金属工艺学课程教学大纲

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力学性能的概念。力学性能主要指标(强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度)的符号、

铸造收缩率、铸造圆角等)的确定；型芯设计。铸造工艺图实例。

零件技术要求(尺寸精度、形位精度、表面粗糙度)简介。

固结磨具特性(磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状等)及其选用。先进磨削方法(高精度低粗蚀度磨削、高效率磨削)简介。

（7）

（8）冲床大致结构和规格。板料冲压主要的基本工序

(落料、冲孔、弯曲及挝深

（1）退火、正火、淬火及回火的工艺过程、所用设备、热处理后的性能特点和应用

（1）普通车床的种类、型号、用途、主荽结构、车削运动、传动系统、操作方法及跟刀架、花盘、花盘一弯板)的大致构造、特点和应用。（8）车削用量的概念、冷却液的使用和车削所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度

（3）铣床附件(万能铣头、分度头、圆形工作台)的作用及使用方法。（6）铣削用量的概念、冷却液的使用和铣削所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度

（1）牛头刨床的型号、用途、主要结构、刨削运动、调整方法、传动系统、操作方（3）加工水平面、垂直面、V

型槽)的方法。

刨削水平面、垂直面(或斜面)。

（4）砂轮的组成、平衡、修整、冷却液的使用和磨削能达到的尺寸公差等级及表

金工实习教学基本要求如下:

了解——对知识有初步和一般性的认识;熟悉——对知识有较深入的认识，具有初步运用的能力;

冷隔、缩孔、缩松、变形、裂纹等)的形成原因和预防措施。要基本工序(落料和冲孔、弯曲、拉深)的工艺特点及保证质量的措施。工序、计算坯料质量与尺寸等)和自由锻件结构工艺性要求；熟悉自由锻的特点和应用、(落料和冲孔、弯曲、拉深)的工

学习"插齿和滚齿“，应熟悉插齿，滚齿的工艺特点和应用范围；了解播齿和滚齿的

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