标准解读
《GB/T 15824-2008 热作模具钢热疲劳试验方法》相比于《GB/T 15824-1995 热作模具钢热疲劳试验方法》,主要在以下几个方面进行了更新与完善:
-
试验条件和参数的调整:2008版标准对热疲劳试验的加热速率、冷却速率以及温度循环的控制精度提出了更严格的要求,以更准确地模拟实际工作条件下的热负荷,提高测试结果的可靠性和重复性。
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试样制备规范的改进:新标准详细规定了试样的尺寸、形状及表面处理要求,增加了对试样加工工艺的指导,确保试样的一致性和代表性,减少因试样制备差异带来的试验误差。
-
试验设备与仪器的标准化:2008版标准对用于热疲劳试验的设备性能、校准方法及使用条件给出了更具体的规定,包括加热炉、冷却装置及温度测量系统的标准要求,提升了试验设备的技术水平和测试精度。
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数据处理与分析方法的更新:新标准引入了更先进的数据处理方法,如采用统计学分析来评估热疲劳寿命,明确了断裂判据和失效评定标准,使得试验结果的分析更加科学严谨。
-
安全与环保要求的增强:考虑到实验操作的安全性和环境保护,2008版标准新增了关于实验过程中安全操作规程和废弃物处理的相关指导,体现了对实验室安全管理与环境保护的重视。
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术语和定义的明确:为了统一行业术语,新标准对热疲劳、热疲劳寿命、热疲劳裂纹等相关概念给予了明确界定,便于行业内交流与理解。
-
适用范围的扩展:虽然标准名称未直接体现,但内容上可能根据近年来热作模具钢材料和技术的发展,适当扩大了适用的模具钢种类或应用领域,以适应行业发展的需求。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-06-06 颁布
- 2009-01-01 实施
文档简介
犐犆犛77.040.30
犑46
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜15824—2008
代替GB/T15824—1995
热作模具钢热疲劳试验方法
犜犺犲狉犿犪犾犳犪狋犻犵狌犲狋犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱犳狅狉犺狅狋犱犻犲狊狋犲犲犾
20080606发布20090101实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜15824—2008
前言
本标准代替GB/T15824—1995《热作模具钢热疲劳试验方法》。
本标准与GB/T15824—1995相比主要变化如下:
———删除了若干标准中未涉及或通用的符号术语;
———对试验设备及原理以及相应框图作了适当修改;
———热疲劳级别图谱做了计算机优化处理;
———增加了部分术语词条。
本标准由全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)提出并归口。
本标准起草单位:北京机电研究所、机械科学研究总院先进制造技术研究中心。
本标准主要起草人:武兵书、姜超。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T15824—1995。
Ⅰ
书
犌犅/犜15824—2008
热作模具钢热疲劳试验方法
1范围
本标准规定了热作模具钢热疲劳试验方法中的符号和术语、试样及其制备、试验设备、试验程序、热
疲劳级别图谱及数据处理、试验报告内容。
本标准适用于测定热作模具钢的抗热疲劳性能。材料研制、机械设计、工艺和质量控制、产品性能
和失效分析可参照使用本标准。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2614镍铬镍硅热电偶丝
GB/T3772铂铑10铂热电偶丝
3符号与术语
3.1符号、术语见表1。
表1热作模具钢热疲劳试验符号术语
序号符号术语定义单位
1犜max(犜2)上限温度试验的最高温度℃
2犜min(犜1)下限温度试验的最低温度℃
3犜s表面温度试验的表面温度℃
4犜c心部温度试验的心部温度℃
在一次循环中,最大与最小真实应变的代数差
5Δδt真实总应变范围
Δε=α(犜max-犜min)
6σ1犜min下的屈服强度试验材料在下限温度犜min下的屈服强度Pa
7σ2犜max下的屈服强度试验材料在上限温度犜max下的屈服强度Pa
8犈1犜min下的弹性模量试验材料在下限温度犜min下的弹性模量GPa
9犈2犜max下的弹性模量试验材料在上限温度犜max下的弹性模量GPa
10μ1犜min下的泊松比试验材料在下限温度犜min下的泊松比
11μ2犜max下的泊松比试验材料在上限温度犜max下的泊松比
12狋加热时间s
13犘表面功率高频加热设备给试样加热时的表面功率W
14犚试样半径mm
15狉与试样轴心的距离
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