静电粉末喷涂工艺_第1页
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文档简介

1）基本原理2）粉末静电喷涂工艺流程3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素1、粉末的电阻率

～1016

2、喷粉量

3、粉末和空气混合物的速度和梯度4、喷涂距离

,多由喷

5、喷涂时间4）水分散粉末涂装5）粉末电泳涂装

1、喷粉室

2、静电喷枪3、供粉系统1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷2）供粉器的形式3）粉末回收装置1、喷漆的目的2、涂装方法3、涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为

1）最好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；2）当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过氯乙烯漆等，底漆层必须能耐强3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆6）采用多层异类涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良（1）脱脂脱脂处理通常也称为除油，其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其（2）碱洗碱洗腐蚀一般采用

50g。当碱洗液中溶铝量达

为防止沉淀，一般在生产中添加柠檬酸钠或葡萄糖酸钠（L）。（3）中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑，以获得光亮的

（相对密度）100-400g/L

（相对密度）100-200g/L。 （4）水清洗在各道工序间采用流动水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶 )，该高压静电使从．喷枪口喷出

(接地极

～200

（15-20

四.

2～3

的主要组份类似,但相比于液体涂料、热固性的粉末涂料立足于十分不同的机理.

,使

,则对抗流动

综上所述,很明显,得到的粉末涂料涂膜最后的表面状况、缺陷和不足

(如桔皮,流动性差,缩孔,针孔等)是相互密切关联的,同时也被在成膜过程中参与相变的流变

,如聚丙烯酸丁酯(“Acronal4F”)、丙

涂层过厚,造成静电排斥,喷枪距工件太近,造成打火击穿,工件表面有油脂和水份粉末含水量大,压缩空气中含有油或水,工件本身有针孔,

粉末喷涂

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