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文档简介

越来越好,越来越近!QC成果交流材料降低生产中的瓶损率枝江酒业第一QC小组发表人:李志斌公司概况越来越好,越来越近!

湖北枝江酒业股份有限公司是湖北省最大的白酒生产企业之一,具有近200年酿造白酒的悠久历史。公司现有资产4.5亿元,职工1700人,大型发酵窖池3500个,现代化罐装生产线20条,具有年产5万吨商品白酒的生产能力。我公司生产的枝江大曲、枝江小曲两大系列白酒,先后多次荣获省、部级优质产品奖和国际质量大奖,是湖北省政府确认的精品名牌产品。2005年实现销售额9.5亿元,创利税1.5亿元。连续4年跻身全国白酒10强。公司先后被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”;被中国质量协会授予“全国质量效益型先进企业”称号;被国家质量监督检验检疫总局授予“2002年全国质量管理先进企业”称号;被国家工商行政管理总局评为“全国守合同重信用企业”。小组简介越来越好,越来越近!

注册编号ZJ-001-2005成立时间2005.7成员人数7人文化程度大专以上平均年龄32岁协作部门勾贮车间本次注册时间2005年8月小组名称枝江酒业第一QC小组接受TQC教育人均101小时协作部门包装车间活动类型现场型本次课题降低生产中的瓶损率小组成员越来越好,越来越近!姓名性别年龄文化程度职务组内分工TQC学习时间胡维福男41大学部长组长120h李志斌男28研究生副部长副组长110h唐会国男28研究生车间主任副组长110h张华男25大学主管组员100h金德芹男38大专检验员组员90h蒋红平男35大专维修工组员90h朱修芹女33大专质检员组员90h小组活动情况越来越好,越来越近!本次活动课题:降低生产中的瓶损率本次课题起止时间:2005年9月—2006年1月本次活动次数:每月活动4次,共16次P2005年9月课题确定,分析现状,制定对策D2005年10月-11月实施对策C2005年11月—12月效果检查,效益评估A2006年1月总结成果,巩固措施降低生产中的瓶损率选题理由越来越好,越来越近!本公司的质量方针:质量在我手中,用户在我心中,用户是我上帝。据统计2005年1-9月份因酒瓶破损导致员工受伤的案例有96起,由于工伤和停产直接导致经济损失5万余元.包装工序是控制破损的关键工序之一,内控标准平均破损率≤3%。

2005年1-9月份的平均瓶破损率为6.3%,有的品种高达20%,直接导致经济损失上百万。现状调查(一)越来越好,越来越近!月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月总平均平均破损率%6.86.76.56.15.35.56.56.76.96.3备注内控标准:平均破损率≤3%2005年1月—9月平均瓶破损率统计表

从表中可以看出,随着生产旺季产量大加、工作强度的提高,生产中的瓶破损率也随之上升。现状调查(二)越来越好,越来越近!2005年1月—9月划伤人数统计图单位:人2005年1-9月份共因玻璃瓶破损划伤事件96起.现状调查(三)越来越好,越来越近!2005年1月—9月经济损失统计表月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月总计损失(万元)35.830.521.619.212.416.715.518.725.9196.3我们对2005年一月到九月的经济损失情况进行了调查统计,如下统计表损失太大,成本太高,该采取措施了!现状调查(四)越来越好,越来越近!结论:设备、工艺等是导致瓶破损的主要原因目标设定越来越好,越来越近!现状目标6.3%≤3%生产中瓶破损率由6.3%降于3%以下目标值可行性分析越来越好,越来越近!1、小组成员整体素质高,有管理干部、技术人员、车间设备维修骨干。2、本次活动得到公司领导和部门领导的高度重视,并在人力、物力上给予大力支持。3、通过现状调查已找出影响瓶子破损的主要原因,只要采取切实可行的措施,目标一定能实现。原因分析越来越好,越来越近!

瓶破损较多人员设备原料工艺环境操作工责任心不强专业技能不平衡灌装机拔盘定位不准,跟瓶形不配套压盖机调整高度不够,调整力度太大

手工抬瓶、拖瓶碰撞多玻璃瓶原料手工洗瓶碰撞多玻璃瓶烧结工艺不过关玻璃瓶运输过程中的碰撞玻璃瓶贮存环境条件要因确认越来越好,越来越近!1.压盖机调整高度不够,力度太大

2.灌装机拔盘定位不准,跟瓶形不配套3.手工抬瓶、拖瓶碰撞多4.手工洗瓶碰撞多

要因找到了,也得到了确认。要因分析越来越好,越来越近!制定对策越来越好,越来越近!对策实施越来越好,越来越近!实施一针对要因一压盖机调整高度不够,动作力度太大1、修订操作规程,明确岗位职责,制定各项考核制度。2、车间设立专人负责灌装机和压盖机的调试和维修3、定期组织维修工培训,从生产厂家请技术人员到车间讲解设备调试和维修4、硬性规定每班开机生产前先进行调试,调试合格后,试生产,试生产合格后再正式生产。调整好后的压盖机高度和力度适合,动作准确无误.对策实施越来越好,越来越近!实施二针对要因二灌装机拔盘跟瓶形不配套,定位不准

1、购置多种形状的拔盘,每天开班前更换与瓶形相配套的拔盘.2、车间设立专人负责灌装机和压盖机的调试和维修3、定期组织维修工培训,从生产厂家请技术人员到车间讲解设备调试和维修4、硬性规定每班开机生产前先进行调试,调试合格后,试生产,试生产合格后再正式生产。拔盘拔盘实施后的灌装机拔盘,定位准确,与瓶形配套对策实施越来越好,越来越近!实施三针对要因三手工抬瓶、拖瓶碰撞多

针对手工抬瓶、拖瓶碰撞多,使瓶易碎,改变操作规程

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