衣橱内各种物品要摆放整齐。橱顶不得有杂物。

e、以上每项不达标考核50~100元。

1.3现场清扫与清洁

车间场地必需保持清洁整齐，每天下班前必需清理场地，打扫各防卫生区域；装配工作区及货架、工具橱除随时清扫、保持清洁整齐，四周不得有杂物及灰尘。

1.4素养

a、必需养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随便摆放。

b、每个装配工不得串岗。每个装配工工作有序，保持安静，不得在工作时人员聚堆闲聊、或玩手机，每发觉一次每人考核50元。

1.5平安

a、发觉隐患要准时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时实行掌握措施，发生事故要马上组织抢救，爱护现场，准时报告。遇到生产中的特别状况，应准时处理，危急紧急状况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不戴好平安帽或随地乱扔的职工，每发觉一次考核20~50元。

c、车间内的用电箱前不得堆有杂物，确保道路通畅。接箱内电源线必需使用接线端子，不得虚接、搭接，电源线必需从箱子穿线孔内通过，不得接在箱体外，电源线应搭结固定在分线箱盒上。

d、电源线的防护绝缘胶皮不得有破损，如有破损必需采纳绝缘胶布包扎防护好，不得暴露内层防护皮。每15米不得超出3处破损包扎点。

e、氧气、乙炔瓶固定坚固牢靠远离电源箱3米，两瓶之间的平安距离为3~5米，不得有气体泄露和仪表损坏等现象。

f、吊拉用钢丝绳、尼龙绳，不得有断丝断线现象，如发觉破损必需准时报废和更换。杜绝超吨位使用吊拉绳。

g、打磨工件、气割时必需佩戴好防护眼镜。

h、以上每项不达标考核50~200元。

四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

五、下班时必需做到切断电源、水源和火源，室内行车吊钩停靠指定位置，室外行车需实行平安防护。每发觉一次考核50~100元，发生重大事故另行考核。

六、考核方法；安装车间消失违规的班组，班组长占考核额的30%，公司每月检查存在平安隐患的和不达标被通报考核的，视情节轻重加倍考核每次100~200元。

七、本规章制度自公布之日起执行！

铸机安装车间

2023.7.18

【第2篇】制造部生产车间平安生产管理制度

第一章总则

第一条为提升车间平安生产管理水平，强化平安管理及平安生产意识，贯彻执行公司《平安管理制度》，特细化完善对车间平安生产管理细则。

其次条平安生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危急工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

其次章平安管理小组组织架构及工作职责

第四条以平安管理小组为组织保证开展各项管理工作。

第五条平安管理小组组织架构

一、组长：制造部部长

二、副组长：体系支持经理、生产制造经理

三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间平安员

第六条平安管理小组工作职责

一、组长：

1、确定平安生产管理方法总则

2、组织年度平安检查考评

3、处理重大平安生产事故

4、向公司及集团安委会汇报平安生产管理工作状况。

二、副组长：

1、制定平安生产管理细则

2、组织月度平安检查考评并通报结果

3、组织部门层面平安宣扬及教育

4、组织处理各类平安生产事故

三、组员：

1、制订所辖区域平安生产管理条例

2、进行日常平安生产巡查及内部自检

3、进行车间层面日常平安培训、看板宣扬

第三章平安生产工作标准

第七条消防管理：消防设施配置充分、完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅；员工把握器材使用方法。

第八条用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

第九条用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

第十条物料管理：归类归位摆放、标识清楚；危急品与易潮品有爱护措施；现场无呆滞物料。

第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

第十二条危急工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

第十三条环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

第十四条防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

第十五条文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节省用水用电；新员工入职进行平安学问培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

第四章平安生产整体考核方法

第十六条从现场检查、集团平安月活动及平安事故三方面做整体考核：

考核内容考核方法满分所占权重年度现场检查对比检查评分标准，每违规1项扣减2分100分（暂定）20%月度现场检查对比检查评分标准，每违规1项扣减1分60分30%集团平安月活动参加集团平安月活动，每参与1项增加5分

获得集团名次或嘉奖，每嘉奖1项增加10分不限20%平安事故一般平安生产事故，每发生1起扣减5分

严峻平安生产事故，每发生1起扣减10分

重大平安生产事故，每发生1起扣减20分

无任何平安事故发生，增加20分//第十七条现场检查：

检查方法检查时间检查人员检查方式检查内容年度检查每年6月中旬管理部/财务部/制造部指定人员部门间互查，出具公司层面检查结果通报待定月度检查次月1（2）日平安生产管理小组副组长及组员车间内互查，出具部门层面检查结果通报详见《平安生产现场检查评分标准》日常自检不定期平安生产管理小组组员车间内自查，出具车间层面检查结果通报各车间自行确定第十八条集团平安月活动：以集团活动方案为原则执行

第十九条平安事故管理：以《平安管理制度》，《工伤事故处理方法》为原则执行。

第五章平安生产管理奖惩方法

其次十条以各厂房所在地为责任主体进行考核，分别为**车间、***车间~~

其次十一条年度整体考核：

一、年度第一名，对车间正激励2000元，在公司管理基金内支出。

二、年度最终一名，对车间管理层及平安员合计负激励2000元，罚款所得纳入公司管理基金。

其次十二条月度现场检查考核

一、连续二个月第一名，对对车间主任及平安员各正激励200元，在公司管理基金内支出。

二、当月最终一名通报批判；连续二个月最终一名，对车间主任及平安员各惩罚200元，罚款所得纳入公司管理基金。

其次十三条平安事故考核：

一、年度内无任何平安事故发生，对车间正激励1000元，在公司管理基金内支出。

二、依据事故情节对相关责任人及直接领导人，处于以下负激励，罚款所得纳入公司管理基金。

事故类别事故定义初步认定机构负激励（元/次）一般l员工轻伤（损失工作日低于15天）

l直接经济损失500元以上，20000元以下公司平安委员会100元～500元严峻l员工重伤（损失工作日等于或超过15天）

l直接经济损失在20000元以上，5万元以下集团平安委员会500元～3000元重大l员工死亡

l直接经济损失5万元以上3000元～5000元1、直接经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。

2、对损失巨大、情节严峻的平安生产事故，对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理

3、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。

第六章附则

其次十四条本管理方法以《平安管理制度》、《工伤事故处理方法》为原则执行，如有冲突以其为标准执行。

其次十五条本管理方法自下发之日起执行。

其次十六条本管理方法由制造部体系支持中心制订、解释并修订。

【第3篇】公司车间平安生产管理制度

公司(厂区)车间平安生产管理制度

一、现场平安

1、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。

2、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

3、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、平安帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有漂浮部分.女工应将长发盘起系于帽内。

4、严格遵守厂区、现场的各种平安警示标志.各种平安防护、通风收尘、消防设施等要妥当保管使用,不得随便挪用和损坏。

5、超过2米的高空作业必需佩带平安带。

6、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应快速组织抢救,爱护现场.并马上汇报相关领导。

二、照明

1、各岗位照明要充分。

2、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必需使用12v以下的低压平安灯。

三、设备

1、凡机器运转部分和一切危急区域要有平安罩、平安网加以隔离,否则不得开车。

2、电器设备四周严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。

3、一切电器设备和手持电动工具必需有牢靠的接地、接零措施,手持电动工具必需加装触电爱护器。

4、可溶性氧气、乙炔气瓶四周严禁烟火,正在工作时严禁移动。

5、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

四、消防

1、现场消防器材要齐全牢靠,保证取用便利。

2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

3、岗位用火炉必需符合生炉规定。

4、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查修理。

五、平安标志l、各岗位要悬挂必要的平安警示标志,做到规范、醒目、齐全。

2、清理、检修已停止运行的设备时,必需切断电源,并在开关,上悬挂。

有人工作,禁止合闸”的警告牌。

六、个人爱护

1、人人要增加平安意识.重视平安生产。

工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲惫工作。

2、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工,不能牵强担当.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

4、凡支配两人以上的岗位,要指定一人负责平安工作,单人作业要建立平安互保网铬。

七、操作巡检

1、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,全部绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。

2、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

3、在高空作业禁止往下乱扔东西。

4、在厂区行走要留意平安,在水、气、烟尘充满的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

八、检修清理

1、在清理或检修时。

必需切断危害人身平安的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要亲密与班组岗位联系并协作好。

2、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必需与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必需先清点人数.查明设备内无人和无阻碍运行之物,方可运行。

3、因检修等缘由临时拆除的平安设施,应设临时围栏,并有鲜亮标志,完工后必需准时恢复。

九、监督检查

1、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的平安生产工作领导小组,负责对平安生产工作的领导和管理。

领导小组下设督查小组,实行定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保平安生产各项制度和措施落到实处。

’2、建立责任追究制,总经理为公司平安生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生平安生产事故,直接责任人要担当应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应惩罚。

【第4篇】4s店车间平安生产现场管理制度

为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:

1、生产车间的员工必需按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、员工进入车间必需穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容干净。

3、上班时间员工必需坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间干净卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必需维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必需按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必需对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间平安防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并娴熟把握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或非本组修理的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

10、上班时间,必需肯定听从统一调度。

11、生产工作必需凭任务托付书进行。禁止任务托付书或随便扩大、缩小工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由修理顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急状况,说明状况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发觉可疑或特殊状况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员伴随参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

【第5篇】制造生产车间平安生产管理制度

制造部生产车间平安生产管理制度

第一章总则

第一条为提升车间平安生产管理水平,强化平安管理及平安生产意识,贯彻执行公司《平安管理制度》,特细化完善对车间平安生产管理细则。

其次条平安生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危急工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

其次章平安管理小组组织架构及工作职责

第四条以平安管理小组为组织保证开展各项管理工作。

第五条平安管理小组组织架构

一、组长:制造部部长

二、副组长:体系支持经理、生产制造经理

三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间平安员

第六条平安管理小组工作职责

一、组长:

1、确定平安生产管理方法总则

2、组织年度平安检查考评

3、处理重大平安生产事故

4、向公司及集团安委会汇报平安生产管理工作状况。

二、副组长:

1、制定平安生产管理细则

2、组织月度平安检查考评并通报结果

3、组织部门层面平安宣扬及教育

4、组织处理各类平安生产事故

三、组员:

1、制订所辖区域平安生产管理条例

2、进行日常平安生产巡查及内部自检

3、进行车间层面日常平安培训、看板宣扬

第三章平安生产工作标准

第七条消防管理:消防设施配置充分、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工把握器材使用方法。

第八条用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

第九条用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

第十条物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

第十一条装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

第十二条危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

第十三条环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

第十四条防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

第十五条文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行平安学问培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

第四章平安生产整体考核方法

第十六条从现场检查、集团平安月活动及平安事故三方面做整体考核:

考核内容考核方法满分所占权重

年度现场检查

对比检查评分标准,每违规1项扣减2分

100分(暂定)

20%

月度现场检查

对比检查评分标准,每违规1项扣减1分

60分

30%

集团平安月活动

参加集团平安月活动,每参与1项增加5分

获得集团名次或嘉奖,每嘉奖1项增加10分

不限

20%

平安事故

一、般平安生产事故,每发生1起扣减5分

严峻平安生产事故,每发生1起扣减10分

重大平安生产事故,每发生1起扣减20分

无任何平安事故发生,增加20分

第十七条现场检查:

检查方法

检查时间

检查人员

检查方式

检查内容

年度检查

每年6月中旬

管理部/财务部/制造部指定人员

部门间互查,出具公司层面检查结果通报

待定

月度检查

次月1(2)日

平安生产管理小组副组长及组员

车间内互查,出具部门层面检查结果通报

详见《平安生产现场检查评分标准》

日常自检

不定期

平安生产管理小组组员

车间内自查,出具车间层面检查结果通报

各车间自行确定

第十八条集团平安月活动:以集团活动方案为原则执行

第十九条平安事故管理:以《平安管理制度》,《工伤事故处理方法》为原则执行。

第五章平安生产管理奖惩方法

其次十条以各厂房所在地为责任主体进行考核,分别为**车间、***车间~~

其次十一条年度整体考核:

一、年度第一名,对车间正激励2000元,在公司管理基金内支出。

二、年度最终一名,对车间管理层及平安员合计负激励2000元,罚款所得纳入公司管理基金。

其次十二条月度现场检查考核

一、连续二个月第一名,对对车间主任及平安员各正激励200元,在公司管理基金内支出。

二、当月最终一名通报批判;连续二个月最终一名,对车间主任及平安员各惩罚200元,罚款所得纳入公司管理基金。

其次十三条平安事故考核:

一、年度内无任何平安事故发生,对车间正激励1000元,在公司管理基金内支出。

二、依据事故情节对相关责任人及直接领导人,处于以下负激励,罚款所得纳入公司管理基金。

事故类别

事故定义

初步认定机构

负激励(元/次)

>一、般

l员工轻伤(损失工作日低于15天)

l直接经济损失500元以上,20000元以下

公司平安委员会

100元~500元

严峻

l员工重伤(损失工作日等于或超过15天)

l直接经济损失在20000元以上,5万元以下

集团平安委员会

500元~3000元

重大

l员工死亡

l直接经济损失5万元以上

3000元~5000元

1、直接经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。

2、对损失巨大、情节严峻的平安生产事故,对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理

3、工伤事故最终认定按国家法律法规,劳动部门的有关规定程序办理。

第六章附则

其次十四条本管理方法以《平安管理制度》、《工伤事故处理方法》为原则执行,如有冲突以其为标准执行。

其次十五条本管理方法自下发之日起执行。

【第6篇】动力车间平安生产制度

1、严格掌握锅炉水位、汽温、汽压在规程规定的允许范围,严禁锅炉超压超温及汽包水位低于或高于最低最高允许水位线运行。

2、严禁将油类及易燃易爆物品任凭乱放。

3、设备检修时,应切断汽、水、电源、汽水管道需卸压,放空时必需确认已放空,检修设备与运行设备无关联方可进行检修工作。

4、无锅炉操作证者,禁止上岗操作。

5、必需正确使用劳动防护用品,严禁赤脚、赤膊、穿裙子、短裤、穿拖鞋、高跟鞋、披着衣服上岗操作。

6、进入汽包、锅炉烟道工作,要有专人监护,照明电压不许超出36伏。

7、不准在栏杆、管道上行走或从转动设备上跨越。

8、做到班前讲平安生产,班中查平安生产,班后总结平安生产。

9、坚持事故“三水放过”的原则,防止类似事故重复发生。

10、严禁酒后上班或上班饮酒。

11、严禁在车间内烹煮食物,烘干衣物,任何地方严禁吸烟及使用明火。

12、熟识车间现场备用的各种消防设施设备,并把握各器具的使用方法,按指定地点放好,定期检查。严禁擅自使用消防器材。

【第7篇】生产车间平安生产管理制度

第一章总则

第一条为提升车间平安生产管理水平,强化平安管理及平安生产意识,贯彻执行公司《平安管理制度》,特细化完善对车间平安生产管理细则。

其次条平安生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危急工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

其次章平安管理小组组织架构及工作职责

第四条以平安管理小组为组织保证开展各项管理工作。

第五条平安管理小组组织架构

一、组长:制造部部长

二、副组长:体系支持经理、生产制造经理

三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间平安员

第六条平安管理小组工作职责

一、组长:

1、确定平安生产管理方法总则

2、组织年度平安检查考评

3、处理重大平安生产事故

4、向公司及集团安委会汇报平安生产管理工作状况。

二、副组长:

1、制定平安生产管理细则

2、组织月度平安检查考评并通报结果

3、组织部门层面平安宣扬及教育

4、组织处理各类平安生产事故

三、组员:

1、制订所辖区域平安生产管理条例

2、进行日常平安生产巡查及内部自检

3、进行车间层面日常平安培训、看板宣扬

第三章平安生产工作标准

第七条消防管理:消防设施配置充分、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工把握器材使用方法。

第八条用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

第九条用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

第十条物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

第十一条装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

第十二条危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

第十三条环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

第十四条防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

第十五条文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行平安学问培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

第四章平安生产整体考核方法

第十六条从现场检查、集团平安月活动及平安事故三方面做整体考核:

考核内容

考核方法

满分

所占权重

年度现场检查

对比检查评分标准,每违规1项扣减2分

100分(暂定)

20%

月度现场检查

对比检查评分标准,每违规1项扣减1分

60分

30%

集团平安月活动

参加集团平安月活动,每参与1项增加5分

获得集团名次或嘉奖,每嘉奖1项增加10分

不限

20%

平安事故

一般平安生产事故,每发生1起扣减5分

严峻平安生产事故,每发生1起扣减10分

重大平安生产事故,每发生1起扣减20分

无任何平安事故发生,增加20分

/

/

第十七条现场检查:

检查方法

检查时间

检查人员

检查方式

检查内容

年度检查

每年6月中旬

管理部/财务部/制造部指定人员

部门间互查,出具公司层面检查结果通报

待定

月度检查

次月1(2)日

平安生产管理小组副组长及组员

车间内互查,出具部门层面检查结果通报

详见《平安生产现场检查评分标准》

日常自检

不定期

平安生产管理小组组员

车间内自查,出具车间层面检查结果通报

各车间自行确定

第十八条集团平安月活动:以集团活动方案为原则执行

第十九条平安事故管理:以《平安管理制度》,《工伤事故处理方法》为原则执行。

第五章平安生产管理奖惩方法

其次十条以各厂房所在地为责任主体进行考核,分别为**车间、***车间~~

其次十一条年度整体考核:

一、年度第一名,对车间正激励2000元,在公司管理基金内支出。

二、年度最终一名,对车间管理层及平安员合计负激励2000元,罚款所得纳入公司管理基金。

其次十二条月度现场检查考核

一、连续二个月第一名,对对车间主任及平安员各正激励200元,在公司管理基金内支出。

二、当月最终一名通报批判;连续二个月最终一名,对车间主任及平安员各惩罚200元,罚款所得纳入公司管理基金。

其次十三条平安事故考核:

一、年度内无任何平安事故发生,对车间正激励1000元,在公司管理基金内支出。

二、依据事故情节对相关责任人及直接领导人,处于以下负激励,罚款所得纳入公司管理基金。

事故类别

事故定义

初步认定机构

负激励(元/次)

一般

l员工轻伤(损失工作日低于15天)

l直接经济损失500元以上,20000元以下

公司平安委员会

100元~500元

严峻

l员工重伤(损失工作日等于或超过15天)

l直接经济损失在20000元以上,5万元以下

集团平安委员会

500元~3000元

重大

l员工死亡

l直接经济损失5万元以上

3000元~5000元

1、直接经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。

2、对损失巨大、情节严峻的平安生产事故,对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理

3、工伤事故最终认定按国家法律法规,劳动部门的有关规定程序办理。

第六章附则

其次十四条本管理方法以《平安管理制度》、《工伤事故处理方法》为原则执行,如有冲突以其为标准执行。

其次十五条本管理方法自下发之日起执行。

其次十六条本管理方法由制造部体系支持中心制订、解释并修订。

【第8篇】车间平安生产监督管理考核制度

车间平安生产监督管理考核制度

依据公司平安生产掌握目标，车间为加强平安生产管理工作，保证平安生产管理和规章制度的贯彻执行，仔细落实平安生产责任制，完善平安生产检查和考核制度，杜绝“三违”行为，严格遵守操作规程，防止各类事故的发生，维护职工利益。贯彻执行“平安生产、人人有责”和增加各负其责的平安意识，落实平安生产责任和工资安排挂钩，特制定本制度

第1章车间平安管理总则

1、平安是保证车间正常生产的重要一个组成部分。

2、平安是车间进展与保障家庭和谐的一个必要条件，每位职工都必需对此条件负责。

3、要求每位职工对其自身的平安负责，同时也必需对其他职工的平安负责。

4、每位职工应对损害与事故的责任负责，也应对工伤的后果负责。

5、每位职工都必需参加公司、车间、班组组织的各项平安活动，都有责任对其所在作业区域、操作过程的平安负责。

6、车间不能容忍和放纵任何偏离平安制度和规范的行为，对不遵守平安责任制度有关“三违”行为，车间必需严格制止，并对其行为进行严厉 处理。

第2章嘉奖与惩罚

第一条平安管理是维护职工利益的详细体现，平安嘉奖和工资挂钩，对于能够自觉遵守以下条款的个人，有车间赐予嘉奖。

1、仔细遵守公司和车间平安各项管理制度，在平安生产过程中，能仔细落实平安工作责任制。

2、在平安生产过程中，能乐观在平安技术和平安管理方面提出重要建议和防止事故的平安措施，车间赐予特别嘉奖。

3、坚守岗位，忠于职守，在平安生产中无任何违纪现象。车间赐予嘉奖。

4、开展号班前、班中、班后作业区域的平安检查，营造平安文明、健康的生产工作环境，确保平安生产。车间赐予嘉奖。

第2条对于下列行为的个人，由车间及与经济惩罚，造成重大

事故或损失的上报公司处理。

1、由于违章造成企业和车间患病损失的。

2、私自操作设备，干不具备开工票和没有接到车间指令的工作以及造**全事故的。

3、对车间平安设施人为损坏者。

4、发觉事故隐患经通知后不准时解决和不进行整改的。

发生事故后，有意破坏现场，弄虚作假，推卸责任或谎报事故状况和缘由的。

机加工车间

201*.10.15

车间平安生产标语

车间平安生产管理制度

【第9篇】（厂区）公司车间平安生产管理制度

公司(厂区)车间平安生产管理制度

一、现场平安

1、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。

2、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

3、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、平安帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有漂浮部分.女工应将长发盘起系于帽内。

4、严格遵守厂区、现场的各种平安警示标志.各种平安防护、通风收尘、消防设施等要妥当保管使用,不得随便挪用和损坏。

5、超过2米的高空作业必需佩带平安带。

6、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应快速组织抢救,爱护现场.并马上汇报相关领导。

二、照明

1、各岗位照明要充分。

2、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必需使用12v以下的低压平安灯。

三、设备

1、凡机器运转部分和一切危急区域要有平安罩、平安网加以隔离,否则不得开车。

2、电器设备四周严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。

3、一切电器设备和手持电动工具必需有牢靠的接地、接零措施,手持电动工具必需加装触电爱护器。

4、可溶性氧气、乙炔气瓶四周严禁烟火,正在工作时严禁移动。

5、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

四、消防

1、现场消防器材要齐全牢靠,保证取用便利。

2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

3、岗位用火炉必需符合生炉规定。

4、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查修理。

五、平安标志

l、各岗位要悬挂必要的平安警示标志,做到规范、醒目、齐全。

2、清理、检修已停止运行的设备时,必需切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

六、个人爱护

1、人人要增加平安意识.重视平安生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲惫工作。

2、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工,不能牵强担当.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

4、凡支配两人以上的岗位,要指定一人负责平安工作,单人作业要建立平安互保网铬。

七、操作巡检

1、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,全部绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。

2、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

3、在高空作业禁止往下乱扔东西。

4、在厂区行走要留意平安,在水、气、烟尘充满的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

八、检修清理

1、在清理或检修时。必需切断危害人身平安的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要亲密与班组岗位联系并协作好。

2、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必需与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必需先清点人数.查明设备内无人和无阻碍运行之物,方可运行。

3、因检修等缘由临时拆除的平安设施,应设临时围栏,并有鲜亮标志,完工后必需准时恢复。

九、监督检查

1、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的平安生产工作领导小组,负责对平安生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,实行定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保平安生产各项制度和措施落到实处。’

2、建立责任追究制,总经理为公司平安生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生平安生产事故,直接责任人要担当应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应惩罚。

【第10篇】生产部各车间平安生产规章制度

下面是我们应届毕业生制度职责大全供应的制度文章供您参考:1.各车间的火灾危急性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;

砂轮、焊接等,对火花掌握不好简单发生火灾;

机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也简单引起火灾;

吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度掌握或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内积累灰尘过多未准时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;

太阳灯照耀不当或使用不慎,极易引起火灾;

由于违反工作制度随便携带明火或吸烟,也会导致火灾。

2.各车间防火要求

(1)各车间存放物料整齐有序,不行堵塞任何消防设施。

成品应准时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫洁净,倒在指定地点;

(2)木工车间一般状况下不宜采纳明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不行超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要准时把电源关掉;

(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时肯定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度掌握得当,350°温度热包布不行在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格根据作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度掌握在90°~160°之内,包边机加热仓温度掌握在0°~180°之内,加热管温度掌握在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

(6)贴皮车间、装配车间作业时留意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,肯定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前准时把电源关掉;

(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不行超过3分钟,操作停留过程中肯定要把电烫斗立起放置,不行平面接触在工作台面上,每天下班前准时把电源关掉;

(8)装配车间流水线机仓内每天下班前准时清扫洁净,热胶炉温度正常生产时掌握在120°~180°之内,开机前溶化胶时温度掌握在250°内10分钟调回正常使用温度;

(9)车间在操作各种机械前,认真检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要常常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要准时打扫洁净;

(10)电气设备安装应符合要求。

电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);

刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;

车间内严禁吸烟和用明火作业;

要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到平安地点,并切断电源,门窗锁门。

(13)要乐观参与消防培训,把握防火灭火学问。

【第11篇】c车间平安生产管理制度

以下是我为大家收集的制度,仅供参考!

一、平安生产责任制

1、生产部长平安责任制

2、生产组长平安责任制

3、生产工人平安责任制

二、平安生产管理制度

1、平安教育制度

2、平安环保设备、设备管理制度

生产部长平安生产责任制

1、对本部门的平安生产负全面责任,做好本部门的消防和平安工作,削减疾病和工伤事故,有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。

2、结合本公司平安生产状况,制订保证平安生产的详细方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。

3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息沟通,并协作其他部门做好平安的信息的沟通、传递和处理工作,督促有关部门合理发放劳动爱护用品和合理使用劳动爱护用品,并准时做好防暑、防寒工作

4、对所属职工负责常常性的平安教育,做好新上岗的工人平安技术把关,未经考核合格者,不得上岗。

5、对特种设备、特别工种、特别作业场所严加管理,定岗定责,做好防范措施,以免发生重大事故。

6、对事故发生后,准时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。

班组长平安生产责任制

1、仔细执行上级平安生产的各项规章制度,对本班组的平安生产负责。

2、并负责对新员工或换岗员工人准时进行平安教育。

3、对本班组使用的危急品,必需指定专人管理,严格掌握,正确使用。

4、随时检查、督促本班组职工严格遵守平安操作规程,(规章制度)对有危急的临时任务,必需有牢靠的平安措施,并制定专人进行监护。

生产工人平安职责

1、自觉执行平安生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并准时报告。

2、自觉遵守平安操作规程,正确使用和维护保养好机械设备、平安附件等,不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。

3、乐观参与各种平安教育活动,听从车间和班组领导的指挥

4、正确穿戴,爱惜和合理使用劳保用品。

5、准时清除废料,常常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。

6、班前后仔细进行平安检查,

7、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必需准时性向领导汇报,并爱护现场,乐观参与并开好分析会。

平安教育制度

1、常常对职工进行平安思想和平安学问的教育,提高职工平安意识和自觉性。

2、常常对职工进行平安规章制度的教育,把握本岗位平安操作规程,养成执行制度的自觉性。

3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前,由技术人员负责对操作人员进行平安培训和学习。

设备平安管理制度

1、设备验收移交工作:制作安装后的设备,经试机,基本符合设计要求,符合接地、排烟、除尘要求,

2、设备使用:为了确保设备的平安运行,由技术部门编制设备平安运行操作规程,操作员工必需按平安操作规程办事,同时操作员工必需按设备要求管理好设备。

3、设备修理保养工作:使用车间必需把平安环保设备列入正常的修理方案。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。

【第12篇】空分车间平安生产事故管理制度

1.事故的认定:凡在生产过程中,因违反操作规程、指挥失误、工作失职等缘由造成的设备损坏,工艺波动或停车统称为事故。

2.依据生产事故的损失分为;重大事故(损失的5万元以上);较大事故(损失在1-5万元之间);一般事故(损失在1万元以下)。

3.对发生事故后,有关人员应马上向车间或调度汇报,以便准时组织人员进行事故抢救处理。

4.发生事故后,车间全部人员必需听从指挥,在车间主任的领导下或指定人员指挥下进行事故的应急处理。

5.对发生事故后,在车间主任的领导下,组织工段长、技术员及有关人员,依据“四不放过的原则”仔细进行事故分析,并填写事故报告单送有公司有关部门。

6.事故报告的内容要有事故的经过、事故的损失、事故的缘由、事故的责任、防范措施产、处理看法。

7.对造成一般事故的责任人,车间要依据责任大小严峻惩罚。对造成较大或重大事故,将按主管部门和公司处理看法执行。

【第13篇】喷漆车间平安生产制度格式怎样的

喷漆车间是公司的重点防火单位。

响应公司领导提出的“抓平安不能手软,平安第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断进展壮大,实现“中国驰名,世界闻名”的雄伟目标,特制定如下制度:

职工的平安意识教育:

健全平安生产领导组织,定期对职工进行平安生产的规章制度及平安常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特殊对新招学员要先培训后上岗。

严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发觉一次罚款500元,交公司处理。

二,平安生产制度:

1,进入喷漆车间的转件车辆,必需带防火帽。

2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3.,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清爽,低空气中易燃气体的浓度。

4,外来人员进入喷漆车间必需持有处室部门签发的通行证。

5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。

6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。

7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。

此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

8,车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

9,喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

车间每天应支配人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

10,浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

11,电泳线应支配人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

12,引风机严禁带病作业,发觉特别响声须准时停机修理,否则追究相关人员责任。

每年夏季车间应支配人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。

13,喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。

严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。

水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

14,从事高空作业修理设备人员,必需办理登高作业证,配备平安带或其它防护措施。

三,用电用火制度:

1,车间专职电工要常常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要准时整改,更换避开打火引发火险。

2,车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。

3.,车间全部线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

4,喷漆车间内全部电机必需用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必需有接地线并常常检查是否松动。

5,喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如的确需要,先经保卫处和车间批准,做好预防工作方可施工。

四,消防设施管理制度:

1,消防栓要定期试压,发觉特别准时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

2,灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。

严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。

3.,灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保平安有效。

4,车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安方案领用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖爱护,避开发生意外或挥发到空气中造成污染或铺张。

3.,废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

六,劳保用品使用制度:

1,喷漆工,兑漆人员上岗时必需戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。

2,前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。

3.,电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。

4,使用电动工具,平衡吊操作工必需穿绝缘鞋