标准解读
《GB/T 11143-2008 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法》与前一版《GB/T 11143-1989》相比,主要在以下几个方面进行了更新和调整:
-
适用范围扩展:2008版标准可能对适用的矿物油类型或使用场景进行了更明确或更广泛的界定,以适应技术进步和市场需求的变化。
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测试方法优化:新版标准可能引入了更精确、更科学的测试手段和评价指标,旨在提高测试结果的准确性和可重复性。这可能包括对试验条件、样品制备步骤、检测仪器精度要求等方面的改进。
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指标体系调整:针对防锈性能的评估标准和分级可能有所变化,以更好地反映实际应用中的防锈需求,如可能增加了对不同类型腐蚀环境的考量,或是细化了防锈效果的评价等级。
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安全环保要求:随着对环境保护和操作人员健康安全的日益重视,2008版标准可能加入了关于试验过程中使用的化学物质安全处理、废弃物处置及环保要求的相关规定。
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术语与定义更新:为确保标准的清晰度和国际兼容性,新标准可能对关键术语给出了更准确或符合当前行业共识的定义。
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标准结构和表述改进:为了便于理解和执行,2008版标准在文档结构、条款编排、语言表述上可能做了优化,使其更加条理化和易于遵循。
-
参考文献更新:考虑到科学研究和技术发展的快速进步,新版标准引用的参考文献和数据来源可能更加新颖,反映了最新的研究成果和技术水平。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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文档简介
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犈34
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜11143—2008
代替GB/T11143—1989
加抑制剂矿物油在水存在下
防锈性能试验法
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20080213发布20080901实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜11143—2008
前言
本标准修改采用美国材料与试验协会标准ASTMD66503《加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能
试验法》。
本标准根据ASTMD66503重新起草。
为了适应我国国情,本标准在采用ASTMD66503时进行了少量修改,本标准与ASTMD66503
的结构差异参见附录A。本标准与ASTMD66503的主要技术差异如下:
———本标准的引用标准采用了我国相应的现行有效标准;
———本标准建议试验周期为24h,在第3章和9.1.4的注中增加了对建议试验周期的差异说明;
———ASTMD66503规定采用沉淀石油醚或异辛烷或IP60/80规格的汽油清洗试验钢棒、搅拌器
和烧杯盖。本标准规定采用分析纯的异辛烷和90℃~120℃石油醚。
本标准代替GB/T11143—1989《加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法》。GB/T11143—
1989参照采用ASTMD66583。
本标准与GB/T11143—1989相比,主要变化如下:
———增加了意义和用途一章;
———本标准将对测试样温度所用温度计的规定作为注,并补充了GB/T514中GB76号温度计(相
当于IP21C)或ASTM9C温度计均可测定试样温度;
———本标准增加了采样一章,对样品的采集提出了具体要求,规定采样应符合GB/T4756中设备
和技术要求;
———ASTMD66503建议试验周期为4h,在第3章和9.1.4后增加注予以说明;
———本标准结果判断中明确给出了锈蚀的定义;
———本标准增加了参比油配制内容。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国石油化工集团公司提出。
本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。
本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。
本标准主要起草人:郑煜、王瑞荣、陈少红。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T11143—1989。
Ⅰ
书
犌犅/犜11143—2008
加抑制剂矿物油在水存在下
防锈性能试验法
1范围
本标准规定了加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能的测定方法。本标准适用于评价加抑制剂矿物
油,特别是汽轮机油在与水混合时对铁部件的防锈能力,还适用于液压油、循环油等其他油品及比水密
度大的液体。
本标准涉及到某些有危险性的材料、操作及设备,但并未对所有的安全问题提出建议。因此,用户
在使用本标准前应建立适当的安全防范措施,并制定相应的管理制度。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T514石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件
GB/T1220不锈钢棒
GB/T4756石油液体手工取样法(GB/T4756—1998,eqvISO3170:1988)
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—1992,neqISO3696:1987)
SH/T0006工业白油
ASTMA108冷加工碳素钢和合金钢棒材的标准规范
BS970第1部分:碳素钢与碳锰钢(包括易切削钢)
3方法概要
将300mL试样和30mL蒸馏水或合成海水混合,把圆柱形的试验钢棒全部浸在其中,在60℃下进
行搅拌。建议试验周期为24h,也可根据合同双方的要求,确定适当的试验周期。试验周期结束后观察
试验钢棒锈蚀的痕迹和锈蚀的程度。
注:在ASTMD66503中指出,1999年之前,ASTMD665建议的试验周期一直采用24h,采用不同的试验周期进行
对比联合实验,统计结果表明,对于试验周期4h与24h的试验钢棒,未发现锈蚀等级差异,故ASTMD66503
建议试验周期为4h。
4意义和用途
很多情况下,如汽轮机中,水分可能混入润滑油,从而使铁部件生锈。本试验能表明加入适量抑制
剂的矿物油,有助于防止这种情况引起的锈蚀。本方法还适用于液压油和循环油等其他油品及比水密
度大的液体。并可用于表示新油品规格指标测定及监测正在使用的油品。
5仪器
5.1油浴:可保持试样温度在60℃±1℃的恒温液体浴。适宜作浴用的油,其40℃运动黏度为
28.8mm2/s
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