ERP生产管理实务第三章LRP

第三章

批次需求计划（LRP）子系统

1本章要点◆LRP基础知识概述

LRP的需求来源LRP的九大量◆LRP的计算逻辑◆LRP系统的基础设置2

物料需求计划MRP42产品信息

（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS

1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图生产计划采购计划做什么？买什么？市场要什么？

用到什么已有什么还缺什么生产什么卖什么？33.1LRP的需求管理◆制造业的需求主要来自市场和客户需求的类型

1、分销需求

对日常消费品和耐用品的需求，这类商品一般时现货生产(MTS)或订单组装(ATO)，通过各类销售渠道，将需求汇总到本生产企业。

需求形式：补货订单、分销合同、预测

系统表现：库存管理的按补货点补货，采用“库存再补货建议表”MaketoStockAssembletoOrder4补货点补货5补货点补货6补货点补货72、销售合同（客户订单）

即根据市场签订的合同进行生产的企业的需求。如：订单组装(ATO)、订单设计(ETO)、定货生产(MTO)等企业AssembletoOrderEngineertoOrderMaketoOrder需求形式：销售订单8销售管理子系统——录入客户订单93、需求预测即进行预测型生产的企业的需求，预测模式多数是根据历史销售记录，推测未来的需求。一旦有了实际需求（销售订单）时，要冲销预测值。需求形式：销售预测10销售管理子系统——录入销售预测11接单型生产模式或计划生产模式中紧急订单或插单以订单/源工单/销售预测为依据产生生产计划计划需按来源进行追溯者ＬＲＰ适用范围123.2LRP的计算逻辑(一)13???计划人员?现有一客户需求，要求企业在预定的交货期，保质保量的交货给客户到底应该在什么时间采购多少原料料呢到底应该在什么时间生产多少自制件呢计划人员的烦恼时间数量14

A(1)

（1）B

C（2）（3）DE(3)

第一张工单A：180PCS

第二张工单B：60PCS

第一张采单C：320PCS

第二张采单D

：30PCS

第三张采单E

：0PCS有一张订单A要求

25日要出货,200PCSA库存

20PCS,B库存50PCSE库存200PCSB工单预计完工70PCS,C预计请购40PCS，D于预计进货150PCS例如：

一二三四五六日

123456

7

8910111213

14

151617181920

21

222324252627

28

29303115·计划销售量＝未达成之销售预测量·计划生产量＝生产计划内之预计生产量·计划采购量＝采购计划内之预计采购量·计划领料量＝相依需求之需求量·预计领料量＝未完工工单单身之应领未领料量·预计生产量＝未完工工单单头之未生产量·预计进货量＝未结束采购单之未进货量·预计销货量＝未结束订单之未销数量·预计请购量＝未更新之请购数量

·被取替代＝

根据BOM取替代关系，被其他料件取替代的数量·替代他料＝根据BOM取替代关系，取替代其他料件的数量一、数量关系（1）十一大量16

出

＋计划销售＋计划领料＋预计销售＋预计领料

＋被取替代

入

－库存可用量－计划生产－计划采购－预计进货－预计生产－预计请购

－取代他料净需求数量（2）计划之净需求量17·P件净需求>0时产生批次采购计划·M/S件净需求>0时产生批次生产计划

（3）生产计划量及计划采购量3.3LRP系统的基础设置1、设置批次计划设置补货数量以来源单据需求数量为上限，或是允许超出考虑安全存量时，补货数量可能超过来源单据需求数量如：A安全存量100现有库存80A需求300若计算原则为’不超出来源单据数量’，则对A跑LRP计划，需采购A为300否则为320192、生成批次需求计划按订单：销售系统之订单按工单：工单/委外系统之源工单按计划来源：已锁定之LRP计划按MPS计划：已生成之MPS计划按销售预测：销售系统之销售预测20

来源筛选仓库补货政策：仅考虑M和(或)L十一大量判断时间点2、生成批次需求计划21毛需求时方需选择已发放料件的补充方式客户供料、取替代料可选择纳入计算2、生成批次需求计划223、维护批次生产计划234、发放LRP工单244、发放LRP工单255、维护批次采购计划266、发放LRP采购单276、发放LRP采购单28实验要求：1、开立一张客户订单，根据该订单生成批次需求计划。2、在运行计划时，需要以下基础数据：

所有料件必须有库存量和安全存量所有自制件和委外加工件必须有：预计生产量、预计销售量；所有采购件必须有：预计进货量、预计请购量、预计领用量。3、实验报告中要记录一个自制件的计划中运算的数量、一个采购件的计划中运算的数量的推导过程，所有的参与运算的数据的来源，最终的数量的原因。29???计划人员?现有一客户需求，要求企业在预定的交货期，保质保量的交货给客户到底应该在什么时间采购多少原料料呢到底应该在什么时间生产多少自制件呢时间数量3.4LRP的计算逻辑(二)30一、LRP时间推算方法需推算的时间有：生产计划的开工日期、完工日期

采购计划的采购日期、交货日期31需求日的推算

◆对于第0阶的品号:

需求日期＝客户订单“预交货日”－1

◆对于非0阶的品号：

需求日期＝上阶品号的开工日－1＋投料间距从实例可以看出，LRP日期的推算所涉及到的数据有：LT、QCLT包括:固定前置天数、变动前置天数32★对于自制件来说：工单完工日＝需求日期－QC

开工日＝完工日－【固定前置天数＋变动前置天数×（需求数量/批量）】★对于采购件来说：采购单交货日＝需求日期－QC

采购日＝交货日－【固定前置天数＋变动前置天数×（需求数量/批量）】33易飞案例：桌子LRP日期的推算桌子的需求日期：（2006-12-28）－1=2006-12-2734桌子的完工日期： 需求日期－QC=(2006-12-27)-1=2006-12-2635桌子的开工日期：完工日－【固定前置天数＋变动前置天数×（需求数量/批量）】

＝(2006-12-26)－【1＋1×（180/30）】=2006-12-153637桌面需求日期＝上阶品号的开工日－1＋投料间距＝（2006-12-15）－1＋1

＝2006-12-15易飞案例：桌面LRP日期的推算38桌面的完工日期： 需求日期－QC=(2006-12-15)-3=2006-12-1239桌面的开工日期：完工日