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文档简介

喷水减温不能作为再热蒸汽的

主要手段

再热器系统分2级：低温再热器高温再热器调温方式：采用尾部烟道挡板调温；低再至高再连接管上设有事故喷水；一级两点喷水减温，左右侧喷水点可分别调节；一汽温调节方法由于影响汽温波动的因素很多，运行中汽温的波动是不可避免，为了保证机组安全经济运行，锅炉必须采取适当的汽温调温手段，在60～100％额定负荷内维持额定蒸汽温度。调节方法：蒸汽侧调节（改变蒸汽热焓）：喷水减温器表面式减温器汽—汽热交换器烟气侧调节(是指通过改变锅炉内辐射受热面和对流受热面的吸热比例或通过改变流经受热面的烟气量来调节。）：改变锅炉内辐射受热面和对流受热面的热量分配比例调节燃烧器倾角烟气再循环改变流经过热器、再热器的烟气量（烟气挡板)二喷水减温装置喷水形式：文丘里减温器漩涡式喷嘴减温器多孔喷管式减温器（笛形管式减温器）再热器一般采用烟气侧调节汽温，喷水减温辅助调节，因为向再热蒸汽内喷水会降低整个机组的经济性。文丘里管式喷水减温器

1－减温器联箱；2－文丘里管；3－喷水孔；4－环形水室；5－减温水室；6－混合室在文丘里管的喉部，布置有多排φ3mm的小孔，减温水经水室从小孔喷入蒸汽流中。孔中水速约1～2m/s，喉部蒸汽流速达70～100m/s，使水和蒸汽激烈混合而雾化，该种减温器蒸汽流动阻力小，水的雾化效果较好。漩涡式喷嘴喷水减温器

1-漩涡式喷嘴；2-减温水管；3-支撑钢碗；

4-减温器联箱；5-文丘里管；6-混合管减温水经漩涡式喷嘴喷出雾化，在文丘里管喉部与高速（70～120m/s）蒸汽混合，很快汽化与过热，使汽温降低。混合管长约4～5m，混合管与蒸汽管道的间隙为6～10mm。这种减温器雾化质量很好，能适应减温水量频繁变化的场合，而且减温幅度较大。多管式喷水减温器

1－多孔管；2－混合管；3－减温器联箱多孔喷管上开有若干喷水孔，喷孔一般在背向汽流方向的一侧，以使喷水方向和汽流方向一致。喷孔直径通常为5～7mm，喷水速度为3～5m/s。三喷水减温器特性特点：喷水减温调节灵敏、惯性小，调节范围大，易于实现自动化。但也因为喷水时设备处于两相运行状态，给设备带来的冲刷较大。调节适用工况：机组启停、事故工况中，作为其它调整手段的配合调整。位置：过热器连接管道或者联箱；

低温再热器至高温再热器连接管上

来源：过热器减温水取自省煤器出口集箱；再热器减温水取自给水泵中间抽头。四喷水减温器不能作为调节再热蒸汽的主要原因1经济性

当采用喷水减温器时，再热蒸汽投入减温水后，减温水直接与蒸汽混合形成压力较低的再热蒸汽，而喷入减温水部分的工质只参与了中低压热力循环，在机组相同的功率下减少了高压蒸汽流量，导致减少做功能力较强的高压蒸汽的做功份额，无疑降低了高压缸的做功能力，从而使循环热经济性降低。2.安全性

许多电厂会出现运行时煤质变化大、峰谷负荷等情况，会使得喷水减温器调节频繁。从而喷嘴出现裂痕，喷管和雾化片脱落等。使喷出的水得不到有效的雾化，在内套管的长度范围内与再热

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